有機肥生產工藝流程及其配方

1、生的雙贏。一、工藝流程整個工藝流程可以簡潔分為前處理、一次發(fā)酵、后處理三個過程。每噸原料1-2kg，并按原料成分雞糞：木薯渣或菇渣：秸稈=6：2：2粗調堆有60%-65%、碳氮比為20-30，混合后進入下一工序。配料時須先將材料上，并用攪拌機充分翻攪均勻。不帶消毒劑如漂白粉等的飲用水。一次發(fā)酵：將混合好后的原料用裝載機送入一次發(fā)酵車間，堆成發(fā)酵堆，同時25065用手摸燙手，8品，發(fā)酵好的半成品出料后，預備進入下一工序。后處理：進一步對堆肥成品進展篩分，篩下物依據水分含量凹凸分別進展處理。后處理：進一步對堆肥成品進展篩分，篩下物依據水分含量凹凸分別進展處理。篩下物造粒后，送入烘干機，進展烘干，按

2、比例添加各種添加物添加物見附錄2后攪拌混合后制成成品，進展分裝，入庫待售。篩上物返回粉碎工序進展回用。混合(菌種 鮮畜禽糞便 粉碎的農作物秸桿按比例混合)堆腐發(fā)酵溫度變化觀測鼓風、翻堆水分把握分篩成品包裝入庫。1。二、堆肥實施階段秸稈、廢棄煙葉、種植加工廢棄物等進展粉碎，參加有機生物菌肥，可適當添加一些磷礦粉，鉀礦粉，磷礦粉盡量采鉀鎂肥等，調整物料的養(yǎng)分和碳氮比、碳磷比、pH40腐熟、枯燥一體車間，削減物料的屢次搬運。pH：其中碳氮比合理范圍：20:1-40:1，最正確范圍：25：1-30：1；50%-60%；粒徑合理范圍：0.32cm-1.27cm，具體依據物料、堆體和天氣而定；pH5.5-

3、9.0，最正確范圍：6.5-8.0。2、發(fā)酵：有機肥原料發(fā)酵承受好氧發(fā)酵工藝、承受槳葉式翻拋機、槳葉旋轉齒式、可正反轉切削翻拋物料，翻拋時可使有機物料向后移動，每翻一次向后2.2，這樣可大大節(jié)約原料預混合設備投資和0.15%的有機物料腐熟劑60-80cm2-37020全。450-60，最高時可到達70-80。堆肥的溫度由低漸漸上升的過程，是堆肥無害化的處理過程堆肥溫45-6510。當堆肥604870 充分腐熟，翻堆的頻率視有機肥腐熟度而定；pH,堆肥初期，由于有機物質分解產生有機酸，pH 假設酸性太大pH5.3，2%-3%參加石灰或草木灰以中和酸度，破壞有機物料外表蠟質加速發(fā)酵；堆肥后期，由于氨的積存，pHpH20%以下，即風干完畢，將風干后的原料通過粉碎機粉碎后再通過篩網過篩去雜質。風干前適當進展二次發(fā)酵，尤其針對一次中快速生殖的微生物和蔬菜根系爭氧而產生燒根燒苗的現(xiàn)象。送外檢合格后直接定量包裝，即為粉狀成品有機肥。通過造粒即為粒狀成品有機肥。的有機成品肥才能申請外檢，未腐熟完全的成品肥需要進展后處理或二次發(fā)酵的成品肥需返回堆肥車間，添加高養(yǎng)分含量原料再次堆制發(fā)酵。1：有機肥堆肥配方XX10:1，木薯渣或菇渣的碳