煉鋼廠6S管理現(xiàn)狀及推進(jìn)策略

1、煉鋼廠6S管理推進(jìn)策略態(tài)度決定一切 細(xì)節(jié)決定成敗關(guān)鍵在“整理”效果在“整頓”重點(diǎn)在“清掃”固化在“清潔”核心在“素養(yǎng)”目標(biāo)在“安全”1整理SEIRI區(qū)分要用的和不要用的， 不要用的要清除掉。定義目的推行要領(lǐng)節(jié)約空間要與不要 一留一棄判判定去留、合理數(shù)量。（必要物品）清清出現(xiàn)場、流程處置。（果斷堅(jiān)決）拆拆除不良、重新布局。（整合資源）補(bǔ)修補(bǔ)完善、恢復(fù)功能。（狀態(tài)良好）查排查“6源”、源頭治理。（改善杜絕）潔清除臟污、整潔有序。（干凈整齊）關(guān)鍵在“整理”（是6S的基礎(chǔ)，也是難點(diǎn)）2整頓SEITON要用的東西依規(guī)定定位、定量地?cái)[放整齊，明確的標(biāo)示。節(jié)約時(shí)間科學(xué)布局取用快捷三定原則：定點(diǎn) 定量 定容定

2、義目的推行要領(lǐng)效果在“整頓”（定）位有物有位、有位分類。（擺）放方便快捷、性狀擺放。（標(biāo)）識準(zhǔn)確明了、懸掛規(guī)范。（劃）線確定區(qū)域、標(biāo)準(zhǔn)劃線。34重點(diǎn)在“清掃”清掃SEISO清除工作現(xiàn)場的垃圾，并防止污染的發(fā)生保持工作現(xiàn)場內(nèi)干凈明亮清除垃圾美化環(huán)境定義目的推行要領(lǐng)亮干凈整潔、物見本色。堵跑冒滴漏、及時(shí)處置。檢設(shè)備異常、立即處理。責(zé)責(zé)任到人、檢查落實(shí)。清潔SEIKETSU將前面的3S實(shí)施的做法制度化，規(guī)范化，貫穿日常行為，持續(xù)實(shí)施通過制度化來維持成果，并顯現(xiàn)”異?！钡乃跐崈舡h(huán)境貫徹到底核心內(nèi)容：標(biāo)準(zhǔn)化、系統(tǒng)化定義目的推行要領(lǐng)固化在“清潔”（鞏）固固化3S成果、繼續(xù)改善深化。（建）章整章建制、檢查

3、評價(jià)。（執(zhí)）法遵章守紀(jì)、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。5素養(yǎng)SHITSUKE通過前階段4S的活動(dòng)，讓員工自覺遵守規(guī)章制度，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣提升員工個(gè)人素質(zhì)，養(yǎng)成工作認(rèn)真規(guī)范的習(xí)慣形成制度養(yǎng)成習(xí)慣核心內(nèi)容：習(xí)慣改變命運(yùn)定義目的推行要領(lǐng)核心在“素養(yǎng)”自（律）改變觀念、改變態(tài)度、遵守規(guī)則。行（為）規(guī)范行為、強(qiáng)制形成、4S習(xí)慣化。67實(shí)現(xiàn)全員素養(yǎng)整體提升 匯報(bào)工作說結(jié)果、請示工作說方案、 總結(jié)工作說經(jīng)驗(yàn)、布置工作說標(biāo)準(zhǔn)。 1、煉鋼廠員工行為規(guī)范：2、煉鋼廠員工工作標(biāo)準(zhǔn)：工作抓落實(shí)、落實(shí)靠行動(dòng)、行動(dòng)要結(jié)果。8保障員工人身安全、保證生產(chǎn)連續(xù)安全正常進(jìn)行、減少因安全事故造成的損失。煉鋼廠安全工作原則：安全SAFETY定義目的

