絲印檢測方法

1、方法一：檢驗(yàn)工具治具及材料3M600棉球已醇測力計(jì)軟橡皮棉簽等。手持膠紙另一端與被測面34檢查被測面絲印完好則通過.同時(shí)95%56Kg3沒有顏色深度變化。絲印耐磨擦試驗(yàn)將被測件固定在測力計(jì)上用軟橡皮對絲印部位來回擦試,測力計(jì)力度在0.50.1Kg測試9501000確認(rèn)測試后的絲印部位亮度顏色深度不能有變化絲印不能有殘缺。35風(fēng)干后觀看測試面絲印被測外表應(yīng)無光澤變化無沾手或被溶解現(xiàn)象。假設(shè)有即為嚴(yán)峻缺點(diǎn)。留意事項(xiàng)移印的產(chǎn)品不良率不能超過 1%,否則由移印班組長提出改善對策報(bào)告。移印的產(chǎn)品不行放置在潮濕及陽光直接照耀的地方。標(biāo)示擺放必需清楚明白不同產(chǎn)品區(qū)分應(yīng)明顯。搬運(yùn)過程中留意輕拿輕放不行有撞擊、

2、摔打等不良動(dòng)作消滅。如戒指手表等 而且手指甲不行以留得太長必要時(shí)配戴手奪作業(yè)。移印的產(chǎn)品包裝時(shí)要用塑料袋包好才入箱方法二：目的標(biāo)準(zhǔn)噴涂/絲印缺陷用語。明確產(chǎn)品要求,統(tǒng)一檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。2.適用范圍適用于本公司全部噴涂/絲印的產(chǎn)品的檢驗(yàn)。3.外表等級AAB 級外表：不明顯的外部和開啟門后就能正視的內(nèi)部外表如機(jī)柜的后外表，以下簡稱B面。CC4.檢驗(yàn)環(huán)境光度:200-300LX40W750MM)產(chǎn)品需檢驗(yàn)外表與檢驗(yàn)者目視方向大約成45(如以下圖)這里的圖沒有找到，時(shí)間10檢驗(yàn)者目視方向與待檢產(chǎn)品外表距離如下： A:400MM B:500MM C:800MM5.絲印常見缺陷A.異物：絲印后,涂膜附著灰塵、點(diǎn)

3、狀或絲狀異物。B.露底：由于絲印位置絲印太薄露底色。C.漏?。阂蠼z印位置未絲印到。D.模糊/斷線；絲印不良致絲印線條和圖案粗細(xì)不均，模糊不清，字線局部不相連。E.絲印厚薄不均勻：由于絲印操作不當(dāng)，造成點(diǎn)線或圖案的絲印層厚薄不均。F.錯(cuò)位：由于絲印位置不準(zhǔn)，絲印位偏移。G.附著力差：絲印涂層附著力不夠，用3M 膠紙可貼掉。H.針孔：涂膜外表能觀察針眼狀小孔。I.擦傷/劃痕：絲印后保護(hù)不善造成。J.雜色/污漬：非絲印顏色附著在絲印面上。K.色差：和標(biāo)準(zhǔn)色板相比顏色有偏差。表一: 塑膠件噴油,絲印性能檢驗(yàn)方法及判定標(biāo)準(zhǔn)表序號 測 試 項(xiàng) 目 測 試 器 具 測 試 步 驟 及 方 法 判 定 標(biāo)

4、準(zhǔn)耐醇力測試 95%醫(yī)用酒精,棉紗布、500g 法碼 用 2500g碼上, 用酒精滴在棉紗布上,使沙布充分吸取酒精,以不流出酒精為宜.2/60mm5020 有需要時(shí)可重選擇檢測位置重復(fù)第步內(nèi)容.測試面無油漆脫落，無印油褪色為合格附著力測試 3M 膠紙,剪刀 . 用剪刀將 3M100mm. 用粘紙緊粘于被測件的任一位置10-20mm9064;. 有需要時(shí)可重選擇檢測位置重復(fù)第步內(nèi)容;測試面無油漆脫落，無印油褪色為合格格子剝離檢驗(yàn) 3M膠紙,剪刀,刀片,直尺. 在被測品外表選一平坦面;1mm2*100. 用膠紙蓋住整個(gè)方格,用力壓一下,然后用力以906紙);小方格內(nèi)整體涂層無一脫落為合格.耐磨擦測

