綜采面設(shè)備試機(jī)安全技術(shù)措施

1、編號(hào)： SM-ZD-31785綜采面設(shè)備試機(jī)安全技術(shù)措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as tocoordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.編制： _審核： _批準(zhǔn)： _本文檔下載后可任意修改FS 精編解決方案| SOLUTION TEMPLATE綜采面設(shè)備試機(jī)安全技術(shù)措施簡(jiǎn)介：該方案資料適用于公司或組織通過(guò)合理化地制定計(jì)劃，達(dá)成上下級(jí)或不同的人員之間形成統(tǒng)一的行動(dòng)

2、方針，明確執(zhí)行目標(biāo)，工作內(nèi)容，執(zhí)行方式，執(zhí)行進(jìn)度，從而使整體計(jì)劃目標(biāo)統(tǒng)一，行動(dòng)協(xié)調(diào)，過(guò)程有條不紊。文檔可直接下載或修改，使用時(shí)請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀內(nèi)容。一、試機(jī)領(lǐng)導(dǎo)小組1、組長(zhǎng)：何興國(guó)2、副組長(zhǎng)：楊林、高奎、謝小兵、吳開(kāi)雙3、成員：詹小平、祝長(zhǎng)青、馬顯文、陳建軍、何先俊、鄭均飛、何林國(guó)、嚴(yán)俊、陳雙軍，綜采隊(duì)、機(jī)電隊(duì)、通維隊(duì)隊(duì)管。4、試機(jī)領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)： 試機(jī)試生產(chǎn)過(guò)程中各工序的操作規(guī)程、作業(yè)措施的落實(shí)，現(xiàn)場(chǎng)對(duì)設(shè)備運(yùn)行、工程質(zhì)量和安全措施的監(jiān)管，及時(shí)處理存在的問(wèn)題。5、試機(jī)專(zhuān)業(yè)化小組設(shè)置1）生產(chǎn)技術(shù)組：組長(zhǎng)：高奎成員：楊林、祝長(zhǎng)清、陳建軍、何林國(guó)主要負(fù)責(zé)：現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)組織和生產(chǎn)安全技術(shù)措施的落實(shí)及第2頁(yè)/總6頁(yè)

3、FS 精編解決方案| SOLUTION TEMPLATE工程質(zhì)量監(jiān)督檢查。2）設(shè)備運(yùn)行組：組長(zhǎng)：吳開(kāi)雙成員：肖家友、任洪江、詹小平主要負(fù)責(zé)：設(shè)備檢查，運(yùn)行監(jiān)管、調(diào)試及故障處理。3）安全監(jiān)察組：組長(zhǎng)：謝小兵成員：馬顯文、鄭均飛、嚴(yán)俊、何先俊主要負(fù)責(zé)： 現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)措施監(jiān)督檢查，“一通三防” 技術(shù)措施的落實(shí)。二、試機(jī)前的全面檢查1、檢查乳化泵站的工作狀況，包括排液壓力、 浮化液濃度、潤(rùn)滑油量、水量、乳化液及電機(jī)溫度、整機(jī)運(yùn)行狀況，泄漏情況，發(fā)現(xiàn)不符合要求，及時(shí)處理。2、檢查增壓泵 （注水泵） 的工作狀況， 包括潤(rùn)滑油量、供水壓力、水箱水量、供水系統(tǒng)來(lái)水量、設(shè)備運(yùn)行狀況、系統(tǒng)泄漏情況、各設(shè)備噴霧裝置

