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1、PAGE 1PAGE 67通州運河核心區(qū)IX-04地塊F3其他類多功能用地項目4A公寓樓樁基礎施工專項方案編制:審核:審批:北京中聯(lián)勘工程技術有限責任公司2015年12月16日目 錄TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc438810857 一、編制依據(jù) PAGEREF _Toc438810857 h 4 HYPERLINK l _Toc438810858 二、工程概況 PAGEREF _Toc438810858 h 4 HYPERLINK l _Toc438810859 2.1工程情況 PAGEREF _Toc438810859 h 4 HYPERLINK l _Toc4
2、38810860 2.2地質情況 PAGEREF _Toc438810860 h 4 HYPERLINK l _Toc438810861 2.3地鐵側情況及措施 PAGEREF _Toc438810861 h 5 HYPERLINK l _Toc438810862 三、樁基礎施工專項設計 PAGEREF _Toc438810862 h 5 HYPERLINK l _Toc438810863 四、施工組織安排及勞材機配置 PAGEREF _Toc438810863 h 7 HYPERLINK l _Toc438810864 4.1 臨時設施 PAGEREF _Toc438810864 h 7 H
3、YPERLINK l _Toc438810865 4.2 前期準備 PAGEREF _Toc438810865 h 7 HYPERLINK l _Toc438810866 4.3 施工組織 PAGEREF _Toc438810866 h 9 HYPERLINK l _Toc438810867 4.4主要機械設備配備計劃 PAGEREF _Toc438810867 h 10 HYPERLINK l _Toc438810868 五、施工方案及主要施工工藝 PAGEREF _Toc438810868 h 10 HYPERLINK l _Toc438810869 5.1樁基礎設計 PAGEREF _T
4、oc438810869 h 10 HYPERLINK l _Toc438810870 5.2主要施工工序 PAGEREF _Toc438810870 h 10 HYPERLINK l _Toc438810871 5.3基礎樁施工 PAGEREF _Toc438810871 h 11 HYPERLINK l _Toc438810872 5.4壓漿施工 PAGEREF _Toc438810872 h 17 HYPERLINK l _Toc438810873 5.5清樁土、剔樁頭施工 PAGEREF _Toc438810873 h 18 HYPERLINK l _Toc438810874 5.6土方
5、施工 PAGEREF _Toc438810874 h 18 HYPERLINK l _Toc438810875 六、質量保證措施 PAGEREF _Toc438810875 h 19 HYPERLINK l _Toc438810876 6.1質量保證內容 PAGEREF _Toc438810876 h 19 HYPERLINK l _Toc438810877 6.2施工準備工作 PAGEREF _Toc438810877 h 19 HYPERLINK l _Toc438810878 6.3隱蔽驗收制度 PAGEREF _Toc438810878 h 20 HYPERLINK l _Toc438
6、810879 6.4鉆孔階段質量控制 PAGEREF _Toc438810879 h 21 HYPERLINK l _Toc438810880 6.5灌注水下混凝土 PAGEREF _Toc438810880 h 22 HYPERLINK l _Toc438810881 6.6消除質量通病 PAGEREF _Toc438810881 h 23 HYPERLINK l _Toc438810882 6.7鋼筋籠質量保證措施 PAGEREF _Toc438810882 h 24 HYPERLINK l _Toc438810883 6.8混凝土灌注質量控制 PAGEREF _Toc438810883
7、h 24 HYPERLINK l _Toc438810884 6.9后壓漿質量控制措施 PAGEREF _Toc438810884 h 24 HYPERLINK l _Toc438810885 6.10地下水位控制措施 PAGEREF _Toc438810885 h 26 HYPERLINK l _Toc438810886 七、安全文明施工要求 PAGEREF _Toc438810886 h 26 HYPERLINK l _Toc438810887 7.1文明、環(huán)境保護措施 PAGEREF _Toc438810887 h 26 HYPERLINK l _Toc438810888 7.2揚塵防控
8、措施 PAGEREF _Toc438810888 h 27 HYPERLINK l _Toc438810889 7.3現(xiàn)場安全保證措施 PAGEREF _Toc438810889 h 29 HYPERLINK l _Toc438810890 八、應急預案 PAGEREF _Toc438810890 h 31 HYPERLINK l _Toc438810891 8.1 應急救援責任制及組織機構 PAGEREF _Toc438810891 h 31 HYPERLINK l _Toc438810892 8.2 應急救援小組的主要職責 PAGEREF _Toc438810892 h 31 HYPERL
