大米加工工藝設(shè)計(jì)規(guī)程

1、范文范例指導(dǎo)參考平頂山市鷹坤農(nóng)業(yè)開(kāi)發(fā)大米加工工藝規(guī)程一、 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了大米生產(chǎn)加工的工藝流程。本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司以曹鎮(zhèn)鄉(xiāng)水稻為原料進(jìn)展的生產(chǎn)加工活動(dòng)。二、標(biāo)準(zhǔn)性引用文件以下文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。DB421126/T 02-2022 綠色食品頤和生態(tài)大米 GB 7718-2022預(yù)包裝食品標(biāo)簽通則三、加工工藝流程簡(jiǎn)圖加工要求原糧進(jìn)料原糧質(zhì)量符合DB421126/T 02 中 4.1.2下料坑，均勻倒下，并定時(shí)清理篩網(wǎng)上雜物；原料倉(cāng)地面散漏的稻谷應(yīng)經(jīng)常清掃，避開(kāi)運(yùn)料車(chē)來(lái)回碾壓，影響出品率。稻谷篩選檢查篩選設(shè)備的進(jìn)口、出口及中間管道是否通暢，有無(wú)雜物堵塞現(xiàn)象；檢查傳動(dòng)帶

2、是否過(guò)緊或過(guò)松；檢查篩面是否平坦，篩孔是學(xué)習(xí)資料整理范文范例指導(dǎo)參考范文范例指導(dǎo)參考學(xué)習(xí)資料整理學(xué)習(xí)資料整理否暢通、破損；檢查各部連接件是否緊固，傳動(dòng)局部潤(rùn)滑是否良好，安全防護(hù)裝置是否結(jié)實(shí)。開(kāi)車(chē)時(shí)，待空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再進(jìn)料，并漸漸增加進(jìn)料量至正常負(fù)荷；留意觀看、調(diào)整進(jìn)料流量，既滿足篩子流量要求，又使物料 沿篩面寬度方向分布均勻；準(zhǔn)時(shí)去除進(jìn)料斗內(nèi)的草、麻線及塑料袋 等雜物，定時(shí)清理篩面，保持篩孔暢通；依據(jù)稻谷中雜質(zhì)的含量情 況和流量大小，把握調(diào)整進(jìn)出口吸風(fēng)道風(fēng)門(mén)，吸風(fēng)效果應(yīng)把握在保 證不吸出完整的谷粒為宜；經(jīng)常檢查稻谷篩選質(zhì)量、下腳含糧狀況，如覺(jué)察不符合工藝要求時(shí)，應(yīng)查找緣由，調(diào)整把握，保證篩選效

3、果 到達(dá)以下要求：146570%以上；1%，輕雜質(zhì)中含糧不超過(guò) 1粒/kg。設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，假設(shè)發(fā)生氣體猛烈振動(dòng)，異聲、電機(jī)發(fā)熱等狀況，應(yīng)即時(shí)停車(chē)檢查，排解故障，做好記錄；停車(chē)前，應(yīng)先停頓進(jìn)料，待物料放完后，再關(guān)閉電機(jī)；停車(chē)后，應(yīng)去除篩體積灰和雜質(zhì)、徹底清理篩面，保持設(shè)備清潔完好。稻谷去石檢查去石設(shè)備是否完好，篩面及出料口內(nèi)有無(wú)異物。進(jìn)料后，先調(diào)整進(jìn)料裝置，使流量正常穩(wěn)定并沿篩面寬度方向電壓發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)調(diào)整進(jìn)風(fēng)門(mén)，穩(wěn)定風(fēng)量，保證去石效果； 3040 ；去石篩面，勻風(fēng)板和進(jìn)風(fēng)門(mén)要保持暢通，假設(shè)不暢通，準(zhǔn)時(shí)清理；承受二道去石，保證去石效果到達(dá)以下要求：第一道去石沙中含稻谷，每公斤含稻谷不超

4、過(guò)50 粒；其次道去石谷中無(wú)砂，凈應(yīng)先停頓進(jìn)料，隨即關(guān)閉去石機(jī)和風(fēng)機(jī)，最終關(guān)閉風(fēng)門(mén)。礱谷檢查膠輥兩端緊固螺絲是否松動(dòng)嵌入，進(jìn)展靜平衡校正，調(diào)整適宜壓力。稻谷脫殼率應(yīng)在 8085%，并檢查礱下物脫殼率和碎米含量是否符合規(guī)定要求；隨時(shí)檢查進(jìn)料閘門(mén)，如有雜物堵塞，應(yīng)即去除，保證80100kg 為宜；作業(yè)過(guò)程中假設(shè)消滅本特別現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)調(diào)整操作或停機(jī)檢查；如遇生產(chǎn)中突然停車(chē)，應(yīng)即檢查進(jìn)料閘門(mén)是否自動(dòng)關(guān)閉，輥筒是否自動(dòng)松開(kāi)。再開(kāi)機(jī)時(shí)，應(yīng)將輥筒上留存的稻谷去除，并待空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再進(jìn)稻谷。谷糙分別檢查各層篩面是否有糠灰積聚，篩面是否平坦；檢查篩面傾角是否適當(dāng)。啟動(dòng)設(shè)備，待空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再進(jìn)料；調(diào)整物

