“三違”處罰制度

1、PAGE PAGE 31“三違”處罰制制度總則目的為認真貫貫徹“安全第第一，預預防為主主，綜合合治理”的安全全生產(chǎn)方方針，減減少各類類事故，保保障員工工生命和和公司財財產(chǎn)安全全，根據(jù)據(jù)國家相相關法律律、法規(guī)規(guī)，特制制定本制制度。適用范圍圍本制度適適用于*集集團有限限公司（以以下簡稱稱集團公公司）所所轄范圍圍內(nèi)，從從事煤礦礦、消防防救護、洗煤、供水、供電、供氣、建筑工工程、化化工（含含煤化工工）等生生產(chǎn)從業(yè)業(yè)人員或或進入生生產(chǎn)作業(yè)業(yè)區(qū)人員員的違規(guī)規(guī)、違紀紀懲處。職責安監(jiān)部本制度的的歸口管管理部門門，負責責對本制制度的監(jiān)監(jiān)督實施施。所屬各單單位負責組織織本單位位對員工工的安全全教育和和處罰的的實施

2、。主要負責責人是本本單位“三違”管理的的第一責責任人。定義“三違”是指違違章指揮揮、違章章操作、違反勞勞動紀律律。根據(jù)三違違產(chǎn)生和和可能產(chǎn)產(chǎn)生后果果的嚴重重程度，將將“三違”分為AA、B、C三類類： A類是特特別嚴重重“三違”，即可可能導致致傷亡事事故或其其他嚴重重后果的的“三違”；B類是嚴嚴重“三違”，即危危害程度度僅次于于A類的的“三違”；C類一般般“三違”，即危危害程度度較輕的的“三違”。處罰對A類三三違人員員，給予予10000-330000元處罰罰，情節(jié)節(jié)嚴重，性性質(zhì)惡劣劣者解除除勞動合合同或開開除留用用察看處處分；同同時對“三違”人員所所在單位位進行月月度考核核扣1分分。對B類三三違

3、人員員，根據(jù)據(jù)情節(jié)輕輕重分別別給予以以下處罰罰；造成他人人死亡、他人或或自己重重傷的，按按1.66.1條條處罰；未產(chǎn)生人人員傷亡亡后果的的，給予予3000-10000元元處罰；同時對“三違”人員所所在單位位進行月月度考核核扣0.6分。對C類三三違人員員，根據(jù)據(jù)情節(jié)輕輕重分別別給予以以下處罰罰；造成他人人死亡、他人或或自己重重傷的，按按1.66.1條條處罰；未產(chǎn)生人人員傷亡亡后果的的，處罰罰503000元。同時對“三違”人員所所在單位位進行月月度考核核扣0.1分。安全處罰罰程序集團公司司安監(jiān)部部為“三違”處罰的的監(jiān)督管管理部門門。各級級安全管管理部門門（各職職能部門門）在安安全檢查查中，依依據(jù)本

4、制制度進行行處罰。 各單位位“三違”處罰金金列入安安全專項項基金。由安全全管理部部門設專專人負責責建立安安全獎罰罰臺賬。 集團公公司“三違”處罰列入集團團公司安安全基金，由由安監(jiān)部部設專人人建立“三違”處罰臺臺帳，處處罰上繳繳集團公公司財務務部單獨獨記賬，做做到?？羁顚Ｓ?。各單位安安全管理理部門，應應建立“三違”人員檔檔案，詳詳細記錄錄違章情情況。集團公司司各單位位對“三違”人員的的處罰，由由檢查人人員直接接開具處處罰單并并簽字確確認，“三違”人員和和安全管管理人員員各一份份，處罰罰結果由由各單位位人力資資源管理理部門和和集團人人力資源源部執(zhí)行行。（詳詳見附件件四）。對外包工工隊伍（包包括個人

5、人）處罰罰，安全全管理部部門（職職能部門門）開據(jù)據(jù)處罰單，交交由財務務部門直直接從工工程款中中扣除。處罰單（詳詳見附件件五）。本制度未未列入的的“三違”，可根根據(jù)產(chǎn)生生和可能能產(chǎn)生危危害的程程度，比比照本制制度相關關規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。各單位應應根據(jù)本本制度，制制定相應應的實施施細則，但但不得與與本制度度相悖，并并報集團團公司安安監(jiān)部審審查備案案。附 則則本制度由由集團公公司安監(jiān)監(jiān)部負責責解釋。對違反不不屬于“三違”分類列列表中的的內(nèi)容，按按集團公公司的其其他相關關管理制制度進行行處罰。本制度自自頒發(fā)之之日起施施行。 相關文文件安全生生產(chǎn)法勞動法法建筑法法危險化化學品管管理條例例煤礦安安全監(jiān)察察條例煤

6、礦安安全規(guī)程程相關附件件附件一：A類三三違行為為列表附件二：B類三三違行為為列表附件三：C類三三違行為為列表附件四：處罰單單附件五：處罰單單（施工工單位）附件一： A類三違違行為列列表礦井采煤煤采煤工作作面無批批準的作作業(yè)規(guī)程程或安全全技術措措施就擅擅自開工工的；放明炮或或糊炮的的；不按規(guī)程程規(guī)定設設置警戒戒、警戒戒距離不不夠或不不實行自自聯(lián)自放放的；不嚴格執(zhí)執(zhí)行“先支后后回、由由下向上上、由里里向外”回柱原原則的；綜合機械械化采煤煤面采煤煤機停止止或檢修修時，未未切斷電電源，未未斷開其其磁力起起動器、隔離開開關的；啟動采煤煤機前，未巡視采煤機周圍，確認有無人員而啟動采煤機的；在同一工工作面使

7、使用多臺臺放炮器器同時放放炮的；工作面初初放、收收尾、過過老巷、過采空空區(qū)、過過地質(zhì)構構造帶時時，未按照相相應安全全技術措措施作業(yè)業(yè)的；放炮崩倒倒支柱不不及時扶扶起，仍繼續(xù)續(xù)作業(yè)的的；開采容易易自燃和和自燃煤煤層的礦礦井，未未建立自自然發(fā)火火預測預預報制度度，未按按規(guī)定采采取預防防性灌漿漿等措施施的；有自然發(fā)發(fā)火征兆兆未采取取相應的的安全防防范措施施并繼續(xù)續(xù)生產(chǎn)的的。 礦井掘進進掘進迎頭頭未使用用臨時支支護的；井下放明明炮、糊糊炮的；瓦斯超限限或停風風時，未未及時將將施工人人員撤離離至安全全地點的的；放炮時未未設置警警戒或未未執(zhí)行自自聯(lián)自放放的；鉆眼與裝裝藥平行行作業(yè)或或在殘眼眼內(nèi)鉆眼眼的；工

8、作面拒拒爆、殘殘暴未處處理完而而從事鉆鉆眼、爆爆破等作作業(yè)的擅自用刮刮板輸送送機、膠膠帶輸送送機等運運輸爆炸炸材料的的；未按作業(yè)業(yè)規(guī)程規(guī)規(guī)定，采采用鎬刨刨、硬拉拉、壓風風吹炮眼眼等方法法處理拒拒爆、殘殘爆的。放炮距離離不符合合規(guī)程規(guī)定定放炮的的；使用失爆爆的發(fā)爆爆器爆破破的；無爆破證證爆破的的。掘進過程程出現(xiàn)瓦瓦斯、透透水等災災害可疑疑現(xiàn)象不不進行試試探直接接掘進的的。礦井機電電運輸在斜井（巷巷）中，蹬蹬車、扒扒車、坐坐軌滑行行、跳車車及蹬、坐膠帶帶機的；斜井（巷巷）提升升，未按規(guī)定定使用三三環(huán)鏈、插銷的的；斜井（巷巷）提升升超掛車車或未掛保險險繩的。檢查、檢檢修刮板板機、膠膠帶機及及其它運運

