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文檔簡介
1、瓦斯隧道施工安全監(jiān)督管理制度根據(jù)鐵路瓦斯隧道施工技術規(guī)范(TB101202001 )的有關規(guī)定, 結合重慶市三江至南川鐵路關壩支線工程“紅豆埡隧道”瓦斯工區(qū)施 工的實際,制定瓦斯隧道工區(qū)施工安全監(jiān)督管理制度。一、鉆爆(開挖)管理1、開挖工作面附近20m風流中瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?.5%;2、鉆孔作業(yè)必須采用濕式鉆孔;3、炮眼深度不應小于0.6m ;4、作業(yè)人員不得穿著帶化纖服裝。二、裝藥與爆破作業(yè)管理1、爆破地點20m內(nèi),風流中瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?%;2、爆破地點20m內(nèi),礦車、碎石、煤碴開挖斷面不得大于1/3;3、通風應風量足,風向穩(wěn),局扇無循環(huán)風;4、炮眼內(nèi)煤、巖粉應清除干凈,炮眼封泥不足或不嚴
2、不應進行爆 破;5、爆破作業(yè)必須采用煤礦許用炸藥,有突出地段安全等級不低于 三級的煤礦許用的含水炸藥;6、瓦斯工區(qū)必須采用電力起爆,并使用煤礦許用電雷管。嚴禁使 用秒或半秒級電雷管。使用煤礦許用毫秒延期電雷管時,最后一段的 延期時間不得大于130ms ;7、采用電雷管起爆時,嚴禁反向裝藥。采用正向連續(xù)裝藥結構時, 雷管以外不得裝藥卷;8、在巖層內(nèi)爆破,炮眼深度不足0.9m時,裝藥長度不得大于炮 眼深度的1/2 ;炮眼深度為0.9m以上時,裝藥長度不得大于炮眼深 度的2/3。在煤層中爆破,裝藥長度不得大于炮眼深度的1/2 ;9、爆破前瓦斯檢查員必須執(zhí)行“一炮三檢”制度,既“安裝炸藥前、 爆破前、
3、爆破15分鐘后”進行檢查,并做好三檢記錄和建立檢測臺賬;10、爆破前,負責爆破工作的監(jiān)理工程師應檢查作業(yè)程序是否符 合相關規(guī)范的要求,及檢查洞內(nèi)人員、機構設備是否撤離,瓦斯監(jiān)測 設備、安全防護等工作是否到位,否則不得進行爆破作業(yè)。三、爆破網(wǎng)路和連線管理1、必須采用串聯(lián)連接方式。線路所有連結接頭應相互扭緊,明線 部分應包覆絕緣層并懸空;2、母線與電纜、電線、信號線應分別掛在巷道的兩側,若必須在 同一側時,母線必須掛在電纜下方,并應保持0.3m以上間距;3、母線應采用具有良好絕緣性和柔軟性的銅芯電纜,并隨用隨掛, 嚴禁將其固定。母線的長度必須大于規(guī)定的爆破安全距離;4、必須采用絕緣母線單回路爆破;
4、5、嚴禁將瞬發(fā)電雷管與毫秒電雷管在同一申聯(lián)網(wǎng)路中使用;6、電力起爆必須使用防爆型起爆器作為起爆電源,一個開挖工作 面不得同時使用兩臺及以上起爆器起爆。四、超前地質探孔水平鉆孔管理1、對有煤層地段,接近煤層前,應在距設計煤層位置15-20 m (垂距)處的開挖工作面打超前探孔1個,初探煤層位置;2、在距初探煤層位置10 m (垂距)處的開挖工作面上打3個超 前探孔,并取巖(煤)芯,分別探測開挖工作面前方上部及左右部位 煤層位置;3、通過對煤層和巖層超前地質鉆孔后,及時檢測并收集探孔施工 過程中的瓦斯動力現(xiàn)象;4、隧道內(nèi)各探孔直徑不宜小于76 mm,斜井打一個孔、正洞打 三個孔,孔深不得小于50m