9、INK l _Toc438810893 8.3 應急救援小組組長、副組長及成員的職責與分工 PAGEREF _Toc438810893 h 32 HYPERLINK l _Toc438810894 8.4 安全事故應急救援流程 PAGEREF _Toc438810894 h 32 HYPERLINK l _Toc438810895 8.5 防揚塵、防霧霾應急預案 PAGEREF _Toc438810895 h 33 HYPERLINK l _Toc438810896 8.6救援設備、器材、物資配備 PAGEREF _Toc438810896 h 34 HYPERLINK l _Toc43881
10、0897 九、冬季施工方案 PAGEREF _Toc438810897 h 35 HYPERLINK l _Toc438810898 9.1冬期施工的目標 PAGEREF _Toc438810898 h 35 HYPERLINK l _Toc438810899 9.2冬施總體部署 PAGEREF _Toc438810899 h 35 HYPERLINK l _Toc438810900 9.3冬期施工的技術要求 PAGEREF _Toc438810900 h 36 HYPERLINK l _Toc438810901 9.4冬施質量及安全保證措施 PAGEREF _Toc438810901 h 3
11、7 HYPERLINK l _Toc438810902 9.5安全消防措施 PAGEREF _Toc438810902 h 38 HYPERLINK l _Toc438810903 9.6冬季空氣重負污染控制措施 PAGEREF _Toc438810903 h 39 HYPERLINK l _Toc438810904 十、安全風險控制的組織管理措施 PAGEREF _Toc438810904 h 39 HYPERLINK l _Toc438810905 10.1 成立項目安全生產領導小組 PAGEREF _Toc438810905 h 39 HYPERLINK l _Toc438810906
12、10.2 成立項目質量控制領導小組 PAGEREF _Toc438810906 h 39 HYPERLINK l _Toc438810907 10.3 成立項目風險控制領導小組 PAGEREF _Toc438810907 h 40 HYPERLINK l _Toc438810908 10.4 實行風險預告管理 PAGEREF _Toc438810908 h 40 HYPERLINK l _Toc438810909 10.5 執(zhí)行風險源現(xiàn)場巡查制度 PAGEREF _Toc438810909 h 40 HYPERLINK l _Toc438810910 10.6 做好現(xiàn)場搶險物資準備 PAGER
13、EF _Toc438810910 h 40 HYPERLINK l _Toc438810911 附圖1 IX04地塊基礎樁平面布置圖 PAGEREF _Toc438810911 h 42 HYPERLINK l _Toc438810912 附圖2 IX04地塊基礎樁樁身示意圖 PAGEREF _Toc438810912 h 43 HYPERLINK l _Toc438810913 附圖3 擬定施工進度計劃表 PAGEREF _Toc438810913 h 44一、編制依據(jù)(1)北京市通州核心區(qū)IX-04地塊樁基施工招標文件;(2)勘察單位:北京中機勘巖土工程技術有限公司提供的北京市通州區(qū)運河核
14、心區(qū)IX04、IX05地塊巖土工程勘察報告;(3)國家(行業(yè))及北京市地方相關施工技術規(guī)范、規(guī)程、標準;(4)現(xiàn)場踏勘所采集的資料;(5)北京通州區(qū)運河核心區(qū)IX04地塊基坑施工及樓房附加沉降對既有地鐵6號線新玉區(qū)間的影響評估報告、專項設計、第三方監(jiān)測、施工方案專家評審意見(6)危險性較大的分部分項工程專家論證報告(7)我單位多年從事類似地鐵、深基坑工程的施工經驗(8)4#地下樁基礎工程招標圖紙二、工程概況2.1工程情況工程名稱:通州運河核心區(qū)IX-04地塊F3其他類多功能用地項目施工范圍:4A公寓樓工程地理位置及現(xiàn)場施工條件:本工程位于北京通州區(qū),東北至北運河規(guī)劃河道右岸上口線,南至上園中街
15、道路中線,西北至上園北一街道路中線,西南至趙登禹大街東紅線。本工程暫定現(xiàn)場施工工期為:2015年12月3日至2016年1月30日2.2地質情況1、場地位置及地形、地貌擬建場地位于北京市通州區(qū)東關運河核心區(qū)。場地地形平坦,地貌單元屬溫榆河一級階地。場地及其附近無不良地質作用和地質災害,適于建筑。2、地層結構根據(jù)鉆探描述及土工試驗結果,擬建場地地層主要由人工填土及第四系沖洪積成因的粘性土、粉土、中細砂、粉細砂組成,共分為6層,現(xiàn)分述如下:雜填土:雜色,稍密,濕,以碎磚塊、灰渣為主,土質不均。中細砂:褐黃色,中密-密實,飽和,砂質純凈。粉質土-粉質粘土:褐黃色-灰黃色,很濕。粉細砂:褐黃色,密實,飽
16、和。顆粒礦物成分主要為長石、石英,砂紙純凈。3、水文地質外業(yè)鉆探期間,在鉆孔內實測地下水穩(wěn)定水位埋深為8.90-10.50m,相應標高為12.17-13.68m,屬潛水,年變幅約2m。根據(jù)現(xiàn)場情況,地下水位在相對高程以下-12m位置,日常施工中依照坑內已施打的監(jiān)測井進行地下水位監(jiān)測,確保施工期間水位高度在基坑底標高下0.5m。2.3地鐵側情況及措施由于04地塊臨近地鐵側發(fā)生地鐵隧道上浮情況,根據(jù)專家評審會意見,要求變化最大值控制在8mm范圍,根據(jù)第三方監(jiān)測單位最近一期監(jiān)測成果顯示基坑屬于可控狀態(tài),并且在4A公寓樓范圍采取保護措施,按照專家意見,暫停土方作業(yè),首先施打基礎樁,待基礎樁完畢后再進行
