工藝的設(shè)計(jì)及車間工藝布置課件

1、工藝設(shè)計(jì)及車間工藝布置 工藝設(shè)計(jì)是工廠設(shè)計(jì)的主要環(huán)節(jié)，是決定全局的關(guān)鍵。 工藝設(shè)計(jì)的主要任務(wù)確定生產(chǎn)方法、選擇生產(chǎn)工藝流程；確定生產(chǎn)設(shè)備的類型、規(guī)格、數(shù)量，選取各項(xiàng)工藝參數(shù)及定額指標(biāo)；確定勞動(dòng)定員及生產(chǎn)班制；進(jìn)行合理的車間工藝布置。 從工藝技術(shù)上、生產(chǎn)設(shè)備上、勞動(dòng)組織上保證設(shè)計(jì)廠投產(chǎn)后能正常生產(chǎn)，在產(chǎn)品的數(shù)量和質(zhì)量上達(dá)到設(shè)計(jì)的要求。 工藝設(shè)計(jì)及車間工藝布置 第一節(jié) 工藝設(shè)計(jì)的基本原則和步驟 一、工藝設(shè)計(jì)的基本原則1安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理、技術(shù)先進(jìn)2合理地選擇工藝流程和設(shè)計(jì)指標(biāo)3為生產(chǎn)挖潛和發(fā)展留有余地4合理考慮機(jī)械化、自動(dòng)化裝備水平5注意環(huán)境保護(hù)，減少污染6要考慮其它專業(yè)設(shè)計(jì)的要求，并為其設(shè)計(jì)提供

2、可靠依據(jù)。 第一節(jié) 工藝設(shè)計(jì)的基本原則和步驟 一、工藝設(shè)計(jì)的基本原則二、工藝設(shè)計(jì)的步驟 初步設(shè)計(jì)時(shí)的步驟為:l確定各車間生產(chǎn)任務(wù)。2選擇生產(chǎn)工藝流程及主機(jī)設(shè)備。3確定主要工藝參數(shù)、定額指標(biāo)及車間工作制度。4物料平衡計(jì)算。5設(shè)備選型及計(jì)算。6車間工藝布置并繪制工藝布置草圖。二、工藝設(shè)計(jì)的步驟 初步設(shè)計(jì)時(shí)的步驟為:7計(jì)算設(shè)備的電力安裝容量以及蒸汽、壓縮空氣和其它動(dòng)力需要量，計(jì)算人員數(shù)量和運(yùn)輸量。向土建等專業(yè)工種提供資料。8根據(jù)土建設(shè)計(jì)，繪制正式工藝布置圖。9主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)計(jì)算。10編寫工藝設(shè)計(jì)說明書。 施工圖設(shè)計(jì)時(shí)，如設(shè)計(jì)方案無變化，則不用編寫工藝設(shè)計(jì)說明書，而要在工藝布置圖的基礎(chǔ)上，繪制管道系

3、統(tǒng)圖、設(shè)備安裝圖和溜管、支架等非標(biāo)準(zhǔn)件圖。7計(jì)算設(shè)備的電力安裝容量以及蒸汽、壓縮空氣和其它動(dòng)力需要量第二節(jié) 工藝流程選擇 一、選擇工藝流程的原則 選擇工藝流程，首先要保證產(chǎn)品的質(zhì)量要求，在滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求的前提下，盡可能簡(jiǎn)化流程，縮短生產(chǎn)周期。工藝流程的選擇還應(yīng)充分體現(xiàn)技術(shù)上的先進(jìn)性和可靠性。 要注意吸收類似工廠在實(shí)踐中所積累的豐富經(jīng)驗(yàn)。選用新設(shè)備、新技術(shù)、新工藝時(shí)要充分調(diào)查，反復(fù)論證，認(rèn)真落實(shí)。第二節(jié) 工藝流程選擇 一、選擇工藝流程的原則生產(chǎn)過程的機(jī)械化與自動(dòng)化：是現(xiàn)代工廠發(fā)展的方向。選擇流程時(shí)應(yīng)從工廠規(guī)模、當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)貙?shí)際情況出發(fā)，盡可能提高機(jī)械化程度，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。如有條件，還應(yīng)考慮自動(dòng)化，

4、暫無條件時(shí)也應(yīng)充分考慮到今后技術(shù)改進(jìn)和發(fā)展的可能性。技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析：選擇工藝流程時(shí)，必須進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，使建廠后各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)經(jīng)濟(jì)合理。此外，還應(yīng)注意到生產(chǎn)調(diào)節(jié)的靈活性。不同方案的分析對(duì)比：工藝流程最后確定，需要經(jīng)過不同方案的分析對(duì)比，使選用的流程可靠、適用、先進(jìn)、合理。生產(chǎn)過程的機(jī)械化與自動(dòng)化：是現(xiàn)代工廠發(fā)展的方向。選擇流程時(shí)應(yīng)二、確定工藝流程的依據(jù) l原料的組成和性質(zhì)2產(chǎn)品品種及質(zhì)量要求3工廠規(guī)模及技術(shù)裝備水平4建廠地區(qū)氣候條件5半工業(yè)加工試驗(yàn) 二、確定工藝流程的依據(jù) l原料的組成和性質(zhì)第三節(jié) 車間工藝布置 任務(wù)確定車間的廠房布置和設(shè)備布置。 要求：車間工藝布置做到生產(chǎn)流程順暢、簡(jiǎn)捷、緊