9、轉(zhuǎn)設備備不停電電、閉鎖鎖的；絞車帶病病運轉(zhuǎn)及及鋼絲繩繩斷絲、磨損超超限繼續(xù)續(xù)提升的的；斜井人車車安全裝裝置失靈靈，繼續(xù)續(xù)使用的的；各類絞車車下放不不帶電滑滑行的。斜井（巷巷）提升升不掛鉤鉤頭放車車、不按按規(guī)定使使用擋車車門、阻阻車器的的；用電機車車把礦車車頂入或或人工推推入斜井井（巷）或或在車場場頂車、推車造造成飛車車的；使用明令令禁止使使用或者者淘汰的的設備、工藝的的；防爆設備備失爆后后繼續(xù)使使用的；人為造成成電氣設設備失爆爆的。礦井一通通三防井下無措措施，使用氧氧焊、電電焊、氣氣焊的；井下瓦斯斯超限后后未采取取措施繼繼續(xù)作業(yè)業(yè)的；瓦斯斯超限瓦瓦檢員不不制止現(xiàn)現(xiàn)場人員員作業(yè)或或隱瞞不不報的；

10、隨意停開開局部通通風機的的；違反反規(guī)定串串聯(lián)通風風的；將兩道風風門同時時敞開，造成風風流短路路或破壞壞通風設設施的；將風電瓦瓦斯閉鎖鎖裝置甩甩掉不用用者或短短接閉鎖鎖的；破壞井下下瓦斯監(jiān)監(jiān)控儀器器或設備備，致使安安全監(jiān)測測裝置不不能發(fā)揮揮作用的的；無措施破破閉并進進入閉內(nèi)內(nèi)的；瓦斯檢查查員配備數(shù)數(shù)量不足足；不按按規(guī)定檢檢查瓦斯斯，存在在漏檢、假檢的的；隨意進入入設柵欄欄、設警警戒牌盲盲巷的；傳感器設設置數(shù)量量不足、安設位位置不當當、調(diào)校校不及時時的，瓦斯斯超限后后不能斷斷電并發(fā)發(fā)出聲光光報警的的；違章排放放瓦斯的的；故意破壞壞或損壞壞通風設設施造成成瓦斯超超限的；未經(jīng)允許許或無計計劃措施施改變

11、全全礦井通通風系統(tǒng)統(tǒng)的；施工過程程中，人為形形成盲巷巷的；未配備專專職人員員對礦井井安全監(jiān)監(jiān)控系統(tǒng)統(tǒng)進行管管理、使使用和維維護的。礦井地測測防治水水有嚴重水水患，未未采取有有效措施施或未按按措施執(zhí)執(zhí)行的；人為因素素導致地地質(zhì)及水水文地質(zhì)質(zhì)預報漏漏報、錯錯報造成成事故的的；未按規(guī)定定留設保保安煤柱柱或超層層越界開開采造成成事故的的；擅自修改改設計開開采邊界界及方案案造成事事故的；未查明礦礦井水文文地質(zhì)條條件和采采空區(qū)、相鄰礦礦井及廢廢棄老窯窯積水等等情況而而組織生生產(chǎn)的；有明顯透透水征兆兆未撤出出的井下下作業(yè)人人員的；擅自開采采各種防防隔水煤煤柱、保保安煤柱柱的；在有突水水威脅區(qū)區(qū)域進行行采掘作

12、作業(yè)未按按規(guī)定探探放水的的。礦山救護護指揮人員員在沒有有救人的的情況下下，強行行命令救救護隊進進入高溫溫、塌冒冒、爆炸炸、水淹淹危險的的區(qū)域作作業(yè)，或或必須進進入時，無無安全措措施，不不能保證證救護隊隊員安全全作業(yè)的的；值班、待待機的指指戰(zhàn)員、電話值值班員、司機擅擅離崗位位的；臨陣脫逃逃或接到到召請電電話不隨隨隊出動動的。設備操作作管理危險作業(yè)業(yè)時，監(jiān)監(jiān)護措施施未落實實及未設設置警戒戒區(qū)域或或未掛設設警示牌牌的；任意拆除除設備（施施）的安安全裝置置、儀器器、儀表表、警示示裝置的的；調(diào)整、檢檢修、清清掃設備備時，未切斷斷電源，未未停車的的；檢修電器器設備（施施）時，未停停電、驗驗電、接接地及掛掛

13、牌操作作的；決定設備備帶病運運行，而而無相應技技術措施施和安全全保障措措施或讓讓員工冒險險作業(yè)的的；有聯(lián)鎖合合閘的高高壓開關關，不解解除聯(lián)鎖鎖手動合合閘的；使用沒有有編號或或檢驗不不合格的的接地線線的；隨意調(diào)整整廠控工工藝參數(shù)數(shù)，不上上報審批批的。票證管理理屬于車間間級作業(yè)業(yè)票證即即二級作作業(yè)票的的，為省省事不辦辦理作業(yè)業(yè)票，也也不進行行風險評評價的；各類作業(yè)業(yè)（登高高、動火火、臨電電、有限限空間、破土、檢維修修、開車車/停車車確認表表）無票票作業(yè)的的；在易燃易易爆、有有毒及缺缺氧等環(huán)環(huán)境下憑憑經(jīng)驗辦辦理各種種票證，不不進行取取樣分析析的；特種作業(yè)業(yè)擅自擴擴大工作作面，超超出作業(yè)業(yè)票許可可范圍

14、的的。安全管理理裝置停、開車不不按操作作票，安安全確認認表執(zhí)行行的；安排無上上崗證的的人員進進行獨立立操作和和現(xiàn)場監(jiān)監(jiān)護、巡巡檢的；私自進行行現(xiàn)場閥閥門開關關不匯報報的；對工藝運運行進行行調(diào)整時時，不按按規(guī)程操操作的；擅自退出出設備主主保護或或設備失失去保護護后繼續(xù)續(xù)運行的的；達到緊急急停車規(guī)規(guī)定時不不及時果果斷停車車的；對報警只只消音不不確認，帶帶聯(lián)鎖的的報警未未向調(diào)度度室匯報報的；工藝聯(lián)鎖鎖跳車后后不查清清事故原原因便進進行試車車的；不召開交交接班會會，私下下交接班班的；進入各類類塔器、罐類單單獨作業(yè)業(yè),無人人監(jiān)護的的；變壓器拆拆除完畢畢后，未未將裸露露電線進進行絕緣緣處理的的；檢修設備備

15、時，需需要加設設盲板，以以閥代替替或不使使用合格格盲板的的；行車起吊吊重物時時未判斷斷重物重重量是否否超過起起吊范圍圍的；刮風、下下雨、下下雪、大大霧等天天氣登高高作業(yè)的的；進入可能能存在易易燃易爆爆有限空空間作業(yè)業(yè)未佩帶帶可燃氣氣檢測儀儀，盲目目作業(yè)的的；受限空間間作業(yè)發(fā)發(fā)生突發(fā)發(fā)事故時時，地面面監(jiān)護人人在不佩佩戴任何何防護器器具救人人的；在存有可可燃氣的的管道、閥門上上動火無無特種作作業(yè)證的的；私自動用用地下管管網(wǎng)或地地下消防防栓不及及時匯報報的；化學清洗洗廢水未未經(jīng)過分分析處理理確認直直接排入入廠區(qū)地地下管網(wǎng)網(wǎng)的；施工作業(yè)業(yè)未按規(guī)規(guī)程進行行的；沒有征得得操作人人員同意意，隨意意動用生生產(chǎn)