17、土方開挖作業(yè),減小對地鐵側的擾動。三、樁基礎施工專項設計本次施工項目為4A公寓樓基礎樁施工,0.000暫定高程為22.50米,采用直徑800mm(公寓樓)的鉆孔灌注樁,并采用樁端及樁側后壓漿技術,樁端后壓漿導管采用25mm鋼管,壁厚3.25mm,連接采用絲扣連接,且導管不能用作鋼筋籠吊點,導管高出作業(yè)地面500mm,上端預先封堵。樁端進入持力層不小于兩倍樁徑。4A公寓樓基礎樁共計92棵,其中ZA、ZA1樁共計52棵、ZB、ZB1、ZC樁共計40棵。四、施工組織安排及勞材機配置4.1 臨時設施4.1.1 施工道路根據(jù)業(yè)主給定的紅線范圍及指定的臨建范圍,由于本工程土方量很大,施工期間場地內需要停置
18、和通行大量的土方車輛和其它施工車輛(商品混凝土罐車、吊車等),因此在施工現(xiàn)場東北側設置出入口,同時根據(jù)施工進度及時鋪筑施工臨時路滿足施工需要。4.1.2 辦公設施受施工場地狹小制約,我項目部在項目周邊租用5060m2民房1間做為現(xiàn)場辦公室及管理人員臨時休息場所,并且在現(xiàn)場設置臨時房屋6間;主要功能:項目部現(xiàn)場辦公室、會議室、值班人員及各工種人員住宿休息室等。4.1.3 材料堆放1、水泥堆放:用于施工現(xiàn)場的袋裝水泥的堆放,水泥臨時堆放點主要安排在靠近05地塊東側。2、鋼筋堆放:本工程所使用的鋼筋在現(xiàn)場加工場進行加工,鋼筋堆放場也是鋼筋加工場,位置位于場地中心地帶,根據(jù)施工需要調整鋼筋場朝向,避免
19、鋼筋籠二次吊裝倒運。4.2 前期準備4.2.1 施工準備1、技術準備1)認真學習設計圖紙,對施工人員進行有針對性施工組織設計、施工方案技術交底。2)做好圖紙會審,紅線樁及建筑物定位需經市規(guī)劃、測繪部門檢驗核準。3)做好測量放線、定位及控制樁點保護工作,對周圍鄰近建筑物布置沉降觀測點,本工程主要觀測建筑物為IX4地塊南側地鐵6號線通運門-北運河西站。4)地下障礙物調查:根據(jù)業(yè)主提供的場區(qū)地下管線、構筑物的詳細位置及不明地下障礙物進行現(xiàn)場探測工作(包括其深度、位置及走向),做好定位標志,并向施工技術人員作書面和現(xiàn)場的確認交底。2、現(xiàn)場準備1)在三通一平的基礎上,根據(jù)施工要求接好電源及水源。2)平整
20、鋼筋、砂石料堆放和機械停放場地。3)建設好施工人員衛(wèi)生間及水泥臨時堆放點,做好夜間施工照明暫設。3、物資準備1)根據(jù)施工前編制的材料需用量計劃及機械設備的進場計劃,安排施工物資進場。2)鋼筋、水泥、砂石等原材料均具備出廠合格證,進場后送試驗室做原材料復試。4.2.2 施工測量1、施工測量前準備1)測量儀器:儀器配置表序號儀器名稱數(shù)量用途備注01全站儀1投測軸線經年檢合格02遠紅外測距儀1投測軸線經年檢合格03s-1水準儀1沉降觀測經年檢合格04銦鋼尺2沉降觀測經年檢合格05s-2水準儀2高程測量經年檢合格06塔尺3高程測量經年檢合格0750米鋼尺1一般距離測量經年檢合格08對講機4測量聯(lián)絡完好
21、測量工具必須經過計量單位檢驗校準,以保證測量結果的準確性。2)了解現(xiàn)場的水準點及坐標點位置,根據(jù)建筑總平面圖進行復測,確保工程坐標的準確性。3)對施工現(xiàn)場內影響施測的障礙進行處理,確保通視良好。2、建筑物定位測量放線1)依據(jù)設計平面圖定出本工程的橫豎軸控制線,并據(jù)此定出樁點及基坑開挖邊線。2)軸線控制網布設:根據(jù)土方工程施工的實際情況,以邊軸線作為土方施工的軸線控制網;同時為后繼結構施工提供準確的軸線控制樁,依據(jù)工程測量規(guī)程進行控制網布設,布設原則為本工程施工測量方便,容易核驗,易于保存。3)驗線:控制軸線網施測后,由施測人員自檢,自檢合格后由工長復檢,再由專職質檢員專檢,確認無誤后申報監(jiān)理公
22、司驗線,并申請規(guī)劃勘測部門驗線。3、施工高程測量水準點引測:根據(jù)規(guī)劃勘測部門設置的水準點引測現(xiàn)場施工用水準點,采用高精度水準儀進行數(shù)次往返閉合,敷設現(xiàn)場施工用水準點。現(xiàn)場水準點布置數(shù)量不少于三個,以便于相互校核和分段施工的需要。為后繼工程創(chuàng)造條件。4.2.3 施工人員進場施工人員進場進行施工作業(yè)前,統(tǒng)一由項目部組織進行安全、文明施工教育,帶領所有施工人員對施工現(xiàn)場進行參觀和講解,使全體施工人員了解現(xiàn)場的安全設施和使用方法及要領,并由各隊隊長領隊進行專業(yè)施工安全、文明施工教育。在全體施工作業(yè)人員的思想上牢固樹立安全、文明施工的意識和思想。4.2.4 機械設備進場施工設備進場施工作業(yè)前,必須進行全
23、面檢查,其中重點包括:安全防護設施檢查、設備控制系統(tǒng)檢查、維修保養(yǎng)記錄檢查、需要年檢年審的設備須檢查年檢年審記錄,確認合格后由項目部配發(fā)準用。4.3 施工組織工程項目的施工組織其重點是項目經理部的組織和建設,采用科學手段和健全的管理制度組建一個特別能戰(zhàn)斗的項目經理部是施工組織的關鍵。4.3.1 施工組織由公司制定工程項目總體目標計劃并下達到項目部,由項目部根據(jù)工程項目總體目標計劃編制、細化施工作業(yè)計劃。4.3.2施工管理以項目管理主導思想為理念,細化各項指標,全面考核;以“立體標化,過程精品”為主線,突出程序化管理.通過過程的精品實現(xiàn)最終目標創(chuàng)精品工程。1、工程項目目標1)工期目標工程計劃開工
