商貿(mào)辦公樓施工組織設(shè)計1

1、本工程集寫字間、商業(yè)、餐飲、娛樂等多功能于一體。寫字間按大開間開放式布局。商業(yè)用房有以國際會議廳、電視會議廳為代表的各種會議及談判廳室;有演播室、錄音室;有銀行營業(yè)大廳和證券營業(yè)大廳;有郵局和商務(wù)中心等。餐飲、娛樂用房有高檔餐廳、快餐廳和職工餐廳;有精品商場;有保健、美容美發(fā)廳等。全樓13個主要設(shè)備系統(tǒng)借助樓宇控實現(xiàn)聯(lián)動運行集中自動控制。建筑物由主樓和配樓組成。東西長110m,南北寬40-50m,建筑面積50808m2,總占地面積0.5hm2。配樓3-8層,主樓26層,高109m。主樓和配樓地下除南側(cè)為1層停車場外,其余均為3層。樓內(nèi)有電梯12部,扶梯2部,樓梯9部。本工程結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防烈度為8

2、度,除地下3層人防為剪力墻結(jié)構(gòu)外,其余均為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。主樓和配樓以伸縮縫分開,結(jié)構(gòu)高低差較大部位采取預(yù)留施工縫后澆混凝土,以解決不均勻沉降問題。地基持力層為卵石層,計算強度300kN/m2,地下水位在持力層以下,基礎(chǔ)多為箱基,少部分為獨立基礎(chǔ)。大部分地下外墻采用樁墻合一體系。結(jié)構(gòu)設(shè)計:除主樓內(nèi)筒墻體采用鋼筋混凝土剪力墻外,其余為大開間大進深的鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),矩形柱,最大柱網(wǎng)尺寸8.20m6.85m。主樓0.00以上樓板采用無粘著預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土,其余為普通現(xiàn)澆梁板結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)的豎向鋼筋凡直徑超過16者,均采用錐螺紋連接接頭。結(jié)構(gòu)混凝土強度等級為C25-C40。室外裝修做法:主配樓外墻以銀

3、白色復(fù)合鋁板幕墻為主,配古典藍(lán)條形隱框窗,外墻各轉(zhuǎn)角均為古典藍(lán)全隱框弧形玻璃幕墻。首層外墻用高檔花崗石裝飾,配不銹鋼玻璃門窗。北大門上方為懸挑式全不銹鋼螺栓球網(wǎng)架,網(wǎng)架上覆蓋藍(lán)色玻璃頂。建筑物周圍場地均鋪裝花崗巖火燒條石板,建筑物南側(cè)利用地下停車場進車坡道的傾斜地勢建造出三級落水池,北大門前有一座噴泉水池,池中央為金屬雕塑,池兩側(cè)各立兩根不銹鋼旗桿。屋面以聚苯板保溫,防水層為熱熔型高聚物防水卷材MFE-4,卷材表面鋪水泥方磚。一般室內(nèi)裝修做法:大開間寫字間以工作站分隔,平面布局可靈活變化,與此相適應(yīng),其地面采用一種可隨意調(diào)整走線方式的網(wǎng)絡(luò)地板。頂棚采用高檔礦棉吸聲板活動吊頂,墻面為高檔彩噴飾面

4、。電梯廳墻面、地面均以國產(chǎn)花崗巖裝飾,重點部位點輟進口石材。樓梯踏步為磨光花崗石鑲銅條不銹鋼扶手。衛(wèi)生間頂棚為穿孔鋁板活動吊頂,墻面貼大理石或高檔釉面磚,地面鋪裝磨光花崗石或高檔通體磚,隔斷板采用彩色防火膠板飾面。一般空調(diào)機房墻面貼礦棉吸聲板;重要機房如電話、電腦、電視、中控室等采用高檔彩噴墻面,抗靜電架空活動地板。重點房間室內(nèi)裝修做法:國際會議廳、電視會議廳、招待會大廳、銀行營業(yè)大廳、證券交易大廳和各類會議廳、談判廳等為白色乳膠漆藝術(shù)吊頂,進口高級細(xì)木、軟包布或石材墻面柱面,進口地毯或高級細(xì)木、石材地面。演播室、錄音室裝飾結(jié)合聲學(xué)功能,墻面和頂棚以軟包布、細(xì)木裝飾板等材料裝飾。各類餐廳的裝飾

