常壓氣化工作危害分析（JHA）評價表

1、工作危害分析 (JHA) 評價表 (上料皮帶工)工作任務：負責向常壓、加壓供給合格的原料單位：氣化車間崗位：上料皮帶工作業(yè)活動： 日常作業(yè)序號工作步驟危害因素或潛 在事件 (人、 物、作業(yè)環(huán)境、管理)主要后果控制措施事故發(fā)生的 可能性 (L)事件后果嚴重 性(S)安全風險等級判定準則及控制措施(R)風險 等級1焦棚上料鏟車上料，粉 塵大車輛傷害，職 業(yè)危害在鏟車上料期間，嚴禁所有人員進入焦棚區(qū) 域，正確佩戴防護用品326D2巡檢輸送帶現(xiàn)場噪聲大， 存在粉塵職業(yè)危害正確佩戴勞動用品，佩戴耳塞，定期進行身 體檢查122D3卸料車現(xiàn)場操作，有 噪聲，粉塵碰傷，職業(yè)危 害正確佩戴勞動防護用品，佩戴耳塞

2、，定期進 行身體檢查122D4開啟上料副機現(xiàn)場開啟，巡檢，違章操作，未按開車造成上料系統(tǒng)癱瘓，皮帶停車加強業(yè)務知識學習，嚴格按照操作順序進行 開車，定期檢查皮帶緊急停車拉繩133D5清理滾筒順序進行開車 現(xiàn)場手動清理造成人身傷害在清理滾筒時必須將控制系統(tǒng)打成停止狀態(tài) 并懸掛禁動牌，并派專人監(jiān)護，斷開電源326D6清理振動篩現(xiàn)場手動清理造成人身傷害在清理振動篩時必須將控制系統(tǒng)打成停止狀 態(tài)并懸掛禁動牌，并派專人監(jiān)護，斷開電源326D7清理皮帶走廊現(xiàn)場清理造成人身傷害在打掃衛(wèi)生時，必須等待皮帶停止，并懸掛 禁動牌，加強業(yè)務知識學習。326D8日常巡檢皮帶造成的傷 害碰傷，擦傷， 造成人身傷害巡檢人

3、員勞動用品佩戴齊全，袖口扎緊313D分析人員：審核人：審定人：單位：氣化車間崗位：上料皮帶工作業(yè)活動：清理衛(wèi)生序號工作步驟危害因素或潛 在事件 (人、 物、作業(yè)環(huán)境、管理)主要后果控制措施事故發(fā)生的 可能性 (L)事件后果嚴重 性(S)安全風險等級判定準則及控制措施(R)風險 等級1停皮帶機電源開關失靈停不下車及時匯報處理0.531.5D2清理皮帶下焦 粒碰撞卷入皮帶碰傷停機掛牌勞保齊全326D3清理滾筒手卷入造成人身傷害在清理滾筒時必須將控制系統(tǒng)打成停止狀態(tài) 并懸掛禁動牌，并派專人監(jiān)護，斷開電源122D4清理振動篩現(xiàn)場手動清理 夾手造成人身傷害在清理振動篩時必須將控制系統(tǒng)打成停止狀 態(tài)并懸掛

4、禁動牌，并派專人監(jiān)護，斷開電源122D5清理皮帶走廊交纏卷入皮帶 機造成人身傷害在打掃衛(wèi)生時，必須等待皮帶停止，并懸掛 禁動牌，加強業(yè)務知識學習。326D分析人員：審核人：審定人：單位：氣化車間單位：氣化車間崗位：上料皮帶工崗位：上料皮帶工安全風險等級判定準則及控制措施(R)事故發(fā)生的 可能性 (L)危害因素或潛 在事件 (人、物、作業(yè)環(huán)境 、管理)有其它物體阻 擋速度快、腳下 管道有毒有害氣體 存在風險 等級序號 工作步驟控制措施主要后果碰撞車、碰傷 人檢查軌道和周圍環(huán)境133D絆倒、碰撞精神集中保持距離133D人員中毒攜帶氣體檢測儀上風站632D審定人：作業(yè)活動：焦棚鏟車上料崗位：上料皮帶

5、工單位：氣化車間安全風險等級判定準則及控制措施(R)事件后果嚴重 性(S)事故發(fā)生的 可能性 單位：氣化車間單位：氣化車間崗位：上料皮帶工崗位：上料皮帶工安全風險等級判定準則及控制措施(R)事故發(fā)生的 可能性 (L)危害因素或潛 在事件 (人、物、作業(yè)環(huán)境 、管理)有其它物體阻 擋速度快、腳下 管道有毒有害氣體 存在風險 等級序號 工作步驟控制措施主要后果碰撞車、碰傷 人檢查軌道和周圍環(huán)境133D絆倒、碰撞精神集中保持距離133D人員中毒攜帶氣體檢測儀上風站632D審定人：作業(yè)活動：焦棚鏟車上料崗位：上料皮帶工單位：氣化車間安全風險等級判定準則及控制措施(R)事件后果嚴重 性(S)事故發(fā)生的

6、可能性 (L)風險 等級序號 工作步驟控制措施主要后果用照明手電摔傷1 檢查受料設備2 指揮鏟車上料133D車輛傷害穿戴反光背心保持距離133D崗位：上料皮帶工安全風險等級判定準則及控制措施(R)危害因素或潛 在事件 (人、物、作業(yè)環(huán)境 、管理)觸電手卷入機械傷害粉塵事故發(fā)生的 可能性 (L)風險 等級控制措施主要后果序號 工作步驟事件后果嚴重 性(S)檢查電器開關及電纜破損勞保穿戴齊全保持距離勞保穿戴齊全保持距離勞保穿戴齊全人身傷害夾傷人身傷害健康傷害111D122D1223D動篩軸承4 檢查振動篩122D審定人：作業(yè)活動：上料系統(tǒng)開停車崗位：上料皮帶工安全風險等事件后果嚴重 級判定準則風險

7、事故發(fā)生的序號 工作步驟主要后果控制措施1 檢查周圍環(huán)境2 移動卸料車3 上料作業(yè)活動： 日常作業(yè)作業(yè)活動：移動卸料小車上料事件后果嚴重 性(S)危害因素或潛 在事件 (人、分析人員：單位：氣化車間危害因素或潛 在事件 (人、 物、作業(yè)環(huán)境、管理)視線不清車輛碰撞分析人員：分析人員：單位：氣化車間1 檢查電器儀表2 檢查皮帶跑偏檢查滾筒和振作業(yè)活動： 日常巡檢工作任務：負責向常壓、加壓供給合格的原料序號作步驟要控制措施工作危害分析 (JHA) 序號作步驟要控制措施工作任務：負責向常壓、加壓供給合格的原料單位：氣化車間崗位：上料皮帶工作業(yè)活動： 日常作業(yè)工工物、作業(yè)環(huán)境 、管理)主主 后果可能性 (L)性(S)及控制措施(R)等級1檢查托輥、滾 筒磕碰、滾筒損 壞碰傷、皮帶機 無法生產(chǎn)勞保穿戴齊全339C2檢查連鎖制動 裝置聯(lián)鎖損壞設備事故及時檢查匯報339C3檢查電器電機觸電檢查電器開關及電纜破損111D4檢查支架磕碰碰傷勞保穿戴齊全注意力集中111D5開1-3號地面除塵、4號皮帶卸料小車碰撞撞傷注意觀察現(xiàn)場環(huán)境1