5、湊，盡量縮短物料的運(yùn)輸距離，充分考慮設(shè)備操作、維護(hù)和施工、安裝及其它專業(yè)對(duì)布置的要求。 車間工藝布置設(shè)計(jì)是以工藝專業(yè)為主導(dǎo)，并在其它專業(yè)如總圖、土建、電氣等的密切配合下共同 。第三節(jié) 車間工藝布置 任務(wù)確定車間的廠房布置和設(shè)備布一、生產(chǎn)車間工藝布置設(shè)計(jì)的依據(jù) 常用的設(shè)計(jì)規(guī)范和規(guī)定有： 企業(yè)工藝管理規(guī)程；工廠工藝設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定；工廠設(shè)計(jì)節(jié)能技術(shù)規(guī)定；機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范；壓縮空氣機(jī)站設(shè)計(jì)規(guī)范；建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范；工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)；工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范；工業(yè)環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定；建材工業(yè)勞動(dòng)安全與工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定；工業(yè)污染排放標(biāo)準(zhǔn)等。 一、生產(chǎn)車間工藝布置設(shè)計(jì)的依據(jù) 常用的設(shè)計(jì)規(guī)范和規(guī)定

6、有：基礎(chǔ)資料有： 工藝計(jì)算及主機(jī)設(shè)備選型； 工藝流程圖； 全廠生產(chǎn)車間總平面輪廓圖； 設(shè)備選型圖冊(cè)、樣本； 同類型工廠生產(chǎn)車間工藝布置圖等?；A(chǔ)資料有：二、生產(chǎn)車間工藝布置的要求 生產(chǎn)車間工藝布置包括廠房布置和設(shè)備布置。 （一）進(jìn)行車間工藝布置設(shè)計(jì)時(shí)重點(diǎn)考慮的問題：1最大限度地滿足工藝生產(chǎn)、設(shè)備維修的要求；2充分有效地利用本車間的建筑面積和建筑體積；3為本車間將來的發(fā)展和廠房的擴(kuò)建留有余地；二、生產(chǎn)車間工藝布置的要求 生產(chǎn)車間工藝布置編輯本段生產(chǎn)過程和工藝過程生產(chǎn)過程是指從原材料（或半成品）制成產(chǎn)品的全部過程。對(duì)機(jī)器生產(chǎn)而言包括原材料的運(yùn)輸和保存，生產(chǎn)的準(zhǔn)備，毛坯的制造，零件的加工和熱處理，產(chǎn)

7、品的裝配、及調(diào)試，油漆和包裝等內(nèi)容。生產(chǎn)過程的內(nèi)容十分廣泛，現(xiàn)代企業(yè)用系統(tǒng)工程學(xué)的原理和方法組織生產(chǎn)和指導(dǎo)生產(chǎn)，將生產(chǎn)過程看成是一個(gè)具有輸入和輸出的生產(chǎn)系統(tǒng)。能使企業(yè)的管理科學(xué)化，使企業(yè)更具應(yīng)變力和競(jìng)爭(zhēng)力。 在生產(chǎn)過程中，直接改變?cè)牧希ɑ蛎鳎┬螤?、尺寸和性能，使之變?yōu)槌善返倪^程，稱為工藝過程。它是生產(chǎn)過程的主要部分。例如毛坯的鑄造、鍛造和焊接；改變材料性能的熱處理1；零件的機(jī)械加工等，都屬于工藝過程。工藝過程又是由一個(gè)或若干個(gè)順序排列的工序組成的。 工序是工藝過程的基本組成單位。所謂工序是指在一個(gè)工作地點(diǎn)，對(duì)一個(gè)或一組工件所連續(xù)完成的那部分工藝過程。構(gòu)成一個(gè)工序的主要特點(diǎn)是不改變加工對(duì)象、

8、設(shè)備和操作者，而且工序的內(nèi)容是連續(xù)完成的。例如圖32-1中cc1的零件，其工藝過程可以分為以下兩個(gè)工序： 工序1：在車床上車外圓、車端面、鏜孔和內(nèi)孔倒角； 工序2：在鉆床上鉆6個(gè)小孔。 在同一道工序中，工件可能要經(jīng)過幾次安裝。工件在一次裝夾中所完成的那部分工序，稱為安裝。在工序1中，有兩次安裝。第一次安裝：用三爪卡盤夾住 外圓，車端面C，鏜內(nèi)孔，內(nèi)孔倒角，車外圓。第二次安裝：調(diào)頭用三爪盤夾住外圓，車端面A和B，內(nèi)孔倒角。編輯本段生產(chǎn)類型生產(chǎn)類型通常分為三類。 1單件生產(chǎn) 單個(gè)地生產(chǎn)某個(gè)零件，很少重復(fù)地生產(chǎn)。 2成批生產(chǎn) 成批地制造相同的零件的生產(chǎn)。 3大量生產(chǎn) 當(dāng)產(chǎn)品的制造數(shù)量很大，大多數(shù)工作

9、地點(diǎn)經(jīng)常是重復(fù)進(jìn)行一種零件的某一工序的生產(chǎn)。 擬定零件的工藝過程時(shí)，由于零件的生產(chǎn)類型不同，所采用的加方法、機(jī)床設(shè)備、工夾量具、毛坯及對(duì)工人的技術(shù)要求等，都有很大的不同。編輯本段加工余量加工余量概述為了加工出合格的零件，必須從毛坯上切去的那層金屬的厚度，稱為加工余量。加工余量又可分為工序余量和總余量。某工序中需要切除的那層金屬厚度，稱為該工序的加工余量。從毛坯到成品總共需要切除的余量，稱為總余量，等于相應(yīng)表面各工序余量之和。 機(jī)床在工件上留加工余量的目的是為了切除上一道工序所留下來的加工誤差和表面缺陷，如鑄件表面冷硬層、氣孔、夾砂層，鍛件表面的氧化皮、脫碳層、表面裂紋，切削加工后的內(nèi)應(yīng)力層和表

