模板支撐專項(xiàng)方案

1、 =32.47N/mm2a0.301x4896.3.4、墻模計(jì)算側(cè)壓力計(jì)算F=0.22YtRBVo.5=0.22X25X4.44X1.2X1.15X呂=47.66KN/tf1CO12F=YH=25X4.8=120KN/m?2C計(jì)算時取F1d=dc=：lm%205=697.5mm,實(shí)取500mmq0.04766&3.5、柱模計(jì)算6.3.5.1模板計(jì)算側(cè)壓力同墻模，F(xiàn)=47.66KN/tf，則q=1.0X47.66=47.66kN/m采用18厚九夾板：則E=1.0X104N/mm2,W=54cm3,1=48.6cm4,f=13N/mx方木檔間距按400mm計(jì)則M二丄q2=0.1X47.6X0.42

2、=0.763KN.M10=M=M=7.9N/mm2cf=衛(wèi)二=0.53mmf,故滿足要求。150EI6.3.5.2方檔計(jì)算q=47.66X0.3=14.3KN/M方檔截面為50X100則E=1.0X104N/m2,W=64cm3,1=256cm4,a=13N/m2對拉螺桿計(jì)算同墻，d的計(jì)算值為697.5mm,實(shí)際間距d600mm,且每根方木檔不少于兩排對拉螺桿。則M二1q2=0.125X14.3X0.62=0.6435KN.M8b=M=10.05N/mm2aWf=ql4=0.48mmf,故滿足要求。150EI6.4、常用支模參數(shù)常用支模參數(shù)表表13項(xiàng)目截面模板最小厚度楞條最大間距（mm）支撐最

3、大間距（mm）板100厚122501800183001800200厚123001500182001500梁200X400303001800200X6003001600250X8003001500300X8003001200300X10003001000400X900303001200柱500X50018（豎向木楞50X100400）柱箍間距300對拉螺栓間距300（16）墻300厚184506.4.1梁截面W300X1000時，模板支架立桿設(shè)置為梁側(cè)各一根。此時,上部荷載由橫桿傳至直角扣件或旋轉(zhuǎn)扣件承擔(dān),直角扣件或旋轉(zhuǎn)扣件的（抗滑）承載力設(shè)計(jì)值為8.0KN,模板支架立桿的軸向受力完全能滿足承載

4、力要求。642梁寬$300X1000時，由于直角扣件或旋轉(zhuǎn)扣件的（抗滑）承載力設(shè)計(jì)值不能滿足上部荷載的要求，模板支架必須在梁底中間設(shè)置一根立桿。此時，上部荷載產(chǎn)生的軸向力由梁底中間立桿承擔(dān)。上表數(shù)據(jù)模板支架步距按1800計(jì)算，立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長度按300計(jì)算。7、成品保護(hù)保持模板本身的整潔及配套設(shè)備零件的齊全，模板及零配件應(yīng)設(shè)專人保管及維修，并要按規(guī)格、種類分別存放。模板吊裝就位時要平穩(wěn)、準(zhǔn)確，不得碰撞墻體及其他已施工完畢的部位，不得兜掛鋼筋。安裝和拆除模板時不得拋扔，以免損壞板面或造成模板變形。工作面已安裝完成的墻、柱模板，不準(zhǔn)在預(yù)組拼模板前作為臨時依靠，防止模板變

5、形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面已完成的平面模板不得作為臨時堆料和作業(yè)平臺，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標(biāo)高和平整度產(chǎn)生偏差。振搗混凝土?xí)r，不得用振搗棒觸動板面。綁扎焊接鋼筋時，不得砸壞或燒壞膠合板。施工樓層不得長時間存放模板，當(dāng)模板臨時在施工樓層存放時，必須有可靠的防傾倒措施，禁止沿外墻周邊存放在外掛架上。拆下的模板應(yīng)及時清理灰漿。難以清除時，可采用模板除垢劑清除，不準(zhǔn)敲砸。清除好的模板必須及時涂刷脫模劑，開孔部位涂封邊劑。防銹漆脫落時，清理后涂刷防銹漆。模板的連接件、配件應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行清理檢查，對損壞、斷裂的部件要及時挑出，螺紋部位要整修涂油。拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲、變形、開焊，應(yīng)及時進(jìn)行修理。破損

