點檢定修講義

1、點檢定修講座講課：史廷宏第一章 設(shè)備管理的基本理論 第一節(jié) 設(shè)備及設(shè)備管理的一般概念 一、設(shè)備的定義 設(shè)備是企業(yè)固定資產(chǎn)的主要組成部分，是企業(yè)生產(chǎn)中能供長期使用并在使用中基本保持其實物形態(tài)的物質(zhì)資料的總稱。它是企業(yè)進行活動的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)，是企業(yè)生產(chǎn)效能的決定因素之一。 當代設(shè)備的技術(shù)進步突飛猛進，朝著大型化、集成化、連續(xù)化、高速化、精密化、自動化、流程化、計算機化、超小型化、技術(shù)集密化的方向不斷提高，推動了社會生產(chǎn)力的不斷發(fā)展。 二、設(shè)備管理的一般概念 (1) 設(shè)備管理是一項系統(tǒng)工程(2) 設(shè)備管理在企業(yè)管理中的地位和作用 設(shè)備是企業(yè)進行生產(chǎn)活動的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)。 1) 設(shè)備管理在企業(yè)管理中的地

2、位和作用 設(shè)備是企業(yè)進行生產(chǎn)活動的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)。 2）生產(chǎn)過程設(shè)備的技術(shù)性能和自動化程度 ；3) 生產(chǎn)活動的目的是不斷提高勞動生產(chǎn)率，提高經(jīng)濟效益，即以最少投人獲得最大產(chǎn)出，實現(xiàn)最高的設(shè)備綜合效率。 4) 設(shè)備在企業(yè)中的地位和作用 ；第二節(jié) 設(shè)備現(xiàn)代化管理的基本內(nèi)容 1管理思想現(xiàn)代化 樹立系統(tǒng)管理觀念，建立對設(shè)備一生的全系統(tǒng)、全過程、全員綜合管理的思想。 2管理目標現(xiàn)代化 追求設(shè)備壽命周期最經(jīng)濟、綜合效率最高，努力使設(shè)備一生各階段的投人最低，產(chǎn)出最高。 3管理方針現(xiàn)代化 以安全為基礎(chǔ)，堅持“安全第一方針”，消滅人身事故，使設(shè)備事故降低為零。 4管理組織現(xiàn)代化 努力做到設(shè)備管理的組織機構(gòu)、管理體

3、制、勞動組織以及管理機制現(xiàn)代化。 5管理制度現(xiàn)代化 推行設(shè)備一生的全過程管理，推動制造與使用的結(jié)合。 6管理標準現(xiàn)代化 實行企業(yè)管理標準化作業(yè)，建立完善的以技術(shù)標準為主體，包括管理標準和工作標準的企業(yè)標準化體系。 7管理方法現(xiàn)代化 主要運用系統(tǒng)工程、可靠性、維修工程、價值工程、目標管理、全員維修、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、決策技術(shù)、ABC 管理法和技術(shù)經(jīng)濟分析等方法，把定性分析與定量計算相結(jié)合，實浮施綜合管理。 8管理手段現(xiàn)代化 采用電子計算機管理，設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測、設(shè)備故障診斷技術(shù)，實施設(shè)備傾向性管理，進行設(shè)備動態(tài)管理，做到設(shè)備受控。 9管理人才現(xiàn)代化 關(guān)鍵是培養(yǎng)一批掌握現(xiàn)代化管理理論、方法、手段和技能，勇于探

4、索， 敢于創(chuàng)新的現(xiàn)代化人才隊伍。 10管理措施現(xiàn)代化 建立完善的信息和反饋系統(tǒng)，實施設(shè)備 PDCA管理理念。第三節(jié) 設(shè)備維修管理方式的演變 1 事后維修（故障維修） 是指設(shè)備發(fā)生故障或性能下降到合格水平以下的非計劃性維修。 2 預防維修 重工業(yè)系統(tǒng)逐步形成，發(fā)展到流水線生產(chǎn)，逐步實現(xiàn)機械化。（l ）計劃預維修。 （2 ）全員設(shè)備維修。 3預知維修（狀態(tài)檢修）。4 社會大系統(tǒng)設(shè)備維修 。 5 維修預防 。 第四節(jié) 發(fā)電廠設(shè)備管理 一、發(fā)電設(shè)備的安全、可靠運行是發(fā)電廠的主要任務 電力生產(chǎn)的特點是產(chǎn)、供、銷同時瞬間完成。二、發(fā)電設(shè)備管理的目標是使設(shè)備受控 長期無故障運行是發(fā)電廠的最大效益。 三、設(shè)備

