PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序?qū)嵤┮?guī)范2019

1、質(zhì)量管理實(shí)踐五大工具實(shí)施系列之PPAP 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序?qū)嵤┮?guī)范2019-12-25本規(guī)范符合最新IATF16949 2016 標(biāo)準(zhǔn)要求；本規(guī)范引導(dǎo)企業(yè)如何正確實(shí)施PPAP 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序亦可直接作為體系文件使用。目的規(guī)范產(chǎn)品和過程批準(zhǔn)的過程，保證按時(shí)地向客戶提交符合要求的（PPAP）資料和項(xiàng)目，在生產(chǎn)過程中按規(guī)定的生產(chǎn)節(jié)拍生產(chǎn)滿足客戶要求的產(chǎn)品。范圍適用于公司對(duì)客戶及供應(yīng)商的生產(chǎn)件批準(zhǔn)全過程的管理規(guī)范。術(shù)語和定義生產(chǎn)件：在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，使用與量產(chǎn)環(huán)境同樣工裝、量具、過程、材料和和/或工作站、一模多腔的模具、成型模、工具或模型的每一個(gè)位置，都必PPAP18 小時(shí)的量產(chǎn)，且規(guī)定的生產(chǎn)數(shù)量至少為300（

2、除非客戶代表另有規(guī)定。有關(guān)的新過程或修訂過程性能的工序能力的早期信息。生產(chǎn)件批準(zhǔn)提交：以一個(gè)典型生產(chǎn)過程中抽取少量產(chǎn)品為基礎(chǔ)的，而這有工程要求檢查生產(chǎn)件批準(zhǔn)的零件。外觀批準(zhǔn)報(bào)告（AAR)：如在設(shè)計(jì)記錄上某一零件有外觀要求，則需單獨(dú)完成改零件的外觀批準(zhǔn)報(bào)告。典型的外觀批準(zhǔn)報(bào)告顏色、表面紋路或表面外觀要求的零件。散裝材料加工過程。PPAP：Production part approval 括生產(chǎn)件和散裝材料在內(nèi)的生產(chǎn)件批準(zhǔn)的一般要求。目的是用來確定供應(yīng)商是否已經(jīng)正確理解了客戶工程設(shè)計(jì)記錄和規(guī)范的所有要求，以及其生產(chǎn)過程是否具有潛在能力，在實(shí)際生產(chǎn)過程中按規(guī)定的生產(chǎn)節(jié)拍滿足客戶要求的產(chǎn)品。引用標(biāo)準(zhǔn)條

3、款本規(guī)范引用IATF16949:2016 條款：8.3.4.4；職責(zé)本程序管理部門：生產(chǎn)工程部本程序執(zhí)行部門：品管部、制造部、生產(chǎn)工程部、采購部、市場(chǎng)部等各部門具體職責(zé)生產(chǎn)工程部負(fù)責(zé)本辦法的歸口管理。負(fù)責(zé)組織PPAP 提交資料中所要求的技術(shù)文件和記錄。負(fù)責(zé)和客戶溝通確定PPAP 事宜，并向客戶提交PPAP 資料。品管部負(fù)責(zé)組織對(duì)供應(yīng)商的PPAP 的要求和批準(zhǔn)。負(fù)責(zé)組織向客戶提交PPAP 資料所要求的質(zhì)量檢驗(yàn)、記錄和文件。負(fù)責(zé)和供應(yīng)商溝通確定PPAP 事宜，并要求供應(yīng)商按時(shí)提交PPAP 資料。市場(chǎng)部：負(fù)責(zé)向客戶提供PPAPPPAP件和記錄。制造部：負(fù)責(zé)組織向客戶提交PPAP6.實(shí)施過程及規(guī)范工作

4、流程輸入工作規(guī)范/要求責(zé)任部門輸出產(chǎn)品開發(fā)協(xié)PPAP 批準(zhǔn)。1、新的零件或產(chǎn)品。2、對(duì)以前所提供不符合零件的糾正。議、客戶要3的工程變更從而引起產(chǎn)品的改變。 4生產(chǎn)工程部無開發(fā)協(xié)議1、 通知客戶得到批準(zhǔn)下列任何設(shè)計(jì)、過程和現(xiàn)場(chǎng)更改，應(yīng)通知客戶并獲得批準(zhǔn)，才能進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)。如客戶要求，還需重新提交PPAP 資料批準(zhǔn)。、加工方法、結(jié)構(gòu)或材料變更。、零件材料、服務(wù)（如熱處理、表處理）客戶的裝配、功能、耐久性或其它性能的要求。、生產(chǎn)場(chǎng)地變更。、使用新的或改進(jìn)工裝（不包括 易損工裝包括補(bǔ)充的或替換用的工裝。新布置之后進(jìn)行生產(chǎn)。/檢驗(yàn)方法的改變新技生產(chǎn)工程部術(shù)的采用（不影響接受準(zhǔn)則除外。1.8、供應(yīng)商發(fā)生

