電機(jī)維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書

1、電機(jī)維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書1.范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了100KW及以下功率的交流三相異步電動(dòng)機(jī)的檢修方法。適用于xxxx大廈所有100KW及以下功率的交流三相異步電動(dòng)機(jī)的檢修作業(yè)。本作業(yè)指導(dǎo)書不適用于非三相交流異步電動(dòng)機(jī)的檢修工作。編制依據(jù)/引用文件2.1 國家電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50170-92）2.2 電動(dòng)機(jī)隨機(jī)技術(shù)文件術(shù)語電動(dòng)機(jī)：又稱感應(yīng)電動(dòng)機(jī)，是一種將電能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能的電氣設(shè)備。按使用電能的種類不同，電動(dòng)機(jī)可分為直流電動(dòng)機(jī)和交流電動(dòng)機(jī)，按電源相數(shù)分，交流電動(dòng)機(jī)又可分為單相和三相電動(dòng)機(jī)。4檢修作業(yè)必須具備的條件4.1 經(jīng)檢測確定為電動(dòng)機(jī)內(nèi)部故障。4.2 電動(dòng)機(jī)與機(jī)械設(shè)備完全脫

2、離。4.3 查看電動(dòng)機(jī)銘牌，了解電動(dòng)機(jī)的有關(guān)參數(shù)及運(yùn)行狀況。4.4 具備相應(yīng)的起吊設(shè)備和工作場地。4.5作業(yè)場所光線充足，通風(fēng)良好。5檢修作業(yè)程序5.1 檢修作業(yè)程序方框圖 解體前檢查解體前檢查軸承軸承電動(dòng)機(jī)解體檢測試驗(yàn)解體檢修拆卸電動(dòng)機(jī)定子轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)解體檢測試驗(yàn)解體檢修拆卸電動(dòng)機(jī)定子轉(zhuǎn)子裝機(jī)裝機(jī)試運(yùn)行試運(yùn)行5.2 檢修作業(yè)程序5.2.1 檢修5.2.1.1 解體前檢查5.2.1.2 檢修項(xiàng)目（1）檢查電動(dòng)機(jī)外殼是否完好，無銹蝕。（2）檢查引出線連接及絕緣狀況，對(duì)地絕緣電阻應(yīng)大于1M，定子繞組絕緣應(yīng)大于0.5 M。（3）測量定子、轉(zhuǎn)子線圈及電纜線路的絕緣電阻。（4）檢查電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)裝置及附屬設(shè)

3、備。（5）外觀檢查電動(dòng)機(jī)外殼接地應(yīng)緊固無銹蝕。（6）通電試驗(yàn)，測空載電流，聽運(yùn)轉(zhuǎn)聲音。測空載電流的方法如下： 斷開要測試的電動(dòng)機(jī)負(fù)載，若是離心水泵，可以關(guān)閉進(jìn)水閥門；若是風(fēng)機(jī)，可以關(guān)閉進(jìn)風(fēng)閥；若是潛水泵，則需將泵體提出水面； 若電動(dòng)機(jī)沒有與設(shè)備直接分離，對(duì)泵類，空載運(yùn)行時(shí)間不得超過5min；若電動(dòng)機(jī)與設(shè)備已經(jīng)分離，則要注意轉(zhuǎn)軸上及附近應(yīng)無雜物，電動(dòng)機(jī)要放在平坦的地面，根據(jù)電動(dòng)機(jī)銘牌上的額定電壓和額定電流值，選用合適的控制開關(guān)，接通電源； 啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行測試，用萬用表檢測電源電壓，三相額定電壓波動(dòng)5%為合格。電壓正常后，用鉗形電流表檢測電動(dòng)機(jī)各相電流，檢測值應(yīng)在本作業(yè)指導(dǎo)書6.4條表中數(shù)值范圍內(nèi)

