大型廠房項(xiàng)目策劃成品庫鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)

1、XXXX化肥有限公司(化工廠房)項(xiàng)目成品庫鋼結(jié)構(gòu)工程施 工 組 織 設(shè) 計(jì) 目 錄第一章 編制講明及依據(jù)1第一節(jié) 編制講明1 第二節(jié) 編制依據(jù)1第二章 工程概況4第一節(jié) 總體概況4第二節(jié) 建筑概況4第三節(jié) 場地條件及自然環(huán)境5第四節(jié) 工程打算工期5第三章 施工預(yù)備5第一節(jié) 現(xiàn)場預(yù)備5第二節(jié) 技術(shù)預(yù)備6第三節(jié) 要緊機(jī)械、機(jī)具和材料的預(yù)備6第四節(jié) 施工現(xiàn)場平面布置8第四章 施工部署9第一節(jié) 工程注意事項(xiàng)9第二節(jié) 項(xiàng)目治理機(jī)構(gòu)及施工組織系統(tǒng)11第三節(jié) 施工進(jìn)度打算13第五章 要緊施工工程方案14第一節(jié)鋼結(jié)構(gòu)加工制作及運(yùn)輸14第二節(jié)測量操縱手段62第三節(jié)鋼構(gòu)件安裝63第四節(jié)屋面系統(tǒng)安裝66第五節(jié)墻面系

2、統(tǒng)安裝67第六節(jié)門窗工程70第六章 質(zhì)量治理70第一節(jié) 質(zhì)量目標(biāo)70第二節(jié) 質(zhì)量保證體系71第三節(jié) 工程質(zhì)量保證措施72第七章 進(jìn)度和成本治理80第一節(jié) 組織措施80第二節(jié) 加強(qiáng)各項(xiàng)施工治理工作81第三節(jié) 嚴(yán)格打算治理82第四節(jié) 采納小流水段組織施工82第五節(jié) 成本節(jié)約措施82第八章 安全治理821、安全生產(chǎn)目標(biāo)822、安全生產(chǎn)保證體系823、安全治理制度及項(xiàng)目成員職責(zé)824、安全生產(chǎn)、文明施工措施費(fèi)投入的保證措施885、施工用電方案88第九章 文明治理901、文明施工目標(biāo)902、施工現(xiàn)場治理90XXXX化肥有限公司(化工廠房)項(xiàng)目成品庫鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)第一章 編制講明及依據(jù)第一節(jié) 編制

3、講明 為順利完成XXX化肥有限公司(化工廠房)項(xiàng)目成品庫鋼結(jié)構(gòu)工程,依照本工程的特點(diǎn)及現(xiàn)場施工條件,并結(jié)合多年來施工類似工程的經(jīng)驗(yàn),編制本施工組織設(shè)計(jì)，作為我公司的施工指導(dǎo)文件。第二節(jié) 編制依據(jù)文件依據(jù)序 號文件依據(jù)1本工程合同文件及答疑文件2本工程鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙3施工現(xiàn)場場地條件4我公司承擔(dān)類似工程的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)資料和有關(guān)技術(shù)新成果等5我公司現(xiàn)有可投入工程的施工技術(shù)力量、機(jī)械設(shè)備和資金實(shí)力遵循的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范序 號設(shè)計(jì)、加工、安裝及驗(yàn)收遵循的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范1建筑結(jié)構(gòu)荷載設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50009-2001）2建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50068-2001）3建筑抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)（GB50223-20

4、08）4鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工規(guī)程（YB9254-95）5建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程（JGJ81-2002）6冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范（GBJ18-2002）7建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50011-2001）8鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50017-2003）9建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（JBJ16-87）（2001版）10鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ82-91）11圓柱頭焊釘（GB/T10433-2002）12門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（ CECS 102：2002）13鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）14鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)（GB50221-2001）15鋼結(jié)構(gòu)制作工藝

5、規(guī)程（DBJ08-216-2001）16碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB700-94）17低合金結(jié)構(gòu)鋼（GB1591-94）18熱扎等邊角鋼尺寸、外形、重量及同意偏差（GB/T9787-88）19焊接用絲（GB1300-77）20低合金鋼焊條（GB/T5118-95）21螺栓、螺母、墊圈的尺寸及技術(shù)條件（GB/T5780-1986）22熱扎H型和部分T型鋼（GB/T11263-98）23壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)程（YBJ216-88）24施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-88）25建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）26屋面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50207-2002）27建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定

6、標(biāo)準(zhǔn)（JBJ301-88）28建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2001，J1999-2001）29建筑工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范（GB501994-93）30工程測量規(guī)范及條文講明（GBJ50026-93）31工程測量規(guī)范GB50026-9332建設(shè)工程項(xiàng)目治理規(guī)范GB/T50326-200133建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)范34建筑安裝工人安全操作規(guī)范35中華人民共和國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文。編制原則符合性原則符合性原則包括兩層含義：首先要符合合同文件的要求，其次要符合本工程的特點(diǎn)。先進(jìn)性原則先進(jìn)性原則是要求在符合性原則的基礎(chǔ)上，以我公司的技術(shù)、裝備、職員素養(yǎng)為前提，采取科學(xué)的方法，先進(jìn)的治理

7、，優(yōu)化的配置，完善的措施，實(shí)現(xiàn)既定目標(biāo)。經(jīng)濟(jì)合理性原則在技術(shù)安全可行的基礎(chǔ)上，選擇造價(jià)低的施工措施，降低工程成本可操作性原則工程所用的工藝方法、施工流程、施工安裝方法等簡單、方便實(shí)施，可操作性強(qiáng)。全面協(xié)調(diào)原則在鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)施工方案編制以及整個(gè)施工全過程不僅要考慮全面配合業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理及總包單位等，還要考慮與其他專業(yè)分包施工單位的全面協(xié)調(diào)配合。第二章 工程概況第一節(jié) 總體概況本工程總建筑面積12240平方米，四跨，每一跨度為24米，屋面為M型；地基與基礎(chǔ)采納鋼筋混凝土鉆孔灌注樁，鋼筋混凝土承臺基礎(chǔ)，主體為鋼結(jié)構(gòu)；本工程為單層鋼結(jié)構(gòu)建筑，檐口標(biāo)高為10米，局部為14米，全高為11.6（局部15.6

8、）米；差不多風(fēng)壓:0.30KN/m2,地面粗糙度:B類;差不多雪壓:0.10KN/m2，建筑類不：二類；本工程建筑抗震設(shè)防類不為：標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防類(丙類),所在地區(qū)的抗震設(shè)防烈度為：6度,設(shè)計(jì)差不多地震加速度為：0.05g, 設(shè)計(jì)地震分組:第一組;特征周期為：Tg=0.35s;建筑場地土類型為中軟場地土，場地土類不為：類；耐火等級：二級。本工程建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，結(jié)構(gòu)抗震等級為四級，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級為丙級。本工程為單層庫房,建筑耐火等級為二級,生產(chǎn)火災(zāi)危險(xiǎn)性類不為丁類, 設(shè)計(jì)使用年限為50年.防火分區(qū)詳圖中。本工程防火等級為級,要求鋼構(gòu)件耐火極限為：鋼柱2.0小時(shí),鋼梁1.5小時(shí)，檁條1小時(shí)。第

9、二節(jié) 建筑概況1、墻體采納灰砂磚砌塊。2、砌體砌筑砂漿為M5混合砂漿砌筑。3、墻身防潮層設(shè)于室內(nèi)標(biāo)高-0.060處4、混凝土:樁C30,墊層C15,承臺,地梁C30。鋼筋：為一級鋼（HPB 300），為三級鋼（HRB 400）。地腳螺栓材料強(qiáng)度等級Q235B,鋼柱梁主材強(qiáng)度等級Q345B,高強(qiáng)螺栓材料強(qiáng)度等級10.9級。其它次構(gòu)件Q235B。5、H型鋼柱、鋼梁、檁條。6、屋面做法：屋面板為藍(lán)色環(huán)氧樹脂屋面板；屋面為自然通風(fēng)氣樓。7、外墻（0.0001200）采納M5混合砂漿砌灰砂磚墻， 240厚，外貼咖啡色仿石磚。8、地面做法：回填土分層壓實(shí),分層厚度不大于300,壓實(shí)系數(shù)不小于0.96,地面

