油漆工藝規(guī)程

1、 PAGE PAGE 3/5*汽車有限公編號*司版次A目的規(guī)范油漆噴涂各工序的要求。范圍適用于各類車型的油漆噴涂工藝。引用文件GB/T8923.1-20111 部分 未涂覆過的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級和處理等級GB18564.1 1 部分: 金屬常壓罐體技術(shù)要求GB18564.2 2 部分：非金屬常壓罐體技術(shù)要求詳細要求前處理用砂布、鏟刀、磨光機等工具除去角落處的飛濺、銹跡、浮渣和雜物，用汽油、笨類溶劑擦洗各零部件,徹底去除油污、并晾干。噴丸處理確認主提砂風(fēng)機、側(cè)吸風(fēng)風(fēng)機等設(shè)備完好。鋼丸直徑為 1.01.2mm。對于重要表面（如有配合要求的表面、螺紋表面其防護。零部件中

2、管道等不易清理鋼丸的部位應(yīng)安裝防護罩將其防護，以免鋼丸的進入。操作人員應(yīng)預(yù)先穿戴好各種防護用品，如防護面具、防塵帽、勞保鞋、工作服、手套等。噴丸后應(yīng)將殘留在零部件上的鋼丸清除干凈，必要時可用磁鐵吸附出來。用壓縮空氣吹盡灰塵、雜物等。將不需噴漆的零部件表面用塑料編織物或塑料薄膜、膠帶、報紙等遮蓋起來。除特殊要求外，下列a已經(jīng)有面漆涂層的零部件（如外購件等；b.如鍍鋅（鍍鋅門桿除外、鍍鉻等；c.不會產(chǎn)生銹蝕的零部件表面如鋁、不銹鋼、銅、橡膠制品、塑料制品等（罐體、管道除外）。技術(shù)部門可根據(jù)需要另外規(guī)定一些零部件噴涂或不噴涂油漆。油漆前處理表面質(zhì)量等級分類見表1 所示，表面質(zhì)量等級Sa3Sa2.5S

3、a2表1金屬表面處理質(zhì)量等級（摘自GB/T8923.1-2011）標 準徹底除盡金屬表面上的油脂、氧化皮、銹蝕產(chǎn)物等雜質(zhì)，表面無殘余物，呈現(xiàn)金屬本色，并有一定的粗糙度。完全除去表面上的油脂、氧化皮、銹蝕產(chǎn)物等一切雜質(zhì)，表面無粉塵，殘存的銹蝕產(chǎn)物、氧化皮等引起輕微色變的面積在任100 x100 mm25%。除去表面上的油脂、疏松氧化皮、浮銹等，表面無粉塵，緊附100 x100處理方法噴丸處理噴丸處理機械處理噴丸處理機械處理mm2 1/3。Sa1除去表面上的油脂、氧化皮、鐵銹等雜質(zhì)，表面無粉塵，允許有緊附的氧化皮、銹蝕產(chǎn)物或舊漆膜存在。各車型表面質(zhì)量等級見附表A 所示。噴涂底漆各類車型噴涂的底漆品

4、種見附表A 所示。用專用稀料按比例配底漆并調(diào)至施工粘度（約1825m2/。120 目過濾網(wǎng)將所配好的油漆過濾一遍，并靜置熟化20 分鐘。2 遍底漆。手工處理手工處理對于因結(jié)構(gòu)或工藝限制不能在后道整體噴涂工序中進行噴涂油漆的表面，應(yīng)在零部件焊接或裝配之前，進行前處理、噴涂防銹底漆，漆膜的厚度應(yīng)達50 微米。雙組分底漆使用后應(yīng)立即密封，未用完的已調(diào)配漆禁止倒入原包裝桶干燥處理一般零部件采用自然晾干方法，對于質(zhì)量要求較高的零部件，應(yīng)采用烤漆房進行加熱烘干處理。80530 60 分鐘。刮膩子將原子灰按“主料：固化劑=100：1.53”的比例調(diào)膩子，將兩組份混合均勻。根據(jù)氣溫變化適當(dāng)調(diào)整原子灰主料與固化

