電梯自檢驗報告

1、報告編號:電梯驗收自檢報告工程名稱：電梯型號：生產(chǎn)工號：載重量：KG載客數(shù)：人層站門： 層 站 門甘肅祥豐電梯有限公司GANSU YOPHON ELEVATOR CO.,LTD地址：甘肅省蘭州市城關(guān)區(qū)東崗西路555號金融國際大廈17樓1701室電話：(0931) 85878678589367 傳真：(0931)8587767E-mail： HYPERLINK mailto: 填寫說明本報告適用于電梯的監(jiān)督檢驗本報告應(yīng)由現(xiàn)場檢驗人員用藍色或黑色的鋼筆、碳素筆填寫，字跡應(yīng)工整，涂改應(yīng)劃 改并簽章。本報告一式三份，由檢驗機構(gòu)保存。本報告無檢驗、校核人員簽字不得存檔。本報告作為編制檢驗報告的依據(jù)。本報

2、告依據(jù)國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫局TSGT7001-2009電梯監(jiān)督檢驗和定期檢驗規(guī) 貝V（檢驗檢規(guī)）編制。檢驗結(jié)果中劃“/表示符合檢規(guī)要求：劃“ ”表示不符合檢規(guī)要求：“/” 表示無此項：劃“”表示必須填寫測量數(shù)據(jù)。1.對于不具備現(xiàn)場檢驗條件的電梯，或者繼續(xù)檢驗可能造成安全和健康損害時，檢驗人 員可以中止檢驗并在下表中說明原因?，F(xiàn)場檢驗條件序號檢驗條件要求實際情況備注1機房空氣溫度應(yīng)保持在540C之間2電壓波動應(yīng)在額定電壓值 7%的范圍內(nèi)3環(huán)境空氣中不應(yīng)含有腐蝕性和易燃性氣體 及導電塵埃4機房、轎頂、底坑應(yīng)清潔，不應(yīng)有與電梯工 作無關(guān)的物品和設(shè)施5其主要儀器設(shè)備：序號名稱型號編號1轉(zhuǎn)速表DM623

3、40-1201401172萬用表VT33201401133游標卡尺(0-150)MM 0.02MM20148014鉗型電流表MM626620148035絕緣電阻儀VC6 01320143026導軌垂直度測量儀DT-A2014305使用單位聯(lián)系人使用地點電話安裝單位聯(lián)系電話制造廠家型號轎廂尺寸產(chǎn)品編號額定載荷額定速度m/s曳引機型號曳引繩mm 根曳引方式曳引輪 直徑mm功率kw層、站、 門數(shù)層 站門頂層高度mm提升高度mm轎廂軌距mm底坑深度mm限速器型號對重軌距mm限制速度m/s開門方式控制方式施工人員檢驗結(jié)論：檢驗員：年 月曰檢驗單位（檢驗專用章）審核：年 月 日簽發(fā)日期：年 月 日批準：年

4、 月曰簽發(fā)日期：年 月曰序號檢驗項目及其內(nèi)容檢驗 結(jié)果檢驗 結(jié)論11技支術(shù) 資料1.1(1)制造許可證明文件(2)整機型式試驗合格證或報告書(3)產(chǎn)品質(zhì)量證明文件制造資 料(4)安全裝置、主要部件型式試驗合格證及有關(guān)資料(5)機房(機器設(shè)備間)和井道布置圖(6)電氣原理圖(7)安裝使用維護說明書2,2(1)安裝許可證和告知書(2)施工方案(3)特種設(shè)備作業(yè)人員證件(4 )施工過程記錄和自檢報告(5)設(shè)計變更證明文件(6)安裝質(zhì)量證明文件31.3改造、重大 維修資 料(1)改造(維修)許可證和告知書(2)施工方案(3)更換的安全裝置和主要部件的型式試驗合格證及有關(guān)資料(4)特種設(shè)備作業(yè)人員證件(

5、5)施工過程記錄和自檢報告(6)改造質(zhì)量證明文件41 4(1)使用登記資料(2)安全技術(shù)檔案使用資 料(3)管理規(guī)章制度(4)日常維護保養(yǎng)合同(5)特種設(shè)備作業(yè)人員證52 機房 (機器 設(shè)備 間)及 相關(guān) 設(shè)備2.1通道與 通道門(1)通道的設(shè)置與暢通(2)梯子的固定(3)梯子頂端把手的設(shè)置(4)通道照明(5)通道門(1)機房通道門寬度不應(yīng)當小于0.6mm(2)機房通道門高度不應(yīng)當小于1.8mm62.2機房(機器設(shè)備間)專用72.3安全空間(1)控制屏(柜)前的凈空面積XX(2)維修、操作處的凈空面積XX(3)樓梯(臺階)、護欄82.4地面開口mm92.5照明與插座(1)機房照明、照明開關(guān)(2

