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文檔簡介

1、風景區(qū)改造工程施工組織設計目 錄第一部分 投標綜合說明1-151、投標書綜合說明12、企業(yè)概況表33、企業(yè)簡介44、企業(yè)管理人員安全考試合格證書5第二部分 輔助資料2-161、項目經(jīng)理簡歷表12、主要施工管理人員表23、主要機械設備的配置34、工程擬分包項目情況表45、勞動力計劃表56、臨時設施情況表6第三部分 施工組織設計3-1106第一章 工程概況1第二章 施工準備2 第一節(jié) 準備工作2 1、人員的組織與落實22、機具、設備及材料的進場準備33、現(xiàn)場三通一平及臨時用水用電的準備工作34、施工臨時設施的建設35、施工前準備工作要求3第二節(jié) 技術準備4第三章 工程目標和實施措施5 第一節(jié) 工程

2、目標5 第二節(jié) 組織措施5第三節(jié) 保證措施6第四章 施工部署及主要項目施工方法7 第一節(jié) 施工順序及組織安排7 第二節(jié) 主要項目施工方法8 1、定位放線8 2、水泥攪拌樁工程8 3、平底大頭樁工程9 4、土方工程115、基礎工程116、砌體工程127、模板工程138、鋼筋工程159、混凝土工程1610、屋面及防水工程2811、門窗工程3212、裝飾工程3513、給排水工程4614、電氣工程51第五章 季節(jié)性施工保證措施56雨期施工措施56 第二節(jié) 夏季施工措施56 第二節(jié) 冬季施工措施57第六章 施工平面布置、工程進度計劃及資源配置58 第一節(jié) 施工平面布置圖58 第二節(jié) 工程進度計劃及勞動力

3、分布圖58第三節(jié) 周轉(zhuǎn)材料配置58第七章 工程質(zhì)量保證體系及控制要點59 第一節(jié) 質(zhì)量保證體系59 1、質(zhì)量管理目標592、質(zhì)量管理原則593、質(zhì)量保證體系604、提高工程質(zhì)量必備條件605、技術保證措施626、質(zhì)量控制637、施工質(zhì)量檢驗設備628、質(zhì)量保修措施66第二節(jié) 質(zhì)量控制要點72第八章 文明施工、安全技術措施91 第一節(jié) 文明施工措施91 第二節(jié) 安全生產(chǎn)技術措施93第九章 確保工程進度措施104第四部分 成本分析及降價措施4-17第五部分 其他有關附件資料5-135第一部分投標綜合說明 *景區(qū)外圍及入口A、B地塊改造工程 投標綜合說明 1、投標書綜合說明:我公司有幸參加“*景區(qū)外

4、圍及入口A、B地塊改造”工程的投標機會。在此謹向桐鄉(xiāng)市*旅游開發(fā)有限公司、桐鄉(xiāng)市*工程咨詢有限公司、桐鄉(xiāng)市建筑工程招投標管理站表示深切感謝。我公司在接到招標文件后,組織有關技術及管理人員成立投標小組,對招標文件、施工圖紙進行了認真分析研究,針對本工程的特點,并結(jié)合我公司多年的施工經(jīng)驗詳細地、具有針對性地編制了本投標書。若我公司有幸中標,將十分珍惜這次承建“*景區(qū)外圍及入口A、B地塊改造”工程的寶貴機會,安排強有力的施工隊伍,進行科學的施工組織管理,合理安排工程進度,進一步堅持貫徹“科學管理創(chuàng)優(yōu)質(zhì) 誠信為本樹*”的質(zhì)量方針。我公司有信心、有能力、圓滿地完成本工程的施工任務。 現(xiàn)就本工程投標作如下

5、承諾: 1、我公司對“*景區(qū)外圍及入口A、B地塊改造”工程招標文件完全認可,如我公司中標,本招標文件中所有條款均作為建筑安裝工程承包合同的附件。 2、工程質(zhì)量目標:確保工程驗收合格。 3、文明安全目標:確保安全生產(chǎn)無事故,爭創(chuàng)市文明標化。4、施工工期:2007年07月10日開工,2008年01月10日竣工,工期185日歷天(具體工期以施工合同為準)。 5、本工程設備投入數(shù)量(詳見輔助資料)公司將確保該工程所需的周轉(zhuǎn)材料、機械設備和勞動力的投入。 6、施工隊伍安排及簡要說明:為實現(xiàn)上述目標,我公司將派作風正派,職業(yè)道德好, 技術素質(zhì)好,能吃苦,善打硬仗,配合默契,對工程有豐富創(chuàng)優(yōu)實踐經(jīng)驗的項目管

6、理班子和操作隊伍, 并建造過類似工程的項目班子進行施工, 現(xiàn)場以項目部組織施工,項目經(jīng)理由國家貳級項目經(jīng)理沈樹榮同志擔任。 7、和各有關各方的配合:認真協(xié)調(diào)好各方關系,虛心接受業(yè)主、設計單位的監(jiān)督,密切配合,信守合同。 以上為我公司技術標綜合說明,如蒙中標,我公司將堅持精心施工,質(zhì)量第一的宗旨,全面如期完成該工程的施工。 浙江*建設發(fā)展有限公司 法定代表: 二00七年六月二十七日 2、企業(yè)概況表:(略)3、企業(yè)簡介: 浙江*建設發(fā)展有限公司位于桐鄉(xiāng)市*,是一個集土建施工、安裝、裝飾裝璜、市政道路、建筑裝璜材料商行為一體的國家二級總承包施工企業(yè)。公司裝備齊全、技術精良、實力雄厚,公司注冊資本20

7、18萬元,公司下設十五個工程項目管理部,各類工程經(jīng)濟技術人員齊全,其中高級職稱5名、中級職稱人員40名,三級以上項目經(jīng)理62名。公司施工歷史悠久,經(jīng)驗豐富,具備建造多層、高層建筑施工、裝璜和安裝大中型設備的施工能力和管理水平。 公司多年來被上級有關部門評為建筑行業(yè)先進企業(yè)、安全生產(chǎn)先進企業(yè)、質(zhì)量管理優(yōu)勝企業(yè)、治安管理文明企業(yè)、誠信先進企業(yè)、“AAA”級信用單位,ISO9001:2000質(zhì)量體系認證和職業(yè)健康安全管理體系認證單位,連續(xù)多年被嘉興市、桐鄉(xiāng)市工商行政管理局評為“重合同,守信用” 單位,被授予“嘉興市建筑業(yè)重點企業(yè)”等榮譽。多年來,公司堅持以人為本的方針,依托自身的技術優(yōu)勢,深化改革,

8、強化管理,逐步建立起適應市場經(jīng)濟發(fā)展的現(xiàn)代化企業(yè)制度,推進物質(zhì)文明建設和精神文明建設,先后創(chuàng)出了桐鄉(xiāng)市“鳳鳴杯”優(yōu)秀工程、桐鄉(xiāng)市最佳文明標化工地、嘉興市最佳文明標化工地、嘉興市“南湖杯”優(yōu)質(zhì)工程、浙江省文明標化工地等一大批優(yōu)質(zhì)文明工程項目。公司的質(zhì)量方針:科學管理創(chuàng)優(yōu)質(zhì) 誠信為本樹*。 公司宗旨:精心施工,質(zhì)量第一,安全至上,誠信為本,樹立企業(yè)百年信譽、促建筑發(fā)展之路。第二部分輔助材料*景區(qū)外圍及入口A、B地塊改造工程輔助資料 項目經(jīng)理簡歷表(略)投標工程名稱:*景區(qū)外圍及入口A、B地塊改造 附表一說明:(1)標書應有關身份、職稱及項目經(jīng)理證書復印件。(2)代表工程項目應附有關文件證明材料復印