16、設備備的；消防器材材挪作它它用的；特種設備備未經(jīng)法法定單位位定期檢檢驗使用用的；新安裝設設備（施施），未未經(jīng)安全全驗收就就進行生生產(chǎn)作業(yè)業(yè)的；危險作業(yè)業(yè)未經(jīng)審審批或雖雖經(jīng)審批批，安全全措施未未落實的的；禁火區(qū)域域內(nèi)吸煙煙或違章章明火作作業(yè)的；安全隱患患未排除除、未報告，仍仍冒險作作業(yè)的；設備（施施）超速速、超溫溫、超載載荷運行行的；設備運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時，跨跨越、觸觸摸或擦擦拭運動動部位的的；啟用查封封或報廢廢設備的的；易燃易爆爆區(qū)、重重點防火火區(qū)，防防火設施施不全或或防火措措施不符符合規(guī)定定的；易燃、易易爆物品品存放位位置、地地點、環(huán)環(huán)境不符符合安全全規(guī)定的的；帶電拉高高壓跌落落保險開開關或隔隔離刀閘

17、閘時，未使用用合格絕絕緣工具具的；使用類類手持式式電動工工具未配配戴漏電電保護器器；在潮潮濕密閉閉容器內(nèi)內(nèi)檢修時時，未使使用類類手持電電動工具具；指派未經(jīng)經(jīng)安全教教育培訓訓或經(jīng)安安全教育育培訓但但考核不不合格的的人員上上崗的，不考考慮工人人的工種種與技術術等級進進行分工工的；擅自決定定變動、拆除、挪用或或停用安安全裝置置和設施施的；強令作業(yè)業(yè)人員違違章冒險險作業(yè)的的；未設置安安全生產(chǎn)產(chǎn)管理機機構、配配備專職職安全生生產(chǎn)管理理人員的的；主要負責責人和安安全生產(chǎn)產(chǎn)管理人人員，未經(jīng)考考核或考考核不合合格上崗崗的；未建立健健全安全全生產(chǎn)責責任制、未制定定完備的的安全生生產(chǎn)規(guī)章章制度和和操作規(guī)規(guī)程的；壓

18、力容器器受壓部部件、安安全裝置置出現(xiàn)故故障，不不及時采采取措施施的；電氣設備備停電檢檢修時、作業(yè)前前不驗電電、不放放電、不不掛地線線、不掛掛停電工工作牌、不設監(jiān)監(jiān)護人員員的；在提升孔孔不按規(guī)規(guī)定提升升、放落落物品或或提升、放落物物品工作作結束后后，不按規(guī)規(guī)定將安安全防護護圍欄復復位的；高壓電氣氣設備檢檢修不裝裝設接地地線的；強行送電電、誤送送電的；在裝有易易燃易爆爆的容器器上或油油漆未干干的物體體上進行行焊接作作業(yè)的；人工清倉倉時無人人監(jiān)護，無安全措施、不系安全帶、安全繩的；人工清掃掃運行設設備時，不執(zhí)執(zhí)行停電電掛牌、監(jiān)護的的。車輛交通通車輛進入入危險化化學品生生產(chǎn)廠前前未裝阻阻火器。無證人員

19、員駕駛車車輛的。勞動紀律律無視安全全警示標標識隨便便進入隔隔離區(qū)域域的；員工在班班前、班班中故意意酗酒或或酗酒鬧鬧事的；未經(jīng)領導導批準，擅擅自換崗崗、代崗崗的。地面建筑筑安裝工工程高處作業(yè)業(yè)人員，在在無可靠靠安全防防護設施施、未按按規(guī)定系系安全帶帶或所系系安全帶帶不符合合要求的的；攪拌機運運轉(zhuǎn)中，發(fā)發(fā)現(xiàn)異常常未停機機斷電，就就排除故故障的；機械無專專人管理理，電氣氣、機身身無接零零（地）保保護的，漏漏電保護護器失靈靈，安全全保護裝裝置不齊齊全的；物料提升升機、吊吊籃隨便便載人上上下的；物料提升升機的纜纜繩不拴拴在專用用地錨上上，栓在在不符合合安全要要求的物物體上或或隨意拆拆除的；塔吊吊運運過程

20、中中，隨便便上下塔塔吊或人人員隨吊吊物上下下的； 塔吊司機機未經(jīng)專專門安全全培訓或或考試不不合格上上崗操作作的； 進入攪拌拌機滾筒筒內(nèi)維修修時，開開關箱不不停電、不上鎖鎖、不設設專人監(jiān)監(jiān)護的；將頭、手手、工具具伸入旋旋轉(zhuǎn)的機機器內(nèi)的的；未通通過計算算，隨意意增減塔塔機平衡衡重的；凡直接從從事帶電電作業(yè)人人員，未未按規(guī)定定穿絕緣緣鞋、戴戴絕緣手手套的；手持電動動工具使使用前，未未經(jīng)專職職電工檢檢驗接線線，零線線與相線線錯接的的；手持電動動工具長長期擱置置不用或或受潮工工具在使使用前，未未經(jīng)電工工測量絕絕緣阻值值就使用用的；附件二： B類三違違行為列列表礦井采煤煤安監(jiān)員、現(xiàn)場管管理人員員（檢查人人

21、員），發(fā)現(xiàn)現(xiàn)作業(yè)現(xiàn)現(xiàn)場有重重大險情情，不停止止作業(yè)，不不撤出人人員的；采煤工作作面發(fā)生生變化，未未及時修修改作業(yè)業(yè)規(guī)程或或不嚴格格執(zhí)行安安全技術術措施的的；進入工作作地點，不嚴格格執(zhí)行敲敲幫問頂頂規(guī)定的；不嚴格按按照規(guī)程程規(guī)定，進行兩兩巷回撤撤的；配備專職職瓦檢員員的采煤煤工作面面，不嚴格格執(zhí)行“一炮三三檢”放炮制制度的；放炮員員不嚴格格執(zhí)行“一炮三三檢”的；放炮員不不隨身攜攜帶放炮炮器鑰匙匙或不實實行自聯(lián)聯(lián)自放的的；炸藥、雷雷管不分分開存放放，混裝裝、混運運或在井井下私自自存放炸炸藥、雷雷管的；刮板輸送送機運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時，進行裝裝藥作業(yè)業(yè)的；進入工作作地點，不按規(guī)規(guī)程、措措施規(guī)定定支護，在在空頂下

22、下作業(yè)的的；回柱放頂頂中啟動動刮板輸輸送機或或在刮板板輸送機機運轉(zhuǎn)下下回柱放放頂?shù)?；信號不清清或未發(fā)發(fā)信號啟啟動刮板板輸送機機的；打打停止信信號，不及時時停止刮刮板輸送送機的；起動刮刮板機、膠帶機機前，未未檢查機機頭附近近情況的的；使用刮板板輸送機機、皮帶帶機拉運運單體支支柱、棚梁等等設備，不嚴格格執(zhí)行安全全技術措措施的；采煤工作作面及其其它作業(yè)業(yè)地點風風流中瓦瓦斯?jié)舛榷瘸^11%時，用用煤電鉆鉆打眼的的；爆破地點點附近220米內(nèi)內(nèi)，風流中中瓦斯?jié)鉂舛瘸^過1%時時爆破作作業(yè)的；采煤工作作面及其其它作業(yè)業(yè)地點風風流中、電動機機或其它它開關安安設地點點附近220米內(nèi)內(nèi)，風流中中瓦斯?jié)鉂舛瘸^過1

23、.55%時繼繼續(xù)作業(yè)業(yè)的；工作面支支柱初撐撐力未達到規(guī)規(guī)程規(guī)定定而不及及時處理理的；支柱支設設在浮煤煤、浮矸矸上的；綜采工作作面支架架下方有有人作業(yè)業(yè)時移設設支架的的；支柱鉆底底超過規(guī)規(guī)程規(guī)定定，未采取取措施及及時處理理的；工作面移移溜時，從從兩頭向向中間或或從中間間向兩頭頭移的；采煤機運運行到上上下端頭頭時，未未按規(guī)程程規(guī)定設設置警戒戒的；無審批措措施或特特殊情況況下，利利用采煤煤機破碎碎矸石的的；采煤機割割完煤后后，未及時時支設護護幫板的的；兩巷回撤撤與工作作面回柱柱平行作作業(yè)的；拆卸或更更換安全全閥、測測壓閥及及軟管時時，對液液壓缸未未進行卸卸載的；移溜時，中中心點柱柱摘除長長度超過過規(guī)