5、體現(xiàn)不同風(fēng)格:波士烤肉快餐廳以天然原木檁為頂,以原漿燒制粘土大方磚作地面,以組砌磚效果的墻飾面顯示出古樸粗獷的效果。高中檔餐廳和比薩餅快餐廳風(fēng)格富麗雅致,以細(xì)膩的彩色藝術(shù)吊頂,進口壁布和高級細(xì)木墻面以及高級進口地毯或大塊通體磚作地面。首層大堂格調(diào)宏偉、壯觀、高雅,入口處為兩根紅云石巨形圓柱。全部墻面以1m2m進口大花白石材裝飾,白色乳膠漆藝術(shù)平頂,配滿天星筒燈并懸吊大型石質(zhì)吊燈。地面全部鋪裝大塊進口磨光花崗石。設(shè)備及電氣系統(tǒng):包括空調(diào)、采暖、熱風(fēng)幕,其冷源為3臺進口制冷機組,熱源由城市熱網(wǎng)供給。其他系統(tǒng)還有新風(fēng)、給水、排水、熱水、雨水、煤氣、消防、防排煙、照明、供配電系統(tǒng)。樓內(nèi)還備有一臺進口柴

6、油發(fā)電機組。弱電系統(tǒng)包括電腦、電話、圖像、會議、磁卡、保安等。全樓主要設(shè)備系統(tǒng)借助樓宇自控實現(xiàn)集中自動化管理。此外還有擦窗機、雙層停車位和文件傳輸?shù)取Ｒ?、工期安排根?jù)建設(shè)單位使用要求,參考類似工程經(jīng)驗和本工程的具體情況,確定施工總工期為40個月,其中基礎(chǔ)12個月,結(jié)構(gòu)12個月,裝修16個月。此工期計劃低于國家工期定額,為超常規(guī)施工安排,因此,施工各階段都要充分利用時間、空間實現(xiàn)立體交叉作業(yè)。外圍護結(jié)構(gòu)施工不占工期,穿插于結(jié)構(gòu)和裝修施工階段,設(shè)備安裝貫穿于基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)和裝修各施工階段,外線和場平施工適時安排在裝修后期插入。二、施工順序 1.基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)施工順序本工程基礎(chǔ)底面積幾乎等于占地面積,若按常

7、規(guī)方法自下而上施工,則基礎(chǔ)階段無施工場地和運輸?shù)缆?以及立塔吊難等問題必然成為嚴(yán)重制約施工生產(chǎn)的要害。為此采取了特殊的施工順序安排。主配樓樓座范圍的基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)按常規(guī)方法施工,先做護坡樁開挖土方,再自下而上進行基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)施工。主樓南側(cè)地下車庫采用蓋挖逆作法施工工藝。首先完成柱和頂板用作施工場地,下面的土方及其他工序待結(jié)構(gòu)施工的后期穿插安排。配樓南側(cè)地下車庫結(jié)構(gòu)復(fù)雜,不便逆作法施工,且配樓層數(shù)不高,施工期短,因此,該部分暫緩?fù)练介_挖,以便盡早立塔吊,待主配樓結(jié)構(gòu)完成拆除塔吊之后再安排施工。 2.設(shè)備安裝及內(nèi)外裝修順序本工程外檐為高檔鋁板和玻璃幕墻,其成品保護十分重要,加上本樓的啟用時間順序為自上而

8、下,因此內(nèi)外裝飾施工安排自上而下進行。在此之前室內(nèi)設(shè)備、電氣管線、濕作業(yè)以及外圍護結(jié)構(gòu)封閉應(yīng)相應(yīng)完成。注意屋面防水應(yīng)適時做完,以保證頂層內(nèi)裝修順利進行,若有下層先裝修而上層暫不能安排施工時,宜考慮上層地面采取臨時加防水層等措施。復(fù)合鋁板幕墻和玻璃幕墻施工順序均為自上而下陸續(xù)拆除,此時室內(nèi)進入精裝修階段,設(shè)備安裝進入調(diào)試階段,少量的材料垂直運輸由正式啟用的樓內(nèi)貨梯承擔(dān)。 3.室外管線和場平施工當(dāng)室外裝修完成,室內(nèi)裝修接近尾聲時,外檐腳手架上料平臺和外用電梯均已拆除,搭建的臨時設(shè)施陸續(xù)拆除,此時安排各種室外管線施工。與此同時,各種室內(nèi)管線應(yīng)完成單項試驗工作,然后與室外管線相應(yīng)接通,接退后還要進行必

9、要的管線綜合試驗。在完成管線施工和試驗的同時,場平陸續(xù)穿插安排。四、施工流水段 (1)因基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,模板難以分段通用,且梁、板、墻體施工縫度較大,故主樓和配樓基礎(chǔ)各自獨立施工,在沉降縫處分界。 (2)主樓地上各樓面結(jié)構(gòu)為無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),須整層強拉預(yù)應(yīng)力,故整層作為一個流水段。配樓各層平面結(jié)構(gòu)不一,故也作為一個流水段,因此以沉降縫為分界按兩大段流水施工。1.現(xiàn)場道路凡現(xiàn)場道路,包括南側(cè)場地臨時安排的循環(huán)道以及北側(cè)不走車的道路,均找排水坡度,表面鋪墊就地取材的級配砂石,分層夯實。2.施工用水包括工程用水、機械用水和生活用水,其總量小于消防用水量,故按消防用水管徑要求,自建設(shè)單位提供的

