崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

1、崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程第一版審批：邵廉清審定：祁世平 吳生彬 張明曹文軍楊兆勇 羅啟東李海瑞白國平黨志勇馮志偉 曹增福2022年三月一日實(shí)施公布令以下簡稱公司在作業(yè)當(dāng)貫徹“預(yù)防為主，防治結(jié)合”的方針，防止各種職業(yè)病危害因素對人體產(chǎn)生的危害，改善操作人員作業(yè)環(huán)境，保護(hù)職工身體安康，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，削減公司職業(yè)病危害事故的發(fā)生。依據(jù)中華人民共和國作業(yè)場所職業(yè)安康監(jiān)視治理暫行規(guī)定等國家相關(guān)法律、法規(guī)，結(jié)合公司現(xiàn)有勞動(dòng)生產(chǎn)條件和實(shí)際狀況，特制定本規(guī)程。經(jīng)編制組認(rèn)真撰寫、審定，照執(zhí)行，并由安全環(huán)保部負(fù)責(zé)日常治理。規(guī)程中不完善之處將在今后工作過程中逐步修正和完善?？偨?jīng)理：2022年三月一日有毒有害氣體置換、

2、檢修作業(yè)職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程生產(chǎn)裝置在檢修前，包括工藝氣、變換氣、合成氣、尾氣系統(tǒng)都必需用N2進(jìn)展置換；1、置換過程中，保證N2管道同置換管線接口嚴(yán)密連接無泄露；2、并實(shí)行置換氣以最高、底點(diǎn)排放，在低點(diǎn)排放時(shí)，順風(fēng)向不得有人作業(yè)；3、置換應(yīng)承受升降壓和分段置換，不得遺留置換死角；4、對置換氣取樣要有代表性，取樣重點(diǎn)應(yīng)放在置換盲端和死角處；5、停車檢修時(shí)置換可燃性氣量含量要0.5%、有毒氣體濃度小于該氣體在空氣中最高允許濃度才能進(jìn)展檢修；6、進(jìn)入檢修位置，正確佩戴防毒口罩面具等崗位所需勞動(dòng)保護(hù)用品并把握根本的有毒有害氣體自救措施；7、進(jìn)入崗位后要認(rèn)真對崗位配置的通風(fēng)設(shè)施進(jìn)展檢查，確認(rèn)通風(fēng)設(shè)施正常運(yùn)轉(zhuǎn)

3、時(shí)，方可進(jìn)展崗位操作；8、如通風(fēng)設(shè)施消滅故障時(shí)，致使崗位操作現(xiàn)場有毒有害氣體濃作；9、嚴(yán)格依據(jù)崗位工藝操作規(guī)程進(jìn)展崗位操作，避開因違反操作經(jīng)覺察將嚴(yán)峻處理；10后離開工作崗位，預(yù)防將污染源帶離工作崗位后傳播給其它人員；11、離開崗位后，要保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣，要對身體及衣服上粘部位，避開污染物進(jìn)入體內(nèi)；12業(yè)病。加藥作業(yè)崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程在氣機(jī)、循環(huán)水、脫鹽水等崗位上，為保證工藝指標(biāo)的正常，日常需參加磷酸三鈉、氨水、聯(lián)胺、燒堿、殺菌劑、緩蝕阻垢劑，這些有毒化學(xué)品在參加時(shí)必需依據(jù)以下程序進(jìn)展作業(yè)：1防護(hù)面罩；2置有溶解隔板的加藥箱，把握液位必需低于溶解隔板后，放入燒堿、磷酸三鈉，然后擰緊加藥箱蓋

4、，在緩慢參加水調(diào)高液位，并準(zhǔn)時(shí)啟動(dòng)攪拌設(shè)備進(jìn)展攪拌；3、向加藥桶參加溶液時(shí)，保證桶內(nèi)的液體溶液不能加的太滿，1/2-2/3，防止上樓梯提升溶液桶和傾倒溶液時(shí)，溶液外溢造成人體損害；4、由加藥桶向加藥箱和水池注藥時(shí)，傾倒夾角不能過大，加藥桶口同加藥箱口保持在30內(nèi)；5、加藥完畢后，應(yīng)將可能沾染化學(xué)品的如塑膠手套、面具等清洗干凈。裝卸催化劑、珠光砂作業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生操作規(guī)程在變換、合成、空分等崗位，存在變換催化劑、合成催化劑、珠光砂，這些物品在裝卸時(shí)，存在大量有害粉塵，這些有害化學(xué)品在裝卸時(shí)必需依據(jù)以下程序進(jìn)展作業(yè)：1安全環(huán)保部協(xié)作進(jìn)展對塔、容器的進(jìn)出口管道的盲板、閥門閉合、通風(fēng)等安全隔離狀況進(jìn)展檢

