成品門及套安裝技術及交底

1、成品門及套安裝技術交底成品門及套安裝技術交底PAGE4成品門及套安裝技術交底工程名稱 xx項目交底部位成品門及套工程編號A-0-0日期2017/00/00交底內容：施工準備材料準備 大芯板、防火涂料、防腐劑、木楔子、元釘、白乳膠、氣釘、毛刷、電錘鉆頭、成品門、合頁、門鎖、強力膠、密封膠、十字頭等。木門加工制做的型號、數(shù)量及加工質量必須符合設計要求，有出廠合格證，且應要求木門制作時的木材含水率不應大于12%。防腐劑：氟硅酸鈉，其純度不應小于95%，含水率不大于1%，細度要求應全部通過1600孔/cm2的篩?；蛳♂尩睦涞鬃佑?，涂刷木材面與墻體接觸部位小五金及其配件的種類、規(guī)格、型號必須符合圖紙要求

2、，并與門框扇相匹配。且產(chǎn)品質量必須是合格產(chǎn)品。主要機具 粗刨、細刨、裁口刨、鋸、錘子、斧子、線勒子、扁鏟、塞尺、線墜、墨斗、木鉆、笤帚、氣泵、電錘、拼接鋸、切割鋸、卷尺、手槍鉆、水平尺、鉛筆、玻璃膠槍等。作業(yè)條件 門窗框進入施工現(xiàn)場必須檢查驗收。門框和扇安裝前應先檢查型號、尺寸是否符合要求，有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂，如有以上情況退回廠家。木門窗框靠墻、靠地的一面應刷防腐涂料，其它各面及扁活均應涂刷清油一道。刷油后應通風干燥。刷好油的門窗應分類碼放在存物架上，架子上面應墊平，且距地2030cm，碼放時框與框之間應墊木板條通風 。門框的安裝應符合圖紙要求的型號及尺寸，并注意門扇的開啟方向，以確定

3、門框安裝的裁口方向，安裝高度應按室內100cm的平線控制。2、施工工藝工藝流程： 施工準備 門框制作 門框安裝 立框、橫框裁割 立框、橫框安裝 貼臉安裝 門扇安裝 釘眼處理 密封膠封閉。施工準備根據(jù)室內100cm的平線檢查門框安裝的標高尺寸，對不符合安裝的結構邊棱進行處理。木門框安裝應在地磚工程、櫥衛(wèi)間墻地磚工程完成后進行安裝。查閱成品門安裝圖紙和施工工藝 門框制作。大芯板背面滿刷防火涂料（臥室門框）、防腐劑（廚房、衛(wèi)生間）。 實際測量墻體的厚度，確定門框的寬度尺寸A，切割A-5MM即為門框的筒子板寬度。據(jù)安裝圖紙，確定門框的尺寸；用元釘、氣釘固定門框（兩個立板一個橫板），木方作保護，并用木工

4、刨側邊刨平。注意：防火涂料或防腐劑涂刷在門框的背面。門框安裝在墻體門洞口上電錘打孔，打孔位置見下圖制作木楔，并做防腐處理：準備一鐵皮大桶，在大桶里泡木楔做防腐處理在門洞口固定木龍骨，木龍骨已做防腐處理 固定門框，門框上下用元釘加固，局部用氣釘加固；安裝時控制門框兩邊各加后與墻體平齊。質量控制：檢查門框安裝的才垂直度、平整度和牢固性，這是門框分項質量控制的最重要部分。門框安照完成后，門框上有70MM洞口，用大芯板封堵 立框、橫框裁割。根據(jù)門洞口的厚度裁割立框、橫框，保證立框、橫框的大、小板安裝后間距為16MM 依據(jù)門洞口的實際高度，把長余部分裁割，注意裁割立框下部，并且要安裝時立框壓橫框 裁割時

5、要注意：在立框側面（大面）上部切割，正面（小面）上部不切割，保證安裝后門框上四角符合驗收要求。依據(jù)圖紙確定門扇的開啟方向，小立框和門扇上已預留合頁位置并切口，所以，在裁割小立框時要在小立框的上部、下部分別裁割；保證門扇安裝后上下縫隙符合驗收規(guī)范要求 切割完后要用木工刨刨平。立框、橫框安裝 彈線：確定立框、橫框安裝的位置；在門框上涂刷白乳膠，門框的側面也要滿涂； 先安裝戶內有一側的立框、橫框，并保證合頁側的立框安裝在正確位置，立框壓橫框。（內側橫框立框外側橫框立框）； 在立框、橫框每邊6MM以內，打氣釘加固； 用拼接鋸切口支口線，并用氣釘固定。 貼臉線安裝 根據(jù)實際門框的高度，確定裁割貼臉線的位

6、置，并用鉛筆標出； 用拼接鋸切口貼臉線，并用木工刨刨平；橫豎支口45度拼接 ； 貼臉線安裝距門框邊5MM，背面刷強力膠粘界與墻上，并用氣釘固定于門框上。 門扇安裝 在門框和門扇上各安裝分體合頁，用電鉆固定螺絲；然后把門扇掛在合頁軸上，在合頁上通過螺絲調節(jié)上下左右門縫，使之符合規(guī)范驗收要求，廠家提供的成品門內已裝鎖芯，安裝門把手；確定所扣的位置，并在門框上標出所扣的位置，安裝鎖扣。 釘眼處理 用廠家提供的專用修補膩子修補釘眼一遍，打磨，再修補，打磨。 密封處理 在廚房、衛(wèi)生間門框與墻、地接觸位置打密封膠密封。3、質量規(guī)范要求 保證項目 門窗框安裝位置必須符合設計要求。 檢驗方法：觀察和尺量檢查。

