提高贊比亞附屬鋼結(jié)構(gòu)防腐一次驗收合格率

1、提高贊比亞附屬鋼結(jié)構(gòu)防腐一次驗收合格率提高贊比亞附屬鋼結(jié)構(gòu)防腐一次驗收合格率一、小組概況時間： 2014.3 制表人：小組名稱超越QC小組小組所在部門山東魯能光大鋼結(jié)構(gòu)有限公司課題名稱提高贊比亞附屬鋼結(jié)構(gòu)防腐一次驗收合格率課題類型現(xiàn)場型組長唐清華小組注冊號活動次數(shù)15次成立時間2014.3小組成員8人小 組 成 員 概 況姓 名職 務學 歷小組職務小組分工唐清華生技部主任本科組長技術(shù)指導曹軍車間主任中技副組長項目負責王炳源質(zhì)量主管高中副組長項目監(jiān)督李海兵車間副主任初中組員項目監(jiān)督技術(shù)員本科組員材料編制陳騰飛技術(shù)員本科組員調(diào)查實施李新噴漆負責人高中組員項目實施邱春玉班長高中組員項目實施一、小組概

2、況時間： 2014.3 二、課題選擇 。， 選題背景在近年的鋼結(jié)構(gòu)工程施工中，客戶對產(chǎn)品質(zhì)量的要求明顯提升，并逐年由涉外項目向國內(nèi)產(chǎn)品覆蓋，防腐作為外觀質(zhì)量中的重點越來越受業(yè)主的重視，我公司目前承建的贊比亞項目附屬鋼結(jié)構(gòu),工期緊張、質(zhì)量要求嚴格，雖然目前產(chǎn)品出廠合格率滿足工藝要求，但油漆一次驗收合格率不高，存在多次返工補漆的情況。二、課題選擇選題背景在近年的鋼結(jié)構(gòu)工程施工中，客戶對產(chǎn)品質(zhì)量現(xiàn)狀1：我們對已經(jīng)除銹噴漆完畢的贊比亞附屬鋼結(jié)構(gòu)的防腐一次驗收合格率進行了調(diào)查統(tǒng)計如下：序號項目件數(shù)防腐一次驗收合格件數(shù)合格率A梁10880B柱子10880C欄桿201785平均合格率：81.6制表： 時間：

3、2014.3.24結(jié)論：贊比亞附屬鋼結(jié)構(gòu)噴漆部件防腐一次驗收合格數(shù)量占總數(shù)量的81.6?，F(xiàn)狀1：我們對已經(jīng)除銹噴漆完畢的贊比亞附屬鋼結(jié)構(gòu)的防腐一次驗二、課題選擇公司要求存在問題贊比亞附屬鋼結(jié)構(gòu)防腐一次驗收合格率僅為80%左右，遠遠達不到公司質(zhì)量目標要求。選定課題提高贊比亞附屬鋼結(jié)構(gòu)防腐一次驗收合格率公司質(zhì)量目標要求：外觀質(zhì)量一次驗收合格率大于90%公司要求公司質(zhì)量目標要求：外觀質(zhì)量一次驗收合格率大于90%存在問題公司要求公司質(zhì)量目標要求：外觀質(zhì)量一次驗收合格率大于90%贊比亞附屬鋼結(jié)構(gòu)防腐一次驗收合格率僅為80%左右，遠遠達不到公司質(zhì)量目標要求。存在問題公司要求公司質(zhì)量目標要求：外觀質(zhì)量一次驗

4、收合格率大于90%選定課題贊比亞附屬鋼結(jié)構(gòu)防腐一次驗收合格率僅為80%左右，遠遠達不到公司質(zhì)量目標要求。存在問題公司要求公司質(zhì)量目標要求：外觀質(zhì)量一次驗收合格率大于90%提高贊比亞附屬鋼結(jié)構(gòu)防腐一次驗收合格率選定課題贊比亞附屬鋼結(jié)構(gòu)防腐一次驗收合格率僅為80%左右，遠遠達不到公司質(zhì)量目標要求。存在問題公司要求公司質(zhì)量目標要求：防腐一次驗收合格率大于90%二、課題選擇贊比亞附屬鋼結(jié)構(gòu)防腐一次驗收合格率僅為80%左右活動目標：贊比亞附屬鋼結(jié)構(gòu)防腐一次驗收合格率提高到90%以上三、設(shè)定目標及可行性分析活動目標：贊比亞附屬鋼結(jié)構(gòu)防腐一次驗收合格率提高到90%以上現(xiàn)狀調(diào)查：對影響贊比亞附屬鋼結(jié)構(gòu)防腐一次

