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文檔簡介

1、104/104“5.S”推行手冊目 錄1前言25S的定義與目的35S的效用4推行步驟5推行要領(lǐng)6“要”與“不要”物品的判定標(biāo)準(zhǔn)7公司各級員工在5S活動中的職責(zé)85.S的檢查要點辦公室95.S的檢查要點生產(chǎn)現(xiàn)場10開展五分鐘十分鐘5S活動115.S的評分計算方法125.S的評比135.S推展手法(實施技巧)14文件的5.S155.S檢查內(nèi)容與考核標(biāo)準(zhǔn)16現(xiàn)場管理制度175.S的常用表格前 言人,都是有理想的。企業(yè)內(nèi)員工的理想,莫過于有良好的工作環(huán)境、和諧融洽的管理氣氛。5S憑借造就安全、明朗、舒適的工作環(huán)境,激發(fā)員工團(tuán)隊意識,提升員工真、善、美的品質(zhì),從而塑造企業(yè)良好的形象,實現(xiàn)共同的夢想。為配

2、合公司廣泛地開展5S活動,讓全體員工確切了解5S的涵義、目的、作用、推進(jìn)步驟及其要領(lǐng),公司綜合管理部特組織編寫并發(fā)行5S推行手冊。熱忱希望廣大員工對該手冊勤學(xué)習(xí),深領(lǐng)會,常行動,并循序漸進(jìn)、持之以恒,不斷規(guī)范自己的日常工作行為。促進(jìn)公司的5S活動從“形式化”走向“行事化”,最后向“習(xí)慣化”演變,以達(dá)公司“以人為本,永續(xù)經(jīng)營”的宗旨。一、5.S的定義及目的5.S是指整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE),因其日語的羅馬拼音均以“S”開頭,因此簡稱為“5S”。1S整理定義:區(qū)分“要”與“不要”的東西,對“不要”的東西進(jìn)行處理

3、。目的:騰出空間,提高生產(chǎn)效率。2S整頓定義:要的東西依規(guī)定定位、定量擺放整齊,明確標(biāo)識。目的:排除尋找的浪費。3S清掃定義:清除工作場所內(nèi)的臟污,設(shè)備異常馬上修理,并防止污染的發(fā)生。目的:使不足、缺點明顯化,是品質(zhì)的基礎(chǔ)。4S清潔定義:將上面3S的實施制度化、規(guī)范化,并維持效果。目的:通過制度化來維持成果,并顯現(xiàn)“異?!敝凇?S素養(yǎng)(又稱修養(yǎng)、心靈美)定義:人人依規(guī)定行事,養(yǎng)成好習(xí)慣。第1個S整 理第2個S整 頓第3個S清 掃第1個S整 理第2個S整 頓第3個S清 掃第4個S清 潔第5個S素 養(yǎng)區(qū)分“要”與“不要”的東西,將不要物進(jìn)行清理將崗位保持在無垃圾、無灰塵、干凈整潔的狀態(tài)將要用的

4、東西定位、定量擺放時時保持整潔、干凈使員工養(yǎng)成好習(xí)慣,遵守規(guī)則地、物人5.S關(guān)聯(lián)圖二、5.S的效用5.S的效用可以歸納為:1、5.S是最佳的推銷員、顧客滿意工廠,增強下訂單信心;、很多人來工廠參觀學(xué)習(xí),提升知名度;、清潔明朗的環(huán)境,留住優(yōu)秀員工。2、5.S是節(jié)約能手、降低很多不必要的材料及工具的浪費,減少“尋找”的浪費,節(jié)省很多寶貴時間;、能降低工時,提高效率。3、5.S是安全專家、遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),不會發(fā)生工傷事故;、所有設(shè)備都進(jìn)行清潔、檢修,能預(yù)先發(fā)現(xiàn)存在的問題,從而消除安全隱患;、消防設(shè)施齊全,消防通道無阻塞,萬一發(fā)生火災(zāi)或地震,員工生命安全有保障。4、5.S是標(biāo)準(zhǔn)化的推進(jìn)者、強調(diào)按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

5、;、品質(zhì)穩(wěn)定,如期達(dá)成生產(chǎn)目標(biāo)。5、5.S可以形成愉快的工作場所、明亮、清潔的工作場所讓人心情愉快;企業(yè)方針、目標(biāo)Q 企業(yè)方針、目標(biāo)Q 質(zhì)量C 成本D 交貨期S服務(wù)T技術(shù)M 管理5S(基石)支柱現(xiàn)代企業(yè)之屋、員工凝聚力增強,工作更愉快。三、推進(jìn)步驟步驟一:成立5.S推進(jìn)組織1、成立5.S推進(jìn)組織5.S推進(jìn)小組,主導(dǎo)全公司5S活動的開展,公司主管生產(chǎn)的部長是當(dāng)然的5.S推進(jìn)小組負(fù)責(zé)人。2、綜合管理部為5.S的歸口管理部門,主持日常工作。3、公司各部門(或車間)必須指派一位員工為現(xiàn)場管理(聯(lián)絡(luò))員。4、各部門領(lǐng)導(dǎo)是本部門5.S推進(jìn)的第一責(zé)任人。步驟二:擬定推進(jìn)方針及目標(biāo)1、推行5.S活動,要依據(jù)公

6、司的方針和目標(biāo),制定具體可行的5.S方針,作為5S活動的準(zhǔn)則。方針一旦制定,要廣為宣傳。如:全員參與5.S活動,持續(xù)不斷改善,消除浪費,實現(xiàn)“零”庫存2、5.S活動推進(jìn)時,應(yīng)每年或每月設(shè)定一個目標(biāo),作為活動努力的方向和便于活動過程中成果的檢討。如:現(xiàn)場管理100%實現(xiàn)三定:定品目、定位置、定數(shù)量步驟三:擬定推行計劃及實施辦法目標(biāo):對內(nèi):營造一個有序高效的工作環(huán)境對外:成為一個讓客戶感動的公司目標(biāo):對內(nèi):營造一個有序高效的工作環(huán)境對外:成為一個讓客戶感動的公司項次項 目計 劃備 注2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1月15S外派培訓(xùn)2籌建5S推進(jìn)委員會35S的全員教育培訓(xùn)等455

7、S日6紅牌作戰(zhàn)7看板作戰(zhàn)8全公司大掃除9建立巡視制度10建立評比制度115S之星12表彰報告會2、5S的實施辦法、制定5S活動實施辦法;、制定“要”與“不要”的物品區(qū)分標(biāo)準(zhǔn);、制定5S活動評比辦法;、制定5S活動獎懲辦法;、其它相關(guān)規(guī)定等。5S活動實施辦法制定方法有兩種:一種是由5S推進(jìn)小組深入車間(部門)調(diào)查,擬定草案,然后再召集車間(部門)人員討論認(rèn)可,經(jīng)5S推進(jìn)小組修訂、審核后發(fā)布實施;其二是先對車間(部門)現(xiàn)場管理人員進(jìn)行5S知識培訓(xùn),由他們結(jié)合部門現(xiàn)實狀況,擬定本部門5S執(zhí)行規(guī)范,再收集起來,經(jīng)5S推進(jìn)小組采取文件會審的辦法達(dá)成共識,經(jīng)修訂、審核后發(fā)布執(zhí)行。步驟四:教育1、公司對管理

