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文檔簡介

1、如有幫助,歡迎下載。建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范GB50202-2002對灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、強夯地基、注漿地基、 預壓地基、其竣工后的結果(地基強度或承載力)必須達到設計要求的標準。檢驗數(shù)量,每 單位工程不少于3點,1000M以上工程,每100M至少應有1點,3000M以上工程,每300M 至少應有一點。每一獨立基礎下至少應有一點,基槽每20延米應有1點。對水泥土攪拌樁復合地基、高壓噴射注漿樁復合地基、砂樁地基、振沖樁復合地基、 土和灰土擠密樁復合地基、水泥粉煤灰碎石樁復合地基及夯實水泥土樁復合地基,其承載力 檢驗。數(shù)量為總數(shù)的0.5%1%但不應少于3處

2、.有單樁強度檢驗要求時,數(shù)量為總數(shù)的0.5%1%, 但不應少于3根.打(壓)入樁(預制混凝土方樁、先張法預應力管樁、鋼樁)的樁位偏差,必須符合表5.1.3 的規(guī)定.斜樁傾斜度的偏差不得大于傾斜角正切值的15%(頃斜角系樁的縱向中心線與鉛垂線間夾角).灌注樁的樁位偏差必須符合表 5.1.4的規(guī)定,樁頂標高至少要比設計標高高出 0.5M,樁 底清孔質量按不同的成樁工藝有不同的要求,應按本章的各節(jié)要求執(zhí)行.每澆注50M必須有1 組試件,小于50M的樁,每根樁必須有1組工程樁應進行承載力檢驗.對于地基基礎設計等級為甲級或地質條件復雜,成樁質量可 靠性的灌注樁,應采用靜荷試驗的方法進行檢驗,檢驗樁數(shù)不應

3、少于總數(shù)的1%H不應少于3 根,當總數(shù)少于50根時,不應少于2根土方開挖的順序、方法必須與設計工況相一致,并遵循“開槽支撐,先撐后挖,嚴禁 超挖”的原則。17基坑(槽)管溝土方工程驗收必須確保支護結構安全和周圍環(huán)境安全為前提。當設計有指標時,以設計要求為依據(jù),如無設計指標時應按表 7.1.7的規(guī)定執(zhí)行.砌體工程施工質量驗收規(guī)范 GB 50203- 20024.0.1水泥進場使用前,應分批對其強度、安定性進行復驗。檢驗批應以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為一批。當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月) 時,應復查試驗,并按其結果使用。不同品種的水泥,不得說明:4.0.1

4、水泥的強度及安定性判定是判定水泥是否合格的兩項技術要求,因此在水泥使 用前應進行復檢。本規(guī)范檢驗批的規(guī)定中與以往的砌體施工驗收規(guī)范不同之處在于“同一編 號”。由于各種水泥成分不一,當不同水泥混合使用后往往會發(fā)生材性變化或強度降低現(xiàn)象,引起 工程質量問題,故規(guī)定不同品種的水泥,不得混合使用。如有幫助,歡迎下載。4.0.8凡在砂漿中摻入有機塑化劑、早強劑、緩凝劑、防凍劑等,應經(jīng)檢驗和試配符合要求后,方可使用。有機塑化劑應有砌體強度的型式檢驗報告。說明:4.0.8目前,在砂漿中摻用的有機塑化劑、早強劑、緩凝劑、防凍劑等產(chǎn)品很多,但 同種產(chǎn)品的性能存在差異,為保證施工質量,應對這些外加劑進行檢驗和試配

5、符合要求后再 使用。對有機塑化劑,尚應有針對砌體強度的型式檢驗,根據(jù)其結果確定砌體強度。例如, 對微沫劑替代石灰膏制作水泥混合砂漿,砌體抗壓強度較同強度等級的混合砂漿砌筑的砌體 的抗壓強度降低10%而砌體的抗剪強度無不良影響。時的要求。5.2主控項目磚和砂漿的強度等級必須符合設計要求。抽檢數(shù)量:每一生產(chǎn)廠家的磚到現(xiàn)場后,按燒結磚 15萬塊、多孔磚5萬塊、灰砂磚及粉煤灰 磚10萬塊各為一驗收批,抽檢數(shù)量為1組。砂漿試塊的抽檢數(shù)量執(zhí)行本規(guī)范第 4.0.12條的 有關規(guī)定。檢驗方法:查磚和砂漿試塊試驗報告。說明:5.2.1磚和砂漿的強度符合設計要求是保證砌體受力性能的基礎,因此必須合格。燒結普通磚檢

6、驗批數(shù)量的確定,應參考砌體檢驗批劃分的基本數(shù)量(250m3體);多孔磚、灰砂磚、粉煤灰磚檢查批數(shù)量的確均按產(chǎn)品標準決定。磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑,嚴禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對不能 同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎,斜槎水平投影長度不小高度的2/3。抽檢數(shù)量:每檢驗批抽20哪槎,且不應少于5處。檢驗方法:觀察檢查。施工時所用的小砌塊的產(chǎn)品齡期不應小于 28do說明:6.1.2小砌塊齡期達到28d之前,自身收縮速度較快,其后收縮速度減慢,且強度趨 于穩(wěn)定。為有效控制砌體收縮裂縫和保證砌體強度,規(guī)定砌體施工時所用的小砌塊,齡期不 應小于28do承重墻體嚴禁使用斷裂小砌塊。說明

7、:6.1.7依據(jù)產(chǎn)品標準,斷裂小砌塊屬于廢品,對砌體抗壓強度將產(chǎn)生不利影響,所以 在承重墻體中嚴禁使用這緩緩而類小砌塊。小砌塊應底面朝上反砌于墻上。說明:6.1.8-6.1.9 確保小砌塊砌體的砌筑質量,可簡單歸納為六個字:對孔、錯縫、反砌。所謂對孔,即上皮小砌塊的孔洞對準下皮小砌塊的孔洞,上、下皮小砌塊的壁、肋可較好傳2如有幫助,歡迎下載。遞豎向荷載,保證砌體的整體性及強度。所謂錯縫,即上、下皮小砌塊錯開砌筑(搭砌), 以增強砌體的整體性,這屬于砌筑工藝的基本要求。所謂反砌,即小砌塊產(chǎn)生時的底面朝上 砌筑于墻體上,易于鋪放砂漿和保證水平灰縫砂漿的飽滿度,這也是確定砌體強度指標的試 件的基本砌

