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文檔簡介
1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)專心-專注-專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)作 業(yè) 指 導 書工程名稱:新疆哈密煤化工尾氣綜合利用宣力發(fā)電項目編號:QJ-008作業(yè)項目名稱:汽輪發(fā)電機輔助設備安裝施工方案編制單位:編寫: 日期: 審核: 日期: 審定: 日期: 日期: 批準: 日期:出版日期: 年 月 日版次:目錄適用范圍.2 2、編制依據(jù).2 3、工程概況及主要工程量.2 4、工器具及主要機械設備計劃.3 5、勞動力組織.3 6、主要施工方法及措施.47、質(zhì)量標準與質(zhì)保措施.6 8、質(zhì)量控制點的設置及通病預防.7 9、安全措施. 810、主要
2、危險點、危險源及防范措施.101、適用范圍 新疆哈密煤化工尾氣綜合利用宣力發(fā)電項目29E燃氣蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電機組汽機廠房附屬機械設備安裝2、編制依據(jù) 2.1電力建設施工技術規(guī)范(第3部分:汽輪發(fā)電機組)DL/T5210.3-20122.2電力建設施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程(第3部分:汽輪發(fā)電機組)DL/T5210.3-20092.3電力建設施工安全工作規(guī)程(火力發(fā)電廠部分)DL 5009.1-20022.4電力建設安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定國電電源(2002)49號2.5設計院圖紙及說明書2.5廠家圖紙及說明書2.6本工程施工組織總設計(江蘇江南電力有限公司) 3、工程概況及主要工程量3.1工程概
3、況新疆哈密煤化工尾氣綜合利用宣力發(fā)電項目29E燃氣蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電機組汽機廠房附屬機械設備安裝。附屬設備包括:水冷凝汽器、濾水器、汽封加熱器、疏水膨脹箱、蒸汽排放裝置、減溫減壓器、儲氣罐、高低壓旁路系統(tǒng) 。3.2主要技術參數(shù)汽封加熱器: 型號:JQ-70-5 換熱面積:70m 管程設計壓力:3.4MPa 冷卻水量:230m/h 最小水量:180m/h 排汽裝置: 荷載:無水凈重約31.5t 運行時重約47.5t 灌水檢漏時重約137.5t 儲氣罐: 設計壓力:1.0MPa 設計溫度:100 工作壓力:0.95MPa 工作溫度:常溫 工作介質(zhì):空氣 試驗壓力:1.25MPa 減溫減壓器: 工作壓
4、力:0.2MPa(a) 工作溫度:130 蒸汽流量:40t/h 噴水量:2t/h 高壓蒸汽供熱減溫減壓:一體式,水平進出;最大出口流量50t/h,進出口壓力 5.9/1.45MPa.a,進出口溫度518/300 抽汽供熱減溫減壓:一體式,水平進出;最大出口流量50t/h,進出口壓力2.27MPa.a, 進出口溫度404.55/300 濾水器: 型號:SN1-CII-80/4.0-100 公稱壓力:4.0MPa 公稱通徑:80 適用介質(zhì):水 工作溫度:-30380 殼體材質(zhì):碳鋼 濾框濾網(wǎng)材質(zhì):不銹鋼 連接形式:法蘭連接 過濾精度:100目4、工器具及主要機械設備計劃4.1施工機械及工器具用表序