9、件。(3)開標時應按要求出示相關證明材料原件。投標企業(yè)(蓋章): 法人代表(蓋章): 日期:2007年6月27日主要施工管理人員表投標工程名稱:*景區(qū)外圍及入口A、B地塊改造 附表二名稱姓 名職 務職 稱備 注公司本部情況1項目主管總經(jīng)理工程師2技術主管技術負責人高級工程師3質(zhì)量主管副總經(jīng)理工程師4安全主管副總經(jīng)理工程師56項目經(jīng)理部情況1項目經(jīng)理項目經(jīng)理工程師2技術管理技術負責人工程師3質(zhì)量管理質(zhì)量員技術員4安全管理安全員技術員5材料管理材料員助工6統(tǒng)計管理統(tǒng)計員會計師7資料管理資料員助工8910說明:(1)備注一覽中公司本部人員主要承擔此項工作的任職時間及其他情況。項目經(jīng)理部人員填承擔過此

10、項管理工作的主要項目名稱;(2)標書中應附職稱等相關證明材料復印件。投標企業(yè)(蓋章): 法人代表(蓋章): 日期:2007年6月27日主要機械設備的配置投標工程名稱:*景區(qū)外圍及入口A、B地塊改造工程 附表三序號機 械 名 稱型 號規(guī) 格數(shù)量國別產(chǎn)地使用年限單機功率(KW)備 注1蛙式夯實機HW014臺國產(chǎn)4年地坪壓實2提升吊籃2座4年開工-竣工3電焊機32立式2臺5年114砼攪拌機JZC4002臺2年5.55砂漿機2臺3年2.26園盤鋸2臺5年3.57刨板機2臺3年2.88平板振動器4臺4年2.29插入式振搗器5、3.516臺2年2.210潛水泵2臺3年1.511鋼筋切割機3605-1013

11、-10142臺2年2.212打樁機DD-25C型4臺3年70說明:此表“國別產(chǎn)地”一覽填寫“國產(chǎn)”或“進口”一覽填該設備從購置起到現(xiàn)在已使用時間。投標企業(yè)(蓋章): 法人代表(蓋章): 日期:2007年6月27日工程擬分包項目情況表投標工程名稱:*景區(qū)外圍及入口A、B地塊改造工程 附表四序號分包內(nèi)容估算價格分包單位名稱及資質(zhì)分包單位同類施工情況無無無無備注投標企業(yè)(蓋章): 法人代表(蓋章): 日期:2007年6月27日勞動力計劃表附表五投標人應按所列格式提交包括分包人在內(nèi)的估計的勞動力計劃表。本計劃表是以每班八小時工作制為基礎的。單位:人工種、級別按工程施工階段投入勞動力情況基礎(人)主體(

12、人)裝飾(人)掃尾(人)打樁(人)泥 工223037106木 工2126135普 工2943502215鋼筋工1517524水電工361044油漆工254特種工58537打樁工12合 計951301455048投標企業(yè)(蓋章): 法人代表(蓋章): 日期:2007年6月27日臨時設施情況表投標工程名稱:*景區(qū)外圍及入口A、B地塊改造工程 附表六用 途單 位數(shù) 量小 計備注 一、臨時用電 施 工 生 活 合 計KWKWKW24050290 二、臨時用水 施 工 生 活 合 計t/ht/ht/h15.481.4216.90 三、臨時用地 辦公管理 材料放置生 活加工 合 計 M2 M2 M2 M2

13、 M21508002502501450投標企業(yè)(蓋章): 法人代表(蓋章): 日期:2007年6月27日第三部分施工組織設計 *景區(qū)外圍及入口A、B地塊改造工程施工組織設計 工 程 概 況本工程為*景區(qū)外圍及入口A、B地塊改造工程,位于桐鄉(xiāng)市*,由*建筑勘察設計院設計,為三層框架結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)高度A地塊為12.200M;B地塊為12.300M,A地塊建筑面積為3935.25M2,B地塊建筑面積為4537.75M2,總計建筑面積為8473M2,室內(nèi)外高差0.30M。本工程外墻面為保溫外墻混合砂漿面,內(nèi)墻面為白色乳膠漆飾面和瓷磚面層,平頂為白色乳膠漆飾面。 樓(地)面為防滑地磚樓地面、玻化磚面層和花崗

14、巖地面。 屋面采用保溫防水屋面,小青瓦屋面。 門采用鋁合金節(jié)能門、鑲板門、乙級防火門、卷簾門;窗為鋁合金窗。 本工程A地塊采用復合地基水泥攪拌樁加固處理,有效樁長6.06.7米,樁徑500擴樁;B地塊采用426平底大頭樁,有效樁長10.0米。 基礎采用砼樁承臺基礎、地梁基礎,基礎墊層砼強度等級為C15,基礎砼強度等級為C25。 上部結(jié)構(gòu)為三層框架結(jié)構(gòu),現(xiàn)澆砼構(gòu)件強度C25。 鋼筋采用HPB235、HRB335 、HRB400級鋼筋。 砌體+0.000以下用M10水泥砂漿,MU15 D24S砼實心磚砌筑,+0.000以上外墻用M5.0混合砂漿、KPL型MU10燒結(jié)多孔磚砌筑,內(nèi)墻用M5.0混合砂

15、漿、MU10 D241砼多孔磚砌筑。本工程結(jié)構(gòu)安全等級為二級,抗震設防烈度為六度,抗震等級為四級,設計基本地震加速度值0.05g。第二章 施 工 準 備第一節(jié) 準備工作 本工程一旦由我公司中標后,我們將及時組織人員、機具、設備、材料進場,以最快速度著手開工,使本工程具有良好的開頭,也為后序有條不紊地進行施工創(chuàng)造條件。 1、人員的組織與落實 項目經(jīng)理部的組成人員挑選具有過硬的專業(yè)知識,有豐富的施工實踐經(jīng)驗,肯吃苦、能干并有相當好的指揮協(xié)調(diào)能力,施工班組挑選操作水平高、人員相對穩(wěn)定,在我公司有最佳業(yè)績表現(xiàn)的班組進場,做到及時進場到位,為本工程全面有序的組織施工創(chuàng)造條件。 2、機具、設備及材料的進場

