暗挖隧道帷幕注漿施工組織方案

1、 新鐵路XXX城際軌道交通項(xiàng)目XX標(biāo)準(zhǔn)地下隧道帷幕注漿專項(xiàng)方案編制：審查：贊同：中鐵XX局集團(tuán)有限公司XXX城際XX標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目經(jīng)理部2013 年 12 月目錄TOC o 1-3 h z uHYPERLINK l _Toc3767567241 施工概況PAGEREF _Toc376756724 h1HYPERLINK l _Toc3767567251.1 地質(zhì)概況PAGEREF _Toc376756725 h1HYPERLINK l _Toc3767567261.2 水文概述PAGEREF _Toc376756726 h2HYPERLINK l _Toc3767567272 灌漿的目的PAGERE

2、F _Toc376756727 h2HYPERLINK l _Toc3767567283 灌漿段PAGEREF _Toc376756728 h3HYPERLINK l _Toc3767567294 灌漿前的準(zhǔn)備工作PAGEREF _Toc376756729 h3HYPERLINK l _Toc3767567305 灌漿施工方案PAGEREF _Toc376756730 h3HYPERLINK l _Toc3767567315.1 孔位排列PAGEREF _Toc376756731 h3HYPERLINK l _Toc3767567325.2 鉆孔PAGEREF _Toc376756732 h4

3、HYPERLINK l _Toc3767567335.3 埋孔管PAGEREF _Toc376756733 h4HYPERLINK l _Toc3767567345.4 確定灌漿參數(shù)PAGEREF _Toc376756734 h4HYPERLINK l _Toc3767567356 灌漿工藝及操作要點(diǎn)PAGEREF _Toc376756735 h5HYPERLINK l _Toc3767567366.1 灌漿工藝PAGEREF _Toc376756736 h5HYPERLINK l _Toc3767567376.2 灌漿段長度及灌漿孔布置PAGEREF _Toc376756737 h5HYPE

4、RLINK l _Toc3767567386.3灌漿方法PAGEREF _Toc376756738 h6HYPERLINK l _Toc3767567396.4 灌漿參數(shù)的選擇PAGEREF _Toc376756739 h6HYPERLINK l _Toc3767567406.5 停止巖漿PAGEREF _Toc376756740 h6HYPERLINK l _Toc3767567416.6 埋孔管PAGEREF _Toc376756741 h6HYPERLINK l _Toc3767567426.7 鉆孔PAGEREF _Toc376756742 h7HYPERLINK l _Toc3767

5、567436.8 漿料制備PAGEREF _Toc376756743 h7HYPERLINK l _Toc3767567446.9 灌漿準(zhǔn)備PAGEREF _Toc376756744 h7HYPERLINK l _Toc3767567456.10 灌漿PAGEREF _Toc376756745 h8HYPERLINK l _Toc3767567466.11 灌漿速度PAGEREF _Toc376756746 h10HYPERLINK l _Toc3767567476.12 灌漿結(jié)束準(zhǔn)則PAGEREF _Toc376756747 h10HYPERLINK l _Toc3767567486.13

6、異常處理PAGEREF _Toc376756748 h11HYPERLINK l _Toc3767567496.14 注釋PAGEREF _Toc376756749 h11HYPERLINK l _Toc376756750七、安全和質(zhì)量保證措施PAGEREF _Toc376756750 h12HYPERLINK l _Toc3767567517.1 安全保障措施PAGEREF _Toc376756751 h12HYPERLINK l _Toc3767567527.2 質(zhì)量保證措施PAGEREF _Toc376756752 h131 施工概況XXXXXXXXXXXX1.1 地質(zhì)概況隧道上覆第四系

7、全新世人工堆積層（Q4ml）、沖積層（Q4al）和第四系殘余層（Qel），下伏基巖為下第三系（E）含礫巖砂巖，具體層描述如下：(1)第四系全新世人工堆積層(Q4ml)1 素填土：棕黃色、灰黃色、疏松至微密狀態(tài)，主要成分為風(fēng)化粘性土、礫石、礫石或混凝土碎屑。局部鉆孔頂部為0.300.60m混凝土。厚度0.50 5.00m，底標(biāo)高8.92 16.98m。(2) 全新世第四紀(jì)沖積層(Q4al)= 1 * GB3粉質(zhì)粘土：棕黃色，硬塑性，可壓縮性中等。厚度為1.00 18.40m，頂部標(biāo)高4.43 16.37m，底部標(biāo)高-4.96 14.21m。= 2 * GB3 2 粉質(zhì)粉質(zhì)粘土：灰黑色，流體至軟塑