5、號機械名稱單位數(shù)量備注1汽車吊臺12平板車輛13汽機房行車臺14電焊機臺46水平儀臺1750m鋼卷尺把28100m鋼卷尺把19游標卡尺把110線錘個21120T千斤頂個21210T手拉葫蘆個2135T手拉葫蘆個4142T手拉葫蘆個10個5、勞動力組織 序號工種單位數(shù)量備注1班長人12技術員人13施工組長人24安裝工人85架子工人26起重工人17電焊工人26、主要施工方法及措施6.1技術準備6.1.1施工作業(yè)指導書已編制審批完畢。6.1.2施工圖紙齊全。6.1.3施工作業(yè)指導書交底結束。6.1.4主要作業(yè)措施及工序確定。6.2施工現(xiàn)場準備6.2.1安裝通道暢通,滿足設備進廠要求。6.2.2汽機房
6、行車符合安裝要求。6.2.3基礎交接結束,符合要求。6.2.4作業(yè)人員全部到位,各司其職。6.2.5現(xiàn)場消防、照明符合要求。6.3基礎檢查6.3.1基礎表面應鑿出毛面、清除基礎表面油污雜物。6.3.2基礎放置墊鐵的位置表面應鑿平,與墊鐵接觸密實無翹動。6.3.3地腳螺栓孔內(nèi)清潔無雜物和油污。6.3.4檢查基礎尺寸、中心線、標高、地腳螺栓孔和預埋件位置是否符合設計圖紙要求。6.4設備安裝前檢查6.4.1檢查設備的外觀應無銹蝕及損壞。6.4.2檢查設備的外觀尺寸是否與設計圖紙相符合。6.4.3檢查設備接口的尺寸及位置是否與設計圖紙相符合。6.5墊鐵布置安裝6.5.1墊鐵表面應平整,無翹曲和毛刺。6
7、.5.2墊鐵的坡度一般應為1:10-1:25,薄邊厚度不小于5mm。6.5.3墊鐵應安放在地腳螺栓的兩側和底座受力處、大型機械底座內(nèi)、外各放一組,底座在地腳螺栓擰緊后不得變形。6.5.4每疊墊鐵一般不應超過3塊,特殊情況下個別允許達到5塊,其中用一對斜墊鐵。6.5.5墊鐵應比底座邊寬出10-20mm。6.5.6墊鐵各受力面應接觸密實,無松動。6.5.7墊鐵布置應均勻。6.6就位、找平、找正將設備起吊就位在基礎上,進行找平找正;其中心線偏差應小于等于10mm,標高偏差應在10mm范圍內(nèi),水平度及垂直度偏差小于等于2mm/m。6.7基礎二次澆灌6.7.1基礎墊鐵安裝良好,點焊牢固。6.7.2基礎表
8、面和地腳螺栓孔等處應清潔無雜物。6.7.3地腳螺栓要待其強度達到設計強度的70%后才能緊固螺母。6.7.4灌漿高度應在基礎底板厚度的中間為易。6.7.5澆灌時應有專人監(jiān)護,防止設備位置尺寸變動。6.8排汽裝置安裝安裝6.8.1設備利用汽機房行車吊運到位后,用鋼卷尺檢查調(diào)整中心線偏差10mm。6.8.2用水平儀檢查調(diào)整標高偏差不大于10mm.6.8.3水平度和垂直度控制在2mm/m以內(nèi),用水平尺檢查。6.8.4排汽裝置為便于運輸分為若干部分,其中頸部、熱井、殼體各分成左右2部分,現(xiàn)場裝焊完畢后做灌水試驗,灌水標高應超過排氣裝置蒸汽進口500mm以上。6.8.11基礎限位塊與排氣裝置的限位塊之間的
9、間隙應保持在1.02.0的范圍內(nèi)。6.9汽封加熱器6.9.1本加熱器為表面臥式,全焊接結構,其殼體由鋼板焊接而成,U型管彎管而成,兩端脹焊在管板上,構成管束系統(tǒng),并用隔板分成兩個腔室,使水流順序流動,形成流程。6.9.2汽封加熱器布置必須按照設計院輔助設備布置圖進行就位,其汽、水進出管口方向符合管道設計要求。6.9.3加熱器直接利用行車將其吊至其基礎上。水壓試驗結束后,再調(diào)整其水平度,并固定牢固。6.10減溫減壓器6.10.1減溫減壓器到貨后對設備進行開箱檢查并清點檢查。6.10.2減溫減壓器布置必須按照設計院輔助設備布置圖進行就位汽水進出管口方向符合管道設計要求。6.10.3減溫減壓器直接利