16、準備 按本工程特點配備相應的機具、設備及周轉(zhuǎn)材料、編制好材料計劃,按相應時間進場,同時結(jié)合本工程施工特點,基礎及結(jié)構(gòu)鋼筋砼工作量比較大,因而要重點落實機械、設備及周轉(zhuǎn)材料,按進度計劃提前進場,為確保工程順利進展、加快工程進度創(chuàng)造條件。 3、現(xiàn)場三通一平及臨時用水、用電的準備工作 根據(jù)本工程實際情況,對所有作業(yè)場地進行硬化處理,尤其做好進出大門主干道硬化工作,結(jié)合總布置圖,為后序全面施工創(chuàng)造條件。 施工用水:本工程施工用水按業(yè)主已有自來水供應就近接入,總供水量按滿足砼拌和用水、砼保養(yǎng)用水及消防、生活用水為原則設置。按施工用水計算,并視水壓情況,總管徑以DG150接入,并確保38供水至集中拌制場地

17、,38通過外架子就近接入每一操作層,以供施工過程濕潤模板,砼保養(yǎng)及消防用水,出口管徑以15龍頭設置。 施工用電:施工期間高峰用電量考慮160KW。線路架設按本工程主要機械設備供電性能情況,并確保滿足安全生產(chǎn)五線制要求架設,拉設時,鋼筋對焊機采用專線拉設并與相應機械、電纜線配套。其它施工用電,采用50MM2銅芯線,接設到相應設備附近,并按施工總布圖設置。確保整體電纜線路拉設符合施工用電安全五線制要求,并符合JGJ46-88標準。 施工污水排除:土方開挖前,排設污水管,并設置濾清池一座。再接入城市下水道,做到文明施工,生活用污水設置簡易化糞池后排入城市廢水管,做到整體場地有組織排水,確保場容場貌整

18、潔,為爭創(chuàng)市級“文明標化”創(chuàng)造必要條件。 4、施工臨時設施的建設為爭創(chuàng)市級“文明標化工地”的目標,做到精心布置臨時設施也是一個很重要的環(huán)節(jié)。臨時設施的搭設必須考慮將生活區(qū)域和施工區(qū)域完全分離,因此,可以將臨時生活用房、食堂等集中搭設在隔離施工現(xiàn)場的地方,而在搭設施工辦公用房,鋼筋加工及木工車間時則應考慮方便施工為原則,在施工現(xiàn)場就近搭設,其它輔助用房則考慮利用圍墻就近搭設,使整個施工臨時用房與施工現(xiàn)場融成一個整體,既布置緊湊,又達到施工區(qū)域與生活區(qū)域相分離的目的?,F(xiàn)場圍墻壁布置:本工程目標爭創(chuàng)“文明標化工地”總體施工布局,力求美觀,粉刷刷白處理,并結(jié)合城市環(huán)境要求,題寫有關標語。大門口按文明標

19、化工地要求也精心布置,力求從開始應具備“文明標化工地”的形象。 5、施工前準備工作要求 1)開工前施工員、工長等應熟悉圖紙,組織技術交底,進行工料分析,開出加工材料定貨單,做好機具的用量安排。 2)根據(jù)平面圖搭設臨時設施,盡可能以一次到位為好,同時布置好設備,臨時設施搭設應合理、安全、方便。3)根據(jù)工程施工需要,結(jié)合用電安全情況選用架空主線,線路接線方式為三相五線制,做到一機一閘一保護。施工用電與照明用電分線,若中標后及時和業(yè)主、監(jiān)理協(xié)商后拉設到位。 4)施工用水根據(jù)工程施工最高峰時日用水量設置,臨時自來水管徑采用50、38兩種鍍鋅管。第二節(jié) 技術準備1、組織有關人員熟悉圖紙,進行設計交底和施

20、工組織設計交底 、會審、討論。對工程的重要部位組織編制分項工程施工方案。2、了解施工現(xiàn)場地上和地下物現(xiàn)狀。3、開工前先把施工現(xiàn)場用圍墻隔開,暫設工程可根據(jù)施工需要在開工前后逐步完成。4、機械設備和定型模板、鋼管等配套設備,根據(jù)施工需要一般在基礎施工前完成。5、根據(jù)施工進度編制材料進場計劃,組織施工力量。第三章 工程目標和實施措施第一節(jié) 工程目標 我公司將堅持“科學管理創(chuàng)優(yōu)質(zhì) 誠信為本樹*”的質(zhì)量方針,以“一流的管理水平,讓用戶稱心滿意”的服務宗旨,順利圓滿地完成施工任務。 根據(jù)本工程特點和我公司歷年來的施工實踐經(jīng)驗,我公司鄭重承諾以下目標:1、質(zhì)量目標:確保工程驗收合格。2、工期目標:2007

21、年07月10日開工,2008年01月10日竣工,工期185日歷天(具體工期以施工合同為準)。3、文明安全目標:確保安全生產(chǎn)無事故,爭創(chuàng)市文明標化工地。第二節(jié) 組織措施 公司將按排下屬項目經(jīng)理部負責本工程施工的組織、實施。該項目經(jīng)理部是我公司的主力骨干之一,在長期的施工經(jīng)歷中,承擔了多項難度大、要求高、責任重的工程項目,是一支技術過硬、作風頑強、善打硬仗的隊伍。近年來,該項目經(jīng)理部所承建的工程項目合同履約率達100%,優(yōu)良工程率、文明標化工地率在本公司內(nèi)名列前茅。 我公司決定由施工經(jīng)驗豐富的沈樹榮同志擔任該項目的項目經(jīng)理。項目部配備施工員、質(zhì)量員、安全員、材料員、觀砌、翻樣若干。在施工過程中,項

22、目部自始至終掌握著工程的每個環(huán)節(jié)和動態(tài),定期或不定期召開會議,及時有效地解決施工中的各類問題,在組織上確保工程目標的實現(xiàn)。第三節(jié) 保證措施1、目標管理: 我公司將嚴格對各項目標進行管理,做到目標的層層落實,并在實施過程中進行調(diào)控,運用動態(tài)控制的原理,對工程的全過程進行控制,以確保本工程各項目標的實現(xiàn)。 2、勞動力管理: 該項目部和主要工種可隨時投入本工程的施工。另外,公司可隨時在公司內(nèi)組織好經(jīng)過培訓,有經(jīng)驗、技術力量強的各工種勞動力,以充實本工程的施工力量。項目部根據(jù)各階段進展和實際需要,合理計劃各分部分項工程所需勞動力,列出計劃表,以便及時調(diào)集勞動力,保證工程進度,減少窩工,降低不必要的成本

23、支出。 3、材料管理: 1)為保證施工按計劃的進度進行,必須加強材料進場的管理工作,要求嚴格按照施工場地布置圖堆放,做到分類堆放整齊,標識明確,杜絕亂堆亂放的現(xiàn)象,以確保整個施工場地整齊、清潔。在工程施工過程中,根據(jù)作業(yè)計劃,精確計算出計劃材料需用量,填好材料計劃表,經(jīng)項目部批準后,由現(xiàn)場負責采購,確保材料供應充足、及時。 2)我公司材料部門在長期的工程材料管理工作中積累了豐富的經(jīng)驗,掌握大量的材料信息及貨源,具有極強的材料組織能力。這為本工程施工中的材料管理和材料組織創(chuàng)造有利的條件。第四章 施工部署及主要項目施工方法第一節(jié) 施工順序及組織安排 采取先地下后地上,先結(jié)構(gòu)后裝飾的施工方法。根據(jù)本