4、。（7）必要時(shí)檢測電動(dòng)機(jī)定子繞組的直流電阻。5.2.1.3電動(dòng)機(jī)定子繞組直流電阻檢測方法，常用的是萬用表測量方法。（1）使用精度在0.01內(nèi)的數(shù)字或指針式萬用表（三用表）；（2）將被測電動(dòng)機(jī)拆掉電源線，卸掉電動(dòng)機(jī)引出線接線盒內(nèi)的引出線連接片，把合格的萬用表選擇開關(guān)撥到歐姆檔（1或10檔）。（3）用測試表筆分別直接碰觸電動(dòng)機(jī)各相繞組引出線段，當(dāng)萬用表顯示為“”時(shí)，所測相不是同一相，應(yīng)換一引出線端再測，直到顯示為數(shù)字接近“0”時(shí)，記錄該組線號(hào)為一相。用同樣方法確定另外兩相繞組，然后再逐相測量其直流電阻，注意若使用指針式萬用表時(shí)，選擇檔位盡量使指針擺動(dòng)幅度超過一半；選擇數(shù)字式萬用表時(shí)應(yīng)待數(shù)字相對(duì)穩(wěn)定

5、后再讀數(shù)。（4）測量定子繞組直流電阻時(shí)，應(yīng)測量三次，取其平均值，即：R =（R1+R2+R3）/ 3測量三相之間的直流電阻誤差不大于2%。5.2.2 解體檢修5.2.2.1 拆卸電動(dòng)機(jī)：（1）搭好必要的支架、平臺(tái)，裝好起吊裝置；（2）拆卸相關(guān)的護(hù)罩，蓋板；（3）拆卸電動(dòng)機(jī)與設(shè)備連軸器固定銷釘；（4）掛上起吊繩索，并拉緊繩索，拆卸電動(dòng)機(jī)固定螺絲；（5）起吊電動(dòng)機(jī)，將電動(dòng)機(jī)平穩(wěn)放在檢修臺(tái)或平坦地面；（6）拆卸時(shí)應(yīng)注意： 所搭支架、平臺(tái)、吊索要結(jié)實(shí)、平穩(wěn)； 拆卸護(hù)罩，蓋板不能用榔頭硬碰； 拆卸電動(dòng)機(jī)固定螺絲后，要用撬杠撬動(dòng)電動(dòng)機(jī)，使其移位，然后輕輕起吊，如有卡阻，應(yīng)立即停止起吊，排除卡阻原因后，再起

6、吊，不能在此時(shí)放松吊索。5.2.2.2 電動(dòng)機(jī)解體用扳手拆缷聯(lián)軸器聯(lián)接螺栓，松掉電動(dòng)機(jī)固定螺絲，拆卸接線，用專用吊架、起重設(shè)備、鋼絲繩、麻繩等起吊電動(dòng)機(jī)到檢修臺(tái)（地）處，用拉碼拆缷聯(lián)軸器，卸掉冷卻風(fēng)扇護(hù)罩，拆卸風(fēng)扇葉片，松開電動(dòng)機(jī)軸承壓蓋螺絲，電動(dòng)機(jī)端蓋螺絲，取下端蓋，抽出電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子，拆卸時(shí)要注意輕拿輕放，以防損傷繞組，嚴(yán)禁硬敲硬打，需要擊打時(shí)要墊紫銅棒擊打，以防打破零部件。（1）軸承的檢修、更換電動(dòng)機(jī)軸承裝在轉(zhuǎn)子上，如果要取下軸承，必須用拉碼輕輕拉下軸承，不能用火燒或擊打的方法來拆卸軸承，取下后用汽油將軸承內(nèi)油污清洗干凈，用手旋轉(zhuǎn)軸承外圈，檢查其轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無異常聲響，如出現(xiàn)卡住或過松現(xiàn)

7、象，可在燈光下仔細(xì)觀察滾道有無銹跡、斑痕等，如有且響聲異常，應(yīng)更換軸承（軸承必須成對(duì)更換，不允許只更換其中的一個(gè)）。（2）轉(zhuǎn)子的檢修抽出轉(zhuǎn)子時(shí)，應(yīng)注意不能碰傷繞組，對(duì)于小型電動(dòng)機(jī)抽出轉(zhuǎn)子是靠人工進(jìn)行的。為防人手打滑或用力不均碰傷繞組，應(yīng)用紅鋼紙板墊在繞組端部進(jìn)行；中型以上轉(zhuǎn)子較重，應(yīng)用起重設(shè)備將轉(zhuǎn)子吊住平移抽出，起吊時(shí)不能用鋼絲繩直接掛吊轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子取出后，要清掃轉(zhuǎn)子，在強(qiáng)光下用肉眼檢查有無擦痕、碰傷，檢查鼠籠條、平衡塊及風(fēng)扇等應(yīng)完好無裂紋。如發(fā)現(xiàn)有擦痕，而軸承完好時(shí)，根據(jù)擦痕多少來判斷轉(zhuǎn)子是否變形。如果轉(zhuǎn)子變形，則要進(jìn)行機(jī)械加工；如有擦痕而軸承有故障時(shí)，應(yīng)更換軸承。對(duì)轉(zhuǎn)子上的碰傷部位，以運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)