10、市政水源接出100上水管,引至各使用部位?，F(xiàn)場設(shè)4個臨時消火栓,兩臺高壓水泵和兩個4m3水箱,臨時上水管埋深1m。3.施工用電根據(jù)現(xiàn)場所需動力用電和臨時照明用電,確定施工總需用電量,選擇兩臺315kVA容量的變壓器。由建設(shè)單位提供電源經(jīng)電纜送至變壓器,再經(jīng)現(xiàn)場直埋電纜送到各個分路閘箱。施工用電量計算:FQ-23B 塔吊 2臺 752=150kW攪拌機 2臺 7.52=15kW外用電梯 2臺 202=40 kW空壓機 1臺 111=11 kW泵(消防及雨水) 6臺 46=24 kW振搗器 20臺 1.120=22 kW電鋸等 60 kW電焊機 20臺 2520=500 kW現(xiàn)場照明 60 kW施

11、工用電設(shè)備總需用電容量計算:P=1.05(0.5322 +0.5500+60)=551kW0.75選用兩臺315kVA變壓器。4.臨時設(shè)施搭建由于現(xiàn)場場地狹小,必須搭建的臨時設(shè)施主要是攪拌站60m2,電焊、木工及水電作業(yè)棚240m2,變電站20m2,空調(diào)機房、水泵房40m2,辦公、消防及更衣室400m2,廁所60m2(利用公廁)。5.設(shè)備和材料加工定貨 本工程功能復(fù)雜,建筑標(biāo)準(zhǔn)高,工期緊迫,邊設(shè)計、邊施工,設(shè)計改動大,因此須盡早了解設(shè)計意圖,核對施工圖紙,確定設(shè)備和材料加工定貨,按輕重緩急分別安排各專業(yè)人員加以落實。尤其對需要國外定貨的產(chǎn)品更要盡早安排。對于安裝周期長的項目,如電梯、制冷機組、

12、變配電設(shè)備等也應(yīng)早作安排。一、保證質(zhì)量措施認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程和各項質(zhì)量管理制度。明確崗位責(zé)任，熟悉圖紙、洽商記錄、施工組織設(shè)計和施工工藝卡，作好技術(shù)交底，及時進行隱檢、預(yù)檢、試壓試水和各項規(guī)定的試驗工作。推行全面質(zhì)量管理，建立質(zhì)量保證系統(tǒng)。作業(yè)班組實行自檢、互檢、交接檢制度，建立樣板制、產(chǎn)品掛牌制。嚴(yán)格執(zhí)行材料檢驗制度。各種進場材料要有出廠證明，并按規(guī)定對需要復(fù)試材料進行復(fù)試。配合做好對加工品的選定和驗收。測量儀器、測量工具施工前應(yīng)進行校驗。施工全過程應(yīng)嚴(yán)格控制好垂直偏差和標(biāo)高尺寸。鋼筋放樣單應(yīng)經(jīng)審核無誤后再下料，箍筋要嚴(yán)格控制彎鉤角度。鋼筋施工要有各部位定位措施和保證保護層

13、厚度的措施。模板工程應(yīng)專門制訂施工方案或工藝卡，確保剛度和模板尺寸精度，并實行拆模通知書制度，保證拆模時間合理?；炷翝仓嵭虚_盤定制，建立專人定崗振搗制度。結(jié)構(gòu)施工全過程應(yīng)設(shè)專人綜合審查并負(fù)責(zé)留好各種設(shè)備、電氣孔洞和各類預(yù)埋件。設(shè)備和電氣系統(tǒng)管道安裝應(yīng)注意掌握好坡度、標(biāo)高，選擇好吊件，做好吊件管卡防銹、管道保溫工作。管道安裝后，應(yīng)按規(guī)定分別進行分層或分系統(tǒng)以及整個系統(tǒng)的試水、試壓、絕緣檢測及各類有關(guān)試驗，并且做好相應(yīng)的試驗記錄。試驗完成后，應(yīng)將管道周圍孔洞清理干凈，連接好鋼筋后，再澆筑不低于原等級的混凝土。防水工程堅持兩次試水，即完成防水層后和完成面層裝飾后，各進行一次蔽水試驗。裝修工程質(zhì)量