24、工程特點分四個施工階段:即基礎施工階段、主體混凝土及磚砌階段、屋面工程施工階段和內(nèi)外粉刷階段,其中水、電、衛(wèi)設施安裝與以上各施工階段交叉進行作業(yè)。各專業(yè)施工班組進行流水作業(yè),從而確保工程的質(zhì)量與安全。 (1)工程定位:城建規(guī)劃部門定位工程施工定位及引測。(2)基礎施工順序:水泥攪拌樁挖土鑿樁頭砼墊層基礎鋼筋綁扎支模隱蔽工程驗收基礎砼澆搗磚基礎砌筑隱蔽工程驗收回填土等。(3)主體結(jié)構(gòu)砼施工順序:彈線、復核柱鋼筋綁扎隱蔽工程驗收柱封模柱砼澆筑樓面梁、板模梁板鋼筋綁扎隱蔽工程驗收梁、板砼澆筑砼養(yǎng)護。(4)主體砌筑施工順序:準備工作找平放線擺磚立皮數(shù)桿砌磚清理。(5)裝飾工程:安裝門窗框內(nèi)外墻粉刷樓地

25、面及樓梯粉刷安裝門窗扇、落水管坡道散水護坡油漆、玻璃安裝等。第二節(jié) 主要項目施工方法1、定位放線:用經(jīng)緯儀測定各軸線、支設龍門板。工程定位軸線按初測和復測二級進行,并做好四角點的(受保護)引樁,支設龍門板時考慮好不受施工震動的影響,龍門板統(tǒng)一設置高度為0.00。另外,距建筑物中心 50m且離建筑物邊沿10M以上處設置一個永久性水準點來控制整個工程施工的標高體系。2、水泥攪拌樁工程(一)主要施工機械1、50KW以上發(fā)電機一臺,向系統(tǒng)提供動力。2、粉體發(fā)送器一臺,向鉆機提供氣粉混合物。3、空氣壓縮機一臺,作為風源。4、CPP7型攪拌機一臺(由底座、鉆架、攪拌鉆頭等組成)通過攪拌葉片的機械攪拌作用,

26、使灰土混合。(二)施工程序1、定位:平整場地將攪拌機移到樁位調(diào)平機位、對中。2、預攪鉆進下沉:啟動攪拌攪機電機,使鉆頭正向轉(zhuǎn)動鉆進勻速下沉至設計標高為止。3、噴粉攪拌提升,當深層攪拌機下沉到設計深度時開啟空壓機待氣粉混和物到達噴口時按確定的提升速度開動鉆機反鉆邊噴灰,邊提升攪拌機。4、重復攪拌:攪拌機噴灰反轉(zhuǎn)提升至原地面以下50cm時,關閉空壓機。為使軟土和固化劑攪拌均勻,再次將攪拌機鉆進下沉,直至設計深度,再將攪拌機按規(guī)*定速度反轉(zhuǎn)提升出地面。5、移位,準備打下一根樁。(三)勞動力組織每臺鉆機由810人組成1、班長1名負責施工指揮、質(zhì)量進度協(xié)調(diào)各工序之間的工序銜接。2、司機工1名正確操縱攪拌

27、鉆機的定位、下鉆、提升噴化粉體等工序觀察檢查機械運轉(zhuǎn)情況和維修保養(yǎng)。3、司泵工1名負責空壓機、電子秤以及泵送管道的正常運轉(zhuǎn)和設備的保養(yǎng)。4、記錄員1名記錄施工中的各類數(shù)據(jù)。5、送灰工1名負責噴粉機的操作保養(yǎng),掌握正確噴粉。6、送料工2名保證灰罐中固化粉體充足。7、電工1名維護全部電器設備的運轉(zhuǎn)、保證正常照明。8、機械工1名整套機械設備的運轉(zhuǎn)和維修。(四)施工中注意事項1、場地必須平整,清除地表地下的一切障礙。當表土過軟時應采取施工機械失穩(wěn)措施。2、每根樁開鉆后必須連續(xù)施工,嚴格控制噴灰及?;視r間,不得間斷,嚴禁在尚未噴灰的情況下進行提升作業(yè),以確保粉體樁的長度。3、如有故障等原因而中斷噴粉應記

28、錄中斷深度,必須進行復打,重打重疊段不小于1.0m.4、對使用過的鉆頭直徑,須隨時檢查,及摩損量不得大于1cm. 3、平底大頭樁:(1)施工工藝、流程:鋼筋籠制作樁機就位樁位布點測量放線振 動 沉 管鋼 筋 籠 安 放 砼 攪 拌灌 砼拔 管加 灌根據(jù)設計要求進行測樁(2)施工要點: A、打樁前,須建立好測量控制網(wǎng),水準基點不少于2個,按平面放線定位,打樁過程中要經(jīng)常復核,避免因土體擠壓位移,保證工程樁位準確。 B、針對淤泥質(zhì)軟土層沉樁時容易出現(xiàn)樁身縮頸,夾泥樁等質(zhì)量問題,本工程樁基施工時,必須注意以下事項: a、振動沉管拔管速度應控制在0.8M/min以內(nèi),一般土層不大于1.2M/min為宜

29、。拔管過程中,樁管內(nèi)砼的高度不得小于2M,以保持足夠的壓力,使砼出管擴散正常。管內(nèi)砼高度可用吊砣探測,不足時要及時補灌。 注意沉樁順序,相鄰樁施工時,其間隔時間不得超過水泥終凝時間,樁中心距不應小于樁徑的4倍,避免樁距過小,土體擠壓,造成縮頸。本工程沉樁時,以樁尖設計標高控制為主,貫入度作為參考,貫入度通過試樁決定。4、土方工程: 1)土方開挖前,應根據(jù)施工方案的要求,將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。2)地表面要清理平整,做好排水坡向,在施工區(qū)域內(nèi)要挖臨時性排水溝集水井。3)建筑物位置的標準軸線、標準水準點及灰線尺寸,必須經(jīng)過檢查,并辦完予檢手續(xù)。4)挖土前要掌握施工現(xiàn)場的水文地

30、質(zhì)資料并作好相應的準備。如遇未預計到的雜質(zhì)土情況,須會同設計部門、公司技術部門商量解決。5)雨期施工或基坑(槽)挖好后不能及時進行下一工序施工時,可在基底標高以上留150-300mm厚一層不挖,待下一道工序開始前再挖除。 6)為了保證工程質(zhì)量和避免塌方撈土的重復勞動,基礎工程要加緊施工,就地堆土時,土堆應距基槽(坑)的邊緣0.8米以外。7)回填土,基槽兩側(cè)均勻下料,分層夯實,不能機夯的邊角處,采用手夯夯實,分層厚度不超過300mm,為使填土有較長沉實,地面墊層混凝土于結(jié)構(gòu)完成后澆筑。5、基礎工程: 1)砼澆筑前應進行驗槽,軸線、基槽(坑)尺寸和土質(zhì)應符合設計規(guī)定,槽(坑)內(nèi)浮土、積水、淤泥、雜

