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1、余熱鍋爐1、余鍋汽包進(jìn)料管線振動(dòng)的緣由? 進(jìn)料中水汽化量大造成。當(dāng)壓力到達(dá)正常值后,振動(dòng)就會(huì)消退。2、鍋爐給水除氧水質(zhì)量有哪些要求?為什么?鍋爐給水除氧水質(zhì)量有以下要求:硬 度0.005mg/l溶解氧0.015mg/lPH8.59.27含油量lmg/l含銅量0.01mg/l含鐵量0.05mg/lCO2量6mg/lSiO100 g/l2電導(dǎo)率5 s/cm0.020.05mg/l由于自然水中含較多的Ca、Mg物質(zhì)主要有CaHCOMgHCOMgSOCaSO323244這種水叫硬水。硬水易產(chǎn)生水垢,不宜作鍋爐用水、必需經(jīng)過(guò)軟化后才可使用。因此,廢熱鍋爐用水肯定要用軟化水,否則在水煮沸后,其中MgHCO
2、CaHCO3232CaCOMgOH32易造成局部過(guò)熱,甚至發(fā)生爆炸。因此廢熱鍋爐要用處理過(guò)到達(dá)肯定質(zhì)量指標(biāo)的軟化水。又 所以廢熱鍋爐所用水不僅要軟化,還要脫氧,這樣才能保證鍋爐的正常運(yùn)行。3、余熱鍋爐投運(yùn)前為什么要煮爐,清洗劑是什么?怎樣煮爐?FeOFeO2 33 4沫,需將部件上的油,潤(rùn)滑油脂完全清洗掉,所以廢熱鍋爐投運(yùn)前必需煮爐。煮爐的試劑有很多種,常用的為以下兩種:是相等比例的純堿NaCO和燒堿NaOH的混合物。23NaPO343KgNaOH 3Kg。煮爐的步驟:密,循環(huán)泵、化學(xué)藥劑和加熱用蒸汽應(yīng)貯備好。煮爐。首先引除鹽水經(jīng)除氧器、給水泵到上汽包,建立最低可見(jiàn)液位,進(jìn)展系統(tǒng)循環(huán)沖洗,沖洗
3、至排水濁度小于 10ppm 為合格。通過(guò)從除氧器底部給蒸汽,將系統(tǒng)中水加熱到沸騰狀態(tài),然后加藥。從除氧器加藥,加藥量的多少以鍋爐系統(tǒng)的清潔程度而定。氧化腐蝕及污垢較輕的,每噸水中加氫氧化納和加磷酸三納各 23 公斤;長(zhǎng)期停運(yùn)的鍋爐,除鐵銹外還有水垢的,每噸水加氫氧化納和磷酸三納各 56 公斤,特別臟的還要增加用藥量 50%100%。氫氧化納50%,其余在煮爐過(guò)程中參加。24721.0MPa、1.5 MPa3.0 MPa持高水位,各排污點(diǎn)稍開(kāi)排污,并采水樣分析,覺(jué)察堿度降低要補(bǔ)加氫氧化納和磷酸三納。 PH8.5。撤除臨時(shí)管線,關(guān)閉各排凝、放空閥備用。4、余熱鍋爐爐管炸破的現(xiàn)象,緣由及處理?余熱鍋
4、爐爐管炸破:不嚴(yán)峻時(shí)、從裂開(kāi)處發(fā)生蒸汽噴出的聲音,煙囪冒白煙。嚴(yán)峻時(shí)有明顯的炸破聲,煙囪冒白煙。水位、汽壓、煙氣溫度快速下降。緣由分析:給水硬度超過(guò)規(guī)定,在管壁積結(jié)水垢。 使管道堵塞,管子得不到應(yīng)有冷卻而過(guò)熱爆炸。管子腐蝕,管壁減薄,不能承受原設(shè)計(jì)操作壓力。管壁受粉塵的磨損減薄或管壁有夾渣,分層等缺陷或焊接質(zhì)量不合格。