8、人員、每個部門對全員進(jìn)行教育:、5S的內(nèi)容及目的;、5S的實施辦法;、5S的評比辦法;、到兄弟廠參觀或參加交流會,吸取他人經(jīng)驗。2、新員工的5S培訓(xùn)。步驟五:宣傳造勢1、召開動員大會,由公司領(lǐng)導(dǎo)和各部門領(lǐng)導(dǎo)表達(dá)推行5S活動的決心;2、領(lǐng)導(dǎo)以身作則,定期或不定期地巡視現(xiàn)場,讓員工感受被重視;3、利用公司內(nèi)部刊物宣傳介紹5S;4、外購或制作5S海報及標(biāo)語在現(xiàn)場張貼;5、每年規(guī)定一個“5S”月或每月規(guī)定一個“5S”日,定期進(jìn)行5S的加強及再教育;6、舉辦各種活動及比賽(如征文、漫畫活動等)。步驟六:局部推進(jìn)5S1、選定樣板區(qū)。對公司整個現(xiàn)場進(jìn)行診斷,選定一個樣板區(qū)。2、實施改善。集中精銳力量,對樣板

9、區(qū)進(jìn)行現(xiàn)場改善,對改善前后的狀況攝影。3、效果確認(rèn),經(jīng)驗交流??偨Y(jié)經(jīng)驗,克服缺點,讓其他部門進(jìn)行參觀并推廣。步驟七:全面推進(jìn)5S1、紅牌作戰(zhàn);2、目視管理及目視板作戰(zhàn)3、識別管理4、開展大掃除,將工廠的每個角落都徹底清掃;5、改善;6、標(biāo)準(zhǔn)化。步驟八:5S巡回診斷與評估1、5S推進(jìn)小組定期或不定期的巡視現(xiàn)場,了解各部門是否有計劃、有組織的開展活動;2、5S問題點的質(zhì)疑、解答;3、了解各部門現(xiàn)場5S的實施狀況,并針對問題點開具現(xiàn)場“5S”整改措施表,責(zé)令限期整改;4、對活動優(yōu)秀部門和員工加以表揚、獎勵,對最差部門給予曝光并懲罰。四、推行要領(lǐng)、整理的推行要領(lǐng)1、對你的工作場所(范圍)進(jìn)行全面檢查,

10、包括看得到和看不到的地方;2、制定“要”與“不要”的判別基準(zhǔn);3、清除不需要物品;4、制定廢棄物處理方法;5、調(diào)查需要物品的使用頻度,決定日常用量;6、每日自我檢查。因為不整理而發(fā)生的浪費:、空間的浪費;、使用的棚架、料箱、工具柜等的浪費;、零件或產(chǎn)品變舊而不能使用的浪費;、放置處變得窄?。?、連不要的東西也要管理的浪費;、庫存管理或盤點時間的浪費。、整頓的推行要領(lǐng)1、徹底地進(jìn)行整理;2、確定物品放置場所、方法并標(biāo)識;3、劃線定位。重點:、整頓要做到任何人,特別是新員工或其他部門都能立即取出所需要的東西;、對于放置處與被放置物,要能立即取出使用。使用后要能容易歸位,如果沒有歸位或誤放應(yīng)能馬上知道

11、。、清掃的推行要領(lǐng)1、建立清掃責(zé)任區(qū)(室內(nèi)外)。執(zhí)行例行掃除,清理臟污;2、把設(shè)備的清掃與點檢、保養(yǎng)、潤滑結(jié)合起來;3、調(diào)查污染源,予以杜絕;4、建立清掃基準(zhǔn),作為規(guī)范。重點:清掃就是使現(xiàn)場呈現(xiàn)沒有垃圾、沒有污臟的狀態(tài)。我們應(yīng)該認(rèn)識到清掃并不僅僅是打掃,而是品質(zhì)控制的一部分。清掃是要用心來做的。、清潔的推行要領(lǐng)1、落實前面的3S工作;2、目視管理與制訂5S實施辦法;3、制訂獎懲制度,加強執(zhí)行;4、公司及部門領(lǐng)導(dǎo)帶頭巡察,帶動全員重視5S活動。警示:5S活動一旦開始,就不可在中途變得含糊不清。如果不能貫徹到底,又會形成另外一個污點,而這個污點也會造成公司內(nèi)保守而僵化的氣氛。要打破這種保守、僵化的

12、現(xiàn)象,唯有花費更長的時間來改正。、素養(yǎng)的推行要領(lǐng)1、制訂服裝、臂章、工作帽等識別標(biāo)準(zhǔn);2、制訂共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定;3、制訂禮儀守則(如員工手冊);4、教育培訓(xùn)(新員工加強);5、推行各種精神提升活動(如班前會、禮貌運動等)。重點:素養(yǎng)就是通過教育,使大家養(yǎng)成能遵守規(guī)章制度等良好的習(xí)慣,最終達(dá)成全員“品質(zhì)”的提升。五、“要”與“不要”物品的判定標(biāo)準(zhǔn)、明確什么是“必需品”與“非必需品”1、所謂必需品是指經(jīng)常使用的物品,如果沒有它,就必須購入替代品,否則影響正常工作的物品。2、非必需品則可分為兩種:一種是使用周期較長的物品,例如1個月、3個月甚至半年才使用一次的物品;另一種是對目前的生產(chǎn)或工作

13、無任何作用的,需要報廢的物品,例如已不再生產(chǎn)產(chǎn)品的樣品、圖紙、零配件、設(shè)備等。3、必需品和非必需品的區(qū)分與處理方法如下表:類別使用頻度處理方法備 注必需品每小時放工作臺上或隨身攜帶每天現(xiàn)場存放(工作臺附近)每周現(xiàn)場存放非必需品每月倉庫存儲三個月倉庫存儲定期檢查半年倉庫存儲定期檢查一年倉庫存儲(封存)定期檢查二年倉庫存儲(封存)定期檢查未定有用倉庫存儲定期檢查不需要用變賣廢棄定期清理不能用廢棄變賣立刻廢棄、要1、正常的設(shè)備、機器、照明或電氣裝置;2、附屬設(shè)備(滑臺、工作臺、料架);3、臺車、推車、堆高機;4、正常使用中的工具;5、正常使用的工作桌、工作椅;6、尚有使用價值的消耗用品;7、原材料、

14、半成品、成品及尚有利用價值的邊角料;8、墊板、膠桶、油桶、化學(xué)用品、防塵用品;9、使用中的垃圾桶、垃圾袋、清潔用品;10、使用中的樣品;11、辦公用品、文具;12、推行中的海報、目視板、看板;13、推行中的有用文件、圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書、報表等;14、消防設(shè)施、安全標(biāo)識;15、使用中的工具柜、個人工具柜和更衣柜;16、飲水機、茶具;17、最近三天的報紙、未枯死發(fā)黃的盆景;18、其他物品。、不要1、地面上(或地板上)的、廢紙、灰塵、雜物、煙蒂;、油污;、不再使用的設(shè)備、工夾具、模具;、不再使用的辦公用品、垃圾桶;、破墊板、紙箱、抹布、包裝物;、呆料或過期樣品;、過時的定置線、標(biāo)識。2、桌子或柜子、破

15、舊的書籍、報紙;、破桌墊、臺墊和椅墊;、老舊無用的報表、賬本;、損耗的工具、余料、樣品;、空的飲料瓶、食品袋等雜物;、無用的勞保用品、須丟棄的工作服;3、墻壁上(目視板上)的、蜘蛛網(wǎng)、灰塵、污漬、膠漬;、過期的海報、公告物、標(biāo)語;、無用的提案箱、卡片箱、掛架;、過時的公告物、標(biāo)語、信息;、損壞的提示牌、燈箱、時鐘;、破損的文件袋;、亂寫亂畫的字跡、殘留的張貼物。4、吊(掛)著的、工作臺上過期的作業(yè)指導(dǎo)書;、不再使用的配線、配管;、不再使用的老吊扇;、不堪使用的工具;、更改前的部門牌;、過時的標(biāo)識;、破損的文件袋。六、公司各級員工在5S活動中的責(zé)任、公司領(lǐng)導(dǎo)5S責(zé)任1、確認(rèn)5S活動是公司管理的基