6、)電源插座(3)井道、轎廂照明和插座電源開關(guān)102.6斷錯相保護序 號檢驗項目及其內(nèi)容檢驗結(jié)果檢驗結(jié)論112 機房 （機器 設(shè)備 間）及 相關(guān) 設(shè)備2.7主開關(guān)（1）主開關(guān)設(shè)置（2）與照明等電路的控制關(guān)系（3）防止誤操作裝置（4）標志122.8驅(qū)動主機（1）工作狀況（2）曳引輪安全色（3）輪槽磨損132.9制動裝置（1）機械部件設(shè)置（2）電氣裝置設(shè)置（3）制動器動作情況142.10緊急操 作（1）手動緊急操作裝置（2）緊急電動運行裝置（3）應(yīng)急救援程序152.11限速器（1）限速器銘牌（2）電氣安全裝置（3）動作速度校驗162.12接地（1）N線與PE線的設(shè)置（2）接地連接172.13電氣絕緣

7、動力電路：MQ安全電路：MQ182.14轎廂上行超速保護裝置193井道 及相 關(guān)設(shè) 備3.1井道封閉203.2曳引驅(qū)動電梯井道頂部空間（1）當對重完全壓在緩沖器上時應(yīng)當同時滿足 的條件導軌應(yīng)提供不小于0.1+0.035V （m） 的進一步制導行程轎頂可站人的最高面枳的水平面與相 應(yīng)井道頂最低部件的水平面之間的自由 垂直距離不小于1.0+0.035 V2（m）井道頂?shù)淖畹筒考c轎頂設(shè)備的最高 部件之間的間距（不包括導靴、鋼絲繩附 件等）不小于0.3+0.03V（m）；與轎頂部件 的最高點的間距不小于0.1+0.03寧血）；轎頂上方應(yīng)當有一個不小于0.5m X0.6mX0.8m的空間（任一面朝下即

8、可）m m mm2（2）對重導軌制導行程當轎廂完全壓在 緩沖器上時，對重導軌有不小于 0.1+0.035 V（m）的制導行程m213.4井道（1）安全門設(shè)置（2）門的開啟方向序 號檢驗項目及其內(nèi)容檢驗結(jié)果檢驗結(jié)論22安全 門（3）門鎖（4）電氣安全裝置233.5井道檢修門（1）門的尺寸（2）門的開啟方向（3）門鎖（4）電氣安全裝置243.6導軌（1）支架個數(shù)與間距個mm（2）支架安裝（3）導軌工作面鉛垂度轎廂mm對重mm導軌頂面距離偏差副軌mm253井道 及相 關(guān)設(shè) 備3.7轎廂與井道壁距離mm263.8層門地坎下端井道壁高mm邊寬mm273.9井 道內(nèi) 防護（1）對重（平衡重）運行區(qū)域防護高

9、mm邊寬mm（2）多臺電梯運動部件之間防護283.10極限開關(guān)上極限mm 下極限mm293.11隨行電纜303.12井道照明313.13 底坑設(shè)施與裝置（1）底坑底部（2）進入底坑通道（3）停止裝置（4）電源插座與井道燈開關(guān)323.14 底 坑底面 與轎廂 距離空 間底坑空間尺寸底面與轎廂最低部件的自由垂直距離0.5mmm垂直滑動門的部件、護腳板和相鄰井道避之間，轎廂最低部件與 導軌之間的水平距離小于0.15mm時，此垂直距離應(yīng)0.1mm轎廂最低部件與導軌水平距離大于0.15小于0.5m時，此垂直距 離按線性關(guān)系增加至0.5mm轎廂最底部與底坑最高部件的距離m333.15 限速繩 張緊 裝置（

10、1）張緊形式、導向裝置（2）電氣安全裝置序號檢驗項目及其內(nèi)容檢驗結(jié)果檢驗結(jié)論343.16緩沖器（1）緩沖器選型（2）緩沖器銘牌或者標簽（3）緩沖器固定（4）緩沖器液位和電氣安全裝置（5）對重越程距離mm（6）永久標識mm353.17對重（平衡重）下方空間的防護364轎廂與對重（平衡重）4.1轎頂電氣 裝置（1）檢修裝置（2）停止裝置（3）電源插座374.2轎頂護欄（1）護欄的組成(2)井道壁離轎頂外側(cè)水平方向自由距離不大于0.85m 時，扶手高度不小于0.70m.m井道壁離轎頂外側(cè)水平方向自由距離不大于0.85m 時，扶手高度不小于1.10m.m（3）護欄裝設(shè)在距轎頂邊緣最大為0.15m之內(nèi)，