開(kāi)工不按規(guī)程進(jìn)展,升溫、升壓太快,受力、受熱不均,因應(yīng)力集中而損壞。停爐時(shí)放水過(guò)早或冷卻過(guò)快。嚴(yán)峻減水時(shí),因無(wú)水冷卻引起過(guò)熱而炸破。預(yù)防:加強(qiáng)水質(zhì)治理,運(yùn)行中嚴(yán)密監(jiān)視水位,定期排污。開(kāi)停工按操作規(guī)程進(jìn)展。處理:如余熱鍋爐爐管炸裂,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)報(bào)告有關(guān)部門,協(xié)同處理。嚴(yán)峻時(shí),則按緊急停爐
5、處理。5、什么是汽水共騰現(xiàn)象?它是如何產(chǎn)生的?有些什么危害?荷急劇增加時(shí),鍋爐壓力快速降低,濃縮沉積物隨水翻騰,發(fā)生像煮稀飯時(shí)“溢鍋”一樣的現(xiàn)象,這就是汽水共騰。汽水共騰現(xiàn)象可分為兩種,一種是蒸濺,一種是起泡。蒸濺是水沸騰時(shí)。汽泡從受熱面上升到水面裂開(kāi),汽泡外表附著的固體顆粒未經(jīng)完全分別,被蒸汽攜帶走。起泡是當(dāng)鍋爐水汽泡被泡沫層攔截而不能快速裂開(kāi)、于是泡沫層愈積愈厚,到肯定厚度時(shí)、蒸汽可直接把汽泡帶走,特別是蒸汽負(fù)荷增加,鍋爐壓力快速降低時(shí),大量帶雜質(zhì)的汽泡被帶人蒸汽。發(fā)生汽水共騰時(shí)汽包水位計(jì)內(nèi)的水位猛烈振蕩,看不清水位;過(guò)熱蒸汽溫度急劇下降,嚴(yán)峻時(shí)發(fā)生水擊;蒸汽及爐水品質(zhì)惡化;水位報(bào)警連續(xù)消
6、滅高或低報(bào)警信號(hào)。引起汽水共騰的緣由很多,有機(jī)械設(shè)計(jì)不當(dāng)?shù)木売伞⒂谢瘜W(xué)的緣由。化學(xué)緣由是爐水的各種雜質(zhì)如總固體、懸浮物、堿度、硅的氧化物及其鹽類、鈉鹽、油等和爐內(nèi)外水處理方法不當(dāng)?shù)?。汽水共騰危害很大,它不僅降低蒸汽的純度和質(zhì)量,而且會(huì)污染和損壞使用蒸汽的設(shè)備。具體緣由有:爐水品質(zhì)不良含鹽濃度過(guò)高,沒(méi)有準(zhǔn)時(shí)排污,造成爐水堿度高;懸浮物多,油質(zhì)過(guò)大;鍋爐負(fù)荷增加太快,造成蒸汽大量帶水。處理步驟:降低鍋爐負(fù)荷;翻開(kāi)連續(xù)排污和底部排污,留意水位變化;翻開(kāi)蒸汽有關(guān)疏水伐,必要時(shí)可適當(dāng)放空;取水樣化驗(yàn);在爐水質(zhì)量未改善前,不宜增加鍋爐負(fù)荷。6、如何防止鍋爐結(jié)垢?劑,以調(diào)整鍋爐水的PH 值、堿度和爐垢,這些
7、藥劑包括防垢劑、分散劑和PH劑等。向鍋爐水投加防垢劑是依據(jù)同離子效應(yīng)和分級(jí)沉淀的理論,使鍋爐水產(chǎn)生預(yù)期的沉淀 物,并隨排污水排到爐外。常用的鍋爐防垢劑同時(shí)具有調(diào)整鍋爐水的 PH 如磷酸三鈉、磷酸氫二鈉、碳酸鈉等。本裝置承受磷酸三鈉防垢劑,末承受分散劑。在鍋爐PH9.72NaPO3CaCO = CaPO3NaCO343342232NaPO3CaSO = CaPO3NaSO34334223垢。7、什么叫鍋爐排污?鍋爐排污方式如何分類?如何進(jìn)展連續(xù)排污?操作時(shí)間可分為連續(xù)排污和連續(xù)排污;按把握方式可分為手動(dòng)排污和自動(dòng)排污。連續(xù)排污的集水管設(shè)在汽包的汽水界面以下約80mm圍內(nèi),連續(xù)排污也叫外表排污。局