10、用行車將其吊入基礎上并固定牢固7、施工質(zhì)量標準及工藝要求7.1設備的外觀檢查7.1.1對設備主要尺寸及管口的位置、數(shù)量、方向和規(guī)格進行校核,應與設計及廠家圖紙一致,劃出設備中心線及支座中心線進行校核。7.1.2箱體表面應無凹坑、劃痕及機械損傷,焊縫無缺陷,管口封閉嚴密,儀表測點齊全,檢查滾動輪轉(zhuǎn)動應靈活無卡澀現(xiàn)象,滾輪表面及與其接觸的底板表面光潔,無焊瘤和毛刺。7.1.3殼體焊縫檢測標準按照金屬焊接檢驗管理規(guī)定執(zhí)行。7.1.4進出水管與管道焊接后,必須打開水室進行清理。7.1.5水室密封用橡皮墊圈,運行前更換不銹鋼石墨密封墊。7.2基礎檢查7.2.1基礎外觀檢查時,表面應平整、無裂痕、孔洞、蜂
11、窩麻面和露筋等現(xiàn)象。7.2.2校核支墩基礎中心及標高符合設計要求。7.3基礎準備7.3.1復查土建鋼支墩面標高及水平度。7.3.2清理底板和螺栓孔,并試安裝廠家所供螺栓與土建預埋鋼支墩上的螺栓孔相符。7.4附件安裝7.4.1安全門內(nèi)部應清理干凈,動作動作應靈活可靠,無卡澀現(xiàn)象。7.5儲罐類設備施工質(zhì)量標準及工藝要求7.5.1設備基礎中心線偏差10mm,基礎標高偏差在0-20mm之內(nèi)。7.5.2平墊鐵及鋼板切割后應敲掉氧化鐵并用角磨機打磨干凈。7.5.3設備垂直度偏差及水平偏差2mm/m。7.5.4設備中心位移10mm,設備標高偏差10mm。7.5.5點焊墊鐵時每塊不少于2點。7.5.6地腳螺栓
12、表面無油污、銹皮、彎曲;地腳螺栓垂直度偏差1/100;絲扣露出螺母23扣;地腳螺栓與其孔壁應有間隙,末端不碰孔底;螺母與墊圈、墊圈與底座接觸良好。7.5.7設備進出口方向符合圖紙要求,內(nèi)部裝置符合設計并安裝牢固,外部附件符合設計,滿足美觀實用要求。7.5.8水位調(diào)節(jié)裝置應動作靈活,無滲漏;內(nèi)部防腐層完整,符合設計要求。7.5.9二次灌漿前檢查地腳螺栓有無松動;設備進行水平及中心復查;墊鐵電焊牢固;基礎表面干凈。7.6工序交接及成品保護7.6.1工序交接 設備安裝前應先與土建工地進行基礎建安交接并經(jīng)驗收合格?;A二次澆灌前與澆灌后均應與土建工地進行工序交接。7.6.2成品保護(1)所有設備管口要
13、進行封堵,保證設備內(nèi)部清潔。(2)如有精密儀器應另行保管,防止丟失或者損壞。8、質(zhì)量控制點的設置及質(zhì)量通病預防序號質(zhì)量控制點質(zhì)量通病預防措施備注1設備就位設備方向錯誤安裝時嚴格按照圖紙,校對基礎與設備尺寸,注意管道接口方向2基礎標高基準標高不準,誤差比較大安裝前校對土建基礎標高并做好記錄,設備調(diào)整時加好墊片3水位計安裝安裝位置過高或過低,水位不準嚴格按照廠家圖紙設計的尺寸安裝,水位計的中部應與設備銘牌標記線平齊為準4水位控制器安裝水位控制器的安裝高度不準,發(fā)出錯誤的信號水位控制器的電液轉(zhuǎn)換器安裝高度,應使浮子中心線的標記線與低壓加熱器水位指示銘牌標記線平齊5設備接口焊接材質(zhì)不清、管道錯口、強行
14、對口及清理檢驗不及時管道安裝時核對圖紙上設備的材質(zhì)或進行光譜分析,按焊接要求對口、避免錯口焊接后及時打磨清理并進行檢驗6設備內(nèi)部清理清理不徹底,有死角認真清理,由里向外逐個附件清理,必要時進行打磨,清理后及時隱蔽簽證和封閉7管道外觀工藝管道表面引弧、試電流或焊接臨時支撐物嚴禁在管道表面引弧、試電流或焊接臨時支撐物,加強對施工人員的質(zhì)量意識8管道對口管道對口焊接時內(nèi)、外壁錯邊量超標,管道安裝強行對口按焊接要求用鋼板尺測量檢查,安裝時禁止強行對口,不得將外力作用在設備上9、安全措施9.1 一般措施: 9.1.1為了提高施工人員安全意識,定期進行安全知識教育活動,認真貫徹執(zhí)行電力建設 安全施工管理規(guī)