5、受控必須建立全員參與的科學有序的設(shè)備管理體系 。( 1 ）目標管理體系 計劃值制。 ( 2 ）采用與優(yōu)化檢修相適應的科學的設(shè)備管理方法，也就是重點介紹的點檢定修制管理。 ( 3 ）建立以設(shè)備主管為核心的各級設(shè)備管理人員的崗位責任制。 ( 4 ）建立設(shè)備的標準化管理體系 。 標準化管理體系包括：1) 設(shè)備的技術(shù)標準。 2) 設(shè)備的作業(yè)標準（即設(shè)備的作業(yè)指導書或工藝標準）。3) 設(shè)備的點檢標準。4) 設(shè)備的維護保養(yǎng)標準。5) 與上述四項基準標準相適應的工作標準和管理標準。 第二章 點檢定修制的引進及其內(nèi)涵 第一節(jié) 點檢定修制概述 第二節(jié) 具有我國特點的點檢定修制 一、點檢定修制的引進 。二、點檢定

6、修制的推廣 。具有我國特色的TPM 管理，它有以下幾個主要特點：1）管理內(nèi)涵進一步豐富；2) 推薦的組織機構(gòu)設(shè)置 ； 3) 把我們長期以來行之有效的技術(shù)監(jiān)督工作和試驗，與設(shè)備點檢管理的設(shè)備“五層防護體系”相整合； 4) 設(shè)備維護保養(yǎng)標準 ； 5) 強調(diào)了“四保持”工作的重要性； 第三節(jié) 點檢定修制內(nèi)涵 一、設(shè)備點檢管理是確定設(shè)備狀態(tài)的有效途徑 。 二、設(shè)備定修是指在設(shè)備推行點檢管理的基礎(chǔ)上，根據(jù)設(shè)備狀態(tài)而安排的檢修 。三、優(yōu)化檢修是融預防性檢修、狀態(tài)檢修、改進性檢修和故障檢修為一體的優(yōu)化檢修模式 。點檢定修與傳統(tǒng)的設(shè)備管理相比較，它有下列幾個主要特點： 1) 點檢制明確了設(shè)備管理的責任主體點檢

7、員，而且明確了點檢員對設(shè)備的全過程管理負責。2) 點檢制明確了以設(shè)備狀態(tài)為定修的基礎(chǔ)，同時也提出了優(yōu)化檢修策略。3) 點檢制明確了對所有設(shè)備進行全過程的動態(tài)管理。4) 點檢制所推薦的設(shè)備管理組織機構(gòu)是精簡高效的管理體制，實現(xiàn)組織機構(gòu)扁平化。5) 點檢制加強了對重大安全、質(zhì)量工作的管理力度。 6) 點檢制明確了對設(shè)備管理的全員參與 。 7) 點檢制明確實行標準化作業(yè) 。8) 點檢制主張員工工作的有效性，強調(diào)工作是否有成效。 9) 點檢制推行滿負荷工作法和人員的多能化。10) 點檢制要求管理方、運行方、檢修方的協(xié)調(diào)統(tǒng)一。11) 點檢制明確規(guī)定了投備的最佳狀態(tài)。12) 點檢制規(guī)范了點檢員的行為，要求