5、查確認(rèn)；2、由屬地部門、設(shè)備部、安全環(huán)保部協(xié)作進(jìn)展對塔、容器的動(dòng)力電源切斷、掛牌等狀況進(jìn)展檢查確認(rèn)；3、通知質(zhì)檢中心對塔、容器的內(nèi)的有毒氣體和含氧量進(jìn)展測定確認(rèn)；4、辦理進(jìn)入設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證，得到準(zhǔn)許后，方可進(jìn)展作業(yè)；512V電源處掛“正在作業(yè)、制止拉閘”警示牌；6、裝催化劑時(shí)，應(yīng)對催化劑進(jìn)展過篩，剔除粉塵和碎塊，過篩時(shí)作業(yè)人員應(yīng)佩帶好防塵口罩和防護(hù)眼鏡；7、進(jìn)入塔、容器內(nèi)作業(yè)，應(yīng)在塔、容器外配備監(jiān)護(hù)人員，監(jiān)護(hù)長管正壓呼吸面罩，監(jiān)護(hù)人手握安全繩，作業(yè)人員沒有撤離前，監(jiān)護(hù)檢查，防止消滅供氧缺乏；81析一次；9、由地面對塔、容器上部提升催化劑、脫硫劑或由塔、容器上部向地面卸出催化劑、脫硫劑。卷揚(yáng)機(jī)

6、必需由專人負(fù)責(zé)操作，塔、容器上部必需有專人負(fù)責(zé)升降指揮；10、進(jìn)入塔、容器內(nèi)部作業(yè)，扶梯應(yīng)放穩(wěn)扎牢；11出。有毒有害液體置換作業(yè)職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程本生產(chǎn)裝置在裝置大檢修前和盛裝有毒有害液體容器發(fā)生泄漏 需要檢修時(shí)，都必需對存在有毒有害液體的設(shè)備、容器、管道進(jìn)展清管道，這些設(shè)備、容器、管道都必需用一次水、脫鹽水或水蒸煮進(jìn)展清洗置換。清洗置換必需依據(jù)以下程序進(jìn)展作業(yè)：1、先通過各設(shè)備、容器、管道最低點(diǎn)的排放口，將剩余的有毒有害液體排放至地下槽或回收容器內(nèi)；2、將清水管線同設(shè)備、容器、管道的接口嚴(yán)密連接，向設(shè)備、容器、管道內(nèi)注水，注水到達(dá)設(shè)備、容器、管道最高點(diǎn)停頓注水，在這個(gè)過程里，可啟動(dòng)設(shè)備循環(huán)清洗

7、；3、塔系統(tǒng)清洗時(shí)，管道水內(nèi)甲醇含量大于0.1%時(shí)，必需將置換水排放至回收容器內(nèi)；當(dāng)置換水內(nèi)甲醇含量小于 0.1%時(shí)，可將置換水排放至地溝；4、酸堿儲(chǔ)存設(shè)備、容器、管道清洗水必需進(jìn)展中和前方可排入地溝；3、進(jìn)展操作時(shí)，必需佩帶好防護(hù)面罩和手套，防止沾染有毒有害液體，作業(yè)完畢后對防護(hù)設(shè)施清洗清洗。一般分析操作安全作業(yè)職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程1、化驗(yàn)人員必需有國家有關(guān)部門頒發(fā)的分析證才能進(jìn)展上崗操作；2、化驗(yàn)人員進(jìn)入化驗(yàn)室，要穿統(tǒng)一的試驗(yàn)服、鞋、帽；應(yīng)嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律；3、使用的化學(xué)藥品要求標(biāo)簽清楚，要知道化學(xué)藥品的物理、化學(xué)性質(zhì)，把握所要使用化學(xué)藥品的使用留意事項(xiàng)；4、對于性質(zhì)相反的化學(xué)藥品，制止放在一

8、起，例如：氧化劑與復(fù)原劑；5、在取樣時(shí)，應(yīng)站在上風(fēng)向，防止取樣時(shí)中毒；6、分析人員應(yīng)當(dāng)生疏本崗位的消防器材、水電設(shè)施、安全防護(hù)用具等的位置和使用方法；7且不得把頭伸入通風(fēng)櫥內(nèi)，要加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)。開啟有毒氣體容器時(shí)，應(yīng)戴防毒面具；8、夏季開啟易揮發(fā)溶劑的瓶塞時(shí)，應(yīng)先用冷水冷卻試劑瓶，且在開啟瓶塞時(shí)，不要把瓶口對準(zhǔn)自己或他人，以免發(fā)生事故；9、稀釋濃硫酸時(shí)，只能將濃硫酸漸漸到入水中，邊倒邊攪拌， 稀釋的容器應(yīng)放在塑料盆中，以防容器裂開；10、蒸餾易燃液體，嚴(yán)禁使用明火，且蒸餾過程中人不能離開；11、加熱試管中的藥品，要用試管夾夾住試管，并不得把試管口對準(zhǔn)自己或他人，以免藥品飛濺傷人；12、使用酒精燈