8、部鍋爐水。連續(xù)排污一般為0.51分鐘,排污率一般為0.51%,中、低壓鍋爐排污不少于1%。排污連續(xù)時(shí)間應(yīng)視鍋爐水水質(zhì)而定,一般為824小時(shí)排污一次。連續(xù)排污以頻繁, 短期為好,可使鍋爐水均勻濃縮,有利于提高蒸汽質(zhì)量。連續(xù)排污的操作方法:全開(kāi)其次道閥,然后微開(kāi)第一道閥,以便預(yù)熱排污管道;1030密不漏。留意:排污要在較高水位時(shí)進(jìn)展,排污量以保持爐水質(zhì)量合格為準(zhǔn)。8、蒸汽發(fā)生器中水垢和水渣是如何形成的?進(jìn)爐水中可溶解的物質(zhì),在鍋爐運(yùn)行條件下、由于物理、化學(xué)性質(zhì)的變化、可能變?yōu)椴蝗芙獾奈镔|(zhì),例如溫度上升,使這些物質(zhì)溶解度降低,很簡(jiǎn)潔在受熱外表結(jié)晶析出;水在不斷蒸發(fā)時(shí),水中的鹽類漸漸被濃縮,同時(shí)發(fā)生了
9、重碳鹽轉(zhuǎn)化為碳酸鹽的化學(xué)變化。此外,沉淀物緣由。上述致垢物依其化學(xué)成分、結(jié)晶形態(tài)、析出條件、水流狀態(tài)的不同,有的形成水垢,有的形成水渣。在蒸汽發(fā)生器中,由于水處于猛烈的攪拌狀態(tài),易形成海綿狀的松軟水渣。但水渣粘附在受熱外表,經(jīng)高溫烘焙轉(zhuǎn)變成為水垢。9、水垢和水渣的危害有哪些?降低。水垢的厚度及其低導(dǎo)熱性,對(duì)金屬的壁溫有很大影響。特別是水垢的金屬外表上薄厚不均,局部過(guò)熱更加嚴(yán)峻。水垢下簡(jiǎn)潔形成氧的濃差電池,造成垢下金屬腐蝕。這種腐蝕是非均勻腐蝕,往往造成穿孔,危急極大。水渣過(guò)多則影響蒸汽質(zhì)量,堵塞管道、并促使汽水共騰。性,增加了維護(hù)檢修費(fèi)用。10、鍋爐中腐蝕的種類有哪些?鍋爐的金屬外表與介質(zhì)如水
10、、蒸汽、空氣等接觸可產(chǎn)生腐蝕。從腐蝕的緣由可分為 面均勻腐蝕和局部腐蝕。一般說(shuō)來(lái),局部腐蝕進(jìn)展快、危害大。在管子外表形成局部麻點(diǎn)狀腐蝕小坑的稱為點(diǎn)蝕;沿應(yīng)力集中的部位及其四周形成溝狀凹陷的稱為溝蝕。11、為什么鍋爐給水要給除氧水?怎樣除氧?除氧不合格的緣由有哪些? 的危害最大。正常狀況下,鍋爐金屬外表上存在著氫膜和氫氧化亞鐵薄膜,它類似電鍍層保護(hù)鍋爐金屬外表并把握其進(jìn)一步離子化,但當(dāng)水中存在溶解氧時(shí),氧與氫膜作用復(fù)原成水; 氫氧化亞鐵與氧反響生成氫氧化鐵沉淀。因此,鐵的外表暴露于水中,進(jìn)一步發(fā)生離化并使其處于溶解狀態(tài)、其反響如下:O+2H2HO2224FeOH+OHO4FeOH2223這種反響
