石墨電極編程作業(yè)

1、廣東東麟碳素科技廣東東麟碳素科技石墨編程作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)章節(jié)號DLTS-015版本A/0頁次2/12目的:為了完善公司的編程治理制度,電腦文檔治理,編程方法,加工參數(shù),程序單制做,各種類型的工件的刀路編寫能有固定.客戶信任。和提高編程技術(shù)人員編程技能之目的。名目：電腦治理制度。圖檔治理及 NC 程序治理標(biāo)準(zhǔn)。程序單編寫歸定。一般類型電極編程技巧及實例。超行程電極的編程方法。喇叭網(wǎng)孔電極編程方法。EROWA制具使用方法。長條小電極用夾具組使用方法。電腦治理制度每臺電腦責(zé)任人必需治理好所用電腦及其各組件之保護(hù)及保養(yǎng)，廣東東麟碳素科技廣東東麟碳素科技石墨編程作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)章節(jié)號DLTS-015版本A/0頁次3/1

2、2以確保無遺失，無損壞，能夠長期正常運(yùn)作。.主機(jī)箱每周清理一次。.添加及刪除用戶名和密碼。.不得安裝工作必需使用的軟件之外的任何電腦程序及軟件.如:玩耍.音樂.非本公司常用編程軟件等。.刪除公司電腦內(nèi)的任何資料。部處理。圖檔治理及 NC 程序治理標(biāo)準(zhǔn)電極編程技巧及實例特別說明:R 角刀,其加工步距肯定要跟據(jù)骨位斜度設(shè)定加工下切步距.我公司歸定為:從 0 到 0.5 0.22MM, 0.5 1 0.2MM, 1 2 度每刀下0.17MM, 2 5 0.12-0.15MM,5 度可跟據(jù)電極型壯選合理的刀具及步距(一般用球頭刀)。掃頂程序:目的：鏟掉高度方向多余材料每個電極必需要有掃頂 程序，編程用

3、“偏置粗加工策略”分 2 層加工，每層下 2MM，高度方0.3MM 余量以防頂部消滅崩缺現(xiàn)像無法正常光刀。目的：檢查材料是否適合加工要求尺寸試刀程序在掃頂之后以工件最大外型走一刀，高度要比最高點高出 0.1MM,徑向留0.2MM 余量。 1.1 平頂單骨加工工藝:開粗:0.7MM.0.2MM.3MM.再用同一把刀參考開粗刀路.余量同開粗一樣,下切步距每層 1MM 去除開粗遺留下的臺階壯余量.卻保精加工時刀路穩(wěn)定.光頂:用平底刀用平面精加工策略一層光完。光側(cè)頂弧面：用適宜的球頭刀可用“最正確等高”加工。如圖：光側(cè):選用平底刀等高螺旋加工(螺旋等高節(jié)約進(jìn)退刀時間沒有進(jìn)退刀刀痕)0.2MM,0.05

4、MM 余量.廣東東麟碳素科技廣東東麟碳素科技石墨編程作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)章節(jié)號DLTS-015版本A/0頁次5/12光基準(zhǔn)面:0.2MM 余量.光基準(zhǔn)邊:3 圈光完.0.3MM.0.05MM。極細(xì)小高骨類加工工藝開粗:此類電極開粗前要考慮好等高光刀時所選刀具大小(一般選用 D6 或 D8平底刀)開粗每刀下切 3MM,徑向余量少于光刀半徑 0.5MM,且骨片局部高度方向先開一半.剩余局部先不要加工。光頂?shù)雀吖夤牵河玫雀呗菪椒p小快速進(jìn)退刀時工件與刀具接觸到阻力使工件在加工時震驚且高度方向只光到開粗時最低點上5MM避開再次開粗時石墨塊狀物打壞工件。注:30%速度加工.:同電極上半部份加工參數(shù)一樣.在次等高光

5、刀也同上半部等高參數(shù)一樣.光基準(zhǔn)平面:0.2MM.高度加工到準(zhǔn)數(shù).要點:1.光刀刀具務(wù)必要刀鋒利利.2.開粗只在工件徑向放多余量軸向余量不能大于0.5MM.3.不能太多工件放在一個板上加工.4.精加工時不要吹風(fēng).特高型電極加工工藝加工步驟:光頂光刀:D16R0.8 飛刀(光刀前要分晰光刀余量肯定要小余光刀刀具直徑.如余量大余刀具直徑就必需做開粗程序.開粗時余量是刀具直徑的 80%即可)等高光刀,60%.轉(zhuǎn)速不變.廣東東麟碳素科技廣東東麟碳素科技石墨編程作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)章節(jié)號DLTS-015版本A/0頁次7/12光基準(zhǔn)平面光基準(zhǔn)邊:用飛刀等高直接光刀即可(每刀下 0.2MM)骨位長方向是直身面電極加工工