16、礎(chǔ);2、參加5S活動有關(guān)教育訓(xùn)練與觀摩;3、以身作則,展示公司推進(jìn)5S之決心;4、擔(dān)任公司5S推進(jìn)組織之領(lǐng)導(dǎo)者;5、擔(dān)任5S活動各項會議主席;6、仲裁有關(guān)5S活動爭議(檢討)問題點;7、掌握5S活動之各項進(jìn)度與實施成效;8、定期實施5S活動之上級診斷或評價工作;9、親自主持各項獎懲活動,并予全員精神講話。、部門領(lǐng)導(dǎo)及班級長5S責(zé)任1、結(jié)合公司的行動目標(biāo),學(xué)習(xí)5S知識、技巧;2、負(fù)責(zé)本部門班組5S活動宣傳、教育;3、劃分部門班組內(nèi)部5S責(zé)任區(qū)域;4、依公司5S活動計劃表,制定本部門班組活動計劃;5、擔(dān)當(dāng)5S活動委員及評分委員;6、分析和改善5S活動中問題點;7、督導(dǎo)部屬的清掃點檢及安全巡查;8、

17、檢查員工服裝儀容、行為規(guī)范。、員工5S責(zé)任1、自己的工作環(huán)境須不斷地整理、整頓,物品、材料及資料不可亂放;2、不用的東西要立即處理,不可使其占用作業(yè)空間;3、通道必須經(jīng)常維持清潔和暢通;4、物品、工具及文件等放置于規(guī)定場所;5、滅火器、配電盤、開關(guān)箱、電動機、冷氣機等周圍要時刻保持清潔;6、物品、設(shè)備要仔細(xì)地放,正確地放,安全地放,較大較重的堆在下層;7、保管的工具、設(shè)備及所負(fù)責(zé)的責(zé)任區(qū)域要整理;8、要養(yǎng)成隨時隨地拾起地面上的紙屑、布屑、材料屑、零件的習(xí)慣,并集中存放于規(guī)定場所;9、不斷清掃,保持清潔;10、注意上級的指示,并積極配合。七、5S的檢查要點生產(chǎn)現(xiàn)場1、現(xiàn)場擺放物品(如原材料、半成

18、品、成品、余料、垃圾等)是否定時清理,區(qū)分“要”與“不要”;2、物料架、模具架、工具架等是否正確使用與清理;3、模具、夾具、量具、工具等是否正確使用,定位擺放;4、機器上有無不必要的物品、工具或物品擺放是否牢靠;5、桌面、柜子、臺面及抽屜等是否定時清理;6、茶杯、私人用品及衣物等是否定位擺放;7、資料、保養(yǎng)卡、點檢表是否定期記錄,定位擺放;8、手推車、電動車、架模車、叉車等是否定位擺放,定人負(fù)責(zé);9、塑料籃、鐵箱、紙箱等搬運箱是否定位擺放;10、潤滑油、切削液、清潔劑等用品是否定位擺放并作標(biāo)識;11、作業(yè)場所是否予以劃分,并標(biāo)示場所名稱;12、消耗品(如抹布、手套、掃把等)是否定位擺放,定量管

19、理;13、加工中的材料、半成品、成品等是否堆放整齊并有標(biāo)示;14、通道、走道是否保持通暢,通道內(nèi)是否擺放物品或壓線擺放物品(如料箱、安全網(wǎng)、手推車、電動車等);15、不良品、報廢品、返修品是否定位放置并隔離;16、易燃品是否定位放置并隔離;17、制動開關(guān)、動力設(shè)施是否加設(shè)防護(hù)物和警告牌;18、垃圾、紙屑、塑料袋、破布(手套)等有沒有及時清除;19、廢料、余料、呆料等有沒有隨時清除;20、地上、作業(yè)區(qū)的油污有沒有清掃;21、飲水機是否干凈;22、垃圾箱、桶內(nèi)外是否清掃干凈;23、墻壁四周蜘蛛網(wǎng)是否清掃;24、工作環(huán)境是否隨時保持整潔、干凈;25、長期置放(1周以上)的物品、材料、設(shè)備等有沒有加蓋

20、防塵;26、墻壁油漆剝落、地面涂層破損及劃線油漆剝落是否修補;27、地上、門窗、墻壁是否保持清潔;28、下班后是否清掃物品并擺放整齊;29、是否遵守作息時間(不遲到、早退、無故缺席);30、工作態(tài)度是否良好(有無談天、說笑、擅自離崗、看小說、呆坐、打磕睡、吃零食現(xiàn)象);31、服裝穿戴是否整齊,有無穿拖鞋現(xiàn)象;32、工作服是否干凈、整潔,無污洉;33、干部能否確實督導(dǎo)部屬進(jìn)行自主管理;34、使用公用物品、區(qū)域是否及時歸位,并保持清潔(如廁所等);35、停工和下班前是否確實打掃、整理;36、能否遵照公司有關(guān)規(guī)定,不違反廠規(guī)。八、5S的檢查要點辦公室1、是否已將不要的東西丟棄(如文件、檔案、圖表、文

21、具用品、墻上標(biāo)語、海報);2、地面、桌子是否顯得零亂;3、垃圾筒是否及時清理;4、辦公設(shè)備有無灰塵;5、桌子、文件架是否擺放整齊,通道是否太窄;6、有無文件歸檔規(guī)則及按規(guī)則分類、歸檔;7、文件等有無實施定位化(顏色、標(biāo)記、斜線);8、需要文件是否容易取出、歸位,文件柜是否明確管理責(zé)任者;9、是否只有一個插座,而有許多個插頭;10、辦公室墻角有沒有蜘蛛網(wǎng);11、桌子、柜子有沒有灰塵;12、公告欄有沒有過期的公告物品;13、飲水機是否干凈;14、管路配線是否雜亂,電話線、電源線是否固定得當(dāng);15、辦公設(shè)備隨時保持正常狀態(tài),有無故障;16、抽屜內(nèi)是否雜亂,東西是否雜亂擺放;17、是否遵照規(guī)定著裝;1

22、8、私人用品是否整齊地放置于一處;19、報架上報紙是否整齊擺放;20、盆景擺放,有沒有枯死或干黃;21、是否有人員去向目視板(人員去向一覽表)和心情天氣圖;22、有無文件傳閱的規(guī)則;23、當(dāng)事人不在,接到電話時,是否有“留言記錄”;24、會議室物品是否擺放整齊和標(biāo)識;25、工作態(tài)度是否良好(有無談天、說笑、看小說、打磕睡、吃零食現(xiàn)象);26、有沒有注意接待賓客的禮儀;27、下班后桌面是否整潔;28、中午及下班后,設(shè)備電源是否關(guān)好;29、離開或下班后,椅子是否被推至桌下,并應(yīng)緊挨辦公桌平行放置。九、開展五分鐘十分鐘5S活動1、生產(chǎn)現(xiàn)場五分鐘十分鐘5S活動內(nèi)容區(qū) 分活 動 內(nèi) 容五分鐘5S活動1檢

23、查你的著裝狀況和清潔度2檢查是否有物品掉在地上,將掉在地上的物品都撿起來,如零件、產(chǎn)品、廢料及其它3用抹布擦干凈儀表、設(shè)備、機器的主要部位以及其它重要的地方4擦干凈濺落或滲漏的水、油或其它臟污5重新放置那些放錯位置的物品6將標(biāo)示牌、標(biāo)簽等擦干凈,保持字跡清晰7確保所有工具都放在應(yīng)該放置的地方8處理所有非必需品十分鐘5S活動1實施上述五分鐘5S活動的所有內(nèi)容2用抹布擦干凈關(guān)鍵的部件及機器上的其它位置3固定可能脫落的標(biāo)簽4清潔地面5扔掉廢料箱內(nèi)的廢料6對個人工具柜進(jìn)行整理或?qū)ξ募Y料、記錄進(jìn)行整理2、辦公室五分鐘十分鐘5S活動內(nèi)容區(qū) 分活 動 內(nèi) 容 五分鐘5S活動1檢查你的著裝狀況和清潔度2檢查

