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文檔簡介

1、*煤業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司*煤礦防治沖擊地壓、煤與瓦斯突出、瓦斯異常涌出等復(fù)合災(zāi)害的綜合措施TDX-LFB-2018-001單 位:總工程師:兩防辦主任: 編 制 人:日 期:審批意見:總工程師:年 月 日審批意見:通風(fēng)副總工程師:年 月 日1批意見:防沖副總工程師:年 月 日卜批意見:兩防辦主任:年 月 日防治沖擊地壓、煤與瓦斯突出、瓦斯異常涌出等復(fù)合災(zāi)害的綜合措施一、編制依據(jù)由于*煤礦屬于煤與瓦斯突出礦井、沖擊地壓礦井,根據(jù) 2018年下發(fā)的防 治沖擊地壓細(xì)則第三十九條:“具有沖擊地壓危險(xiǎn)的高瓦斯、煤與瓦斯突出礦井, 應(yīng)當(dāng)根據(jù)本礦井條件,綜合考慮制定防治沖擊地壓、煤與瓦斯突出、瓦斯異常 涌

2、出等復(fù)合災(zāi)害的綜合技術(shù)措施,強(qiáng)化瓦斯抽采和卸壓措施。” 二、礦井聯(lián)合開展防突、防沖工作總體模式(一)組織機(jī)構(gòu)方面成立防治煤與瓦斯突出、防治沖擊地壓工作領(lǐng)導(dǎo)小組,配備了分管防突、 防沖的副總工程師,設(shè)立“兩防”辦公室,由兩防辦總體負(fù)責(zé)礦井防突、防沖 科室管理職能。(二)采區(qū)、煤層區(qū)域危險(xiǎn)性預(yù)測方面各采區(qū)、煤層按要求進(jìn)行區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測和沖擊危險(xiǎn)性預(yù)測與評價(jià)。 并在開拓部署與采掘活動中,不斷完善瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)以及煤巖動力數(shù)據(jù)收集與 規(guī)律分析等內(nèi)容。(三)區(qū)域治理措施方面兩防工作優(yōu)先開采保護(hù)層,首先做好保護(hù)層開采布局工作。同時(shí)利用穿層、 本層瓦斯抽采鉆孔與防沖卸壓解危鉆孔,對煤巖體、瓦斯賦存帶的卸壓

3、作用, 聯(lián)合開展區(qū)域防突、防沖綜合治理工作。(四)預(yù)測預(yù)報(bào)方面在地應(yīng)力觀測方面聯(lián)合開展兩防工作,以SOS微震監(jiān)測系統(tǒng)、應(yīng)力監(jiān)測系統(tǒng)為主,電磁輻射儀、鉆屑法監(jiān)測為輔,進(jìn)行地應(yīng)力變化規(guī)律進(jìn)行觀測。結(jié)合 防突、防沖措施,對應(yīng)力影響進(jìn)行對比分析。(五)安全培訓(xùn)方面聘請中國礦業(yè)大學(xué)、山東科技大學(xué)及遼寧工程技術(shù)大學(xué)專家對聯(lián)合開展防 突、防沖工作進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)。組織專業(yè)管理人員到兩防工作開展較好的先進(jìn)企業(yè)學(xué)習(xí)經(jīng)驗(yàn)。同時(shí)強(qiáng)化內(nèi)部培訓(xùn),提升全員防突、防沖意識和技能。三、安全技術(shù)措施針對復(fù)合動力災(zāi)害,煤與瓦斯突出、沖擊地壓耦合在一起,防治了煤與瓦斯 突出,有可能還發(fā)生沖擊地壓;防治了沖擊地壓,有可能還發(fā)生煤與瓦斯突

4、出。為 此通過一體化預(yù)測確定災(zāi)害類型,針對不同災(zāi)害類型,采取有針對性的消減瓦斯 內(nèi)能和釋放煤巖彈性能措施,根本上實(shí)現(xiàn)復(fù)合動力災(zāi)害的一體化防治。1-消減瓦斯內(nèi)能瓦斯抽采:我礦主要采取地面垂直壓裂井、水平分支壓裂井抽采,開采保護(hù)層抽采被保護(hù)層卸壓瓦斯,區(qū)域遞進(jìn)式預(yù)抽瓦斯,區(qū) 段穿層、順層相結(jié)合預(yù)抽瓦斯等技術(shù)措施。實(shí)施水平巖石長鉆孔、水平煤層長 鉆孔、穿層、順層密集短鉆孔等多種類鉆孔。針對北二采區(qū)深部、南二采區(qū)深部未采動區(qū)實(shí)施地面垂直壓裂井結(jié)合井下 定向水平壓裂長鉆孔預(yù)抽的技術(shù)措施。南二采區(qū)淺部采動區(qū)采用先開采 9煤層作為保護(hù)層,底板瓦斯道穿層鉆孔 與9煤層順層鉆孔相結(jié)合預(yù)抽本層瓦斯; 開采9煤層時(shí)