10、墊層改為200厚C20砼隨搗隨抹,縱向縮縫間距36m,橫向縮縫間距612m.每隔12m縫內(nèi)設(shè)18250拉接筋。地面防腐：環(huán)氧底漆基層、膩?zhàn)?玻璃鋼、耐磨封孔層、環(huán)氧面漆面層。第三節(jié) 場地條件及自然環(huán)境1、場地條件本工程位于XXXX化肥有限公司(化工廠房)項(xiàng)目二級平臺西北，道路交通、用電和用水，均已完成。2、自然環(huán)境本區(qū)夏季炎熱；靠近長江邊，本工程施工工期大約在夏季，在夏季中，天氣炎熱，氣候多變化，時(shí)而大風(fēng)，時(shí)而酷熱，時(shí)而雨水連連，極需做好應(yīng)對多種氣候預(yù)備思想和工作。第四節(jié) 工程打算工期鋼結(jié)構(gòu)施工打算工期：本工程日歷工期90天（自201X年4月1日起至201X年6月30日 ）第三章 施工預(yù)備第一

11、節(jié) 現(xiàn)場預(yù)備1、現(xiàn)場定位：依照圖示座標(biāo)尺寸和操縱樁點(diǎn)進(jìn)行定位，并設(shè)軸線操縱樁、愛護(hù)樁和沉降觀測基準(zhǔn)點(diǎn)。2、施工周圍、工地庫房要求掛好安全生產(chǎn)警示牌、質(zhì)量治理標(biāo)語。生產(chǎn)生活區(qū)進(jìn)行隔離，確保施工安全和材料治理。3、進(jìn)行場地平坦，并做好場地排水等前期預(yù)備工作。4、修建現(xiàn)場給水和雨水排污管線，硬化現(xiàn)場 ；接通施工用水、用電，安裝表計(jì)，做好社會停電、停水的防范預(yù)備工作，一旦停電、停水，不阻礙關(guān)鍵部位施工。5、進(jìn)行路狀調(diào)查，確定材料入場路線、時(shí)刻，施工現(xiàn)場道路加寬填固，方便材料入場和車輛通行。6、做好各種機(jī)械、機(jī)具的入場運(yùn)輸、安裝工作。第二節(jié) 技術(shù)預(yù)備1、及時(shí)熟悉周邊環(huán)境、探明地下管網(wǎng)、電纜溝道的埋深、走

12、向。2、開工前，做好鋼材等批量材料的采購、復(fù)驗(yàn)工作。3、組織有關(guān)技術(shù)人員，全面熟悉圖紙，領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖，執(zhí)行國家規(guī)范，高質(zhì)量完成本工程。 4、進(jìn)行施工組織交底，完善三級交底，治理人員要熟悉本工程的施工方案、工藝流程及質(zhì)量目標(biāo)等，施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行施工方案和工藝流程。5、質(zhì)安部組織有關(guān)人員進(jìn)行安全教育和操作規(guī)程的培訓(xùn)，進(jìn)行安全文明施工的教育，使全員干職工增強(qiáng)安全意識，確保文明施工。第三節(jié) 要緊機(jī)械、機(jī)具和材料的預(yù)備要緊設(shè)備、機(jī)械、機(jī)具打算表名 稱規(guī)格性能數(shù)量單位水平儀DS321臺經(jīng)緯儀LT2021臺全站儀STS-7521臺交流電焊機(jī)BXI-5002臺汽車吊QY161臺汽車吊QY251臺剪板機(jī)25

13、20001臺H型鋼矯直機(jī)EJE308001臺H型鋼組立機(jī)HG15001臺電焊機(jī)ZX550010臺埋弧自動焊機(jī)MZ110002臺橋式起重機(jī)5T/10T6臺空壓機(jī)2臺搖臂鉆床Z3050*162臺半自動切割機(jī)CG1302臺噴丸機(jī)臺要緊材料預(yù)備打算表名稱單位數(shù)量規(guī)格型號鋼板噸6mm鋼板噸8mm鋼板噸10mm鋼板噸12mm鋼板噸14mm鋼板噸16mm鋼板噸18mm鋼板噸20mm鋼板噸20mm角鋼方管方管元鋼3、要緊安全防護(hù)用品的預(yù)備打算表名 稱數(shù)量單位備注安全帽40頂安全帶20件螢光衣40套安全眼鏡8副安全警示帶300米絕緣手套20套防墜器20件第四節(jié) 施工現(xiàn)場平面布置施工現(xiàn)場平面布置附后（見附圖）施工

14、現(xiàn)場布置原則序號布置原則1合理布置現(xiàn)場，規(guī)劃好施工組裝場地和進(jìn)出通道，減少運(yùn)輸費(fèi)用和場內(nèi)二次倒運(yùn)，有效利用場地的使用空間，提高勞動效率。2既要滿足施工，方便施工治理，又要能確保施工質(zhì)量、安全、進(jìn)度和環(huán)保的要求，不能顧此失彼。3應(yīng)在同意的施工用地范圍內(nèi)布置，幸免擴(kuò)大用地范圍，合理安排施工程序，分期進(jìn)行施工場地規(guī)劃，將施工道口交通及周圍環(huán)境阻礙程度降至最小、將現(xiàn)有場地的作用發(fā)揮到最大化。4施工布置需整潔、有序，同時(shí)做好施工防噪措施，創(chuàng)建文明施工工地，減少對周圍環(huán)境的阻礙。5場地布置還應(yīng)遵循“三防”原則，消除不安定因素，防火、防水、防盜設(shè)施齊全且布置合理。施工現(xiàn)場總平面布置依據(jù)序號布置依據(jù)1建設(shè)單位

15、的有關(guān)治理要求。2現(xiàn)場已完工建筑、設(shè)施、組裝預(yù)留地、電源位置及進(jìn)出通道。3鋼結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度打算及資源需用量打算。4鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工方案。5安全文明施工和環(huán)境愛護(hù)要求。第四章 施工部署第一節(jié) 工程注意事項(xiàng)1、本工程在施工及材料驗(yàn)收中，嚴(yán)格遵守國家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范、規(guī)定。2、本工程在施工中應(yīng)與工藝、結(jié)構(gòu)、公用各工種的施工圖紙嚴(yán)密配合，幸免不必要的臨時(shí)修改情況出現(xiàn)。3、施工必須嚴(yán)格按圖紙施工，若有質(zhì)疑，必需與設(shè)計(jì)單位磋商妥后方可施工。4、工程特點(diǎn)、難點(diǎn)及解決措施 由于主鋼構(gòu)件安裝后，高空跟隨安裝檁條、支撐、拉桿、天溝、屋面板等結(jié)構(gòu)，與土建、電氣、給排水等專業(yè)形成立體交叉作業(yè),因此保證安全施工的措施是施工安

16、排的重點(diǎn)。在建設(shè)單位統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)下，積極主動做好施工現(xiàn)場，施工打算及相關(guān)安裝專業(yè)的銜接和協(xié)作配合,按期和提早完成鋼結(jié)構(gòu)安裝工程。（1）、鋼結(jié)構(gòu)施工特點(diǎn)及難點(diǎn)分析：編號重點(diǎn)、難點(diǎn)內(nèi)容1單體廠房現(xiàn)場施工工期短，建筑面積大，如何組織施工，如何保證進(jìn)度將是難點(diǎn)；2鋼屋架跨度比較大，整體吊裝時(shí)容易平面外失穩(wěn)，如何采取必要的措施以確保施工質(zhì)量及安全將是重點(diǎn)和難點(diǎn)。3屋面開孔多，防滲漏是本工程重點(diǎn)、難點(diǎn)4與土建以及其他專業(yè)施工隊(duì)伍的施工配合（2）、針關(guān)于特點(diǎn)、難點(diǎn)解決方法：編號重點(diǎn)、難點(diǎn)內(nèi)容重點(diǎn)、難點(diǎn)解決措施1單體廠房現(xiàn)場施工工期短，建筑面積大，如何組織施工，如何保證進(jìn)度將是難點(diǎn)；做好施工前期預(yù)備工作，確保