5、驗收合格率的缺陷類型進行統(tǒng)計如下：影響贊比亞附屬鋼結(jié)構(gòu)防腐一次驗收合格率的缺陷類型統(tǒng)計表：序號缺陷類別A局部除銹不徹底B構(gòu)件表面油污、灰塵泥沙等清理不干凈C噴涂不均勻D構(gòu)件除銹后長時間放置、未及時涂刷底漆E其它現(xiàn)狀調(diào)查：對影響贊比亞附屬鋼結(jié)構(gòu)防腐一次驗收合格率的缺陷類型現(xiàn)狀2：對已經(jīng)影響贊比亞附屬鋼結(jié)構(gòu)防腐一次驗收合格率的缺陷進行統(tǒng)計如下：防腐一次驗收合格率的缺陷調(diào)查表：序號項 目頻次累積頻次百分比累積百分比A局部除銹不徹底313173.8273.82B構(gòu)件表面油污、灰塵、泥沙等清理不干凈33414.2888.1C噴涂不均勻2394.7692.86D構(gòu)件除銹后長時間放置，未及時涂刷底漆2414

6、.7697.62E其它1422.38100.00%現(xiàn)狀2：對已經(jīng)影響贊比亞附屬鋼結(jié)構(gòu)防腐一次驗收合格率的缺陷進結(jié)論：根據(jù)上圖看出，局部除銹不徹底占總?cè)毕莸?3.82，是影響防腐一次驗收合格率的主要因素。結(jié)論：根據(jù)上圖看出，局部除銹不徹底占總?cè)毕莸?3.82，是如果能夠解決局部除銹不徹底的問題，贊比亞附屬鋼構(gòu)防腐一次驗收率將會大大提高。解決后問題后的優(yōu)良率81.6+18.473.82 %=95.2%如果能夠解決局部除銹不徹底的問題，贊比亞附屬鋼構(gòu)防腐一次驗收四、原因分析四、原因分析四、原因分析從上述圖中我們查找出以下幾點末端原因1.人員流動大 2.施工人員未全部培訓 3.拋丸機出砂口電氣動閥門無

7、法完全打開 4.油污清除不徹底 5. 下雨期間未對鋼構(gòu)件做出防銹措施 6.現(xiàn)場的燈光照明不足 7.構(gòu)件制作前未除銹四、原因分析從上述圖中我們查找出以下幾點末端原因五、要因確認確認一: 人員流動大確認標準：在贊比亞施工工期內(nèi)，施工人員是否存在短期內(nèi)人員流動確認過程： 本工序人員總共六人，均已經(jīng)簽訂勞動合同，合同期為2年,滿足贊比亞附屬鋼結(jié)構(gòu)施工期限要求，并且本工序?qū)嵭袑Ｈ说亩◢彾ň帲淮嬖谌藛T短期內(nèi)流動現(xiàn)場確認人： 時間14.05五、要因確認確認一: 人員流動大確認標準：在贊比亞施工工期內(nèi)五、要因確認 社保繳費證明勞務用工合同結(jié)論：人員流動性大為非要因五、要因確認 社保繳費證明勞務用工合同結(jié)論：

8、人五、要因確認確認二: 施工人員未培訓確認標準：施工人員是否參加培訓確認過程：確認過程： 由技術(shù)員對施工人員（共計13人）進行安全、技術(shù)交底，并簽字確認同時對施工人員進行培訓考試，經(jīng)培訓后考試全部合格。 確認人： 時間14.05五、要因確認確認二: 施工人員未培訓確認標準：施工人員是否參安全、技術(shù)交底記錄培訓考試成績結(jié)論：培訓人員未完全接受培訓為非要因安全、技術(shù)交底記錄培訓考試成績結(jié)論：培訓人員未完全接受培訓為五、要因確認確認三: 拋丸機出砂口電氣動閥門未能完全打開確認標準：電氣動閥門不能完全打開對除銹是否有影響確認過程：經(jīng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，拋丸機在工作時，出砂口電氣動閥門存在不能完全打開的情況，會導