5、,利用頂板瓦斯道抽采7 煤層卸壓瓦斯的技術(shù)措施。北二、南五采區(qū)12、13、14煤層淺部采動區(qū)采用先開采12煤層作為保護(hù) 層,底板瓦斯道穿層鉆孔與12煤層順層鉆孔相結(jié)合預(yù)抽本層瓦斯;開采 12煤 層時(shí),利用底板瓦斯道穿層鉆孔抽采 13、14煤層卸壓瓦斯的技術(shù)措施;開采區(qū) 段向鄰近區(qū)段施工順層鉆孔預(yù)抽鄰近區(qū)段瓦斯的區(qū)域遞進(jìn)式技術(shù)措施。其它地點(diǎn)采取頂?shù)装逋咚沟?、頂?shù)装鍘r石水平長鉆孔、地面井、斜交孔抽采等技術(shù)措施。通過瓦斯抽采消減了煤層中存儲的瓦斯能量 ,提高了煤體強(qiáng)度,降低了煤與 瓦斯突出、突出-沖擊復(fù)合動力災(zāi)害發(fā)生的概率。2、釋放煤巖彈性能-深孔爆破斷頂-破煤-斷底卸壓技術(shù)南二903工作面采用低位

6、亞關(guān)鍵層的頂板預(yù)裂爆破技術(shù),在工作面回采期間通過低位關(guān)鍵層的深孔爆破解??商岣呙簬r傳遞介質(zhì)的能量衰減系數(shù),從而降低上覆關(guān)鍵層破斷誘發(fā)工作面沖擊地壓的可能性。南二903工作面煤層上方堅(jiān)硬頂板距煤層較近,采取頂板深孔斷頂爆破卸壓措施。頂板爆破范圍為工作 面超前200m深孔采用液壓鉆機(jī)及配套鉆桿施工,鉆孔直徑 72mm在903回風(fēng) 順梢及運(yùn)順順梢側(cè)向采空區(qū)頂板及實(shí)體煤頂板每15m布置一排鉆孔。側(cè)向采空區(qū)頂板方向的鉆孔布置在距煤壁側(cè)約 1.5m的頂板上,炮眼深度20m單排布置, 與水平方向成75夾角朝向采空區(qū)基本頂方向;裝藥 30kg,長度15m正向裝 藥,除裝藥段全部黃泥封孔,爆破采用煤礦安全許用乳

7、化炸藥、毫秒延期電雷 管、導(dǎo)爆索配合發(fā)爆器起爆,連線方式采用串聯(lián),一次起爆12個(gè)炮眼,操作過程按照煤礦安全規(guī)程進(jìn)行。側(cè)向?qū)嶓w頂板方向的鉆孔布置在距煤壁側(cè)約1.5m的頂板上,布置三個(gè)炮孔,傾角分別為75、60、45 ,炮眼深度為20m 23m 28m單排布置,根據(jù)現(xiàn)場需要可以適當(dāng)加密爆破孔間距;裝藥分別不少于30kg,長度15m不少于34kg,長度17m不少于42kg;長度21m正向裝藥, 除裝藥段全部黃泥封孔,爆破采用煤礦安全許用乳化炸藥、毫秒延期電雷管、 導(dǎo)爆索配合發(fā)爆器起爆,連線方式采用串聯(lián),一次起爆12個(gè)炮眼,操作過程按照煤礦安全規(guī)程進(jìn)行。爆破后產(chǎn)生了相互貫通的孔隙裂隙網(wǎng),超前釋放了頂板

8、-煤體-底板組合結(jié)構(gòu)所積聚的大量彈性能,削弱了應(yīng)力集中程度,達(dá)到了解 除沖擊危險(xiǎn)的目的。3煤層注水:煤層注水后,煤體顆粒間的黏結(jié)力減小,顆粒接觸面間摩擦 力降低,降低了煤體沖擊傾向,同時(shí)水分驅(qū)替瓦斯等氣體,降低了瓦斯內(nèi)能,因 而煤層注水不僅釋放了煤巖彈性能而且降低瓦斯內(nèi)能,減小了復(fù)合動力災(zāi)害發(fā)生的概率。南二903工作面運(yùn)輸順梢采用煤體高壓注水的方式降低煤體應(yīng)力, 并通過煤體壓裂增加煤層透氣性,提高抽采效率。4.監(jiān)測預(yù)警通過監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)以及SOS微震監(jiān)測系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)警保證及時(shí)進(jìn)行復(fù)合災(zāi)害 預(yù)測,電磁輻射儀、鉆屑法監(jiān)測為輔,進(jìn)行復(fù)合災(zāi)害危險(xiǎn)性預(yù)測。監(jiān)測人員發(fā) 生異常及時(shí)通知分管科室、分管領(lǐng)導(dǎo),及時(shí)采