11、受溫度的影響很大,在70以下隨著溫度上升反響速度加快;超過(guò)70,溫度上升,反響速度反而降低。 至近于零,水中溶解的空氣也幾乎減至零,氧氣即被除去。有的為了進(jìn)一步除氧和保持爐水堿度、防止腐蝕,還往鍋爐給水中參加聯(lián)氨,其反響式為:NH+O= 2HO+N。2 4222除氧水含氧不合格的緣由有:除氧器進(jìn)水溫度太低;加熱蒸汽量?。贿M(jìn)水量過(guò)大,超過(guò)除氧器設(shè)計(jì)值使除氧器內(nèi)水溫達(dá)不到沸點(diǎn);排氣閥門開(kāi)度太小,或取樣方法不當(dāng)。12、何謂鍋爐和廢熱鍋爐?的熱工設(shè)備。最初的鍋爐是由鍋和爐兩大局部組成的。鍋是裝水的容器,由鍋筒和很多鋼管組成;爐是燃料燃燒的場(chǎng)所。隨著技術(shù)的進(jìn)步、不斷地改進(jìn)鍋爐構(gòu)造以提高熱效率和利用廢成。
12、13、廢熱鍋爐的汽包有何作用?汽包在廢熱鍋爐的上部,又叫上汽包,是廢熱鍋爐換熱管束之間循環(huán)產(chǎn)生蒸汽,同時(shí)供給汽水分別的空間,通過(guò)內(nèi)置旋風(fēng)分別器使汽水分別。14、除氧器由幾局部組成?各有何作用? 和噴嘴,填料層、篩盤和進(jìn)汽管。水的除氧即在這里進(jìn)展。臥式水箱連接在除氧塔的下面, 20分鐘的 用水量。適當(dāng),要使水經(jīng)常處于沸騰狀態(tài);除氧器上部要充分排出不凝汽體,并維持器內(nèi)最小的氣體分壓。一般操作條件如下:除氧器溫度:102104除氧器內(nèi)壓力:0.010.02MPa表除氧器水箱液位:4/65/6出水含氧量:0.03mg/l15、什么叫汽包水位的三沖量調(diào)整? 還受產(chǎn)汽量的影響,因此,承受單參數(shù)水位調(diào)整并不
13、抱負(fù),需要承受汽、水差值肯定的方法來(lái)把握進(jìn)水,使汽包水位更加平穩(wěn)。這種把握汽包水位的方法,習(xí)慣上叫三沖量調(diào)整。三沖量調(diào)整實(shí)際上是串級(jí)調(diào)整。汽包水位是這個(gè)調(diào)整系統(tǒng)的主參數(shù),即在這一把握回路里,水位 串級(jí)調(diào)整器的測(cè)量值副參數(shù)。只要測(cè)量值和給定值存在偏差,串級(jí)調(diào)整器就輸出訊號(hào)去 把握進(jìn)水流量的變化。16、鍋爐爐水為何要加藥,起何作用? 除氧,但水中多少還有一些鈣鎂等鹽類(即存有肯定的剩余硬度),這些雜質(zhì)假設(shè)不準(zhǔn)時(shí)除掉, 磷酸三鈉,使剩余硬度中的鈣鎂結(jié)垢物質(zhì)與磷酸三鈉反響,生成磷酸鈣和磷酸鎂,在適當(dāng)?shù)腜H=10.011.5加人聯(lián)氨的目的,一方面可增加給水的堿度,有利于防止腐蝕,另一方面,聯(lián)氨可和水中氧
14、發(fā)生反響,到達(dá)進(jìn)一步除氧的目的。反響式為NH+O= 2HO+N。2 422217、汽包安全閥有何作用?如何設(shè)置?定壓多少?降。待壓力下降到正常數(shù)值時(shí)即自行關(guān)閉,維持鍋爐正常運(yùn)轉(zhuǎn)。對(duì)于蒸發(fā)量大于0.5t/h操作壓力1.041.06運(yùn)行。18、什么是鍋爐缺水?如何處理?鍋爐缺水分稍微缺水和嚴(yán)峻缺水。