8、工作時間標準化、工作方法規(guī)范化、工作程序標準化。 第三章 設(shè)備的點檢管理 第一節(jié) 設(shè)備點檢管理的基本原則和特點 一、基本原則 1) 定點 2) 定標準 3) 定人 4) 定周期 5) 定方法 6) 定量 7) 定業(yè)務流程 第二節(jié) 點檢分類和周期 點檢管理的分類按不同的要求通?？蓺w納為三種。1按點檢目的分類 ：1)良否點檢 ：2)傾向點檢 ;2按點檢方法分類:1）解體點檢 ； 2)不解體點檢 ；3按點檢周期分類 ：1) 日常點檢 ；2) 定期點檢 ；3) 精密點檢 第三節(jié) 精密點檢 精密點檢的定義是：用精密檢測儀器、儀表，對設(shè)備進行綜合性測試、調(diào)查，或在設(shè)備不解體情況下，運用診斷技術(shù)、特殊儀器、

9、工具或特殊方法測定設(shè)備的振動、溫度、裂紋、絕緣、溫升、變形等物理量，并經(jīng)過測得的數(shù)據(jù)，對照標準進行分析、比較、判定，定量地確定設(shè)備的技術(shù)狀況和劣化程度。第四節(jié) 設(shè)備的五層防護線 就是把崗位日常點檢、專業(yè)定期點檢、專業(yè)精密點檢、技術(shù)診斷和傾向管理、精度性能測試檢查等結(jié)合起來，以保證設(shè)備安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟運行的防護體系。1) 第一層：通過崗位運行人員負責的日常巡（點）檢，發(fā)現(xiàn)異常，排除小故障；進行小維修，這是防止設(shè)備發(fā)生事故的第一層防護線。 2) 第二層 ：專業(yè)點檢員依靠經(jīng)驗和儀器進行日常點檢，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患。 3) 第三層 ：在日常點檢和專業(yè)點檢的基礎(chǔ)上，點檢員和專業(yè)技術(shù)人員精密點檢是防止設(shè)備事

10、故發(fā)生的第三層防護線。 4) 第四層 ：與上述“三位一體”（日常點檢、定期點檢、精密點檢）相協(xié)同的技術(shù)診斷和傾向管理。 第五層。經(jīng)過上述四層防護，設(shè)備能否保持它的基本特性，還要檢查設(shè)備的綜合性精度。 第五節(jié) 點檢工作優(yōu)化 一、點檢工作優(yōu)化概述 。二、點檢管理的模型。三、點檢工作的協(xié)調(diào)和優(yōu)化 ：1) 原有對設(shè)備的技術(shù)監(jiān)督、定期試驗、定期測試和預防性檢查等工作，要在點檢定修制的平臺上 。2) 按業(yè)務模型開展工作，工作各環(huán)節(jié)信息流暢通，配合密切。 3) 維護人員除按維護保養(yǎng)標準做好日常工作外，可視工作量安排一定量的良否點檢活動。 第四章 設(shè)備的定修管理 第一節(jié) 設(shè)備定修概述 一、設(shè)備定修的定義 ；二

11、、設(shè)備定修的特征；1) 設(shè)備定修是在設(shè)備點檢、預防檢修的條件下進行 ；2) 設(shè)備定修推行“計劃值”管理方式；3) 定修項目的動態(tài)管理是設(shè)備定修的主要特征 ；4) 設(shè)備定修要求所有檢修項目的檢修質(zhì)量受控點檢制強調(diào)設(shè)備在運行期間的受控外，還要求在檢修期間的所有檢修項目的檢修質(zhì)量受控；5) 設(shè)備定修要求使設(shè)備的可靠性和經(jīng)濟性得到最佳的配合； 第二節(jié) 定修分類 一、設(shè)備定修按檢修時間的長短分類；二、設(shè)備定修按檢修性質(zhì)分類；第三節(jié) 發(fā)電廠設(shè)備的年修摸型 一、概述 發(fā)電廠的主設(shè)備（發(fā)電機組）和與其相關(guān)連的一些主要附屬設(shè)備要求其在發(fā)電生產(chǎn)系統(tǒng)中，處于絕對可靠的地位。主要有以下兩點 ：1) 盡量減少檢修次數(shù)