8、，含有機(jī)質(zhì)不均勻，壓縮性高。厚度為1.10 8.00m，頂部標(biāo)高-2.91 13.78m，底部標(biāo)高-5.41 10.08m。(3) 殘差層(Qel)= 1 * GB3 1 粉質(zhì)黏土：淡黃色、紫紅色、硬塑、礫砂巖風(fēng)化殘土，遇水易軟化，壓縮性中等。厚度為0.80 11.70m，頂部標(biāo)高16.80m-2.26，底部標(biāo)高-3.86 12.27m。(4) 下第三系含礫砂巖(E)下伏基巖為下第三系含礫砂巖，為泥質(zhì)膠結(jié)、砂狀構(gòu)造、層狀構(gòu)造。礫石砂巖和(11)3弱風(fēng)化含礫砂巖共3個(gè)亞層，描述如下：(11)1 全風(fēng)化含礫砂巖：巖心為土狀，夾砂礫石9.70m，厚度0.50 ，頂高程-5.59 15.21m，頂埋深

9、0.00 20.90m。(11)2 強(qiáng)風(fēng)化含礫砂巖：巖心破碎，部分柱狀，出露厚度0.70 16.30m，頂部標(biāo)高-9.09 16.98m，頂部埋深0.50 24.40m。(11)3 弱風(fēng)化含礫砂巖：巖心為柱狀及少量碎屑，頂部高程-30.04 17.80m，頂部埋深0.00 45.80m。1.2 水文概述(1)素填土：棕黃色、灰黃色、疏松至微密狀態(tài)，主要成分為風(fēng)化粘性土、礫石、礫石或混凝土碎塊。厚約3.2m(2)粉質(zhì)粘土：棕黃色，硬塑性，中等壓縮性，基本承載力180KPa，厚7.3m。(3)粉質(zhì)粉質(zhì)粘土：灰黑色，流體至軟塑，含有機(jī)質(zhì)不均勻，壓縮性高，基本承載力70KPa左右，較厚8m，已侵入洞體

10、范圍3m。隧道主體以強(qiáng)風(fēng)化含礫砂巖為主，基本承載力為350KPa，隧道底部以弱風(fēng)化含礫砂巖為主，基本承載力為600KPa。本次調(diào)查中，地下穩(wěn)定水位埋藏深度約為2.50m，各巖土層滲透系數(shù)建議值如下：沖積粉質(zhì)黏土和粉質(zhì)粉質(zhì)黏土層含水量低，透水性弱。建議取滲透系數(shù)k = 0.05m/d。含水量低、透水性弱的殘余粉質(zhì)粘土，建議取滲透系數(shù)k= 0.1m/d。全風(fēng)化含礫砂巖，含水量低，滲透性適中，建議取滲透系數(shù)k= 1.5m/d。強(qiáng)風(fēng)化含礫砂巖含水量大，透水性強(qiáng)。建議取滲透系數(shù)k= 3m/d。弱風(fēng)化含礫砂巖，含水量低，滲透率適中，建議取滲透系數(shù)k= 1.0m/d。2 灌漿的目的注漿的主要目的是加固圍巖，

11、限制排水，保證洞室的穩(wěn)定性，保證施工和運(yùn)營的安全。本方案的設(shè)計(jì)位移控制標(biāo)準(zhǔn)是考慮灌漿后洞壁每延米的滲漏量不大于1m3/(dm)。在施工過程中，根據(jù)項(xiàng)目場(chǎng)地的環(huán)境敏感性、提前預(yù)測(cè)的地質(zhì)條件和揭示的地質(zhì)條件進(jìn)行調(diào)整。為達(dá)到目的，根據(jù)具體工程地質(zhì)、水文地質(zhì)和條件，選擇一種或幾種以防滲、阻水、固結(jié)為目的的組合注漿措施。= 1 * GB2防滲降低圍巖滲透性，消除或減少地下水滲流，降低孔隙水壓力，提高圍巖抗?jié)B變形能力，限制排水。= 2 * GB2阻水截?cái)嗨?，改善施工和運(yùn)行條件。= 3 * GB2(3)合并改善隧道圍巖的力學(xué)性能，提高其完整性。3灌漿段段采法隧道采用上半斷面深孔帷幕注漿對(duì)掌子面前方地質(zhì)進(jìn)行