假設(shè)水位在規(guī)定的最低水位以下,但還能觀察水位, 或者水位已看不見(jiàn),但用叫水法能觀察時(shí),屬于稍微缺水。假設(shè)水位已看不見(jiàn),用叫水法也看不見(jiàn)水位時(shí),則屬于嚴(yán)峻缺水。鍋爐缺水是鍋爐運(yùn)行的重大事故之一,嚴(yán)峻缺水會(huì)造成爆管,假設(shè)處理不當(dāng),在完全干鍋的狀況下突然進(jìn)水會(huì)造成極其嚴(yán)峻的后果。鍋爐缺水的緣由一般為:給水自動(dòng)
15、調(diào)整閥故障;給水壓力下降或給水中斷;水位計(jì)堵塞或指示不正確,使操作員誤操作;排污閥沒(méi)關(guān)或漏量,使水位下降;爐管裂開(kāi)。鍋爐缺水的處理方法:當(dāng)剛發(fā)生低水位報(bào)警,其它運(yùn)行參數(shù)尚正常,僅汽包水位計(jì)不見(jiàn)水位,用叫水法可見(jiàn)水位時(shí),屑于稍微缺水,可將三沖量調(diào)整改為單參數(shù)自動(dòng)調(diào)整,或改為手動(dòng)把握加強(qiáng)上水。水位正常后,檢查三沖量調(diào)整系統(tǒng),無(wú)問(wèn)題后逐步投用三沖量調(diào)整。運(yùn)行狀況;檢查排污狀況,必要時(shí)可臨時(shí)停頓一切排污;檢查并確定廢熱鍋爐爐管是否有裂開(kāi)漏水處;屬系統(tǒng)外緣由,聯(lián)系盡快恢復(fù),假設(shè)無(wú)法恢復(fù)作停爐處理,屬系統(tǒng)內(nèi)緣由報(bào)告值班長(zhǎng)并降低鍋爐負(fù)荷。 嚴(yán)峻缺 水時(shí),嚴(yán)禁向爐內(nèi)進(jìn)水,應(yīng)緊急停爐。19、什么是鍋爐滿水?有何
16、危害?如何處理?鍋爐滿水分稍微滿水和嚴(yán)峻滿水。當(dāng)發(fā)生鍋爐滿水時(shí),水位報(bào)警器發(fā)生高水位報(bào)警信號(hào),蒸汽開(kāi)頭帶水,蒸汽品質(zhì)下降, 滿水的緣由操作人員疏忽大意,對(duì)液位監(jiān)視不夠或誤操作;給水調(diào)整閥失靈;液位指示不準(zhǔn),使操作人員操作錯(cuò)誤。滿水時(shí)的處理方法:當(dāng)汽包蒸汽壓力和過(guò)熱蒸汽溫度正常,僅水位超高時(shí),應(yīng)實(shí)行如下措施:進(jìn)展汽包水位計(jì)的比照與沖洗,以檢查其指示是否正常,將給水自動(dòng)調(diào)整改為手動(dòng),削減給水流量,以使水位恢復(fù)正常。當(dāng)嚴(yán)峻滿水,過(guò)熱蒸汽溫度大降或蒸汽管線發(fā)生水擊時(shí),則應(yīng)進(jìn)展如下操作:手動(dòng)停頓給水;開(kāi)大爐水的排污閥放水;翻開(kāi)蒸汽各疏水閥,防止水擊;必要時(shí),蒸汽稍開(kāi)放空; 以上措施仍無(wú)效時(shí),應(yīng)緊急停爐通