24、程規(guī)規(guī)定且不不及時支支設的；煤壁片幫幫嚴重，未采取有效措施處理的；處理轉(zhuǎn)載載機故障障或破碎碎機腔內(nèi)內(nèi)大塊物物料時，未按規(guī)定進行停電閉鎖的。礦井掘進進裝藥前或或放炮前前，未全全面檢查查工作地地點安全全狀況，進進行裝藥藥、爆破的的；放炮前后后未加固固或加強強支護，進進行放炮炮或其他他作業(yè)的的；炮眼封堵堵不嚴、不實、封泥長長度不夠夠或封堵堵材料不不合格進進行爆破破作業(yè)的；爆破工未未隨身攜攜帶發(fā)爆爆器鑰匙匙或?qū)㈣€鑰匙轉(zhuǎn)交交他人的的；爆破通電電后拒爆爆時，未未按規(guī)定定時間等等候，提提前進入入爆破地地點的；未按作業(yè)業(yè)規(guī)程規(guī)規(guī)定的打打眼、裝裝藥、爆爆破方式式，進行打打眼、裝裝藥、爆爆破的；警戒人員員脫崗或或

25、責任不不到位的的；在綜掘機機或耙斗斗機運行行范圍內(nèi)內(nèi)停留、工作的的；在檢修的的綜掘機截截割臂或或轉(zhuǎn)載橋橋下方停停留、作作業(yè)的；放炮后未未及時采采取臨時時支護措措施的；在空頂下下作業(yè)的的；進入工作作面，未未敲幫問問頂或未未檢查支支護質(zhì)量量就作業(yè)業(yè)的；井下爆破破材料亂亂扔、亂亂放或私私自存放放的；巷道開口口或貫通通時，未未按作業(yè)業(yè)規(guī)程規(guī)規(guī)定設置置警戒、加強支支護的；斜巷掘進進運輸時時，未使用“一坡三三擋”裝置的的；電雷管與與炸藥混混裝混運運的；使用未做做通電試試驗或電電阻不合合格的電電雷管進進行爆破破作業(yè)的的；用軌道、金屬管管、金屬屬網(wǎng)等當當作回路路進行爆爆破作業(yè)業(yè)的。礦井機電電運輸違反“行行車不

26、行行人，行行人不行行車”規(guī)定的的；人為塞阻阻聯(lián)鎖開開關，甩甩掉三大大保護不不用的；井下明電電操作，明明電打點點，帶電電打開防防爆插銷銷的；大型固定定設備安安裝后，未未經(jīng)過驗驗收就投投入使用用的；電機車運運行中，駕駕駛人員員將身體體任何部部位伸出出車外的的；斜井（巷巷）提升升，礦車車掉道采采用脫鉤鉤處理或或絞車強強拉上道道的；井下各種種原因造造成機電電火源的的；煤倉口堵堵塞時，不不停給煤煤機或運運轉(zhuǎn)膠帶帶機捅煤煤的；礦車運行行中，把把鉤工蹬蹬鉤、蹬蹬車拔插插銷的；鋼絲繩不不按規(guī)定定檢查的的；主、副井絞絞車鋼絲絲繩應更更換而不不更換的的；電機車或或人力推推車直接接撞擊風風門的；倒閘操作作不唱票票、

27、不復誦誦；操作作時順序序顛倒或或兩人同同時操作作的；只掛主繩繩，未掛掛保險繩繩放車的的；斜井提升升無靈敏敏可靠的的“一坡坡三擋”及及聲光信信號的；井下各種種作業(yè)人人員（大大型設備備安裝、檢修等等）無作作業(yè)規(guī)程程或安全全技術措措施就擅擅自開工工的；絞車過卷卷的。礦井一通通三防未按規(guī)定定使用監(jiān)監(jiān)測裝置置的；采掘工作作面無計計劃停電電、停風風的；瓦檢員對對瓦斯積積聚未匯報、未處理的的；未按規(guī)定定期限封封閉采空空區(qū)的；未及時進進行風量量調(diào)節(jié)，造造成風速速超限或或欠風作作業(yè)的；未按規(guī)定定及時對對火區(qū)及及采空區(qū)區(qū)有害氣氣體進行行預測預預報分析析的；人為破壞壞或甩開開束管，致使束束管監(jiān)測測不能正正常使用用的

28、；人為破壞壞防塵設設施的；高瓦斯礦礦井或突突出礦井井掘進工工作面，未未按規(guī)定定實行雙雙風機雙雙電源、自動切切換和三三專兩閉閉鎖的；操作失誤誤造成礦礦井無計計劃停電電停風的的；測風、測測塵員未未按規(guī)定定測風、測塵，造造假數(shù)據(jù)據(jù)的；風門不按按規(guī)定進進行連鎖鎖或人為為破壞風風門連鎖鎖的；巷道貫通通后，通風系系統(tǒng)調(diào)整整不及時時，造成風風流短路路、紊亂亂，瓦斯超超限的；不使用便便攜式瓦瓦斯報警警儀的；因操作不不當或維維修維護護不及時時，造成礦井防防滅火系系統(tǒng)不能能正常使使用的；瓦檢員不不按規(guī)定定執(zhí)行交交接班制制度的；局部通風風機“三三專兩閉閉鎖”裝裝置設置置不齊全全，使用用不正常常的；易自然煤煤層用末末

29、煤充填填老空區(qū)區(qū)、空巷巷的；被貫通巷巷道，未未按規(guī)定定設置柵柵欄、警警標的；未按規(guī)定定安設或或使用防防塵設施施的。礦井地測測防治水水工作地點點有出水水征兆,但未及及時撤人人并上報報而繼續(xù)續(xù)施工的的；未按批準準的探放放水設計計進行探探放水施施工的；人為因素素造成排排水能力力不足的；地測防治治水預測測預報失失誤的；礦井水文文地質(zhì)條條件復雜雜未按規(guī)規(guī)定設置置防治水水設施，配配備有關關技術裝裝備、儀儀器的。設備操作作管理高壓操作作前無預預演，不不唱票的的；電器操作作單人進進行的；設備檢修修完畢，送送電前不不到現(xiàn)場場確認的的；電氣設備備拆線時時不停電電、不驗驗電的；送電未按按操作規(guī)規(guī)程進行行，燒壞壞元件

30、的的；現(xiàn)場停電電不掛標標示牌的的；單人進行行聯(lián)鎖投投運或解解除操作作，操作作后沒有有確認的的；發(fā)現(xiàn)儀表表聯(lián)鎖報報警信息息不及時時匯報的的；壓力容器器受壓部部件、安安全裝置置出現(xiàn)故故障時不不及時采采取預防防措施的的；電動設備備交出前前未斷電電，未填填寫交出出表的；泄壓不完完全便安安排進行行設備檢檢修的；用柴油、石腦油油擦洗設設備的；關鍵設備備帶病運運行，不不及時進進行處理理的；加潤滑油油不執(zhí)行行三級過過濾的；加潤滑油油不確認認油品型型號的；設備出現(xiàn)現(xiàn)明顯漏漏點不及及時處理理或上報報，無記記錄的；設備檢修修后的檢檢查、驗驗收和確確認無記記錄的。票證管理理先操作后后辦理票票證的；作業(yè)票在在缺項、漏項