12、超前加固。4 灌漿前的準(zhǔn)備工作灌漿人員組織：設(shè)置灌漿操作專班，每班8人。隧道預(yù)灌漿設(shè)備包括鉆機(jī)、灌漿泵、漿料攪拌機(jī)、堵頭、攪拌機(jī)、流量計(jì)、壓力表、閥門、灌漿管道等配套裝置。機(jī)械設(shè)備見下表：注漿工程機(jī)械設(shè)備表4-1序列號(hào)姓名規(guī)格起源現(xiàn)狀數(shù)量（套）評(píng)論1提升龍門架自制好的22地質(zhì)鉆機(jī)GK-180-1中國好的23灌漿機(jī)KYB-70中國好的24漿料塞5流量計(jì)中國好的26壓力計(jì)中國好的27攪拌機(jī)WNJ5.5中國好的25灌漿施工方案5.1 孔位布置深孔注漿加固范圍在隧道上半部開挖輪廓之外，注漿2m沿隧道開挖方向循環(huán)。17m灌漿段完成后，3m不留開挖作為下一輪止水巖盤。上半段深孔注漿孔從工作面向開挖方向呈放

13、射狀排列，鉆孔分布均勻，保證注漿充分不留死角，漿液擴(kuò)散半徑大1.5m。每個(gè)提前預(yù)灌漿周期共設(shè)置灌漿孔90個(gè)?？咨罴s20m.深孔注漿布置見圖5-1圖 5-1 半段預(yù)灌漿段5.2 鉆孔用地質(zhì)鉆機(jī)開孔，注漿孔直徑不小于 110mm，終孔直徑不小于。91mm孔形成后，使用高壓空氣對(duì)其進(jìn)行清潔。5.3 埋孔管，壁厚熱軋無縫鋼管作為孔口管5mm埋入注漿勢(shì)巖漿盤中108mm，注漿管外露200-300mm，孔口管長3m?？装骞苈袢肜喂蹋聺{措施好。5.4 確定灌漿參數(shù)的工藝試驗(yàn)正式注漿前，選擇3個(gè)孔進(jìn)行注漿試驗(yàn)，初步掌握漿體充填率、注漿量、漿體混合比、凝膠時(shí)間、漿體擴(kuò)散半徑、終注壓力等指標(biāo)。試驗(yàn)時(shí)注漿采用恒壓

14、注漿：采用單液普通水泥漿，漿液濃度圖設(shè)計(jì)水灰比范圍采用水灰比：0.8:1、09:1、1:1（重量比）。注漿壓力：注漿壓力根據(jù)水文地質(zhì)和工程地質(zhì)條件確定，其設(shè)計(jì)終壓力總則比注漿現(xiàn)場(chǎng)靜水壓力大0.5-1.5Mpa；當(dāng)然。根據(jù)隧道埋深地質(zhì)條件和注漿加固的止水效果，計(jì)算注漿壓力為8MPa。單孔注漿以8Mpa恒壓注入，充填后穩(wěn)定壓力10分鐘，檢查漿液流量計(jì)基本無漿液。效果檢驗(yàn)：水灰比為1：1的水泥漿可以滿足工作面前的堵漿效果。單孔水泥用量200 kg。6 灌漿工藝及操作要點(diǎn)6.1 灌漿工藝圖6-1 深孔注漿工藝流程圖6.2注漿段長度及注漿孔布置根據(jù)鉆機(jī)的性能，選擇每個(gè)周期的注漿段，20m帷幕注漿就是使?jié){