24、是否有物品掉在地上,將掉在地上的物品都撿起來,如橡皮擦、回型針、文件及其它3整理和徹底清潔桌面4檢查存放文件的位置,將文件放回它們應(yīng)該放置的位置5扔掉不需要的物品,包括抽屜內(nèi)的私人物品6檢查檔案柜、書架及其它家具等,將放得不恰當(dāng)?shù)奈锲犯恼^來十分鐘5S活動1實施上述五分鐘5S活動的所有內(nèi)容2用抹布擦干凈電腦、傳真機及其它辦公設(shè)備3固定可能脫落的標(biāo)簽4清潔地面5扔掉垃圾簍內(nèi)的垃圾6檢查電源開關(guān)、門窗、空調(diào)等是否已關(guān)上十、5S的評分計算方法各車間(班組)實際得分“5S評分表”所得分值加權(quán)系數(shù)K“5S評分表” 所得分值是指部門自檢或公司5S檢查小組根據(jù)上述第八項“5S檢查要點”內(nèi)容,并對照現(xiàn)場5S管

25、理標(biāo)準(zhǔn)及考核辦法計算的實得分值。為調(diào)整各車間(班組)的區(qū)域劃分差異性,為公平起見,依據(jù)各車間(班組)的困難度、人數(shù)系數(shù)、面積系數(shù)、教養(yǎng)系數(shù)等項目分別以加權(quán)修正。KK1(K2KK1(K2K3)K43K1K2K3K42、K1:代表整理整頓的困難度,主要考慮責(zé)任區(qū)域設(shè)備、物品的多少,物品輕重,地方多少,物品進(jìn)出的頻率,整理整頓的難易度。以其中一組難度較適中的作為參照系數(shù)為1,其余的比照確定。面積比率責(zé)任區(qū)面積數(shù)5S活動總面積(或全廠面積數(shù))面積比率責(zé)任區(qū)面積數(shù)5S活動總面積(或全廠面積數(shù))人數(shù)比率該車間(組)員工人數(shù)人數(shù)比率該車間(組)員工人數(shù)5S活動總?cè)藬?shù)(或全廠員工人數(shù))面積比率0.1以下0.1

26、10.20.210.30.310.40.4以上K211.021.051.081.10、K3:清掃清潔人數(shù)系數(shù)。例:人數(shù)比率0.1以下0.110.20.210.30.310.40.4以上K310.950.900.850.80、K4:素養(yǎng)系數(shù),主要參照該組的人數(shù)比率。例:人數(shù)比率0.1以下0.110.20.210.30.310.40.4以上K411.051.101.151.20十一、5S的評價1、評比以季度為單元進(jìn)行,取第一名,授予“本季度5S最佳單位”錦旗和發(fā)放獎金人民幣300元,最后一名發(fā)給“本季度5S最差單位”警示旗,以示鞭策。2、各車間(班組)的實際成績應(yīng)在公司公告欄上(或目視板上、,網(wǎng)站

27、上)進(jìn)行公布,成績的好壞以相應(yīng)的顏色標(biāo)識來表示:綠色:90分以上藍(lán)色:8089分黃色:7079分紅色:70分以下3、錦旗、獎金和警示旗于每季度現(xiàn)場改善成果發(fā)布會上頒發(fā),由主管生產(chǎn)的總經(jīng)理助理,班組由部門負(fù)責(zé)人主持頒發(fā)。4、所頒錦旗和警示旗于下次現(xiàn)場改善成果發(fā)布會前收回。5、連續(xù)二個季度獲得第一名,可永久保存“第一名”錦旗。6、所頒發(fā)錦旗和警示旗必須懸掛于指定位置。7、成績均未達(dá)到80分時,不頒發(fā)第一名錦旗;成績均超過80分以上,不發(fā)最后1名警示旗。8、頒發(fā)的獎金作為部門基金,用作部門文化建設(shè)或公共活動基金,嚴(yán)禁將獎金平分下發(fā)或私分。十二、5S推展手法(實施技巧)、定點攝影1、定義:站在同一地點

28、,朝同一方向,同一高度,用相機(或攝像機)將改善前、后情況拍攝下來,再將改善前、后的對比照片在目視板上揭示出來。2、作用:、保存資料,便于宣傳;、讓員工看到改善的對比效果,鼓勵員工積極改善;、直觀、效果明顯。、紅牌作戰(zhàn)1、定義:紅牌作戰(zhàn)指的是在工廠內(nèi)找到問題點并懸掛紅牌,讓大家都明白并積極去改善,從而達(dá)到整理、整頓的目的。2、作用:、必需品和非必需品一目了然,提高每個員工的自覺性和改進(jìn)意識;、紅牌上有改善期限,一目了然;、引起責(zé)任部門人員注意,及時清除非必需品。3、紅牌的形式:、紅牌尺寸:大約長13厘米,寬10厘米,將標(biāo)牌涂上紅色;、紅牌表單:(如下表) 責(zé)任單位: 編號:項 目區(qū) 分物料 產(chǎn)

29、品 電氣 作業(yè)臺 機器地面 墻壁 門窗 文件 檔案看板 辦公設(shè)備 運輸設(shè)備 更衣室 廁所紅牌原因問題現(xiàn)象描述理 由發(fā)行人改善期限改善責(zé)任人處理方案處理結(jié)果效果確認(rèn)可(關(guān)閉) 不可(重對策) 確認(rèn)者:4、紅牌作戰(zhàn)的對象:、工作場所中不要的東西;、需要改善的事、地、物;、有油污、不清潔的設(shè)備;、衛(wèi)生死角。5、實施要點:、不要讓現(xiàn)場的人自己貼;、不要貼在人身上;、理直氣壯地貼,不要顧及面子;、紅牌要掛在引人注目處;、有猶豫的時候,請貼上紅牌;、掛紅牌要集中,時間跨度不可太長,不要讓大家厭煩;、可將改善前后的對比攝下來,作為經(jīng)驗和成果向大家展示;、掛紅牌的對象可以是:設(shè)備、搬運車、踏板、工夾具、刀具、

30、桌椅、資料、模具、備品、材料、產(chǎn)品、空間等。、目視板作戰(zhàn)1、定義:目視板管理(又稱管理板)是將期望管理的項目(信息)通過各種管理板揭示出來,使管理狀況眾人皆知。2、作用:、傳遞情報,統(tǒng)一認(rèn)識;、幫助管理,防微杜漸;、績效考核更公正、公開、透明化,促進(jìn)公平競爭;、加強客戶印象,提升企業(yè)形象。3、目視板管理的“三定原則”: 、定位:放置場所明確;、定物:種類名稱明確;、定量:數(shù)量多少明確。4、目視板類型:序號項目內(nèi)容序號項目內(nèi)容1工序管理交貨期管理板工作安排管理板負(fù)荷管理板4設(shè)備管理動力配置圖設(shè)備保全顯示2作業(yè)管理考勤管理板人員配置板工具管理板5事務(wù)管理人員去向顯示板心情天氣圖車輛使用管理板3品質(zhì)

31、管理異常處理板不良品揭示板6士氣管理小團(tuán)隊活動推進(jìn)板娛樂介紹板新員工介紹角、目視管理1、定義:目視管理是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動,達(dá)到提高勞動生產(chǎn)率目的的一種管理手法,也是一種利用人的視覺進(jìn)行“一目了然”管理的科學(xué)方法。2、目視管理的作用:、迅速快捷地傳遞信息;、形象直觀地將潛在問題和浪費顯現(xiàn)出來;、客觀、公正、透明化,有利于統(tǒng)一認(rèn)識,提高士氣,上下一心地去完成工作;、促進(jìn)企業(yè)文化的形成和建設(shè)。3、目視管理要點:、無論是誰都能判斷是好是壞(正常還是異常);、能迅速判斷,精度高;、判斷結(jié)果不會因人而異。4、目視管理的分類:、目視管理的物品管理。要點1:明確物品名