31、情情況下審審批通過過的；未經(jīng)單位位（車間間）領導導授權的的人員簽簽發(fā)作業(yè)業(yè)票的；現(xiàn)場安全全措施不不落實，私私自簽發(fā)發(fā)票證的的；批準人意意見不填填寫，直直接簽發(fā)發(fā)作業(yè)票票證的；安全、工工藝負責責人未向向作業(yè)人人進行現(xiàn)現(xiàn)場危險險因素的的交底，不不落實安安全措施施的；不同地點點作業(yè)僅僅開一份份作業(yè)票票，即一一票多用用的；一人監(jiān)護護多處作作業(yè)點，即即一人多多管的；作業(yè)負責責人、監(jiān)監(jiān)護人落落實不到到位，負負責人臨臨時離開開現(xiàn)場后后，未臨臨時委托托能勝任任此項工工作的人人員代替替并告知知現(xiàn)場作作業(yè)人員員的；現(xiàn)場化驗驗分析尚尚未報出出之前發(fā)發(fā)出作業(yè)業(yè)票的；作業(yè)完成成后沒有有驗收確確認便簽簽字的。安全管理理接

32、班不按按要求執(zhí)執(zhí)行，會會上不講講安全的的；巡檢時只只查看巡巡檢牌，對對裝置運運行情況況未仔細細查看，即即巡檢只只為換牌牌而換牌牌或不巡巡檢、不不換牌的的；交接班時時接班人人未到位位，交班班人離開開操作崗崗位的；特種作業(yè)業(yè)人員未未經(jīng)過專專門安全全培訓取取得特種種作業(yè)資資格上崗崗的；對新進員員工廠級級、車間間和班組組安全教教育走形形式的；對出現(xiàn)過過“三違”現(xiàn)象的的人員未未進行車車間、班班組級安安全教育育便上崗崗的；車間安全全檢查不不按時進進行，檢檢查存在在“走形式式”現(xiàn)象的的；車間級事事故應急急預案未未定期進進行演練練的；不用防爆爆工具檢檢修易燃燃易爆設設備的；現(xiàn)場調(diào)試試動設備備時戴手手套的；動火

33、加熱熱軸承時時不對定定子線圈圈進行隔隔熱保護護的；對閥門螺螺栓緊固固時不均均勻進行行，緊固固完畢后后不檢查查的；檢修機泵泵時，進進出口閥閥未懸掛掛禁動牌牌的；臨時接電電時，帶帶負荷拉拉閘的；變壓器油油不做試試驗直接接使用的的；對電機補補油時不不將廢油油從排油油孔內(nèi)掏掏出的；對電機補補油時不不將加油油嘴清理理干凈的的；檢修負責責人對檢檢修內(nèi)容容、項目目不清楚楚，盲目目檢修的的；檢修前對對檢修所所需工器器具沒有有認真檢檢查或帶帶病使用用的；帶電部位位不設明明顯警告告標志的的；起重時未未通知地地面人員員和指揮揮人員，私私自操作作的；起吊重物物時，對對捆綁效效果不檢檢查的；在有可能能突然下下落的設設備

34、下面面工作的的；滑輪起吊吊時，牽牽引繩單單人控制制的；監(jiān)護人與與作業(yè)人人不交接接，未進進行安全全確認的的；用一般燈燈具代替替防爆燈燈具進行行照明的的；繩索未檢檢查或形形式檢查查，拴系系不牢的的；存在需要要安全隔隔離的區(qū)區(qū)域不能能有效隔隔離的；管線介質(zhì)質(zhì)不經(jīng)分分析將水水管和氣氣管混接接的；未經(jīng)專業(yè)業(yè)技術人人員確認認，私自自在許可可的臨電電設備上上接設其其他線路路用電設設備的；非本單位位人員或或本單位位人員非非電工進進行臨電電接線的的；發(fā)現(xiàn)線路路出現(xiàn)絕絕緣脫落落現(xiàn)象未未及時處處理的；氣防、消消防器材材使用后后未歸位位的；在生產(chǎn)裝裝置區(qū)內(nèi)內(nèi)和禁煙煙區(qū)域攜攜帶火種種的；在易燃易易爆裝置置區(qū)現(xiàn)場場打手機

35、機的；配電室不不采取封封堵小動動物的措措施的；易燃易爆爆區(qū)使用用金屬工工具敲打打設備的的；操作室內(nèi)內(nèi)有電纜纜溝，在在打掃衛(wèi)衛(wèi)生時用用水沖洗洗地面的的；安全附件件到期未未復檢的的；現(xiàn)場作業(yè)業(yè)踩踏管管線的；潤滑油、機油油油桶混存存未標識識的；消防、氣氣防器材材檢查不不合格時時未及時時更換的的；登高作業(yè)業(yè)不系安安全帶的的；安全帶未未高掛低低用或拴拴掛在不不牢固的的物件上上；崗位員工工對本崗崗位消防防、氣防防器材的的擺放位位置不熟熟悉的；崗位人員員對應急急器材使使用不了了解的；無事故狀狀態(tài)下未未經(jīng)批準準動用消消防器材材的；進入現(xiàn)場場、工作作中長頭頭發(fā)未盤盤入安全全帽中的的；在有毒有有害等危危險區(qū)域域工

36、作不不按規(guī)定定穿戴專專用防護護用品，使使用專用用防護器器具的；帶手套或或衣袖口口未系扣扣擦洗運運轉(zhuǎn)設備備、操作作運轉(zhuǎn)機機床的；雷雨天氣氣打傘上上罐采樣樣的；勞動防護護用品未未及時發(fā)發(fā)放的；工作前未未檢查設設備（施施）或設設備（施施）帶故故障，安安全裝置置不齊全全、不可可靠便進進行操作作的；在有毒、粉塵等等作業(yè)場場所進餐餐、飲水水、吸煙煙的；未按按規(guī)定使使用通風風除塵設設備的；危險作業(yè)業(yè)時，監(jiān)監(jiān)護措施施未落實實及未設設置警戒戒區(qū)域或或未掛警警示牌的的；沖壓作業(yè)業(yè)時，手手進入危危險區(qū)域域的；攀登吊運運中物件件以及在在吊物，吊吊臂下行行走或逗逗留的；工作時有有顆粒物物飛濺時時，未戴戴護目鏡鏡或面罩罩

37、的；在易燃易易爆、明明火、高高溫等作作業(yè)場所所穿化纖纖服裝操操作的；作業(yè)現(xiàn)場場不能保保證滿足足規(guī)程規(guī)規(guī)定的安安全距離離的；生產(chǎn)、施施工現(xiàn)場場的安全全設施不不全或不不符合規(guī)規(guī)程規(guī)定定的；安全防護護用品、用具配配備不全全、數(shù)量量不足、質(zhì)量不不良的；擅自變更更經(jīng)批準準的安全全技術措措施的；隨意挪用用現(xiàn)場安安全設施施或損壞壞現(xiàn)場安安全標志志的；非專責或或非電氣氣人員操操作高壓壓電氣設設備的；指揮崗位位人員強強行操作作帶故障障設備的的；指揮無證證人員上上崗或無無證人員員擅自上上崗的；指揮崗位位人員超超負荷運運行各種種機電設設備的；要害崗位位睡崗、串崗、脫崗的的；停電檢修修不辦理理停電工工作票和和操作票票

38、的；易燃易爆爆場地，無無動火證證動火或或不按程程序報批的；起重作業(yè)業(yè)人員不不按安全全操作規(guī)規(guī)程作業(yè)業(yè)；起吊吊物件斜斜拉斜拽拽，吊物物不平衡衡，起吊吊操作不不穩(wěn)，致致使吊物脫鉤鉤的；起吊時人人站在吊吊物下方方、吊物物上站人人或用人人作平衡衡物的；鋼絲繩及及其它起起重設施施不符合合安全規(guī)規(guī)定，應報廢廢還繼續(xù)續(xù)使用的的；電器作業(yè)業(yè)時，對鄰近近的帶電電體、盤盤面未采采取安全全防護措措施的；登桿作業(yè)業(yè)不進行行安全檢檢查、無無保護接接地、無無保護措措施、無無人監(jiān)護護進行作作業(yè)的膠帶機運運轉(zhuǎn)中用用鐵鍬刮機機頭、機機尾物料料的；安全設施施不齊全全，強行行作業(yè)的的；鍋爐三大大安全保保護裝置置，未按規(guī)規(guī)定使用用、