4、推行要領(lǐng)消除隱患、排除險(xiǎn)情、確保安全。1、制定并完善崗位操作標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)細(xì)則。2、全面推行檢、維修、改造工程標(biāo)準(zhǔn)化 作業(yè)卡制度。全面推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理，實(shí)現(xiàn)6S管理的“安全”目標(biāo)。 安全工作要走心、勤查隱患要細(xì)心、嚴(yán)抓違章要盡心、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要精心。成立組織 6S活動(dòng)是集體戰(zhàn)役，需要企業(yè)全員參與、協(xié)同作戰(zhàn)、積極配合，需求企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者組織、協(xié)調(diào)，才能很好地完成任務(wù)。 成立領(lǐng)導(dǎo)小組。企業(yè)最高領(lǐng)導(dǎo)人擔(dān)任組長，根據(jù)企業(yè)組織結(jié)構(gòu)成立不同的專業(yè)小組，組長由部門責(zé)任人兼任。96S管理策略大處著眼、小處著手6S管理深化推進(jìn)關(guān)鍵在領(lǐng)導(dǎo)，決勝也在領(lǐng)導(dǎo)。 廠6S管理領(lǐng)導(dǎo)小組機(jī)械動(dòng)力科生產(chǎn)計(jì)劃科技術(shù)質(zhì)量科安全科其他科室設(shè)備主

5、任及點(diǎn)檢組組長生產(chǎn)主任及車間調(diào)度長生產(chǎn)主任及技術(shù)組組長車間主任及車間安全員車間主任及其他管理人員設(shè)備設(shè)施、備品備件、檢維修 車輛運(yùn)輸；生產(chǎn)原材料；能源介質(zhì)；成品、半成品；廢品廢物管理、回收 合金、耐材等工藝技術(shù)設(shè)施、用料 安全、環(huán)保 按職能分工廠辦車間（科室）主任及綜合員兩級機(jī)關(guān)板材煉鋼廠6S管理組織機(jī)構(gòu)示意圖10明確責(zé)任11一明確： 各單位“一把手”是推行6S成功與否的第一責(zé)任人。兩體現(xiàn)： 責(zé)任體現(xiàn)在參與6S推進(jìn)中的關(guān)鍵過程。 責(zé)任體現(xiàn)在培育良好的推進(jìn)環(huán)境和解決推進(jìn)過程中的關(guān)鍵問題。三內(nèi)涵： “一把手”真正參與到整個(gè)推進(jìn)過程中，對6S的推進(jìn)有深刻的認(rèn)識和感悟，當(dāng)斷必?cái)啵纬赏七M(jìn)的魄力和階段性

6、的果敢行為； “一把手”在參與中利用職權(quán)合理配置資源，解決實(shí)際問題； 形成團(tuán)隊(duì)的力量，整個(gè)領(lǐng)導(dǎo)班子全體成員要分工負(fù)責(zé)、協(xié)調(diào)配合，積極落實(shí)各項(xiàng)推進(jìn)工作。一明確、兩體現(xiàn)、三內(nèi)涵，始終貫徹6S管理“一把手”工程。宣傳培訓(xùn)12 在充分運(yùn)用6S手冊、會(huì)議、標(biāo)語、簡報(bào)等各種形式的同時(shí)，要著重通過制作現(xiàn)場6S知識展板、拍攝現(xiàn)場6S管理視頻、展示現(xiàn)場6S管理人的素養(yǎng)變化等舉措，營造6S管理推進(jìn)氛圍。 （一）深化推進(jìn)4S管理（2015年9月12月） 1、方案謀劃、廣泛宣傳、全員發(fā)動(dòng)（2015年9月6日9月20日） 2、區(qū)域劃分、網(wǎng)格管理（2015年9月20日30日） 3、全面推進(jìn)4S管理（2015年10月12月

7、）（二）深化推進(jìn)6S管理（2016年1月2月） 1、全員素養(yǎng)整體提升 2、全員安全標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)13擬定計(jì)劃樣板工程141、各車間選擇1-2個(gè)班組作為試點(diǎn)，廠選擇3個(gè)車間（煉鋼、連一、連二、三車間）作為試點(diǎn)，全面深化推進(jìn)6S管理工作。在1個(gè)月內(nèi)達(dá)到6S的四項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)（現(xiàn)場環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)、室內(nèi)6S管理標(biāo)準(zhǔn)、員工行為規(guī)范管理標(biāo)準(zhǔn)），并通過廠6S管理深化推進(jìn)領(lǐng)導(dǎo)小組驗(yàn)收。2、在實(shí)施試點(diǎn)突破的同時(shí)，其它車間和班組也要嚴(yán)格按照6S管理深化推進(jìn)方案的要求，做好各項(xiàng)工作的落實(shí)，實(shí)現(xiàn)煉鋼廠6S管理工作的均衡開展、持續(xù)開展、長效開展。156.網(wǎng)格管理（1）借鑒安全網(wǎng)格化管理模式，對6S管理整理整頓量化表和6

