電力隧道監(jiān)理實(shí)施細(xì)則_第1頁(yè)
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1、 / 29吸水率不大于1.5%;4)外加劑:除含氯離子的外加劑外,可根據(jù)需要摻引氣劑、減水劑、防水劑、膨脹劑等?;炷僚浜媳缺仨毥?jīng)過(guò)試驗(yàn)確定:可根據(jù)需要摻入磨細(xì)粉煤灰、減水劑等雙摻工藝。Ijff結(jié)構(gòu)硅應(yīng)采用商品硅,攪拌車(chē)運(yùn)輸,輸送泵輸送,并符合 旗情下列規(guī)定:1)商品硅需要選擇質(zhì)量有保證的硅供應(yīng)商,硅到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后核對(duì)報(bào)價(jià)單,并在現(xiàn)場(chǎng)作坍落度檢查,允許士 12cm誤差,超過(guò)者立即通知攪拌站調(diào)整,嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)任意加水,并按規(guī)定留足抗壓、抗?jié)B試件;2)從攪拌車(chē)卸出的混凝土不得發(fā)生離析現(xiàn)象,否則需重新攪拌合格后方可卸料;3)輸送泵要保持良好狀態(tài);4)輸送泵管路拐彎宜緩,接頭嚴(yán)密,不得有硬彎。輸送混凝土過(guò)程

2、中,接長(zhǎng)管時(shí)宜分段進(jìn)行,接好一段,泵出硅后方可再接長(zhǎng)下一段;5)輸送泵間歇時(shí)間予計(jì)超過(guò) 45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí),需立即沖洗管內(nèi)殘留混凝土;6)輸送混凝土過(guò)程中,受料斗內(nèi)需保持足夠混凝土?;炷翝仓罢駬v1)混凝土灌筑應(yīng)控制其自由傾落高度,如因超高而使混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象時(shí),應(yīng)采取串筒、溜梢或振動(dòng)流管下落;2)混凝土必須采取振搗器振搗,振搗時(shí)間宜為 10-30S,并以混 凝土開(kāi)始泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn);5is3)振搗器移動(dòng)距離:插入式振搗器不宜大于其作用半徑 1.5倍, 插入下層混凝土深度不小于5cm振搗時(shí)不得碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋 件和止水帶等;表面振搗器移距應(yīng)與已振搗混凝土搭接寬度不小于

3、5is4)混凝土應(yīng)從低處向高處分層連續(xù)灌筑,如必須間歇時(shí),其間 歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層混凝土初凝之前,將次層混凝土灌筑 完畢;5)混凝土每層灌筑厚度,當(dāng)采用插入式振搗器時(shí),不應(yīng)超過(guò)其 作用部分長(zhǎng)的1.25倍,表面振搗器不超過(guò)200mmi6)結(jié)構(gòu)預(yù)埋件(管)和預(yù)留孔洞、鋼筋密集以及其他特殊部位, 必須事先制定措施,施工中加強(qiáng)振搗,不得漏振;7)結(jié)構(gòu)施工縫應(yīng)留置在受剪力或彎矩最小處。8)施工縫處繼續(xù)灌筑混凝土?xí)r,應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)應(yīng)按設(shè)計(jì)安置好止水帶或膨脹止水條;(2)已灌筑混凝土強(qiáng)度:水平施工縫處不低于 1.2Mpa,垂直施 工縫處不低于2.5Mpa;(3)施工縫處硅必須認(rèn)真振搗,使新

4、舊硅結(jié)合緊密;(4)施工縫、變形縫的工藝要求見(jiàn)防水工程施工的相關(guān)內(nèi)容。9)混凝土灌筑地點(diǎn)應(yīng)采取防止曝曬和雨淋措施;10)混凝土灌注前應(yīng)對(duì)模板、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、端頭止 水帶等進(jìn)行檢查,清除模板內(nèi)雜物,驗(yàn)收合格后,方可灌筑混凝土;11)墊層混凝土應(yīng)沿線路方向灌筑,布灰均勻;12)底板混凝土應(yīng)沿線路方向分層留臺(tái)階灌筑, 混凝土灌筑至標(biāo)高,初凝前應(yīng)用平板振搗器振一遍,之后再作壓實(shí)、收漿、抹面。13)墻體和頂板混凝土應(yīng)連續(xù)灌筑,并符合下列規(guī)定:(1)墻體混凝土左右對(duì)稱(chēng)、水平、分層灌注;(2)頂板混凝土連續(xù)水平灌筑?;炷脸跄?,需用表面振搗|器振搗一遍后再作壓實(shí)、收漿、抹平;14)結(jié)構(gòu)變形縫設(shè)置

