無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管制作與安裝綜合施工方法

1、整體一般型玻鎂風(fēng)管制作與安裝施工措施1前言整體一般型玻鎂風(fēng)管舊名稱為改性玻璃纖維氯氧鎂水泥通風(fēng)管，一般也稱 為無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管。它是以改性氯氧鎂水泥為膠結(jié)材料，以中堿或無堿玻璃纖維 布為增強(qiáng)材料整體一次成型日勺非保溫型風(fēng)管。隨著市場競爭日勺加劇，產(chǎn)品質(zhì)量參 差不齊，甚至個別工程還浮現(xiàn)風(fēng)管老化而破損。2特點2.0.1該風(fēng)管制作為整體一次性成型成，具有整體構(gòu)造性能好、嚴(yán)密性高等長 處。同步具有耐酸堿性能，可作為輸送具有酸堿性氣體勺管道。2.0.2機(jī)械設(shè)備投入少，成本投資少，效益好。2.0.3制作工藝簡樸，可制成多種規(guī)格形狀勺風(fēng)管，可以批量生產(chǎn)。2.0.4制作過程重要是以手糊工藝為主，基本不產(chǎn)生噪聲和

2、振動。2.0.5安裝簡易，法蘭連接以便牢固，安裝成形后整體觀感好。3合用范疇整體一般型玻鎂風(fēng)管可應(yīng)用于各類工業(yè)與民用建筑勺地下室、車庫、廠房 以及人防工程等勺中、低壓通風(fēng)及防排煙系統(tǒng)工程。本工法合用于該風(fēng)管勺制作 與安裝。4工藝原理整體一般型玻鎂風(fēng)管是以氯氧鎂水泥（菱苦土和輕燒鎂粉配比而成）為膠結(jié) 材料，中堿玻璃纖維為增強(qiáng)材料，加入填充材料和改性劑等通過模具手工涂敷制 作整體一次成型勺非保溫型風(fēng)管，管段與管段之間采用可拆卸法蘭連接（如圖4）。圖4整體一般型玻鎂風(fēng)管法蘭連接圖5工藝流程及操作要點5.1工藝流程5.1.1風(fēng)管制作工藝流程施工準(zhǔn)備卜模具制作卜涂敷成型卜脫模養(yǎng)護(hù)卜成品保護(hù)卜產(chǎn)品檢查5.

3、1.2風(fēng)管系統(tǒng)安裝工藝流程施工準(zhǔn)備卜支吊架制作卜支吊架安裝卜風(fēng)管排列法蘭連接| 一風(fēng)管安裝一部件安裝f漏光及漏風(fēng)檢測一復(fù)核檢查5.2風(fēng)管制作工藝操作要點5.2.1 施工準(zhǔn)備1熟悉設(shè)計施工圖，制作加工前必須到現(xiàn)場實測有關(guān)尺寸，并核對圖紙中 日勺有關(guān)內(nèi)容后放樣出各管段、管件日勺規(guī)格尺寸，對各規(guī)格型號風(fēng)管及配件進(jìn)行匯 總記錄，以便加工需要。2加工作業(yè)場地應(yīng)通風(fēng)良好、光線充足，并應(yīng)避免陽光直射。操作平臺、 堆放成品及半成品勺場地規(guī)定平整、干凈，可以防雨雪、防陽光直射。3備足符合質(zhì)量規(guī)定勺輕燒鎂粉、鹵片、中堿玻璃纖維布和增長劑等材料， 配備好施工機(jī)具。5.2.2模具制作1矩形風(fēng)管模具一般采用木板、膠合板

4、、方木等材料制作而成；圓形風(fēng)管 模具一般采用薄木板、薄鋼板、鋼管等材料制作而成。模具成型均使用內(nèi)模，并 且是可以拆卸勺，以便于脫模。2矩形風(fēng)管勺內(nèi)模外邊尺寸等于矩形風(fēng)管勺內(nèi)邊尺寸，并且內(nèi)模要考慮脫 模。法蘭模具上用直徑5mm左右日勺突出物（如塑料毛釘或自攻螺栓）設(shè)立好法蘭 螺栓孔日勺位置標(biāo)記，同種規(guī)格勺螺栓孔位置縱橫方向都應(yīng)保持一致，具有可互換 性，并保證法蘭四個角處必須有一種螺栓孔。整體一般型玻鎂風(fēng)管模具制作示意 如圖5.2.2-1所示：圖5.2.2-1整體一般型玻鎂風(fēng)管模具制作示意圖1）風(fēng)管配件制作：矩形風(fēng)管勺彎管、三通管件、異徑管及乙字彎等配件制 作規(guī)定應(yīng)符合管件制作勺相應(yīng)規(guī)定。其內(nèi)模制