10、面粗糙度等。從而提高工件的精度和表面粗糙度。 加工余量的大小對(duì)加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率均有較大影響。加工余量過大，不僅增加了機(jī)械加工的勞動(dòng)量，降低了生產(chǎn)率，而且增加了材料、工具和電力消耗，提高了加工成本。若加工余量過小，則既不能消除上道工序的各種缺陷和誤差，又不能補(bǔ)償本工序加工時(shí)的裝夾誤差，造成廢品。其選取原則是在保證質(zhì)量的前提下，使余量盡可能小。一般說來，越是精加工，工序余量越小。機(jī)械加工余量標(biāo)準(zhǔn)1主題內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了磨削加工的加工余量。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于磨削各類材料時(shí)的加工余量。 機(jī)械零件是由若干個(gè)表面組成的，研究零件表面的相對(duì)關(guān)系，必須確定一個(gè)基準(zhǔn)，基準(zhǔn)是零件上用來確定其它點(diǎn)、線、面的

11、位置所依據(jù)的點(diǎn)、線、面。根據(jù)基準(zhǔn)的不同功能，基準(zhǔn)可分為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)兩類。1設(shè)計(jì)基準(zhǔn)在零件圖上用以確定其它點(diǎn)、線、面位置的基準(zhǔn)，稱為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。如圖32-2所cc2示的軸套零件，各外圓和內(nèi)孔的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是零件的軸心線，端面A是端面B、C的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，內(nèi)孔的軸線是外圓徑向跳動(dòng)的基準(zhǔn)。2工藝基準(zhǔn)零件在加工和裝配過程中所使用的基準(zhǔn)，稱為工藝基準(zhǔn)。工藝基準(zhǔn)按用途不同又分為裝配基準(zhǔn)、測(cè)量基準(zhǔn)及定位基準(zhǔn)。 （1）裝配基準(zhǔn) 裝配時(shí)用以確定零件在部件或產(chǎn)品中的位置的基準(zhǔn)，稱為裝配基準(zhǔn)。 （2）測(cè)量基準(zhǔn) 用以檢驗(yàn)已加工表面的尺寸及位置的基準(zhǔn)，稱為測(cè)量基準(zhǔn)。如圖32-2中的零件，內(nèi)孔軸線是檢驗(yàn)外圓徑向跳動(dòng)的測(cè)量基準(zhǔn)

12、；表面A是檢驗(yàn)長(zhǎng)度L尺寸l和的測(cè)量基準(zhǔn)。 （3）定位基準(zhǔn) 加工時(shí)工件定位所用的基準(zhǔn)，稱為定位基準(zhǔn)。作為定位基準(zhǔn)的表面（或線、點(diǎn)），在第一道工序中只能選擇未加工的毛坯表面，這種定位表面稱粗基準(zhǔn).在以后的各個(gè)工序中就可采用已加工表面作為定位基準(zhǔn)，這種定位表面稱精基準(zhǔn)。編輯本段擬定工藝路線的一般原則機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定，大體可分為兩個(gè)步驟。首先是擬定零件加工的工藝路線，然后再確定每一道工序的工序尺寸、所用設(shè)備和工藝裝備以及切削規(guī)范、工時(shí)定額等。這兩個(gè)步驟是互相聯(lián)系的，應(yīng)進(jìn)行綜合分析。 工藝路線的擬定是制定工藝過程的總體布局，主要任務(wù)是選擇各個(gè)表面的加工方法，確定各個(gè)表面的加工順序，以及整個(gè)工藝過程

13、中工序數(shù)目的多少等。 擬定工藝路線的一般原則1、先加工基準(zhǔn)面零件在加工過程中，作為定位基準(zhǔn)的表面應(yīng)首先加工出來，以便盡快為后續(xù)工序的加工提供精基準(zhǔn)。稱為“基準(zhǔn)先行”。2、劃分加工階段加工質(zhì)量要求高的表面，都劃分加工階段，一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個(gè)階段。主要是為了保證加工質(zhì)量；有利于合理使用設(shè)備；便于安排熱處理工序；以及便于時(shí)發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷等。3、先面后孔1對(duì)于箱體、支架和連桿等零件應(yīng)先加工平面后加工孔。這樣就可以以平面定位加工孔，保證平面和孔的位置精度，而且對(duì)平面上的孔的加工帶來方便。4、光整加工 光整加工后的工件獨(dú)特作用也證實(shí)了二者的有機(jī)結(jié)合，具有肯定的臨床療效。編輯本段東西方醫(yī)學(xué)

14、交融（df高血壓958心臟病983u6糖尿病87fr）不管是中醫(yī)學(xué)還是西醫(yī)學(xué)，從二者現(xiàn)有的思維方式的發(fā)展趨勢(shì)來看，均是走向現(xiàn)代系統(tǒng)論思維，中醫(yī)藥學(xué)理論與現(xiàn)代科學(xué)體系（45傳染病q566丙肝964jo乙肝28jgsx甲肝gh）之間具有系統(tǒng)同型性，屬于本質(zhì)相同而描述表達(dá)方式不同的兩種科學(xué)形式。可望在現(xiàn)代系統(tǒng)論思維上實(shí)現(xiàn)交融或統(tǒng)一，成為中西醫(yī)在新的發(fā)展水平上實(shí)現(xiàn)交融或統(tǒng)一的支撐點(diǎn)，希冀籍此能給（df高血壓958心臟病983u6糖尿病87fr）中醫(yī)學(xué)以至生命科學(xué)帶來良好的發(fā)展機(jī)遇，進(jìn)而對(duì)醫(yī)學(xué)理論帶來新的革命。編輯本段現(xiàn)代中醫(yī)史（df4肺炎88gdg青霉素d25f肝炎df6）軸心時(shí)代中、西醫(yī)學(xué)的峰巔之作