7、 門窗框必須安裝牢固，固定點符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 檢驗方法：觀察和用手推拉檢查?；卷椖浚?門窗框與墻體間需填塞保溫材料時，應填塞飽滿、均勻。 門窗扇安裝：裁口順直，刨面平整、光滑，開關靈活、穩(wěn)定，無回彈和倒翹 門扇小五金安裝：位置適宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準確。小五金安裝齊全，規(guī)格符合要求，木螺絲擰緊臥平，插銷開啟靈活門扇披水、蓋口條、壓縫條、密封條安裝尺寸一致，平直光滑，與門窗結合牢固、嚴密，無縫隙 允許偏差項目：木門窗安裝框、扇的垂直度、對角線的尺寸偏差及框與扇、扇與扇的留縫寬度應符合表所規(guī)定的數(shù)值。木門窗安裝允許偏差及裂縫寬度 項次項目允許偏差及裂縫寬度（mm）檢測方法1

8、框的正側面垂直度3用1m托線板檢查2框的對角線長度差3尺量檢查3框與扇、扇與扇接觸處高低差2用直尺及楔形塞尺檢查4門扇對口和扇與框間留縫寬度用楔形塞尺檢查5框與扇上縫留縫寬度 26門扇與地面間留縫寬度外門45內門68衛(wèi)生間門10127門扇與下坎間留縫寬度外門45內門354、質量記錄 本工藝標準應具備以下質量記錄 木門窗出廠合格證門窗五金的出廠合格證，或產(chǎn)品的合格證明 質量檢驗評定記錄5、成品保護措施 一般木門框安裝后應用木板做保護，其高度以手推車車軸中心為準，如木框安裝與結構同時進行，應采取措施防止門框碰撞后移位或變形，對于高級硬木門框，宜用厚1cm的木板條釘設保護，防止砸碰，破壞裁口，影響安

9、裝。 修刨門窗時應用木卡具，將門墊起卡牢，以免損壞門邊。 門窗框進場后應妥善保管，入庫存放，其門窗存放架下面應墊起離開地面2040cm，并墊平，按其型號及使用的先后次序碼放整齊 。安裝門窗時應輕拿輕放，防止損壞成品；修整門窗時不能硬撬，以免損壞扇料和五金。其他工序施工與門框有接口時，應對門框進行保護 。安裝門窗扇時，注意防止碰撞抹灰口角和其它裝飾好的成品面層。 小五金的安裝型號及數(shù)量應符合圖紙要求，安裝后應注意成品保護，噴漿時應遮蓋保護，以防污染 。門窗裝好后不得在室內推車，防止破壞和砸碰門窗.6、應注意的質量問題有貼臉的門框安裝后與抹灰面不平：主要原因是制作門框時沒掌握好墻磚、膩子層的厚度。

10、 門窗洞口預留尺寸不準：安裝門框、窗框后四周的縫子過大或過小，主要原因是砌筑時門窗洞口尺寸留設不準，留的余量大小不均，或砌筑時拉線找規(guī)矩差，偏位較多。一般情況下安裝門窗框上皮應低于門窗過梁1015mm。 門窗框安裝不牢：主要原因是木楔固定不牢，木楔過??；木楔的設置沒有滿足數(shù)量和間距的要求 。合頁不平，螺絲松動，螺帽斜露，缺少螺絲：合頁槽深淺不一，安裝時螺絲釘入太長，或傾斜擰入。要求安裝時螺絲應釘入1/3、擰入2/3，擰時不能傾斜；安裝時如遇木節(jié)，應在木節(jié)處鉆眼，重新塞入木塞后再擰螺絲，同時應注意每個孔眼都擰好螺絲，不可遺漏 。上下層門窗不順直，左右安裝不符線：洞口預留偏位，安裝前沒按規(guī)定的要求

11、先彈線找規(guī)矩，沒吊好垂直立線，沒找好窗上下水平線。為解決此問題，要求施工人員必須按工藝標準操作，安裝前必須要彈線找規(guī)矩，做好準備工作后再干。 安裝完后出現(xiàn)四個角有10*20MM的縫：切割立框（大面）不正確，要在上部切割側面1020MM高，正面不切割 。貼臉線、支口拼接位置不完全：主要原因是未使用拼接鋸切割。門窗扇翹曲：即門窗扇“皮楞”。對翹曲超過了3mm的，應經(jīng)過處置后再使用。 也可通過五金位置的調整解決扇的翹曲。門扇開關不靈、自行開關：主要原因是門扇安裝的兩個合頁軸不在一條直線上；安合頁的一邊門框立梃不垂直；合頁進框較多，扇和梗產(chǎn)生碰撞，造成開關不靈活，要求掩扇前先檢查門框立梃是否垂直，如有問題應及時調整，使裝扇的上下兩個合頁軸在一垂直線上，選用五金合適，螺絲安裝要平直