8、S管理責(zé)任到人量化表進(jìn)行重新梳理和完善，切實(shí)做到區(qū)域劃分到人、責(zé)任落實(shí)到人、監(jiān)督檢查到人、評比考核到人。（2）實(shí)行OEC管理，即對每人、每天、每件事的管理，對現(xiàn)場各區(qū)域進(jìn)行無限切割細(xì)分（分成段、砍成塊、明標(biāo)識），分配至崗位當(dāng)班每一名職工，落實(shí)責(zé)任到具體的負(fù)責(zé)人。尤其死角、廊臺(tái)、走梯以及各站所室周邊范圍，努力做到精、細(xì)、全。實(shí)現(xiàn)人人都管事，事事有人管。16 6S管理作為一項(xiàng)系統(tǒng)工程，整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全這六個(gè)方面層層遞進(jìn)、緩緩緊扣。要想“開疆?dāng)U土”，必先“強(qiáng)基固本”。要吸取前期6S管理實(shí)施過程中的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，不能急功近利、不可急于求成，必須循序漸進(jìn)、穩(wěn)扎穩(wěn)打。要強(qiáng)化推進(jìn)過程的審核、驗(yàn)

9、收和評估，上一個(gè)步驟未達(dá)到要求或驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，堅(jiān)決不進(jìn)行下一步驟的實(shí)施和推進(jìn)，確保“打造一層、鞏固一層、推進(jìn)一層”。7.逐步推進(jìn)17車間三級自檢自查；專業(yè)科室日常檢查；達(dá)標(biāo)考評專業(yè)檢查；互檢互評互查。專業(yè)考評；綜合考評；總結(jié)優(yōu)秀經(jīng)驗(yàn)和落后教訓(xùn)，做為教材引導(dǎo)員工積極進(jìn)取。8.巡查考評巡查考評18（1）車間三級自檢自查。 車間每周至少進(jìn)行一次，并進(jìn)行考核通報(bào)。 工段每周至少進(jìn)行兩次，及時(shí)進(jìn)行問題整改。 班組每日至少進(jìn)行一次。（2）專業(yè)科室日常檢查。 每周開展一次，并將檢查考核結(jié)果在下一周的廠生 產(chǎn)例會(huì)上進(jìn)行通報(bào)。（3）達(dá)標(biāo)考評綜合檢查。 每月20日之前完成，由廠6S管理達(dá)標(biāo)考評領(lǐng)導(dǎo)小組各成員單位上報(bào)對

10、各 車間的6S管理專項(xiàng)考評材料，由安全科匯總后，形成綜合評價(jià)，并在廠月份工作例會(huì)上予以講評通報(bào)。（4）互檢互評互查。 每季度最后一個(gè)月的月末，由廠6管理辦公室牽頭，組織開展車間、科室間的互檢、互學(xué)、互查、互評活動(dòng)。建立定期6S管理檢查制度19(1) 建立定期6S管理例會(huì)制度 廠級6S管理例會(huì)每月一次，納入廠月份工作例會(huì)議程； 車間級6S管理例會(huì)每周一次，與車間周一例會(huì)一并召開； 6S管理辦公室每周定期組織一次，與安全員例會(huì)一并召開。 車間級和廠級的6S管理培訓(xùn)，采用互檢及交流學(xué)習(xí)的方法。 以車間、工段、班組間互檢交流為主，每月組織開展一次。 車間和廠際間的交流學(xué)習(xí)活動(dòng)，每季度組織開展一次，互檢

11、交流圍繞各“亮點(diǎn)”推介項(xiàng)目，交流管理經(jīng)驗(yàn)并學(xué)習(xí)借鑒，相互提高。(2) 建立定期6S管理培訓(xùn)制度9.其他保障措施2021(3)建立定期6S管理評比制度（亮點(diǎn)推介）各單位根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)際，每月確定至少一個(gè)班組管理“亮點(diǎn)”，結(jié)合區(qū)域分工、標(biāo)準(zhǔn)制定，逐步提高亮點(diǎn)管理，同時(shí)將借鑒其它單位好的方式、方法應(yīng)用到“亮點(diǎn)”管理上去，逐步推行“以點(diǎn)帶線、以線帶面”，最終實(shí)現(xiàn)區(qū)域6S管理邁上新臺(tái)階。煉鋼廠6S管理七項(xiàng)工作要求 ： 1、加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)、落實(shí)責(zé)任 2、部門聯(lián)動(dòng)、狠抓落實(shí) 3、循序漸進(jìn)、穩(wěn)步推進(jìn) 4、試點(diǎn)突破、持續(xù)改善 5、黨政同責(zé)、問責(zé)追究 6、監(jiān)督監(jiān)察、績效掛鉤 7、相關(guān)方管理同步納入6S管理活動(dòng)之中。 2