5、劑的配比；溫度高時，適當(dāng)減少固化劑用量，溫度低時，增加固化劑用量。在調(diào)配過程中，膩子刀應(yīng)按向中間畫圈的方法或?qū)⒛佔訌墓文z器的兩端刮下后再混進去的方法進行調(diào)配，嚴禁對膩子進行攪拌，以防產(chǎn)生氣孔。配好的膩子應(yīng)在710 分鐘內(nèi)用完。下列零部件表面應(yīng)刮膩子：a.零部件有凹坑處；b.不美觀的焊縫；c.零部件表面不平整處；d.技術(shù)部門另行規(guī)定的零部件表面。底漆實干后才允許刮膩子，膩子一次刮涂厚度不大于2mm，超過 2mm 的不平處應(yīng)多次刮涂。膩子晾干后需用 150#耐水砂紙水磨平整。噴中涂漆各類車型噴涂的中涂漆品種見附表A 所示。中涂漆的調(diào)配重量比例一般為（乙：中涂固化劑7100甲=6.”（配比例要求的按

6、其比例執(zhí)行，混合攪拌均勻；雙組份中涂漆必須現(xiàn)配現(xiàn)用，常溫一次配料4完，未用完的已調(diào)配漆禁止倒入原包裝桶，甲組份用過后立即密封。用專用稀釋劑將所配油漆調(diào)至施工粘度（約1825m2/s；160180 目過濾網(wǎng)將所配好的油漆過濾一遍，靜置熟化20 分鐘后方可噴涂；在工件表面均勻地手工噴涂二遍中涂漆；中涂漆噴完后，對表面有缺陷的零部件應(yīng)補膩子。噴面漆用粘布將零部件擦干凈。各類車型噴涂的面漆品種見附表A 所示，面漆顏色見附表B 所示。面漆的調(diào)配重量比例一般為（乙：中涂固化劑7100甲=6.（所供油漆有調(diào)配比例要求的按其比例執(zhí)行，混合攪拌均勻；雙組份面漆必須現(xiàn)配現(xiàn)用，常溫一次配料4完的已調(diào)配漆禁止倒入原包

7、裝桶，甲組份用過后立即密封。用專用稀釋劑將所配油漆的粘度調(diào)至1825S。160180 20 分鐘。46 遍。噴涂標識在汽車外表面噴涂的標識應(yīng)整齊、端正。噴涂的文字、圖案應(yīng)清晰。質(zhì)量要求各車型油漆工藝過程及要求見附表A 所示。漆膜的外觀，要求平整光滑、色澤均勻，無露底、桔皮、流掛、起皺、針孔、縮孔、起泡、發(fā)白、滲色、浮色等缺陷。為檢驗油漆的涂裝質(zhì)量，在工藝參數(shù)評定時，應(yīng)測量漆膜附著力質(zhì)量等級。漆膜附著力質(zhì)量等級的測量方法是：用切割刀具在準備好的規(guī)定試板上縱橫垂直交叉切割6 條平行切割線，每條線間距為 1mm，用透明膠帶粘貼在涂層切割處，均勻撕去，檢驗切割涂層破壞情況。附2所示。2 漆膜附著力質(zhì)量

8、等級等級等級說明0切割邊緣完全平滑，無一格脫落123在切口交叉處有少許涂層脫落， 但交叉切割面積受影響不能明顯大于5%在切口交叉處或切口邊緣有涂層脫落，受影響的交叉面積明顯大于 5%，但不能15%涂層沿切割邊緣部分或全部以大碎片脫落，或在格子不同部位上部分或全部剝落，受影響的交叉切割面積明顯大于15%35%4涂層沿切割邊緣大碎片剝落，或某一格子部分或全部出現(xiàn)脫落。受影響的交叉切35%65%54 級各車型油漆的漆膜厚度及附著力質(zhì)量等級見附表A。其它要求5 85%以下。5-7 4 20-30mm；施工結(jié)束工具應(yīng)及時用專用稀釋劑清洗干凈。工作場所保持通風(fēng)無塵，涂料和專用稀釋劑應(yīng)貯存在干燥、陰涼、通風(fēng)