5、嵌入式止水帶時(shí), 混凝土灌筑應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)灌注前校正止水帶位置,表面清理干凈,止水帶損壞處修補(bǔ)好;(2)頂、底板止水帶的下側(cè)混凝土搗實(shí),將止水帶壓緊在其表面上以后,方可繼續(xù)灌注混凝土;(3)倒角處止水帶必須固定牢固,內(nèi)外混凝土均勻、水平灌筑,保持止水帶位置正確、平直、無(wú)卷曲現(xiàn)象。15)混凝土灌筑過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)觀測(cè)模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞等情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理?;炷两K凝后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)生,結(jié)構(gòu)混凝土養(yǎng)生期不少于14天?;炷琉B(yǎng)生可采用濕麻袋、塑料薄膜遮蓋養(yǎng)護(hù)。硅抗壓、抗?jié)B試件應(yīng)在灌筑地點(diǎn)制作,同一配合比的留置組數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定:抗壓強(qiáng)度試件:(1)墊層混凝土每灌注一次留置一組;(2

6、)每段結(jié)構(gòu)(不大于30m長(zhǎng))的底板、側(cè)墻及中板、頂板、車(chē)站主體各留置4組,區(qū)間及附屬建筑物機(jī)構(gòu)各留置 2組;(3)柱子混凝土結(jié)構(gòu),每灌筑10根留置一組,一次灌筑不足10根者,也應(yīng)留置一組;(4)如需要與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)生的試件,其留置組數(shù)可根據(jù)需要 確定。2)抗?jié)B強(qiáng)度試件:每段結(jié)構(gòu)(不大于30m),車(chē)站留置2組,區(qū) 間及附屬建筑物留置一組?;炷临|(zhì)量檢查1)混凝土在拌制和澆筑過(guò)程中應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行檢查:(1)檢查拌制混凝土所用原材料的品種、規(guī)格和用量,每一工作班至少兩次;(2)檢查混凝土在運(yùn)至澆筑地點(diǎn)時(shí)的坍落度,每一工作班至少兩次;(3)在每一工作班內(nèi),當(dāng)混凝土配合比由于外界影響有變動(dòng)時(shí), 應(yīng)及時(shí)

7、檢查;(4)混凝土的攪拌時(shí)間應(yīng)隨時(shí)檢查。2)檢查混凝土質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。對(duì)有抗?jié)B要求的混凝 土,尚應(yīng)進(jìn)行抗?jié)B性試驗(yàn)。3)商品混凝土?xí)r,商品混凝土廠應(yīng)提供下列資料:(1)水泥品種、標(biāo)號(hào)及每立方米混凝土中的水泥用量;(2)骨料的種類(lèi)和最大粒徑;(3)外加劑、摻和料的品種及摻量;(4)混凝土強(qiáng)度等級(jí)和坍落度;(5)混凝土配合比和標(biāo)準(zhǔn)試件強(qiáng)度。4)商品混凝土應(yīng)在工地現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行坍落度檢查,實(shí)測(cè)的混凝土坍落度與要求坍落之間的允許偏差應(yīng)符合下表的要求?;炷撂涠扰c要求坍落之間的允許偏差(mm (附表3)要求坍落度允許偏差要求坍落度允許偏差9030/秦彥俚z(mì)nzDdtf-a5)混凝土的取樣、制作、養(yǎng)護(hù)、

8、試驗(yàn)及強(qiáng)度評(píng)定應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó) 家標(biāo)準(zhǔn)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6)用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土質(zhì)量的試件,應(yīng)在混凝土的澆筑地 點(diǎn)按照見(jiàn)證取樣的有關(guān)規(guī)定隨機(jī)取樣檢查。77當(dāng)對(duì)混凝土試件強(qiáng)度的代表性有懷疑時(shí),可采用非破損檢驗(yàn) 方法或從結(jié)構(gòu)、構(gòu)件中鉆取芯樣的方法,按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件 中的混凝土強(qiáng)度進(jìn)行推定,作為是否應(yīng)進(jìn)行處理的依據(jù)。混凝土缺陷修整1)混凝土表面缺陷的修整,應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)面積較小且數(shù)量不多的蜂窩或露石的混凝土表面,可用 1: 21: 2.5的水泥砂漿抹平,在抹砂漿之前,必須用鋼絲刷或加壓水洗 刷基層;(2)較大面積的蜂窩、露石或露筋應(yīng)將其全部深度鑿去薄弱的 混凝土層和個(gè)別突出