11、并且其 扶手外緣和井道中的任何部件之間的水平距離不小于 0.10m.mm（4）警示標志384.3安全窗（門）（1）手動上鎖裝置（2）安全門（窗）開啟（3）電氣安全裝置394.4轎廂和對重（平衡重）間距mm404.5對重（平衡重）固定414.6轎廂面積（1）轎廂有效面積（寬）（深）=m（2）轎廂超面積載貨電梯的控制條件424轎廂與對重（平衡重）4.7轎廂內(nèi)，銘牌434.8緊急照 明和報 警裝置（1）緊急照明（2）緊急報警裝置444.9地坎護腳板m454.10轎廂超載保護裝置464.11安全鉗（1）安全鉗銘牌（2）電氣安全裝置475懸掛裝置、 補償裝置 及旋轉(zhuǎn)部 件防護5.1懸掛裝置、補償裝置的磨

12、損、斷絲、變形等情況%485.2繩端固定495.3補償裝置（1）繩（鏈）端固定（2）電氣安全裝置（3）補償繩防跳裝置序 號檢驗項目及其內(nèi)容檢驗結(jié)果檢驗結(jié)論505.6旋轉(zhuǎn)部件的防護516轎門與層門6.1門地坎距離mm526.2門間 隙（1）門扇間隙mm（2）人力施加在最不利點時間隙mm536.3玻璃門（1）標記（2）固定件（3）防拖曳措施546.4防止門夾人的保護裝置556.5門的運行與導向566.6自動關(guān)閉層門裝置576.7緊急開鎖裝置586.8門的鎖緊（1）鎖緊型式（2）鎖緊元件嚙合長度mm（3）電氣安全裝置（4）轎門鎖緊裝置596.9門的閉合（1）機電聯(lián)鎖（2）電氣安全裝置606.10門鎖

13、滾輪與轎廂地坎間隙mm6.11門刀與層門地坎的間隙mm617無機房電梯附加項目7.1總體要求（1）結(jié)構(gòu)與尺寸（2）照明與插座627.2轎頂上或轎廂 內(nèi)的作 業(yè)場地（1）機械鎖定裝置（2）檢查機械鎖定裝置工作位置的電氣安全裝置（3）轎廂檢修門（窗）設(shè)置（4）檢修門（窗）開啟時從轎內(nèi)移動轎廂的要求637.3底坑內(nèi)的作業(yè)場地（1）機械制停裝置（2）檢查機械制停裝置工作位置的電氣安全裝置（3）井道外電氣復(fù)位裝置647.4平臺上的作業(yè)場地（1）平臺設(shè)置（2）平臺進入（退出）操作與電氣安全裝置（3）機械鎖定裝置與電氣安全裝置（4）活動式機械止擋裝置（5）檢查機械止擋裝置工作位置的電氣安全裝置序 號檢驗項目

14、及其內(nèi)容檢驗結(jié)果檢驗結(jié)論657.5緊急操作與動態(tài)試驗裝置（1）裝置的功能（2）顯示（觀察）功能（3）照明（4）停止裝置667.6附加檢修裝置（1）附加檢修裝置設(shè)置（2）與轎頂檢修的互鎖678試驗8.1轎廂上行超速保護裝置試驗688.2耗能緩沖器試驗（復(fù)位時間不大于120s）S698.3（1）轎廂限速器-安全鉗試驗708.4對重（平衡重）限速器-安全鉗試驗718.5平衡系數(shù)試驗%728.6空載曳引力試驗738.7運行試驗748.8消防返回功能試驗758.9電梯速度%768.10上行制動試驗778.11下行制動試驗788.12靜態(tài)曳引試驗附表1曳引繩張力檢查表項目質(zhì)量情況曳引繩張 力1234567平均值N差值%驅(qū)動方式載重%3040455060kg交流驅(qū)動上行電流A下行電流A直流驅(qū)動上行電壓A下行電壓A附表2電梯平衡系數(shù)檢驗記錄電梯平衡系數(shù)檢驗記錄平衡系數(shù)：%附錄1軌距轎廂標準軌矩（mm）轎廂實測軌矩（mm）對重標準軌矩（mm）對重實測軌矩（mm）附錄2對重緩沖器壓縮行齒m,對重越程距離 m曳引驅(qū)動電梯頂部空間實測值計算值轎廂導軌制導行程mm轎頂可以站人的空間距離mm井道頂最低部件與轎廂最高部件的距離mm實測值：指轎廂在頂層平層時測量的數(shù)據(jù)，計算值：指對重完全壓在緩沖器上時計算的結(jié)果