15、。雅斯貝而斯曾說：“如果歷史有一個(gè)軸心，那么我們就必須將這軸心作為一系列對(duì)全部人類都有意義的事件，發(fā)生于公元前800至200年間的這種精神歷程似乎構(gòu)成了這樣一個(gè)軸心。 專業(yè)精品課件本文檔下載后可以修改編輯，歡迎下載收藏。專業(yè)精品課件本文檔下載后可以修改編輯，歡迎下載收藏。4勞動(dòng)安全與工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計(jì)符合有關(guān)的規(guī)范和規(guī)定；5與總體設(shè)計(jì)相配合，力求做到與相關(guān)車間的連接方便、布置緊湊、運(yùn)輸距離短；6避免人流和物流平面交叉；7充分注意建廠地區(qū)的氣象、地質(zhì)、水文等條件對(duì)車間工藝布置的特殊要求；8 征求和了解其它專業(yè)對(duì)車間工藝布置的特殊要求。4勞動(dòng)安全與工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計(jì)符合有關(guān)的規(guī)范和規(guī)定；（二）廠房布置 廠房布

16、置平面布置和立面布置 主要決定于生產(chǎn)流程、生產(chǎn)特點(diǎn)、廠區(qū)面積、廠區(qū)地形地質(zhì)條件和設(shè)備布置。它必須滿足工藝要求，便于組織生產(chǎn)流水線。同時(shí)也應(yīng)符合國(guó)家的防火、衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)等各種規(guī)范和規(guī)定。1廠房的布置方式 廠房布置通常采用集中式布置和分散式布置兩種形式。 （二）廠房布置 廠房布置平面布置和立面布置 2廠房的平面布置 廠房的平面布置主要是確定廠房的面積和柱網(wǎng)布置（跨度和柱距）。1）生產(chǎn)區(qū)域的劃分2）生產(chǎn)線的組織3）廠房面積的組成 ： 2廠房的平面布置 廠房的平面布置主要是確定廠房的面積和廠房面積主要包括以下幾方面:設(shè)備本身和生產(chǎn)操作所需的面積；設(shè)備安裝和檢修所需面積；其他設(shè)施所需的面積，如變配電室、控制

17、操作室、隔音室及采暖、通風(fēng)、收塵用的面積等；生產(chǎn)管理及生活用室所需的面積，如車間辦公室、化驗(yàn)室、更衣室、浴室、廁所等；輔助面積，如電工房、機(jī)修間、材料室等；各種通道、樓梯所需的面積。 廠房面積主要包括以下幾方面:設(shè)備本身和生產(chǎn)操作所需的面積；4）平面布置的要求 合理規(guī)劃廠房出入門口、通道、樓梯和過橋的位置。各種地下構(gòu)筑物如排水溝、電纜溝、工藝設(shè)備管道的地溝、地坑等應(yīng)統(tǒng)一考慮。合理安排，以節(jié)約基建工程量，并且避免與建筑物基礎(chǔ)及設(shè)備基礎(chǔ)發(fā)生矛盾；廠房平面布置應(yīng)力求規(guī)整，根據(jù)生產(chǎn)過程的特點(diǎn)和要求，有些工序需留足必要的儲(chǔ)存、堆放面積。可在露天放置的設(shè)備，不必建造廠房，以節(jié)約投資。 4）平面布置的要求

18、合理規(guī)劃廠房出入門口、通道、樓梯和過橋3廠房的立面布置 廠房的立面布置即空間布置，主要是確定廠房的層數(shù)和高度。1）廠房建筑形式 廠房建筑形式有單層和多層。 2）立面布置的要求 廠房層高設(shè)備本身的高度，基礎(chǔ)要求的高度，設(shè)備頂部凸出物的高度，操作和維護(hù)所需的高度。建筑結(jié)構(gòu)(樓板、梁)對(duì)梁的位置及梁、樓板截面尺寸有所估計(jì)； 3廠房的立面布置 廠房的立面布置即空間布置，主要是確定走廊、地坑、操作平臺(tái)等通行部分的凈空高度不得低于2.0 m，不經(jīng)常通行部分不得低于1.9 m?？罩凶呃瓤缭焦坊蜩F路時(shí)，公路路面上方的凈空高度不低于4.5 m，鐵路軌頂上方的凈空高度不低于5.5 m；高溫車間廠房(如烘干車間、

19、燒成車間)可適當(dāng)增加高度、并考慮加開天窗，以利通風(fēng)散熱； 廠房中有個(gè)別設(shè)備（如提升機(jī)）較高時(shí)，可考慮局部地提高該部分廠房的高度。 走廊、地坑、操作平臺(tái)等通行部分的凈空高度不得低于2.0 m有橋式起重機(jī)的廠房空間高度 。在滿足生產(chǎn)工藝要求和衛(wèi)生、安全等其他要求的情況下，廠房立面應(yīng)力求簡(jiǎn)單，避免層數(shù)過多和層高過高。 廠房的立面還應(yīng)注意整齊美觀。 有橋式起重機(jī)的廠房空間高度 。工藝的設(shè)計(jì)及車間工藝布置課件（三）設(shè)備布置 設(shè)備布置把車間內(nèi)的各種設(shè)備按照工藝流程要求加以定位。 除了主機(jī)設(shè)備外，還包括附屬設(shè)備、工藝管道、檢修設(shè)備，以及各種連接件和料倉等。 主機(jī)設(shè)備要與廠房建筑的主要柱網(wǎng)相對(duì)定位，設(shè)備與設(shè)備