17、構(gòu)件供應(yīng)及時(shí)；按照施工平面布置圖，組建多套施工班組，同時(shí)施工；2鋼屋架跨度比較大，整體吊裝時(shí)容易平面外失穩(wěn)，如何采取必要的措施以確保施工質(zhì)量及安全將是重點(diǎn)和難點(diǎn)。屋架吊裝時(shí)在屋架上捆綁杉木，防止吊裝時(shí)變形過大或失穩(wěn)，第一榀屋架吊裝后用纜風(fēng)繩進(jìn)行固定。鋼柱、屋架吊裝完畢后，立即安裝壓桿、支撐及檁條等，及時(shí)采取側(cè)向支撐措施，防止桿件失穩(wěn)。設(shè)計(jì)合理的鋼結(jié)構(gòu)安裝順序，使結(jié)構(gòu)在安裝時(shí)盡早形成空間穩(wěn)定體系。3屋面工程節(jié)點(diǎn)多，防滲漏是本工程重點(diǎn)、難點(diǎn)從項(xiàng)目經(jīng)理到一線操作工人對屋面防滲漏、節(jié)點(diǎn)處理問題重視起來，建立對安裝過程采取“自檢、互檢、交接檢”制度。4與土建以及其他專業(yè)施工隊(duì)伍的施工配合由于鋼結(jié)構(gòu)工程施

18、工自身因素，因此與其他專業(yè)施工隊(duì)伍的配合是整個(gè)工程工期的保證。 5、 鋼結(jié)構(gòu)工程進(jìn)度綜述 鋼結(jié)構(gòu)制作與土建同時(shí)開工，并與水電安裝交叉作業(yè)，鋼結(jié)構(gòu)安裝與土建水電進(jìn)行交叉作業(yè)，并應(yīng)保證安裝的連續(xù)性，安裝總工期約45天； 遇不可抗力、重大自然因素阻礙時(shí)，工期應(yīng)順延。第二節(jié) 項(xiàng)目治理機(jī)構(gòu)及施工組織系統(tǒng)公司選派技術(shù)過硬，有豐富施工經(jīng)驗(yàn)并具有項(xiàng)目經(jīng)理資質(zhì)的人員擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，組成素養(yǎng)較高的項(xiàng)目部。成立生產(chǎn)工作組和直屬的項(xiàng)目經(jīng)理部，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，運(yùn)用科學(xué)的治理手段和系統(tǒng)的工程理論，確保一流的速度和一流的質(zhì)量，進(jìn)行精干、優(yōu)質(zhì)、高效的施工。項(xiàng)目經(jīng)理部分為治理層和作業(yè)層，項(xiàng)目經(jīng)理由多年從事目治理工作，并參加過

19、多個(gè)建筑施工，具有豐富的施工和治理經(jīng)驗(yàn)，且具有項(xiàng)目經(jīng)理資質(zhì)的人員擔(dān)任，同時(shí)項(xiàng)目經(jīng)理政治思想理論修養(yǎng)好，有良好的工作作風(fēng)，精明干練，有專門強(qiáng)的社會活動能力，能縱觀全局，高質(zhì)量、高效益工作。項(xiàng)目經(jīng)理全權(quán)組織施工生產(chǎn)的各項(xiàng)工作，對本工程的工期、質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工、成本等指標(biāo)進(jìn)行高效率，有打算的組織協(xié)調(diào)和治理，全面履行公司對業(yè)主的簽約承諾，每月向公司匯報(bào)，同意公司各業(yè)務(wù)科室對工程的全面檢查和監(jiān)督。作業(yè)層由公司的專業(yè)技術(shù)工人和勞務(wù)處組成。為了保證施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)工程建設(shè)目標(biāo)，以一流的速度和一流的質(zhì)量創(chuàng)建業(yè)主中意工程。本工程采取項(xiàng)目法進(jìn)行施工和治理，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。項(xiàng)目經(jīng)理作為項(xiàng)目負(fù)

20、責(zé)人，是施工項(xiàng)目的治理中心，是項(xiàng)目承包的責(zé)任者，項(xiàng)目動態(tài)治理的體現(xiàn)者，是項(xiàng)目生產(chǎn)要素合理投入和優(yōu)化組合的組織者。對整個(gè)項(xiàng)目的生產(chǎn)經(jīng)營負(fù)全面責(zé)任。項(xiàng)目經(jīng)理作為項(xiàng)目治理的核心，同時(shí)與項(xiàng)目工程師組成項(xiàng)目決策層，對整個(gè)工程起領(lǐng)導(dǎo)決策作用，對本工程的質(zhì)量、工期、成本、安全及文明施工負(fù)責(zé)。本工程水電安裝由專業(yè)施工作業(yè)隊(duì)施工，與工地土建施工緊密配合，服從工地項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)安排。項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)表：項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目經(jīng)理：XX材 X料 X員 X項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人： XXX質(zhì) X檢 X員 X施 X工員 X預(yù) X算員 X安 X全 X員 X施工項(xiàng)目的組建以盡量減少機(jī)構(gòu)層次，簡化機(jī)構(gòu)、幸免業(yè)務(wù)重疊、任務(wù)不足、效率低下為原則，選聘素養(yǎng)

21、高、能力強(qiáng)、稱職敬業(yè)的工作人員。由一名施工治理經(jīng)驗(yàn)豐富及組織能力強(qiáng)且具有項(xiàng)目經(jīng)理上崗證的工程師擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，由長期在現(xiàn)場施工、技術(shù)能力強(qiáng)的優(yōu)秀工程師擔(dān)任該工程項(xiàng)目工程師。勞動組織按施工不同時(shí)期分不考慮和安排。為保證施工質(zhì)量，提高效率，便于核算，作業(yè)班組應(yīng)保持相對穩(wěn)定，并隸屬于項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)籌調(diào)度，勞動力組織安排如下。勞動力打算表工種、級不鋼構(gòu)加工時(shí)期吊裝時(shí)期起重工42電焊工63電工21鉚工21測量工/2吊車司機(jī)/2除銹刷漆64普工89第三節(jié) 施工進(jìn)度打算本工程采納平行流水立體交叉作業(yè)方式，本著“先地下、后地上；先土建、后安裝”的順序施工，水電設(shè)備安裝穿插配合施工。勞動力打算合計(jì)317386824

22、4本工程現(xiàn)場人員除項(xiàng)目治理層外，其余要緊是各工序配備的技術(shù)工種。依照本工程實(shí)際情況，本工程構(gòu)件除在工廠配備一定數(shù)量的制作人員外，還需在現(xiàn)場配備足量的安裝人員?，F(xiàn)場施工人員的詳細(xì)配備見附件。勞動力動態(tài)治理措施依照本工程的特點(diǎn)，工程施工需要同時(shí)展開多個(gè)作業(yè)面，不同部位之間流水作業(yè)施工，現(xiàn)場人員的分配需依照工作情況靈活調(diào)動。1. 現(xiàn)場組裝將由工廠派出的制作人員完成，加工廠擬派出工藝指導(dǎo)治理人員數(shù)名、指導(dǎo)熟悉角鋼屋架拼裝，并持證的自有技工，配備一些本地的普工完成現(xiàn)場組裝和拼裝。2. 現(xiàn)場吊裝由公司安裝隊(duì)完成，擬派自有的現(xiàn)場治理人員和持證自有技工進(jìn)行本工作，并依照現(xiàn)場需求安排人數(shù)。3. 拼裝胎架搭設(shè)將由

23、公司專業(yè)技術(shù)工人完成。節(jié)假日正常開工保障措施本工程要跨越五一節(jié)假日，工期相當(dāng)緊張，因此需采取有效的措施保證假日期間不停工，在政府法定節(jié)假日期間我公司將采取以下措施保證工程正常施工：1做好施工隊(duì)伍的穩(wěn)定工作，對節(jié)假日期間的人工費(fèi)給予一定的補(bǔ)助和津貼；2在訂立勞務(wù)合同時(shí)，于合同中強(qiáng)調(diào)施工現(xiàn)場無節(jié)假日和穩(wěn)定勞動力的條款；3加強(qiáng)宣傳教育，提早作好職員及民工的思想工作，作好人員高度，調(diào)整施工作業(yè)面及工序流程，保證節(jié)假日不受阻礙。4.如與政府部門不存在沖突，公司將保持正常的加工及施工生產(chǎn)，確保工程總操縱進(jìn)度打算的有效實(shí)施。5.一線生產(chǎn)及施工安裝人員堅(jiān)守崗位，依照實(shí)際情況輪流安排治理人員調(diào)休，并在此之前做好