24、日期為2015年12月3日、工程竣工日期計劃為2016年1月30日。2)質量目標:確保工程質量合格,達到設計圖紙、技術規(guī)范及施工驗收規(guī)范標準。3)安全文明施工及企業(yè)形象宣傳:堅持預防為主,降低事故發(fā)生率2、嚴格執(zhí)行國家及北京市關于安全文明施工的有關規(guī)定,遵守通州區(qū)管委、新奧通城及相關部門的各項規(guī)定,確保安全生產、文明施工,同時對業(yè)主方關于企業(yè)形象宣傳要求的有關工作給予積極響應及配合,做到令業(yè)主滿意。勞動力配置計劃序號職務人數(shù)備注1工區(qū)經理1負責本次施工的全面現(xiàn)場協(xié)調和指揮2工區(qū)技術主管1負責監(jiān)督現(xiàn)場施工按方案實施,為現(xiàn)場施工提供技術支持3技術、質檢人員2負責現(xiàn)場值班,控制施工過程中的方案落實和
25、質量控制4專職安全員2主要負責現(xiàn)場的安全控制5測量人員3負責現(xiàn)場的施工量測6樁基礎20負責樁基施工7雜工10負責現(xiàn)場的清理,材料運輸?shù)?合計38工程開工前計劃配備4組作業(yè)班組,旋挖鉆機作業(yè)班組共20人,鋼筋加工作業(yè)班組20人,以及測量班組3人,同時配備文明施工隊(10人)。4.4主要機械設備配備計劃主要機械設備配備計劃序號設備名稱數(shù)量備 注1空壓機2臺12m3一臺2拌和機1臺350型3吊車2臺QY-254挖掘機1臺PC3605自卸車30臺新型環(huán)保渣土車5電焊機2臺BX1-5006水 車1臺12t7風 鎬4臺G108鋼筋切割機2臺GQ409鋼筋彎曲機1臺GW4010鉆機3臺SR220C本工程計劃
26、先進行公寓樓的樁基礎施工,施工采用兩臺旋挖鉆機(第三臺備用),每臺旋挖鉆機計劃每天成樁3-4顆。如需要搶工,則既可增加一臺鉆機。機械進場計劃:開工前現(xiàn)場配備2臺旋挖鉆機。五、施工方案及主要施工工藝5.1樁基礎設計1.本工程樁基礎樁徑采用鉆孔灌注樁,樁徑為800mm,ZA、ZA1樁長為44m,ZB、ZB1、ZC樁長為40m,樁端進入持力層不小于兩倍樁徑,樁身混凝土等級為C45,抗?jié)B等級P8,保護層厚度55mm,樁基混凝土耐久性按二b類環(huán)境要求。樁徑允許偏差30mm,樁位允許偏差100mm,垂直度允許偏差1%,灌注前孔底沉渣厚度50mm。目前,樁基實際施工的槽底標高為10.20m,與設計樁基礎ZA
27、、ZA1、ZB、ZB1、ZC槽底標高出現(xiàn)高差(ZA樁頂標高-11.30、ZA1樁頂標高-11.60、ZB樁頂標高-15.90、ZB1樁頂標高-16.20、ZC樁頂標高-17.70),實際施工時根據(jù)各樁基礎的槽底標高施打基礎樁,其中ZB樁須打空樁4.5m、ZB1樁須打空樁5.2m、ZC樁須打空樁6.7m。2.樁基采用后壓漿技術,樁端后壓漿導管采用25mm鋼管壁厚3.25mm,連接采用絲扣連接,且導管不能用作鋼筋籠吊點。導管高出作業(yè)地面500mm,上端預先封堵。壓漿導管與鋼筋籠加勁箍固定采用14鐵絲十字綁扎。5.2主要施工工序根據(jù)施工內容及施工工期安排,并綜合考慮人、機、料的優(yōu)化使用等因素,將樁基
28、礎工程按照以下順序施工。場地整平基礎樁施工后壓漿施工5.3基礎樁施工由于基礎樁工期緊,工程量較大,本工程基礎樁施工擬采用旋挖鉆機鋼護筒成孔及泥漿護壁成孔。旋挖鉆機具有成孔快,成孔質量高的特點。5.3.1施工順序:本次基礎樁施工安排兩臺打樁機進行施工,分別由臨近地鐵側、4A公寓中段由西向東施打,局部位置為防止鉆孔樁施工時由于相鄰兩樁施工距離太近或間隔時間太短,造成塌孔或對臨樁的樁身質量造成影響,故采取分批跳孔施作,鉆孔樁施工時按隔孔施作,即“三一”跳挖樁法,安排分3批施工,先施工完成第1批,然后施工第3批,最后施工第2批,而且必須在鉆孔樁混凝土灌注后24小時后,才能施工臨近的基礎樁。 施工順序詳
29、見下圖。4A公寓樓基礎樁總體施工順序平面示意圖4A公寓樓基礎樁“三一”跳挖樁法施工順序平面示意圖上圖中,黃色范圍樁基礎先行施工,待施工完畢后,再施打紅色范圍樁基礎,而且必須在鉆孔樁混凝土灌注后24小時后,才能施工臨近的基礎樁。5.3.2施工工藝流程:基礎樁采用旋挖鉆機成孔,施工工藝流程見下圖:鉆孔樁施工工藝流程圖鉆孔樁施工工藝流程圖施工準備樁位放樣埋設鋼護筒鉆機就位鉆孔鉆孔檢查清孔成孔檢測吊裝鋼筋籠沉渣檢查安裝導管灌注水下混凝土成樁質量檢查護筒制作制作混凝土檢查試件泥漿抽回泥漿池鋼筋籠制作如沉渣超標導管拼裝試壓泥漿池造漿泥漿護壁掏碴,棄走后壓漿施工5.3.3基礎樁施工方法 1、施工準備1)根據(jù)
30、設計圖紙,對施工范圍內平整場地,清除雜物,換除軟土,夯打密實,統(tǒng)一規(guī)劃泥漿池配制泥漿。2)樁機進場前進行檢修,進場后再組裝,保證設備完好。3)準備鋼筋籠加工場地,組織建筑材料及施工人員進場。 2、樁位放樣場地平整后,根據(jù)結構線及坐標采用全站儀確定出鉆孔樁的控制樁及軸線,然后對控制樁進行保護,防止在施工過程中遭到移位或破壞。同時,施工測量人員必須對控制樁進行定期復核。 3、鋼護筒埋設鉆孔及施工開挖前必須查明地下管線及構筑物情況,對于地面以下2.0m范圍采用人工開挖,確認地下管線及構筑物后埋設護筒,然后進行機械開挖。鋼護筒埋設工作是旋挖鉆機施工的開端,鋼護筒平面位置與垂直度應準確,鋼護筒周圍和護筒