31、物應清除干凈。局部軟弱土層應挖去,用灰土或砂礫回填夯實至基底相平。 2)墊層砼在驗槽后應立即澆筑,以保護地基,砼宜用表面振動器進行振搗,要求表面平整。 3)墊層達到一定強度后,在其上彈線、支模,鋪放鋼筋網(wǎng)片,底部用與砼保護層同厚度的水泥砂漿塊墊塞,以保證位置準確。 4)在澆筑砼前,模板和鋼筋上的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜物,應清除干凈,模板應灌水加以潤濕。 5)基礎砼一次連續(xù)澆灌完成。6)基礎有插筋時,要加以固定,保證插筋位置的準確,防止?jié)矒v砼時發(fā)生移位。 7)砼澆筑完畢,外露表面應覆蓋澆水養(yǎng)護。6、砌體工程: 1)砌筑前,先根據(jù)墻體位置彈出墻身軸線和邊線。開始砌筑時先擺磚樣,排出灰縫寬度。

32、擺磚時應注意門窗位置等對灰縫的影響,同時要考慮窗間墻的組砌方法及非整磚的位置,務使各皮砌體的豎縫相互錯開,在同一墻面上各部份的組砌方法應統(tǒng)一,使上下一致。 2)在砌墻前,先要立皮數(shù)桿,皮數(shù)桿上劃有磚的厚度,灰縫厚度、樓板、過梁、圈梁等構(gòu)件位置。皮數(shù)桿豎立于墻角及交接處,其間距不超過15M為宜。立皮數(shù)桿時要用水準儀進行抄平,使皮數(shù)桿上的樓、地面標高線位于設計標高位置上。 3)準備好所用材料與工具,施工中所需門窗框,預制過梁、插筋、預埋件等必須事先作好安排,配合砌筑進度及時送到現(xiàn)場。 4)砌筑時,必須先拉準線。磚塊以準線砌筑。 5)砌墻宜采用“三一”砌磚法,即“一鏟灰,一塊磚,揉一揉”的操作方法,

33、豎縫宜采用擠漿或加漿方法,使其砂漿飽滿,嚴禁用水沖漿灌縫。 6)磚墻的水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度一般為10MM,但不少于8MM,也不大于12MM,水平灰縫的砂漿飽滿度應不低于80%。 7)磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌起,對不能同時砌起而必須留槎時,應砌成斜槎,斜槎長度不應小于高度的2/3。8)隔墻與墻如不同時砌筑時,可在墻中引出陽槎,并于墻的灰縫中預埋拉結(jié)鋼筋,拉結(jié)鋼筋的數(shù)量為每半磚放置一根,至少二根,直徑6,間距沿墻高不超過500MM,埋入長度從墻的留槎上算起,每邊均不少于1000MM,其末端應有90度彎鉤。 9)墻與構(gòu)造柱應沿墻高每500MM設置26水平拉結(jié)筋,每邊伸入墻內(nèi)不少于1M。 1

34、0)磚墻中留置的過人洞,其側(cè)邊離交接處的墻面應不小于50cm,洞口頂部宜設置過梁。 11)磚墻相鄰工作段的高度差,不得超過一個樓層的高度。12)磚墻每天砌筑高度以不超過1.8M為宜。7、模板工程 :柱用45mm厚木模板、圈梁用工具式鋼模板,樓梯用組合鋼模板,現(xiàn)澆樓板用復合模板,板縫用木模。支柱均用活動鋼支柱。 模板架立要牢固,嚴防變形或移位(宜用對銷螺栓),拼縫要嚴密不漏漿,撐頭下土要夯實,墊頭板要排實,防止下沉,搗混凝土時要派木工看模,一旦模板走動可及時補救,模板與砼的接觸面不應有缺角、缺邊或凹凸不平等現(xiàn)象。模板的拆除時間必須按照現(xiàn)行國家標準混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的有關規(guī)定,拆除時應

35、將支承件和邊接件逐件拆卸,模板應逐塊拆卸傳遞,拆除時不得損傷模板和混凝土。梁模板示意圖8、鋼筋工程:1)鋼筋的綁扎: 鋼筋綁扎必須嚴格按施工圖要求組織施工。受力鋼筋的接頭采用焊接連接。鋼筋綁扎尺寸、間距、位置必須準確,所有鋼筋搭接和錨固長度必須滿足設計和施工規(guī)范的要求,鋼筋綁扎完后,整好砼保護層墊塊,保證鋼筋位置準確,在鋼筋工程中特別注意梁節(jié)點,鋼筋密集處的鋼筋分布情況,受力筋位置,隨時糾正因踩踏而變形,移位或塌陷的鋼筋。豎向柱筋的彎鉤應朝向柱心,角部鋼筋的彎鉤平面與柱面夾角,對矩形柱應為45度角,小截面柱為振搗插入需要將彎鉤偏轉(zhuǎn)時,與模板夾角也不得小于15度。箍筋接頭應交錯排列,垂直放置,箍

36、筋轉(zhuǎn)角與豎筋交叉點應扎牢,平直部分與主筋交叉點可隔一根互成梅花形扎牢。 板筋綁扎時應注意板上部負筋防止被踩下,負筋的豎向位置要嚴格控制,在梁板澆筑砼時安排鋼筋工值班隨時監(jiān)控。梁與板交叉處,應使板鋼筋在上,梁鋼筋在下,保證結(jié)構(gòu)荷載的有效傳遞。在鋼筋綁扎前,由鋼筋翻樣人員和工程技術負責人,討論明確梁的受力關系和梁鋼筋的正確位置,并由鋼筋翻樣人員在翻樣圖中詳細說明,施工班組應接受技術負責人和鋼筋翻樣人員的技術交底,做到思想明確,準確操作。 梁、柱鋼筋的相對位置應作為隱蔽工程驗收的重要部分,加以認真檢查,驗收完全合格后方可進行澆筑。2)鋼筋的代換與檢查:鋼筋代換須經(jīng)設計部門簽證同意。鋼筋綁扎好后須檢查

37、復核無誤后,通知有關部門進行驗收,合格后,才能澆搗砼并做好隱蔽工程驗收記錄。9、混凝土工程: 1)施工前的準備工作: 在砼施工前應進行模板的檢查、鋼筋的檢查,材料、機具、道路的檢查。與水電部門聯(lián)系,防止水電供應中斷。了解天氣預報,準備好防雨措施。對機械故障做好設施檢查,安全與技術交底,以及其它組織工作。2)混凝土的施工工藝流程圖: 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002) 施工圖紙前 期 工 作 施 工 驗 收 技術交底 水泥、粗細骨料 材料準備 外加劑 配合比 作業(yè)條件 模板內(nèi)清理潔凈 澆水濕潤 配制用的計量衡器校正準確 模板和鋼筋安裝驗收合格 和易性 混凝土配制 坍落度

38、(水灰比) 保水性 粘聚性 混凝土的輸送 密實性 澆筑混凝土 勻質(zhì)性 (澆搗) 施工縫的留置 混凝土試件制作 養(yǎng)護 原材料 配合比 試件標差28d的測試值 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002) 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(GB50300-2001) 3)混凝土的質(zhì)量取決于配制混凝土的膠結(jié)材料、粗(細)骨料以及拌合水的質(zhì)量。為此水泥、粗(細)骨料和水的性能指針必須符合現(xiàn)行國家技術標準有關規(guī)定。4)混凝土澆筑: 混凝土結(jié)構(gòu)工程在混凝土澆筑過程中,應嚴格控制混凝土的坍落度、工作度(流動性)和輸送混凝土的時間。嚴防混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。 混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件澆筑前應對模板鋼筋、預埋鐵件