24、工作交接，保證工作的連續(xù)性。6.加強(qiáng)工廠及現(xiàn)場檢查與巡視，落實(shí)防預(yù)措施，杜絕事故隱患。7.提早制定材料進(jìn)場打算，做好鋼材及構(gòu)件的儲備。依照專門時(shí)段的市內(nèi)交通狀況，提早落實(shí)材料運(yùn)輸車輛的行使路線，確保材料運(yùn)輸?shù)募皶r(shí)與通暢.8.節(jié)假日應(yīng)提早與監(jiān)理工程師預(yù)約，使得現(xiàn)場有監(jiān)理工程師值班，以確保隱蔽工程或中間驗(yàn)收工作的連續(xù)性。9.專門時(shí)段施工時(shí)特不加強(qiáng)現(xiàn)場文明施工、消防治理，完善防噪音、防塵措施，保持現(xiàn)場及周圍的市容環(huán)境衛(wèi)生運(yùn)輸。第五章 要緊施工工程方案鋼結(jié)構(gòu)加工制作及運(yùn)輸鋼結(jié)構(gòu)制作的工藝流程鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程圖：制造合同、設(shè)計(jì)院圖紙文件制造合同、設(shè)計(jì)院圖紙文件生產(chǎn)打算質(zhì)量操縱技術(shù)協(xié)調(diào)細(xì)部設(shè)計(jì)圖原材料檢

25、驗(yàn)材料采購施工工藝文件放樣、號料圖紙文件消化工序檢驗(yàn)下料、加工裝配工裝設(shè)備焊縫檢測焊接預(yù)組裝尺寸交驗(yàn)矯正噴砂除銹、涂裝編號終檢發(fā)運(yùn)檢測表、評定表加工制作預(yù)備工作1、細(xì)部設(shè)計(jì)依照設(shè)計(jì)施工圖，繪制具體施工圖紙，注明鋼梁、鋼柱的主體尺寸、零件尺寸、焊接坡口尺寸、焊縫符號、精度要求、檢驗(yàn)要求、以及總體布置、制造技術(shù)要求，并交原設(shè)計(jì)認(rèn)可，作為施工及驗(yàn)收的依據(jù)。2、工藝設(shè)計(jì)編制制作工藝、焊接工藝、涂裝工藝、驗(yàn)收項(xiàng)目、檢驗(yàn)圖表以及工裝設(shè)備等。3、要緊加工機(jī)械配置打算1）鋼板矯正設(shè)備 序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地制造年份用于部位備注1鋼板矯平機(jī)WC43-8022001山東2002鋼板矯正2鋼板矯平機(jī)W43-2

26、520002上海2003鋼板矯正編號用途設(shè)備簡介圖 片1板料校平1.設(shè)備名稱：鋼板矯平機(jī)2.型號：WC43-80 x2200mm 3.功能：在冷態(tài)下對材料屈服極限在420Mpa以下的金屬板材進(jìn)行矯平，可矯正板材厚度：16-80mm，矯平輥面寬度：2200mm，矯平精度：平面度1.5mm2板料校平1.設(shè)備名稱：鋼板矯平機(jī)2.型號：W43-2520003.功能：在冷態(tài)下對材料屈服極限在420Mpa以下的金屬板材進(jìn)行矯平。最大矯平厚度：25mm;矯平輥面寬度：2000mm;矯平速度：6m/min;矯平精度：1mm2）下料設(shè)備序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地制造年份用于部位備注1數(shù)控切割機(jī)EXA60002

27、00002德國1999下料切割2等離子切割機(jī)EXA-40002上海1999下料切割3雙面坡口切割機(jī)雙頭13上海2002制作坡口4數(shù)控管相貫切割機(jī)LMGQ/PA8001北京2006鋼管相貫線切割編號用途設(shè)備簡介圖 片1下料1.設(shè)備名稱：等離子切割機(jī)2.型號：EXA-40003.功能：該設(shè)備要緊用于切割各種幾何形狀的鋼板及坡口，切割板厚6-100mm，重復(fù)精度0.4mm/10m，有效切割5000mm18000mm，功率50KW。 2下料1.設(shè)備名稱：數(shù)控切割機(jī)2.型號：EXA6000200003.功能：自動切割各種幾何形狀的鋼板及坡口，導(dǎo)軌長：20米；軌距長：6米；帶自動點(diǎn)火，自動調(diào)高，自動穿孔噴

28、粉劃線，自動沖打功能。有效切割：板厚8-100MM。3相貫線下料1.設(shè)備名稱：數(shù)控管相貫切割機(jī)2.型號：LMGQ/PA8003.功能：該設(shè)備要緊用于鋼管相貫線切割及破口，切割鋼管徑范圍：60-800mm（可依照要求進(jìn)行調(diào)整）；有效切割鋼管長度12000mm（可依照實(shí)際需要加長）；切割厚度：火焰80mm/等離子切割取決于所選電源的規(guī)范；坡口角度： -60+60度（定角、定點(diǎn)、固定坡口一次成型）。3）H型鋼加工設(shè)備序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地用于部位備注1H型鋼矯正機(jī)KY600BS1日本H型鋼矯正2H型鋼組立機(jī)HG-15001中國H型鋼組立3H 鋼加工生產(chǎn)線6BH10001日本鉆、鋸鎖口4AMAD

29、A三維鉆GBH10002日本鉆孔5AMADA數(shù)控帶鋸HK-1000CNC2日本鋸切6鎖口機(jī)AB組合SHINX.MNV2日本鎖口編號用途設(shè)備簡介圖 片1主材坡口1.設(shè)備名稱：半自動火焰切割機(jī)2.型號：CG1-1003.功能：鋼板下料、開坡口，設(shè)備小，便于移動，要緊用于切割方形，規(guī)則的小構(gòu)件，打鋼板坡口2焊接1.設(shè)備名稱：門型自動埋弧焊機(jī)2.型號：MZ-1-1250A3.功能：用于H型鋼組合焊接，可進(jìn)行構(gòu)件最大截面700mm1500mm的H型鋼焊接；3鎖口1.設(shè)備名稱：鎖口機(jī)AB組合2.功能：可加工口型、H型鋼材，加工工件板厚度9-50mm，寬度：200-1000mm，高度：100-500mm，構(gòu)

30、件最小長度400mm，4校正1.設(shè)備名稱：型鋼校正機(jī)2.型號：KY600BS3.功能：用于校正工字鋼或H型鋼翼緣板在焊接過程中的變形，精度20003.0截面寬度b2.0腹板中心偏移e接合部位1.5其它部位2.0翼緣板垂直度接合部位b/100且不大于1.5直角尺其它部位b/100且不大于3.0H鋼梁旁彎SL/2000且不大于10.0H鋼梁拱度C設(shè)計(jì)要求起拱L/5000注:吊車梁不同意下?lián)箱摻z線鋼尺設(shè)計(jì)未要求起拱-5.010.0且L/1000梁的扭曲a(梁高h(yuǎn))h/250且不大于4.0鋼絲線線錘鋼尺腹板局部平面度f/m2腹板t143.01m鋼直尺塞尺腹板t142.0懸臂梁段端部偏差豎向偏差L/30

31、0鋼尺吊線水平偏差3.0水平總偏差4.0懸臂梁段長度偏差3.0鋼尺1.24成品檢驗(yàn)1. 焊接全部完成，焊接冷卻24小時(shí)后，全部做外觀檢查并做出記錄。2. 用高強(qiáng)螺栓連接時(shí)，須將構(gòu)件磨擦面進(jìn)行噴砂處理，并做六組試件，其中三組出廠時(shí)發(fā)至安裝地點(diǎn)，供復(fù)驗(yàn)?zāi)ゲ料禂?shù)使用。3. 按照施工圖要求和施工規(guī)范規(guī)定，對成品外形幾何尺寸進(jìn)行檢查驗(yàn)收，做好記錄。a、桁架的拼裝1、場地預(yù)備工廠拼裝場地為長225m，寬40m的露天場地，配有1臺100噸的龍門吊,其軌距35m,場地兩邊設(shè)置汽車裝卸區(qū)，場地旁為汽車通道，方便運(yùn)貨車及汽車吊行駛。地面為承載力達(dá)12T/m2混凝土地面，長195m,寬28m，并埋有一定間距布置的預(yù)