15、液在注漿帷幕范圍內(nèi)擴(kuò)散到巖層的所有裂縫中。設(shè)計(jì)注漿孔數(shù)以隧道上半段中心軸線為中心呈放射狀排列。6.3灌漿方法采用分段正向灌漿或全孔一次性灌漿。鉆進(jìn)過程中無泥漿夾層或涌水時(shí)，鉆到底，一次全孔壓入灌漿。分階段進(jìn)行漸進(jìn)式灌漿，直至孔底。6.4灌漿量的確定每次 循環(huán) 長度 為20m, 單 孔 有效 擴(kuò)散 半徑 為0.2m, 注漿 范圍 在 隧道 開挖 輪廓 外2m.注漿方法：若出水量小，易成孔，可采用一次性注漿法或分段倒灌法。如果成孔困難，使用分段正向注漿。注漿壓力：正常注漿壓力為靜水壓力+0.5Mpa ，最終注漿壓力不大于靜水壓力的2.5倍，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)注漿試驗(yàn)調(diào)整施工。漿液注入量：指單孔的注入量。根據(jù)

16、漿液在地層中均勻擴(kuò)散的假設(shè)，公式為：注漿壓力及單孔擴(kuò)散半徑：終孔壓力為靜水壓力的23倍，單孔注漿有效擴(kuò)散半徑為0.2m.每孔灌漿量：Q=R2Ln式中：Q每孔注漿量（m3）； R灌漿有效擴(kuò)散半徑（m 0.2m） ； L灌漿段長度（m） ； n圍巖孔隙率，取2-3% ； 灌漿填充系數(shù)，取1； 損失率，取1.1 ；6.5 巖漿塞塞石板的止流效果好壞，將直接關(guān)系到帷幕注漿的成敗。根據(jù)注漿段圍巖情況，隧道預(yù)留3m擋石板，既保證了注漿效果，又避免了每次注漿周期都需要重新噴混凝土作為擋墻的過程，可加快施工進(jìn)度。止?jié){處的隧道斷面應(yīng)適當(dāng)擴(kuò)大50-100cm，必要時(shí)可安裝少量徑向螺栓，以保證灌漿墻體的穩(wěn)定性。止?jié){

17、墻施工時(shí)，可將注漿管預(yù)埋在外圍和拱形處。正式灌漿開始時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行灌漿填空。待止?jié){墻混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上后，方可開始鉆孔。泥漿施工。6.6 埋孔管孔板管是否牢固壓實(shí)，保證不滲漏、不竄漿，是決定灌漿質(zhì)量的重要因素。其埋設(shè)方法：先用YQ-100沖擊鉆機(jī)鉆3m深，再鉆108孔口管插入，露出20-30cm，用麻絲填滿管壁與孔口的接觸區(qū)域，然后灌漿進(jìn)入孔管進(jìn)行鞏固?？装骞芷饘?dǎo)向作用，鉆孔安裝時(shí)應(yīng)控制外插角。安裝孔板管后，測(cè)量水壓和進(jìn)水量，按表格填寫記錄。6.7 鉆孔首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中的孔位和鉆孔參數(shù)，在工作面上放開鉆孔位置，并用油漆標(biāo)記，調(diào)整好鉆桿的仰角和水平角，移動(dòng)鉆機(jī)，對(duì)中帶有標(biāo)記孔位置

18、的鉆頭。將棱鏡放在鉆桿末端，用全站儀檢查鉆桿的姿態(tài)并進(jìn)行調(diào)整。鉆機(jī)安裝應(yīng)平整穩(wěn)定，保證鉆桿中心線與設(shè)計(jì)注漿孔中心線一致，鉆孔過程中應(yīng)經(jīng)常檢查和糾正鉆桿方向.注漿孔的孔底偏差不應(yīng)大于孔深的1/40，檢查孔的偏差不應(yīng)大于孔深的1/80。采用全孔一次性注漿時(shí)，可直接鉆孔至設(shè)計(jì)深度。采用正向分段注漿時(shí)，采用鉆一段、注一段的方法，直至設(shè)計(jì)深度。鉆孔的順序是先內(nèi)圈，后外圈，先無水孔，后有水孔。在內(nèi)圈一排鉆孔完成后，及時(shí)進(jìn)行該段注漿。灌漿完成后，進(jìn)行下一個(gè)外圈的鉆孔施工。外圈鉆孔順序可參照內(nèi)圈鉆孔順序，后續(xù)孔可檢查前孔注漿效果。漸進(jìn)注漿可根據(jù)鉆井條件調(diào)整注漿參數(shù)。減少鉆孔工作量，加快施工進(jìn)度。鉆孔時(shí)要嚴(yán)格做