39、的位置、標高、軸線、數(shù)量及牢固情況,和各種管道、線路安裝,進行綜合檢查,并認為合格后方可澆筑。 為了保證混凝土結(jié)構(gòu)的整體性,混凝土應連續(xù)澆筑,控制澆筑時不留或少留施工縫,如必須間歇時,間歇時間應盡量縮短。 坍落度對混凝土質(zhì)量具有重要的影響:坍落度小,將使混凝土拌合物流動性差,混凝土澆筑易產(chǎn)生蜂窩、麻面、孔洞和露筋等質(zhì)量缺陷;坍落度大,使混凝土拌合物流動性好,便于澆筑,也有利于消除混凝土的質(zhì)量通病。但將引起砼的強度降低,容易產(chǎn)生收縮裂縫等弊端,影響混凝土拌合物和易性的因素是: (1)單位用水量,合適的用水量可使構(gòu)件便于成型,亦可防止內(nèi)部產(chǎn)生蜂窩。但用水量過大(保持水灰比不變),不僅多用水泥,還會

40、造成混凝土的粘聚性和保水性下降,如用水量過小混凝土稠度大也不易成型密實,施工困難,因此用水量一定要按配合比控制使用,在天氣變化時則應予以調(diào)整。 (2)混凝土拌合物中的粗(細)骨料顆粒級配合理,可確?;炷两Y(jié)構(gòu)的密實度,如果粗(細)骨料顆粒級配不良,會導致混凝土的空隙率增大,使混凝土強度降低。 (3)含砂率適當,不但能用砂填充粗骨料之間的空隙還可以部分地起潤滑作用,使混凝土和易性好。但砂率過大,則砂石總的表面積也隨之增大,混凝土拌合物就顯得干稠,流動性減少,如果砂率過小,砂漿量不足,使石子形成松散的狀態(tài)。因此,砂率過大或過小都會影響混凝土拌合物的和易性。所以,要嚴格按試驗配合比試配確定的最佳砂率

41、。 (4)水灰比是影響混凝土拌合物和易性的重要因素之一。 a、水灰比過大,使水泥漿的粘聚性降低導致拌合物保水性降低,使混凝土出現(xiàn)泌水現(xiàn)象; b、水灰比小,水泥漿變稠,使混凝土拌合物粘聚性增大,導致拌合物成團; c、水灰比大,混凝土拌合物的流動性增大,坍落度也增大。在運輸、澆筑及搗固過程中會產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象,難以保證混凝土拌合物的勻質(zhì)性。 d、混凝土拌合時必須保證拌合時間充分和攪拌均勻。 5)混凝土澆筑前應符合以下要求: (1)編制混凝土澆筑施工技術方案; (2)作好施工組織設計和技術交底。這是兩項很重要的工作。其中包括施工前的準備、材料試驗、配合比設計、計量器具、施工方法等(如需留置施工縫時,

42、應按指定位置及采取適當節(jié)點構(gòu)造,并應符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定、質(zhì)量標準)。 (3)檢查施工準備條件。模板制作、鋼筋加工、配合比的設計、預埋件及墊塊的安裝與設置等; (4)物資準備工作 a、水泥、砂石、外加劑等要根據(jù)同批材料的數(shù)量進行質(zhì)量檢驗和驗收; b、對所需的攪拌機、運輸車輛、料斗、振搗器等機具,要保證機具的完好率;使生產(chǎn)機具處于完好狀態(tài)。 (5)檢查模板、支架、鋼筋及預埋件:a、模板的強度、剛度是否符合規(guī)定,標高、位置與結(jié)構(gòu)截面尺寸是否符合設計要求,預留拱度是否正確。 b、支撐系統(tǒng)是否穩(wěn)定,支架與模板的結(jié)合處必須穩(wěn)定可靠,出現(xiàn)變形時應及時調(diào)正。 c、鋼筋與埋設件規(guī)格、數(shù)量、安裝的幾何尺寸

43、與位置,以及鋼筋接頭等是否與設計要求相符,對于已變形和位移的鋼筋應及時校正。d、澆筑混凝土前,應清除模板內(nèi)的垃圾、木片、鋸屑、泥土等雜物,確保模板內(nèi)干凈,鋼筋上的污染物應清除干凈。e、模板預留的三孔(即觀察孔、振搗孔、清掃孔)是否符合施工要求。f、木模應澆水潤濕,并將縫隙塞嚴,金屬模板預留孔洞應堵塞嚴密,以防漏漿。脫模劑涂刷應均勻。 6)混凝土澆筑施工縫的留置及處理: 兩次澆筑間的接觸面稱之為施工縫。施工縫的留置會影響混凝土的整體性,并能使混凝土強度降低。所以,施工縫就成為混凝土結(jié)構(gòu)的薄弱環(huán)節(jié)。為此,施工縫的留置必須遵守設計要求和規(guī)范的規(guī)定。 (1)施工縫的位置應在混凝土澆筑前確定,并應留置在

44、結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位; (2)設計規(guī)定時,施工縫的位置應按設計規(guī)定留置。 (3)柱子的施工縫留置在基礎的頂面、梁的下面,無梁樓板的下面。 (4)梁板、樓板的施工縫留置:與板連成整體的大截面梁,留在板底面以下20-30mm處,單向板可留置在平行于板的短邊的任何位置,有主次梁的樓板,宜順著次梁方向澆筑,施工縫宜留置在次梁跨度中間1/3范圍內(nèi)無負彎矩鋼筋與之相交叉的部位。 (5)樓梯、圈梁的施工縫留置,樓梯施工縫設在樓梯段跨中1/3范圍內(nèi)無負彎矩筋的部位,圈梁施工縫留在非磚墻交接處,墻角、墻垛及門窗洞范圍內(nèi)。 (6)主梁、單梁、不留施工縫,必須一次澆筑完成。 (7)施工縫的處理: a、為防

45、止在混凝土或鋼筋混凝土內(nèi)產(chǎn)生沿構(gòu)件縱軸線方向錯動的剪力,柱、梁施工縫的表面應垂直于構(gòu)件的軸線,板的施工縫應與其表面垂直;梁、板亦可留企口縫,縫不得留斜槎。 b、所有水平施工縫應保持水平,并做成毛面,垂直縫處應支模澆筑,施工縫處的鋼筋均應留出,不得切斷。c、在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前,已澆筑的混凝土,其抗壓強度不應小于1.2N/mm2;在已硬化的混凝土表面上,應清除水泥薄膜(約1mm)和松動石子以及軟弱混凝土層,并加以充分濕潤和沖洗干凈,且不得積水,在澆筑混凝土前宜先在施工縫處鋪(括)一層水泥漿或與混凝土內(nèi)成分相同的厚15-25mm水泥漿、或先灌一層減半石子混凝土,再正式繼續(xù)澆筑混凝土,并細致?lián)v