20、之間也要相對(duì)定位。 設(shè)備布置主要取決于生產(chǎn)流程和設(shè)備安裝、操作、檢修的需要，同時(shí)也要考慮其它專業(yè)對(duì)布置的要求。 （三）設(shè)備布置 設(shè)備布置把車間內(nèi)的各種設(shè)備按照工藝流程要設(shè)備布置的要求 ：1重型設(shè)備以及在運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生較大振動(dòng)的設(shè)備如空氣壓縮機(jī)、大型通風(fēng)機(jī)、破碎機(jī)等。2兩臺(tái)或兩臺(tái)以上的設(shè)備布置在同一廠房?jī)?nèi)時(shí)。3布置在走廊和地溝中的膠帶輸送機(jī)、空氣輸送機(jī)斜槽和螺旋輸送機(jī)。4斗式提升機(jī)地坑應(yīng)有足夠的空間，以便于清料和檢修。5工藝管道應(yīng)盡量集中布置，力求管線最短、轉(zhuǎn)彎最少且布置整齊。6溜管和溜槽的傾角，圓錐形包壁傾角以及角錐形包壁交線傾角，一般應(yīng)大于物料自然休止角515。 設(shè)備布置的要求 ：1重型設(shè)備以及

21、在運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生較大振動(dòng)的設(shè)備7設(shè)備沿墻布置時(shí)，應(yīng)注意不要影響門窗的開啟，不妨礙廠房的采光和通風(fēng)。8為了安裝與檢修時(shí)吊運(yùn)設(shè)備或部件，或在日常生產(chǎn)中吊運(yùn)其它物件，通常在樓板上設(shè)置吊物孔，各層樓板的吊物孔一般上下對(duì)正，可貫通吊運(yùn)。9在設(shè)備上方不設(shè)置永久性起重設(shè)施時(shí)，應(yīng)預(yù)留足夠的空間和面積，以架設(shè)臨時(shí)起重裝置。10當(dāng)設(shè)備、管道或溜槽穿越樓板時(shí)，必須注意預(yù)留孔的大小要留有余地，更不能切斷梁柱的結(jié)構(gòu)，否則，將造成安裝困難或使用不合理等不良后果。 7設(shè)備沿墻布置時(shí)，應(yīng)注意不要影響門窗的開啟，不妨礙廠房的采三、車間工藝布置圖的內(nèi)容 (一)車間平面圖包括以下內(nèi)容1車間工藝平面布置圖，應(yīng)注明廠房輪廓線、門窗位置、樓

22、梯位置、柱網(wǎng)間距、編號(hào)以及各層相對(duì)標(biāo)高； 2設(shè)備外形俯視圖和設(shè)備編號(hào)；3設(shè)備定位尺寸和尺寸線及各種動(dòng)荷載；4操作平臺(tái)示意圖，主要尺寸和臺(tái)面標(biāo)高；5吊車和吊車梁的平面位置；6地坑、地溝的位置和尺寸以及其相對(duì)標(biāo)高；7吊裝孔的位置和尺寸，吊鉤的位置及荷載；8輔助室、生活室的位置及尺寸。 三、車間工藝布置圖的內(nèi)容 (一)車間平面圖包括以下內(nèi)容(二)車間立面圖包括以下內(nèi)容 1車間工藝立面圖，應(yīng)注明廠房輪廓線、門及樓梯位置；柱網(wǎng)間距、編號(hào)；各層相對(duì)標(biāo)高和梁高度等；2設(shè)備外形側(cè)視圖和設(shè)備編號(hào)；3設(shè)備中心高度及其定位尺寸，尺寸線及動(dòng)荷載；4設(shè)備支承方式；5操作臺(tái)立面示意圖和主要尺寸；6吊車梁的立面位置及高度；

23、7地坑、地溝的位置及深度。 (二)車間立面圖包括以下內(nèi)容 1車間工藝立面圖，應(yīng)注明廠房四、車間工藝布置的方法和步驟 1工藝人員根據(jù)本車間在總平面上的位置，生產(chǎn)工藝流程和物料進(jìn)出方向，確定本車間的方向，廠房跨度和柱距。2把已選定的主機(jī)設(shè)備和部分大設(shè)備，按比例(1:100)繪制設(shè)備外形圖，為便于多方案比較亦可用塑料片或硬紙板制作設(shè)備外形圖案。3按比例(1:100)繪制車間工藝、立面輪廓草圖。 四、車間工藝布置的方法和步驟 1工藝人員根據(jù)本車間在總平面4在平、立面輪廓草圖上，用已制成的設(shè)備外型圖案進(jìn)行設(shè)備布置，這時(shí)可反復(fù)考慮設(shè)備的最佳位置，以得到基本滿意的不少于二個(gè)方案后，繪制成車間的平、立面工藝布

24、置初步圖紙。5以初步的平、立面工藝圖紙為基礎(chǔ)，征求有關(guān)專業(yè)的意見，從各方面比較優(yōu)缺點(diǎn)，集思廣益選擇一個(gè)較為理想的方案，再根據(jù)有關(guān)方面的意見作必要的修改。6繪制成正式的車間工藝布置圖。 4在平、立面輪廓草圖上，用已制成的設(shè)備外型圖案進(jìn)行設(shè)備布置第四節(jié) 原料加工車間 一、原料的破碎、篩分 （一）破碎系統(tǒng)的發(fā)展 近年來，隨著工廠的大型化以及礦山開采技術(shù)的發(fā)展，破碎流程和破碎設(shè)備也相應(yīng)有了較大發(fā)展（如水泥廠的石灰石破碎）。主要反映在以下幾個(gè)方面： 1破碎設(shè)備大型化2破碎流程單段化3破碎設(shè)備移動(dòng)化4破碎設(shè)備多功能化 5開發(fā)了自磨技術(shù)和自磨機(jī) 第四節(jié) 原料加工車間 一、原料的破碎、篩分 （二）破碎系統(tǒng)的選