39、校驗驗、試驗的的；檢修設備備前不掛掛停電工工作牌，不不設監(jiān)護護人員的的；電工作業(yè)業(yè)不按規(guī)規(guī)程驗電電、放電電和掛接接地線的的；操作高壓壓電氣不不戴絕緣緣手套，不不穿絕緣緣鞋（靴靴）或未未站在絕絕緣臺上上的；在皮帶運運輸機上上坐、臥臥或跨越越?jīng)]有過過橋的運運行皮帶帶機的；未查清電電氣事故故原因而而強行送送電的；未經(jīng)許可可帶電作作業(yè)或指指揮他人人帶電作作業(yè)的；錨鏈運行行中處理理跳鏈現(xiàn)現(xiàn)象或捅捅堵塞溜溜槽的；未按規(guī)定定辦理工工作票檢檢修和“搭搭車”檢檢修的；開關帶負負荷拉合合隔離刀刀閘的；非電氣氣設備專專業(yè)人員員擅自打打開電氣氣設備的的；在無起重重設備情情況下，從從高處向向下拋擲擲雜物、重物或或設備配

40、配件不設設專人監(jiān)監(jiān)護的；帶水焊接接時不穿穿絕緣靴靴的；進入帶電電間隔的的；單人人巡線攀攀登電桿桿的；使用噴燈燈時，在在明火附附近放氣氣或加油油的；調(diào)和電解解液時，把把水直接接倒入硫硫酸中的的；電氣作業(yè)業(yè)不執(zhí)行行“兩票票三制”的的；簽發(fā)發(fā)工作票票種類不不符的；電動工具具絕緣破破損、無無雙重絕絕緣、無無可靠接接地而使使用的；強行啟動動設備的的；氧氣瓶、乙炔瓶瓶同車運運輸?shù)?；特種作業(yè)業(yè)不帶安安全防護護用具直直接作業(yè)業(yè)的；無安全技技術措施施檢修或或擅自變變更現(xiàn)場場安全措措施的；高壓試驗驗時，不穿絕絕緣靴、不設置置圍欄及及懸掛警警示牌的的；拆除地線線前項目目負責人人不對設設備進行行檢查的的；帶電移動動電

41、動工工具的；工作中中電流二二次回路路短接不不可靠的的；未接到任任務單、工作票票、調(diào)度度命令，允許工工作人員員工作的的；倒閘操作作時，進進入高壓壓設備區(qū)區(qū)不戴安安全帽，不穿穿絕緣靴靴的；用木楔或或其它物物品將開開關跳閘閘裝置塞塞住，致致使其失失去作用用的；帶電搬遷遷電氣設設備、電電纜和電電線的；使用電壓壓等級不不相符的的驗電器器驗電的的；設備運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時，觸觸摸運行行設備運運轉(zhuǎn)部位位及私自自打開防防護罩、柵欄的的；電氣、運運輸、提提升設備備（設施施）的各各種保護護不齊全全就開機機使用的的；未嚴格執(zhí)執(zhí)行起吊吊、運輸輸、裝卸卸、捆綁綁大型設設備安全全技術措措施的；機器運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)中或未未停止前前，清掃掃、擦拭

42、拭、潤滑滑和冷卻卻機器旋旋轉(zhuǎn)部位位的。皮帶運行行時，處處理或清清理膠帶帶托輥，機機頭、機機尾滾筒筒的；破碎機工工作過程程中，隨隨意觸摸摸傳動裝裝置及破破碎部件件的。車輛交通通車輛在廠廠區(qū)行使使速度超超限的；叉車托盤盤升高后后站人的的；插車進入入生產(chǎn)區(qū)區(qū)在地溝溝蓋板上上行使的的。地面建筑筑安裝工工程施工現(xiàn)場場明火作作業(yè)，未未辦用火火證或未未經(jīng)現(xiàn)場場有關部部門（負負責人）批批準，并并未做防防護措施施指派專專人監(jiān)護護的；工具自帶帶的軟電電纜或軟軟線隨意意接長的的；工具具原有插插頭隨意意拆除或或改換的的；發(fā)現(xiàn)工具具外殼、手柄破破裂不進進行更換換或工具具的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)部件無無防護裝裝置的；臨時用電電總配電電箱

43、、開開關箱未未安裝漏漏電保護護器或安安裝失靈靈的漏電電保護器器的；木工操作作機械時時戴手套套，在運運轉(zhuǎn)中維維修保養(yǎng)養(yǎng)、加油油清理和和調(diào)整的的；料斗提升升時，在在其下有有人工作作和穿行行、清理理斗坑時時，未將將料斗雙雙險鉤掛掛牢或未未掛的；接料平平臺口未未裝防護護門，沿沿通道兩兩側未用用密目安安全網(wǎng)封封閉的；攪拌機運運轉(zhuǎn)中將將工具伸伸人攪拌拌機內(nèi)扒扒料的；維修保保養(yǎng)攪拌拌機未拉拉閘斷電電或電閘閘箱未上上鎖或未未指派專專人監(jiān)護護的；運長料時時超出吊吊籃或在在吊籃內(nèi)內(nèi)立放時時未捆綁綁牢固的的；吊物物前未對對索具進進行檢查查就吊裝裝的；吊吊散物不不裝箱或或裝籠的的；吊長長料不捆捆綁牢固固，吊物物不平衡

44、衡造成重重心偏移移的；作業(yè)層腳腳手架外外側未按按要求設設置防護護欄桿和和防護網(wǎng)網(wǎng)及檔腳腳板的；腳手架架搭設時時，未嚴嚴格按照照搭設方方案和安安全技術術措施規(guī)規(guī)范施工工的；腳腳手架拆拆除時，現(xiàn)現(xiàn)場無專專人監(jiān)管管和設置置警戒標標志，拆拆下的管管件直接接向下投投擲的；支設高高度大于于2米梁柱柱模板時時不設置置工作臺臺的；高處作業(yè)業(yè)無臨邊邊安全防防護設施施的；拆拆模時不不設置安安全工作作平臺猛猛撬硬砸砸，大面面積撬落落模板的的；高處處綁扎鋼鋼筋時無無安全工工作平臺臺，無上上人馬道道、無臨臨邊防護護的；澆筑砼框框架柱不不設操作作平臺，直直接站在在模板上上作業(yè)的的；基槽槽、基坑坑開挖時時，未根根據(jù)土質(zhì)質(zhì)及

45、開挖挖深度放放坡和進進行必要要支護的的；施工現(xiàn)場場臨時用用電線路路不按規(guī)規(guī)定設置置的；安安全保護護接地接接零達不不到安全全要求的的；不按按規(guī)定檢檢查用電電設施安安全功能能的；吊物超重重的；起起吊鋼絲絲繩斷絲絲、磨損損、變形形超限繼繼續(xù)使用用的；塔塔吊司機機不對塔塔吊進行行必要檢檢查和維維護的；設備安安全防護護功能不不全或失失靈，未未及時修修理更換換的；油漆與其其它易燃燃物品存存放在一一起的。礦山救護護消防救護、消消防指揮揮員沒有有參加搶搶救指揮揮部工作作，未參與制制定事故故處理方方案的；未制定救救護、消消防行動動計劃和和安全技技術措施施而命令令從事救救護、消消防工作作的；指揮少于于6人的的小隊