9、的骨料顆粒,然后用鋼絲刷或加壓水洗刷表面, 再用比原混凝土強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)的細(xì)骨料混凝土填塞,并仔細(xì)搗實(shí)。2)對(duì)影響混凝土結(jié)構(gòu)性能的缺陷,必須會(huì)同設(shè)計(jì)等有關(guān)單位研究處理。4防水工程質(zhì)量控制方面防水工程質(zhì)量控制的監(jiān)理實(shí)施控制要點(diǎn):一般規(guī)定強(qiáng)g防水混凝土結(jié)構(gòu)、各種防水層均應(yīng)在地基或結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格加后施工。防水工程施工期間,應(yīng)繼續(xù)做好排水工作,并要作到以下幾點(diǎn):1)周?chē)牡孛嫠仨毰懦蚩刂?,不得流入基坑;不有積水,如有積水,必須排除,嚴(yán)禁帶水或帶泥漿進(jìn)行防水工程施工;要避免地基土的流失和涌沙的發(fā)生。若有管道、設(shè)備或預(yù)埋件需要穿過(guò)防水層時(shí),要在穿過(guò)處做好防水處理。防水層施工完畢后,不允許再在其上鑿眼打

10、洞。防水工程施工過(guò)程中,要根據(jù)工程進(jìn)度進(jìn)行分項(xiàng)工程檢查,并做好記錄。隱蔽工程應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收簽證后,方可繼續(xù)施工。當(dāng)下一工序或相鄰工程施工時(shí),要對(duì)防水工程已完成的部分妥善保護(hù),防止損壞。噴涂防水層噴涂防水層的材料、施工環(huán)境溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)要求,并經(jīng)設(shè)計(jì)人員認(rèn)可,監(jiān)理要嚴(yán)把審批關(guān);噴涂防水層施工前,應(yīng)按噴涂工藝進(jìn)行試噴涂,合格后方 可正式噴涂;噴涂防水層應(yīng)符合下列規(guī)定:1)基面堅(jiān)實(shí)平整、潔凈、無(wú)浮漿、無(wú)凸角和凹坑及起砂現(xiàn)象, 采用油溶性或非濕固性涂料時(shí),基面必須保持干燥;2)噴涂料配制及施工符合技術(shù)要求,每次配料在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用 完;3)分層施工,并不得少于兩層,后一層噴涂料必須在前一層噴 涂料結(jié)

11、膜后施工,且后一層噴涂方向與前層相垂直;4)按結(jié)構(gòu)段分片進(jìn)行,邊墻噴涂時(shí)宜由上向下分層進(jìn)行,接茬 處嚴(yán)密?chē)娡烤鶆?,厚度符合?guī)定;5)按設(shè)計(jì)要求對(duì)噴涂防水層進(jìn)行保護(hù)層施工。如保護(hù)層采用砂 漿或混凝土?xí)r應(yīng)及時(shí)保護(hù)。其頂、底板保護(hù)層平整度允許誤差為:底 板5mm頂板10mm變形縫防水施工止水帶寬度和材質(zhì)的物理力學(xué)性能要符合設(shè)計(jì)要求,且無(wú) 裂縫和氣泡,接頭斜面熱壓焊,不得疊接,接縫平整牢固,無(wú)裂口和 脫膠現(xiàn)象。止水帶埋設(shè)位置應(yīng)準(zhǔn)確,其中間空心圓環(huán)應(yīng)與變形縫的中 心重合。中埋式止水帶先施工一側(cè)混凝土?xí)r,其端模應(yīng)支撐牢固嚴(yán) 防漏漿。止水帶須采用專(zhuān)用鋼筋套或扁鋼固定。變形縫處增鋪的附加層按設(shè)計(jì)施工,并粘貼嚴(yán)

12、密。施工縫的防水施工采用遇水膨脹止水條時(shí)須遵守以下工藝及規(guī)定:1)止水條的材質(zhì)、性能、規(guī)格須符合設(shè)計(jì)要求;2)水平施工縫先澆筑硅在初凝后、終凝前根據(jù)止水條的規(guī)格在 硅基面中間壓磨出一條平直、光滑梢。環(huán)向或豎向施工縫采用在端頭 模板中間固定木條或金屬構(gòu)件的方法,硅澆筑后形成凹梢;3)止水條安放前,先澆筑硅基面必須充分鑿毛、清洗干凈、清 除雜物;4)水平施工縫在硅澆筑前先在基面上敷設(shè) 2530mml澆筑硅同 標(biāo)號(hào)的水泥砂漿,環(huán)向或豎向施工縫應(yīng)控制入模點(diǎn)與基面有一定距 離,經(jīng)均勻、充分振搗后使基面與新澆筑硅有2530mM泥砂漿,新老硅結(jié)合良好;5)止水條應(yīng)盡量安排在硅澆筑前 3-5小時(shí)安放,如有困難