8、法。6.2.1小砌塊和砂漿的強度等級必須符合設計要求。抽檢數(shù)量:每一生產(chǎn)廠家,每1萬塊小砌塊至少應抽檢一組。用于多層以上建筑基礎和底層 的小砌塊抽檢數(shù)量不應少于2組。砂漿試塊的抽檢數(shù)量執(zhí)行本規(guī)范第 4.0.12條的有關規(guī)定說明:6.2.1小砌塊砌體工程中,小砌塊和砌筑砂漿強度等級是砌塊力學性能能否滿足要求 最基本的條件。因此,小砌塊和砂漿的強度等級必須符合設計要求。6.2.3墻體轉角處和縱橫交接處應同時砌筑。臨時間斷處應砌成斜槎,斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3。抽檢數(shù)量:每檢驗批抽20哪槎,且不應少于5處。檢驗方法:觀察檢查。說明:6.2.3參照本規(guī)范對磚砌體工程的要求和小砌塊的特點,編

9、制本條條文。7.1.9擋水墻的泄水孔當設計無規(guī)定時,施工應符合下列規(guī)定:1、泄水孔應均勻設置,在每米高度上間隔 2m左右設置一個泄水孔;2、泄水孔與土體間鋪設長寬各為 300mm厚200mm勺卵石或碎石作疏水層。說明:7.1.9為了防止地面水滲入而造成擋土墻基礎沉陷或墻體受水壓作用倒塌,因此要求 擋土墻設置泄水孔。同時給出了泄水孔的疏水層尺寸要求。7.2.1石材及砂漿強度等級必須符合設計要求。抽檢數(shù)量:同一產(chǎn)地的石材至少應抽檢一組。砂漿試塊的抽檢數(shù)量執(zhí)行本規(guī)范第4.0.12條的有關規(guī)定。檢驗方法:料石檢查產(chǎn)品質量證明書,石材、砂漿檢查試導體試驗報告。說明:7.2.1石砌體是由石材和砂漿砌筑而成

10、,其力學性能能否滿足設計要求,石材和砂漿 的強度等級將起到?jīng)Q定性作用。因此,石材及砂漿強度等級必須符合設計要求。鋼筋的品種、規(guī)格和數(shù)量應符合設計要求。檢驗方法:檢查鋼筋的合格證書、鋼筋性能試驗報告、隱蔽工程記錄。構造柱、芯柱、組合砌體構件、配筋砌體剪力墻構件的混凝土或砂漿的強度等級應符合設計要求。如有幫助,歡迎下載。抽檢數(shù)量:各類構件每一檢驗批砌體至少應做一組試塊。檢驗方法:檢查混凝土或砂漿試塊試驗報告。說明:8.2.1-8.2.2 構造柱、芯柱、組合砌體構件、配筋砌體剪力墻構件等配筋砌體中的鋼 筋的品種、規(guī)格、數(shù)量和混凝土或砂漿的強度直接影響砌體的結構性能,因此應符合設計要 求。10.0.4

11、冬期施工所用材料應符合下列規(guī)定:石灰膏、電石膏等應防止受凍,如遭凍結,應經(jīng)融化后使用;拌制砂漿用砂,不得含有冰塊和大于 10mmi勺凍結塊;砌體用磚或其他塊材不得遭水浸凍。說明:10.0.4石灰膏、電石膏等若受凍使用,將直接影響砂漿的強度,因此石灰膏、電石膏等如遭受凍結,應經(jīng)融化后方可使用。砂中含有冰塊和大于10mmi勺凍結塊,也將影響砂漿強度的增長和砌體灰縫厚度的控制,因此對拌制漿用砂質量提出要求。遭水浸凍后的磚或其他塊材,使用時將降低它們與砂漿的粘結強度并因它們溫度較低而影 響砂漿強度的增長,因此規(guī)定砌體用磚或其他塊材不得遭水浸凍。說明:10.0.4石灰膏、電石膏等若受凍使用,將直接影響砂

12、漿的強度,因此石灰膏、電石膏等如遭受凍結,應經(jīng)融化后方可使用。砂中含有冰塊和大于10mmi勺凍結塊,也將影響砂漿強度的增長和砌體灰縫厚度的控制,因此對拌制漿用砂質量提出要求。遭水浸凍后的磚或其他塊材,使用時將降低它們與砂漿的粘結強度并因它們溫度較低而影 響砂漿強度的增長,因此規(guī)定砌體用磚或其他塊材不得遭水浸凍。鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范-GB50205-20024.2.1鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家。進口鋼材產(chǎn)品的質量應符合設 計和合同規(guī)定標準的要求 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查檢驗方法:檢查質量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等4.3.1焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品

13、標準和設計要求檢查數(shù)量:全數(shù)檢查檢驗方法:檢查焊接材料質量合格證明文件、中文標志及檢驗報告4如有幫助,歡迎下載。4.4.1鋼結構連接用高強度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強度螺栓連接副、鋼網(wǎng)架用高強 度螺栓、普通螺栓、怫釘、自攻釘、拉怫釘、射釘、錨拴(機械性和化學試劑型)、地腳錨 栓等緊固標準件及螺母、墊圈等標準配件,其品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準 和設計要求高強度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強度螺栓連接副出廠時應分別隨箱帶有扭 矩系數(shù)和緊固軸力(預拉力)的檢驗報告。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查 檢驗方法:檢查產(chǎn)品的質量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等5.2.2焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證

14、書持證焊工必須在其考試合格項目及其認可范圍內(nèi) 施焊。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查檢驗方法:檢查焊工合格證及其認可范圍、有效期5.2.4設計要求全焊透的一、二級焊縫應采用超聲波探傷進行內(nèi)部缺陷的檢驗,超聲波探傷 不能對缺陷做出判斷時應采用射線探傷,其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法GB1134醵鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級 GB3323勺規(guī)定焊接球節(jié)點網(wǎng)架焊縫、螺栓球節(jié)點網(wǎng)架焊縫及圓管T、K、Y型節(jié)點相關線焊縫,其內(nèi)部缺陷應分別符合國家現(xiàn)行標準焊接球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質量分級法JBJ/T3034。.2、建筑鋼結構焊接技術規(guī)程 81的規(guī)定。一級、二級焊縫的質量等級及缺陷分級應符合表5.2.4的規(guī)定。