17、知值班長(zhǎng)請(qǐng)其他崗位實(shí)行相應(yīng)措施。20、正常的開(kāi)爐步驟是什么?正常的開(kāi)爐步驟為:除氧器上水至正常水位,開(kāi)啟水箱加熱盤管,將水溫加熱至與環(huán)境溫度相差約 50以內(nèi)。水清為止。檢查并沖洗汽包水位計(jì)。水位,試驗(yàn)汽包水位警報(bào)器。1.0MPa速度50/h。開(kāi)啟連續(xù)排污。除氧器按規(guī)定點(diǎn)加藥并到達(dá)正常操作條件,除氧器水箱液位自控投用。排污。當(dāng)汽包壓力到達(dá) 3.5MPa 后,引少許蒸汽入主汽管線暖管并準(zhǔn)時(shí)排解分散水。此時(shí)3.5MPa 操作穩(wěn)定后投用三沖量自動(dòng)調(diào)整。21、為什么廢鍋引高溫?zé)煔馇?,鍋爐水位應(yīng)在水位計(jì)最低?引進(jìn)高溫?zé)煔夂?,爐水受熱膨脹,水位上升,當(dāng)蒸汽受熱而開(kāi)頭產(chǎn)生蒸汽時(shí),蒸汽所膨脹體積更大,將爐水排擠
18、到汽包,使水位進(jìn)一步上升,從高溫?zé)煔獾囊氲接噱伄a(chǎn)汽的一段必上升到必需開(kāi)啟放水閥排水的地步,不但造成除鹽水的損失而且造成熱量的鋪張。22、調(diào)整好鍋爐汽包的水位有什么重要意義?正確調(diào)整好汽泡水位,是保證蒸汽發(fā)生器正常運(yùn)行和蒸汽品質(zhì)良好的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。根 汽空間削減,導(dǎo)致蒸汽帶水,使蒸汽品質(zhì)下降,嚴(yán)峻時(shí)水進(jìn)入過(guò)熱器,造成鍋爐爆炸。水位過(guò)低會(huì)使汽包中汽水混合物沖濺,影響分別,嚴(yán)峻時(shí)會(huì)造成循環(huán),水泵抽空,鍋爐干鍋,這時(shí)如 果操作不當(dāng),倉(cāng)促加水,管子因驟冷簡(jiǎn)潔引起應(yīng)力破壞 ,同時(shí)大量水汽化,壓力過(guò)高,造成爆炸。 所以必需格外重視水位的調(diào)整。23、正常停爐步驟是什么?停爐步驟可分為:,盡量保持液面正常。當(dāng)
19、蒸汽外送閥關(guān)閉時(shí),開(kāi)上汽包小放汽閥,關(guān)死汽包上第一道主汽閥,盡量維持汽包壓力平穩(wěn)或緩慢下降,不得突然卸壓。停頓連續(xù)排污,汽包改為遙控上水,不產(chǎn)汽時(shí)則關(guān)死上水閥,停運(yùn)給水泵關(guān)汽包排汽閥。維持強(qiáng)制循環(huán)泵運(yùn)行,使鍋爐系統(tǒng)自然降溫降壓。0.2MPa0.1MPa70以下時(shí),停運(yùn)循環(huán)泵。如為短期停爐且氣溫在 0以上時(shí),可不放出爐水,汽包維持正常液面,空間0.5MPa70空閥,鍋爐系統(tǒng)充氮?dú)獗3帧?4、停爐保護(hù)的目的和方法如何?停爐保護(hù)的目的是防止鍋爐內(nèi)外表金屬發(fā)生腐蝕。保護(hù)的方法有:非冬季短期停爐保護(hù):在鍋爐正常停工后,汽包內(nèi)保持正常液位,汽包空間用氮?dú)庵脫Q合格,然后保持氮?dú)庹龎好芊?。也可將上汽包布滿除氧