9、取針對性措施。(三)防護(hù)措施1、系統(tǒng)防護(hù)(1)加強(qiáng)通訊、供水、壓風(fēng)三條生命線的建設(shè),確保三條生命線完好、牢 固。對通訊線路采取包裹加固措施,防止沖斷、壓斷。采掘工作面距工作面25-40m 安設(shè)一組壓風(fēng)自救系統(tǒng),靠近作業(yè)地點(diǎn)安設(shè)的壓風(fēng)自救系統(tǒng)數(shù)量應(yīng)滿足同時(shí)最 多作業(yè)人數(shù)需要;設(shè)專人管理維護(hù),確保正常供風(fēng)。(2)水管路要確保24小時(shí)不間斷供水,管路每隔50m安裝一個(gè)三通閘閥, 能在緊急情況下為避險(xiǎn)人員供水、輸送營養(yǎng)液。(3)排水管、注漿管在巷口必須與壓風(fēng)管進(jìn)行連通, 用三通閥門進(jìn)行控制, 以便發(fā)生沖擊地壓事故時(shí),迅速將排水管、注漿管改為壓風(fēng)管,向事故發(fā)生地 點(diǎn)輸送新鮮空氣,為事故救援爭取時(shí)間。(4

10、)加強(qiáng)防突反向風(fēng)門的構(gòu)筑,確保通風(fēng)設(shè)施構(gòu)筑牢固。(5)停產(chǎn)三天以上,恢復(fù)生產(chǎn)前一班,監(jiān)測沖擊地壓危險(xiǎn)程度,必要時(shí)采 取相應(yīng)的安全措施。2、個(gè)體防護(hù)(1)進(jìn)入沖擊地壓危險(xiǎn)區(qū)域的作業(yè)人員,必須接受沖擊地壓知識及應(yīng)急救 援知識培訓(xùn),經(jīng)考試合格后方可上崗。(2)進(jìn)入沖擊地壓危險(xiǎn)區(qū)域的所有施工人員必須穿戴防沖服帽。(3)在有沖擊危險(xiǎn)的巷道內(nèi),任何人不準(zhǔn)在巷道變形處、斷層處、小斷面 處或支護(hù)狀態(tài)不好的地點(diǎn)逗留和休息。3、管理防護(hù)(1)采掘工作面嚴(yán)格實(shí)施限員管理,作業(yè)人員不得超過規(guī)定人數(shù),掘進(jìn)工 作面不得超過20人,采煤工作面不得超過30人。(2)沖擊危險(xiǎn)區(qū)域的材料和設(shè)備嚴(yán)格按沖擊地壓危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)備和物料捆

11、綁規(guī)定進(jìn)行捆綁。(3)井下放炮前由跟班隊(duì)長向礦調(diào)度室和防沖監(jiān)測室匯報(bào),調(diào)度室要詳細(xì)記錄各地點(diǎn)放炮時(shí)間。防沖監(jiān)測室必須對放炮引發(fā)的微震事件進(jìn)行定位分析。采掘工作面放炮期間,躲炮距離及時(shí)間要符合相關(guān)規(guī)定。(4)所有沖擊地壓危險(xiǎn)區(qū)域的行人路線,必須暢通無阻。4.安全防護(hù)方面人員進(jìn)入沖擊地壓危險(xiǎn)區(qū)域時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行“人員準(zhǔn)入制度”。準(zhǔn)入制度必須明確規(guī)定人員進(jìn)入的時(shí)間、區(qū)域和人數(shù),井下現(xiàn)場設(shè)立管理站。進(jìn)入嚴(yán)重沖擊危險(xiǎn)區(qū)域的人員,應(yīng)穿好防沖服,戴好防沖頭盔和隔離式自 救器。有沖擊地壓危險(xiǎn)的采掘工作面,供電、供液等設(shè)備應(yīng)當(dāng)放置在采動應(yīng)力集 中影響區(qū)外,且距離工作面不小于 200m不能滿足上述條件時(shí),應(yīng)當(dāng)放置在無 沖擊地壓危險(xiǎn)區(qū)域。沖擊地壓危險(xiǎn)區(qū)域的巷道必須采取加強(qiáng)支護(hù)措施。采煤工作面超前工作面 200m范圍內(nèi)采用安設(shè)液壓支架等補(bǔ)強(qiáng)支護(hù);采用自移式液壓支架與單體支護(hù)相 結(jié)合;采面兩順在原有支護(hù)的基礎(chǔ)上,超前支護(hù)范圍內(nèi)補(bǔ)打加強(qiáng)錨索;掘進(jìn)巷 道采用等強(qiáng)錨桿和28.6mm的粗錨索聯(lián)合支護(hù);有沖擊地壓危險(xiǎn)的采掘工作面必須設(shè)置壓風(fēng)自救系統(tǒng)。應(yīng)當(dāng)在距采掘工作 面25至40m的巷道內(nèi)、爆破地點(diǎn)、撤離人員與警戒人員所在位置、回風(fēng)巷有人 作業(yè)處等地點(diǎn),至少設(shè)置1組壓風(fēng)自救裝置。壓風(fēng)自救系統(tǒng)管路可以采用耐壓膠

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