32、稱及用途;要點2:決定物品的放置場所,容易判斷;要點3:物品的放置方法能保證順利地進(jìn)行先進(jìn)先出;要點4:決定合理的數(shù)量,盡量只保管必要的最小數(shù)量,且防止斷貨。、目視管理的作業(yè)管理。要點1:明確作業(yè)計劃及事前需準(zhǔn)備的內(nèi)容,且很容易核查實際進(jìn)度與計劃是否一致;要點2:作業(yè)能否按要求的那樣正確實施,及能清楚地判定是否在正確實施;要點3:在能早期發(fā)現(xiàn)異常上下工夫。、目視管理的設(shè)備管理。要點1:清楚明了地表示出應(yīng)該進(jìn)行維持保養(yǎng)的機能部位;要點2:能迅速發(fā)現(xiàn)發(fā)熱異常;要點3:是否正常供給、運轉(zhuǎn)清楚明了;要點4:在各類蓋板的極度小化、透明化上下工夫;要點5:標(biāo)識出計量儀器類的正常范圍、異常范圍、管理限界;要

33、點6:設(shè)備是否按要求的性能、速度在運轉(zhuǎn)。、目視管理的品質(zhì)管理。要點1:防止因“人的失誤”導(dǎo)致的品質(zhì)問題;要點2:設(shè)備異常的“顯露化”;要點3:能正確地實施點檢。、目視管理的安全管理。要點1:注意有高低、突出之處;要點2:設(shè)備的緊急停止按鈕設(shè)置;要點3:注意車間、倉庫內(nèi)的交叉之處;要點4:危險物的保管、使用嚴(yán)格按照法律規(guī)定實施。、定置管理1、定義:定置管理是根據(jù)物流運動的規(guī)律性,按照人的生理、心理、效率、安全的需求,科學(xué)地確定物品在工作場所的位置,實現(xiàn)人與物的最佳結(jié)合的管理方法。2、實施:、工作場所的定置要求。首先要制定標(biāo)準(zhǔn)比例的定置圖。生產(chǎn)場地、通道、檢查區(qū)、物品存放區(qū)都要進(jìn)行規(guī)劃和顯示。明確

34、各區(qū)域管理責(zé)任人,零件、半成品、設(shè)備、垃圾箱、消防設(shè)施、易燃易爆的危險品等均用鮮明直觀的色彩或信息牌顯示出來。凡與定置圖要求不符合的現(xiàn)場物品,一律清理撤除;、生產(chǎn)現(xiàn)場各工序、工位、機臺的定置要求。首先,必須要有各工序、工位、機臺的定置圖。要有相應(yīng)的圖紙文件架、柜等資料文件的定置硬件。工具、夾具、量具、儀表、機器設(shè)備在工序、工位、機臺上停放應(yīng)有明確的定置要求。材料、半成品及各種用具在工序、工位擺放的數(shù)量、方式也應(yīng)有明確的定置要求。附件箱、零件貨架的編號必須同零件帳、卡、目錄相一致;、工具箱的定置要求。工具箱應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定設(shè)計定置圖。工具擺放要嚴(yán)格遵守定置圖,不準(zhǔn)隨便放。定置圖及工具卡片要貼在工具

35、箱上。工具箱的擺放位置要標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化和統(tǒng)一化;、倉庫的定置要求。首先要設(shè)計庫房定置圖。對于那些易燃、易爆、易污染、有儲備期要求的物品要按要求實行特別定置。有儲備期限要求的物品的定置,在庫存報表、數(shù)據(jù)庫管理上要有對時間期限的特定信號或標(biāo)志。庫存帳本應(yīng)有序號和物品目錄,注意賬物相符;、檢查現(xiàn)場的定置要求。首先要檢查現(xiàn)場的定置圖,并對檢查現(xiàn)場劃分不同區(qū)域,以不同顏色加以標(biāo)志區(qū)分。區(qū)分合格區(qū)、待檢區(qū)、待判區(qū)、返工區(qū)、報廢區(qū)等。、識別管理1、機器設(shè)備識別識別內(nèi)容:名稱、型號、產(chǎn)地、管理編號、管理責(zé)任人、使用人員、警示、狀態(tài)(檢定日期、有效日期、合格、不合格、準(zhǔn)用)等。2、產(chǎn)品識別識別內(nèi)容:名稱、類別、

36、型號、供應(yīng)商、管理編號、數(shù)量、狀態(tài)(良品、不良品、返修品、試制品等)。識別方法:說明書、印記、標(biāo)識牌等。3、作業(yè)識別識別內(nèi)容:作業(yè)狀態(tài)(作業(yè)開始、作業(yè)中斷、作業(yè)結(jié)束)、檢驗狀態(tài)(待檢、待判、不合格返工返修,報廢、合格)、作業(yè)類別(沖壓、焊接、表面處理、組裝)等識別。識別方法:工序卡、指導(dǎo)書、印記、標(biāo)識牌等。4、環(huán)境識別通道:識別人行道、機動車道、消防通道及特別通道等;區(qū)域:辦公區(qū)、作業(yè)區(qū)、檢查區(qū)、不良區(qū)、吸煙點等;設(shè)施:電路、水管、氣管、油管、消防設(shè)施等;環(huán)境識別一般通過顏色、各類標(biāo)識牌來區(qū)別。、三現(xiàn)主義1、定義:三現(xiàn)即“現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實”,因其三個詞開頭讀音都是“GEN”(類似中文發(fā)音“現(xiàn)”

37、),所以統(tǒng)稱“三現(xiàn)主義”?,F(xiàn)場:事情發(fā)生的場所;現(xiàn)物:變化的或有問題的實物;現(xiàn)實:發(fā)生問題的環(huán)境、背景、要素;2、三現(xiàn)手法:、現(xiàn)場五現(xiàn)的第一手法是“現(xiàn)場”,就是讓我們不要只坐在辦公室決策,而是要立即趕到現(xiàn)場,奔赴第一線。來到現(xiàn)場如何觀察呢?現(xiàn)場是生機勃勃的,每天都在變化,不是五現(xiàn)主義者,不具備正確的觀察方法,你就沒法感覺它的變化,包括異常。、現(xiàn)物管理的最重要的概念是“總是以事實為基礎(chǔ)而行動”,解決問題要求你找到事實真相。因為只有一個真理存在,最通用的方法是“到問題中去,并客觀地觀察其過程”。觀察你看不到的地方,這時,事實將出現(xiàn)。要發(fā)現(xiàn)其變化的原因,仔細(xì)觀察事實。當(dāng)你這樣做時,隱藏的原因?qū)霈F(xiàn)

38、,這樣做,你可以提高發(fā)現(xiàn)真相的能力。、現(xiàn)實解決問題需要你面對現(xiàn)實,把握事實真相。我們需要用事實解決問題,而事實總是變化無常的,要抓住事實就要識別變化,理想與實際總是有很大的差距。很多問題如果我們不親臨現(xiàn)場,不調(diào)查事實和背景原因,就不能正確認(rèn)識問題。但為什么會發(fā)生那樣的問題呢?我們要多問幾次“為什么”,對“現(xiàn)物”、“現(xiàn)實”進(jìn)行確認(rèn)。、標(biāo)準(zhǔn)化1、定義:對于一項任務(wù),將目前認(rèn)為最好的實施方法作為標(biāo)準(zhǔn),讓所有做這項工作的人執(zhí)行這個標(biāo)準(zhǔn)并不斷完善它,整個過程稱之為“標(biāo)準(zhǔn)化”。2、作用:、降低成本。、減少變化。、便利性和通用化。、積累技術(shù)。如果一個員工在工作實踐中找到了做某項工作的最佳方法,卻沒有拿出來與