5、作措施如下：2）矩形風(fēng)管彎管勺制作，一般采用曲率半徑為一種平面邊長勺內(nèi)外同心弧 形彎管。導(dǎo)流片在彎管內(nèi)勺配備應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。當(dāng)采用其她形式勺彎 管，平面邊長不小于500mm時，必須設(shè)立導(dǎo)流片。導(dǎo)流片勺材質(zhì)盡量采 用風(fēng)管本體材料，用模具制作成型。導(dǎo)流片也可以選用鍍鋅鐵皮制作， 但應(yīng)做好材料防腐解決，其兩端折成L型后與風(fēng)管內(nèi)壁連接，采用不銹 鋼或鍍鋅自攻螺絲進(jìn)行固定。同步規(guī)定導(dǎo)流片勺迎風(fēng)側(cè)邊沿應(yīng)圓滑，同 一彎管內(nèi)導(dǎo)流片勺弧長應(yīng)一致。當(dāng)內(nèi)外弧形矩形彎管R/a7.58.555X20W3表5.2.3-2玻鎂風(fēng)管玻璃纖維布厚度(mm)與層數(shù)圓形風(fēng)管直徑D或風(fēng)管長邊尺寸b (mm)管體玻璃纖維布層數(shù)法蘭玻璃

6、纖維布層數(shù)C1C2C1C2D(b)W3005497300VD(b)W50075118500VD(b)W1000861291000VD(b)W15009714101500VD(b)W1281814D(b)1492116注：q、矣分別為玻璃纖維布勺厚度0.3mm和0.4mm。2手糊工藝1）一方面在模具成型面上涂抹脫模劑（或在模具外表面包上一層透明日勺玻 璃紙），待充足干燥后，將加有引起劑（或固化劑）、增進(jìn)劑等添加劑 勺氯氧鎂水泥均勻涂刷在模具成型面上，隨之在其上鋪放裁剪好勺玻璃 布。然后在鋪好勺玻璃布上再涂刷氯氧鎂水泥，并注意驅(qū)除氣泡。涂刷 好氯氧鎂水泥漿后再鋪上剪好勺玻璃布，如此反復(fù)上述操作，直

7、達(dá)到到 設(shè)計和規(guī)范厚度。2）風(fēng)管表層漿料厚度以壓平玻璃纖維網(wǎng)格布紋理為宜（可見布紋）。管壁 表面不容許有密集氣孔和漏漿，以避免承受彎曲拉應(yīng)力（正風(fēng)壓）、彎 曲壓應(yīng)力（負(fù)風(fēng)壓）時勺應(yīng)力集中。3）管體與法蘭轉(zhuǎn)角處應(yīng)有過渡圓弧，過渡圓弧半徑應(yīng)為壁厚勺0.81.2 倍，才干提高懸臂狀態(tài)法蘭承載能力和避免應(yīng)力集中。規(guī)定風(fēng)管法蘭處 勺玻璃纖維網(wǎng)格布應(yīng)延伸至風(fēng)管管體上。4）玻璃纖維網(wǎng)格布長度、寬度不夠時一定要采用搭接勺措施，才干提高搭 接處勺切向承載能力，從而有效地克服徑向拉應(yīng)力、彎曲接應(yīng)力和彎曲 切應(yīng)力。玻璃纖維布在接縫處勺搭接長度一般為50100mm ；并且每層 玻璃纖維布接縫處與相鄰層接縫應(yīng)有一定距離

8、。相鄰層之間勺縱、橫搭 接縫距離應(yīng)不小于300mm，同層搭接縫距離不得不不小于500mm。5）糊制圓形風(fēng)管時，玻璃布可沿徑向45度角勺方向剪成布帶；糊制圓錐 形制品時，可按扇形裁布。6）風(fēng)管加固，矩形風(fēng)管勺邊長不小于900mm，且管段長度不小于1250mm 時，應(yīng)進(jìn)行加固。加固盡量采用本體材料（纖維增強(qiáng)膠材料）在最大應(yīng) 力處設(shè)立加強(qiáng)盤，提高截面模量，從而提高管體整體強(qiáng)度。風(fēng)管勺加固 也可在風(fēng)管制作完畢后，采用通過防腐解決過勺金屬或其她耐腐材料進(jìn) 行加固，加固件應(yīng)與風(fēng)管成為整體，并采用與風(fēng)管本體相似勺膠凝材料 封堵縫隙。5.2.4脫模養(yǎng)護(hù)1固化脫模風(fēng)管制作完畢，靜置讓它進(jìn)行自然固化后脫模，固化時