32、埋鋼板，用于固定預(yù)拼裝胎架。預(yù)裝場地示意圖如下100噸龍門吊100噸龍門吊混凝土地面汽車吊運(yùn)貨車汽車通道225m28m預(yù)裝場地示意圖2、工廠預(yù)拼裝胎架預(yù)備工廠預(yù)拼裝胎架由工字鋼焊接而成，胎架制成后將其焊接在混凝土地面的預(yù)埋鋼板上，使整個(gè)胎架形成一個(gè)剛性體。胎架如下圖所示：搭設(shè)胎架前，必須用水平儀測量平臺基準(zhǔn)面的水平度，并做好記錄，依照測量數(shù)據(jù)和實(shí)際情況，確定測量基準(zhǔn)面的位置，并做好標(biāo)志。在確定支架點(diǎn)的高度時(shí)依照水平度測量的數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整，標(biāo)高誤差1.0mm。并用全站儀測量胎架的垂直度，垂直度h/1000，且不大于3mm。屋架預(yù)拼裝胎架3、工廠拼裝工藝流程構(gòu)件組對構(gòu)件組對連接處焊接聯(lián)接耳板并劃出安

33、裝定位線構(gòu)件編號確認(rèn)地樣線的劃制尺寸檢驗(yàn)構(gòu)件下胎包裝、發(fā)運(yùn)構(gòu)件局部調(diào)整拼裝胎架搭設(shè)NOOK依照本工程的特點(diǎn)及以上的拼裝方案，工廠拼裝操縱項(xiàng)目及同意偏差列于下表： 序號操縱項(xiàng)目同意偏差（mm）1節(jié)點(diǎn)與構(gòu)件需聯(lián)接部位的空間位置度2.02非節(jié)點(diǎn)部位的空間位置度3.03接口錯(cuò)邊2.0通過對構(gòu)件的拼裝，及時(shí)掌握構(gòu)件的制作裝配精度，對某些超標(biāo)項(xiàng)目進(jìn)行調(diào)整，并分析產(chǎn)生緣故，在以后的加工過程中及時(shí)加以操縱。確定拼裝準(zhǔn)確無誤后，對每個(gè)拼裝節(jié)頭處作好安裝標(biāo)記。鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量操縱及治理1.25焊接質(zhì)量操縱依照TQC的差不多思想，全員、全面、全過程抓好各項(xiàng)質(zhì)量治理工作，強(qiáng)化焊接質(zhì)量治理，對阻礙焊接工程質(zhì)量的“人、機(jī)、

34、料、法、環(huán)”五要素作出重點(diǎn)預(yù)控，使質(zhì)量保證體系在一定深度下有效運(yùn)行，切實(shí)保證工程（制作）的質(zhì)量。分析十九項(xiàng)焊接質(zhì)量治理要素同焊接十一項(xiàng)缺陷的關(guān)系，從中找出質(zhì)量治理的重點(diǎn)和技術(shù)路線的關(guān)鍵線路。 質(zhì)量治理內(nèi)容和缺陷關(guān)系質(zhì)量治理因素常見焊接缺陷現(xiàn)場治理重點(diǎn)夾渣未熔合未焊透氣孔形變電弧擦傷余高過大焊縫成型不行焊瘤咬邊裂紋人治理人員焊接工程師預(yù)熱后熱人員焊工機(jī)電焊機(jī)選擇輔機(jī)材焊材選擇焊材治理焊材發(fā)放法接頭形式坡口組裝尺寸坡口清理預(yù)熱后熱運(yùn)條方法焊接規(guī)范焊接技術(shù)選擇環(huán)風(fēng)力過大下雨下雪 強(qiáng)相關(guān)，有專門大關(guān)系 弱相關(guān)，有一定關(guān)系 有阻礙1.26埋弧焊焊接工藝操縱（一）焊前預(yù)備1、埋弧焊采納的設(shè)備：采納臺灣歐淬

35、縱向BOX流水線或橫向BOX流水線中的雙絲埋弧焊焊接設(shè)備、門型埋弧焊焊接設(shè)備、半自動埋弧焊焊接設(shè)備。2、引弧板及引出板的設(shè)置：通常始焊和終焊處最易產(chǎn)生焊接缺陷，例如焊瘤、弧坑等，幸免這些缺陷落在接頭的始末端，從而保證焊縫質(zhì)量均勻。引弧板材質(zhì)應(yīng)與母材相同，其坡口尺寸形狀也應(yīng)與母材相同。埋弧焊焊縫引出長度應(yīng)大于60mm，其引弧、引出板的板寬不小于100mm，長度不小于150mm；引弧板及熄弧板的設(shè)置形式及點(diǎn)焊位置如下示意圖所示：3、埋弧自動焊的打底焊：打底焊能夠采納CO2氣體愛護(hù)焊，焊絲的選擇要與母材相匹配，焊完打底焊道后，須打磨或刨削接頭根部，以保證在無缺陷的清潔金屬上熔敷第一道正面埋弧焊縫。（

36、二）焊接操作1、埋弧焊焊接前，用鋼絲刷（鋼絲刷裝于磨光機(jī)上）或砂輪機(jī)清除焊縫附近至少20mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污等雜物。2、埋弧焊焊接參考規(guī)范H型鋼船型位置貼角焊縫自動埋弧焊板厚間隙電源極性焊絲直徑電 流電 壓速 度伸出長度61反4mm500-55030-32232525-3081反4mm550-60030-32222425-30101反4mm550-60030-32222430-35121反4mm600-65032-34212330-35141反4mm650-70032-34202330-35H型鋼船型位置熔透焊縫自動埋弧焊焊接在焊接工藝上要緊采取氣保焊打底，埋弧自動焊填充及蓋面，在船形位置施

37、焊，過程中應(yīng)著重注意以下幾點(diǎn)：a.焊接順序應(yīng)為：大坡口面打底焊一道，打底厚度依照板厚為10-20mm；反面碳弧氣刨清根后，打底焊一道，打底厚度依照板厚為15-30mm，然后，填充、蓋面；翻身后進(jìn)行焊縫的填充、蓋面。b.在具體的施焊過程中，依照實(shí)際焊縫的高度、構(gòu)件的變形情況，加強(qiáng)構(gòu)件翻身的次數(shù)，防止扭曲變形。4.7.3二氧化碳?xì)怏w愛護(hù)焊焊接工藝操縱（一）焊接工藝及注意事項(xiàng)注意事項(xiàng)引弧與始端處理1）引?。阂獙⒑笜屪藨B(tài)保證與正式焊接時(shí)一致，同時(shí)焊絲端頭距工件表面距離不超過5m；注意：焊絲與工件相碰要產(chǎn)生一反彈力，焊工應(yīng)緊握焊槍，克服反彈力，不使焊槍遠(yuǎn)離工件，而是一直保持噴嘴到工件表面的恒定距離。2）

38、始端處理a.采納引弧板b.倒退法或回頭法引弧。倒退法引弧確實(shí)是在焊縫始端向前20mm左右處引弧后立即快速返回始點(diǎn)，然后開始向前焊接。3）收弧與火口處理：收弧時(shí)仍要保持焊槍噴嘴到工件表面的距離不變，釋放焊槍開關(guān)。即可停送絲、停電、停送氣。然后將焊槍移開工件。水平角縫單道焊水平角縫單道焊時(shí)，最大焊腳長度可達(dá)78mm。不同焊腳長度時(shí)焊槍指向位置也不同。焊腳長小于5mm時(shí)，焊槍指向跟部；焊腳長大于5mm時(shí)，焊槍指向距根部12mm處。焊接時(shí)采納左焊法。采納大電流焊接水平角縫時(shí)，焊接速度要稍低，同時(shí)要適當(dāng)?shù)淖鰴M向擺動，焊接電流和電弧電壓均稍高些。不可過分的追求一道就獲得太大的焊腳。水平角縫多層焊：1）水平

39、角焊時(shí)，當(dāng)焊腳超過8mm時(shí)應(yīng)采納多層焊。假如共需焊兩層，在第一層時(shí)，焊槍與立板夾角較小，并指向距根部23mm處。電流稍大些，可采納左焊法或右焊法，亦可略有小幅度擺動。然后焊第二層。焊槍指向第一層焊道的凹坑處，采納左焊法、可依照情況采納直線法或小幅擺動法?，F(xiàn)在電流可稍小，焊接速度梢快。這種焊法適合于要求腳長812mm的焊縫。2）當(dāng)要求的焊腳更大時(shí)，需采納三層或三層以上的焊接法，其中第一層可按單道焊要領(lǐng)施焊，得到67mm的焊腳長度，第二層，焊槍指向第一層焊道與底板的焊趾處，可采納直線焊接或小幅擺動焊接法。要注意水平板一側(cè)達(dá)到所要求的腳長，同時(shí)焊趾整齊美觀。差不多操作技術(shù)1）CO2氣體愛護(hù)焊的質(zhì)量是