5、變化。2、無需通知客戶的情況、圖紙級(jí)別（機(jī)密、秘密、內(nèi)部、設(shè)備改變（法及相同的工藝流程。、更換相同的檢具；工作內(nèi)容。品管部無1、PPAP 共分五個(gè)等級(jí)：等級(jí)指定外觀項(xiàng)目，還應(yīng)提供一份外觀批準(zhǔn)報(bào)告)。提交要求提交等級(jí)開發(fā)協(xié)議等級(jí) 2：向客戶提交保證書和產(chǎn)品樣品及有限的支持?jǐn)?shù)據(jù)。等級(jí) 3：向客戶提交保證書和產(chǎn)品樣品及完整的支持?jǐn)?shù)據(jù)。等級(jí) 4他要求。等級(jí) 5產(chǎn)品樣品和完整的支持性數(shù)據(jù)以供 評(píng)審。23清單按附錄APPAP單執(zhí)行。生產(chǎn)工程部品管部提交等級(jí)過程要求開發(fā)協(xié)議1、輔助圖和簡(jiǎn)圖：所有的附屬文件應(yīng)注明：零件編號(hào)、更改水平、制圖日期和供方名稱。2、零件特殊檢驗(yàn)或試驗(yàn)裝置：、如某產(chǎn)品全部（或部分）要求

6、供該裝置。件使用期供方應(yīng)負(fù)責(zé)量具維修。 2.3要求進(jìn)行。3 “重要”要求。特殊特性符號(hào)的使用按客戶要求的符號(hào)進(jìn)行或按附錄B：特殊特性符號(hào)對(duì)照表4、初始過程能力研究：提交PPAP 前，客戶的特殊要求， 必須確定過程能力可接受。可使用計(jì)量型統(tǒng)計(jì)技術(shù)。 如：XR 圖等。 指數(shù)值1.67，該過程目前能滿足接受準(zhǔn)則。 1.33指數(shù)值1.67，該過程目前可被接受，但可能會(huì)要求進(jìn)行一些改進(jìn)。聯(lián)系客戶代表，評(píng)審研究結(jié)果。 指數(shù)值1.33，該過程目前不能滿足接受準(zhǔn)則。聯(lián)系客戶代表， 評(píng)審研究結(jié)果。5、外觀件批準(zhǔn)要求必要時(shí)完成單獨(dú)的外觀件批準(zhǔn)報(bào)生產(chǎn)工程部品管部PPAP 資料過程要求續(xù)1開發(fā)協(xié)議告 。6、尺寸評(píng)價(jià)出

7、拷貝圖樣，以指明測(cè)量部位。7、材料試驗(yàn)7.1、規(guī)定有化學(xué)/物理/冶金的要求時(shí)，供方須按材料規(guī)范和控制計(jì)劃要求進(jìn)行試驗(yàn)。 7.2應(yīng)是有資格的單位。、應(yīng)注明試驗(yàn)零件的設(shè)計(jì)記錄更料供方名稱等。、材料批準(zhǔn)：客戶制定的材料規(guī)方須列出“供方材料來源” 。8、性能實(shí)驗(yàn)（型式試驗(yàn)）規(guī)定有性能（或功能）的要求時(shí)，供方須完成所有零件和產(chǎn)品進(jìn)行性能（或功能）技術(shù)規(guī)范和控制計(jì)劃要求的試驗(yàn)。應(yīng)是有資格的單位。料供方名稱等。聯(lián)系。得到客戶同意，才能免除。9、零件提交的保證書（PSW)求的所有內(nèi)容并提交。、任何信息缺失將被拒絕。期必須與實(shí)際實(shí)際記錄一致。ISO、零件重量（凈重）以千克表示并精確10必須至少選取一個(gè)稱重（此條

8、不適用于散裝材料。、供方負(fù)責(zé)人或質(zhì)量代表將簽署生產(chǎn)工程部品管部PPAP 資料開發(fā)協(xié)議保證書，并注明日期、職務(wù)和電話號(hào)碼。10、工程更改有關(guān)具體更改的指南，應(yīng)與負(fù)責(zé)零件批準(zhǔn)的部門聯(lián)系。11、多重型腔的鑄模、工具沖模、和模型模等生產(chǎn)的零件進(jìn)行完整的尺寸評(píng) 價(jià)。、注明特殊型腔和鑄模的編號(hào)生產(chǎn)工程部品管部PPAP 資料資料收集與制作PPAP料PPAP單PPAP 資料1、品管部32商提出。2、生產(chǎn)工程部PPAP件。相關(guān)部門傳遞信息。3、各部門PPAP編制和收集文件和記錄。、按產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)策劃管理程序錄。、所有文件，如客戶有要求，按司要求提交。4、采購部收集和傳遞供應(yīng)商PPAP 資料。1、生產(chǎn)工程部、根據(jù)客戶