6、的板面應(yīng)及時進(jìn)行修補(bǔ)。模板應(yīng)存放在室內(nèi)或敞棚內(nèi)干燥通風(fēng)處，露天堆放時要加以覆蓋。模板底層應(yīng)設(shè)墊木，使空氣流通，防止受潮。8、質(zhì)量保證措施模板制作選材時，同一塊模板上的背楞厚度、膠合板厚度應(yīng)分別一致，以保證墻、柱砼成型質(zhì)量。應(yīng)根據(jù)砼側(cè)壓力選用模板背楞截面及背楞間距，以保證墻、柱模板的整體剛度，防止脹模。柱模板校正、加固時，每塊模板應(yīng)設(shè)兩根斜撐，并對相鄰兩片模板上口往下分別吊線，找垂直、找方。澆筑砼后，應(yīng)對柱進(jìn)行微調(diào)校正，防止柱身扭向。應(yīng)在墻、柱模板下口設(shè)清掃口，防止墻、柱夾渣、爛根。梁底模板安裝時應(yīng)拉通線，防止模板位移，以保證各開間梁在一條直線上。在安裝梁模板時，應(yīng)留置清掃口，防止出現(xiàn)梁底夾渣。

7、相鄰梁板模板應(yīng)拼縫嚴(yán)密順直，夾雙面膠或泡沫條，防止漏漿。后澆帶模板支設(shè)應(yīng)自成體系，不應(yīng)采取與樓板模板整體支設(shè)拆模后再支頂?shù)姆椒?。樓板與梁支模結(jié)構(gòu)支撐立柱須設(shè)置剪刀撐，且須雙向布置，間距不大于6m,確保支撐結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。8.10截面尺寸大于300X1000的大梁，必須在梁底中心線位置加設(shè)間距不大于1000的立桿,以分擔(dān)大梁的自重,保證扣件所受力小于其抗滑力8KN。8.11板支架的立桿間距不能大于1200呱由于計(jì)算出每根立桿須承受14.7KN的荷載（由橫桿通過扣件傳給立桿）大于一個扣件的抗滑力，因此必須采用雙扣，以保證安全。9、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施環(huán)境管理措施清理模板時，不得猛砸模板，以減少

8、噪聲污染。用于清理維護(hù)模板的廢舊棉絲，以及堵縫用的海棉條等物品應(yīng)及時回收并集中處理。清除操作平臺和樓層上雜物時，應(yīng)裝入容器中集中運(yùn)走，嚴(yán)禁隨意拋撒。模板涂刷脫模劑或防銹漆時，應(yīng)在模板下鋪設(shè)墊布，防止油漆污染地面。木工作業(yè)區(qū)的刨花、木屑、碎木應(yīng)工完場清。施工中有噪音的工序應(yīng)盡可能安排在白天，鋸、刨材料時，應(yīng)在木工棚內(nèi)進(jìn)行，必要時采取隔音減噪措施防止噪音擾民?；炷潦┕r，采取低環(huán)保型振搗器，降低城市噪音污染。職業(yè)健康安全管理措施除遵守國家有關(guān)建筑安裝工程施工安全防火等規(guī)范、規(guī)定外，應(yīng)針對模板施工的特點(diǎn)，編制相應(yīng)的安全規(guī)定。進(jìn)行模板操作的工人，進(jìn)場前必須經(jīng)過安全及操作技能培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格后，持證

9、上崗。進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員系好安全帶。支模過程中應(yīng)遵守操作規(guī)程，如遇途中停歇，應(yīng)將就位的支頂、模板連接穩(wěn)固，不得空架浮擱。拆模間歇時應(yīng)將松開的部件和模板運(yùn)走，防止墜下傷人。925裝拆模板，必須有穩(wěn)固的登高工具。高度超過3.5m時，必須搭設(shè)腳手架。安裝梁模板及梁、柱接頭模板的支撐架或操作平臺必須支搭牢固。926在模板的緊固件、連接件、支承件未安裝完畢前，不得站立在模板上操作。927在腳手架或操作平臺上堆放模板時，應(yīng)按規(guī)定碼放平穩(wěn)，防止脫落并不得超載。操作工具及模板連接件要隨手放入工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁放在腳手架或操作臺上，嚴(yán)禁上下拋擲。9.2.8地面以下支模，應(yīng)先檢查土壁的穩(wěn)固情況，基槽上口lm內(nèi)，不得堆放模板、支撐件等。裝拆預(yù)拼大片模板時，垂直吊運(yùn)應(yīng)用兩個吊點(diǎn)，水平吊運(yùn)應(yīng)采用四個吊點(diǎn)。安裝時，應(yīng)邊就位邊校正和安裝連接件，連接牢固后方可脫鉤。吊運(yùn)零散模板時，應(yīng)將模板放入吊