14、按高級裝修標(biāo)準(zhǔn)控制，粗裝修就應(yīng)打好基礎(chǔ)。正式大面裝修前應(yīng)有樣板或樣板間，以樣板指導(dǎo)施工，樣板完成后應(yīng)經(jīng)設(shè)計、建設(shè)單位和施工單位各專業(yè)人員共同確認(rèn)。搞好成品保護。首先要盡可能做到合理安排，按合理工序正常施工，不打亂仗，才能利于成品保護。其次應(yīng)采取一些必要措施，如鋁框貼膠條，樓梯踏步加木護角，木門框加護角，高級石材、細(xì)木墻面、地南，用纖維板膠合板等臨時包封，加以保護等。二、安全措施成立現(xiàn)場安全領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)安全工作，組織安全檢查，宣傳和處理現(xiàn)場日常的有關(guān)安全工作。配備責(zé)任心強的干部任安全專職人員，做好日常安全巡視檢查。對所有施工人員都要進行上崗前的安全培訓(xùn)，組織學(xué)習(xí)貫徹國家有關(guān)安全生產(chǎn)的政策法

15、規(guī)，執(zhí)行上級部門頒發(fā)的安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全交底制、安全檢查制和交接檢制度等。腳手架、吊籃架、懸挑平臺等，在相應(yīng)的施工方案中應(yīng)有必要的安全核算數(shù)據(jù)。并且經(jīng)過主任工程師審批后才能施工，施工中若有變動，應(yīng)作方案變更補辦審批手續(xù)。各類架子的改動只能由架子工實施，其他人員不能擅自改動。高空作業(yè)應(yīng)掛安全帶，進入現(xiàn)場戴好安全帽，嚴(yán)禁高向下投擲物件。首層按規(guī)定寬度（一般6m）平支雙層安全網(wǎng)，以上隔層設(shè)置安全網(wǎng)，應(yīng)在施工方案中說明。首層各出入口應(yīng)搭設(shè)護頭棚，電梯門用上懸式鋼筋篦子封閉，樓梯未裝正式欄桿前，要用鋼管綁扎臨時防護欄桿。機電設(shè)備由專職人員操作，按規(guī)定做好維修保養(yǎng)。機電設(shè)備應(yīng)做好接地，做好防雨、防雷和防

16、潮。使用的小型手動工具應(yīng)接到帶漏電保護裝置的閘箱上。臨時照明使用36V低壓電。三、消防成立現(xiàn)場消防保衛(wèi)領(lǐng)導(dǎo)小組，健全現(xiàn)場消防檢查制度?，F(xiàn)場消防道路隨時保持暢通，消火栓設(shè)明顯標(biāo)志，周圍不得堆放材料。消防用臨時水管應(yīng)隨樓層升高及時接到位，并保證供水。堅持明火作業(yè)審批制度，并設(shè)專人看火，無證人員不得動電氣焊。臨時生活設(shè)施搭建要符合消防規(guī)定；冬施保溫材料選用要合于消防部門要求。易燃品、化學(xué)品應(yīng)存放在專門庫內(nèi)。現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，吸煙只準(zhǔn)在吸煙室內(nèi)?；A(chǔ)工程1.1實現(xiàn)基礎(chǔ)周邊無回填土的措施 本工程地下結(jié)構(gòu)外墻大部分按照樁墻合一設(shè)計。邊樁按一柱一樁作法,樁直徑800mm,間距1.8-2.1m,一般按懸臂樁,少部

17、分按支撐計算,樁長最大約17m,采用人工成孔。貼樁砌240mm磚墻,磚墻表面抹砂漿,貼防水卷材,襯砌200mm厚加氣混凝土砌塊,砌體表面抹灰噴白,即成為框架結(jié)構(gòu)的地下外墻體。地下外墻體除樁墻合一構(gòu)造做法外,還有少量為人防剪力墻體系。對于這部分混凝土外墻體,采用了類似樁墻合一的構(gòu)造做法作為剪力墻的永久性模板。采用人工挖孔成樁,貼樁砌240mm磚墻,磚墻表面抹灰,貼防水卷材,卷材表面抹砂漿加以保護,用作剪力墻的永久性外模板。這樣使框架結(jié)構(gòu)和剪力墻結(jié)構(gòu)地下外墻,這兩種不同的地下結(jié)構(gòu)體系,通過樁和磚墻的交圈封閉成一體,從而達(dá)到外墻防水做法的相互交圈,并且簡化了施工工藝,實現(xiàn)整個建筑物地下結(jié)構(gòu)周邊無回填