9、時(shí)，不能用燃著的酒精燈去點(diǎn)燃另一個(gè)酒精燈，也不能在燈燃著時(shí)去添加酒精，以免失火；不使用酒精燈時(shí)，應(yīng)用燈帽把火熄滅，不能用嘴吹，以免發(fā)生失火；13、不能使用無標(biāo)簽或標(biāo)簽不明的試劑或藥品；14、聞氣體氣味時(shí)，只能用手輕輕煽動(dòng)，讓少量氣體飄進(jìn)鼻子，而不能用鼻子對準(zhǔn)容器去呼吸，以免中毒；15也不能用餐具盛裝化學(xué)藥品；16、試驗(yàn)完畢后要用肥皂或洗滌劑洗凈手、臉前方可進(jìn)食；17、煤氣管、燈不能漏氣；否則，制止使用；18電氣設(shè)備；化驗(yàn)室內(nèi)不得有暴露的電線；不得擅自拆修電器；19牢靠。使用過程中，必需定時(shí)測溫，以免溫度過高；20、購的電器，使用前要全面進(jìn)展檢查，看線路連接或零部件是否松動(dòng)，確認(rèn)無問題后，再連接

10、好地線方可使用；即使不是購的電器，使用前也應(yīng)做線路、開關(guān)、地線等局部的安全檢查，以杜絕事故的發(fā)生。脫鹽水站卸酸堿作業(yè)職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程1的狀態(tài)，卸酸泵、卸堿泵進(jìn)出口閥翻開；2、作業(yè)人員將酸堿槽車?？吭谛端釅A管道接口處，并將槽車的漏；3、稍開槽車的輸酸堿閥門，檢查確認(rèn)管道無泄漏后和卸酸泵、卸堿泵排空氣體后，關(guān)閉卸酸泵、卸堿泵出口閥；4、啟動(dòng)卸酸泵、卸堿泵，翻開出口閥開頭卸酸堿，并觀看槽車液位和酸、堿儲(chǔ)罐液位，酸、堿儲(chǔ)罐壓滿后，馬上關(guān)閉卸酸泵、卸堿泵出口閥，停頓卸酸泵、卸堿泵；關(guān)閉槽車輸酸堿閥，翻開卸酸泵、卸堿泵進(jìn)口管道，將管道內(nèi)的酸堿回收至容器內(nèi)；5、作業(yè)人員應(yīng)把握好卸酸泵、卸堿泵出口閥，保持適量

11、的酸堿輸出速度；6、作業(yè)人員應(yīng)穿戴好防護(hù)服、防護(hù)面罩、防護(hù)手套；7、作業(yè)完畢后，作業(yè)人員應(yīng)對防護(hù)服、防護(hù)面罩、防護(hù)手套進(jìn)展沖洗。產(chǎn)塵崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程1、除塵設(shè)施必需運(yùn)行良好；2、操作人員在生產(chǎn)現(xiàn)場粉塵區(qū)域作業(yè)時(shí)，必需嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)3、對接觸粉塵環(huán)境中工作的職工應(yīng)定期組織體檢；4、在粉塵作業(yè)場所的操作室內(nèi)，粉塵濃度不準(zhǔn)超過國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)；5、按時(shí)巡回檢查所屬設(shè)備的運(yùn)行狀況，不得任憑拆卸和檢修設(shè)備，覺察問題準(zhǔn)時(shí)找專業(yè)人員修理；6、對生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)常性進(jìn)展檢查，準(zhǔn)時(shí)消退現(xiàn)場中跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，做到文明、清潔生產(chǎn)，降低職業(yè)危害；7、生產(chǎn)現(xiàn)場必需保持通風(fēng)良好；8、應(yīng)經(jīng)常對崗位進(jìn)展增濕，防止粉塵飛揚(yáng)，削減

12、危害。產(chǎn)噪崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程1、操作工在操作時(shí)必需嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，堅(jiān)守崗位，聽從治理，正確佩帶和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。2、對生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)常性進(jìn)展檢查，準(zhǔn)時(shí)消退現(xiàn)場中跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，做到文明、清潔生產(chǎn)，降低職業(yè)危害。3、按時(shí)巡回檢查所屬設(shè)備的運(yùn)行狀況，不得任憑拆卸和檢修設(shè)備，覺察問題準(zhǔn)時(shí)找專業(yè)人員修理。4、各崗位噪音超標(biāo)時(shí)，應(yīng)承受適當(dāng)?shù)母粢舸胧?、作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場強(qiáng)噪音區(qū)域時(shí)，應(yīng)佩戴耳塞。6、在噪聲較大區(qū)域連續(xù)工作時(shí)，宜分批輪換作業(yè)。7、對長時(shí)間在噪聲環(huán)境中工作的職工應(yīng)定期進(jìn)展身體檢查。8、噪聲作業(yè)場所的噪聲強(qiáng)度超過衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)承受隔聲、消聲措施或縮短每個(gè)工作班的接觸噪聲時(shí)間。9、實(shí)行噪聲把握措施后，其作業(yè)場所的噪聲強(qiáng)度仍超過規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，應(yīng)實(shí)行個(gè)體防護(hù)。高溫崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程1、操作工在操作時(shí)必需嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，堅(jiān)守崗位，聽從治理，正確佩帶和使用勞動(dòng)防護(hù)用品；2、生產(chǎn)現(xiàn)場必需保持通風(fēng)良好；3