31、底腳應緊密,不透水;埋設鋼護筒時應通過定位的控制樁放樣,把鉆孔機鉆孔的位置標于坑底。再把鋼護筒吊放進坑內,找出鋼護筒的圓心位置,用十字線在鋼護筒頂部或底部,然后移動鋼護筒,使鋼護筒中心與鉆孔機鉆孔中心位置重合。同時用水平尺或垂球檢查,使鋼護筒堅直。此后即在鋼護筒周圍對稱地、均勻地回填最佳含水量的粘土,要分層夯實,達到最佳密實度。護筒采用不小于12mm厚鋼板制作而成,護筒埋設深度為底端超出雜填土、頂端高出地面,護筒頂部設12個溢漿口。護筒埋設時,護筒中心應與樁中心重合,其偏差不得大于20mm;并應嚴格保持護筒的垂直度偏差不大于1%,同時其頂部應高出地面0.3m。護筒位置正確固定牢固后,四周均勻回
32、填最佳含水量的粘土,并分層夯實,確保成孔的質量。 4、泥漿制備本工程泥漿制備選用膨潤土或優(yōu)質粘土,必要時摻入適量的外加劑,以改善泥漿性能。在粘性土中成孔時,循環(huán)泥漿比重控制在1.11.3;在砂土和砂卵石層中成孔時,泥漿比重控制在1.21.3,膠體率不低于95%;含砂率不大于4%。5、成孔施工所采用的泥漿循環(huán)系統(tǒng)由泥漿池、沉淀槽、泥漿泵等組成,并設置排水、排漿等設施。旋挖鉆孔時為保證鉆孔垂直度,減小擴孔率,必須減壓鉆進,鉆頭(包含配重)在泥漿中的重量只能有70%,在不同的地層采用不同的轉速,并盡量采用大排量的泥漿循環(huán),增大孔內泥漿流速,保持泥漿面始終不低于護筒頂下0.5m,鉆進過程中隨時檢測垂直
33、度,并隨時調整。施工中應注意以下事項:1)開始鉆進時,應先輕壓慢轉,待鉆頭正常工作后,逐漸加大轉速。2)樁孔上部孔段鉆進時輕壓慢轉,盡量減小樁孔超徑;在粘土層,適當增加掃孔次數(shù),防止縮徑;砂層中用中等壓力、慢轉速,并適當增加泵量。3)施工過程中如發(fā)現(xiàn)地質情況與原鉆探資料不符,立即通知設計、監(jiān)理等單位及時處理。4)根據(jù)孔內土層地質柱狀圖和撈取渣樣判別地層情況,每進尺2m檢查泥漿指標,根據(jù)檢測結果適時向孔內注入漿液或清水,及時調整泥漿比重,防止坍孔事故。5)成孔過程中,每鉆進4m6m檢查一次成孔質量,接近設計孔深時,準確地控制好鉆進深度。6)鉆進過程中應認真、準確、及時地做好成孔記錄,填寫報表。成
34、孔到設計深度后進行孔深、孔徑、垂直度、泥漿比重、沉渣厚度等測試檢查,確認符合要求后,進行下一道工序施工。6、成孔控制a)施工員認真了解鉆機機型及性能,對各機組的鉆桿規(guī)格、聯(lián)接方式、長度、鉆頭類型做好檢查。b)鉆機就位,鉆頭應對準樁位,鉆桿中心、鉆頭中心、護筒中心三者在同一鉛垂線上。c)鉆機鉆孔過程中必須視鉆機鉆進情況隨時檢查掌握各項數(shù)據(jù),包括孔深、鉆桿長度、記錄表,泥漿比重。d)鉆孔過程中,根據(jù)地勘地層深度和前孔鉆進資料相對比,及時判斷所鉆層位是否與地質資料相符合,同時檢查鉆機上的原始記錄是否正確。e)在鉆進時,如遇到鉆具出現(xiàn)跳動、蹩車、蹩泵、鉆孔偏斜、縮頸、塌孔等現(xiàn)象時,應及時查明原因,調整
35、鉆進技術參數(shù),控制鉆速。f)特殊情況的處理在鉆進過程中,如發(fā)現(xiàn)斜孔、彎孔、縮頸、塌孔冒漿等情況立即停止鉆進,采取下列措施處理:當鉆孔傾斜時,可反復掃孔修正,如糾正無效,在孔內回填土至偏孔處以上0.5m,再重新鉆進;鉆孔過程中遇坍孔,立即停鉆,并回填粘土,待孔壁穩(wěn)定后再鉆;如遇到護筒周圍冒漿,可用稻草拌泥團堵塞洞口,并在護筒周圍壓上一層砂包。7、成孔地質影響根據(jù)地質勘察報告,樁基礎施工鉆進粉細砂層,容易造成塌孔情況,根據(jù)此情況,我單位在施工中會嚴格進行控制,在施工過程中經常檢測漿液性能指標,若指標不足,及時進行漿液補充,當土層變化時,應相應增加漿液性能指標的監(jiān)測次數(shù)。粉細砂層塌孔處理方法:改用鈉
36、基膨潤土泥漿護壁,充分利用膨潤土泥皮形成速度快、自我修復性和高膨脹性的特點,同時在施工工程中,經常檢測漿液性能指標,及時進行漿液補充,當土層變化時,應相應增加漿液性能指標的監(jiān)測次數(shù)。8、泥漿排放及外運1)成孔及澆筑混凝土時,孔內泥漿應按事先挖好的泥漿溝排放,排放時應由專人進行疏導。2)泥漿池內泥漿應隨時外運,以保證樁孔內泥漿排放暢通,避免泥漿外溢。3)運輸車輛采用裝載機倒運至場地內,以免出現(xiàn)遺灑。9、驗孔鉆進成孔后,及時進行質量檢查,樁孔質量參數(shù)包括:孔深、孔徑、鉆孔垂直度等,成孔質量標準符合下表的規(guī)定。鉆孔的允許偏差見表5-1。鉆孔允許偏差表序號項目偏差檢測方法1鉆孔中心位置順軸線方向50m
37、m,垂直軸線方向50mm經緯儀、尺量2孔徑5mm鋼尺量3垂直度度不大于1%TTX型測斜儀、超聲波測井儀4泥漿相對密度1.11.3濕度密度儀5沉渣灌注前孔底沉渣厚度50mm測繩6鋼筋籠骨架底高程50mm鋼尺量7孔深比設計深度深300500mm測繩8樁頂標高+30/-50mm水準儀(需扣除樁頂浮漿層)9混凝土充盈系數(shù)1檢查每根樁的實際灌注量10、清孔1)第一次清孔樁孔成孔后,在鋼筋籠插入孔內前,進行第一次清孔,用孔內鉆斗(帶擋板的鉆斗)來掏除鉆渣,如果沉淀時間較長,則用水泵進行濁水循環(huán),使密度達到1.2左右。2)第二次清孔鋼筋籠、導管下好后,用氣舉法進行第二次清孔,第二次清孔時間不少于30min。
38、清孔結束后測定孔底沉渣厚度,不大于50mm。11、鋼筋籠制作與吊裝 1)鋼筋籠加工鋼筋籠采用現(xiàn)場加工制作,加工尺寸嚴格按設計圖紙及規(guī)范要求進行控制。鋼筋籠主筋采用電焊連接,同一斷面的接頭面積不大于50,鋼筋籠下部收口角度為15。主筋與螺旋箍筋采用點焊或綁扎方式、安裝牢固。為保證灌注樁的保護層厚度,采用鋼筋“耳朵”的方法。鋼筋“耳朵”焊在骨架主筋外側,間距2m4m。為確保鋼筋籠剛度,起吊不變形,按設計要求鋼筋籠主筋內側每隔2m設置架立筋。加工好的鋼筋骨架必須放在平整、堅實、干燥的場地上。存放時,每個加強筋與地面接觸處都墊上等高的方木,以免粘上泥土。成型骨架都要掛牌標識,避免吊裝時出錯。鋼筋籠加工