19、好鉆孔記錄，包括鉆孔編號(hào)、進(jìn)尺、起止時(shí)間、巖縫發(fā)育情況、涌水位置、涌水量、涌水壓力等。鉆孔過程中，若單孔出水量小于30L/min，可繼續(xù)鉆孔；若單孔出水量大于30L/min，應(yīng)立即停止鉆孔灌漿。6.8 漿料制備(1) 單液水泥漿根據(jù)灌漿工藝試驗(yàn)確定的混合比，單液水泥漿采用水灰比：1：1。先在機(jī)內(nèi)加入一定量的水進(jìn)行攪拌，然后放入水泥，繼續(xù)攪拌3分鐘。(2) 制漿注意事項(xiàng)為了保證漿料的質(zhì)量，在配料時(shí)必須對(duì)制漿物料進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)量。水泥固體物料采用重量稱量法，水采用體積稱量法，其中水泥與水稱量的內(nèi)容偏差不大于1%。嚴(yán)格按照比例添加材料。攪拌時(shí)不要將繩頭、紙片等雜物放入攪拌機(jī)?；旌蠞{料在進(jìn)入注漿機(jī)前必須通

20、過篩網(wǎng)過濾。攪拌時(shí)間不少于3min，以免漿料攪拌不均勻。6.9 灌漿準(zhǔn)備(1 )注漿管道連接如圖6-2所示，注漿管道密封性用加壓水檢查。同時(shí)沖刷巖石裂隙，擴(kuò)大泥漿通道，增加泥漿沖洗塞的密封性。圖6-2注漿管道連接圖（2）對(duì)于暴露在工作面上并與灌漿孔相連的裂縫，應(yīng)封閉噴射混凝土，噴射混凝土應(yīng)為25-30cm，以免漿液從裂縫中滲出。(3)檢查灌漿料量是否能滿足連續(xù)灌漿的要求。(4)注漿系統(tǒng)應(yīng)通過水壓校核，壓力總則為設(shè)計(jì)注漿壓力的1.2倍。為了檢查每臺(tái)注漿機(jī)的密封性和完整性，檢查攪拌機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，并立即解決問題，以免在注漿過程中因機(jī)械故障而中斷注漿。(5)檢查灌漿塞的磨損程度。如果發(fā)現(xiàn)灌漿塞不能有效

21、封堵灌漿，應(yīng)立即更換，以免灌漿從灌漿塞返回。凝固后無法拔出注漿芯管，影響正常施工。(6) 安裝擋漿器在總則的水力鉆進(jìn)中，當(dāng)能借助人力或機(jī)械的幫助將堵漿器送入孔內(nèi)時(shí)，應(yīng)盡量使用機(jī)械膨脹式堵漿器。當(dāng)靜壓頭很高時(shí)，普通的堵頭很難送入孔內(nèi)，必須選用小直徑的高膨脹液壓或氣壓堵頭。漿料塞的抗壓強(qiáng)度應(yīng)大于6Mpa 。安裝時(shí)用鉆機(jī)將灌漿位置送入孔內(nèi)，用力擴(kuò)孔。灌漿通過中央管道進(jìn)入地層。(7) 加壓水試驗(yàn)注漿系統(tǒng)通過試驗(yàn)后，立即轉(zhuǎn)入壓水試驗(yàn)。全孔壓水試驗(yàn)按一個(gè)壓力階段進(jìn)行，壓力零點(diǎn)為靜水壓力。首先觀察靜水壓力，每分鐘一次，當(dāng)靜水壓力連續(xù)3次變化小于平均壓力的1%時(shí)，最后一次為靜水壓力。然后進(jìn)行測(cè)試。測(cè)試過程中，

22、每隔2分鐘同時(shí)記錄壓水量和壓力值，直至達(dá)到穩(wěn)定。穩(wěn)定性標(biāo)準(zhǔn)是連續(xù)四次觀測(cè)的變化幅度小于平均值的1%。壓水試驗(yàn)過程應(yīng)按規(guī)定格式詳細(xì)記錄，注漿配合比應(yīng)根據(jù)地層滲透性確定。6.10 灌漿(1)灌漿法a、后向分段灌漿后向分段注漿采用鉆機(jī)鉆孔，將氣囊（水囊）型塞子放入注漿孔中。通過水（氣）設(shè)備，使塞子膨脹，與巖壁形成塞子系統(tǒng)。 ，滿足分段倒灌的要求。每個(gè)注漿段較長5米，第一個(gè)注漿段完成后，將注漿塞收回到下一個(gè)注漿段的預(yù)定位置進(jìn)行第二段注漿，以此類推，直到注完孔開始下一個(gè)注漿孔.灌漿施工。見下圖 6-3圖6-3 背式分段注漿示意圖b、推進(jìn)分段灌漿正向分段注漿工藝是在成孔困難、進(jìn)水量大等特殊地質(zhì)條件下的一種