12、2定點(diǎn)拍攝法看板管理法6S管理工具短期見效、長期堅(jiān)持23定點(diǎn)拍攝法直觀效果明顯保存資料，便于宣傳；讓員工看見改善前后的效果對比；鼓勵(lì)員工積極改善。站在同一地點(diǎn)，朝同一方向，同一高度，用相機(jī)（或攝像機(jī)）將現(xiàn)場改善前、后情況拍攝下來，再將改善前、后對比照片在目視看板上展示出來。作用2425圖片說明【現(xiàn)狀描述】操作臺(tái)電源線、數(shù)據(jù)線布線混亂、臺(tái)面臟亂?！靖纳评碛伞慷ㄖ貌灰?guī)范、目視效果差?！靖纳品桨浮恐匦虏季€、規(guī)范整理?！拘Ч?yàn)證】布線規(guī)范、管理完善、目視效果顯著提高。大板坯鑄機(jī)中控室的6S改善26改善前改善后【問題點(diǎn)】南倒1#操作室廢用儀表設(shè)備沒有拆除，通訊設(shè)備布線凌亂.【改善效果】南倒1#操作室廢用

13、儀表設(shè)備已經(jīng)拆除，設(shè)備布線進(jìn)行了規(guī)范。自動(dòng)化南倒1#操作室的6S改善27看板管理法是將期望管理的項(xiàng)目（信息）通過各種管理板揭示出來，使管理狀況眾人皆知。28板材煉鐵廠、本鋼浦項(xiàng)生產(chǎn)現(xiàn)場6S管理看板291在推行6S活動(dòng)中，有沒有先后次序？ 答：有，并且按步驟推行是非常關(guān)鍵的，反之，很可能因推行不當(dāng)，造成許多阻力，事倍功半，甚至中途而廢。一定要按步驟逐步推進(jìn)，這樣才能取得良好的效果。26S推行人員需要什么樣的素質(zhì)、水平、觀念？ 答：6S推行人員要對6S有正確的認(rèn)識，充分認(rèn)識6S對企業(yè)的意義，掌握其基本的理念，他們應(yīng)該是各個(gè)部門的骨干人員并具備一定的組織和領(lǐng)導(dǎo)能力。 3推行6S活動(dòng)，應(yīng)該從上到下，還

14、是從下到上地推行？ 答：從上到下，6S活動(dòng)不是員工自發(fā)性的一項(xiàng)活動(dòng)。46S活動(dòng)對所有的公司都適用嗎？ 答：對一切生產(chǎn)型企業(yè)都適合。當(dāng)然，推行6S活動(dòng)能否取得成績是有許多因素的。如最高領(lǐng)導(dǎo)是否有決心，是否重視，推行的方法是否得當(dāng)，全員參與的程度等。306S管理知識問答315、6S活動(dòng)取得成功的關(guān)鍵之一在于全員參與的程度，如何促進(jìn)全員參與呢？ 答：首先做好員工的宣傳、培訓(xùn)教育工作讓他們了解6S理念，掌握推行6S活動(dòng)的目的和意義。其次，要使全員參與每個(gè)人都要有明確的職責(zé)，由每個(gè)人自主下功夫、想辦法去落實(shí)職責(zé)和完成任務(wù)，員工意識會(huì)產(chǎn)生變化，并能體會(huì)到現(xiàn)場改變后的成就感。6、認(rèn)為我們員工素質(zhì)差，搞不好6