5、試 砂型橡皮(48mm*20mm*11mm)200g5020次;30-60mm. 測試面無明顯脫落，模糊，字跡不清現(xiàn)象為合格.腐蝕 耳機(jī)軟線、800g法碼 . 在環(huán)溫60高溫下,將耳機(jī)軟線置于測試面，上壓800g的砝碼，. 604 小時(shí). 測試面外表無壓痕,外表不脫漆為合格.硬度測試 “三菱”HB 鉛筆 . 將 1000gHB”的三菱鉛筆45角在被測外表上向前移動(dòng);5 條線. 試驗(yàn)面不消滅 1與吸塑配套測試 充電器、配套吸塑 . 整機(jī)裝配并放置于其配套吸塑中,手動(dòng)150150KM注:兩者可選一項(xiàng). CASE凹凸溫靜置 凹凸溫箱 . 將產(chǎn)品放在+604h, 轉(zhuǎn)至-204h,2注：a. 與吸塑配套

6、測試的要求是保證CASE不消滅CASE塑膠件噴油,絲印的存儲、物料標(biāo)識、運(yùn)輸要求對塑膠件噴油,絲印成品在制造工廠的物料標(biāo)簽上應(yīng)標(biāo)明成品的訂單號,種類,材料, 入庫日期,數(shù)量；塑膠件噴油,絲印成品應(yīng)加對最小包裝用塑料袋進(jìn)展包裝,避開在運(yùn)輸過程中造成外觀的磨損,劃傷；塑膠件噴油,絲印成品最高碼高不得超過外包箱所規(guī)定的最高層數(shù)；塑膠件噴油,絲印成品的倉儲環(huán)境應(yīng)保持通風(fēng)、枯燥，干凈, 應(yīng)防止成品在較高溫度下儲存，不要將成品置于明火旁邊或有火源的地方;在運(yùn)輸搬運(yùn)過程中，成品應(yīng)平穩(wěn)放置，輕拿輕放,嚴(yán)禁竄動(dòng);成品在庫房擺放整齊,有序.出貨要求工廠在送貨時(shí)同時(shí)附上詳盡的出貨檢查成績表檢驗(yàn)儀器檢驗(yàn)時(shí)所用儀器必需

7、經(jīng)過計(jì)量，并在有效期內(nèi)，儀器誤差本標(biāo)準(zhǔn)第5 章要求。塑膠件噴油,絲印成品的外觀檢驗(yàn)方法600-800LUX 光線的室內(nèi)環(huán)境；檢驗(yàn)方法：a.人眼與被測體之間的距離應(yīng)保持在20-30CM45 度,進(jìn)展目測, 并用卡尺進(jìn)展關(guān)心測量和推斷.b5.1塑膠件噴油,絲印成品的構(gòu)造檢驗(yàn)方法5.2.15.2.25.2.3塑膠件噴油,絲印的性能檢驗(yàn)方法參見批接收這些檢驗(yàn)適用于單獨(dú)一批塑膠件噴油絲印成品的交付。抽樣方案按MIL-STD-105E II 標(biāo)準(zhǔn)確定。除非供需雙方另有協(xié)議，各項(xiàng)檢查和試驗(yàn)承受表二的檢查水平和AQL合格質(zhì)量水平。表二:批接收檢驗(yàn)程序分組 章條號檢查/試驗(yàn) 等級檢驗(yàn)水平 AQLA -7.1外觀檢查：塑膠件噴油絲印整體可見外表污點(diǎn)(含簧片外表污漬)面積小于 0.5mm2,數(shù)量不2II 2.5塑膠件噴油絲印整體可見外表劃傷, 直徑小于0.2mm,長度小于2mm,數(shù)量不多于2個(gè); II 2.5塑膠件噴油的上下殼無色差; II 2.5塑膠件整體無變形,縮水,批鋒,油漬等不良; II 2.5塑膠件的絲印外表位置無偏移, 漏印,錯(cuò)印,雜色等不良現(xiàn)象;II 2.5在塑膠件中有生產(chǎn)日期的標(biāo)識. II 2.5B -7.2 構(gòu)造檢查:ULS3 1所用油漆具有SGSS3 1塑膠件的整體尺寸符合設(shè)計(jì)要