20、水濕法保護(hù)。充氮保護(hù):將全部爐水排凈后,關(guān)死排污閥,鍋爐系統(tǒng)內(nèi)部用氮?dú)庵脫Q合格,然后充0.5MPa干法保護(hù)適于長(zhǎng)期停運(yùn)的鍋爐:鍋爐系統(tǒng)從全部低點(diǎn)排污閥排凈存水后,用氮?dú)夥旁阼F盤子上32檢查并更換一次失效的枯燥劑。25、何時(shí)需緊急停運(yùn)鍋爐?關(guān)鍵要留意什么?在以下?tīng)顩r之一下,需緊急停爐:汽包水位快速下降,雖增大給水并實(shí)行其它措施,仍不能使水位上升時(shí)。全部給水泵失效或給水系統(tǒng)發(fā)生嚴(yán)峻故障,無(wú)法保障鍋爐給水需要時(shí)。全部循環(huán)水泵失效,無(wú)法強(qiáng)制循環(huán)時(shí)。水位表、安全閥、壓力表等最重要安全附件,其中有一種全部失效時(shí)。鍋爐受壓部件嚴(yán)峻泄漏或嚴(yán)峻損壞時(shí)。緊急停爐留意事項(xiàng):留意鍋爐熱源,如有需要預(yù)備全裝置緊急停工。
21、如系因汽包嚴(yán)峻缺水而緊急停爐時(shí),嚴(yán)禁向上汽包供水,以防擴(kuò)大事故。只要不是因嚴(yán)峻缺水而停爐,就應(yīng)照常向汽包給水,并維持正常水位,強(qiáng)制循環(huán)泵也要正常運(yùn)轉(zhuǎn)。緊急停爐時(shí),不得從汽包緊急卸壓,也不得在高溫下排掉爐水。26、爐外水有哪些軟化處理法?對(duì)爐外水的軟化處理方法主要有石灰軟化法、鈉離子交換軟化法和化學(xué)熱能綜合軟化法。27、什么叫做碳酸鹽硬度?主要是由鈣、鎂的重碳酸鹽a(g(3 23 2形成的硬度,當(dāng)水煮沸時(shí),它可以分解成a 、g() 沉淀而除去,故又稱為臨時(shí)32硬度。28、什么叫非碳酸鹽硬度? 什么是水的總硬度?煮沸法去除,故又稱永久硬度。碳酸鹽硬度和非碳酸鹽硬度的總和,稱為水的總硬度。29、什么
22、叫水的堿度?爐水為什么要維持肯定的堿度?水中含有碳酸氫根、硅酸根、重硅酸根、碳酸根、和氫氧根等陰離子的總量稱為水的堿度。向爐內(nèi)參加NaPO34與爐水中的Ca2Mg2生成的磷酸鹽仍是一種結(jié)垢物質(zhì),當(dāng)爐水堿度足夠高時(shí),磷酸鈣可轉(zhuǎn)變?yōu)椴唤Y(jié)垢的堿性磷石,通過(guò)定期排污排出鍋爐。假設(shè)爐水堿度太高會(huì)產(chǎn)生汽水共騰,堿度太低,則不僅磷酸鈣不能轉(zhuǎn)變成不結(jié)垢的磷灰石,且連續(xù)排污量增大, 造成給水和熱量的損失。30、氧和二氧化碳的腐蝕作用是怎樣的?我們知道極化現(xiàn)象的消滅會(huì)使鍋爐金屬腐蝕停頓,但水中含有氧氣、二氧化碳以及酸、堿、鹽等陰離子時(shí)金屬外表陰極大上的電子便會(huì)和它們結(jié)合而消逝,極化就不能形成, 用,使金屬露出,連續(xù)患病腐蝕。31、鈉離子交換軟化原理?某種不溶于水的物質(zhì),它的陽(yáng)離子能將水中結(jié)垢物質(zhì)的鈣、鎂陽(yáng)離子置換分別出來(lái),水流進(jìn)裝有陽(yáng)離子交換劑的過(guò)濾器,水中的鈣、鎂離子被交換劑中的陽(yáng)離子所置換,并殘留在NaRR為陽(yáng)離子交換劑的簡(jiǎn)單離子團(tuán), 鈉離子交換反響式為:a()+aa+a,3 223g()+ag+a,3 223a+aa+a22a+aa+a,4224g+ag+a22鈉離子軟化法能除去水中的臨時(shí)硬度和永久硬度。3、過(guò)熱蒸
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