8、不摩擦定子為準(zhǔn)進(jìn)行修理，如果平衡塊有斷裂，則應(yīng)更換轉(zhuǎn)子。（3）定子檢修電動(dòng)機(jī)解體后，應(yīng)清掃定子線圈端部和通風(fēng)溝內(nèi)污垢，可在光照下仔細(xì)用肉眼檢查定子槽及定子鐵芯是否緊固，進(jìn)行繞組絕緣處理及引出線連接的絕緣處理，測量定子的直流電阻、絕緣電阻等，檢測方法參照5.2.1.3條。當(dāng)用兆歐表或萬用表測得定子繞組斷路時(shí)，應(yīng)仔細(xì)檢查各繞組連接線接頭及電動(dòng)機(jī)引出線端等位置。如果發(fā)現(xiàn)斷點(diǎn)或接頭松脫，應(yīng)把導(dǎo)線連接并焊牢，包上新的絕緣材料，才可使用。如果確定為繞組內(nèi)匝間短路，引起斷路時(shí)則要更換繞組，如果是繞組相間短路，則需更換繞組。5.2.3 質(zhì)量檢查5.2.3.1 軸承檢查（1）軸承檢測標(biāo)準(zhǔn)如下表所示： 軸承內(nèi)徑新

9、滾柱軸承新滾珠軸承磨損最大允許值20-300.01-0.020.02-0.050.135-500.05-0.070.255-800.06-0.080.285-1200.02-0.030.08-0.100.3130-1500.02-0.040.10-0.120.3直徑方向的間隙滾動(dòng)軸承允許軸向間隙0.3mm。（2）軸承檢測方法和要求： 軸承洗凈后，用手旋轉(zhuǎn)軸承外圈，檢查其轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無異常聲響，如出現(xiàn)卡住或過松現(xiàn)象，可在燈光照射下仔細(xì)觀察滾道表面、軸承架及滾珠表面有無銹跡、斑痕等。如表面有銹跡，斑痕或明顯異常聲響的軸承，則不宜再使用。測量軸承間隙測量方法1：將鉛絲施放在軸徑上和上下瓦的結(jié)合面

10、上。注意軸徑上鉛絲應(yīng)在最上部，而兩側(cè)的鉛絲要與軸徑上的鉛絲相對(duì)應(yīng)，鉛絲應(yīng)根據(jù)軸承大小選用0.10.3mm，然后旋轉(zhuǎn)軸承，將壓扁后的鉛絲取出用千分尺測量其厚度，注意軸徑上的鉛絲要取最上部的數(shù)值，測量結(jié)果取平均值，即得到軸承間隙數(shù)值，若間隙過大，則不宜使用。測量方法2：用塞尺測量軸承間隙，其測部數(shù)值為頂部間隙的一半，測量時(shí)直接選合適的塞尺進(jìn)行測試，測量三次，取其平均值，即得到該軸承間隙。5.2.3.2轉(zhuǎn)子檢測（1）外觀檢查轉(zhuǎn)子表面應(yīng)無擦痕、碰傷。將轉(zhuǎn)子放在干凈平整的操作臺(tái)上，底下墊上2mm厚的膠皮墊，緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，在強(qiáng)光下仔細(xì)觀測表面狀況。若擦痕超過2mm，且為環(huán)形擦痕，則要檢查定子。若擦痕為半圓