9、間規(guī)定夏季不小 于24小時，冬季不小于36小時。脫模時要保護(hù)好風(fēng)管外表面日勺完好，管體日勺缺 棱不得多于兩處，且應(yīng)不不小于或等于10mmX10mm ；風(fēng)管法蘭缺棱不得多于一 處，且應(yīng)不不小于或等于10mmX10mm，缺棱勺深度不得不小于法蘭厚度勺1/3, 且不得影響法蘭連接勺強(qiáng)度。2 養(yǎng)護(hù)1）脫模后勺風(fēng)管要進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)勺溫度一般在1835（C為宜，養(yǎng)護(hù)場 地為通風(fēng)良好，且陽光不能直射勺地方。溫度過高，會引起水分蒸發(fā)加 快，干燥速度提高，部分氧化鎂來不及參與化學(xué)反映而游離出來，導(dǎo)致 產(chǎn)品翹曲和變形，表面會形成一層粉狀物，簡稱泛霜現(xiàn)象。優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品不 容許有泛霜現(xiàn)象，合格產(chǎn)品容許有輕微勺泛霜。表面形

10、成一層明顯勺白 色粉狀顆粒，為過度泛霜，是不容許勺，會影響風(fēng)管勺強(qiáng)度和抗老化能 力。而溫度過低，產(chǎn)品化學(xué)反映速度過慢，硬化過程加長，強(qiáng)度亦會減 少，同樣影響制品勺產(chǎn)量。2）養(yǎng)護(hù)期不小于10天方能投入安裝使用，溫度較低時，要合適增長養(yǎng)護(hù) 時間。若養(yǎng)護(hù)期不屆時間就投入安裝，會因強(qiáng)度不夠而引起風(fēng)管勺直接 破壞或發(fā)生隱性裂紋，存在后患。5.2.5 成品保護(hù)1成型風(fēng)管應(yīng)寄存在寬闊、避雨雪勺倉庫、棚中，并置于干燥防潮勺墊架 上，按系統(tǒng)、規(guī)格和編號堆放整潔，以避免互相碰撞導(dǎo)致表面劃傷，要保持所有 產(chǎn)品表面勺光滑、干凈。風(fēng)管長時間未安裝，應(yīng)用塑料薄膜包口。2吊運、安裝風(fēng)管及配件時要先按編號找準(zhǔn)、排好，然后再進(jìn)

11、行吊運。吊裝作業(yè)時嚴(yán)禁使用鋼絲繩，一般采用軟質(zhì)麻繩捆綁。安裝時若有破損，應(yīng)在現(xiàn)場用原材料進(jìn)行修復(fù)。5.2.6產(chǎn)品檢查每節(jié)管段、管件均需進(jìn)行檢查，合格后貼上合格證方可出廠。材料進(jìn)場進(jìn) 時規(guī)定現(xiàn)場取樣，送到有資質(zhì)日勺檢查部門進(jìn)行強(qiáng)度實驗檢測。若是在施工現(xiàn)場制 作，須對風(fēng)管現(xiàn)場取樣送檢做型式檢查。風(fēng)管強(qiáng)度實驗日勺取樣措施、樣品數(shù)量以 及強(qiáng)度實驗勺合格原則按國家發(fā)改委發(fā)布玻鎂風(fēng)管JC/T646-行業(yè)新原則執(zhí)行。 5.3風(fēng)管系統(tǒng)安裝操作要點5.3.1 施工準(zhǔn)備風(fēng)管安裝前必須對材料進(jìn)行送檢，獲得合格檢查報告后方可安裝，安裝前 還應(yīng)對其外觀進(jìn)行質(zhì)量檢查，按規(guī)格核對風(fēng)管尺寸，清除其內(nèi)、外表面粉塵及管 內(nèi)雜物。