23、高度可行的注漿技術(shù)。深洞。見下圖 6-4圖6-4 正向分段注漿示意圖(2)對(duì)于噴水壓力較低的注漿孔，可將注漿塞直接放入孔內(nèi)進(jìn)行注漿。如果孔深大于孔深8m，則在注入單一漿料時(shí)應(yīng)考慮分段注入。對(duì)于水壓較高的注漿孔，可將注漿芯管焊接在法蘭上。然后安裝在孔板管的法蘭上進(jìn)行灌漿。(3)當(dāng)巖石破碎或進(jìn)水量過多不能一次成孔時(shí)，設(shè)置孔板管，分段注漿。 ，然后灌漿，以此類推，直到設(shè)計(jì)深度。(4)注漿泵流量控制注漿泵的流量是通過調(diào)節(jié)注漿機(jī)的運(yùn)行速度來控制的。(5)灌漿順序先注外圈，后注內(nèi)圈，從下往上間隔涂同圈。6.11 灌漿速度當(dāng)鉆孔進(jìn)水量 50L/min時(shí)，注水速度為80 -150L/min；當(dāng)進(jìn)水量 50L/

24、min時(shí)，注水速度為35 -80L/min。6.12 灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)(1)根據(jù)灌漿壓力和灌漿量控制灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)?？倓t采用恒壓注漿。當(dāng)注漿壓力逐漸增大，達(dá)到設(shè)計(jì)終壓并繼續(xù)注漿10min以上時(shí)，注漿量小于初始注漿量的1/4，檢查孔進(jìn)水量小于0.2L/min，該孔的灌漿可以終止；注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：所有注漿孔均滿足單孔結(jié)束條件，注漿后隧道預(yù)計(jì)進(jìn)水量小于1m3/(dm)，可結(jié)束本周期注漿。注漿結(jié)束時(shí)，應(yīng)先打開進(jìn)漿管閥門，然后關(guān)閉進(jìn)漿管閥門，并用清水沖洗注漿管，方可停機(jī)。(2)注漿效果檢查所有灌漿孔灌漿完畢后，在斷面的上、下、左、右、中各設(shè)置一個(gè)檢查孔。每個(gè)孔的長度20m與灌漿孔的長度大致相同?？蛇M(jìn)行開挖，否則

25、應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)充灌漿。注漿效果判斷標(biāo)準(zhǔn)：= 1 * GB3綜合分析注漿過程中各種記錄數(shù)據(jù)，注漿壓力和注漿量變化是否合理，是否符合設(shè)計(jì)要求；= 2 * GB3檢查孔出水量小于0.2L/min，任一檢查孔進(jìn)水量小于10L/min；= 3 * GB3從檢查孔鉆取巖心，觀察灌漿充填情況；= 4 * GB3根據(jù)注漿前后地層聲速對(duì)比，判斷注漿的充填密度；= 5 * GB3采用多種手段測(cè)量灌漿后工作面的進(jìn)水量。進(jìn)水量小于定值，質(zhì)量合格；如不能滿足上述要求，應(yīng)視情況進(jìn)行填孔注漿，直至滿足上述要求。6.13 深孔注漿驗(yàn)收一段注漿完成并達(dá)到設(shè)計(jì)年限后，由監(jiān)理單位負(fù)責(zé)檢查注漿效果。經(jīng)檢驗(yàn)，灌漿效果達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的，不得進(jìn)