46、進進入災區(qū)區(qū)偵察或或作業(yè)的的；不服從指指揮、不服從從管理，不不按時完完成救災災或日常常訓練任任務的；附件三： C類三違違行為列列表礦井采煤煤穿化纖衣衣服入井井的；未進行停停、開工工檢查，擅自停停、開工的的；風、機兩兩巷發(fā)生生支護變變形、損損壞等現(xiàn)現(xiàn)象，不不按規(guī)程程規(guī)定處處理的；打眼工打打眼時，戴戴手套、未系好工工作服紐紐扣、未未綁扎好好上衣袖袖口的；作業(yè)前前未對工作作地點安安全狀況況進行檢檢查的；未按作業(yè)業(yè)規(guī)程規(guī)規(guī)定制作作引藥、裝藥、爆破的的；采煤工作作面缺梁梁少柱，不不及時補補齊而繼繼續(xù)作業(yè)業(yè)的；打眼與裝裝藥平行行作業(yè)距距離不符符合作業(yè)業(yè)規(guī)程規(guī)規(guī)定的；采煤工作作面不嚴嚴格執(zhí)行行 “三三人連鎖

47、鎖放炮”制制度的；放炮警戒戒繩、牌牌、哨不不全的；一次放炮炮長度超超過作業(yè)業(yè)規(guī)程規(guī)規(guī)定的；放炮母線線出現(xiàn)明明接頭而而不及時時處理的的；裝完藥后后，雷管管腳線不不短接、不懸空空的；放炮員不不隨身攜攜帶瓦斯斯報警儀儀的；炮采工作作面不及及時支護護、綜采采工作面面采煤機機割完煤煤后不及及時移架架支護的的；綜采工作作面作業(yè)業(yè)人員進進入無支支護溜道道內(nèi)的；采煤工作作面不按按作業(yè)規(guī)規(guī)程規(guī)定定補、鋪鋪、聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)的；采煤工作作面局部部采高超超過支柱柱支撐高高度，未未及時采采取措施施處理的的；移動刮板板輸送機機機頭時時不切斷斷電源的的；刮板輸送送機飄鏈鏈、出鏈鏈、溜槽槽損壞、刮板輸輸送機不不平繼續(xù)續(xù)操作的的；移刮

48、板輸輸送機時時不使用用移溜器器的；不按作業(yè)業(yè)規(guī)程規(guī)規(guī)定的回回柱分段段距離回回柱的；工作面回回柱時，無無監(jiān)護人人而進行行回柱作作業(yè)的；支柱不按按規(guī)程規(guī)規(guī)定進行行捆綁的的；不按規(guī)程程規(guī)定的的迎山角角度支設設支柱的的；采空區(qū)懸懸頂面積積超過作作業(yè)規(guī)程程規(guī)定，未采取取措施處處理的；不按規(guī)程程規(guī)定發(fā)發(fā)出放炮炮信號而而放炮的的；泵站司機機未攜帶檢檢測乳化化液濃度度有效器器具的；乳化液液濃度配配比不符符合規(guī)程程規(guī)定的的；乳化液泵泵箱不使使用過濾濾網(wǎng)或過過濾網(wǎng)破破損不及及時更換換的；工作面卸卸壓支柱柱不及時時更換的的；綜采工作作面支架架歪斜度度超過規(guī)規(guī)程規(guī)定定未及時調(diào)調(diào)整的；工作面支支架排距距、棚距距不符合合

49、規(guī)定，未未及時處處理的；工作面?zhèn)銈汩艹^過規(guī)定不不及時處處理的；工作面梁梁、柱及及柱帽失失效未及時更更換的；未按規(guī)定定及時支支設煤幫幫柱的；采煤機作作業(yè)時，未使用內(nèi)外噴霧的；綜采支架架間距不符合規(guī)程規(guī)定的；注液槍不不按規(guī)定定懸掛且且亂扔亂亂放的；注液前前不沖洗洗三用閥閥的。礦井掘進進炮眼質(zhì)量量（角度度、深度度）不合合格或炮炮眼內(nèi)發(fā)發(fā)現(xiàn)異常常情況（瓦瓦斯、水水、溫度度、透孔孔等情況況）時進進行裝藥藥的；戴戴手套打打眼的；裝藥后未未將電雷雷管腳線線扭結、懸空的的；放炮母線線的材質(zhì)質(zhì)、懸掛掛、扭結結不符合合規(guī)定的的；放炮警戒戒繩、哨哨、牌不不全仍然然放炮的的；移動打眼眼機具時時，用電電纜拖拉拉打眼機

50、機具的；檢修打打眼機具具時，未未切斷電電源而進進行檢修修的；操作司機機離開綜綜掘機或或耙斗機機時，未未及時切切斷電源源的；掘進機停停止作業(yè)業(yè)時，切切割頭未未落地放放置的；臨時支護護、永久久支護使使用不規(guī)規(guī)范、不符合規(guī)規(guī)程規(guī)定定的；接觸爆炸炸材料的的人員，未未穿抗靜靜電服裝裝的；無爆破工工資格證證，運送送電雷管管的；井下未用用專用箱箱存放或或使用專專用箱存存放爆炸炸材料，但但未上鎖鎖的；井下存放放炸藥、電雷管管專用箱箱的間距距不符合合規(guī)程規(guī)規(guī)定的；在機械、電氣設設備附近近或在支護不不完好、有淋水水或放炮炮警戒距距離內(nèi)存存放井下下爆炸材材料的；在爆破破點附近近制作引引藥的；用手硬拽拽電雷管管腳線或

51、或硬拽管管體，或或取出電電雷管后后不及時時將腳線線扭結短短路的；用電雷管管代替竹竹、木棍棍在藥卷卷上扎眼眼或?qū)㈦婋娎坠苄毙辈?、捆捆在藥卷卷上的；打眼前后后及打眼眼過程中中，未檢檢查作業(yè)業(yè)地點安安全狀況況的；巷道開口口處支護護不規(guī)范范、不可可靠的；臨時支支護、永永久支護護接（背背）頂、幫不實實的；錨桿、鋪鋪網(wǎng)不緊緊貼巖面面，錨桿桿角度及及聯(lián)網(wǎng)不符合規(guī)規(guī)程要求求的；巖石巷道道掘進采采用干打打眼的。 礦井機電電運輸拆除過流流和欠壓壓釋放裝裝置，短短接電機機綜合保保護，甩甩掉其它它安全保保護設施施的；井下防爆爆電氣、設備未經(jīng)防爆爆員檢查而而入井的的；絞車司機機不嚴格格執(zhí)行操操作規(guī)程程，未執(zhí)行八八不開（

52、絞絞車不完完好不開開；鋼絲絲繩打結結不開；鋼絲繩繩磨損超超限不開開；安全全保護不不全不開開；一坡坡三擋不不全不開開；閘失失靈、手把過過位不開開；超數(shù)數(shù)量掛車車及裝車車不規(guī)范范不開；信號不不清不開開）之一一的；電機車司司機不嚴嚴格執(zhí)行行操作規(guī)規(guī)程，未未執(zhí)行六六不開（電電機車不不完好不不開；燈燈、閘、鈴、瓦瓦斯斷電電報警儀儀、撒沙沙裝置失失效不開開；軌道道質(zhì)量不不合格不不開；風風門高度度、寬度度及開度度不符合合要求不不開；駕駕駛棚、門不合合格不開開；蓄電電池過放放電、受受電弓不不完好不不開）之之一的；電機車司司機與跟跟車工互互換工作作而無證證上崗的的；把勾工不不嚴格執(zhí)執(zhí)行操作作規(guī)程，未執(zhí)行八不掛（