18、土的效果。1.2土方開挖基礎(chǔ)土方使用兩臺反鏟挖土機開挖,待護坡樁達(dá)到設(shè)計強度后,再自上而下貼護坡樁取土,分3層開挖。因配樓的基礎(chǔ)土方全部外運,待土方挖運完畢后,將汽車坡道分層回填夯實,以便架設(shè)塔吊。配樓南側(cè)塔吊首先安裝,塔吊基礎(chǔ)土方經(jīng)分層夯實鋪碴石后安放軌道。此塔吊僅供配樓施工使用,待配樓結(jié)構(gòu)施工到頂后立即拆除。拆塔后進一臺反鏟挖土機開挖暫甩出的配樓南側(cè)車庫范圍的土方,此土方除少量用于就地回填外,絕大部分外運出場。1.3蓋挖逆作法主樓南側(cè)地下車庫地下結(jié)構(gòu)施工采購員取非常規(guī)方法,以便為現(xiàn)場創(chuàng)出一塊寶貴的施工場地。蓋挖逆作法施工范圍800m2,為一層框架結(jié)構(gòu),現(xiàn)澆鋼筋混凝土柱斷面50cm50cm,

19、柱網(wǎng)距離分別為6m8.2m、6m7.75m和6m6m,現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板,板厚20cm,主梁斷面40cm140cm、40cm120cm、40cm100cm,次梁斷面35cm80cm、35cm85cm。配合逆作法施工,柱的獨立基礎(chǔ)設(shè)計成樁基。蓋挖逆作法施工大體按以下步驟:取表層雜土至地下車庫頂板底標(biāo)高。用人工成孔方法開挖帶護壁的樁孔,成孔后下面樁基綁扎鋼筋并澆筑混凝土,樁孔上部為空孔應(yīng)有一定供操作空間。預(yù)制柱鋼筋骨架,使用倒鏈吊入樁孔內(nèi)臨時固定,找準(zhǔn)各柱的垂直和縱橫順通一致。找準(zhǔn)后,分別將各骨架與樁基的預(yù)留插筋焊牢,在基礎(chǔ)梁鋼筋位置安放水平錨筋,將錨筋加工成錐螺紋頭,位置找準(zhǔn)后與柱鋼筋焊牢,然后

20、將水平錨筋逐一刷油,包封塑料膜保護。配制專用易拼裝式柱模,在樁孔內(nèi)支模,經(jīng)縱橫拉通線找順直后將模板加固牢靠,再澆筑混凝土?；炷琉B(yǎng)護后拆除柱模,將柱周圍樁孔分層回填夯實。用土模方法施工車庫頂板模板。首先將頂板范圍找平夯實,放線之后按稍大于梁斷面尺寸挖主次梁地槽,在地槽底面抹砂漿。地槽側(cè)幫襯砌單磚墻并抹灰,將各地槽之間即頂板底模板表面抹砂漿,各砂漿面層抹灰時應(yīng)嚴(yán)格掌握尺寸標(biāo)高和表面平整度,待干燥后將表面統(tǒng)一涂刷隔離劑后,即完成了車庫頂板的土模施工。整體綁扎梁板鋼筋。梁鋼筋架在梁模板上綁扎,使用方木擔(dān)在地槽上,并使用斜撐臨時回固。主次梁鋼筋綁扎完畢并經(jīng)驗收后,使用倒鏈逐段放入模內(nèi)。然后鋪頂板鋼筋,

21、綁扎成型。經(jīng)全面整修模板鋼筋之后澆筑混凝土。混凝土經(jīng)養(yǎng)護后鋪防水卷材,再用豆石混凝土加以保護。此時可在塔吊位置鋪碴石,裝道軌,安裝塔吊。車庫內(nèi)的其他施工項目安排在整個結(jié)構(gòu)施工后期進行。根據(jù)工程施工需要,回填土?xí)r,由車庫挖土供回填,并將其中部分砂石用以攪拌砂漿和低強度等級混凝土就地使用。最終實現(xiàn)此部分土方全部就地用于工程上。待車庫內(nèi)多余土方用完后,首先施工基礎(chǔ)拉梁,在柱根部位找出預(yù)留錨筋,將其與基礎(chǔ)梁水平主筋用錐螺紋套筒連接好,綁扎箍筋成型骨架,支模板并澆筑混凝土?；A(chǔ)梁完成后,做水泥地面及墻面頂板等內(nèi)裝修。蓋挖逆作法不僅解決了基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)階段的施工場地問題,而且提供了早立塔吊和外用電梯并延長其使用