9、處無修改表序號序號更改單編號生效日期 更改頁碼更改標記（更改方式）更改人更改日期編制（日期：審批（日期：各類車型油漆工藝及技術(shù)要求產(chǎn)品類別前處理底漆欄板半掛車干燥中涂漆車身面漆處理廂式半掛車手工及機械處理，車輛運輸半掛車質(zhì)量達Sa2平板式集裝箱半掛車單組份環(huán)氧鐵紅底漆漆膜自然厚度不小于30 微米晾干單組份丙烯酸面無膜厚度不小于3低平板半掛車自卸半掛車手工及機械處理，質(zhì)量達Sa2單組份環(huán)氧鐵紅底漆漆膜自然厚度不小于30 微米晾干單組份丙烯酸面無膜厚度不小于3手工、機械及噴丸單組份環(huán)氧鐵紅底漆漆膜自然骨架式集裝箱半掛車處理，質(zhì)量達Sa2.5厚度不小于30 微米晾干無/手工、機械處理，單組份環(huán)氧鐵紅

10、底漆漆膜自然單組份丙烯酸面自卸車質(zhì)量達Sa2厚度不小于30 微米晾干無膜厚度不小于30液罐車粉罐車灑水車液罐半掛車粉罐半掛車攪拌車手工、機械及噴丸雙組份環(huán)氧富鋅底漆漆膜自然處理，質(zhì)量達Sa2.5厚度不小于30 微米手工、機械及噴丸雙組份環(huán)氧富鋅底漆漆膜自然處理，質(zhì)量達Sa2.5厚度不小于30 微米手工、機械處理，雙組份環(huán)氧富鋅底漆漆膜自然質(zhì)量達Sa2厚度不小于30 微米手工、機械及噴丸雙組份環(huán)氧富鋅底漆漆膜處理質(zhì)量達Sa2.5.厚度不小于30 微米雙組份丙烯酸聚氨酯漆，漆膜厚度不小于15 微米雙組份丙烯酸聚氨酯漆，漆膜厚度不小于15 微米雙組份丙烯酸聚氨酯漆，漆膜厚度不小于15 微米雙組份丙烯

11、酸聚氨酯漆，漆膜厚度不小于15 微米雙組份丙烯酸聚氨酯雙組份丙烯酸聚漆，漆膜厚度不微米雙組份丙烯酸聚漆，漆膜厚度不微米雙組份丙烯酸聚漆，漆膜厚度不微米雙組份丙烯酸聚漆，漆膜厚度不微米雙組份丙烯酸聚手工、機械及噴丸雙組份環(huán)氧富鋅底漆漆膜自然環(huán)衛(wèi)車及環(huán)衛(wèi)設(shè)備 處理，質(zhì)量達Sa2.5厚度不小于30 微米晾干漆，漆膜厚度不小于15 微米漆，漆膜厚度不微米注：1. 對于噴涂紅白相間的保險杠、防護網(wǎng)面漆為醇酸樹脂漆； 2. 車身上特殊要求的圖案、文字用各色自噴漆。B各類車型各表面涂裝顏色規(guī)范產(chǎn)品類別車身（罐車（底）架車身內(nèi)體）外部部欄板半掛車同牽引車桔紅色同外部骨架式集裝箱半掛車同牽引車低平板半掛車同牽引車桔紅色廂式半掛車同牽引車桔紅色水藍色自卸車同底盤深灰色同外部自卸半掛車同牽引車黑色同外部普通液罐車象牙白色黑色普通液罐半掛車象牙白色中黃色粉罐車象牙白色同車身（罐體）同車身（罐體）粉罐半掛車象牙白色同車身（罐體）同車身（罐體）混凝土攪拌車按圖紙按圖紙同底盤環(huán)衛(wèi)車及設(shè)備按圖紙同底盤車架深灰色同底盤車架工具箱備注外側(cè)面同車身，其余同車架同車架階梯半掛同車身低平板同車架車身外部指底板上平面及邊框外表面外側(cè)面同車身，其余同車架底架下面同副工具箱備注外側(cè)面同車身，其余同車架同車架階梯半掛同車身低平板同車架車