9、要求提交PPAP 資料。PPAPPPAP保存。2、品管部、在向客戶提交PPAP成供應(yīng)商PPAP在提交PPAP 資料前，還應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)審核。制造部品管部制造部品管部PPAPPPAP1、PPAP 批準(zhǔn)分三種1.1、完全批準(zhǔn)：指該零件或產(chǎn)品滿足客戶所有的規(guī)范和要求。公司根據(jù)客戶要求安排批量生產(chǎn)。1、PPAP 批準(zhǔn)分三種1.1、完全批準(zhǔn)：指該零件或產(chǎn)品滿足客戶所有的規(guī)范和要求。公司根據(jù)客戶要求安排批量生產(chǎn)。、臨時(shí)批準(zhǔn)：格的根本原因。準(zhǔn)計(jì)劃。注：臨時(shí)批準(zhǔn)文件，若不按截止日期或規(guī)定發(fā)運(yùn)量，滿足客戶要求，則會(huì)被拒收。、拒收：指從批量產(chǎn)品中抽取的2、供應(yīng)商PPAP 批準(zhǔn)由SQE3、供應(yīng)商PPAP 批準(zhǔn)在收到PP

10、AP 資PPAP資料料后十個(gè)工作日內(nèi)完成?？蛻艉瀸俚?SQE定整改計(jì)劃并在下次PPAP 審核時(shí)完成。5、客戶通知供方審批結(jié)果，批準(zhǔn)后， 供方應(yīng)保證將來的生產(chǎn)繼續(xù)滿足客戶所有要求。6、若供方被客戶指定為“自檢7、供方在接到客戶批準(zhǔn)前，決不能批量發(fā)運(yùn)產(chǎn)品。8、客戶未要求提交PPAP 批準(zhǔn)時(shí),供應(yīng)商進(jìn)行內(nèi)部批準(zhǔn)，由供應(yīng)商品管部SQE 實(shí)施。9PPAP供應(yīng)商必須按客戶要求實(shí)施。10、SQE 負(fù)責(zé)完成文件完整性確認(rèn)和批準(zhǔn)簽字，品管部長負(fù)責(zé)每半年對(duì)新供應(yīng)商和新產(chǎn)品簽署PPAP 文件完整性和及時(shí)性進(jìn)行抽查監(jiān)督并完成指標(biāo)統(tǒng)計(jì)。品管部PSW1、生產(chǎn)工程部：保留向客戶提交的 PPAP注明其發(fā)布日期、內(nèi)容及客戶批準(zhǔn)

11、狀態(tài)、版本狀況、更改/更新狀況等，以保證文件完整和保持最新更新/更改狀態(tài)，同時(shí)保證其可追溯性。2、各部門：保留活動(dòng)中本部門產(chǎn)生制造部的 PPAP 原件。生產(chǎn)工程部PPAP 記錄存檔PPAP 清單3、記錄和標(biāo)準(zhǔn)樣品的保存3.1、應(yīng)完整保存提交的記錄和標(biāo)準(zhǔn)樣品。品管部PPAP資市場(chǎng)部采購部3.2、生產(chǎn)件批準(zhǔn)的記錄保存期為該產(chǎn)品的生產(chǎn)和服務(wù)周期加一個(gè)日歷年。3.3、標(biāo)準(zhǔn)樣品保存期=生產(chǎn)件批準(zhǔn)的記錄保存期。如因標(biāo)準(zhǔn)樣品外形尺寸經(jīng)客戶同意放棄標(biāo)準(zhǔn)樣品保存要求。7.附錄PPAP 文件提交清單3供應(yīng)商負(fù)責(zé)提交供應(yīng)商全部PPAP清單表中符號(hào)說明：S= 組織應(yīng)向客戶提交，并在適當(dāng)?shù)膱?chǎng)所保留一份記錄或文件項(xiàng)目的復(fù)印件。R= 組織應(yīng)在適當(dāng)?shù)膱?chǎng)所保存，并應(yīng)在客戶有要求時(shí)易于得到。*= 組織應(yīng)在適當(dāng)?shù)膱?chǎng)所保存，并在有要求時(shí)向客戶提交。序號(hào)要求等級(jí)1等級(jí)2等級(jí)3等級(jí)4等級(jí)5責(zé)任部門1設(shè)計(jì)記錄RSS*R生產(chǎn)工程部2工程變更文件，如果有RSS*R生產(chǎn)工程部3客戶工程批準(zhǔn)，如果要求RRS*R生產(chǎn)工程部4設(shè)計(jì) FMEARRS*R生產(chǎn)工程部5過程流程圖RRS*R生產(chǎn)工程部6過程 FMEARRS*R生產(chǎn)工程部7控制計(jì)劃RRS*R生產(chǎn)工程部8測(cè)量系統(tǒng)分析研究RRS*R品管部9全尺寸測(cè)