46、實,使新老混凝土緊密結(jié)合。7)混凝土的振搗:混凝土澆筑后振搗是用各種振動器使混凝土受振,把混凝土內(nèi)部的空氣排擠出去,讓砂子充滿石子間的空隙,水泥漿充滿砂子之間的空隙,以達到混凝土的密實。(1)采用振動棒振搗時要“快插慢拔”,快插是為了防止先將表面混凝土振實而與下部混凝土產(chǎn)生分層離析。慢拔是為了混凝土能填滿振動器抽出時所造成的空洞。澆筑混凝土時要分層澆筑,每層混凝土厚度不得超過振動棒長的1.25倍;上層混凝土的振搗要在下層混凝土初凝之前進行;振搗時要插入下層5mm左右。每一插點要掌握好振搗時間,對塑性混凝土一般為20-30s。插點要均勻排列,可以排成“行列式”或“交錯式”。插點距離不大于振動棒作

47、用半徑的1.5倍。一般振動棒的作用半徑為300-400mm,在振動30-60min后,必須停30min;操作中應避免碰撞鋼筋、模板、頂埋件等等。振動完畢后應將表面清洗干凈。(2)表面振動器在混凝土表面成行列依次移動振搗,在每一振搗位置上應連續(xù)振動25-40s,每一振搗位置包括行與行之間的位置應搭接30-40mm。表面振動器的有效作用深度,在無筋及單筋平板中約200mm;在雙筋平板中約120mm。振動器使用完畢后要清洗干凈。(3)采用振搗器搗實時,每一振點振搗延續(xù)時間,應使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。8)混凝土的泵送與澆筑: (1)泵送混凝土對模板和鋼筋要求: A、對模板的要求: 由于泵送混凝

48、土的流動性大和施工的沖擊力大,因此在設計模板時,必須根據(jù)泵送混凝土對模板側(cè)壓力大的特點,確保模板和支撐有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。 模板的最大側(cè)壓力,可根據(jù)混凝土的澆筑速度、澆筑設計、密度、坍落度、溫度、加外劑等主要影響因素,計算確定。 布料設備不得碰撞或直接擱置在模板上,手動布料桿下的模板和支架應進行加固。 B、對鋼筋的要求: 澆筑混凝土時,應注意保護鋼筋,一旦鋼筋骨架發(fā)和變形或位移,應及時糾正?;炷涟搴蛪K體結(jié)構(gòu)的水平鋼筋,應設置足夠的鋼筋撐腳或鋼支架。鋼筋骨架重要節(jié)點應采取加固措施。手動布料桿應設鋼支架架空,不得直接支承在鋼筋骨架上。(2)混凝土的泵送:混凝土的操作是一項專業(yè)技術工作。安

49、全使用及操作,應嚴格執(zhí)行使用說明書和其它有關規(guī)定。同時應根據(jù)使用說明書制訂專門操作要點。操作人員必須經(jīng)過專門培訓合格后,方可上崗獨立操作。在安置混凝土泵時,應根據(jù)要求將其支腿完成伸出,并插好安全銷在場地軟弱時應采取措施在支腿下墊枕木等,以防混凝土泵的移動或傾翻?;炷帘门c輸送管連通后,應按所有混凝土泵使用說明書的規(guī)定進行全面檢查,符合要求后方能開機進行空運轉(zhuǎn)?;炷帘脝雍?,應先泵送適量的水,以濕潤混凝土泵的料斗、活塞及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸的部位。經(jīng)泵送水檢查,確認混凝土泵和輸送管中沒有異物后,可以采用與將要泵送的混凝土內(nèi)除粗骨料外的其它成分相同配合比的水泥砂漿。也可以采用純水泥漿或

50、1:2水泥漿。潤滑用的水泥漿或水泥砂漿應分散布料,不得集中澆筑在同一處。開始泵送時,混凝土泵應處于慢速,勻速并隨時可能反泵的狀態(tài)。泵送的速度應先慢后快、逐步加速。同時,應觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況,待各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)順利后,再按正常速度進行泵送?;炷帘盟蛻B續(xù)進行。如必須中斷時,其中斷時不得超過混凝土從攪拌至澆筑完畢所允許的延續(xù)時間。泵送混凝土時,混凝土泵的活塞應盡可能保持在最大行程運轉(zhuǎn)。一是提高混凝土泵的輸出效率,二是有利于機械的保護。混凝土泵的水箱或活塞清洗室中應經(jīng)常保持充滿水。泵送時,如輸送管內(nèi)吸入了空氣,應立即進行反泵吸出混凝土,將其至料斗中重新攪拌,排出空氣后再泵送。在混凝土泵

51、送過程中,如果需要接長輸送管長于3m時,應按照前述要求仍應預先用水和水泥漿或水泥砂漿,進行濕潤和潤滑管道內(nèi)壁。混凝土泵送中,不得把拆下的輸送管內(nèi)的混凝土撒落在未澆筑的地方。當混凝土泵出現(xiàn)壓力升高且不穩(wěn)定、油溫升高、輸送管有明顯振動等現(xiàn)象而泵送困難時,不得強行泵送,并應立即查明原因,采取措施排除。一般可先用木槌敲擊輸送管彎管、錐形管等部位,并進行慢速泵送或反泵,防止堵塞。當輸送管被堵塞時,應采取下列方法排除:A、反復進行反泵和正泵,逐步吸出混凝土至料斗中,重新攪拌后再進行泵送。B、可用木槌敲擊等方法,查明堵塞部位,若確實查明了堵管部位,可在管外用擊松混凝土后,重復進行反泵和正泵,排除堵塞。C、當

52、上述兩種方法無效時,應在混凝土卸后,拆除堵塞部位的輸送管,排出混凝土堵塞物后,再接通管道。重新泵送前,應先排隊管內(nèi)空氣,擰緊接頭。在混凝土泵送過程中,若需要有計劃中斷泵送時,應預先考慮確定的中斷澆筑部位,停止泵送,并且中斷時間不要超過1h。同時應采取下列措施:A、混凝土泵車卸料清洗后重新泵送,采取措施或利用臂架將混凝土泵入料斗中,進行慢速間歇循環(huán)泵送,有配管輸送混凝土時,可進行慢速間歇泵送。B、固定式混凝土泵,可利用混凝土攪拌運輸車內(nèi)的料,進行慢速間歇泵送,或利用料斗內(nèi)的混凝土拌合物,進行間歇反泵和正泵。C、慢速間歇泵送時,應每隔4-5min進行四個行程的正、反泵。當向下泵送混凝土時,應先把輸

53、送管上氣閥打開,待輸送管下段混凝土有了一定壓力時,方可關閉氣閥?;炷帘盟图磳⒔Y(jié)束前,應正確計算尚需用的混凝土數(shù)量,并應及時告知混凝土攪拌處。泵送過程中被廢棄的和泵送終止時多余的混凝土,應按預先確定的處理方法和場所,及時進行妥善處理。泵送完畢時,應將混凝土泵和輸送管清洗干凈。在排除堵物,重新泵送或清洗混凝土泵時,布料設備的出口應朝安全方向,以防堵塞物或廢漿高速飛出傷人。當多臺混凝土泵同時泵送施工或與其它輸送方法組合輸送混凝土時,應預先規(guī)定各自的輸送能力、澆筑區(qū)域和澆筑順序。并應分工明確、互相配合、統(tǒng)一指揮。(3)泵送混凝土的澆筑:泵送混凝土的澆筑應根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點、平面形狀和幾何尺寸,混凝土供