39、完畢,報請監(jiān)理驗收,合格后方可使用。 2)鋼筋籠吊放本工程樁的鋼筋籠現(xiàn)場加工,用人工配合機械搬運到樁位后采用汽車吊吊裝,因條件所限整體吊放有困難,鋼筋籠可分段制作安裝,使用吊機將下節(jié)鋼筋籠吊起,對準孔中心,直將鋼筋籠緩慢放入孔內,臨時擱穩(wěn)在孔口處,將上節(jié)鋼筋籠與下節(jié)鋼筋籠的上端垂直對準,籠上的長短鋼筋對應,用手工電弧焊接,兩主筋搭接長度單面焊接應為10d、雙面焊接為5d。為了提高工效,鋼筋籠在焊接接口時,用兩至三名焊工,均衡從幾個方面同時進行焊接。全部主筋焊接完畢,繞上鋼筋籠連接段的螺旋箍筋綁扎牢固,并等待主筋降溫然后將鋼筋籠全部下放到樁孔內。鋼筋籠的固定采用在鋼筋籠上部焊二個吊環(huán)穿上鋼管固定
40、在設計標高位置,避免鋼筋籠在澆注水下混凝土時上浮或下沉。鋼筋籠吊裝采用汽車吊起吊,為了保證鋼筋籠起吊時不變形,采用兩點起吊,先使鋼筋籠離開地面一定距離,然后主鉤升高,輔助吊鉤配合鋼筋籠直立,吊直扶穩(wěn),對正孔位緩慢下放。下籠時由人工輔助對準孔位,保持鋼筋籠的垂直,輕放、慢放,避免碰撞孔壁,嚴禁高提猛放和強制下入。吊放鋼筋籠過程中,必須始終保持鋼筋籠軸線與樁軸線吻合,并保證樁頂標高符合設計要求。為防止混凝土灌注過程中鋼筋籠上浮,鋼筋籠最上端設定位筋,由測定的孔口標高來計算定位筋的長度,反復核對無誤后焊接定位。灌注完的混凝土開始初凝時,割斷定位骨架豎向筋,使鋼筋籠不影響混凝土的收縮。避免鋼筋混凝土的
41、粘結力受損失。 12、混凝土灌注清孔、下鋼筋籠后,立即灌注混凝土(樁徑800mm為C45)?;炷潦褂蒙唐坊炷?,進場時嚴格測定各項指標,符合要求后方可使用。首批灌注的混凝土初凝時間不得早于灌注樁全部混凝土灌注完成時間,灌注應盡量縮短時間,連續(xù)作業(yè)。13、樁基檢測本工程樁基設計等級為甲級,樁身完整性檢測,當設計等級為甲級,或地質條件復雜、成樁質量可靠性較低的灌注樁,抽檢數(shù)量不應少于總樁數(shù)的40%,且不得少于20根;其他等級樁基工程的抽檢數(shù)量不應少于總樁數(shù)的30%,且不得少于10根;承載力靜載試驗,抽檢數(shù)量不宜少于總樁數(shù)的1%,且不得少于3根。5.4壓漿施工5.4.1樁底壓漿在鋼筋籠上固定設置三
42、根壓漿管公稱口徑25(1”),將配置好的水泥漿液經壓漿泵加壓輸入壓漿管,高壓漿液沖出導管底部的單向閥,通過滲入、劈裂作用注入樁底一定范圍的土體中。5.4.2樁側壓漿由于本工程鉆孔樁深入到粉細砂層,在施工過程中容易造成塌孔,考慮到地質條件的變化,粉砂層的極限摩阻力大于粉質粘土的極限摩阻力,可視現(xiàn)場施工過程情況,設置三根壓漿側管公稱口徑25(1”),注漿后,在注漿點處漿液沿樁土界面擴散,樁側表面形成漿液套,起到固化樁側泥皮,提高樁身側摩阻力的作用。5.4.3單樁水泥漿壓漿量標準基礎樁單樁壓漿水泥壓入量為3-3.2噸。5.4.4壓漿工藝技術標準及施工注意事項(1)在鋼筋籠下放過程中按照圖紙相應位置安
43、裝壓漿閥。壓漿導管之間用管箍或絲扣連接,壓漿導管與鋼筋籠用鉛絲連接。鋼筋籠下放孔底后不得再懸吊,嚴禁扭轉和反復沖撞孔底。(2)鋼筋籠起吊入孔前應確認壓漿閥包褒物完好,如有破損應及時修復。(3)靠鋼筋籠自重和下落時的慣性,一般均可使樁底壓漿管下端進入孔底土20cm左右,可滿足正常壓漿所需條件。(4)鋼筋籠入孔后不得懸吊且應避免反復沖撞孔底。(5)后注漿作業(yè)時間宜在樁基成樁2-5天后進行,注漿順序為先樁側后樁底,樁側與樁底間隔時間不宜小于2h,注漿作業(yè)離成孔作業(yè)點的距離不宜小于810m。(6)采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥配制水泥漿,水泥漿水灰比為0.5-0.7,泵送壓力為1.54Mpa,注漿流
44、量不超過75L/min。(7)樁底或樁側壓漿一次成型。(8)壓漿質量控制采用雙控法,即壓入的水泥量作為主控,注漿壓力為輔。(9)壓漿時應注意觀察是否有漿液上溢,一旦發(fā)現(xiàn)上溢反漿,即可停止壓漿。(10)壓漿用水泥按進度要求及時進場,各種資料及時報驗,每200噸為一個批次,每批次水泥應進行復試。5.5清樁土、剔樁頭施工樁施工結束并完成靜載荷試驗后,進行清理預留土層和剔除保護樁頭工作,清樁間土用輕型小型機械配合人工進行。剔樁頭配合筏板底板圖采用人工剔除,使用鋼釬及小錘先將鋼筋籠頂部預留鋼筋及注漿管剔出,再剔除剩余混凝土,剔除樁頭時保證樁均勻受力,嚴禁使用機械傷及樁身及樁頂預留鋼筋,并用聚合物水泥防水
45、砂漿找平,樁側應踢鑿至混凝土密實處,樁頭鋼筋根部應踢鑿凹槽,放置止水條。樁頭踢鑿順序,先進行淺樁的剔樁頭施工,再進行深樁的剔樁頭施工,相鄰兩樁存在高差過大的情況,根據(jù)現(xiàn)場情況采用自然放坡至槽底標高處,待樁頭踢鑿后,及時對樁頭進行保護措施。5.5.1樁頭剔鑿采用空壓機、風鎬配合人工方式進行施工。施工分三步進行:第一步,根據(jù)樁頂標高確定甩筋位置,剔除主筋保護層混凝土,使主筋甩筋部分與樁頂?shù)谋Wo段混凝土分離。第二步,在樁頂略高于設計標高的截面上,采用人工從兩個方向把鋼釬水平砸入樁體內,截斷樁頂超灌部分。截斷的樁頭采用吊車吊出基坑。第三步,用小錘配合鋼釬清理樁頭至樁頂設計標高。5.5.2注意事項(1)