15、檢查數(shù)量:全數(shù)檢查 檢驗方法:檢查超聲波或射線探傷記錄5.2.4 一、二級焊縫質量等級及缺陷分級焊縫質量等級一級二級內(nèi)部缺陷超聲波 探傷評定等級Rm檢驗級別B級B級探傷比例100%20%內(nèi)部缺陷射線探 傷評定等級Rm檢驗級別AB級AB級探傷比例100%20%注:探傷比例的計數(shù)方法應按以下原則確定:(1)對工廠制作焊縫,應按每條 焊縫計算百分比,且探傷長度應不小于 200mm 當焊縫長度不足 200mm寸,應對如有幫助,歡迎下載。整條焊縫進行探傷(2)對現(xiàn)場安裝焊縫,應按同一類型、統(tǒng)一施焊條件的焊縫 條數(shù)計算百分比,探傷長度應不小于 200mn應不小于1條焊縫6.3.1鋼結構制作和安裝單位應按本

16、規(guī)范附錄 B的規(guī)定分別進行高強度螺栓連接摩擦面的抗 滑移系數(shù)試驗和復檢,現(xiàn)場處理的構件摩擦面應單獨進行摩擦面抗滑移系數(shù)試驗,其結果應 符合設計要求檢查數(shù)量:見本規(guī)范附錄表B檢查方法:檢查摩擦面抗滑移系數(shù)試驗報告和復檢報告。8.3.1吊車梁和吊車桁架不應下?lián)蠙z查數(shù)量:全數(shù)檢查檢驗方法:構件直立,在兩端支承后,用水準儀和鋼尺檢查10.3.4單層鋼結構主體結構的整體垂直度和整體平面允許偏差應符合10.3.4表規(guī)定檢查數(shù)量:對主要立面全部檢查。對每個所檢查的立面,除兩列角柱外,尚應至少選取一 列中間柱。檢驗方法:采用經(jīng)緯儀、全站儀等測量表10.3.4整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差(mm項目允許偏差

17、圖例主體結構的整體垂直度H/1000,且不應大于25.0主體結果的整體平向彎 曲L/1500且不應大于25.011.3.5多層及高層鋼結構主體結構的整體垂直度和整體平面允許偏差應符合11.3.5表規(guī)定檢查數(shù)量:對主要立面全部檢查。對每個所檢查的立面,除兩列角柱外,尚應至少選取一 列中間柱。檢驗方法:對于整體垂直度,可采用經(jīng)緯儀、全站儀等測量也可根據(jù)各節(jié)柱的垂直度允許偏 差累計(代數(shù)和)計算。對于整體平面彎曲,可按產(chǎn)生的允許偏差累計(代數(shù)和)計算表11.3.5整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差(mm如有幫助,歡迎下載。項目允許偏差圖例主體結構的整體垂直度H/1000,且不應大于25.0主體結果的

18、整體平向彎 曲L/1500且不應大于25.012.3.4鋼網(wǎng)架結構總拼平完成后及屋面工程完成后應分別測量氣惱瀆值,且所測的撓度值不應超過相應設計值得1.15倍檢查數(shù)量:跨度24m及以下鋼網(wǎng)架結構測量下弦中央一點;跨度24m已上鋼網(wǎng)架結構測量下弦 中央已奠及各項下弦跨度的四等分點檢驗方法:用鋼尺和水準儀實測14.2.2涂料涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應符合設計要求。當設計對涂層厚度無要求時,涂層干漆膜總厚度:室外應為150um室內(nèi)應為125um其允許偏差-25um。美遍涂層干漆膜厚度的 允許偏差為-5um檢查數(shù)量:按構件數(shù)抽查10%且同類構件不應少于三件檢驗方法:用干漆膜測厚儀檢查。每個構件檢測 5處,

19、每處的數(shù)值為3個相距50mmM點涂層 干漆膜厚度的平均值14.3.3薄涂型防火涂料的涂層厚度應符合有關耐火極限的設計要求。厚涂型防火涂料層的厚 度,80哪以上面積應符合有關耐火極限的設計要求且最薄處厚度不應低于設計要求的85%檢查數(shù)量:按構件數(shù)抽查10%且同類構件不應少于三件檢驗方法:用涂層厚度測厚儀、測針和鋼尺檢查。測量方法應符合國家現(xiàn)行標準鋼結構防火涂料應用技術規(guī)程CECS24:90勺規(guī)定及本規(guī)范附錄F建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范GB50242-20023.3.3地下室或地下構筑物外墻有套管穿過時應采取防水措施。對有嚴格防水要求的建筑物, 必須采用柔性防水套管。3.3.16各種承壓

20、管道系統(tǒng)和設備應做水壓試驗,非承壓管道系統(tǒng)和設備應做灌水試驗。4.1.2給水管道必須采用管材相適應的管件。生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達到以飲用水 衛(wèi)生標準.4.2.3生產(chǎn)給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒,并經(jīng)有關部門取樣檢驗,符合國家 生活飲用水標準方可使用檢驗方法:檢查有關部門提供的報告。如有幫助,歡迎下載。4.3.1室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后應取屋頂層(或水箱間內(nèi))試驗消火栓和首層取二處消火栓做試射試驗,達到設計要求為合格。檢驗方法:實地試射檢查5.2.1隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗,其灌水高度應不低于底層衛(wèi)生器具 的上邊緣或底層地面高度檢驗方法:滿水15min水面下降

21、后,再灌滿5min,液面不降,管道及接口無滲漏為合格8.2.1管道安裝坡度,當設計未注明時,應符合下列規(guī)定:1、氣、水同向流動的熱水采暖管道和汽、水同向流動的蒸汽管道及凝結水管道,坡度應為3不得小于2。2、氣、水逆向流動的熱水采暖管道和汽、水逆向流動的蒸汽管道,坡度不應小于5% ;3、散熱器支管的坡度 應為1%坡向應利于排氣和泄水。檢驗方法:觀察,水平池、拉線尺量檢查8.3.1散熱器組后,以及整組出廠的散熱器在安裝之前應做水壓試驗。試驗壓力如設計無要求時應為工作壓力的1.5倍,但不小于0.6MPa檢驗方法:試驗時間為2-3min壓力不降且不滲不漏地面下敷設的盤管埋地部分不應有接頭檢驗方法:隱蔽