39、他人共享,那么這個方法將隨著這位員工的離開而流失。推行標(biāo)準(zhǔn)化就可以讓這些好方法留在公司。、明確責(zé)任。在推進(jìn)了標(biāo)準(zhǔn)化的工廠,如果一項不好的操作導(dǎo)致一個問題的出現(xiàn),就可以讓其重復(fù)操作來確定問題的責(zé)任是作業(yè)指導(dǎo)書不好還是操作者未按指導(dǎo)書操作。明確責(zé)任后,我們才有可能對今后工作進(jìn)行改進(jìn)。標(biāo) 準(zhǔn)人員標(biāo) 準(zhǔn)人員:組織機構(gòu)圖、工作說明書、規(guī)章制度、員工守則設(shè)備:操作說明書、保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)、檢定標(biāo)準(zhǔn)、安裝測試標(biāo)準(zhǔn)材料:物料構(gòu)成表、驗收標(biāo)準(zhǔn)、圖紙方法:生產(chǎn)類標(biāo)準(zhǔn)(作業(yè)指導(dǎo)書)、管理類標(biāo)準(zhǔn)(程序文件)環(huán)境:5S標(biāo)準(zhǔn)TS16949標(biāo)準(zhǔn)、平面布置圖等制定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)完善標(biāo)準(zhǔn)制定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)完善標(biāo)準(zhǔn)4、如何讓員工按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、

40、灌輸遵守標(biāo)準(zhǔn)的意識;、全員理解其意義;、班組長現(xiàn)場指導(dǎo),跟蹤確認(rèn);、宣傳揭示;、揭示在顯著位置;、接受別人的質(zhì)疑;、對違反行為嚴(yán)厲斥責(zé);、不斷完善;、定期檢討修正;、向新的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)挑戰(zhàn)。十三、文件的5S文件是公司各種規(guī)章制度、技術(shù)規(guī)范、數(shù)據(jù)記錄的書面形式,是公司正常運轉(zhuǎn)的重要保證。文件的5S1整理:明確哪一類文件需要,哪一類不需要;無效和不需要的文件及時清理。2整頓:將文件分門別類保存;制作目錄索引,便于查找。3清掃:防潮防塵防蟲;定期修補維護(hù)。4清潔:專人管理;責(zé)任分明。5修養(yǎng):使用完后及時歸位;愛護(hù)文件,節(jié)省用紙;按規(guī)定要求制定發(fā)行文件資料。存檔管理1使用適合的文件夾:選購一些容易存放、拿

41、取、保管的文件夾;大?。焊鶕?jù)文件大小選擇A4A3或B5等類型;顏色:可活用色別管理,有規(guī)律選擇使用,但切忌五花八門;厚度:根據(jù)文件量考慮5厘米或8厘米、10厘米等規(guī)格。2在文件夾的封面、側(cè)面上注明類別名稱、管理責(zé)任人、保管期限等。3在首頁建立目錄表,必要時每一類設(shè)一張位頁,便于迅速尋找。日常管理:設(shè)置專門的文件柜,用于存入文件;設(shè)置條形帶,便于管理和取放;定期整理,做好防潮、防蟲、防火等工作。日常維護(hù):發(fā)行新版本時,及時回收銷毀舊版本;僅具有參考價值的資料,要特別注明;文件變更時,要及時更改目錄索引。十四、現(xiàn)場管理制度、5S檢查標(biāo)準(zhǔn)及考核辦法序號檢查項目檢 查 內(nèi) 容評分1地面標(biāo)識地面通道沒有

42、標(biāo)識,每處1地面通道標(biāo)識不明確,每處1地面涂層有人為損壞,每處扣責(zé)任部門12工位器具工位器具上有灰塵、油污、垃圾等,每個扣相關(guān)部門1工位器具上存放的零件與工位器具不符合,每個1現(xiàn)場有工位器具損壞沒有及時報修(或負(fù)責(zé)修理部門沒及時給予修理),每個扣相應(yīng)責(zé)任部門2工位器具上存放的零件數(shù)與工位器具設(shè)計存放零件數(shù)不符,每個扣相應(yīng)責(zé)任部門1工位器具上存放的零件沒按存放要求存放,每個扣相應(yīng)責(zé)任部門1工位器具擺放亂,每處13零件零件有工位器具不放,而直接放于地面,每個1非工位上的零件的檢驗狀態(tài)無標(biāo)識,每種1工位上的不合格件無明顯標(biāo)識,每處2生產(chǎn)車間現(xiàn)場的不合格件在3日內(nèi)沒有處理(若相關(guān)部門沒有及時辦理手續(xù),

43、則扣相關(guān)部門),每種2應(yīng)拆包裝上線的零件沒有拆包裝上線,每有一種扣采購部14工作角班組園地內(nèi)的桌椅不清潔,每處1工作角內(nèi)物品擺放亂,每處1工作角內(nèi)的物品損壞沒有及時修理,每件1班組園地使用的桌椅放于工作角之外的地方,每處15目視板班組無目視板,每少1塊1目視板表面臟(如灰塵、污垢、擦拭不干凈),每處2目視板損壞,每塊3目視板牌面亂,塑料袋破損,未更換,每處1目視板有欄目,但內(nèi)容空白,每處1目視板牌面過時和信息過時,每處1目視板無責(zé)任人,每塊1目視板未定置或未放于規(guī)定位置,每塊1部門及車間無目視板臺帳56工具箱工具箱不清潔,每個1工具箱上或下放有雜物,每個1工具箱內(nèi)沒有物品清單或物單不符,每個1

44、箱中物品擺放亂,取用不便,每個1工具箱損壞沒有及時修理,每個17廠房內(nèi)空間窗臺、窗戶玻璃臟(灰塵、蛛網(wǎng)等),每處1廠房墻壁、立柱上有亂貼、亂畫或陳舊標(biāo)語痕跡,每處1廠房四壁有積灰,每處1廠房內(nèi)有漏雨或滲水(沒及時報修扣,相關(guān)部門未及時處理,扣相關(guān)部門)每處1廠房內(nèi)物流通道、安全通道上有阻塞物,每處18現(xiàn)場區(qū)劃定置線內(nèi)無定置物,每處1現(xiàn)場沒有設(shè)置不同狀態(tài)件存放區(qū)域或區(qū)域無標(biāo)識、標(biāo)識不明確,每處1現(xiàn)場存放的件與區(qū)域標(biāo)識不一致,每處19垃圾及清運工位上的包裝垃圾沒有放于指定的垃圾箱,每處1垃圾箱(桶)內(nèi)垃圾外溢,每處1垃圾箱沒有放于規(guī)定的位置1工業(yè)垃圾和生活垃圾混放的,每處110工藝文件有過期的或者

45、不必要的文件,每件1文件沒有按規(guī)定的位置擺放,每件1文件擺放混亂、不整齊的,每處1文件不清潔,有灰 塵、臟污的,每件1文件撕裂和損壞的,每件211設(shè)備設(shè)備有損壞或松動的且沒有及時維修的,每處1設(shè)備沒有按規(guī)定位置存放的,每件1設(shè)備污臟,每件1設(shè)備上放有雜物,每件112工作臺工作臺不清潔,有積塵、油污的,每張1工作臺沒按規(guī)定位置擺放的,每張1工作臺上物品擺放混亂,每張1工作臺上放有雜物,每張113庫房庫房沒有定置圖,5物資沒有按定置圖規(guī)定定置擺放,每處1物資沒有標(biāo)識或標(biāo)識不明確,每處1物資擺放混亂,每處1物資沒有擺放在規(guī)定的架、箱、柜、盤等專用或通用器具上,每件1倉儲物資不清潔、有積塵或蜘蛛網(wǎng)的,

