來料檢驗(yàn)方法

1、文件名稱:IQC來料檢驗(yàn)方法文件編號(hào)：TS-FR-003版本：B版1次頁次：第1頁共2頁目的為了對(duì)外采購材料進(jìn)行質(zhì)量控制，從而保證成品的優(yōu)良品質(zhì)，公司制訂從來料到交付各個(gè)階段的檢驗(yàn)方法，確保生產(chǎn)使用的物料符合規(guī)定的要求。適用范圍包括所有應(yīng)用于產(chǎn)品上的布料、五金、電子配件、貼紙、彩盒（咭）、內(nèi)外箱、咭紙、半成品、膠袋與其他配件等外購品。權(quán)責(zé)3.1倉庫負(fù)責(zé)核對(duì)來料，通知IQC檢驗(yàn)及來料的貯存保管；3.2IQC負(fù)責(zé)驗(yàn)證，并記錄來料質(zhì)量，明確標(biāo)明來料質(zhì)量狀況；3.3品管部主管授權(quán)給IQC對(duì)抽驗(yàn)結(jié)果判定是否合格；若屬不合格的就要將缺陷樣板交品管部主管審查；3.4不合格品需由品管部主管復(fù)核后作出決定。定義

2、4.1IQCIncomingQualityControl，簡(jiǎn)稱IQC,即來料質(zhì)量控制。4.2缺點(diǎn)判定：4.2.1致命缺陷（Criticaldefect）:產(chǎn)品嚴(yán)重違反客戶要求或易導(dǎo)致人身傷亡或失去使用價(jià)值的缺陷4.2.2重缺陷（Majordefect）：產(chǎn)品功能下降（但產(chǎn)品采用輔助條件后仍可使用）或令消費(fèi)者不能接受的外觀缺陷.4.2.3輕缺陷（Minordefect）:產(chǎn)品功能或外觀有輕度的缺陷，但產(chǎn)品功能可正常使用，而且消費(fèi)者能夠接受的外觀缺陷.5參考文件5.1質(zhì)量控制計(jì)劃5.2進(jìn)行抽樣檢查布料、輔助、包裝材料、電子等物料採用根據(jù)MIL-STD-105E（II）抽樣標(biāo)準(zhǔn),AQL值為CRI（極

3、嚴(yán)重）：0,MAJ（嚴(yán)重）：1.5,MIN（輕微）：2.5，5.3不合格品控制程序（UM-QP-014）6倉庫收貨報(bào)檢6.1供應(yīng)商交貨時(shí)對(duì)出貨物料予以物料標(biāo)識(shí)，對(duì)于環(huán)保物料必須貼上環(huán)保標(biāo)貼并隨貨附送本批出貨之物料質(zhì)書面（檢驗(yàn)記錄）提供給倉管。6.2倉庫人員收貨時(shí)應(yīng)核對(duì)進(jìn)料整批物料品名、物料編號(hào)、數(shù)量與訂單是否一致，外觀包裝是否良好，是否有廠商品質(zhì)書面（檢驗(yàn)記錄），環(huán)保物料是否貼上環(huán)保標(biāo)貼，確認(rèn)無誤后將進(jìn)料單送至待檢區(qū)。6.3倉管描述轉(zhuǎn)化供應(yīng)商送貨信息并與供應(yīng)商出貨檢驗(yàn)報(bào)告一起交至IQC檢驗(yàn)。緊急物料的處理文件名稱:IQC來料檢驗(yàn)方法文件編號(hào)：TS-FR-003版本：B版1次頁次：第2頁共2頁7

4、.1生產(chǎn)線物料緊急，IQC來不及檢查而需投入生產(chǎn)線的物料，PMC應(yīng)聯(lián)絡(luò)IQC,由IQC負(fù)責(zé)人安排先從批量中發(fā)出一定數(shù)額的物料給生產(chǎn)線使用,IQC應(yīng)及時(shí)安排對(duì)此批物料進(jìn)行檢查并標(biāo)識(shí)記錄7.2當(dāng)檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)物料質(zhì)量出現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)立即通知倉庫、PMC、采購部門將不合格品進(jìn)行標(biāo)示隔離，并必須追回已發(fā)出的物料，以控制產(chǎn)品質(zhì)量。來料檢驗(yàn)IQC檢查員根據(jù)MIL-STD-105ELEVEL（II）抽樣標(biāo)準(zhǔn)決定抽檢數(shù)量，抽取樣本。8.2根據(jù)樣辦、布卡、收貨標(biāo)準(zhǔn)及對(duì)抽取的樣本進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，記錄檢驗(yàn)和試驗(yàn)結(jié)果，填寫IQC來料抽查報(bào)告，并決定是否接收該批物料。（若屬不合格，立即報(bào)告QC主管。）8.3對(duì)于由客戶提供的物料

5、，IQC按樣辦、布卡進(jìn)行檢驗(yàn)或按客戶提供的指示及數(shù)據(jù)進(jìn)行檢驗(yàn)。（如不能立即決定是否合格，則應(yīng)該報(bào)告業(yè)務(wù)部將檢驗(yàn)物料標(biāo)本與結(jié)果一起提供給客戶，征求客戶的意見是否同意采取“特采”方式。）8.4對(duì)于合格的物料，IQC檢查員在包裝上貼上“IQC檢驗(yàn)合格”標(biāo)識(shí)。8.5對(duì)于不合格物料，IQC檢查員應(yīng)立即報(bào)告本部門主管，若主管確認(rèn)為不合格，IQC通知采購傳達(dá)供應(yīng)商立即將不合格品收回，如供應(yīng)商不能及時(shí)收回，則存放在本廠不合格品區(qū)，在貨物包裝上貼“IQC檢驗(yàn)不合格”標(biāo)識(shí)。8.6品管部主管確認(rèn)為不合格之物料，但不合格原因不會(huì)導(dǎo)致安全等嚴(yán)重問題產(chǎn)生，而生產(chǎn)又急需要時(shí)，一般由品管部主管負(fù)責(zé)征求采購部意見，作出“加工揀

6、用”的決定。如問題較為復(fù)雜時(shí)，品管部主管則報(bào)告總經(jīng)理，由總經(jīng)理作出“加工揀用”的決定，IQC員須在不合格物料上作“加工揀用”標(biāo)識(shí)。8.7倉庫在發(fā)料時(shí)，IQC將缺陷樣辦交給生產(chǎn)部門主管，由其安排全檢再生產(chǎn)。生產(chǎn)部門在使用“加工揀用”物料之前，生產(chǎn)部門主管應(yīng)將所存在的質(zhì)量問題清楚講解給生產(chǎn)線負(fù)責(zé)人，并通知QC跟進(jìn)。8.8經(jīng)生產(chǎn)部全檢出來的物料，需IPQC對(duì)所生產(chǎn)的產(chǎn)品定時(shí)抽查，確認(rèn)品質(zhì)是否合格，并在報(bào)告中注明何種物料經(jīng)過了全檢，全檢出的不合格品由IQC確認(rèn)簽名，出具物料品檢報(bào)告，由采購部安排盡快退貨。來料處理IQC將檢驗(yàn)結(jié)果注明在IQC抽檢報(bào)告上，對(duì)來料貼上標(biāo)簽進(jìn)行貨物標(biāo)識(shí)，并通知倉庫進(jìn)行收、退貨處理。9.2對(duì)于拒收的