25、擇與破碎設(shè)備的選型 1破碎系統(tǒng)的選擇1）物料的性質(zhì)2）物料的粒度（1）進(jìn)料塊度（2）出料粒度（3）破碎系統(tǒng)的破碎比（二）破碎系統(tǒng)的選擇與破碎設(shè)備的選型 1破碎系統(tǒng)的選擇2破碎設(shè)備的選型 選用破碎設(shè)備時(shí)，主要應(yīng)考慮下列各項(xiàng)因素：l）由全廠主機(jī)平衡計(jì)算確定的破碎車間要求小時(shí)產(chǎn)量，是破碎機(jī)選型的依據(jù)，可據(jù)此確定破碎機(jī)的規(guī)格與臺(tái)數(shù)。2）物料的物理性質(zhì)，即物料的硬度、塊度、雜質(zhì)含量與形狀。（1）石灰石破碎（2）砂巖的破碎2破碎設(shè)備的選型 （三）破碎車間的布置 1破碎車間與礦山的距離。2粗碎車間3粗碎車間的喂料設(shè)備。4中碎車間。5如采用膠帶輸送機(jī)將粗碎機(jī)出料送至中碎機(jī)（或中間倉）時(shí)。（三）破碎車間的布置

26、1破碎車間與礦山的距離。6在大型工廠中不宜將中碎機(jī)布置在同一廠房?jī)?nèi)的粗碎機(jī)之下。7檢修及運(yùn)送重大配件。8大、中型水泥廠的石灰石破碎車間，一般應(yīng)設(shè)置檢修起重機(jī)，起重機(jī)的起重量按需要檢修起吊的最重部件的質(zhì)量來考慮。9如破碎機(jī)地坑較深且低于地下水位時(shí)，除了在建筑中須考慮防水措施以外，必要時(shí)可設(shè)置小水泵，以便排除地坑內(nèi)可能出現(xiàn)的積水。10粗碎機(jī)、中碎機(jī)、輸送機(jī)、中間倉。6在大型工廠中不宜將中碎機(jī)布置在同一廠房?jī)?nèi)的粗碎機(jī)之下。工藝的設(shè)計(jì)及車間工藝布置課件設(shè)有錘式破碎機(jī)的石灰石破碎車間布置圖 設(shè)有錘式破碎機(jī)的石灰石破碎車間布置圖 設(shè)有錘式破碎機(jī)的石灰石破碎車間布置圖 設(shè)有錘式破碎機(jī)的石灰石破碎車間布置圖

27、工藝的設(shè)計(jì)及車間工藝布置課件工藝的設(shè)計(jì)及車間工藝布置課件工藝的設(shè)計(jì)及車間工藝布置課件工藝的設(shè)計(jì)及車間工藝布置課件二、物料的烘干 （一）烘干系統(tǒng)的發(fā)展趨勢(shì)和選擇原則 在選擇烘干系統(tǒng)時(shí)，主要應(yīng)考慮下列一些問題：1盡量采用烘干兼粉磨的系統(tǒng)來制備煤粉和生料。 粘土預(yù)烘干至水分68%。2當(dāng)采用先烘干后粉磨的流程時(shí)，烘干系統(tǒng)應(yīng)使烘干后物料的終水分符合入磨物料水分的要求。 入磨物料對(duì)水分的要求一般為：石灰石小于1%、粘土原料小于1.5%、鐵質(zhì)原料小于2%、煤小于12%、礦渣小于2%。二、物料的烘干 （一）烘干系統(tǒng)的發(fā)展趨勢(shì)和選擇原則3回轉(zhuǎn)烘干機(jī)的順流式或逆流式布置。4燃燒室（熱風(fēng)爐）塊煤燃燒室、噴燃燃燒室及

28、沸騰式燃燒室 。5劣質(zhì)無煙煤或無煙煤摻煤矸石（或石煤）作燃料。6搞好收塵，防止環(huán)境污染。 （二）回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)的選型計(jì)算1回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)的產(chǎn)量和水分蒸發(fā)量的計(jì)算1）回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)的產(chǎn)量，終水分烘干物料，絕對(duì)干物料，初水分濕物料表示，換算公式： 3回轉(zhuǎn)烘干機(jī)的順流式或逆流式布置。Gd = G GF = G 式中 G、Gd、GF分別按烘干物料、絕對(duì)干物料、濕物料表示的烘干機(jī)產(chǎn)量(t/h)； 分別表示物料烘干前后的初水分、終水分(%)。 Gd = G GF = G 式中 G、Gd、GF分別按2）每千克烘干物料的水分蒸發(fā)量及烘開機(jī)每小時(shí)的水分蒸發(fā)量，可用下列公式計(jì)算： = W = 1000 G 式中按每千克