40、由焊接過程的穩(wěn)定性決定的，而焊接過程的穩(wěn)定性除通過調(diào)節(jié)設(shè)備選擇合適的焊接參數(shù)外，更要緊取決于焊工實(shí)際操作技術(shù)水平。2）操作注意事項(xiàng)：a.選擇正確的持槍姿勢，通常手臂都處于自然狀態(tài)，手腕能靈活地帶動焊槍平移或轉(zhuǎn)動，在焊接過程中能維持焊槍傾角不變，還能清晰，方便地觀看熔池。b.保持焊槍與焊件合適的相對位置，要緊是正確操縱焊槍與焊件的傾角和焊嘴高度，焊工既能方便地觀看熔池，操縱焊縫形狀又能可靠地愛護(hù)熔池，防止出現(xiàn)缺陷。c.保持焊槍勻速向前移動，才能獲得中意的焊縫，焊工可依照焊接電流的大小，熔池的形狀，焊件熔合情況，裝配間隙，鈍邊大小等情況來調(diào)整焊槍前移速度。d.收弧時(shí)一定要填滿弧坑，同時(shí)收弧弧長要短

41、，以免產(chǎn)生弧坑裂紋。（二）焊接常見缺陷及各參數(shù)阻礙規(guī)律1、CO2焊進(jìn)行T型接頭焊時(shí)，防止缺陷措施：缺 陷 情 況防 止 措 施焊縫形狀不規(guī)則1.盡量減少電纜的彎曲 2.更換導(dǎo)電嘴 3.減小焊絲伸出長度 4.清理坡口面 5.防止磁偏吹焊縫寬度過?。ㄍ剐魏缚p）1.提高電弧電壓 2.選用較粗的焊絲 3.加大橫向擺幅4.低焊接速度焊腳不等（焊縫下垂）1.調(diào)整焊槍的角度及指向 2.增焊焊縫層數(shù) 3.提高焊接速度焊腳不足（焊縫厚度不到）1.增加焊接電流 2.降低焊接速度 3.加大橫向擺幅4.增加焊縫層數(shù)焊縫下塌（焊穿）1.縮小接頭間隙 2.減小焊接電流 3.提高焊接速度 4.增大橫向擺幅熔深不足（未焊透）

42、1.增加焊接電流 2.調(diào)整焊槍指向 3.采納上坡焊 4.幸免焊槍過分前傾角度 5.降低焊接速度咬邊1.降低焊接速度 2.平角焊時(shí)焊槍適當(dāng)?shù)闹赶虻装?3.適當(dāng)降低電流電壓焊瘤1.增加焊接電流 2.提高焊接速度 3.提高電弧電壓 4.縮短焊絲伸出長度 5.認(rèn)真清理坡口面及坡口兩側(cè)1.27焊縫檢驗(yàn)的措施焊接完成后，應(yīng)清理表面的溶渣及兩側(cè)飛濺物，進(jìn)行焊縫檢驗(yàn)，檢驗(yàn)方法按照DBJ08-216-95及JGJ81-2002進(jìn)行。（一）外觀檢查編號焊縫外觀檢查措施1所有焊縫需由焊接工長100進(jìn)行目視外觀檢查，并記錄成表2焊縫表面嚴(yán)禁有裂紋、夾渣、焊瘤、焊穿、弧坑、氣孔等缺陷3對焊道尺寸，焊腳尺寸，焊喉進(jìn)行檢查

43、4焊縫外形尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸的規(guī)定5焊接接頭外形缺陷分級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)焊接質(zhì)量保證，鋼熔化焊接頭的要求和缺陷分級的規(guī)定（二）無損檢測編號無損檢測的要求1探傷人員必須具有二級探傷合格證；2全焊透的三級焊縫可不進(jìn)行檢測所有測試項(xiàng)目應(yīng)在經(jīng)國家認(rèn)可的獨(dú)立的測試員監(jiān)督下進(jìn)行；3局部探傷的焊縫，有不同意的缺陷時(shí)，應(yīng)在該缺陷的延伸部位增加探傷長度，增加的長度不應(yīng)小于該焊縫的長度的10，且不小于200mm，當(dāng)仍有不同意的缺陷時(shí)，應(yīng)對該焊縫100探傷檢查；且檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)在一批鋼構(gòu)驗(yàn)收前一個(gè)星期提交；4依照現(xiàn)行的相關(guān)法規(guī)和規(guī)范規(guī)定，焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，并能夠按照規(guī)定采納滲油試驗(yàn)對焊縫表面進(jìn)

44、行檢查；焊縫質(zhì)量等級及缺陷分級（mm）焊縫質(zhì)量等級一級二級三級內(nèi)部缺陷超聲波探傷評定等級檢驗(yàn)等級B級B級B級探傷比例1002020外觀缺陷未焊滿（指不足設(shè)計(jì)要求）不同意0.2+0.02t且小于等于1.0mm0.2+0.04t且小于等于2.0mm每100mm焊縫內(nèi)缺陷總長25mm根 部收 縮不同意0.2+0.02t且小于等于1.0mm0.2+0.04t且小于等于2.0mm長度不限咬 邊不同意0.05t且0.5mm連續(xù)長度100mm且焊縫兩側(cè)咬邊總長度小于等于總長度的100.1t且1.0mm長度不限裂 紋不同意弧坑裂紋不同意同意存在個(gè)不長不5mm的弧坑裂紋電弧擦傷不同意同意存在個(gè)不電弧擦傷飛 濺清

45、除潔凈接頭不良不同意缺口深度0.05t且0.5mm缺口深度0.1t且1.0mm每米焊縫不得超過一處焊 瘤不同意表面夾渣不同意深0.2t，長0.5t且20mm表面氣孔不同意每50mm長度焊縫內(nèi)同意直徑0.4t且3mm的氣孔2個(gè)，孔具大于6倍的孔徑角焊縫厚度不足不同意小于0.3+0.05t且2.0每100.0焊縫長度內(nèi)缺陷總長度25.0角焊縫焊角不對稱不同意差值小于2+0.2h鋼結(jié)構(gòu)的防腐及涂裝鋼結(jié)構(gòu)涂裝是衡量鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的一項(xiàng)重要指標(biāo)，是直接阻礙了鋼結(jié)構(gòu)工程的使壽命及結(jié)構(gòu)的安全性，在工程施工中必須嚴(yán)格操縱涂裝施工質(zhì)量。1.28鋼結(jié)構(gòu)的表面處理工序表面處理措施表面處理前處理好構(gòu)件上的結(jié)構(gòu)缺陷，這

46、些結(jié)構(gòu)缺陷在涂層的使用中將導(dǎo)致涂層的提早失效，鋼構(gòu)件除銹要完全，鋼板邊緣棱角及焊縫區(qū)，要研磨圓滑，質(zhì)量達(dá)不到工藝要求不得涂裝；表面處理方法：手動動力工具、氣動或電動動力工具和噴射水處理等；表面處理后清除金屬圖層表面的灰塵等余物；鋼構(gòu)件應(yīng)無機(jī)械損傷和不超過規(guī)范GB50205的變形；焊接件的焊縫應(yīng)平坦，不同意有焊瘤和焊接飛濺物；安裝焊縫接口處，各留出50mm用膠布貼封，暫不涂裝；1.25鋼結(jié)構(gòu)的防腐涂裝為確保施工質(zhì)量，所有構(gòu)件材料，在切割下料前均應(yīng)先進(jìn)行沖砂除銹，達(dá)到設(shè)計(jì)要求，噴砂除銹應(yīng)達(dá)到Sa2.5級標(biāo)準(zhǔn)（GB/T8923-88），粗糙度達(dá)到3075m，噴砂后5小時(shí)內(nèi)立即噴防銹底漆，油漆種類及漆

47、膜厚度要求依照設(shè)計(jì)文件確定。1.29油漆的涂裝工藝編號涂裝工藝工藝措施1涂裝方法本工程防腐施工擬采取無氣噴涂的方式，在小面積的情況下采納刷涂施工。 施工過程中要注意：第一道底漆禁止用輥涂方式施工。2預(yù)涂在每一遍通涂之前，必須對焊逢、邊角和不宜噴涂的小部件進(jìn)行預(yù)涂。預(yù)涂使用通涂的同類油漆并用扁刷或圓刷進(jìn)行施工。在預(yù)涂的同時(shí)，用相應(yīng)的工具或設(shè)備對構(gòu)件進(jìn)行愛護(hù)。3涂裝順序按設(shè)計(jì)要求的順序進(jìn)行施工。即先涂底漆、再涂中間漆、最后涂面漆。1.30構(gòu)件涂裝的質(zhì)量保證措施編號涂裝要求涂裝質(zhì)量保證措施1環(huán)境涂裝前，除了底材或前道涂層的表面要清潔、干燥外，還要注意底材溫度要高于露點(diǎn)溫度3以上；此外，應(yīng)在相對濕度低