22、前現(xiàn)場查看盤管隱蔽前必須進行水壓試驗,試驗壓力為工作壓力的1.5倍,但不小于0.6MPa檢驗方法:穩(wěn)壓1h內(nèi)壓力降不大于0.05MPa,且不滲不漏。8.6.1采暖系統(tǒng)安裝完畢,管道保溫之前應進行水壓試驗,試驗壓力應符合設計要求。當設 計未注明時,應符合下列規(guī)定:1、蒸汽熱水采暖系統(tǒng),應以系統(tǒng)頂點工作壓力加0.1MPa作水壓試驗,同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于0.3MPa2、高溫熱水采暖系統(tǒng),試驗壓力應為系統(tǒng)頂點試驗壓力不小于0.4MPa3、使用塑料管及復合管的熱水采暖系統(tǒng)應以系統(tǒng)頂點工作壓力加0.2MPa降至工作壓力后檢查,不滲、不漏;使用塑料管的采暖系統(tǒng)應在試驗壓力下1h內(nèi)壓力降不大于0.0

23、5MPa,然后降至工作壓力的1.15倍,穩(wěn)壓2h壓力降不大于0.03 MPa,同時各連接處不滲不漏如有幫助,歡迎下載。8.6.3系統(tǒng)沖洗完畢應充水、加熱,進行試運行和調(diào)試檢驗方法:觀察、測量室溫應滿足設計要求9.2.7給水管道在竣工后,必須對管道進行沖洗飲用水管道還要在沖洗后進行消毒滿足飲用 水衛(wèi)生要求。檢驗方法:觀察沖洗水的濁度,查看有關部門提供的檢驗報告10.2.1排水管道的坡度必須符合設計要求,嚴禁無坡或倒坡檢驗方法:用水準儀,拉線和尺量檢查11.3.3管道沖洗完畢應通水、加熱,進行試運行和調(diào)試,當不具備加熱條件時延期進行檢驗方法:測量各建筑物熱力入口處供回水溫度及壓力13.2.6鍋爐的

24、汽、水系統(tǒng)安裝完畢后必須進行水壓試驗水壓試驗壓力應符合有關規(guī)定混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范 GB 50204-20024.1.1模板及其支架應根據(jù)工程結構形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應等 條件進行設計。模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆筑混 凝土的重量、側壓力以及施工荷載。4.1.3模板及其支架拆除的順序及安全措施應按施工技術方案執(zhí)行。5.1.1當鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時,應辦理設計變更文件鋼筋進場時,應按現(xiàn)行國家標準鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB 1499等的規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗,其質量必須符合有關標準的規(guī)定。檢查數(shù)量:按進場的批次和

25、產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法:檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。對有抗震設防要求的框架結構,其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求;當設計無具 TOC o 1-5 h z 體要求時,對一二級抗震等級,檢驗所得的強度實測值應符合下列規(guī)定:1鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25;2鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于1.3。檢查數(shù)量:按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法:檢查進場復驗報告。5.5.1鋼筋安裝時,受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設計要求。如有幫助,歡迎下載。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察,鋼尺檢查。6.2.1預應力筋進場

26、時,應按現(xiàn)行國家標準預應力混凝土用鋼絞線GB/T 5224等的規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗,其質量必須符合有關標準的規(guī)定。檢查數(shù)量:按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定檢驗方法:檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告6.3.1預應力筋安裝時其品種、級別、規(guī)格、數(shù)量必須符合設計要求檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察,鋼尺檢查。6.4.4張拉過程中應避免預應力筋斷裂或滑脫,當發(fā)生斷裂或滑脫時,必須符合下列規(guī)定:1對后張法預應力結構構件,斷裂或滑脫的數(shù)量嚴禁超過同一截面預應力筋總根數(shù)的3% ,且每束鋼絲不得超過一根;對多跨雙向連續(xù)板,其同一截面應按每跨計算;2對先張法預應力構件,在澆筑混凝土前發(fā)生

27、斷裂或滑脫的預應力筋必須予以更換。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察,檢查張拉記錄。水泥進場時,應對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查,并應對其 強度、安定性及其他必要的性能指標進行復驗,其質量必須符合現(xiàn)行國家標準硅酸鹽水泥 普通硅酸鹽水泥GB 175等的規(guī)定。當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時,應進行復驗,并按復驗結果使用。鋼筋混凝土結構、預應力混凝土結構中,嚴禁使用含氯化物的水泥。檢查數(shù)量:按同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進場的水泥,袋裝不超過 200t為一批,散裝不超過500t為一批,每批抽樣不少于一次。檢驗方法:

28、檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告?;炷林袚接猛饧觿┑馁|量及應用技術應符合現(xiàn)行國家標準混凝土外加劑GB8076、混凝土外加劑應用技術規(guī)范 GB 50119等和有關環(huán)境保護的規(guī)定。預應力混凝土結構中,嚴禁使用含氯化物的外加劑。鋼筋混凝土結構中,當使用含氯化物的 外加劑時,混凝土中氯化物的總含量應符合現(xiàn)行國家標準混凝土質量控制標準GB50164的 規(guī)定。10如有幫助,歡迎下載。檢查數(shù)量:按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法:檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。7.4.1結構混凝土的強度等級必須符合設計要求。用于檢查結構構件混凝土強度的試件,應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。

29、取樣與試件留置應符合下列規(guī)定:1每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土,取樣不得少于一次;2每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時,取樣不得少于一次;3當一次連續(xù)澆筑超過1000m3時,同一配合比的混凝土每 200m3,取樣不得少于一次;4每一樓層、同一配合比的混凝土,取樣不得少于一次5每次取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護試件,同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應根據(jù)實際需要確定。檢驗方法:檢查施工記錄及試件強度試驗報告8.2.1現(xiàn)澆結構的外觀質量不應有嚴重缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴重缺陷,應由施工單位提出技術處理方案,并經(jīng)監(jiān)理(建設)單位認可后進行處理,對經(jīng)處理的部位,應重新檢查驗收。檢查數(shù)量

30、:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察,檢查技術處理方案。8.3.1現(xiàn)澆結構不應有影響結構性能和使用功能的尺寸偏差?;炷猎O備基礎不應有影響結 構性能和設備安裝的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差且影響結構性能和安裝、使用功能的部位,應由施工單位提出技術處理 方案,并經(jīng)監(jiān)理(建設)單位認可后進行處理,對經(jīng)處理的部位,應重新檢查驗收。檢驗方法:量測,檢查技術處理方案。9.1.1預制構件應進行結構性能檢驗,結構性能檢驗不合格的預制構件不得用于混凝土結構。地下防水工程質量驗收規(guī)范GB 50208-20023.0.6地下防水工程所使用的防水材料,應有產(chǎn)品的合格證書和性能檢驗報告,材料品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品