29、烘干物料計(jì)算的水分蒸發(fā)量(kg水/kg干物料)； W烘干機(jī)每小時(shí)的水分蒸發(fā)量（kg水/h）。2）每千克烘干物料的水分蒸發(fā)量及烘開機(jī)每小時(shí)的水分蒸發(fā)量，可3）回轉(zhuǎn)烘干機(jī)產(chǎn)量，可按單位容積水分蒸發(fā)量指標(biāo)進(jìn)行計(jì)算： G = 式中 V按回轉(zhuǎn)烘干機(jī)的容積，（m3）； A回轉(zhuǎn)烘干機(jī)單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度，（kg水/m3.h）。A值隨烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)型式和物料的種類、初水分而異。參見表42至表44。 3）回轉(zhuǎn)烘干機(jī)產(chǎn)量，可按單位容積水分蒸發(fā)量指標(biāo)進(jìn)行計(jì)算： G2回轉(zhuǎn)烘干機(jī)規(guī)格的計(jì)算 1）當(dāng)需要烘干的濕物料量（或要求烘干機(jī)的產(chǎn)量）以及物料烘干前的初水分和終水分已知時(shí)，回轉(zhuǎn)烘干機(jī)的容積可用下式計(jì)算： V = = = 2）

30、選擇烘干機(jī)的長(zhǎng)徑比 58。 2回轉(zhuǎn)烘干機(jī)規(guī)格的計(jì)算 1）當(dāng)需要烘干的濕物料量（或要求烘（三）烘干車間的布置 1原料、煤粉，窯尾預(yù)熱器框架附近；2混合材、煤粉，窯頭(熟料庫)附近；3喂料倉的下部應(yīng)設(shè)捅料孔；4烘干機(jī)的喂料和輸送設(shè)備，一般采用電磁振動(dòng)喂料機(jī)或圓盤喂料機(jī)和膠帶輸送機(jī)。膠帶輸送機(jī)中心線與烘干機(jī)中心線之間應(yīng)偏離一定尺寸，并且順著喂料管上方樓板上亦需留有孔洞以便烘干機(jī)的喂料管在檢修時(shí)能從燃燒室頂部抽出；（三）烘干車間的布置 1原料、煤粉，窯尾預(yù)熱器框架附近；5燃燒室用塊煤時(shí)，一般采用膠帶輸送機(jī)供煤。燃燒室用煤粉時(shí)，可考慮單獨(dú)設(shè)置煤粉制備系統(tǒng)或由窯的煤粉制備系統(tǒng)將煤粉輸送至烘干系統(tǒng)。在后一種

31、情況下，烘干系統(tǒng)的燃燒室可考慮設(shè)置煤粉倉；6烘干機(jī)中心距應(yīng)考慮檢修、燃燒室出渣及收塵設(shè)備布置等方面的要求；7為了使烘干機(jī)的基礎(chǔ)不致太高，烘干機(jī)出料的輸送設(shè)備一般布置在地面以下的地溝內(nèi)，并在溝上適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)加設(shè)人行過橋；8烘干系統(tǒng)廠房應(yīng)考慮通風(fēng)散熱，廠房頂部應(yīng)加設(shè)天窗；9電收塵或袋收塵器5燃燒室用塊煤時(shí)，一般采用膠帶輸送機(jī)供煤。燃燒室用煤粉時(shí)，工藝的設(shè)計(jì)及車間工藝布置課件工藝的設(shè)計(jì)及車間工藝布置課件工藝的設(shè)計(jì)及車間工藝布置課件不管是中醫(yī)學(xué)還是西醫(yī)學(xué)，從二者現(xiàn)有的思維方式的發(fā)展趨勢(shì)來看，均是走向現(xiàn)代系統(tǒng)論思維，中醫(yī)藥學(xué)理論與現(xiàn)代科學(xué)體系之間具有系統(tǒng)同型性，屬于本質(zhì)相同而描述表達(dá)方式不同的兩種科學(xué)形式。

32、可望在現(xiàn)代系統(tǒng)論思維上實(shí)現(xiàn)交融或統(tǒng)一，（df高血壓958心臟病983u6糖尿病87fr）成為中西醫(yī)在新的發(fā)展水平上實(shí)現(xiàn)交融或統(tǒng)一的支撐點(diǎn)，希冀籍此能給中醫(yī)學(xué)以至生命科學(xué)帶來良好的發(fā)展機(jī)遇，進(jìn)而對(duì)醫(yī)學(xué)理論帶來新的革命。編輯本段現(xiàn)代中醫(yī)史（4f腫瘤fbb癌癥yuw3胃癌d65io腸癌.f2tr肺癌65ff）替了事實(shí)認(rèn)識(shí)，決定最終結(jié)果勞而無功”，因此，中、西醫(yī)學(xué)應(yīng)并存共榮而不必強(qiáng)求統(tǒng)一。 （df4肺炎88gdg青霉素d25f肝炎df6）盡管目前中、西醫(yī)學(xué)還不可能融合成為一種統(tǒng)一的醫(yī)學(xué)模式，但可以獨(dú)立發(fā)展，并存共榮，整合互補(bǔ)。（45傳染病q566丙肝964jo乙肝28jgsx甲肝gh）緣于現(xiàn)代信息論、

33、（df肺25s血液f369血小板t5172紅血球gdf55m白血球fd2）系統(tǒng)論和控制論的影響，西醫(yī)學(xué)的發(fā)展趨勢(shì)若僅僅是單純地重視分析而忽略了整體結(jié)構(gòu)和整體功能，無疑將漸行漸窄。而中醫(yī)講究“感悟”，（4f腫瘤fbb癌癥yuw3胃癌d65io腸癌.f2tr肺癌65ff）未免夾帶有很多主觀因素，難以客觀地定量，定性。若中醫(yī)的診察疾病能參考現(xiàn)代醫(yī)學(xué)的微觀分析，將辨證與辨病相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)宏觀與微觀的統(tǒng)一，使中醫(yī)診斷客觀化，即把分析與綜合相結(jié)合的方法引入中醫(yī)理、法、方、藥的研究，使二者有機(jī)結(jié)合，互相借鑒、補(bǔ)充，避免各自的片面性、局限性，這將有利于中西醫(yī)學(xué)的優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，（df高血壓958心臟病983u6糖尿病