46、每處114工裝工裝的使用和保存方法不正確的,每件1工裝沒有放在指定的位置,每件1工裝不清潔或有臟痕的,每件1工裝有損壞沒有及時修理的,每件1工裝上放有雜物,每件115照明照明設(shè)備污臟,每處1照明設(shè)備損壞沒有及時修理(根據(jù)具體扣相應(yīng)責(zé)任單位),每處116 水、電、氣等各種線管使用過程中,有污臟的,每處1有跑、冒、滴、漏等損壞或連接松動的,每處217生活衛(wèi)生設(shè)施更衣室不整潔、污臟,每處1更衣室內(nèi)物品擺放無序的,每處1衛(wèi)生間不清潔、有異味的,每處1洗手池不清潔、有異味、污垢等,每處1衛(wèi)生間內(nèi)有雜物,每處2清潔用具沒有放于指定的位置,每處118人員素養(yǎng)員工現(xiàn)場打鬧,舉止不文明的,每人次1員工說臟話,語

47、言不文明,每人次1違反工藝,野蠻操作的,每人次2沒有按規(guī)定佩戴勞保用品的,每人次1、生產(chǎn)現(xiàn)場定置管理規(guī)定1通道標(biāo)識與車輛停放 通道標(biāo)識,列表如下:類 別通道寬度通 道 線區(qū)域形成方式轉(zhuǎn)彎半徑顏色寬度線型主 通 道46m黃色100mm實線以主大門中心線為軸線對稱分布4000mm一般通道2.84m黃色100mm實線以通道最窄處中垂線為對稱分布線3000mm人 行 道12m黃色100mm實線道口、危險區(qū)間隔等線寬黃色100 mm斑馬線叉車、送件電瓶車等物流車輛,要劃定停放區(qū)域線(線寬為50mm的黃色實線區(qū)劃),停放地應(yīng)不妨礙交通和廠容觀瞻。2 相關(guān)區(qū)域劃分標(biāo)識:類 別區(qū) 域 線標(biāo)識牌字體顏色寬度線型

48、待檢區(qū)藍(lán)色50 mm實線藍(lán)色白色,黑體待判區(qū)白色50 mm實線白色黑色,黑體合格區(qū)綠色50 mm實線綠色白色,黑體不合格區(qū)、返修區(qū)黃色50 mm實線黃色白色,黑體廢品區(qū)紅色50 mm實線紅色白色,黑體毛坯區(qū)、展示區(qū)、培訓(xùn)區(qū)黃色50 mm實線工位器具定置點黃色50 mm實線物品臨時存放區(qū)黃色50 mm虛線“臨時存放”字樣3 工位器具 工位器具按定置管理圖的要求擺放,配備規(guī)格、數(shù)量符合要求。 塑料制品工位器具(如托盤等),顏色一律用藍(lán)色;金屬制品工位器具,顏色一律用灰白色。 工位器具編號:見上汽奇瑞公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) Q/SQR06002-2003 工藝裝備編號規(guī)定。4工位上的物品工位上的物品(工、刀、

49、量、輔、模、夾具,計量儀器儀表)要定置擺放(如“形跡管理”)并盡可能采用標(biāo)識。工具箱內(nèi)的工、刀、量、輔具等物品定位放置(如形跡管理),且只能放置與生產(chǎn)有關(guān)物品,箱門內(nèi)面要有物品清單,清單一律貼在門的左上角。工位上的各種圖表、操作卡等文件規(guī)格統(tǒng)一,必須定置懸掛。5零件及制品零件及在制品用規(guī)定的工位器具存放,并定量、定位整齊擺放不落地,大型零件、總成按規(guī)定位置、標(biāo)高、整齊擺放,達(dá)到過目知數(shù)。6 庫房必須有定置管理圖,有A、B、C重點管理清單,器具按零件配置并且定置擺放。零件及物品定箱、定量、定位存放,擺放整齊。 7 消防器具現(xiàn)場消防器具按要求定點擺放,定期檢查,保持清潔、狀態(tài)完好(如可采用“防呆措

50、施”等)。8 垃圾存放與處理生產(chǎn)現(xiàn)場劃分:工業(yè)垃圾與生活垃圾。工業(yè)垃圾用黃色料箱擺放,生活垃圾用藍(lán)色或紅色料箱(桶)擺放;廠區(qū)和辦公區(qū)劃分:不可回收和可回收。不可回收用黃色料箱(桶)擺放,可回收用綠色料箱(桶)擺放;垃圾要分類、定點存放,定時清運,不得外溢和積壓。9 現(xiàn)場維修現(xiàn)場維修時拆卸的零件要擺放整齊,完工后及時清理場地,達(dá)到工完料凈,場地清,保持現(xiàn)場原貌。10 標(biāo)識牌 生產(chǎn)線名稱:垂直于主通道吊設(shè)燈箱,規(guī)格:1200600200mm,版面內(nèi)容:上半部為奇瑞標(biāo)志(字體:紅色)和車型代號(字體:黑色);下半部為生產(chǎn)線名稱(中、英文),紅底白字(字體:黑體),雙面顯示;上、下部比例2:3。 a

51、)待檢區(qū):藍(lán)色標(biāo)示牌;待判區(qū):白色標(biāo)示牌;合格區(qū):綠色標(biāo)示牌;不合格區(qū)、返修區(qū):黃色標(biāo)示牌;廢品區(qū):紅色標(biāo)示牌。以上所有標(biāo)示牌規(guī)格均為3002101.5mm,涂漆成相應(yīng)顏色,落地放置,標(biāo)識牌上字體一律用白色(待判區(qū)除外,用黑色),字體:黑體。b)毛坯區(qū)、展示區(qū)、培訓(xùn)區(qū):標(biāo)識牌規(guī)格為8003504mm,材料:鐵板或塑料,版面:白底藍(lán)字,字體為黑體,字高260mm,放置方式視具體情況而定。 工序(工位)標(biāo)識牌:規(guī)格:400180mm,材料:金屬或塑料;版面:藍(lán)底白字,懸掛放置。設(shè)備狀態(tài)標(biāo)識牌:規(guī)格:200150mm,材料:鋁塑或泡沫,版面內(nèi)容:上半部為“設(shè)備狀態(tài)標(biāo)識”名稱(藍(lán)底白字),下半部為圓,

52、直徑130 mm,內(nèi)容為正常運行(綠色)、停機保養(yǎng)(藍(lán)色)、故障維修(紅色)、停用設(shè)備(黃色)、封存設(shè)備(橙色),指針為鋁質(zhì)材料。消防器材目視板:規(guī)格:300180mm,材料:鋁塑或泡沫,版面內(nèi)容:上半部為奇瑞標(biāo)志、消防器材目視板、編號字樣,下半部有型號、數(shù)量、責(zé)任人、檢查人字樣和140100mm透明有機板。關(guān)鍵工序:400300mm,材料:鋁塑或泡沫,版面內(nèi)容:上部為關(guān)鍵工序名稱字樣,中部為關(guān)鍵工序編號字樣,下部為“關(guān)鍵工序”字樣,黃底藍(lán)字,字體:黑體。11 警示牌 小心叉車(在通道拐彎處)、限高、禁止攀越等警示牌:規(guī)格 600300mm,材料:金屬或塑料,版面:白底藍(lán)字、藍(lán)圖案,懸掛放置。

53、出口、安全出口標(biāo)識牌:規(guī)格:600300mm;材料:白塑料板,版面:白底綠字、綠圖案,懸掛放置。廣角鏡(廣視鏡):在通道轉(zhuǎn)彎處,懸吊不銹鋼半球,球面半徑為 1500mm。穿戴勞保用品、防護(hù)用具等標(biāo)志牌:規(guī)格 300300mm,鐵板,白底藍(lán)圖案,懸掛放置12 立柱標(biāo)識:字符標(biāo)高4米,四面涂刷,上部字母高:300mm,下面數(shù)字高:300mm,藍(lán)色,字體:黑體。13 辦公室及庫房標(biāo)識:規(guī)格 30080mm,材料:金屬或鋁塑,版面:上部為奇瑞標(biāo)志和部門名稱,下部為科室或庫房名稱,懸掛放置于門的右上側(cè)。14 工作角工作角構(gòu)成長方形桌,規(guī)格:1200600800 mm或1800600800 mm:圓形凳(