11、形或小于半圓，要檢查軸承，若擦痕為點(diǎn)狀，則要用平銼刀或手持磨光機(jī)修整擦點(diǎn)，直至該點(diǎn)與周邊高度差用手指觸摸無凹凸感為止。（2）裝配試驗(yàn)對(duì)有故障的轉(zhuǎn)子，修理后要進(jìn)行裝配試驗(yàn)，將修整好的轉(zhuǎn)子按要求與定子等裝配好，進(jìn)行通電試驗(yàn)。裝配前，先將轉(zhuǎn)子修整面或加工面等部位涂上白色濕粉筆，再吹掃干凈轉(zhuǎn)子進(jìn)行裝配（裝配方法見5.2.4）。裝配完后，用手盤電動(dòng)機(jī)仔細(xì)聽（小型電動(dòng)機(jī)也可用手感）判斷有無異常摩擦，如正常，便可通電進(jìn)行試運(yùn)行試驗(yàn)。如異常，再解體檢修。 5.2.3.3定子檢測對(duì)于不換定子繞組的異步電動(dòng)機(jī)，在解體后要進(jìn)行如下檢測：（1）觀查定子鐵芯疊裝硅鋼片應(yīng)無松動(dòng)、翹角現(xiàn)象，觀查定子繞組壓條應(yīng)無松動(dòng)，定子內(nèi)

12、無擦痕。對(duì)于有擦痕的電動(dòng)機(jī)，應(yīng)根據(jù)擦痕形狀分析原因。小于半圓的擦痕，應(yīng)檢測軸承磨損；環(huán)形擦痕則應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子有無碰傷；點(diǎn)狀擦痕，應(yīng)檢查擦痕處是否變形、碰傷。用手指觸摸擦點(diǎn)就可有感覺。對(duì)于繞組部分應(yīng)檢查絕緣部位有無損壞，在強(qiáng)光下仔細(xì)查看兩端繞組外露部位的絕緣狀況，特別要注意接線端及引出線端的絕緣包扎情況，應(yīng)無燒痕、發(fā)熱、破皮、短路、斷路等現(xiàn)象。（2）儀表檢測： 繞組相間絕緣電阻應(yīng)0.5M； 繞組各相對(duì)地絕緣電阻1M； 對(duì)于定子繞組進(jìn)行過修理的電動(dòng)機(jī)要檢測定子繞組的直流電阻（方法參考5.2.1.3）。5.2.4 裝配異步電動(dòng)機(jī)5.2.4.1 用風(fēng)機(jī)吹凈電動(dòng)機(jī)內(nèi)部灰塵，檢查各零部件的完整性，清洗油污等。

13、5.2.4.2 裝配電動(dòng)機(jī)與拆卸時(shí)步驟相反，裝配前要檢查定子內(nèi)污物、銹蝕是否清除，止口有無損傷。5.2.4.3 軸承的裝配可用熱套法和冷裝配法：（1）熱套法是將軸承放在變壓器油中加熱至100C左右，15min后取出，馬上套在軸上指定位置，不要敲打，輕輕自動(dòng)放入即可。（2）冷裝配法是用鐵管（套筒）頂住軸承內(nèi)圈，用鎯頭敲打進(jìn)去，軸承打到裝配位置后，即可加入潤滑脂，一般留有1/3間隙。滾動(dòng)軸承加入潤滑脂的標(biāo)準(zhǔn)如下表：電動(dòng)機(jī)同步轉(zhuǎn)速r/min加入量與軸承腔比例1500以下2/31500-30001/2同一軸承內(nèi)不得加入不同的潤滑脂。5.2.4.4裝配（1）轉(zhuǎn)子兩端分別裝上軸承內(nèi)蓋（個(gè)別特種電機(jī)無內(nèi)蓋）

14、，按軸承裝配方法裝好軸承，清洗干凈軸承，注意清洗后不能用棉紗（布）擦拭軸承，應(yīng)自然晾干，將晾干的軸承加入適量潤滑脂，擦干凈轉(zhuǎn)子表面。（2）將轉(zhuǎn)子輕輕移入定子內(nèi)，移入時(shí)注意不能損傷繞組及繞組絕緣，然后將軸承內(nèi)蓋拉出靠近軸承位置。（3）裝端蓋，將止口清洗干凈，輕輕套入軸上，靠近定子殼體，此時(shí)用銅絲穿入軸承內(nèi)側(cè)端蓋固定孔，以防裝端蓋后孔位錯(cuò)位，再用銅棒將端蓋輕輕打到位，擰上固定螺絲，緊螺絲時(shí)要對(duì)角用力，然后分別裝上軸承外蓋，擦干凈外殼。（4）裝好端蓋后，用手轉(zhuǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，應(yīng)靈活，無卡阻。（5）裝上皮帶輪或聯(lián)軸器，注意裝配時(shí)用銅棒敲打，裝到位后再用手盤動(dòng)電動(dòng)機(jī)，手感應(yīng)和裝配前相同，如有摩擦、卡阻感，應(yīng)用