22、時間的條件,因此給基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)、設(shè)備安裝和內(nèi)外裝修各個階段都提供出良好的垂直運輸條件和施工場地,既利于加速施工,又帶來廣泛的經(jīng)濟效益。1.4基礎(chǔ)底板利用后期強度本工程主樓和配樓基礎(chǔ)底板大體積混凝土厚度分別為1m和0.7m,強度等級分別為C35和C30?？紤]到基礎(chǔ)底板接受全部荷載的時間較充裕,利用粉煤灰混凝土后期強度增長的特性,征得設(shè)計人員同意,在底板混凝土中摻加粉煤灰,以RF60取代原設(shè)計強度R28,這樣底板2000m3混凝土摻入粉煤灰后,可取代15%水泥,達(dá)到節(jié)約效果。2.結(jié)構(gòu)工程2.1模板工程本工程工期緊,施工流水段大,為保證各流水段基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)施工連續(xù)進行,按三層模板配備,因此模板需用量大。

23、經(jīng)調(diào)查研究,選擇新開發(fā)的竹面板和高密度纖維板作為主要配制模板的材料。柱和剪力墻按照統(tǒng)一模數(shù)配制鋼框竹面板組合模板。電梯間剪力墻配制成鋼框高密度纖維板大模板,其轉(zhuǎn)角部分采用鋼制定型角模。柱模用工具式鋼卡筋加固,鋼卡箍使用8號槽鋼制作,鋼銷連接方式,墻體模板使用16穿墻螺栓對拉,間距一般不大于1m。模板橫豎楞使用5cm10cm方木,間距按計算依據(jù)控制。柱和墻體模板斜拉撐設(shè)2-3道,使用5cm10cm方木或48鋼管支撐,斜撐支頂?shù)綐前迕娴念A(yù)留鋼筋頭上。頂板模板直接使用大塊竹面板作模板。頂板梁使用鋼框膠合板模板或組合鋼模板支側(cè)底模。梁板支頂系統(tǒng)為木龍骨門型鋼管腳手架。2.2鋼筋工程本工程推廣應(yīng)用鋼筋錐

24、螺紋連接技術(shù)。鋼筋錐螺紋連續(xù)對中性好,操作簡便,容易掌握,質(zhì)量受控性好,不受風(fēng)雨天氣影響,不污染環(huán)境,利于加快鋼筋工程進度,提高質(zhì)量。全樓16以上豎向鋼筋均采用錐螺紋連接,共有31250個接頭,其中部分接頭鋼筋直徑改變,可采用特殊變徑連接接頭。鋼筋加工錐螺紋及連接鋼套筒的制造均在場外進行,現(xiàn)場只作接頭連接,使用力矩搬手控制和檢驗連接質(zhì)量。鋼筋的下料加工成型主要由鋼筋廠負(fù)責(zé),集中配料尺寸精確,成型準(zhǔn)確?，F(xiàn)場綁扎采取如下措施:底板和樓板鋼筋綁扎前在墊層或模板上彈出控制線,依線布放鋼筋;雙層雙向鋼筋加馬凳,馬凳用12鋼筋加工,間距1.5m梅花布置;為防止柱和剪力墻鋼筋發(fā)生位移,在柱筋上口加14定位箍

25、筋,將墻體雙向鋼筋網(wǎng)片設(shè)14鋼筋井字架,梅花布置,間距1m;澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工照看,及時處理異常情況。本工程主樓0.00以上各樓層采用后張無粘著預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土技術(shù),樓板厚度20cm,最大跨度8.2m,轉(zhuǎn)角處懸臂梁長6.5m。預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土強度等級C35,采用75高強鋼絲束,其抗拉強度1570N/mm2。標(biāo)準(zhǔn)層每層約用鋼絲束480束,全樓用無粘著預(yù)應(yīng)力鋼筋173t。預(yù)應(yīng)力鋼筋外包涂層及其張拉工序由分包單位完成,其他工序自行完成。張拉設(shè)備使用YCN-25預(yù)應(yīng)力全液壓前卡式千斤頂,斜夾片式張拉錨具。2.3混凝土工程由于現(xiàn)場場地狹小,全部結(jié)構(gòu)均采用商品混凝土?；炷凉捃囁偷浆F(xiàn)場后依靠塔吊運送到操

26、作地點,個別部位水平運輸配合使用泵車布料桿,或手推車水平運輸。底板后澆帶不便支模以雙層鋼板網(wǎng)隔開,注意澆筑混凝土后及時剔除松散不整的混凝土,以保證后澆帶處混凝土密實。墻柱澆筑混凝土需搭設(shè)腳手架和從澆筑的專用操作平臺,并配備澆筑串筒。樓面澆筑混凝土應(yīng)隨時控制好上平標(biāo)高,上大扛刮平,確保樓面平整度。本工程大部分樓面鋪裝網(wǎng)絡(luò)地板,對這部分樓面,在結(jié)構(gòu)施工時采取一次抹面工藝,同時完成地面抹灰,這對于減薄地面實際厚度,增加樓層凈空,以及減少裝修垂直運輸壓力,加速施工,有一定效果。2.4結(jié)構(gòu)施工用腳手架結(jié)構(gòu)施工采用沿施工層上下3層使用拼裝式立掛單層鋼管防護網(wǎng)片整體封閉,施工完畢拆成單片,用塔吊提升就位,再