31、標準和設計要求。對進場的防水材料應按本規(guī)范附錄 A和附錄B的規(guī)定抽樣復驗,并提出試驗報告;不合格 的材料不得在工程中使用。4.1.8防水混凝土的抗壓強度和抗?jié)B壓力必須符合設計要求。11如有幫助,歡迎下載。檢驗方法:檢查混凝土抗壓、抗?jié)B試驗報告4.1.9防水混凝土的變形縫、施工縫、后澆帶、穿墻管道、埋設件等設置和構造,均須符合 設計要求,嚴禁有滲漏。檢驗方法:觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。4.2.8水泥砂漿防水層各層之間必須結合牢固,無空鼓現(xiàn)象。檢驗方法:觀察和用小錘輕擊檢查。4.5.5塑料板的搭接縫必須采用熱風焊接,不得有滲漏。檢驗方法:雙焊縫間空腔內(nèi)充氣檢查。5.1.10噴射混凝土抗壓強度

32、、抗?jié)B壓力及錨桿抗拔力必須符合設計要求。檢驗方法:檢查混凝土抗壓、抗?jié)B試驗報告和錨桿抗拔力試驗報告。6.1.8反濾層的砂、石粒徑和含泥量必須符合設計要求。檢驗方法:檢查砂、石試驗報告。建筑地基處理技術規(guī)范JGJ79-20023.0.5按地基變形設計或應作變形驗算且需進行地基處理的建筑物或構筑物,應對處理后的地基進行變形驗算3.0.6受較大水平荷載或位于斜坡上的建筑物及構筑物當建造在處理后的地基上時應進行地 基穩(wěn)定性驗算4.4.2墊層的施工質量檢驗必須分層進行。應在每層的壓實系數(shù)符合設計要求后鋪填上層土5.4.2預壓法竣工驗收應符合下列規(guī)定1、排水豎井處理深度范圍內(nèi)和豎井底面以下受壓土層,經(jīng)預壓

33、所完成的豎向變形和平均周結度應滿足設計要求2、應對預壓的地基土進行原位十字板剪切試驗和室內(nèi)土工試驗6.1.2強夯置換法在設計前必須通過現(xiàn)場試驗確定其適用性和處理效果6.3.5當強夯施工所產(chǎn)生的振動對鄰近建筑物或設備會產(chǎn)生有害的影響時應設置監(jiān)測點并采取挖隔振溝等隔振或防振措施6.4.3強夯處理后的地基竣工驗收時,承載力檢驗應用原位測試和室內(nèi)土工試驗.強夯置換后 的地基竣工驗收時,承載力檢驗除應用單墩載荷試驗檢驗外,尚應采用動力觸探等有效手段查12如有幫助,歡迎下載。明置換墩著底情況及承載力與密度隨深度的變化,對飽和粉土地基允許采用單墩復合地基載 荷試驗代替單墩載荷試驗。7.4.4振沖處理后的地基

34、竣工驗收時,承載力檢驗應采用復合地基載荷試驗.8.4.4砂石樁地基竣工驗收時,承載力檢驗應采用復合地基載荷試驗.9.4.2水泥粉煤灰碎石樁地基竣工驗收時,承載力檢驗應用復合地基載荷試驗.10.4.2夯實水泥土樁地基竣工驗收時,承載力檢驗應采用單樁復合地基載荷試驗.對重要或大 型工程,尚應進行多樁復合地基載荷試驗.11.1.2水泥土攪拌法用于處理泥炭土、有機質土、塑性指數(shù)IP大于25的粘土、地下水具有腐蝕性時以及無工程經(jīng)驗的地區(qū),必須通過現(xiàn)場試驗確定其適用性。11.3.15水泥土攪拌法(干法)噴粉施工機械必須配置經(jīng)國家計量部門確認的具有能瞬時檢測 并記錄出粉量的粉體計量裝置及攪拌深度自動記錄儀。

35、11.4.3豎向承載水泥土攪拌樁地基竣工驗收時,承載力檢驗應采用復合地基載荷試驗和單樁載荷試驗。12.4.5豎向承載旋噴樁地基竣工驗收時,承載力檢驗應采用復合地基載荷試驗和單樁載荷試 驗。13.3.9石灰樁施工時應采取防止沖孔傷人的有效措施,確保施工人員的安全.13.4.3石灰樁地基竣工驗收時,承載力檢驗應采用復合地基載荷試驗.14.4.3灰土擠密樁和土擠密樁地基竣工驗收時,承載力檢驗應采用復合地基載荷試驗.15.4.3柱錘沖擴樁地基竣工驗收時,承載力檢驗應采用復合地基載荷試驗。16.4.2單液硅化法處理后的地基竣工驗收時,承載力及其均勻性應采用動力觸探或其他原位 測試檢驗.必要時,尚應在加固

36、土的全部深度內(nèi),每隔1M取土樣進行室內(nèi)試驗,測定其壓縮性 和濕陷性.建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范GB 50209- 20023.0.3建筑地面工程采用的材料應按設計要求和本規(guī)范的規(guī)定選用,并應符合國家標準的規(guī)定;進場材料應有中文質量合格證明文件、規(guī)格、型號及性能檢測報告,對重要材料應有復驗報告。3.0.6廁浴間和有防滑要求的建筑地面的板塊材料應符合沒計要求。3.0.15廁浴間、廚房和有排水( 或其他液體)要求的建筑地面面層與相連接各類面層的標 高差應符合設計要求。13 如有幫助,歡迎下載。4.9.3有防水要求的建筑地面工程,鋪設前必須對立管、套管和地漏與樓板節(jié)點之間進行密 封處理;排水坡度應符

37、合設計要求。4.10.8廁浴間和有防水要求的建筑地面必須設置防水隔離層。樓層結構必須采用現(xiàn)澆混凝土 或整塊預制混凝土板,混凝土強度等級不應小于 C20;樓板四周除門洞外,應做混凝土翻邊, 其高度不應小于120mm施工時結構層標高和預留孔洞位置應準確,嚴禁亂鑿洞。檢驗方法:觀察和鋼尺檢查。4.10.10防水隔離層嚴禁滲漏,坡向應正確、排水通暢檢驗方法:觀察檢查和蓄水、潑水檢驗或坡度尺檢查及檢查檢驗記錄。5.7.4不發(fā)火(防爆的)面層采用的碎石應選用大理石、白云石或其他石料加工而成,并以 全局或石料撞擊時不發(fā)生火花為合格:砂應質地堅硬、表面粗糙,其粒徑宣為0.155mm含泥量不應大于3%,有機物含