5、料流量，保持均勻和穩(wěn)定，篩面中部流層厚度把握在15 左右；啟動(dòng)谷糙分別機(jī)投料后應(yīng)先作流量是否均勻以及分層分別質(zhì)量的調(diào)試，使每層分別在開(kāi)車(chē)后的短時(shí)間內(nèi)，對(duì)不符合質(zhì)量的凈糙應(yīng)回入本機(jī)。15%；凈糙米中含稻谷粒不應(yīng)超過(guò)8/k50經(jīng)常檢查各個(gè)出口的物料，是否符合規(guī)定要求，留意調(diào)整流量，防止流量過(guò)大或過(guò)小而影響分別效果，清理篩面，清理時(shí)應(yīng)用刷子 或膠片刮板刮刷。磁選工序轉(zhuǎn)是否正常。保證到達(dá)磁選的正常設(shè)計(jì)效果。碾米工序機(jī)米篩、碾輥、壓條、米刀、米機(jī)蓋及螺旋推動(dòng)器等有無(wú)破損，有無(wú)糙米不經(jīng)存料斗直接沖入碾白室的現(xiàn)象。啟動(dòng)設(shè)備，作短時(shí)間空轉(zhuǎn)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再進(jìn)料；料斗內(nèi)應(yīng)保持肯定存料，流量應(yīng)穩(wěn)定均衡，電流表不應(yīng)超

6、出規(guī)定范圍；核對(duì)大米碾制精度，與標(biāo)準(zhǔn)米樣比照，使各道米機(jī)的碾制精度穩(wěn)定不變，符合規(guī)定要求：二道碾白出熟率：頭機(jī) 5060%，二機(jī) 4050%； 三道碾白出熟率：頭機(jī) 3035%，二機(jī) 3540%，三機(jī) 30%；設(shè)備運(yùn)行中，應(yīng)經(jīng)常觀看電流表，以考察負(fù)荷和碾白室壓力與精度變化 狀況把機(jī)內(nèi)糠粉刷干凈，如螺旋推動(dòng)器輥筒和進(jìn)、出料襯套等磨損 嚴(yán)峻，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)更換，以免影響碾米質(zhì)量和產(chǎn)量。大米拋光檢查拋光機(jī)進(jìn)水是否呈霧狀。存料，流量應(yīng)穩(wěn)定均衡，電流表不應(yīng)超出規(guī)定范圍；適當(dāng)調(diào)整水量，到達(dá)米“手捏成團(tuán)，松手自動(dòng)松開(kāi)”的效果為宜；隨時(shí)檢查出料口大米，到達(dá)無(wú)糠粉要求。大米色選20左右，并檢查色選機(jī)是否正常。啟動(dòng)設(shè)備，

7、作短時(shí)工作，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常再下料；調(diào)整流量，使大 米沿色選機(jī)趟槽均勻下落，去除黃粒米等異色米粒，保證色選效果。分級(jí)按大米質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和合同要求，準(zhǔn)確調(diào)整大米中碎米含量；將配好的大米存放在密閉的米倉(cāng)內(nèi)，每班一次性打包完成。大米打包按產(chǎn)量備足打印生產(chǎn)日期的編織袋，小包裝及縫包線；檢查振袋、夾袋、縫袋、皮帶運(yùn)輸?shù)妊b置運(yùn)轉(zhuǎn)是否機(jī)敏、平穩(wěn)；校正計(jì)量稱(chēng)是否準(zhǔn)確，大米質(zhì)量是否符合Q/ZJM 01 規(guī)定。啟動(dòng)設(shè)備，待空轉(zhuǎn)正常后再進(jìn)展開(kāi)機(jī)打包；正確計(jì)量，每班前 抽包計(jì)量，使大米每包凈含量負(fù)偏差符合定量包裝商品計(jì)量監(jiān)視 治理方法中有關(guān)規(guī)定；大米打包前必需經(jīng)檢驗(yàn)合格，打包時(shí)必需 附有該批次大米的檢驗(yàn)合格證明，不符合質(zhì)量要求的應(yīng)準(zhǔn)時(shí)返工； 打包時(shí)要防止大米拋散，縫