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1、編號: SM-ZD-31785綜采面設備試機安全技術措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as tocoordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.編制: _審核: _批準: _本文檔下載后可任意修改FS 精編解決方案| SOLUTION TEMPLATE綜采面設備試機安全技術措施簡介:該方案資料適用于公司或組織通過合理化地制定計劃,達成上下級或不同的人員之間形成統(tǒng)一的行動
2、方針,明確執(zhí)行目標,工作內容,執(zhí)行方式,執(zhí)行進度,從而使整體計劃目標統(tǒng)一,行動協(xié)調,過程有條不紊。文檔可直接下載或修改,使用時請詳細閱讀內容。一、試機領導小組1、組長:何興國2、副組長:楊林、高奎、謝小兵、吳開雙3、成員:詹小平、祝長青、馬顯文、陳建軍、何先俊、鄭均飛、何林國、嚴俊、陳雙軍,綜采隊、機電隊、通維隊隊管。4、試機領導小組職責: 試機試生產(chǎn)過程中各工序的操作規(guī)程、作業(yè)措施的落實,現(xiàn)場對設備運行、工程質量和安全措施的監(jiān)管,及時處理存在的問題。5、試機專業(yè)化小組設置1)生產(chǎn)技術組:組長:高奎成員:楊林、祝長清、陳建軍、何林國主要負責:現(xiàn)場生產(chǎn)組織和生產(chǎn)安全技術措施的落實及第2頁/總6頁
3、FS 精編解決方案| SOLUTION TEMPLATE工程質量監(jiān)督檢查。2)設備運行組:組長:吳開雙成員:肖家友、任洪江、詹小平主要負責:設備檢查,運行監(jiān)管、調試及故障處理。3)安全監(jiān)察組:組長:謝小兵成員:馬顯文、鄭均飛、嚴俊、何先俊主要負責: 現(xiàn)場安全技術措施監(jiān)督檢查,“一通三防” 技術措施的落實。二、試機前的全面檢查1、檢查乳化泵站的工作狀況,包括排液壓力、 浮化液濃度、潤滑油量、水量、乳化液及電機溫度、整機運行狀況,泄漏情況,發(fā)現(xiàn)不符合要求,及時處理。2、檢查增壓泵 (注水泵) 的工作狀況, 包括潤滑油量、供水壓力、水箱水量、供水系統(tǒng)來水量、設備運行狀況、系統(tǒng)泄漏情況、各設備噴霧裝置
4、和冷卻系統(tǒng)完好暢通,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。第3頁/總6頁FS 精編解決方案| SOLUTION TEMPLATE3、檢查供電系統(tǒng)狀況,包括供電電壓、 各電器設備的完好情況、電器設備和纜線的防爆性能、各開關手柄的正確位置、相序正確、各電器間的閉鎖(連鎖控制)正常、各遠控按鈕和遙控器功能正常。4、檢查各運輸機械狀況:各部潤滑良好、 連接固定可靠。皮帶機各轉動件轉動靈活、膠帶無跑偏、膠帶接頭完好、膠帶松緊適度、機頭機尾下浮煤清收干凈、整機運行平穩(wěn)、無明顯噪音和振動;刮板輸送機安裝應作到平直穩(wěn)、鏈條松緊適當、不得拉回煤、冷卻管路暢通、防塵噴霧效果好、運行平穩(wěn),電機發(fā)熱正常。5、檢查采煤機的工作狀況:按采
5、煤機日常檢修維護要求檢查采煤機,檢查采煤機與各設備間的電器聯(lián)鎖是否正常。6、檢查液壓支架各操控閥必須處于中間位置,各連接管路必須暢通,各接頭、管路無損壞,液壓系統(tǒng)無泄漏,各柱塞伸縮自如,指令、動作正常。7、各信號系統(tǒng)正常、可靠。8、全面清理運輸機械上面及沿線的雜物、材料、工具、管線、人員等;清理液壓支架間的煤矸。第4頁/總6頁FS 精編解決方案| SOLUTION TEMPLATE9、采面支護材料符合采面支護要求。、各設備操作司機培訓合格、齊全。、準備好各設備運行記錄。三、試機1、經(jīng)對各設備、 系統(tǒng)進行全面檢查,無問題后才能進行試機操作。2、按設備的操作規(guī)程逐一單機試機運行。3、待所有設備試機
6、都正常,性能指標都符合要求后,再進行聯(lián)合運行。4、各設備操作司機進入工作崗位并履行崗位職責。5、根據(jù)信號啟動各設備。啟動順序:乳化泵- 注水泵 -機巷皮帶機 - 機巷刮板機 - 采面刮板機 - 采面采煤機 - 依作業(yè)規(guī)程要求工序調架移溜拉架割煤循環(huán)。6、停機順序:采面采煤機- 采面刮板機 - 機巷刮板機 -機巷皮帶機 - 注水泵四、試機注意事項1、各設備操作司機必須經(jīng)培訓合格,持證上崗, 認真履行崗位職責。第5頁/總6頁FS 精編解決方案| SOLUTION TEMPLATE2、試機過程嚴格按各設備操作規(guī)程操作和操作秩序。3、采面單臺設備試運行、系統(tǒng)設備聯(lián)合運行,每一個階段,都必須作運行分析和運行記錄。4、在試機過程中, 任何環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題和故障,必須停機檢查處理無問題后才能繼續(xù)運行。5、在設備運行試生產(chǎn)過程中,嚴格執(zhí)行綜采面作業(yè)規(guī)程。6、割煤過程中,若瓦斯、H2S 超限,必須停止所有設備的運行、停止作業(yè)。7、搞好機風巷、超前缺口的頂板管理。8、所有設備
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