9、致出砂口出砂量減少。分別各取5件預拋件在電氣動閥門完全打開和未完全打開的情況下進行拋丸處理后驗收合格率，閥門完全打開時，處理的5件全部合格，閥門未完全打開時有2件表面除銹效果不能達到sa2.5五、要因確認確認三: 拋丸機出砂口電氣動閥門未能完全打開確認不同情況下的處理合格率電氣動閥門未完全打開處理效果結(jié)論：拋丸機出砂口電氣動閥門未完全打開是要因情況電氣動閥門完全打開電氣動閥門未完全打開處理桿件5件5件處理達到標準5件3件合格率100%60%不同情況下的處理合格率電氣動閥門未完全打開處理效果結(jié)論：拋丸五、要因確認確認四: 油污清除不徹底確認標準：構(gòu)件表面油污清除干凈，因油污產(chǎn)生的除銹不徹底為零確

10、認過程：小組成員對施工人員清理后的構(gòu)件進行隨機抽查，發(fā)現(xiàn)不存在附著油污現(xiàn)象,并對施工人員的自檢記錄進行查閱,記錄完善且符合要求。五、要因確認確認四: 油污清除不徹底確認標準：構(gòu)件表面油污清贊比亞項目施工人員油污清除自檢記錄結(jié)論：油污清除不徹底是非要因贊比亞項目施工人員油污清除自檢記錄結(jié)論：油污清除不徹底是非要五、要因確認確認五: 下雨天未對鋼構(gòu)件作出防護措施確認標準：下雨期間對鋼構(gòu)件做出的防銹措施是否完善確認過程：對近期的天氣狀況作調(diào)查統(tǒng)計,結(jié)果顯示雨天較少,且下雨期間停止施工并對鋼構(gòu)件做出用防雨布遮蓋等防銹措施五、要因確認確認五: 下雨天未對鋼構(gòu)件作出防護措施確認標準：近期的天氣情況雨天防護

11、措施結(jié)論：時常下雨為非要因近期的天氣情況雨天防護措施結(jié)論：時常下雨為非要因五、要因確認確認六:現(xiàn)場的燈光照明條件不足 確認標準：每個作業(yè)區(qū)的照明達到施工要求確認過程：現(xiàn)場確認，一共2個工作區(qū)，工作區(qū)上方均設(shè)置了一個功率為400W的高壓鈉燈，白天和黑夜，照明條件充足，無視覺暗區(qū)，滿足施工條件。 五、要因確認確認六:現(xiàn)場的燈光照明條件不足 確認標準：每個作施工區(qū)域 現(xiàn)場照明充足高壓鈉燈結(jié)論：現(xiàn)場的燈光照明條件不足為非要因施工區(qū)域 現(xiàn)場照明充足高壓鈉燈結(jié)論：現(xiàn)場的燈光照明條件五、要因確認確認七: 鋼構(gòu)件制作前未完全除銹確認標準：構(gòu)件制作前除銹是否滿足構(gòu)件表面100%除銹確認過程：經(jīng)現(xiàn)場確認,現(xiàn)場的構(gòu)

12、件制作前未除銹,并查看現(xiàn)行工藝，發(fā)現(xiàn)該工藝沒有要求鋼構(gòu)件在制作前進行除銹，導致構(gòu)件局部死角無法徹底除銹五、要因確認確認七: 鋼構(gòu)件制作前未完全除銹確認標準：構(gòu)件制鋼構(gòu)件制作前未除銹局部除銹不徹底結(jié)論：鋼構(gòu)件制作前未完全除銹為要因鋼構(gòu)件制作前未除銹局部除銹不徹底結(jié)論：鋼構(gòu)件制作前未完全除銹通過確認得到以下兩點要因：1、拋丸機出砂口電氣動閥門無法完全打開。2、構(gòu)件制作前未除銹。通過確認得到以下兩點要因：五、制定對策針對主要原因，小組成員制定了相應的對策表：序號要 因?qū)?策目 標措 施地 點責任人完 成時 間1拋丸機電氣動閥門無法全部打開更換新的電氣動閥門氣動閥門完全打開直接更換型號為MAL32*8