26、入下一道施工工序。施工單位應(yīng)采取灌漿措施，經(jīng)監(jiān)理復(fù)查合格后方可進(jìn)行開挖。6.14 異常處理鉆井過程中如有泥漿侵入，應(yīng)立即停止鉆井，拔出鉆桿，安裝孔管和高壓閥，進(jìn)行注漿。如果水泥漿從面的小裂縫處滲出，先用浸過水泥漿的麻絲填充裂縫，并調(diào)整水泥漿的比例，以縮短膠凝時(shí)間； .較大縫隙8米，若有泥漿或滲漏，可用止堵塞穿過縫隙進(jìn)行倒灌。當(dāng)注漿壓力突然增大時(shí)，只能注入純水泥漿或清水。當(dāng)泵壓恢復(fù)正常時(shí)，進(jìn)行注漿；如果壓力沒有恢復(fù)正常，停止灌漿，檢查管道是否堵塞。進(jìn)漿量大，壓力長時(shí)間不升時(shí)，調(diào)整漿液濃度和混合比，縮短膠凝時(shí)間，以小泵量、低壓進(jìn)行注漿，使?jié){液具有相對(duì)在巖層裂縫中的停留時(shí)間，使混凝；有時(shí)也可進(jìn)行間歇

27、注漿，但停工時(shí)間不能超過漿液的凝膠時(shí)間。6.15 注釋為保證灌漿效果，施工時(shí)應(yīng)做好以下工作：1、認(rèn)真填寫工作面地質(zhì)說明，并將超前地質(zhì)預(yù)報(bào)結(jié)果及時(shí)上報(bào)設(shè)計(jì)院，以便及時(shí)進(jìn)行幕墻施工設(shè)計(jì)，指導(dǎo)施工。2、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和應(yīng)用組的布置布置孔，嚴(yán)格掌握布置參數(shù)，做好鉆孔記錄。鉆井?dāng)?shù)據(jù)將為施工提供更直接的依據(jù)。3、按照跳孔、恒壓或恒壓的原則，嚴(yán)格按照既定的注漿順序控制鉆孔和注漿施工。4、做好現(xiàn)場(chǎng)灌漿試驗(yàn)。注漿施工前，取3個(gè)孔，按恒壓注漿原理進(jìn)行注漿試驗(yàn)，驗(yàn)證注漿計(jì)算設(shè)計(jì)是否合理。驗(yàn)證合理后，應(yīng)按選定的參數(shù)進(jìn)行灌漿控制。否則，監(jiān)理單位將及時(shí)向設(shè)計(jì)單位報(bào)告試驗(yàn)情況并報(bào)總指導(dǎo)，由珠三角工程部業(yè)主組織五方調(diào)查，重新確

28、定現(xiàn)場(chǎng)控制參數(shù)。5、嚴(yán)格控制現(xiàn)場(chǎng)灌漿，按設(shè)計(jì)原則控制灌漿量。當(dāng)單個(gè)注漿孔注漿時(shí)間較長且壓力不升高時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整注漿材料和注漿配比參數(shù)，通過采取重新注漿措施，達(dá)到可控區(qū)域注漿，并滿足加強(qiáng)圈的厚度要求。6、重新注漿措施：當(dāng)注漿壓力長期不上升時(shí)，應(yīng)停止注漿，8小時(shí)后繼續(xù)注漿至孔內(nèi)或在注漿孔旁進(jìn)行注漿。七、安全質(zhì)量保證措施7.1 安全保障措施建立以工業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)人為第一責(zé)任人的安全生產(chǎn)組織和領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，自上而下形成安全生產(chǎn)保障體系。召開安全生產(chǎn)會(huì)議，分析安全生產(chǎn)形勢(shì)，總結(jié)部署安全生產(chǎn)工作，組織開展安全培訓(xùn)。實(shí)施建設(shè)和生產(chǎn)全過程安全監(jiān)控。落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，實(shí)現(xiàn)責(zé)任、權(quán)益統(tǒng)一，層層簽訂安全生產(chǎn)保障責(zé)任書，把安全生產(chǎn)責(zé)任落實(shí)到層層，到注漿工地、工序、員工，與嚴(yán)格的獎(jiǎng)懲。各施工隊(duì)施工前，各施工隊(duì)領(lǐng)班就當(dāng)日開展的帷幕灌漿工序安全生產(chǎn)操作注意事項(xiàng)進(jìn)行了發(fā)言，杜絕了施工過程中的各種安全事故。隧道通過特殊建筑路段時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)技術(shù)要求。做好地質(zhì)預(yù)報(bào)工作，根據(jù)預(yù)報(bào)結(jié)果分析前方地質(zhì)情況，按既定工程措施做好帷幕注漿工作。工區(qū)負(fù)責(zé)人：工區(qū)負(fù)責(zé)人