34、87fr） “和而不同”，多元發(fā)展。近年來，中醫(yī)藥在防治非典、禽流感和艾滋病方面發(fā)揮的獨(dú)特作用也證實(shí)了二者的有機(jī)結(jié)合，具有肯定的臨床療效。編輯本段東西方醫(yī)學(xué)交融（df高血壓958心臟病983u6糖尿病87fr）不管是中醫(yī)學(xué)還是西醫(yī)學(xué)，從二者現(xiàn)有的思維方式的發(fā)展趨勢(shì)來看，均是走向現(xiàn)代系統(tǒng)論思維，中醫(yī)藥學(xué)理論與現(xiàn)代科學(xué)體系（45傳染病q566丙肝964jo乙肝28jgsx甲肝gh）之間具有系統(tǒng)同型性，屬于本質(zhì)相同而描述表達(dá)方式不同的兩種科學(xué)形式?？赏诂F(xiàn)代系統(tǒng)論思維上實(shí)現(xiàn)交融或統(tǒng)一，成為中西醫(yī)在新的發(fā)展水平上實(shí)現(xiàn)交融或統(tǒng)一的支撐點(diǎn)，希冀籍此能給（df高血壓958心臟病983u6糖尿病87fr）中醫(yī)

35、學(xué)以至生命科學(xué)帶來良好的發(fā)展機(jī)遇，進(jìn)而對(duì)醫(yī)學(xué)理論帶來新的革命。編輯本段現(xiàn)代中醫(yī)史（df4肺炎88gdg青霉素d25f肝炎df6）軸心時(shí)代中、西醫(yī)學(xué)的峰巔之作機(jī)械加工是一種用加工機(jī)械對(duì)工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過程。按被加工的工件處于的溫度狀態(tài)分為冷加工和熱加工。一般在常溫下加工，并且不引起工件的化學(xué)或物相變化稱冷加工。一般在高于或低于常溫狀態(tài)的加工會(huì)引起工件的化學(xué)或物相變化稱熱加工。冷加工按加工方式的差別可分為切削加工和壓力加工。熱加工常見有熱處理煅造鑄造和焊接。另外裝配時(shí)常常要用到冷熱處理。例如：軸承在裝配時(shí)往往將內(nèi)圈放入液氮里冷卻使其尺寸收縮，將外圈適當(dāng)加熱使其尺寸放大，然后再將其裝配

36、在一起?；疖嚨能囕喭馊σ彩怯眉訜岬姆椒▽⑵涮自诨w上，冷卻時(shí)即可保證其結(jié)合的牢固性（此種方法現(xiàn)在依舊應(yīng)用于某些零部件的轉(zhuǎn)配過程中）。 機(jī)械加工包括：燈絲電源繞組、激光切割、重型加工、金屬粘結(jié)、金屬拉拔、等離子切割、精密焊接、輥軋成型、金屬板材彎曲成型、模鍛、水噴射切割、精密焊接等。 機(jī)械加工：廣意的機(jī)械加工就是指能用機(jī)械手段制造產(chǎn)品的過程；狹意的是用車床（Lathe Machine）、銑床(Milling Machine)、鉆床(Driling Machine)、磨床(Grinding Machine)、沖壓機(jī)、壓鑄機(jī)機(jī)等專用機(jī)械設(shè)備制作零件的過程。1959年，Richard P Feynma

37、n(1965年諾貝爾物理獎(jiǎng)獲得者)就提出了微型機(jī)械的設(shè)想。1962年第一個(gè)硅微型壓力傳感器問世，其后開發(fā)出尺寸為50500m的齒輪、齒輪泵、氣動(dòng)渦輪及聯(lián)接件等微機(jī)械。1965年，斯坦福大學(xué)研制出硅腦電極探針，后來又在掃描隧道顯微鏡、微型傳感器方面取得成功。1987年美國(guó)加州大學(xué)伯克利分校研制出轉(zhuǎn)子直徑為6012m的利用硅微型靜電機(jī)，顯示出利用硅微加工工藝制造小可動(dòng)結(jié)構(gòu)并與集成電路兼容以制造微小系統(tǒng)的潛力。 微型機(jī)械在國(guó)外已受到政府部門、企業(yè)界、高等學(xué)校與研究機(jī)構(gòu)的高度重視。美國(guó)MIT、Berkeley、StanfordAT&T的15名科學(xué)家在上世紀(jì)八十年代末提出小機(jī)器、大機(jī)遇：關(guān)于新興領(lǐng)域-微動(dòng)力學(xué)的報(bào)告的國(guó)家建議書，聲稱由于微動(dòng)力學(xué)(微系統(tǒng))在美國(guó)的緊迫性，應(yīng)在這樣一個(gè)新的重要技術(shù)領(lǐng)域與其他國(guó)家的競(jìng)爭(zhēng)中走在前面，建議中央財(cái)政預(yù)支費(fèi)用為五年5000萬美元，得到美國(guó)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)重視，連續(xù)大力投資，并把航空航天、信息和MEMS作為科技發(fā)展的三大重點(diǎn)。美國(guó)宇航局投資1億美元著手研制發(fā)現(xiàn)號(hào)微型衛(wèi)星，美國(guó)國(guó)家科學(xué)基金會(huì)把MEMS作為一個(gè)新崛起的研究領(lǐng)域制定了資助微型電子機(jī)械系統(tǒng)的研究的計(jì)劃，從2019年開始，資助MIT，加州大學(xué)等8所大學(xué)和貝爾實(shí)驗(yàn)室從事這一領(lǐng)域的研究與開發(fā)，