15、銅棒從電動(dòng)機(jī)后端輕擊轉(zhuǎn)軸，直到轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡阻。（6）裝上風(fēng)扇葉片，卡簧或頂絲及風(fēng)扇護(hù)罩。5.2.5 試運(yùn)行5.2.5.1 試運(yùn)行前的檢查：檢查電動(dòng)機(jī)接線是否完好，絕緣電阻是否正常，起動(dòng)裝置是否良好，盤車是否正常，各緊固螺絲是否緊固，電源電壓是否正常。5.2.5.2 試運(yùn)行中的檢查項(xiàng)目電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與要求相符合，運(yùn)轉(zhuǎn)中無雜音，記錄起動(dòng)運(yùn)行時(shí)間、空載電流、負(fù)載電流、各部振動(dòng)是否正常。5.2.5.3 試運(yùn)行時(shí)間以軸承溫度穩(wěn)定半小時(shí)為標(biāo)準(zhǔn)。6拆卸檢修的質(zhì)量要求對(duì)設(shè)備無損傷，內(nèi)部無積垢和油污。線圈鐵心和槽楔無老化、松動(dòng)、變色現(xiàn)象。主體完整清潔，零件齊全，無松動(dòng)螺絲?？蛰d運(yùn)轉(zhuǎn)正常，并且空載電流在下表允

16、許范圍內(nèi)。級(jí)數(shù)功率（KW）功率（KW）246YJO2YJO2YJO20.55-435-4535-4555-6550-6055-7050-705.5-4030-3525-3535-4535-4040-5545-5045以上25-3018-2525-3020-3030-3525-306.5電動(dòng)機(jī)溫升和軸承溫度在下表允許范圍內(nèi)。電動(dòng)機(jī)的各部分名稱絕緣等級(jí)AEBFH最大允許溫升（）溫度計(jì)法電阻法溫度計(jì)法電阻法溫度計(jì)法電阻法溫度計(jì)法電阻法溫度計(jì)法電阻法定子繞組55606575708085100105125繞線式轉(zhuǎn)子繞組55606575708085100105125定子鐵心607580100125滑環(huán)60

17、708090100滑動(dòng)軸承4040404040滾動(dòng)軸承55555555557安全與防護(hù)7.1 檢修前必須拆除電動(dòng)機(jī)與外部電氣連線。7.2 起吊裝置必須完好、牢固。7.3 皮帶輪或聯(lián)軸器拆卸前，先在皮帶輪或聯(lián)軸器的軸輸出端作好定位標(biāo)記。7.4 拉碼頂端不得損壞轉(zhuǎn)子軸端中心孔。7.5 裝卸軸承端蓋螺絲用力要均勻，避免重敲重打。7.6 抽出轉(zhuǎn)子時(shí)，用力要平穩(wěn)，不能碰傷繞組及繞組絕緣。7.7 清洗軸承時(shí)要清洗干凈，不能對(duì)留有殘油的軸承加入新潤滑脂。7.8 檢修現(xiàn)場的臨時(shí)照明要符合有關(guān)規(guī)定，并使用安全電壓。7.9 禁止在額定功率大于11KW電機(jī)的軸承套內(nèi)敲麻點(diǎn)。7.10 嚴(yán)禁對(duì)電動(dòng)機(jī)內(nèi)的扎線、接線硬拉硬扯。7.11 拆、裝轉(zhuǎn)子時(shí)，一定要遵守折裝要求，不得損傷繞組，拆前，裝后均應(yīng)測試?yán)@組絕緣及繞組通路。7.12 拆、裝轉(zhuǎn)子時(shí)，不能用手錘直接敲擊零部件，應(yīng)墊銅、鋁棒或硬木。拉皮帶輪或連