15、定及上級部門有關安全規(guī)定。 9.1.2施工人員熟悉并掌握安全防護用品、用具的正確使用方法,而且在施工中合理運用。 9.1.3定期對施工現(xiàn)場進行檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。9.1.4嚴格遵守施工現(xiàn)場的有關安全文明施工的管理規(guī)定。9.2危險點預測及防范措施9.2.1高處墜落及防范措施9.2.1.1參加施工人員必須身體檢查合格,不符合要求的人員禁止上崗。9.2.1.2高處作業(yè)必須充分利用自己的安全“三寶”,安全帶“高掛低用”,在施工較困難無處掛安全帶時,使用安全自鎖器進行施工,禁止高空拋物。 9.2.1.3施工中使用的小型工器具必須系有安全繩,不使用時放在工具袋內(nèi),不得隨意放置。9.2.1.4經(jīng)常通行的
16、地方要設安全通道,施工用腳手架必須符合要求。 9.2.1.5施工現(xiàn)場禁止嬉戲打鬧。9.2.1.6不得在沒有水平安全扶繩的橫梁上走。9.2.2物體打擊及防范措施 9.2.2.1工器具必須系有安全繩,如大錘、手錘、千斤頂、扳手、撬棍等。9.2.2.2施工時盡量避免重疊作業(yè),必要時設置隔離層,并相互協(xié)調(diào)好。9.2.2.3高處作業(yè)時小型設備不得隨意堆放,應放置在牢固可靠的地方或點焊牢固。9.2.2.4寄存用鋼絲繩、卡具和手拉葫蘆等承載工具不得超載。9.2.2.5使用大錘、手錘等工具錘把應采用木柄,要隨時檢查錘頭是否松動,并不得戴手套。9.2.2.6吊車吊運重物時禁止吊物下站人,如需進入下部作業(yè)時應做好
17、支撐。9.2.3機械傷害及防范措施9.2.3.1使用角向磨光機或電磨時,要經(jīng)常檢查其機械性能。9.2.3.2使用角向磨光機或電磨時手要穩(wěn),不能用力過大,并戴防護眼鏡。9.2.3.3嚴格按規(guī)程操作機械工具。9.2.3.4更換角向砂輪片或磨頭時,必須拔掉電源插頭。9.2.3.5施工中對設備及其重要部位和精密應認真保護和保管。9.2.3.6砂輪片使用超過原半徑的2/3時應進行更換。9.2.4火災及防范措施9.2.4.1施工前檢查動火區(qū)域有無易燃易爆物品,如有易燃易爆物品而且不能清除的應采取可靠的隔離措施。9.2.4.2設備清掃,清掃現(xiàn)場禁止動用明火。9.2.4.3施工區(qū)域內(nèi)應設有滅火器等防火器材。9
18、.2.4.4正確使用氧乙炔,乙炔瓶要有防回火裝置,切割時要戴防護眼鏡,防止燒燙傷。 9.2.4.5火焊切割時,禁止對向易燃易爆物品和人。施工中的廢油及破布應妥善放在廢油中。9.2.5觸電及其防范措施9.2.5.1電動工具的電源線應由電氣人員接線,盡量使用便攜式電源線盤。9.2.5.2電源線走向合理,不得與氧乙炔帶、鋼絲繩及電焊帶纏繞在一起。9.2.5.3電源線路不得裸露,不得在平臺上表面無防護措施就放置電源線,以防被人踩斷,觸電傷人。9.2.5.4在雨雪天或在潮濕的空氣中,盡量避免使用電動工具。9.2.5.5電源開關應有防雨罩,要安裝漏電保護器。9.2.5.6封閉鐵質(zhì)容器內(nèi)照明應使用行燈或手電。9.2.6個體傷害及防范措施。9.2.6.1使用活動扳手時,扳口尺寸應與螺帽尺寸相符,不得加套管,以防手柄斷裂傷人。9.2.7文明、環(huán)保施工9.2.7.1 施工中的廢料垃圾廢油要根據(jù)環(huán)保要求分類放置。10、主要危險點、危險源及防范措施序號危險因素防范措施1起重作業(yè)違章指揮指揮信號明確無誤,派專人指揮2起重機械及吊具每次吊裝均應檢查機械的性能,吊裝前吊具是否合格3設備及零件運輸捆綁牢固,超寬超高應有標志,有人監(jiān)護4磨光機使用必須帶護目鏡、絕緣手套及穿絕緣鞋,使用電源必須有
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