54、應和泵送設備能力、勞動力和管理能力,以及周圍場地大小等條件,預先劃分好混凝土澆筑區(qū)域。A、泵送混凝土的澆筑順序:a、當在采用混凝土輸送管輸送混凝土時,應由遠而近澆筑;b、在同一區(qū)域的混凝土,應按先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序,分層連續(xù)澆筑;c、當不允許留施工縫時,區(qū)域之間、上下層之間的混凝土澆筑間歇時間,不得超過混凝土初凝時間;d、當下層混凝土初凝后,澆筑上層混凝土時,應先按留施工縫的規(guī)定處理。B、泵送混凝土的布料方法:a、在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土時,布料設備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應小于50mm,并且不向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料,也不得直沖鋼筋骨架;b、澆筑水平結(jié)構(gòu)混凝土時,不得在同一處連續(xù)布料,應在2-3m

55、m范圍內(nèi)水平移動布料。且宜垂于模板。混凝土澆筑分層厚度,一般為300-500mm。當水平結(jié)構(gòu)的混凝土澆筑厚度超過500mm時,可按1:6-1:10坡度分層澆筑,且上層混凝土,應超前覆蓋下層混凝土500mm以上。振搗泵送混凝土時,振動棒插入的間距一般為400mm左右,振搗時間一般為15-30s,并且在20-30min后對其進行二次復振。對于有預留洞、預埋件和鋼筋密集的部位,應預先制訂好相應的技術措施,確保順利布料和振搗密實。在澆筑混凝土時,應經(jīng)常觀察,當發(fā)現(xiàn)混凝土有不密實等現(xiàn)象,應立即采取措施。水平結(jié)構(gòu)的混凝土表面,應適時用木抹子磨平搓毛兩遍以上。必要時,還應先用鐵滾筒壓兩遍以上,以防止產(chǎn)生收縮

56、裂縫。9)混凝土缺陷控制手段:(1)混凝土表面出現(xiàn)麻面的預控,在混凝土澆筑前,應認真清除模板內(nèi)的雜物,模板表面要潔凈,木模要充分濕潤,鋼模隔離劑要涂刷均勻,模板安裝必須嚴密,防止漏漿,澆筑時應分層澆筑、振搗密實以使氣泡充分排除。 (2)防止混凝土構(gòu)件露筋,主要的手段是在混凝土澆筑前嚴格控制鋼筋位置的正確性,不得有位移等缺陷,保護層厚度應準確,墊塊要綁扎牢固,混凝土結(jié)構(gòu)件截面尺寸小,鋼筋密集的部位應采用細石混凝土澆筑?;炷翍駬v密實,嚴禁振搗棒撞擊鋼筋。(3)混凝土構(gòu)件呈現(xiàn)蜂窩的預控。混凝土拌合時要嚴格控制配合比,拌合物要均勻,勻質(zhì)性好,并應嚴格控制澆筑混凝土的坍落度,振搗要精心,以確保混凝土

57、的密實度。(4)對鋼筋密集處應預防出現(xiàn)孔洞,應采用細石混凝土,振搗要采用專用工具、搗固密實。在構(gòu)件預留孔洞處應從兩側(cè)同時下料。采用正確的振搗方法,嚴防漏振。(5)縫隙夾渣層的預防主要是混凝土應連續(xù)澆筑,以保證混凝土結(jié)構(gòu)的整體性。(6)混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件產(chǎn)生裂縫預控。配制混凝土時,應嚴格控制水灰比和水泥用量,選擇合理的級配,同時,要振搗密實,減少收縮量,提高混凝土抗裂強度,并要認真及時養(yǎng)護,防止水泥因水化反應失水而產(chǎn)生裂縫。(7)在澆筑混凝土前,要認真檢查模板的形體和幾何尺寸,嚴防模板支架變形和縮脹。以防混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件產(chǎn)生縮徑現(xiàn)象。(8)嚴格控制混凝土拌合物原材料的質(zhì)量和配比,拌合物投料計量和水灰比

58、要準確,拌制要合理,應保證拌合物的勻質(zhì)性和坍落度的適應性,混凝土要澆搗密實,養(yǎng)護要合理,以確保混凝土符合設計強度。10)混凝土缺陷修整:混凝土表面不宜有一般缺陷,對已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷,按下述方法進行處理。(1)面積較小且數(shù)量不多的蜂窩或露石的混凝土表面,可用1:21:2.5的水泥砂漿抹平,抹砂漿前,必須用鋼絲刷或加壓水洗刷干凈基底。(2)較大面積的蜂窩、露石和露筋,應根據(jù)缺陷的深度和面積鑿去已松動和薄弱的混凝土層和浮石,然后用鋼絲刷或加壓水洗刷表面,再用比原混凝土強度等級提高一個強度等級的細石混凝土填塞,并仔細搗實。(3)對影響混凝土結(jié)構(gòu)性能的缺陷,必須會同設計等有關單位處理。11)混凝土的養(yǎng)

59、護:(1)混凝土在澆筑完畢后12h時應澆水,并用草包或麻袋進行護蓋,并及時灑水保護潤濕養(yǎng)護。(2)澆水養(yǎng)護時間以達到標準條件下養(yǎng)護28d強度的60%左右,一般不少于7d。(3)澆水次數(shù)應能保持混凝土處于潤濕狀態(tài),一般氣溫15左右每天澆水2-4次,氣候干燥時適當增加。(4)當平均氣溫低于5時,不得澆水養(yǎng)護,以防止突然降溫使結(jié)構(gòu)構(gòu)件受凍。(5)混凝土養(yǎng)護過程中,如發(fā)現(xiàn)護蓋不好,澆水不足,表面出現(xiàn)泛白細小干縮裂縫,應立即仔細遮蓋,充分澆水,加強養(yǎng)護,并延長澆水時間,加以補救。10、屋面及防水工程:屋面防水是確保建筑物正常使用功能的重要保證,必須特別重視,嚴格要求按設計和施工驗收規(guī)范逐層精心施工,以做

60、好每一層質(zhì)量而保證整個屋面的質(zhì)量。本工程屋面防水措施的施工方法及操作要點和防水措施。 (1)找平層表面壓實平整,水泥砂漿抹平收水后應二次壓光充分養(yǎng)護,不得有酥松起砂、起皮現(xiàn)象。 (2)注意細部構(gòu)造處理,加強防水抗?jié)B施工。 在屋面防水層施工時,做到層層精心施工,滿足結(jié)構(gòu)防水抗?jié)B要求,提高工程質(zhì)量。 (3)水泥砂漿找平層: 水泥砂漿找平層施工前,應清掃基層表面,施工中盡量避開雨天,否則必須有相應的技術措施,適當調(diào)整砂漿水灰比并覆蓋保護,等砂漿稍收水后,用鐵板抹子壓實抹平。溝邊、女兒墻腳、翻梁轉(zhuǎn)角、柱角等位置做成半徑50mm的圓弧。 (4)剛性屋面施工:細石混凝土防水層中的鋼筋網(wǎng)片,施工時應設置在混

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