38、量不應大于0.5%;水泥應采用普通硅酸鹽水泥,其強度等級 不應小于32.5;面層分格的嵌條應采用不發(fā)生火花的材料配制。配制時隨時檢查,不得混入 金屬或其他易發(fā)生火花的雜。檢驗方法:觀察檢查和檢查材質合格證明文件及檢測報告建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范GB 50212 2002 1 . 0.3 用于建筑防腐蝕工程施工的材料,必須具有產(chǎn)品質量證明文件,其質量不得低于 國家現(xiàn)行標準的規(guī)定;當材料沒有國家現(xiàn)行標準時,應符合本規(guī)范的規(guī)定。1 . 0.4產(chǎn)品質量證明文件,應包括下列內(nèi)容:1產(chǎn)品質量合格證及材料檢測報告。2質量技術指標及檢測方法。3復驗報告或技術鑒定文件。1 . 0.5需要現(xiàn)場配制使用的材料,

39、必須經(jīng)試驗確定,其配合比尚應符合本規(guī)范附錄A的規(guī)定。經(jīng)試驗確定的配合比不得任意改變1 . 0.6建筑防腐蝕工程的施工,必須按設計文件規(guī)定進行。當需要變更設計、材料代用或采用新材料時,必須征得設計部門的同意。3.1 . 1 基層必須堅固、密實;強度必須進行檢測井應符合設計要求。嚴禁有地下水滲漏、 不均勻沉陷。不得有起砂、脫殼、裂縫、蜂窩麻面等現(xiàn)象。3.1 . 3 基層必須干燥,在深度為20nnn的厚度層內(nèi),含水率不應大于 6 % ;當采用濕固 化型材料時,含水事可不受上述限制,但表面不得有滲水、浮水及積水;當設計對濕度有特 殊要求時,應按設計要求進行施工。3.1 . 4基層坡度必須進行檢測井應符

40、合設計要求,其允許偏差應為坡長的土0.2 % ,最大偏差值不得大于3Ollnn。3.1 . 8基層表面必須潔凈。施工前,基層表面處理方法應符臺下列規(guī)定:1當采用手工或動力工具打磨時,表面應無水泥渣及疏松的附著物。2當采用噴砂或拋丸時,應使基層表面形成均勻粗糙面。3當采用研磨機械打磨時,表面應清潔、平整。當正式施工時,必須用干凈的軟毛刷、壓縮空氣或工業(yè)吸塵器,將基層表面清理干凈。14 如有幫助,歡迎下載。3 . 1 . 13經(jīng)過養(yǎng)護的找平層表面嚴禁出現(xiàn)開裂、起砂、脫層、蜂窩麻面等缺陷。 3 . 1 . 14 當水泥砂漿用于砌體結構抹面層時,表面必須平整,不得有起砂、脫殼、蜂窩麻面等現(xiàn)象。塊材的結

41、合層及灰縫應飽滿密實,粘結牢固,不得有疏松、裂縫和起鼓現(xiàn)象。灰縫的表面應平整,結合層和灰縫的尺寸應符合本規(guī)范有關章節(jié)的規(guī)定。水玻璃應防止受凍。受凍的水玻璃必須加熱并充分攪拌均勻后方可使用。水玻璃類防腐工程在施工及養(yǎng)護期間,嚴禁與水或水蒸氣接觸,并應防止早期過快脫水鈉水玻璃制成品的質量應符合下列規(guī)定:1鈉水玻璃膠泥的質量,應符合表 5.2.6 的規(guī)定,其浸酸安定性應符合附錄 B中合格的 規(guī)定。表5.2.6 鈉水玻璃膠泥的質量項目指標項目指標初凝時間(min)45與耐酸被粘結強度(Mpa1.0終凝時間(min) 12吸水率(為2.52普通型鈉水玻璃砂漿的抗壓強度,不應小于 15Mpa;普通型鈉水玻

42、璃混凝土的抗壓強度,不應小于20MPa密實型鈉水玻璃砂槳的抗壓強度, 不應小于20MPa ;密實型鈉水玻璃混凝土 的抗壓強度,不應小于25MPa;抗?jié)B標號不應小于1 . ZMPa。浸酸安定性均應合格。鉀水玻璃制成品的質量,應符合表 5.2.8的規(guī)定。表5.2.8鉀水玻璃制成品的質量項目密實型普通型膠泥砂漿混凝土膠泥砂漿混凝土初凝時間(min )二45-二45-終凝時間(h )三15三15抗壓強度(Mpa )二25二25二20二20抗拉強度(Mpa )二3二3生2.5生2.5與耐酸磚粘結強度(Mpa)生1.2生1.2生1.2生1.215如有幫助,歡迎下載???jié)B等級(Mpa )生1.2生1.2生1

43、.2吸水率(% )-三10-浸酸安定性合格合格耐熱極 限溫度100300合格300900合格注:1表中砂漿抗拉強度和粘結強度,僅用于最大粒徑 1 . 25mm的鉀水玻璃砂漿 2表中耐熱極限溫度,僅用于有耐熱要求的防腐蝕工程。拌制好的水玻璃膠泥、水玻璃砂漿、水玻璃混凝土內(nèi)嚴禁加入任何物料,并必須在初 凝前完成鈉水玻璃混凝上內(nèi)的鐵件必須除銹,并應涂刷防腐蝕涂料。樹脂類材料制成品的質量,應符合表 6.2.15 的規(guī)定。玻璃鱗片膠泥制成品的質量,應符合表 6.2 . 16 的規(guī)定。6.7 . 1樹脂類防腐蝕工程的養(yǎng)護和質量檢查常溫下,樹脂類防腐蝕工程的養(yǎng)護期,應符合表6.7 . 1的規(guī)定。表6.2.1