48、于85的情況下能夠進(jìn)行施工。除銹合格后應(yīng)進(jìn)行涂刷防銹底漆，相對濕度不大于65時(shí)，除銹后應(yīng)在8小時(shí)內(nèi)涂裝完底漆，相對濕度為6585，應(yīng)在除銹后4小時(shí)內(nèi)完成底漆涂裝。2間隔時(shí)刻一道漆涂裝完畢后，在進(jìn)行下道漆涂裝之前，一定要確認(rèn)是否已達(dá)到規(guī)定的涂裝間隔時(shí)刻，否則就不能進(jìn)行涂裝。假如在過了最長涂裝間隔時(shí)刻，則應(yīng)該用細(xì)砂紙將前道漆打毛后，并清除雜質(zhì)以后再進(jìn)行涂裝。3涂層膜厚的檢測施工各道油漆時(shí)，注意漆膜均勻，并達(dá)到規(guī)定的漆膜厚度，以保證涂層質(zhì)量及保證年限。漆膜檢測工具可采納濕膜測厚儀、干膜測厚儀。4檢測方法油漆噴涂后立即用濕膜測厚儀垂直按入濕膜直至接觸到底材，然后取出測厚儀讀取數(shù)值。5膜厚操縱原則噴涂應(yīng)

49、均勻，完工后的干膜厚度應(yīng)達(dá)到2個(gè)856外觀檢驗(yàn)涂層均勻，無起泡、流掛、龜裂、干噴和摻雜物現(xiàn)象作為鋼結(jié)構(gòu)制作內(nèi)容的重要部分，構(gòu)件的表面處理質(zhì)量是保證工程后期穩(wěn)定使用，有效減少工程維護(hù)成本的重要保證。其質(zhì)量操縱方面要緊有：編號質(zhì)量操縱表面處理質(zhì)量操縱措施1鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在涂刷防銹蝕涂料前必須將構(gòu)件表面的毛刺、鐵銹、油污及附著物清除潔凈,使鋼材的表面露出銀灰色，除銹方法采納噴砂或拋丸除銹，除銹質(zhì)量等級室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)要求達(dá)到涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級的標(biāo)準(zhǔn)；2底漆的漆膜厚度與涂裝時(shí)刻除銹后的構(gòu)件，應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)涂上第一道油漆，以免表面返銹。檢查指標(biāo)為拋丸后的構(gòu)件的存放時(shí)刻。漆膜干透后應(yīng)用可靠的干膜測厚儀，

50、測出干膜厚度并做出記錄，沒有達(dá)到規(guī)定厚度時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)涂。測量時(shí)應(yīng)在構(gòu)件兩端及中間取點(diǎn)，漆膜面積10m2時(shí)，應(yīng)許多于3點(diǎn)；10m2時(shí)，每4 m2測一點(diǎn)，且許多于4點(diǎn)，所測點(diǎn)90%以上應(yīng)達(dá)到規(guī)定的漆膜厚度。3不能涂裝部位地腳螺檢與地板；與砼直接接觸的部位；封閉的空心截面內(nèi)壁；現(xiàn)場焊縫兩側(cè)50mm內(nèi)；高強(qiáng)螺栓摩擦結(jié)合面不得涂漆，摩擦面范圍最外側(cè)孔70mm以內(nèi)。4運(yùn)輸愛護(hù)鋼材加工制作成品出廠前應(yīng)按要求進(jìn)行愛護(hù)或包裝。5補(bǔ)漆作業(yè)與現(xiàn)場涂裝要求關(guān)于在運(yùn)輸過程中，因捆扎，摩擦等緣故造成的構(gòu)件表面漆層破壞部位，在卸車后應(yīng)及時(shí)對其手工打磨并用相同底漆進(jìn)行修補(bǔ)。構(gòu)件的標(biāo)識依照本工程產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)形式，標(biāo)注要緊為構(gòu)件

51、的中心標(biāo)識、1m標(biāo)高線標(biāo)識、工程名稱、構(gòu)件編號和公司名稱標(biāo)記。1、鋼柱的樣沖眼應(yīng)在制作過程中按工序要求進(jìn)行標(biāo)記，由涂裝時(shí)再進(jìn)行樣沖眼的三角符號標(biāo)識；構(gòu)件上的文字標(biāo)記，由涂裝按要求制作文字樣板，按文件要求的位置進(jìn)行文字標(biāo)記。檢查指標(biāo)為樣沖眼及文字樣板。2、在鋼柱兩相鄰面上距柱上端面及距柱下端面各300mm處作柱中心線標(biāo)記，在距柱上端面1000mm處作1m標(biāo)高線。3、用于標(biāo)記中心線及標(biāo)高線位置的三角形尺寸為邊長50mm的等邊三角形,其內(nèi)部填充顏色為白色油漆。檢查指標(biāo)為油漆的顏色及三角符號的規(guī)范性。4、中心線標(biāo)記及標(biāo)高線標(biāo)記中的三角形標(biāo)記與樣沖眼之間的相對位置關(guān)系如下：檢查指標(biāo)為中心線標(biāo)記及標(biāo)高線標(biāo)

52、記中的三角形標(biāo)記與樣沖眼之間的相對位置關(guān)系。5、當(dāng)構(gòu)件中存在北向標(biāo)識時(shí)，在進(jìn)行涂裝時(shí)，應(yīng)在鋼柱北立面上距柱上端面800mm處噴上“北”字，字體為宋體，大小為8080mm。檢查指標(biāo)為北向標(biāo)識的方位及文字要求。6、在進(jìn)行涂裝時(shí)，在柱北立面上距柱上端面1200mm處噴上工程名稱及構(gòu)件編號，字體為宋體，字間距為25mm，大小為6060mm。檢查指標(biāo)為工程名稱及構(gòu)件編號的方位及字體大小。7、所有標(biāo)記文字的顏色均為白色，可利用白色油漆。檢驗(yàn)指標(biāo)為油漆顏色。8、對構(gòu)件的標(biāo)識，在進(jìn)行成品終檢時(shí)，必須進(jìn)行100%檢查，確保各項(xiàng)標(biāo)記（樣沖眼、文字標(biāo)記等）都已正確標(biāo)注。成品愛護(hù)1.堆放構(gòu)件時(shí)，地面必須墊平，幸免支點(diǎn)

53、受力不均。構(gòu)件的吊點(diǎn)、支點(diǎn)應(yīng)合理；構(gòu)件一般均立放，以防止由于側(cè)面剛度差而產(chǎn)生下?lián)匣蚺で?.鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件均涂防銹底漆，編號時(shí)不得損壞底漆。鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸構(gòu)件的運(yùn)輸方案1.構(gòu)件采納汽車直接運(yùn)輸?shù)姆桨浮?.選擇信譽(yù)好，有實(shí)力，能緊密配合公司的單位來運(yùn)輸，以保證運(yùn)輸質(zhì)量及速度。構(gòu)件的包裝及堆放1.包裝在涂層干燥后進(jìn)行；包裝應(yīng)能愛護(hù)構(gòu)件涂層不受損傷，保證構(gòu)件、零件不變形、不損壞、不散失；包裝要符合公司質(zhì)量體系文件的有關(guān)規(guī)定。2.螺紋涂防銹劑并包裹，傳力銑平面和鉸軸孔的內(nèi)壁涂抹防銹劑，鉸軸和鉸軸孔采取愛護(hù)措施。3.包裝箱上標(biāo)注構(gòu)件、零件的名稱、編號、重量、重心和吊點(diǎn)位置等，并填寫包裝清單。4.依照鋼結(jié)構(gòu)的安裝