6、藝加工要點說明:此類電極在等高光骨之前要把直邊位(高度超過 20MM)加工到準(zhǔn)數(shù),在把以加工過的面順骨位圖型的順滑方向延長 0.2MM,且等高光刀時下刀點要定在以延長過的面上.(目的:因刀具在一般狀況下刀刃局部直徑都會小于刀柄位.所以避開刀柄位擦到工件而導(dǎo)至工件損壞和刀具擠斷的有效預(yù)防措施).其它步驟同一般工件加工方法一樣.多平面臺階面骨位電極加工工藝加工要點說明:,光平臺位時高度加工到準(zhǔn)數(shù).徑向預(yù)留余量要大于開粗時徑向余量,才能保證刀具不會擠壞工件和擠斷刀具.光完頂部和骨位中間平面后再抬高頂部曲面(平面局部可以不用抬高.)用等高精加工方法光刀.在用同一把刀以一筆清角的加工方法去除剩余余量.平

7、緩圓弧頂骨位電極加工工藝廣東東麟碳素科技廣東東麟碳素科技石墨編程作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)章節(jié)號DLTS-015版本A/0頁次8/12加工要點說明:1.用相應(yīng)球頭型刀具做所要加工的頂面以選曲面邊界.2.在以選曲面邊界內(nèi)做一條等高刀路 ,余量要大于加上火花位的0.05MM 即可.等高刀路每刀下切量為光刀下切量的 3 倍.(目的:削減光頂時因切削量過大而造成的刀具負(fù)載 .)3.用三維偏置精加工方法加工邊界內(nèi)部到準(zhǔn)數(shù)即可.其它步驟同一般電極加工方法一樣.陡峭圓弧頂骨位電極加工工藝廣東東麟碳素科技廣東東麟碳素科技石墨編程作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)章節(jié)號DLTS-015版本A/0頁次 加工要點說明:1.選擇適宜的球頭型刀具把骨位頂部做個以

8、選曲面邊界.50 度的淺灘邊界.2.如上圖所示先用”三維偏置”加工工件周邊無物體擋住的頂部曲面,再用”等高精加工策略”,最終加工淺灘邊界內(nèi)周邊有物體擋住(但等高光頂以加工過)的曲面.其它步驟同一般電極加工方法一樣.大身公編程工藝廣東東麟碳素科技廣東東麟碳素科技石墨編程作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)章節(jié)號DLTS-015版本A/0頁次11/12大身公電極加工要點說明:開粗:按軟件模板參數(shù)編程即可二次開粗:二次開粗刀具一般清況下要小于大面積光刀刀具尺寸,才能在精加工過程中延長刀具使用壽命,工件轉(zhuǎn)角位置不消滅起級.彈刀等而大大提高工件外觀質(zhì)量.中光:全部大身公電極光刀前都要做中光程序,轉(zhuǎn)速同光刀程 4 倍.余量預(yù)留(加上

9、火花位后)0.2MM.,外表才光滑無起級等不良現(xiàn)象.光刀:按軟件模板參數(shù)編程即可.清角:清角刀路時分界角可設(shè)定為4050度.殘留高度設(shè)定為0.002.(特別留意:R R 角相交的位置用自動清角的廣東東麟碳素科技廣東東麟碳素科技石墨編程作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)章節(jié)號DLTS-015版本A/0頁次12/12方法是記算不到刀路的,可以用做邊界的方法框住宅清角刀路不能記算到的部位用最正確等高清角.簡單圖型可以用殘留邊界,再在度內(nèi)用等高加工,50度內(nèi)用三維偏置.也可以在殘留邊界內(nèi)用最正確等高加工但此方法電腦記算速度緩慢.) 清角刀路要比前一條刀路少放0.0050.01MM 火花位,R 角位才會接刀較順滑,不起級.建議清

10、角參考刀具(R5R2R1R0.5)(R4R1.5-R0.75)(R3R1-R0.5R0.3)(R2R1-R0.5 )超行程電極加工工藝X.Y 軸超行程電極:此類較長或較寬的電極受到機(jī)床本身,編程時要求在材料中間(務(wù)必要在中心,因設(shè)定偏數(shù)會增加出錯系數(shù))用膠水粘一塊30*30*30見方的材料, 的分中位,其次擺加工時就以此塊分中.Z軸超行程電極:方案一.分段加工,每段用不同長度刀具,固定下刀點和安全高度位置(在程序單上肯定要表示清楚 ,否則有撞機(jī)的危急).還要檢查后處理出來的程序有沒有主軸歸零,如有的話就要手工刪除并確認(rèn)正確性方能加工.方案二.先加工工件底部及基準(zhǔn)后再反過來以基準(zhǔn)分中用方案一的步驟加工.方案三.先加工好頂面.再用EROWA夾具裝夾加工電極其它幾面