44、5樹脂類材料制成品的質量項目環(huán)氧 樹脂乙烯 基脂 樹脂不飽和聚脂樹脂吠喃 型酚醛樹脂雙醛型二甲苯型日苯型鄰苯型抗壓 強度膠泥二80二80二70二80二80二80二70二70砂漿二70二70二70二70二70二70二60抗拉 強度膠泥二9二9二9二9二9二9二6二6砂漿二7二7二7二7二7二6二6玻璃 鋼二100二100二100二100二90二90二80二60膠泥 粘結 強度與耐 酸磚二3生2.5生2.5二3生1.5生1.5生1.5二1表6.2.16樹脂玻璃鱗片膠泥制成品的質量16如有幫助,歡迎下載。項目乙烯基醛樹脂環(huán)氧樹脂不飽和聚脂樹脂粘結強度(MPa水泥基層生1.5生2.0生1.5剛才基層生

45、2.0生1.0生2.0抗?jié)B性(MPa生1.5生1.5生1.5表6.7 . 1樹脂類防腐蝕工程的養(yǎng)護天數(shù)樹脂類型養(yǎng)護期(d)膠泥或砂漿玻璃鋼環(huán)氧樹脂二10二15乙烯基醋樹脂二10二15不飽和聚酉旨樹脂二10二15吠喃樹脂二15二20酚醛樹脂二20二25樹脂玻璃鱗片膠泥二108.2.7制成品經(jīng)過養(yǎng)護后的質量應符合表8.2.7 的規(guī)定表8.2.7聚臺物水泥砂槳制成品質量項目氯.乳膠水泥砂漿聚丙稀酸脂乳液水泥砂漿抗壓強度(MPa二30二30抗折強度(MPa生3.0生4.5與水泥砂漿粘結強度(MPa生1.2生1.2抗?jié)B等級(MPa生1.6生1.5吸水率(%三4.0三5.5初凝時間(h)45終凝時間(h)

46、 1217如有幫助,歡迎下載。9.1 . 3涂料供應方必須提供符合國家現(xiàn)行標準的涂料施工使用指南。當沒有國家現(xiàn)行標準時,應符合本規(guī)范的規(guī)定。9.1 . 4涂料施工使用指南,應包括下列內(nèi)容:1防腐蝕涂裝的基層處理要求及處理工藝。2防腐蝕涂層的施工工藝。3防腐蝕涂層的檢測手段。9.1 . 7當施工環(huán)境通鳳較差時,必須采取強制通鳳。9.1 . 8鋼結構涂裝時,鋼材表面溫度必須高于露點溫度 3 C方可施工9.1 . 9防腐蝕涂料和稀釋劑在運輸、貯存、施工及養(yǎng)護過程中.不得與酸、堿等化學介質接觸。嚴禁明火,并應防坐、防曝曬。9.1 . 12當涂料中揮發(fā)性有機化臺物含量大于 40 %時,不得用作建筑防腐蝕

47、涂裝。1 0 . 1 . 7從事聚氯乙烯塑料板焊接作業(yè)的焊工,必須經(jīng)考核合格,并持有上崗證件。10 .1 . 8 施工前,焊工應焊接試件、試樣,接受過程測試,并通過試件、試樣檢測及過程測試 鑒定。11. 0.2 參加防腐蝕工程的施工操作和管理人員,施工前必須進行安全技術教育,制訂安 全操作規(guī)程。11 . 0.3 易燃、易爆和有毒材料不得堆放在施工現(xiàn)場,應存放在專用庫房內(nèi),并設有專入 管理。施工現(xiàn)場和庫房,必須設置消防器材。11 . 0.4 施工現(xiàn)場應有通鳳排氣設備。現(xiàn)場有害氣體、粉塵不得超過最高允許濃度,其值 應符合表11 . 0.4的規(guī)定。11 . 0 . 5在易燃、易爆區(qū)域內(nèi)動火時,必須采

48、取防范措施,辦理動火證后,方可動火。 n . 0 . 6進入油庫、易燃、易爆區(qū)域和地溝陰井等密閉處時,嚴禁攜帶火種及其他易產(chǎn)生火花、 靜電的物品,不得穿帶釘鞋和化纖工作服。11 . 0.7 臨時用電線路、設備,必須經(jīng)認真檢查,符合安全使用要求后,方可使用。用電 設備必須進行接地;在防爆區(qū)域內(nèi)施工,必須采用防爆電器開關,具照明燈具必須采用防爆 燈。11 . 0.8 高處作業(yè)時,使用的腳手架、吊架、靠梯和安全帶等,必須認真檢查合格后,方 可使用。11 . 0.9 加熱瀝青的鍋灶應設置在通鳳處,上方不得有架空電線。并必須采取防雨水、防 火措施。11 . 0 . 10 當進行防腐蝕施工時,操作人員必須

49、芽戴防護用品,井應按規(guī)定佩戴防毒面縣。表11 . 0.4施工現(xiàn)場有害氣體、粉塵的最高允許濃度物質名稱最高允許濃度(mg / m3 )物質名稱最高允許濃度 (mg / m ,)二甲苯100丙酮400甲苯100溶劑汽油300苯乙烯40含5080 %游離二氧化硅粉塵1 . 518如有幫助,歡迎下載。乙醇1500含80 %以上游離二氧化硅粉塵1劃、已酮50建筑鋼結構焊接技術規(guī)程JGJ81-20023 .0.1建筑鋼結構用鋼材及焊接填充材料的選用應符合設計圖的要求,并應具有鋼廠和焊接 材料廠出具的質量證明書或檢驗報告;其化學成分、力學性能和其它質量要求必須符合國家現(xiàn) 行標準規(guī)定。當采用其它鋼材和焊接材料

50、替代設計選用的材料時,必須經(jīng)原設計單位同意。4.4.2嚴禁在調(diào)質鋼上采用塞焊和槽焊焊縫。5.1.1凡符合以下情況之一者,應在鋼結構構件制作及安裝施工之前進行焊接工藝評定:1國內(nèi)首次應用于鋼結構工程的鋼材(包括鋼材牌號與標準相符但微合金強化元素的類別不同 和供貨狀態(tài)不同,或國外鋼號國內(nèi)生產(chǎn));2國內(nèi)首次應用于鋼結構工程的焊接材料;3設計規(guī)定的鋼材類別、焊接材料、焊接方法、接頭形式、焊接位置、焊后熱處理制度以及 施工單位所采用的焊接工藝參數(shù)、預熱后熱措施等各種參數(shù)的組合條件為施工企業(yè)首次采用。7.1.5抽樣檢查的焊縫數(shù)如不合格率小于 2%寸,該批驗收應定為合格;不合格率大于 5%寸, 該批驗收應定