4、和冷卻系統(tǒng)完好暢通，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。第3頁(yè)/總6頁(yè)FS 精編解決方案| SOLUTION TEMPLATE3、檢查供電系統(tǒng)狀況，包括供電電壓、 各電器設(shè)備的完好情況、電器設(shè)備和纜線的防爆性能、各開(kāi)關(guān)手柄的正確位置、相序正確、各電器間的閉鎖（連鎖控制）正常、各遠(yuǎn)控按鈕和遙控器功能正常。4、檢查各運(yùn)輸機(jī)械狀況：各部潤(rùn)滑良好、 連接固定可靠。皮帶機(jī)各轉(zhuǎn)動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、膠帶無(wú)跑偏、膠帶接頭完好、膠帶松緊適度、機(jī)頭機(jī)尾下浮煤清收干凈、整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)、無(wú)明顯噪音和振動(dòng)；刮板輸送機(jī)安裝應(yīng)作到平直穩(wěn)、鏈條松緊適當(dāng)、不得拉回煤、冷卻管路暢通、防塵噴霧效果好、運(yùn)行平穩(wěn)，電機(jī)發(fā)熱正常。5、檢查采煤機(jī)的工作狀況：按采

5、煤機(jī)日常檢修維護(hù)要求檢查采煤機(jī)，檢查采煤機(jī)與各設(shè)備間的電器聯(lián)鎖是否正常。6、檢查液壓支架各操控閥必須處于中間位置，各連接管路必須暢通，各接頭、管路無(wú)損壞，液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏，各柱塞伸縮自如，指令、動(dòng)作正常。7、各信號(hào)系統(tǒng)正常、可靠。8、全面清理運(yùn)輸機(jī)械上面及沿線的雜物、材料、工具、管線、人員等；清理液壓支架間的煤矸。第4頁(yè)/總6頁(yè)FS 精編解決方案| SOLUTION TEMPLATE9、采面支護(hù)材料符合采面支護(hù)要求。、各設(shè)備操作司機(jī)培訓(xùn)合格、齊全。、準(zhǔn)備好各設(shè)備運(yùn)行記錄。三、試機(jī)1、經(jīng)對(duì)各設(shè)備、 系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，無(wú)問(wèn)題后才能進(jìn)行試機(jī)操作。2、按設(shè)備的操作規(guī)程逐一單機(jī)試機(jī)運(yùn)行。3、待所有設(shè)備試機(jī)

6、都正常，性能指標(biāo)都符合要求后，再進(jìn)行聯(lián)合運(yùn)行。4、各設(shè)備操作司機(jī)進(jìn)入工作崗位并履行崗位職責(zé)。5、根據(jù)信號(hào)啟動(dòng)各設(shè)備。啟動(dòng)順序：乳化泵- 注水泵 -機(jī)巷皮帶機(jī) - 機(jī)巷刮板機(jī) - 采面刮板機(jī) - 采面采煤機(jī) - 依作業(yè)規(guī)程要求工序調(diào)架移溜拉架割煤循環(huán)。6、停機(jī)順序：采面采煤機(jī)- 采面刮板機(jī) - 機(jī)巷刮板機(jī) -機(jī)巷皮帶機(jī) - 注水泵四、試機(jī)注意事項(xiàng)1、各設(shè)備操作司機(jī)必須經(jīng)培訓(xùn)合格，持證上崗， 認(rèn)真履行崗位職責(zé)。第5頁(yè)/總6頁(yè)FS 精編解決方案| SOLUTION TEMPLATE2、試機(jī)過(guò)程嚴(yán)格按各設(shè)備操作規(guī)程操作和操作秩序。3、采面單臺(tái)設(shè)備試運(yùn)行、系統(tǒng)設(shè)備聯(lián)合運(yùn)行，每一個(gè)階段，都必須作運(yùn)行分析和運(yùn)行記錄。4、在試機(jī)過(guò)程中， 任何環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題和故障，必須停機(jī)檢查處理無(wú)問(wèn)題后才能繼續(xù)運(yùn)行。5、在設(shè)備運(yùn)行試生產(chǎn)過(guò)程中，嚴(yán)格執(zhí)行綜采面作業(yè)規(guī)程。6、割煤過(guò)程中，若瓦斯、H2S 超限，必須停止所有設(shè)備的運(yùn)行、停止作業(yè)。7、搞好機(jī)風(fēng)巷、超前缺口的頂板管理。8、所有設(shè)備