5、 (巖層)。5、每鉆完一個孔應檢測該孔瓦斯?jié)舛龋院竺刻爝M行兩次,掌握 排放效果和修正排放時間。五、施工通風及設備管理1、瓦斯隧道施工的通風,應按已批準的組織設計方案,進行安裝 風管與運風。運風時要考慮各工區(qū)貫通后的風流調整和防爆要求;2、瓦斯隧道施工期間,應建立瓦斯通風監(jiān)控、檢測的組織系統(tǒng), 測定氣象參數(shù)、瓦斯?jié)舛取L速、風量等參數(shù);3、低瓦斯工區(qū)可用便攜式瓦檢儀,高瓦斯工區(qū)和瓦斯突出工區(qū)除 便攜式瓦檢儀外,尚應配置高濃度瓦檢儀和瓦斯自動檢測報警斷電裝 置并配備救護隊;4、風機、風管必須設專人管理與維修,并做好日常檢查記錄。瓦 斯工區(qū)應在洞口外配備一臺備用通風設備;5、 通風機的安裝位子,距
6、離洞口外20m ;風管直徑不小于 1200mm,距離掌子面不大于5m ;6、低瓦斯工區(qū)的施工通風方式應采用壓人式,也可采用巷道式;高瓦斯工區(qū)和瓦斯突出工區(qū),施工通風方式宜采用巷道式;7、瓦斯隧道各工區(qū)在貫通前,應做好風流調整的準備工作。貫通 后,必須調整通風系統(tǒng),防止瓦斯超限,待通風系統(tǒng)風流穩(wěn)定后,方 可恢復工作;8、瓦斯隧道各開挖工作面必須采用獨立通風,嚴禁任何兩個工作 面之間申聯(lián)通風。六、電氣設備與作業(yè)機械管理1、隧道內(nèi)非瓦斯工區(qū)和低瓦斯工區(qū)的電氣設備與作業(yè)機械可使用 非防爆型,其行走機械嚴禁駛人高瓦斯工區(qū)和瓦斯突出工區(qū);2、隧道內(nèi)高瓦斯工區(qū)和瓦斯突出工區(qū)的電氣設備與作業(yè)機械必須 使用防爆
7、型;3、高瓦斯工區(qū)和瓦斯突出工區(qū)供電應配置兩路電源。工區(qū)內(nèi)采用 雙電源線路,其電源線上不得分接隧道以外的任何負荷;4、瓦斯工區(qū)內(nèi)各級配電電壓和各種機電設備的額定電壓等級應符 合高壓不應大于10000 V、低壓不應大于1140 V;5、照明、手持式電氣設備的額定電壓和電話、信號裝置的額定供 電電壓,在低瓦斯工區(qū)不應大于220 V ;在高瓦斯工區(qū)和瓦斯突出工 區(qū)不應大于127 V;6、遠距離控制線路的額定電壓不應大于36V。七、瓦斯工區(qū)使用照明燈具的管理1、已襯砌地段的固定照明燈具,可采用EMII型防爆照明燈;2、開挖工作面附近的固定照明燈具,必須采用EXd I型礦用防爆 照明燈;移動照明必須使用
8、礦燈;3、隧道內(nèi)高壓電網(wǎng)的單相接地電容電流不得大于20A;4、瓦斯工區(qū)內(nèi)高壓電纜:移動變電站應采用監(jiān)視型屏蔽橡套電纜, 電纜應采用銅芯;5、瓦斯工區(qū)內(nèi)低壓動力電纜的選用:固定敷設的電纜應采用鎧裝 鉛包紙絕緣電纜、鎧裝聚氯乙烯電纜或不延燃橡套電纜;移動式或手 持式電氣設備的電纜,應采用專用的不延燃橡套電纜;開挖面的電纜 必須采用銅芯;6、瓦斯工區(qū)內(nèi)固定敷設的照明、通信、信號和控制用的電纜應采 用鎧裝電纜、不延燃橡套電纜或礦用塑料電纜;7、電纜的敷設規(guī)定:電纜應懸掛。懸掛點間的距離,在豎井內(nèi)不 得大于6m,在正洞、平行導坑和斜井內(nèi)不得大于3m ;電纜不應與風、 水管敷設在同一側,當受條件限制需敷設
9、在同一側時,必須敷設在管 子的上方,其間距應大于0.3m ;高、低壓電力電纜敷設在同一側時, 其間距應大于0.1m。高壓與高壓、低壓與低壓電纜間的距離不得小 于 0.05 m ;8、電纜線連接的要求:電纜與電氣設備連接,必須使用與電氣設 備的防爆性能相符合的接線盒;電纜芯線必須使用齒形壓線板或線鼻 子與電氣設備連接;在高瓦斯工區(qū)和瓦斯突出工區(qū)內(nèi),電纜之間若采 用接線盒連接時,其接線盒必須是防爆型的;高壓紙絕緣電纜接線盒 內(nèi)必須灌注絕緣充填物。八、瓦斯隧道電器設備與電纜線的保護管理1、瓦斯工區(qū)內(nèi)的電氣設備不應大于額定值運行;2、瓦斯工區(qū)內(nèi)的低壓電氣設備,嚴禁使用油斷路器、帶油的起動 器和一次線圈