54、順序，鋼構(gòu)件分單元成套供應(yīng)，現(xiàn)場堆放場地能滿足現(xiàn)場拼裝及順序安裝的需要。5.運(yùn)輸鋼構(gòu)件時(shí)，依照鋼構(gòu)件的長度、重量選用合適的車輛；鋼構(gòu)件在運(yùn)輸車輛上的支點(diǎn)、兩端伸出的長度及綁扎方法均須保證鋼構(gòu)件不產(chǎn)生變形、不損傷涂層。6.鋼構(gòu)件存放場地應(yīng)平坦堅(jiān)實(shí)，無積水。鋼構(gòu)件按種類、型號、安裝順序分區(qū)存放；鋼構(gòu)件底層墊枕應(yīng)有足夠的支承面，并防止支點(diǎn)下沉。相同型號的鋼構(gòu)件疊放時(shí)，各層鋼構(gòu)件的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，并防止鋼構(gòu)件被壓壞和變形。7.鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)至施工現(xiàn)場按構(gòu)件明細(xì)表，核對進(jìn)場構(gòu)件的數(shù)量，查驗(yàn)出廠合格證及有關(guān)資料。8.包裝形式有以下兩種：框架式 捆扎式（此兩種方法包裝形式實(shí)樣如下圖）構(gòu)件的裝車1.裝車時(shí)必須

55、有專人留管、清點(diǎn)，并辦好交接清單手續(xù)。2.車箱內(nèi)堆放時(shí)，應(yīng)按長度方向排列，梁還必須使橫斷面豎著擺放（構(gòu)件受力狀態(tài)），采納下大上小堆放，構(gòu)件之間用木塊墊置放妥，用繩索捆扎牢固，防止?jié)L動碰撞。3.構(gòu)件裝運(yùn)必須符合運(yùn)輸安全要求和現(xiàn)場起重能力、質(zhì)量要求。同時(shí)構(gòu)件按照安裝順序分單元成套供貨。（工地作發(fā)運(yùn)打算及分區(qū)順序打算）工程現(xiàn)場發(fā)運(yùn)打算.運(yùn)輸時(shí)應(yīng)事先對運(yùn)輸路徑進(jìn)行調(diào)查、確保車輛運(yùn)輸時(shí)不出現(xiàn)問題。確保運(yùn)輸?shù)缆返膶挾?、門的高度、以及可不能發(fā)生如臺階的斜坡碰到車輛底盤等問題發(fā)生。.因天氣緣故而造成運(yùn)輸時(shí)刻變更時(shí)，應(yīng)在工廠裝車前一天的上午十點(diǎn)往常與構(gòu)件制作單位負(fù)責(zé)人員取得聯(lián)系。件到達(dá)后現(xiàn)場因天氣或其他緣故停止

56、施工的情況下，也應(yīng)及時(shí)將物資卸下。運(yùn)輸安全治理.運(yùn)輸司機(jī)及物資搬運(yùn)人員應(yīng)穿戴安全帽、安全鞋進(jìn)行作業(yè)，并應(yīng)對車輛進(jìn)行安全檢查。.裝車、卸貨時(shí)應(yīng)聽作業(yè)指揮人員的安排，確保安全作業(yè)。.為了確保運(yùn)輸中物資的安全，幸免物資的倒塌或掉落，應(yīng)對物資采取適當(dāng)?shù)墓潭ù胧?。第二?jié) 測量操縱手段測量放線差不多要求：放線前要對圖紙的軸線尺寸、平面位置坐標(biāo)多方校核，并繪出簡要的放線草圖，注明操縱樁的尺寸位置（放線過程中若有改變，要隨時(shí)更動標(biāo)明）并加以愛護(hù)。放線時(shí)要對軸線尺寸樁進(jìn)行復(fù)核，并做閉合檢查，如超出同意誤差，要重新測量，如在同意范圍內(nèi)，要對閉合差進(jìn)行調(diào)整。超平要以某固定點(diǎn)（相對標(biāo)高和絕對標(biāo)高）為依據(jù)，把高程數(shù)據(jù)倒

57、到現(xiàn)場，定出所要施工建筑物的標(biāo)高，因超平過程可能要通過數(shù)次倒轉(zhuǎn)鏡頭，有時(shí)可能出現(xiàn)誤差和差錯(cuò)，因而要進(jìn)行復(fù)查，且不可省略從事。經(jīng)緯儀測量和水平測量均需留記錄，經(jīng)檢查確認(rèn)軸線、坐標(biāo)、標(biāo)高無誤時(shí)，方可進(jìn)行下道工序。第三節(jié)：鋼構(gòu)件安裝施工方案1、鋼構(gòu)件安裝工藝流程施工方案前期預(yù)備工作前期預(yù)備工作材料預(yù)備鋼結(jié)構(gòu)零、部件，附件和配件材料預(yù)備鋼結(jié)構(gòu)零、部件，附件和配件安裝機(jī)具安裝機(jī)具基礎(chǔ)與支承面驗(yàn)收合格基礎(chǔ)與支承面驗(yàn)收合格施工條件測量放線施工條件測量放線構(gòu)件驗(yàn)收，并做安裝標(biāo)志構(gòu)件驗(yàn)收，并做安裝標(biāo)志清理作業(yè)面清理作業(yè)面施工施工結(jié)構(gòu)構(gòu)件就位結(jié)構(gòu)構(gòu)件就位校正校正臨時(shí)固定臨時(shí)固定校正校正圍護(hù)結(jié)構(gòu)安裝固定圍護(hù)結(jié)構(gòu)安裝

58、固定驗(yàn)收驗(yàn)收鋼材及零、部件合格證鋼材及零、部件合格證連接材料合格證連接材料合格證構(gòu)件檢測報(bào)告、焊接試件和混凝土試件檢測報(bào)告構(gòu)件檢測報(bào)告、焊接試件和混凝土試件檢測報(bào)告測量記錄測量記錄吊裝記錄吊裝記錄質(zhì)量評定質(zhì)量評定竣工圖鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（GB50221-95）竣工圖鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（GB50221-95）2、安裝進(jìn)度打算:按照施工部署，完成當(dāng)班施工進(jìn)度，如遇專門情況（如停電、下雨等），須在條件同意后，調(diào)整施工進(jìn)度打算，保證按時(shí)完成。3、鋼柱安裝工藝要求3.1 安裝前應(yīng)對基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高，預(yù)埋螺栓位置、預(yù)埋件與混凝土粘貼性進(jìn)行檢查，檢測和辦理交接手續(xù)，其基礎(chǔ)應(yīng)符合如下要求：基礎(chǔ)砼

59、強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求；基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確、齊全。3.2 對超出規(guī)定偏差預(yù)埋螺栓，在吊裝之前應(yīng)設(shè)法消除，構(gòu)件制作同意偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。3.3 預(yù)備好所需的吊具、吊索、鋼絲繩、電焊機(jī)及勞保用品，為調(diào)整構(gòu)件的標(biāo)高預(yù)備好各種規(guī)格的鐵墊片、鋼楔。3.4 綁扎方法采納一點(diǎn)綁扎，綁扎點(diǎn)應(yīng)在重心的上方，要采取防止吊索滑動措施。綁扎吊點(diǎn)處柱子的懸出部位如翼緣板等，需用硬木支撐，以防變形，棱角處必須用膠皮、短方木將吊索與構(gòu)件棱角隔開，以免損壞棱角。3.5 柱安裝前須將鋼柱的定位方式標(biāo)出，并將鋼柱表面的油污、泥土清除潔凈。3.6 安裝時(shí)，以鋼柱設(shè)計(jì)標(biāo)高為依據(jù)，按鋼柱的實(shí)際尺寸和柱基頂面標(biāo)高施工的偏差。3.

60、7 鋼柱起吊后，當(dāng)柱腳距地腳螺栓約30-40cm 時(shí)扶正，使柱腳的安裝螺栓孔對準(zhǔn)螺栓，緩慢落鉤、定位，同時(shí)將鋼柱的定位線與柱基基礎(chǔ)的定位線對齊，通過初步校正，待垂直偏差在20mm以內(nèi)，將螺栓擰緊時(shí)固定，即可脫鉤。3.8 鋼柱校正：垂直度用經(jīng)緯儀或吊線墜檢驗(yàn)，位移校正時(shí)可用千斤頂頂正，標(biāo)高校正時(shí)通過調(diào)整底螺母實(shí)現(xiàn)。3.9 柱腳校正后立即緊固地腳螺栓，并將墊板電焊固定，防止走動。3.10 鋼柱校正固定后，隨立即柱間水平、垂直支撐安裝上并固定，使成穩(wěn)定體系。3.11 當(dāng)鋼柱、屋面梁支撐安裝完成后，隨即進(jìn)行柱腳二次灌漿。3.12 鋼結(jié)構(gòu)安裝同意偏差地腳螺栓（錨栓）的同意偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允須偏差(