51、為不合格;不合格為 2%- 5%寸,應加倍抽檢,且必須在原不合格部位兩側的焊 縫延長線各增加一處,如在所有抽檢焊縫中不合格率不大于3%寸,該批驗收應定為合格,大于3%寸,該批驗收定為合格,大于3%寸,該批驗收應定為不合格。當批量驗收不合格時,應 對該批余下焊縫的全數(shù)進行檢查。當檢查出一處裂紋缺陷時,應加倍抽查,如在加倍抽檢焊 縫中未檢查出其它裂紋缺陷時,該批驗收應定為合格,當檢查出多處裂紋缺陷或加倍抽查又 發(fā)現(xiàn)裂紋缺陷時,應對該批余下焊縫的全數(shù)進行檢查。7.3.3設計要求全焊透的焊縫,其內(nèi)部缺陷的檢驗應符合下列要求:1 一級焊縫應進行100%勺檢查,其合格等級應為現(xiàn)行國家標準 (GB11345

52、)B級檢驗的n級及n級以上2二級焊縫應進行抽檢,抽檢比例應不小于20%,其合格等級應為現(xiàn)行國家標準鋼焊縫手工超 聲波擦傷方法及質量分級法(GB11345)B級檢驗的田級及田級以上;建筑工程質量驗收統(tǒng)一標準 GB50300-20013.0.3建筑工程質量應按下列要求進行驗收: 1、建筑工程施工質量應符合本標準和相關專業(yè)驗收規(guī)范的規(guī)定2、建筑工程施工應符合工程勘察、設計文件的要求3、參加工程施工質量驗收的各方人員應具備規(guī)定的資格19如有幫助,歡迎下載。4、工程質量的驗收均應在施工單位自行檢查評定的基礎上進行5、隱蔽工程在隱蔽前由施工單位通知有關單位進行驗收并應形成驗收文件6、涉及結構安全的試塊、試

53、件以及有關資料,應按規(guī)定進行見證取樣檢測5.0.4單位(子單位)工程質量驗收合格應符合下列規(guī)定1、單位(子單位)工程所含分部(子分部)工程的質量均應驗收合格2、質量控制資料應完整3、單位(子單位)工程所含分部工程有關安全和功能的檢測資料應完整4、主要功能項目的抽查結果應符合相關專業(yè)質量驗收規(guī)范的規(guī)定5、觀感質量驗收應符合要求5.0.7通過返修或加固處理仍不能滿足安全使用要求的分部工程、單位(子單位)工程,嚴 禁驗收6.0.3單位工程完工后,施工單位應自行組織有關人員進行檢查評定,并向建設單位提交工 程驗收報告6.0.4建設單位收到工程驗收報告后,應由建設單位(項目)負責人組織施工(含分包單位)

54、 設計、監(jiān)理單位(項目)負責人進行單位(子單位)工程驗收6.0.7單位工程質量驗收合格后,建設單位應在規(guī)定時間內(nèi)將工程竣工驗收報告和有關文件, 報建設行政管理部門備案。建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范GB 50210-2001設計建筑裝飾裝修工程必須進行設計,并出具完整的施工圖設計文件。建筑裝飾裝修工程設計必須保證建筑物的結構安全和主要使用功能當涉及主體和承重 結構改動或增加荷載時必須由原結構設計單位或具備相應資質的設計單位核查有關原始資料 對既有建筑結構的安全性進行核驗確認建筑裝飾裝修工程所用材料應符合國家有關建筑裝飾裝修材料有害物質限量標準的規(guī) 定建筑裝飾裝修工程所使用的材料應按設計要求進

55、行防火防腐和防蟲處理3.3施工20如有幫助,歡迎下載。建筑裝飾裝修工程施工中嚴禁違反設計文件擅自改動建筑主體承重結構或主要使用功 能嚴禁未經(jīng)設計確認和有關部門批準擅自拆改水暖電燃氣通訊等配套設施施工單位應遵守有關環(huán)境保護的法律法規(guī)并應采取有效措施控制施工現(xiàn)場的各種粉塵 廢氣廢棄物噪聲振動等對周圍環(huán)境造成的污染和危害4.1.12外墻和頂棚的抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固45.1.11建筑外門窗的安裝必須牢固。在砌體上安裝門窗嚴禁用射釘固定6.1.12重型燈具電扇及其他重型設備嚴禁安裝在吊頂工程的龍骨上6.2暗龍骨吊頂工程8.2.4飾面板安裝工程的預埋件(或后置埋件)連接件的數(shù)量規(guī)格位

56、置連接方法和防腐處理 必須符合設計要求后置埋件的現(xiàn)場拉拔強度必須符合設計要求飾面板安裝必須牢固檢驗方法:手扳檢查檢查進場驗收記錄現(xiàn)場拉拔檢測報告隱蔽工程驗收記錄和施工記錄一般項目檢驗方法:檢查產(chǎn)品合格證書復驗報告和隱蔽工程驗收記錄8.3.4飾面磚粘貼必須牢固檢驗方法:檢查樣板件粘結強度檢測報告和施工記錄9.1.8隱框半隱框幕墻所采用的結構粘結材料必須是中性硅酮結構密封膠具性能必須符合建 筑用硅酮結構密封膠(GB16776)的規(guī)定硅酮結構密封膠必須在有效期內(nèi)使用9.1.13主體結構與幕墻連接的各種預埋件其數(shù)量規(guī)格位置和防腐處理必須符合設計要求9.1.14幕墻的金屬框架與主體結構預埋件的連接立柱與橫梁的連接及幕墻面板的安裝必須 符合設計要求安裝必須牢固12.5.6護欄高度欄桿間距安裝位置必須符合設計要求護欄安裝必須牢固檢驗方法:觀察尺量檢查手扳檢查通風與空調(diào)工程施工質量驗收規(guī)范GB50243-20024.2.3 防火風管的本體、框架與固定材料、密封墊料必須為不燃材料,其耐火等級應符合設計的規(guī)定。檢查數(shù)量:按材料與風管加工批數(shù)量抽查10 % ,不應少于5件。檢查方法:查驗材料質量合格證明文件、性能檢測報告,觀察檢查與點燃試驗。4 . 2 . 4復合材料風管的覆面材料必須為不燃材料,內(nèi)部的絕熱材料應為不燃或難燃Bl級

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