15、S，對嗎？答：推進(jìn)6S活動(dòng)的過程，就是使員工養(yǎng)成良好習(xí)慣的過程，事實(shí)上，能否讓員工養(yǎng)成良好習(xí)慣重要的不是員工受教育程度高低。有些從小沒有養(yǎng)成良好習(xí)慣的員工他們正如一張白紙，只要方法得當(dāng)，讓他們養(yǎng)成良好習(xí)慣并不難，有時(shí)甚至比那些素質(zhì)高的人更容易。更何況，6S活動(dòng)本身最重要的目的之一就是提升員工素養(yǎng)水平，使員工養(yǎng)成良好習(xí)慣。327、開展6S活動(dòng)一定得從生產(chǎn)現(xiàn)場開始嗎？答：并不見得開展6S活動(dòng)一定的從生產(chǎn)現(xiàn)場開始。有時(shí)候從改善員工的生活環(huán)境開始可能容易切入并取得效果。通過解決員工的實(shí)際問題來幫助他們認(rèn)識6S的重要性，讓他們體味6S活動(dòng)給生活環(huán)境帶來的變化。之后再引導(dǎo)員工參與工作場所的6S活動(dòng)，會(huì)起到

16、了事半功倍的效果。8、開展6S活動(dòng)主要是靠員工自發(fā)的行動(dòng)嗎？答：這種想法是不現(xiàn)實(shí)的。我們知道，如果一個(gè)企業(yè)能夠長期有效地開展這項(xiàng)活動(dòng)并使之成為員工良好的習(xí)慣之后，員工是能夠自發(fā)做好6S的。但是，一個(gè)沒有6S基礎(chǔ)而嘗試導(dǎo)入6S活動(dòng)的企業(yè)，如果期待通過簡單的號召，員工就能夠自覺地推進(jìn)6S活動(dòng)是不可能的。339、6S活動(dòng)是一個(gè)長期的過程，許多企業(yè)往往難以善始善終，很容易流于簡單的“衛(wèi)生大掃除”應(yīng)如何才能保證其順利發(fā)展？答：6S活動(dòng)最后演變成簡單的“衛(wèi)生大掃除”的原因通常有3種： 一是未真正了解6S活動(dòng)的內(nèi)容，將6S活動(dòng)理解為“大掃除”。此種情況可考慮請人到廠講課。二是推行方法不當(dāng)或主要推行人員經(jīng)驗(yàn)不

17、足，不能及時(shí)解決出現(xiàn)的問題，導(dǎo)致大家不能共鳴，最后以簡單的“大掃除”來完成6S活動(dòng)。此種情況可考慮適當(dāng)?shù)臅r(shí)候請顧問師到廠輔導(dǎo)幾天。三是領(lǐng)導(dǎo)不重視或只是口頭重視，需要他“拍板”的事情遲遲沒有決定，導(dǎo)致大家無法推行下去，最終以最輕松的“大掃除”來應(yīng)付。此種情況需要想辦法讓領(lǐng)導(dǎo)去實(shí)施得好的企業(yè)參觀，使其認(rèn)識到6S活動(dòng)可能帶來的巨大效益。10、6S與ISO9000有一定的具體區(qū)別，但通過ISO9000后可以得到國際認(rèn)證，國際上認(rèn)可。而6S活動(dòng)通過后，國際上對企業(yè)認(rèn)可嗎？答：有些企業(yè)申請ISO9000認(rèn)證的出發(fā)點(diǎn)只是為了獲得證書，不少通過了ISO9000認(rèn)證的企業(yè)，現(xiàn)場管理水平很低，不合理、浪費(fèi)、臟亂等

18、不良現(xiàn)象仍然到處可見。但是，6S活動(dòng)對企業(yè)來說確實(shí)是一項(xiàng)非常好的活動(dòng)，能扎扎實(shí)實(shí)地提高企業(yè)管理水平，提升人的品質(zhì)。11、6S活動(dòng)的開展是不是建立企業(yè)文化的一部分？答：是。并且是非常重要的一部分。從身邊的事做起，認(rèn)真對待每一件事情，這樣的團(tuán)隊(duì)無意將成為一個(gè)“魔鬼軍團(tuán)”3412、對辦公室人員來說，整理、整頓、清掃的對象不僅是有形的東西，在信息社會(huì)里，電腦中的文件、網(wǎng)上摘錄的信息也要加以整理、整頓、不要的加以消除，必要時(shí)加以備份。答：說得非常正確。13、樣板先行，有何好處？答：統(tǒng)一認(rèn)識，更好地發(fā)揮領(lǐng)導(dǎo)作用；鼓勵(lì)先進(jìn)的更先進(jìn)，鞭策后進(jìn)部門提高；重新激起員工參與6S活動(dòng)的熱情。14、要使樣板區(qū)6S成果能夠?yàn)槿?S活動(dòng)服務(wù)，我們應(yīng)做好哪些工作？答：活動(dòng)的成果