13、0-TC-Y-U的電氣動閥門非標車間李海兵2014.6.10前2工藝未要求桿件制作前除銹編制新的工藝措施桿件制作前100%除銹1、組織工藝研討會，制定新工藝2、發(fā)布新工藝。3、實施新工藝。會議室唐清華、陳騰飛2014.6.12前五、制定對策針對主要原因，小組成員制定了相應的對策表：序號要六、對策實施對策實施一：更換新的拋丸機電氣動閥門1、更換新閥門將原閥門（MA系列）更換型號為MAL32*80-TC-Y-U的閥門，2、檢測出砂口沙量原電氣動閥門出砂量為60kg/min，更換新閥門后每分鐘出砂量100kg/min。對策目標檢查：拋丸機更換型號為MAL32*80-TC-Y-U的電氣動閥門，出砂量為

14、100kg/min，增大了單位時間內(nèi)的出砂量，加大了除銹力度。更換新型號的電氣動閥門六、對策實施對策實施一：更換新的拋丸機電氣動閥門對策目標檢查對策實施二：桿件材料全部進行預拋丸，編制新的工藝措施，并實施1、修訂工藝 我們對原工藝進行了修改，將桿件制作完畢后整體除銹的工藝改為對制作材料進行預拋丸，即將鋼板或型鋼下料前，先進行拋丸除銹預處理，再噴涂一遍環(huán)氧富鋅防銹底漆，避免了筋板密集型桿件整體制作后噴砂產(chǎn)生死角除銹不徹底問題。2、通過技術(shù)交底發(fā)布新工藝 該工藝通過技術(shù)交底向施工人員傳達，并簽字確認。 新工藝的實施對策實施二：桿件材料全部進行預拋丸，編制新的工藝措施，并實施3、實施新工藝從6月13

15、號開始實施新工藝，并對贊比亞附屬鋼結(jié)構(gòu)的柱子、梁、欄桿跟蹤實施。原材料在下料前已經(jīng)有了一遍底漆，這樣在以后的制作工程中避免了材料的生銹，從源頭上控制了銹跡的產(chǎn)生，為以后的防腐一次驗收合格率取得良好的質(zhì)量效果奠定了基礎(chǔ)。3、實施新工藝七、效果檢查（一）目標值檢查 本次課題活動開展以來，贊比亞附屬鋼結(jié)構(gòu)防腐一次驗收合格率有了明顯提高，我們對后來制作的贊比亞附屬鋼結(jié)構(gòu)的優(yōu)良進行了統(tǒng)計?；顒油瓿珊筚澅葋喐綄黉摻Y(jié)構(gòu)除銹噴漆質(zhì)量合格率統(tǒng)計如下表所示：序號項目數(shù)量合格數(shù)量合格率A柱子10990B梁1010100C欄桿2020100總合格率：96.7七、效果檢查（一）目標值檢查活動完成后贊比亞附屬鋼結(jié)構(gòu)除銹噴

16、七、效果檢查活動開展前后質(zhì)量效果對比柱狀圖：合格率大幅上升我們小組的活動目標達到了七、效果檢查活動開展前后質(zhì)量效果對比柱狀圖：合格率大幅上升我活動前后部件工藝效果對比圖： 通過這兩張活動前后的防腐效果圖我們可以看出，活動效果顯著?；顒忧安考顒雍蟛考顒忧昂蟛考に囆Ч麑Ρ葓D：通過這兩張活動前后的防腐效果圖我（二）經(jīng)濟效益 （三）社會效益 通過本次活動，增強了各員工的團結(jié)合作能力，提高團隊合作的技術(shù)水平。在施工中，大家敢于發(fā)言，積極提出建議，活躍了工作的環(huán)境氛圍。本次小組活動的經(jīng)濟效益，主要體現(xiàn)在油漆和返工人工費節(jié)約上。 根據(jù)桿件返銹程度（約占20%總量 近期制作總量約1000噸）計算費用： 70元/噸*20%*1000噸=14000元 迄今該方案已執(zhí)行約1000噸贊比亞附屬鋼構(gòu)，節(jié)約費用為14000元該方案可繼續(xù)在贊比亞及其他項目使用，因此節(jié)約的成本將是一個很可觀的數(shù)字。 我們將原材料進行除銹噴底漆預處理，有效的避免了部件在制作過程中返銹，提高了部件的整體質(zhì)量，達到了公司對質(zhì)量精益求精的要求。 除銹噴漆質(zhì)量提高使我公司贊比亞附屬鋼結(jié)構(gòu)整體外觀質(zhì)量