53、安全保護設施不全不掛；信號聯(lián)系不清不掛；重車裝的不規(guī)范不標準不掛；超過規(guī)定車數(shù)和重量不掛；絞車道行人不掛；鉤頭連接裝置及保險繩有一處不完好不掛；一坡三擋不全不掛；聲光信號不全不掛）之一的；不按規(guī)定定佩帶自自救器入入井的；電機車、綜掘機機、耙斗機照照明燈不不亮而操操作的；裝載機在在無照明或或剎車的的情況下下作業(yè)的的；井下打開開電氣設設備前，未檢查查瓦斯就就檢修的的；設備斷電電后未將將開關手手把閉鎖鎖的；使用中的的耙斗機機制動閘閘不靈敏敏，鋼絲絲繩磨損損超限、打結，繼繼續(xù)使用用的；井下各種種保護裝裝置不按按規(guī)定校校驗的；耙斗機無無防護攔攔而開機機的；檢修液壓壓總管路路故障未未停泵的的；大型絞車車運

54、行記記錄填寫寫不規(guī)范范的；不堅持使使用規(guī)定定的檢漏漏裝置，配配電點接接地極不不符合規(guī)規(guī)定的；乘坐架空空乘人器器時，在在其上打打鬧，晃晃動、攜攜帶長柄柄工具的的；運送送爆破材材料人員員乘坐運運人設備備的。刮板輸送送機機頭頭、機尾尾無壓杠杠、小絞絞車無戧戧柱或壓壓戧柱不不牢固的的；井下電機機車司機機離開機機車關閉閉車燈的的；斜井串車車提升，未未掛紅燈燈的；采掘電鉗鉗工檢修修，不帶帶便攜式式瓦斯報報警儀的的；小絞車、刮板機機、膠帶帶機等設設備信號號不全而而操作的的；人工掐接接溜鏈，不不使用緊緊鏈器，不不事先打打好機頭頭固定杠杠的；違反規(guī)定定在刮板板機上裝裝卸物料料的；小絞車繩繩扣不符符合規(guī)定定的；小

55、小絞車提提放車不不掛保險險繩的；跨越無過過橋的運運行設備備的；使用不合合格起重重設備的的；吊車作業(yè)業(yè)時，在在起重臂臂下停留留的。礦井一通通三防瓦檢員不不及時填填寫手冊冊、牌板板或瓦斯斯記錄牌牌板、日日報表、手冊填填寫不清清楚或涂涂改的；不及時移移設監(jiān)測測探頭，且吊掛不標準的；關閉井下下變電所所、泵房房、機電硐硐室門窗窗造成通通風不暢暢的；監(jiān)測設施施未定期期校正的的；不按周期期消塵或或檢查隔隔爆設施施的；密閉未按按期檢查查的；瓦瓦斯斷電電儀傳感感器誤差差超過規(guī)規(guī)定要求求的；風筒破口口太多，漏漏風嚴重重未及時時處理的的；損壞隔爆爆設施或或不按規(guī)規(guī)定安設設隔爆設設施的；不按規(guī)定定清掃、沖刷巷巷道積塵

56、塵的；通風設施施構筑質(zhì)質(zhì)量不符符合規(guī)定定的；地地面裂縫充填填不及時時造成漏漏風的；柵欄、警警標、牌牌板等設設置不及及時的；臨時停風風地點，未立即斷電撤人和設置柵欄、揭示警標的；未嚴格執(zhí)執(zhí)行 “一一炮三檢檢”的；未按規(guī)規(guī)定使用用水炮泥泥的；未按規(guī)定定對反風風設施進進行檢查查的；未未按規(guī)定定對通風風儀器儀儀表進行行校驗的的；瓦斯斯監(jiān)測日日報、瓦瓦斯日報報、束管管分析結結果、測測風旬報報未按規(guī)定定及時報報送主管管領導審審閱的；井下安全全監(jiān)測系系統(tǒng)故障障在8小小時內(nèi)未未處理的的；束管管埋設不不符合規(guī)規(guī)定的；檢身工工工作不負負責任，致致使入井井人員攜攜帶煙火火或其它它引火物物品入井井的；風筒距迎迎頭距離

57、離大于規(guī)規(guī)程規(guī)定定的；風風門關閉閉不嚴造造成漏風風嚴重的的；造成巷道道煤塵堆堆積的；炮眼封封泥不滿滿的；未未按規(guī)定定使用防防塵設施施或未安安設防塵塵設施的的。礦井地測測防治水水防治水工工程無方方案設計計和施工工組織設設計就施施工的；防水煤柱柱的留設設達不到到規(guī)程要要求的；存在地質(zhì)質(zhì)及水情情水害隱隱患的采采掘工作作面，未未及時發(fā)發(fā)放地質(zhì)質(zhì)和水情情水害預預測預報報的；未定期進進行防治治水安全全隱患排排查或未未按防治治水隱患患排查書書面整改改要求整改改的；巷道貫通通過程中中，未按按規(guī)程要要求下發(fā)發(fā)巷道貫通通通知單單的；擅自對外外提供地地測技術術資料和和圖紙的的。設備操作作管理沒有嚴格格執(zhí)行倒倒閘操作

58、作的；電氣焊接接、操作作不穿絕絕緣鞋或或不戴絕絕緣手套套進行操操作的；在許可工工作時不不檢驗設設備無電電的；不能電動動吸合時時，用螺螺絲刀強強制吸合合的；掛地線前前不驗電電的；掛地線時時先掛設設備端，后后掛接地地端或接接地端用用纏繞方方法的；接臨時線線前不檢檢查確認認臨時用用電線路路和用電電設備的的；更換照明明燈具時時不停電電的；高壓操作作不帶防防護面具具的；高壓分合合開關后后不及時時記錄時時間的；使用電筆筆前不確確認電筆筆好壞的的；維護、保保養(yǎng)人員員用清水水沖洗電電機設備備污垢的的；廢油、廢廢催化劑劑隨意排排入地溝溝的；設備不按按時盤車車，盤車車后不蓋蓋安全防防護罩的的；高溫設備備上放置置含

59、油、易揮發(fā)發(fā)性物質(zhì)質(zhì)的；油杯和軸軸承箱加加油過多多的。票證管理理票證辦理理有漏項項，代別別人簽名名的；綜合安全全措施欄欄不按真真實數(shù)據(jù)據(jù)填寫相相關數(shù)據(jù)據(jù)項的；作業(yè)票無無保留期期限的；票證中風風險識別別與削減減措施不不對應的的；作業(yè)票證證的發(fā)放放與存根根沒有安安排專人人負責的的；現(xiàn)場作業(yè)業(yè)人員沒沒有對票票證進行行檢查與與確認的的；新票統(tǒng)一一后，舊舊票沒有有廢止，舊舊票與新新票混用用的；外單位入入廠進行行特種作作業(yè)，屬屬地管轄轄車間未未向其告告知本廠廠作業(yè)票票證的使使用與管管理的；作業(yè)時間間超出作作業(yè)票規(guī)規(guī)定的范范圍的。安全管理理中控室操操作閥門門未按規(guī)規(guī)定進行行，開關關幅度大大的；崗位人員員在操

60、作作過程中中對參數(shù)數(shù)的變化化不敏感感，調(diào)整整不及時時的；設備存在在缺陷時時，未及及時向相相關部門門及領導導匯報的的；設備加油油后的油油桶、油油壺未按按規(guī)定放放置的；維修間、操作間間、休息息室放置置廢機油油或易燃燃易爆物物品；站在電機機上進行行操作的的；制度、應應急預案案、公司司發(fā)安全全文件只只簽字不不掌握的的；巡檢時上上下樓梯梯不扶扶扶手，快快速行走走的；未經(jīng)本單單位相關關部門同同意，隨隨意帶人人進入裝裝置區(qū)參參觀的；新員工班班組級安安全教育育尚未進進行便安安排工作作上崗的的；對外來施施工隊或或業(yè)務聯(lián)聯(lián)系人員員未做廠廠級安全全教育便便同意進進入生產(chǎn)產(chǎn)裝置區(qū)區(qū)的；新入廠員員工分配配到車間間、科室