46、剔除主筋保護層混凝土時不低于樁頂標高。(2)在截樁頭時不許超鑿或欠鑿樁頂設計標高以下混凝土。(3)樁頂混凝土標高應高出底板底標高。5.6土方施工5.6.1土方施工準備1、基礎樁土方工程的特點是工作面受基礎樁及臨近地鐵側的制約,需合理組織施工,才能使工程流水施工。根據(jù)以上特點和為基礎樁施工創(chuàng)造條件的要求,本工程采用斗容量小松PC-360反鏟挖掘機,配備新型環(huán)保自卸汽車,分區(qū)、分步施工。2、根據(jù)施工進度計劃及土方運距,合理配置挖掘機械及運輸車輛。及時辦理交通、城建、市政、市容、環(huán)衛(wèi)等有關手續(xù)。3、確定卸土場位置及行車路線。要合理規(guī)劃卸土場地優(yōu)化運土路線,安排好作業(yè)時間,做好車輛分流,減少道路擁擠,
47、行車路線盡量采用循環(huán)路。5.6.2土方開挖總體受控原則1、土方開挖必須與基礎樁施工相互配合,按照基礎樁設計要求統(tǒng)一安排;2、土方開挖寬度需保證基礎樁施工作業(yè)安全范圍,打樁機15m。3、土方開挖重點控制區(qū)域:地鐵交接區(qū)域,此部位建筑條件復雜,造成基坑設計剖面變化較多,錨索、土釘?shù)葮烁咦兓^繁瑣,因此土方開挖此區(qū)域時必須嚴格控制,分區(qū)段、分小步開挖,按照基坑設計要求嚴格執(zhí)行,以免造成基坑質量、安全事故。因在樁基施工前無法挖除多余土方,故在施工前需根據(jù)樁頂標高測量虛樁長度,精確布設孔位,樁位精度需控制在5mm以內,方可按規(guī)范要求確保挖除虛樁部分土方后樁位偏差控制在10mm以內。5.6.3土方開挖作業(yè)
48、順序土方作業(yè)由北向南逐步開挖,首先進行淺樁處的土方開挖,將土方倒運至4A公寓樓施工區(qū)域范圍以外,再進行深樁處的土方作業(yè),并配備足夠的挖掘機及卸土車,以備及時將土方倒運出場。六、質量保證措施6.1質量保證內容針對本工程鉆孔灌注樁的施工工序質量監(jiān)控和有關ISO9001程序文件、質量手冊和作業(yè)指導書要求,特此定鉆孔灌注工序質量保證對策表,運用全面質量管理的方法,建立全員參加與全過程受監(jiān)控的質量管理體系,針對樁基施工的特點,著重抓好以下環(huán)節(jié),認真閱讀施工圖和有關技術文件及監(jiān)理單位提供的工程監(jiān)理監(jiān)督文件,了解設計意圖,堅持按圖施工,按程序作業(yè),按規(guī)范驗收。(后附質量管理框圖)6.2施工準備工作1)會審圖
49、紙做好詳細的安全技術交底,施工前充分發(fā)揚民主,使全體職工參加對施工方案的討論,調動職工的積極性、創(chuàng)造性和對安全生產質量保證的重視,并對各部門進行考評。2)測量放樣采用全站儀準確放樣各樁點的位置并使其誤差在規(guī)范要求內。3)所需材料的檢驗和配合比試驗對所需材料必須作材料的物理性能試驗,并委托有資歷的試驗室根據(jù)所用的原材料作好砼的配合比試驗。4)整理場地先平整場地、清除雜物、換除軟土、夯打密實,鉆機底座不宜直接置于不堅實的填土上,以免產生不均勻沉陷。5)埋設護筒護筒埋設工作是鉆孔灌注樁施工的開端,護筒平面位置與豎直度準確與否,護筒周圍和護筒底腳是否緊密、不透水,對成孔、成樁的質量都有重大的影響。埋設
50、護筒時應通過定位的控制樁放樣,把鉆孔位置標于坑底,再把護筒吊放進坑內,找出護筒的圓心位置,用十字線在護筒頂部或底部,然后移動護筒,使護筒中心與鉆孔中心位置重合,同時用水平尺或垂球檢查,使護筒堅直。此后即在護筒周圍對稱、均勻地回填最佳含水量的粘土,要分層夯實,達到最佳密實度。夯填時要防止護筒偏斜。6.3隱蔽驗收制度為了進一步加強工程的質量管理,避免隱蔽工程可能造成的質量隱患,確保工程質量滿足設計和規(guī)范要求,特制定隱蔽工程驗收制度。驗收人員:建設單位工程部分管人員、監(jiān)理公司人員、施工單位 HYPERLINK /view/254591.htm 施工員和 HYPERLINK /view/1140098
51、3.htm 質量檢查員。驗收時間:隱蔽工程應提前一天報驗。驗收內容: HYPERLINK /view/1304822.htm 土建工程中的所有隱蔽工程。驗收程序和規(guī)定:a、 隱蔽工程 HYPERLINK /view/6437294.htm 自檢合格后以書面形式通知監(jiān)理人員和建設單位工程分管人員并注明驗收時間和內容。b、 隱蔽工程驗收必須由建設單位工程分管人員、監(jiān)理人員、施工單位施工員及施工班組等共同驗收,有必要時要有下一程序施工班組參加。c、隱蔽工程驗收合格后,由監(jiān)理人員和建設單位工程分管人員簽署隱蔽工程驗收記錄后,施工單位方可進行下一程序施工。d、隱蔽工程驗收不合格的,經整改后必須重新驗收,
52、合格后方可簽署隱蔽工程驗收記錄,允許下一程序的施工。e、隱蔽工程驗收不合格的,限期必須整改,如未及時整改將對施工單位按“相關獎罰細則”予以警告或處罰。 隱蔽工程驗收程序隱蔽工程在下一道工序開工前必須進行驗收,按照隱蔽工程驗收控制程序辦理。具體包括:1、基坑、基槽驗收 建筑物基礎或管道基槽按設計標高開挖后, HYPERLINK /view/90862.htm 項目經理要求監(jiān)理單位組織驗槽工作,項目工程部工程師、監(jiān)理工程師、施工單位、勘察、設計單位要求盡快現(xiàn)場確認土質是否滿足承載力的要求,如需加深處理則可通過工程聯(lián)系單方式經設計方簽字確認進行處理。基坑或基槽驗收記錄要經上述五方會簽,驗收后應盡快隱
53、蔽,避免被雨水浸泡。2、基礎回填隱蔽驗收 基礎回填工作要按設計圖要求的土質或材料分層夯填,而且按施工與驗收規(guī)范的要求,請質監(jiān)站進行取土檢查其密實性,夯實系數(shù)要達到設計要求。以確保回填土不產生較大沉降。3、砼工程的鋼筋隱蔽驗收(1)對鋼筋原材料進場前要進行檢查是否有合格證,即合格證要注明鋼材規(guī)格、型號、爐號、批號、數(shù)量及出廠日期、生產廠家。同時要取樣進行物理性能和化學成分檢驗,合格方可批量進場。(2)檢查驗收鋼筋綁扎規(guī)格、數(shù)量、間距是否符合設計圖紙的要求,同一截面接頭數(shù)量及搭接長度必須符合規(guī)范的要求。對焊接頭的鋼筋,先試驗焊工焊接質量,然后按規(guī)范的要求抽取樣品進行焊接試件檢驗,對不合格焊接試件要