13、要提 前安裝應(yīng)采取緩膨措施,止水條應(yīng)粘貼在基面預(yù)留梢內(nèi),并用水泥釘 固定牢靠。6)施工縫處硅灌筑時(shí)需符合硅工程的有關(guān)規(guī)定。采用鋼板膩?zhàn)又顾澹O(jiān)理檢查以下內(nèi)容:1)其材質(zhì)、性能、規(guī)格須符合設(shè)計(jì)要求;2)接頭采用搭接,搭接長(zhǎng)度不小于 100mm搭接必須平整粘結(jié) 牢固。鋼板膩?zhàn)又顾迓袢胂葷埠秃鬂补鑳?nèi)各為 1/2板寬,且保證止 水板安裝平直;3)對(duì)于環(huán)向或豎向施工縫端頭模板必須牢固可靠,不得跑模。先澆筑硅基面必須充分鑿毛,清洗干凈,排除雜物;4)施工縫處硅灌注時(shí)需符合硅工程的有關(guān)規(guī)定六、監(jiān)理工作方法和措施(一)監(jiān)理工作方法.規(guī)定質(zhì)量監(jiān)控工作程序規(guī)定加強(qiáng)事前預(yù)控的質(zhì)量控制工作程序,并按規(guī)定的程序進(jìn)行

14、工 作,是進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控的必要手段和依據(jù)。 一道工序未經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn) 收合格,不得進(jìn)行下道工序施工。.巡查、旁站這是駐地監(jiān)理人員采用的主要檢查方式, 在各工序施工過(guò)程中進(jìn) 行現(xiàn)場(chǎng)觀察、監(jiān)督與檢查,注意并及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故的苗頭和影響工 程質(zhì)量的不利因素的發(fā)展變化,以便及時(shí)對(duì)潛在的質(zhì)量隱患和出現(xiàn)的 質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行控制、處理。.數(shù)值分析通過(guò)測(cè)量、抽檢、平行試驗(yàn)和見(jiàn)證取樣等質(zhì)控手段,收集質(zhì)量數(shù) 據(jù)進(jìn)行整理,并經(jīng)過(guò)統(tǒng)計(jì)分析,及時(shí)發(fā)現(xiàn)存在的質(zhì)量問(wèn)題,從而進(jìn)一 步分析影響工程質(zhì)量的原因,以便采取相應(yīng)的對(duì)策與措施,使工程質(zhì) 量處于受控狀態(tài)。.會(huì)議約見(jiàn)通過(guò)定期不定期的各種會(huì)議或約見(jiàn)形式,與建設(shè)各主體進(jìn)行溝 通,互通

15、信息、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題,并以會(huì)議紀(jì)要的形式明確處理方案和結(jié)果。.指令文件通過(guò)監(jiān)理工程師聯(lián)系單、通知單、指令單、備忘錄等書(shū)面文件, 向施工單位提出施工中存在的問(wèn)題,并要求其按照項(xiàng)目監(jiān)理部的相關(guān) 要求及時(shí)進(jìn)行處理。.比較評(píng)價(jià)通過(guò)隱蔽工程驗(yàn)收檢查、工序質(zhì)量評(píng)定,對(duì)工程質(zhì)量與目標(biāo)值進(jìn) 行比較,得出結(jié)論,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并及時(shí)處理。(二)監(jiān)理工作措施.組織措施建立健全監(jiān)理組織是實(shí)現(xiàn)目標(biāo)控制的組織保證。根據(jù)監(jiān)理任務(wù), 本監(jiān)理單位將落實(shí)進(jìn)度、質(zhì)量、投資控制和合同管理、信息管理等監(jiān) 理人員,明確職責(zé)分工。同時(shí)制訂各項(xiàng)工作制度,規(guī)定各項(xiàng)目標(biāo)控制 的任務(wù)和管理職責(zé)以及工作程序,授予相關(guān)職權(quán),制定工作考核標(biāo)準(zhǔn) 進(jìn)行工作考評(píng),按責(zé)任制進(jìn)行獎(jiǎng)罰,保證目標(biāo)控制的實(shí)現(xiàn)。.技術(shù)措施技術(shù)措施是實(shí)現(xiàn)目標(biāo)控制的有效手段。 本監(jiān)理單位將通過(guò)審核施 工組織設(shè)計(jì)和施工方案;嚴(yán)格事前、事中、事后的控制措施;建立施 工計(jì)劃體系;合理地增加同進(jìn)作業(yè)的施工面;采用高效能的施工機(jī)械, 保證質(zhì)量、保證目標(biāo)控制的實(shí)現(xiàn)。.經(jīng)濟(jì)措施經(jīng)濟(jì)措施是實(shí)現(xiàn)目標(biāo)控制的有力措施。由于資金的籌集和使用貫 穿于工程項(xiàng)目建設(shè)的全過(guò)程,本監(jiān)理單位將通過(guò)對(duì)經(jīng)濟(jì)信息的收集、分析,對(duì)設(shè)計(jì)變更和工程變更方案進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證, 及時(shí)地進(jìn)行計(jì) 劃費(fèi)用與

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