54、兩連體或三連體)、工具柜、急救箱、目視板,構(gòu)成物顏色長方形桌,桌面鋪綠色橡膠板或灰白色長條桌;工具柜、急救箱、目視板為灰白色;圓形凳為藍(lán)色。15 定置管理圖與定置率定置管理圖定置管理圖是現(xiàn)場定置管理工作的重要組成部分。它是在對現(xiàn)場進(jìn)行診斷分析的基礎(chǔ)上,確定了合理的人、物、場所關(guān)系之后制定的管理圖,是日常整理、整頓工作的依據(jù),車間、班組必須都有定置圖,其具體內(nèi)容及要求如下:1) 車間定置管理圖:包括班組區(qū)域位置、通道、物流路線、運輸鏈、在制品周轉(zhuǎn)地,供水點、加油點、鐵屑和垃圾存放點等。 2) 班組定置管理圖(含庫房):包括設(shè)備、工藝流程、物流路線、操作工位、工位器具、工具箱、工裝架、輥道、運輸鏈

55、、廢品箱、鐵屑箱、在制品固定存放地、信息管理點、工作角、庫房零件(物品、物資)擺放定位等。3) 定置圖的設(shè)計與繪制: a) 定置圖由負(fù)責(zé)繪制,生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)審查,批準(zhǔn);班組定置圖由主管現(xiàn)場工程師負(fù)責(zé)繪制,車間負(fù)責(zé)審查、批準(zhǔn),報生產(chǎn)管理部備案。b) 定置圖比例:車間為1: 100-500;班組(含庫房)為1:100-300。 定置圖的設(shè)計原則:應(yīng)用工作研究技術(shù),使操作者方便操作,減輕勞動強度,消除無效勞動,提高勞動效率;考慮最短的運輸距離、明確的搬運路線、減少裝卸次數(shù);有切實可靠的安全防護(hù)裝置;對所有的物品進(jìn)行A、 B、C分類并正確處理。 c) . 生產(chǎn)現(xiàn)場內(nèi),凡定置圖中未注名的設(shè)施和物品應(yīng)予以

56、清除;做到圖物相符。定置率定置率是反映是否按定置圖進(jìn)行整理、整頓,現(xiàn)場狀態(tài)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)程度的定量指標(biāo),其計算方按定置圖規(guī)定擺放物品單元數(shù)未按規(guī)定擺放物品單元數(shù)定置率 =按定置圖規(guī)定擺放物品單元數(shù)未按規(guī)定擺放物品單元數(shù)定置率 =按定置圖規(guī)定擺放物品單元數(shù)100%定置率指標(biāo)等級:優(yōu)秀-95% 良好-90% 及格-85%、辦公室5S查核表(診斷表)序號檢查項目5S 標(biāo) 準(zhǔn)檢 查 (“否“得滿分;“是”得零分)評分1辦公室辦公室應(yīng)標(biāo)識是否標(biāo)識2.5無非必需品是否有非需品2.52辦公桌文件、資料整齊放置不得凌亂成沓的文件是否參差不齊,或零散的文件是否歪斜、凌亂2.5非每日必需品不得存放在辦公臺上辦公臺上是否

57、只放置每日最低限度內(nèi)的用品2.5抽屜內(nèi)物品擺放整齊是否雜亂2.5私人物品應(yīng)分開、整得擺放一處是否分開擺放整齊2.53臺下、地面除清潔用具外不得放置任何物品是否堆放有其他物品或是否標(biāo)識2.5地面保持干凈,無垃圾、無污跡及紙屑等是否有垃圾及紙屑等2.5垃圾簡內(nèi)垃圾及時清理是否及時清理2.54辦公椅辦公椅、辦公桌應(yīng)保持干凈、無污跡、灰塵是否有污跡、黑垢2.5人離開辦公桌后,辦公椅應(yīng)推至桌下,且應(yīng)緊挨辦公桌平行放置是否沒推至桌下或未呈水平放置2.5椅背上不允許擺放衣服和其它物品是否擺放有物品2.55文件柜應(yīng)保持柜面干凈、無灰塵是否有污跡、灰塵2.5柜外應(yīng)有標(biāo)識,且標(biāo)識應(yīng)一律貼在右上角是否不按要求標(biāo)識2

58、.5柜內(nèi)文件(或物品)擺放整齊,并分類擺放是否整齊,是否分類擺放2.5柜內(nèi)不得擺放非必需品是否有非必需品2.5文件夾上要標(biāo)識,同一部門的文件夾外側(cè)的標(biāo)識應(yīng)統(tǒng)一是否有標(biāo)識,是否統(tǒng)一2.5文件夾內(nèi)必須有文件目錄是否沒有目錄或不能按目錄準(zhǔn)確取出2.5文件(夾)實施定位化(斜線)是否劃線2.56人員按規(guī)定穿工作服、佩帶員工證是否有不穿工作服,或不佩帶員工證2.5工作服扣子(拉鏈)必須全部扣上(拉上),掉了必須補上并保持干凈是否沒有扣上(拉上),或扣子脫落,或工作服及衣領(lǐng)上是否有臟污2.5在辦公區(qū)(室)任何時候不得脫(工)鞋,并保持干凈是否有脫鞋現(xiàn)象或工鞋有黑垢2.5工作態(tài)度要良好是否有員工談天、說笑、

59、打磕睡或從事與工作無關(guān)的事2.5不得在辦公區(qū)(室)吸煙是否有在辦公區(qū)(室)吸煙現(xiàn)象2.57門、窗等有責(zé)任人,并標(biāo)識是否有責(zé)任人,并標(biāo)識2.5保持門、窗干凈、無灰塵、無蛛網(wǎng)是否有污跡、灰塵、蛛網(wǎng)2.5人走后(或無人時)應(yīng)關(guān)閉門、窗是否隨手關(guān)閉門、窗2.5靠車間(廠房內(nèi))無障礙物是否有障礙物(如窗簾等)2.58電腦、復(fù)印機等應(yīng)保持干凈,無灰塵、無污跡是否有灰塵或污跡2.5電腦線應(yīng)束起來,不得凌亂是否沒有束起來或凌亂2.59電話、傳真等應(yīng)保持干凈,電話線不得凌亂是否有灰塵或電話線凌亂2.510其它電器無人時須關(guān)閉電源是否節(jié)約用電2.5飲水機保持干凈是否干凈2.5壞了及時維修(或申報維修)是否維修2.

60、511其他目視板必須定期進(jìn)行整理,內(nèi)容必須及時更新,并保持干凈是否有過期的內(nèi)容或灰塵2.5考核表應(yīng)及時更新,并目視化是否目視化2.5應(yīng)有人員去向目視板是否有人員去向板2.5當(dāng)事人不在,應(yīng)有電話“留言記錄”是否有記錄2.5報架上報紙擺放整齊是否擺放整齊2.5盆景應(yīng)新鮮是否有枯死或發(fā)黃2.5、生產(chǎn)現(xiàn)場5S查核表(診斷表)1、整理項次檢查項目等 級得分查 檢 狀 況1通道狀況一級(差)0有很多東西,或臟亂二級(較差)1雖然能通行,但要避開,叉車(臺車)不能通行三級(合格)2擺放的物品超出通道四級(良好)3超出通道,但有警示牌五級(優(yōu)秀)4很暢通,又整潔2工作場所的設(shè)備、材料一級(差)0一個月以上不用

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