54、按要求加倍取樣檢驗,確保焊接接頭質量達標。6.4鉆孔階段質量控制1)樁位放樣:在進行場地整平后組織有資格的測量放樣人員,將所有樁位放出,釘好十字保護樁,做好測量復核,并記錄放樣數(shù)據(jù)備案。2)埋設護筒:用拉線法做樁位偏差檢查,樁位偏差應滿足規(guī)范要求。3)成孔:成孔采用正循環(huán)回轉鉆進施工技術,用鉆頭鉆進,根據(jù)不同層次的土質結構,選擇不同的轉盤轉速和進尺進行控制。在砂層鉆進和進入強風化花崗巖層后,因土層太硬會引起鉆錐跳動及鉆錐偏斜、加大鉆桿擺動,因此選擇低檔慢速,優(yōu)質泥漿大泵量方法鉆進。轉盤轉速參數(shù)取值1340v/min,成孔深度按設計要求進行控制。4)泥漿護壁:在鉆進過程中根據(jù)地層不同情況保持一定
55、的靜水水頭壓力,按平衡鉆進原理指導泥漿管理工作,盡量利用地層粘土自然造漿。泥漿稠度不能滿足要求時應選擇造漿能力強、粘度大的粘性土進行造漿,以提高泥漿稠度,確保鉆進過程不塌孔、不縮孔。樁孔施工采用一次性全面不間斷作業(yè),施工中根據(jù)出渣情況判斷土層結構及時合理地調整泥漿性能指標,遇松散地層時適當增大泥漿相對密度和粘度,保持孔內水頭高度,盡量減輕沖液對孔壁的影響,同時降低轉速和鉆壓以滿足施工質量控制要求。5)孔內事故預防措施選擇有經驗、責任心強的施工隊伍,保證操作人員的素質;加強鉆具檢查,對加工不良的鉆具嚴禁使用;對孔內水頭高度,泥漿的相對密度和粘度經常觀察和檢測,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,尤其在鉆孔排渣、提
56、錐除土或因故停鉆時應保持孔內具有規(guī)定的水位和要求的泥漿性能指標,以防坍孔;鉆孔作業(yè)應分班連續(xù)進行,經常注意土層變化,在土層變化處撈取渣樣,判明土層,然后跟地質剖面圖核對,根據(jù)土層情況采取相應措施,保證施工質量;升降鉆錐須平穩(wěn),鉆錐提出井口應防止碰撞護筒、孔壁,防止鉤掛護筒底部,拆裝鉆桿時力求迅速。6)清孔:清孔是孔樁施工、保證成樁質量的重要一環(huán),通過清孔確保樁孔的質量指標、孔底沉渣厚度、循環(huán)液中含鉆渣量和孔壁泥垢等符合樁孔質量要求。本次采用正循環(huán)回轉鉆進技術,其清孔方法:樁孔終孔后將鉆具提高2050cm,采用大泵量泵入性能指標符合要求的新泥漿并維持正循環(huán)30min以上,直到清除孔底沉渣且使孔壁
57、泥質、泥漿含砂量小于4%為止。工程樁孔因有較厚的松散易坍土層,清孔后不能立即終孔,而在孔內下入鋼筋籠,安裝好灌漿導管后施行二次清孔作業(yè),以使砼灌注前孔底沉渣厚度符合要求,保證砼成柱質量。二次清孔必須干凈徹底,確保孔底沉渣50mm。7)灌注過程中嚴禁埋管深度小于2m,正常埋管控制在3-6m,嚴禁每次拔管二節(jié)以上,保持灌砼的連續(xù)性以防斷樁等事故的發(fā)生。8)施工過程中認真、及時、詳細地填好各工序原始記錄和施工日記。9)工地質檢員必須注意加強對各工序施工質量巡視檢查,對不符合質量規(guī)范要求的要及時糾正。10)質檢人員在機、班(組)完成工序自檢、互檢的基礎上,進行工序質量的交接檢查,堅持上道工序不合格不得
58、轉入下道工序的施工。11)定期檢查材料的投放,并按要求定期向甲方、監(jiān)理報送有關施工計劃進度的工程質量等情況的報告。鉆孔成孔質量標準孔的中心偏差不大于30mm孔徑(mm)不小于設計樁徑傾斜度不大于1%孔深不小于設計規(guī)定清孔后泥漿指標相對密度:1.031.10;粘度:1720Pa.s;含砂率:98%6.5灌注水下混凝土(1)、混凝土拌和:拌和采用混凝土拌和站集中拌和,能自動控制混凝土的配合比、水灰比及自動控制進料和出料,并自動控制拌和時間。計量單位和配水機械裝置必須保持在良好狀態(tài)。所有混凝土材料除水按體積計量外,均采用重量法,禁止使用體積法?;炷涟韬蛯⒏鞣N組合材料攪拌成分布均勻顏色一致的混合料。
59、坍落度宜為180220mm。(2)、混凝土運輸:混凝土運輸采用混凝土運輸車。(3)、灌注水下混凝土首批混凝土量應滿足導管初次埋置深度(1.0m)和填充導管底部間隙的需要。混凝土灌注前,要對孔內進行二次清孔,使孔底沉渣厚度符合規(guī)定。灌注首批混凝土時,導管下口至孔底距離控制在250400mm,且儲料斗有足夠混凝土儲備量,保證拔球后導管埋入混凝土的深度不小于1m。拔球灌注開始后,應連續(xù)進行灌注。灌注過程應經常用測錘探測孔內混凝土面的高度,及時調整導管埋深,同時指定專人填寫水下混凝土灌注記錄。導管埋深控制在24m,特殊情況下不得小于1m或大于6m。當混凝土面接近鋼筋籠底部時,為防止鋼筋籠上浮,應放慢灌
60、注速度,以減小混凝土的沖擊力。為確保樁頂質量,樁頂加灌0.51m左右,多余部分應在接樁前鑿除,樁頭應無松散層。在灌注過程中,應將孔內溢出的水或泥漿引流至適當?shù)攸c處理,不得隨意排放,污染環(huán)境及河流。6.6消除質量通病要確保施工質量,最終必須消除質量通病,為此,我們針對鉆孔灌注樁施工中常見樁位、成孔、鋼筋籠制作就位、砼澆搗等工藝中常見質量通病,特制定如下措施:1.樁位定位保證措施 根據(jù)業(yè)主提供的測量基準點和基線,會同監(jiān)理及有關單位復核認定后,方可作為測量基點使用,并經常復核。樁位采用三次校正復核措施,即第一次放樣定出樁位中心,并用十字交叉法確定護筒坑的挖掘位置;第二次測量校正護筒位置,打入定位鋼筋
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