10、為低壓的油浸變壓器;3、瓦斯工區(qū)內(nèi)禁止高壓饋電線路單相接地運行,當發(fā)生單向接地 時,應立即切斷電源。低壓饋電線路上,必須裝設能自動切斷漏電線 路的檢漏裝置;4、高瓦斯工區(qū)和瓦斯突出工區(qū)內(nèi)的局部通風機和開挖工作面的電 氣設備,必須裝設風電閉鎖裝置。當局部通風機停止運轉時,應立即 自動切斷局部通風機供風區(qū)段的一切電源;5、為了防止雷電波及隧道內(nèi)引起瓦斯爆炸,經(jīng)由地面架空線路引 入隧道內(nèi)的供電線路,必須在隧道洞口處裝設避雷裝置;由地面直接 進人隧道內(nèi)的軌道和露天架空引人(出)的管路,必須在隧道洞口附 近將金屬體進行不少于2處的集中接地;通信線路必須在隧道洞口處 裝設熔斷器和避雷裝置;6、隧道內(nèi)36
11、V以上的和由于絕緣損壞可能帶有危險電壓的電氣 設備的金屬外殼、構架等,都必須有保護接地。其接地電阻值應滿足 接地網(wǎng)上任一保護接地點的接地電阻值不得大于2Q,每一移動式或 手持式電氣設備與接地網(wǎng)間的保護接地,所用的電纜芯線的電阻值不 得大于1Q;7、瓦斯工區(qū)使用蓄電池機車的規(guī)定:司機離開座位時,必須切斷 電動機電源;機車和礦車必須定期檢查和維修,保證防爆性能良好; 機車的閘、撒砂裝置,任何一項不正?;螂姎獠糠质シ辣阅軙r, 不得使用該機車;瓦斯隧道使用的機電設備,在使用期間,除日常檢查外,還應 按規(guī)定的周期進行檢查,其檢查符合(TB101202001)表9.1.9的 規(guī)定。九、瓦斯工區(qū)施工防火
12、安全管理1、瓦斯工區(qū)必須在洞外設置消防水池和消防用砂,水池中應經(jīng)常 保持不小于200時儲水量,保持一定的水壓;2、瓦斯工區(qū)內(nèi)必須設置消防管路系統(tǒng),并每隔100 m設置一個 閥門(消火栓);3、瓦斯作業(yè)區(qū)內(nèi)應設置滅火器及消防設施 并經(jīng)常保持良好狀態(tài);4、嚴禁火源進洞,洞口、洞口房、通風機房附近20m范圍內(nèi)不 得有火源,當通風機房不在洞口作業(yè)場內(nèi)時,另制訂防火措施;5、瓦斯工區(qū)內(nèi)不得存放各種油類,廢油應及時運出洞外,不得灑 在洞內(nèi);6、瓦斯工區(qū)內(nèi)待用和使用過的棉紗、布頭和紙張等,必須存放在 密閉的鐵桶內(nèi),并由專人送到洞外處理。十、進洞作業(yè)人員、機械設備及檢查人員的安全管理1、開工前必須對施工作業(yè)及
13、管理人員進行瓦斯基本安全技術培訓, 經(jīng)考試合格上崗。爆破、電工、瓦檢員等特種作業(yè)人員必須持證上崗;2、瓦斯隧道應建立專門機構進行通風、防突、防爆及瓦斯檢測工 作,設置消防設施。高瓦斯工區(qū)及瓦斯突出工區(qū)應配備救護隊;3、高瓦斯工區(qū)及瓦斯突出工區(qū),不應進行電焊、氣焊、噴燈焊接、 切割等工作。當情況特殊不可避免時,在焊接、切割等工作地點前后 各20m范圍內(nèi),風流中瓦斯?jié)舛炔坏么笥?.5%,并不得有可燃物, 兩端應各設一個供水閥門和滅火器,并在作業(yè)完成前由專人檢查,確 認無殘火后方可結束作業(yè);4、瓦斯工區(qū)進洞人員、機械、電器設備應遵守的規(guī)定:進入瓦斯 隧道的作業(yè)人員和各級檢查人員必須在洞口(門衛(wèi)值班室)進行登記, 經(jīng)檢查確認無火源帶入洞內(nèi);嚴禁穿著易于產(chǎn)生靜電的服裝進人瓦斯
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