12、2) 縮短檢修時間和減少檢修項目 主要遵循的原則：檢修導則有具體規(guī)定。第四節(jié) 定修的業(yè)務流程定修管理的全部業(yè)務流程。在這個流程中，點檢員起了主導作用，點檢員要全過程跟蹤參與各方框內(nèi)的工作。流程中各序號代表的工作主要是： 1) 企業(yè)的標準化體系是企業(yè)一切工作的指南和依據(jù)，定修工作的全過程均需按標準執(zhí)行，點檢員應參與制定、修改和完善這些標準。 2) 定修計劃的編制應按技術(shù)標準和點檢管理的結(jié)果由點檢員負責擬訂，經(jīng)各級領(lǐng)導批準后執(zhí)行。 3) 開工前的準備工作主要有： 4) 落實安全措施，辦理有關(guān)工作票隔離單，點檢員必須親臨現(xiàn)場，在對重大安全措施進行確認和落實以后，才能具備開工條件。 5) 在施工過程中

13、，點檢員應跟蹤定修項目的H 、W 點，并到現(xiàn)場進行確認（也可委托監(jiān)理部門完成）。 6) 工作結(jié)束時，點檢員應會同有關(guān)人員對系統(tǒng)恢復進行確認，確信系統(tǒng)安全情況下方可終結(jié)工作。 7) 點檢員應對定修全過程進行評估，針對管理中存在問題作出工作總結(jié)，并反饋到有關(guān)企業(yè)標準的管理部門，為管理標準的持續(xù)改進提供信息。 設(shè)備解體后應對照有關(guān)技術(shù)標準，對設(shè)備作出修前的記錄，這些記錄應反映設(shè)備的損壞和磨損以及其他不正常情況，這項工作應由點檢員向施工單位提出并督促認真完成。 9) 根據(jù)設(shè)備的修前記錄，對照技術(shù)標準和平時點檢管理的積累資料，點檢員應提出設(shè)備是否需要改進和如何改進的意見，報主管批準后執(zhí)行。 10) 檢修

14、結(jié)束時施工單位應提交詳盡的檢修實績記錄，為設(shè)備的下一輪動態(tài)管理。 11) 點檢員應從定修的修后實績到下一次定修的修前解體期間設(shè)備的運行情況進行分析，對照點檢記錄和劣化傾向管理提出設(shè)備改進或標準改進的意見。第五節(jié) 設(shè)備定修策略及優(yōu)化檢修一、優(yōu)化檢修概述 發(fā)電設(shè)備優(yōu)化檢修的概念首先是由美國提出來的，它的基本思路是通過以“管”為主的策略，針對發(fā)電設(shè)備的特點制訂出一套策略，最終形成一套優(yōu)化檢修的模式，使設(shè)備的可靠性和經(jīng)濟性得到最佳的配合。 1 設(shè)備分類 1) A 類設(shè)備是指該設(shè)備損壞后，對人員、電力系統(tǒng)、機組或其他重要設(shè)備的安全構(gòu)成嚴重威脅或直接導致環(huán)境嚴重污染的設(shè)備。 2) B 類設(shè)備是指該設(shè)備損壞

15、或在自身和備用設(shè)備皆失去作用的情況下，會直接導致機組的可用性、安全性、可靠性、經(jīng)濟性降低或?qū)е颅h(huán)境污染的設(shè)備；本身價值昂貴且故障檢修周期或備件采購（或制造）周期較長的設(shè)備。 3) C 類設(shè)備是指發(fā)電生產(chǎn)系統(tǒng)中不屬于A 類、B 類的設(shè)備（如：生活用水、用電）。 第五章 設(shè)備的劣化傾向管理和狀態(tài)檢修 第一節(jié) 劣化傾向管理概述 設(shè)備劣化的定義 ：所謂設(shè)備劣化是指設(shè)備降低或喪失了規(guī)定的功能。設(shè)備劣化是包括設(shè)備工作異常、性能降低、突發(fā)故障、設(shè)備損壞和經(jīng)濟價值降低等狀態(tài)表現(xiàn)的總稱。 傾向管理的定義： 傾向管理是定量管理的重要組成部分，它是隨著時間的推移對設(shè)備劣化的數(shù)據(jù)進行記錄，并作統(tǒng)計分析，找出劣化規(guī)律，