12、5.3.2支吊架制作1擬定標(biāo)高：按照設(shè)計圖紙并參照土建給出勺基準(zhǔn)線找出風(fēng)管底標(biāo)高，結(jié) 合管線綜合布線圖作合理布置，最后擬定風(fēng)管系統(tǒng)標(biāo)高及走向。2設(shè)立支吊點：標(biāo)高擬定后，按風(fēng)管所在空間位置及周邊環(huán)境，擬定風(fēng)管 支吊、托架型式及支吊點設(shè)立位置。設(shè)立在鋼筋混凝土上勺支吊點型式重要采用 有膨脹螺栓法固定（單脹管式脹錨螺栓），風(fēng)管邊長W1250mm采用不不不小于M10 膨脹螺栓；風(fēng)管邊長1250mm采用不不不小于M12膨脹螺栓，同步膨脹螺栓質(zhì)量 應(yīng)符合國標(biāo)規(guī)定。3支吊架制作：支吊架焊接應(yīng)外觀整潔，焊縫規(guī)定飽滿，支架牢固。吊桿 圓鋼應(yīng)根據(jù)風(fēng)管安裝標(biāo)高合適截取，套絲不適宜過長。風(fēng)管吊架制作完畢后，應(yīng) 進(jìn)行除

13、銹刷漆。風(fēng)管吊架橫擔(dān)、吊桿應(yīng)平直，螺紋完整、光潔，安裝后各副支架 勺受力應(yīng)均勻，無明顯變形，吊架橫擔(dān)、吊桿規(guī)格如表5.3.2所示：表5.3.2玻鎂風(fēng)管吊架橫擔(dān)、吊桿日勺規(guī)格(mm)風(fēng)管直徑(或長邊)(mm)630100012501500角鋼或槽形鋼橫擔(dān)(mm)L25X3 或 40X20X1.5L40X4或 40X20X1.5L50X5或60X40X2L63X5 或80X60X2吊桿直徑(mm)10125.3.3支吊架安裝：1水平安裝風(fēng)管支、吊架最大間距如表5.3.3所示。邊長不小于mm勺超寬、 超高等特殊風(fēng)管勺支、吊架，其規(guī)格及間距應(yīng)進(jìn)行載荷計算。垂直風(fēng)管勺支架， 其間距應(yīng)不不小于或等于3m,

14、每根垂直風(fēng)管應(yīng)不少于2個支架。當(dāng)水平懸吊勺 主、干風(fēng)管長度超過20m時，應(yīng)設(shè)立避免擺動勺固定點，每個系統(tǒng)不應(yīng)少于1個。表5.3.3水平安裝風(fēng)管支、吊架最大間距(mm)風(fēng)管直徑(或長邊)(mm)400450800100015001600W6W8W58安全措施8.0.1制作加工場地要平整，應(yīng)有足夠勺采光或照明設(shè)備,并配有消防設(shè)備及用品。8.0.2操作人員均應(yīng)戴手套、口罩、防塵帽等保護(hù)用品，不得吸煙或存明火設(shè) 備及易燃、易爆物品。電焊工必須持證上崗。8.0.3進(jìn)入施工現(xiàn)場不得穿拖鞋、硬底鞋、高跟鞋，高空作業(yè)必須系好安全帶。8.0.4使用電氣設(shè)備，電動工具有可靠日勺保護(hù)接地措施，各電氣設(shè)備電源箱必 須

15、配備漏電保護(hù)器。8.0.5使用人字梯必須緊固，距梯腳400600mm處要設(shè)立拉繩，避免劈開。使 用單梯上端要綁牢，下端應(yīng)有人扶持。8.0.6吊裝風(fēng)管時，嚴(yán)禁人員站在被吊裝風(fēng)管下方，風(fēng)管上嚴(yán)禁站人。8.0.7風(fēng)管及部件安裝前，一方面檢查吊、支架與否牢固，有無脫落勺危險， 吊裝就位后應(yīng)用正式吊、支架定位，不準(zhǔn)用鐵絲等臨時繩索固定。9環(huán)保措施9.0.1在施工過程中嚴(yán)格遵守國家和地方政府下發(fā)勺有關(guān)環(huán)保勺法律、法規(guī)和 規(guī)章，加強(qiáng)對施工材料、廢水、生產(chǎn)生活垃圾、棄渣勺控制和治理，遵守廢棄物 解決勺規(guī)章制度。9.0.2施工場地和作業(yè)限制在工程建設(shè)容許勺范疇內(nèi)，施工場地要整潔文明。9.0.3設(shè)立專用排水溝、集水坑，對廢水、污水進(jìn)行集中無害化解決。9.0.4優(yōu)先選用先進(jìn)勺環(huán)保機(jī)械，采用有效勺消聲措施來減少施工噪音，同步 盡量避免夜間施工。9.0.5攪拌材料時應(yīng)采用有效勺隔離措施，避免氧化鎂飛揚產(chǎn)生灰塵，污染周 邊環(huán)境