27、拼成整體。已完施工層綁鋼管防護欄桿。這一結(jié)構(gòu)架設(shè)方案較傳統(tǒng)雙排腳手架方案可少占用鋼管和腳手板,且縮短作業(yè)時間。室內(nèi)結(jié)構(gòu)施工用門型腳手架,配合鋼筋、模板、澆筑混凝土各工序隨時搭拆,使用方便靈活。3.設(shè)備安裝工程結(jié)構(gòu)施工時,應(yīng)緊密配合完成設(shè)備預(yù)留洞、槽、箱盒、預(yù)埋件、預(yù)埋管及暗埋管線等施工,指定專人負(fù)責(zé)核對圖紙,留全留準(zhǔn)。管道正式安裝前,應(yīng)分別對標(biāo)準(zhǔn)層和非標(biāo)準(zhǔn)層的水、暖、電氣、通風(fēng)管道進行綜合審查,按圖紙核對位置標(biāo)高,重點部位宜局部試裝,看各圖之間有無矛盾,能否滿足土建設(shè)計的層高和吊頂尺寸要求,如有問題,應(yīng)與設(shè)計人員協(xié)商修改后方可正式安裝。結(jié)合管線安裝,普查結(jié)構(gòu)預(yù)留孔洞、預(yù)埋管、預(yù)埋件是否留齊、留

28、準(zhǔn),遇有問題,應(yīng)與設(shè)計結(jié)構(gòu)工程師、水暖或電氣工程師協(xié)商解決,不得隨意剔鑿。設(shè)備風(fēng)道、暖氣片、管件等,如能在場外制作或組裝半成品的,盡可能安排場外預(yù)制,以利加快進度,節(jié)省現(xiàn)場場地。管道安裝遇有相互矛盾時,一般處理原則是:小管讓大管,有壓管讓無壓管,有坡度管讓無坡度管。4.外裝修工程4.1 外圍護結(jié)構(gòu) 外圍護結(jié)構(gòu)以組砌粘土空心磚墻為主。為保證結(jié)構(gòu)整體抗震性能,要嚴(yán)格按圖紙及有關(guān)規(guī)范施工。圈梁組合柱要和原結(jié)構(gòu)墻柱鋼筋焊接牢固。因主樓外墻各轉(zhuǎn)角為陰陽角所構(gòu)成的凹廊,若砌筑空心磚墻,則既不便施工又影響外墻抗震性能,經(jīng)向設(shè)計建議,改為陶?；炷辆郾綂A芯板剛性連接構(gòu)造。對于部分懸挑結(jié)構(gòu),按照設(shè)計對荷載的限制

29、,需自行設(shè)計并安排外加工制造超輕陶粒空心磚,以滿足外墻輕質(zhì)要求和安裝膨脹螺栓要求,便于幕墻安裝。4.2 外沿本工程外沿以復(fù)合鋁板幕墻為主體,約使用13000m2。復(fù)合鋁板幕墻采用日本三菱復(fù)合鋁板加工成帶邊肋板,面板通過角鋁與圍護結(jié)構(gòu)預(yù)埋件螺栓連接,面板之間用耐候膠道康寧793號嵌縫。因復(fù)合鋁板表面有氟碳噴涂層,因此可保證20年以上質(zhì)量無變化。復(fù)合鋁板安裝質(zhì)量在很大程度上取決于面板加工。面板加工前,應(yīng)掌握實際結(jié)構(gòu)尺寸和標(biāo)高誤差,精確調(diào)整板塊尺寸,一般邊角板塊尺寸是在安裝龍骨后實量確定。龍骨安裝要以統(tǒng)一的軸線和標(biāo)高為準(zhǔn),嚴(yán)格控制垂直度和水平度。4.3 全隱框玻璃幕墻本工程全隱框玻璃幕墻約5000m

30、2,由平直部分和圓弧部分組成。平直部分為中空玻璃,外為古典藍(lán)玻璃,內(nèi)為普通玻璃,中間為真空層,厚度6+6+6(mm)。圓弧玻璃用8mm厚古典藍(lán)玻璃熱彎而成。本工程選用的比利時古典藍(lán)玻璃為“在線鍍膜玻璃”,其鍍膜不會因熱彎發(fā)生質(zhì)量變化,并保持長期質(zhì)量穩(wěn)定。為提高外裝飾效果,全樓條形窗和單窗也按全隱效果設(shè)計。全隱框玻璃幕墻的加工和安裝均使用美國道康寧膠,結(jié)構(gòu)膠為983號,耐候膠為793號。此玻璃幕墻按抗8度地震和抗風(fēng)壓500Pa進行設(shè)計計算,并須經(jīng)幕墻門窗檢測試驗中心作抗風(fēng)壓力、空氣和雨水滲透3項性能測試。玻璃幕墻安裝前,要依照幕墻分塊尺寸對結(jié)構(gòu)原預(yù)留件核查,增補預(yù)埋件應(yīng)有可靠的錨固,埋件尺寸應(yīng)滿

