絲印檢測方法

1、方法一：檢驗工具治具及材料3M600棉球已醇測力計軟橡皮棉簽等。手持膠紙另一端與被測面34檢查被測面絲印完好則通過.同時95%56Kg3沒有顏色深度變化。絲印耐磨擦試驗將被測件固定在測力計上用軟橡皮對絲印部位來回擦試,測力計力度在0.50.1Kg測試9501000確認測試后的絲印部位亮度顏色深度不能有變化絲印不能有殘缺。35風干后觀看測試面絲印被測外表應無光澤變化無沾手或被溶解現(xiàn)象。假設有即為嚴峻缺點。留意事項移印的產(chǎn)品不良率不能超過 1%,否則由移印班組長提出改善對策報告。移印的產(chǎn)品不行放置在潮濕及陽光直接照耀的地方。標示擺放必需清楚明白不同產(chǎn)品區(qū)分應明顯。搬運過程中留意輕拿輕放不行有撞擊、

2、摔打等不良動作消滅。如戒指手表等 而且手指甲不行以留得太長必要時配戴手奪作業(yè)。移印的產(chǎn)品包裝時要用塑料袋包好才入箱方法二：目的標準噴涂/絲印缺陷用語。明確產(chǎn)品要求,統(tǒng)一檢驗標準。2.適用范圍適用于本公司全部噴涂/絲印的產(chǎn)品的檢驗。3.外表等級AAB 級外表：不明顯的外部和開啟門后就能正視的內(nèi)部外表如機柜的后外表，以下簡稱B面。CC4.檢驗環(huán)境光度:200-300LX40W750MM)產(chǎn)品需檢驗外表與檢驗者目視方向大約成45(如以下圖)這里的圖沒有找到，時間10檢驗者目視方向與待檢產(chǎn)品外表距離如下： A:400MM B:500MM C:800MM5.絲印常見缺陷A.異物：絲印后,涂膜附著灰塵、點

3、狀或絲狀異物。B.露底：由于絲印位置絲印太薄露底色。C.漏?。阂蠼z印位置未絲印到。D.模糊/斷線；絲印不良致絲印線條和圖案粗細不均，模糊不清，字線局部不相連。E.絲印厚薄不均勻：由于絲印操作不當，造成點線或圖案的絲印層厚薄不均。F.錯位：由于絲印位置不準，絲印位偏移。G.附著力差：絲印涂層附著力不夠，用3M 膠紙可貼掉。H.針孔：涂膜外表能觀察針眼狀小孔。I.擦傷/劃痕：絲印后保護不善造成。J.雜色/污漬：非絲印顏色附著在絲印面上。K.色差：和標準色板相比顏色有偏差。表一: 塑膠件噴油,絲印性能檢驗方法及判定標準表序號 測 試 項 目 測 試 器 具 測 試 步 驟 及 方 法 判 定 標

4、準耐醇力測試 95%醫(yī)用酒精,棉紗布、500g 法碼 用 2500g碼上, 用酒精滴在棉紗布上,使沙布充分吸取酒精,以不流出酒精為宜.2/60mm5020 有需要時可重選擇檢測位置重復第步內(nèi)容.測試面無油漆脫落，無印油褪色為合格附著力測試 3M 膠紙,剪刀 . 用剪刀將 3M100mm. 用粘紙緊粘于被測件的任一位置10-20mm9064;. 有需要時可重選擇檢測位置重復第步內(nèi)容;測試面無油漆脫落，無印油褪色為合格格子剝離檢驗 3M膠紙,剪刀,刀片,直尺. 在被測品外表選一平坦面;1mm2*100. 用膠紙蓋住整個方格,用力壓一下,然后用力以906紙);小方格內(nèi)整體涂層無一脫落為合格.耐磨擦測

5、試 砂型橡皮(48mm*20mm*11mm)200g5020次;30-60mm. 測試面無明顯脫落，模糊，字跡不清現(xiàn)象為合格.腐蝕 耳機軟線、800g法碼 . 在環(huán)溫60高溫下,將耳機軟線置于測試面，上壓800g的砝碼，. 604 小時. 測試面外表無壓痕,外表不脫漆為合格.硬度測試 “三菱”HB 鉛筆 . 將 1000gHB”的三菱鉛筆45角在被測外表上向前移動;5 條線. 試驗面不消滅 1與吸塑配套測試 充電器、配套吸塑 . 整機裝配并放置于其配套吸塑中,手動150150KM注:兩者可選一項. CASE凹凸溫靜置 凹凸溫箱 . 將產(chǎn)品放在+604h, 轉(zhuǎn)至-204h,2注：a. 與吸塑配套

6、測試的要求是保證CASE不消滅CASE塑膠件噴油,絲印的存儲、物料標識、運輸要求對塑膠件噴油,絲印成品在制造工廠的物料標簽上應標明成品的訂單號,種類,材料, 入庫日期,數(shù)量；塑膠件噴油,絲印成品應加對最小包裝用塑料袋進展包裝,避開在運輸過程中造成外觀的磨損,劃傷；塑膠件噴油,絲印成品最高碼高不得超過外包箱所規(guī)定的最高層數(shù)；塑膠件噴油,絲印成品的倉儲環(huán)境應保持通風、枯燥，干凈, 應防止成品在較高溫度下儲存，不要將成品置于明火旁邊或有火源的地方;在運輸搬運過程中，成品應平穩(wěn)放置，輕拿輕放,嚴禁竄動;成品在庫房擺放整齊,有序.出貨要求工廠在送貨時同時附上詳盡的出貨檢查成績表檢驗儀器檢驗時所用儀器必需

7、經(jīng)過計量，并在有效期內(nèi)，儀器誤差本標準第5 章要求。塑膠件噴油,絲印成品的外觀檢驗方法600-800LUX 光線的室內(nèi)環(huán)境；檢驗方法：a.人眼與被測體之間的距離應保持在20-30CM45 度,進展目測, 并用卡尺進展關心測量和推斷.b5.1塑膠件噴油,絲印成品的構造檢驗方法5.2.15.2.25.2.3塑膠件噴油,絲印的性能檢驗方法參見批接收這些檢驗適用于單獨一批塑膠件噴油絲印成品的交付。抽樣方案按MIL-STD-105E II 標準確定。除非供需雙方另有協(xié)議，各項檢查和試驗承受表二的檢查水平和AQL合格質(zhì)量水平。表二:批接收檢驗程序分組 章條號檢查/試驗 等級檢驗水平 AQLA -7.1外觀檢查：塑膠件噴油絲印整體可見外表污點(含簧片外表污漬)面積小于 0.5mm2,數(shù)量不2II 2.5塑膠件噴油絲印整體可見外表劃傷, 直徑小于0.2mm,長度小于2mm,數(shù)量不多于2個; II 2.5塑膠件噴油的上下殼無色差; II 2.5塑膠件整體無變形,縮水,批鋒,油漬等不良; II 2.5塑膠件的絲印外表位置無偏移, 漏印,錯印,雜色等不良現(xiàn)象;II 2.5在塑膠件中有生產(chǎn)日期的標識. II 2.5B -7.2 構造檢查:ULS3 1所用油漆具有SGSS3 1塑膠件的整體尺寸符合設計要