16、實行狀態(tài)檢修的一種設(shè)備管理方式。1、設(shè)備劣化的分類：2、設(shè)備劣化的主要表現(xiàn)形式及其預防 第二節(jié) 狀態(tài)檢修概述1、我國目前設(shè)備檢修方式的分類 ；1） 定期檢修或稱預防性檢修 ；2）狀態(tài)檢修 ；3） 故障檢修 ；2、狀態(tài)檢修的應用 3、狀態(tài)檢修的核心 第三節(jié) 狀態(tài)檢修的實施 一、狀態(tài)檢修的實施1. 設(shè)備點檢管理的全面展開，形成了設(shè)備的五層防護體系。 2. 設(shè)備檢修的決策來源于設(shè)備的劣化傾向管理和狀態(tài)診斷。 3. 形成了點檢定修管理的管理機制，即有人負責設(shè)備狀態(tài)的全過程跟蹤和管理；設(shè)備狀態(tài)診斷、監(jiān)測信息流暢通，管理標準上明確了推行狀態(tài)檢修的外部環(huán)境。 4. 設(shè)備檢修計劃（指狀態(tài)檢修項目）的計劃命中率

17、大于一定的比例。一般應大于90 以上。 5. 在修后的壽命周期內(nèi)，屬于狀態(tài)檢修項目基本上杜絕了由于失修引起的故障和缺陷。 二、優(yōu)化檢修和狀態(tài)檢修的業(yè)務流程 第六章 點檢定修管理的實施第一節(jié) 建立五制配套的設(shè)備管理體系與作業(yè)區(qū)劃分;一、建立與點檢定修管理內(nèi)涵相協(xié)調(diào)和適應的設(shè)備管理體系 ；二、作業(yè)區(qū)劃分 ；第二節(jié) 設(shè)備點檢人員的配置和崗位職責 1. 每一基層作業(yè)區(qū)一般設(shè)專業(yè)主管1 人和點檢員若干人。各企業(yè)可根據(jù)自行情況，以負荷飽滿和工作量均衡為原則，決定點檢人員的具體配置。 2. 設(shè)備工程師作為專業(yè)主管的助手，是否設(shè)立可按各企業(yè)的實際情況決定。 3. 新建電廠原則上按上述結(jié)構(gòu)設(shè)置崗位。 4. 對于

18、一些老的發(fā)電企業(yè)，由于歷史原因，有各自的實際情況，可采用逐步向新機制靠攏的做法，在實際推行點檢制過程中有以下幾種情況： 1) 一般來說，老廠設(shè)備比較陳舊，需配有一定的維護人員（實際情況是人員較多），很多電廠把這部分人員列人設(shè)備管理系統(tǒng)指揮。有的電廠干脆把維護人員稱作助理點檢員。2) 由于人員結(jié)構(gòu)的原因，老廠設(shè)備管理的定員不宜太緊。 3) 老廠由于受傳統(tǒng)影響較大，制度整合要花大的力氣，在推進時可采用分階段推進的方式。 第三節(jié)點檢計劃的制定和點檢業(yè)務流程 一、點檢計劃制定和點檢路線圖二、點檢業(yè)務流程 第四節(jié) 建立和完善相應的管理標準 點檢定修制是一個平臺，它具有兼容性和開放性特點，點檢制的“四大標準”是技術(shù)性的，又稱為基準類標準。它需要有相應的管理標準予以配套，使全廠的任何工作被有關(guān)標準體系所覆蓋。按標準的性質(zhì)不同，管理標準可分為以下幾類： 1) 計劃類標準。 2) 實績記錄和動態(tài)反饋管理標準。 3) 管理類標準。 4) 建立規(guī)范的業(yè)務臺賬和報表制度。 第七章 點檢定修的主要技術(shù)標準 第一節(jié) 檢修技術(shù)標準檢修作業(yè)標準和設(shè)備維護保養(yǎng)標準的技術(shù)依據(jù)，其編寫的難度也較大。 檢修技術(shù)標準中，最關(guān)鍵的是檢修管理值的確定，在初期其制訂的依據(jù)是： 1. 制造廠家提供的設(shè)備使用說明書，它體現(xiàn)了設(shè)計者的設(shè)計思想。 2. 參