31、足焊接件所需長度。玻璃幕墻龍骨要依據(jù)統(tǒng)一的軸線和標(biāo)高安裝(與鋁板幕墻為同一基準(zhǔn)),豎龍骨安裝要嚴(yán)格控制兩個方向的垂直度。4.4 干掛石材 本工程首層外墻為進口高檔石材,為確保其達(dá)到高檔裝飾效果,從根本上杜絕石材濕貼可能產(chǎn)生的墻面空鼓、脫落和水泥返堿出現(xiàn)濕印等通病,本工程首層外墻石材采用干掛技術(shù)安裝,石材通過不銹鋼件與安裝在圍護墻上的鋼骨架相連,石材之間塞泡沫條打膠嵌縫。4.5 外裝修架子本工程鋁板幕墻、玻璃幕墻和干掛石材等外裝修項目均為精度要求高的裝飾項目。為方便安裝操作,便于上下貫通找垂直,故沿外檐搭設(shè)雙排鋼管腳手架。5.室內(nèi)裝修工程5.1 運輸 室內(nèi)裝修初期,設(shè)備和材料運輸量大,需要有充分

32、的垂直運輸機械作業(yè)條件。本工程設(shè)置2臺塔吊、2臺雙籠外用電梯及少量臨時上料平臺。隨著內(nèi)外裝修的進展,適時安排先后拆除塔吊和外用電梯。當(dāng)僅剩少量室內(nèi)精裝修時,轉(zhuǎn)用已投入使用的正式電梯。5.2 粗抹灰室外裝修的第一道工序是粗抹灰,量大面廣,要針對不同的面層設(shè)計進行不同程度的操作。對于彩噴、壁布裝飾,粗抹灰要按高級抹灰標(biāo)準(zhǔn)完成,而對木裝飾墻面則用木抹槎平即可。 室內(nèi)隔斷墻 室內(nèi)隔斷以輕鋼龍骨石膏板墻為主。輕鋼龍骨與頂板、地面及墻面都應(yīng)以射釘連接牢固。門口位置應(yīng)設(shè)置加強龍骨,按層高控制加水平楞的道數(shù)。龍骨底腳做混凝土墩,其高度略高于踢腳。石膏板安裝要拉縫嵌膩子,貼尼龍網(wǎng)條,宜用彈性膩子以防產(chǎn)生裂縫。另

33、一種隔斷墻為水泥珍珠巖板,是以水泥、珍珠巖及玻璃纖維增強制成的圓孔空心隔斷板,重量輕,強度高,不怕水,安裝簡便,應(yīng)趕在冬季前安裝,以取得無裂縫效果。5.4 吊頂 有兩種形式,一種是輕鋼龍骨石膏板吊頂,另一種是鋁合金龍骨礦棉吸聲板吊頂。無論哪種吊頂都應(yīng)重視各專業(yè)配合,頂棚封頂前由電氣、設(shè)備、土建各有關(guān)專業(yè)進行綜合隱蔽檢查,看線路設(shè)備是否裝齊、裝牢,結(jié)構(gòu)孔洞是否堵實,保溫防腐是否完成,電線是否穿入。確定上述問題解決后,還應(yīng)核實頂棚的照明燈具、噴灑頭、煙感頭、風(fēng)口等位置和標(biāo)高是否合適、準(zhǔn)確。高層多功能辦公樓的設(shè)備系統(tǒng)很多,而且多數(shù)管線走頂棚,故做好頂棚內(nèi)管線綜合是一項十分重要的工作。 衛(wèi)生間 高層多功能辦公樓的衛(wèi)生在使用材料和衛(wèi)生潔具上一般檔次較高,衛(wèi)生間工序多,參與工種多,且管道一般封閉處理。在管道封閉前,應(yīng)做好試水、保溫、防腐,將穿墻、穿樓板的孔洞封堵嚴(yán)實,穿樓板管應(yīng)作套管,高出地面。衛(wèi)生間地面防水材料一般使用聚氨酯涂膜,完成涂膜后應(yīng)作蔽水試驗。地面鋪貼石材或通體磚之前應(yīng)檢查防水層有無損壞,如有損壞,應(yīng)及時修復(fù)。完成鋪貼后,應(yīng)再次蔽水試驗,蔽水試驗