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1、第6頁共6頁2022年精益生產(chǎn)推進會演講稿模板精益生產(chǎn)推進工作小結(jié)一、完成的主要工作:_、_月_日召開了_北奔精益生產(chǎn)首次會議,成立了_北奔精益生產(chǎn)三級_機構(gòu),并制定了精益生產(chǎn)三級_結(jié)構(gòu)的職能、管理辦法和精益生產(chǎn)管理例會制度。2、在公司內(nèi)部成立了精益生產(chǎn)辦公室,由推進組成員組成,負責公司內(nèi)精益生產(chǎn)管理的推進工作,并制作了“精益辦管理看板”、“精益生產(chǎn)推進活動管理看板”。_、_月_日精益辦和領(lǐng)導組共同制定了_公司精益項目一期_個月推進計劃方案,重點從5s基礎(chǔ)提升、計劃管理、工藝技術(shù)管理、品質(zhì)管理、物料在制品管理、改善提案、班組建設(shè)、tpm和人才育成等九個方面展開精益生產(chǎn)的推進,并分別對各實施組針

2、對推進方案進行了講解和溝通。_、_月_日針對公司室主任以上級員工進行了精益生產(chǎn)概論的培訓,使大家對精益生產(chǎn)的概念有了初步認識,在一定程度上調(diào)動起了大家實施精益生產(chǎn)的熱情。1.準備和培訓工作_、_月_日對精益生產(chǎn)實施的項目進行分解,作為今年對標學習的內(nèi)容,各職能部門(實施小組)理解掌握學習的內(nèi)容后,完成總結(jié)、計劃、實施和效果驗證。6、根據(jù)準時化物流要求,重新討論制定了物料配送及信息系統(tǒng)管理辦法,實現(xiàn)上線掃描、下賬、結(jié)算的運行模式,并于_月_日完成操作培訓,目前已通過了三次試運行。7、結(jié)合_北奔精益生產(chǎn)項目推進的總體計劃,從_月_日開始,精益辦、各實施組對周計劃進行編制,并由精益辦對各實施組周計劃

3、的編制過程進行指導、跟蹤、點檢和控制,并按總體計劃對5s基礎(chǔ)提升、計劃管理、工藝技術(shù)管理、品質(zhì)管理、物料在制品管理、改善提案、班組建設(shè)、tpm和人才育成等九個方面工作全面推行。5s基礎(chǔ)提升針對現(xiàn)場5s提升工作,在兩車間選0400工位和駕駛室高工位作為推行5s工作的試點工位,對兩個試點工位按照5s標準進行管理,同時完成了生產(chǎn)現(xiàn)場精益生產(chǎn)宣傳標語的張貼,并按照總部班組管理改革的要求,完成了_個班組的建立,制作了班組管理看板,_班組“兩長三員”觀看“目視化管理”、“持續(xù)改善”等學習音像資料,于_月_日完成了對_個班組中sqdcme管理表格的填寫培訓。參照_分公司精益生產(chǎn)推進考評標準建立了_北奔精益生

4、產(chǎn)產(chǎn)推進考評制度。每周點檢各實施小組對計劃項目的實施情況,編制出精益生產(chǎn)周報,并在月末完對各實施小組精益生產(chǎn)實施質(zhì)量進行考評。8、設(shè)備現(xiàn)場小組完成試點工位氣瓶部裝線、駕駛室內(nèi)飾裝配線各設(shè)備車間自主保全項目的目視化。9、技術(shù)小組完了示范區(qū)工藝定置圖,并指導車間、民生物流完成了首次“三定”投料工作。并完成了_個工位工序能力分析及山積圖的制作。設(shè)定了_個關(guān)鍵工序看板。10、準時化物流體系的搭建方面,完成了內(nèi)物流管理方式及管理模式搭建,人員_機構(gòu)草案,對部分零部件設(shè)定了安全庫存表、周期表。11、下發(fā)了生產(chǎn)異常管理方法、計劃信息傳遞流程及物料配送上線掃描結(jié)算管理制度。二、推進過程中存在的不足和困難1、由

5、于是通過學習導入的精益生產(chǎn)推行方式,缺乏專業(yè)老師的現(xiàn)場指導,對出現(xiàn)的問題不能很好的解決,建議與咨詢公司建立溝通的渠道,能到_公司進行授課和現(xiàn)場指導更好。2、未全面設(shè)定示范區(qū)的基線水平和改善目標,包括定性和定量的指標,評判其目標達成程度較為困難。3、由于生產(chǎn)任務不飽和,在工序能力分析上面數(shù)據(jù)采集不連續(xù),不能很好地暴露出生產(chǎn)瓶頸。4、現(xiàn)場看板的標準不全面,大部分是對照對標廠進行制作,以實用為主。5、精益辦及各實施組成員對精益生產(chǎn)的知識及管理工具還需進一步學習和實踐。6、精益生產(chǎn)投入資金不少于總收入的千分之一,投入資金是用于哪些范圍不是很清楚(如是否包括用于現(xiàn)場改善的工裝增加等資金)。三、后續(xù)工作重

6、點1、學習集團公司精益生產(chǎn)管理評價標準體系,并將各部門的評分內(nèi)容進行分解,在公司內(nèi)按標準全面推進精益生產(chǎn)工作2、將各工位“三定”工作作為后續(xù)工藝工作的重點,參照示范區(qū),加快5s推進工作。3、清潔工具柜的選樣方案溝通。4、對班長職責進行培訓與實作。5、準時化物流體系的搭建的推進。6、設(shè)備保全工作的繼續(xù)推進。7、在示范區(qū)完成班組管理sqdcme的填寫實作。2022年精益生產(chǎn)推進會演講稿模板(二)開展精益生產(chǎn)提高生產(chǎn)效率中國制造業(yè)經(jīng)歷了_多年的發(fā)展,依然沒有擺脫高消耗,低效率的發(fā)展方式。我國軍品制造業(yè)也存在這種問題,為了在軍品制造業(yè)的競爭中保持不敗之地,我所在集團公司的要求下,在我所生產(chǎn)部門成開展精

7、益生產(chǎn),設(shè)立了精益生產(chǎn)示范區(qū)。_部是_所精益生產(chǎn)示范區(qū)的一部分。部門分析總結(jié)了以往生產(chǎn)管理中和現(xiàn)場出現(xiàn)的問題,成立精益生產(chǎn)示范班組。開展精益生產(chǎn),推行現(xiàn)場管理6s制度,采用小組工作法,充分調(diào)動全體職工的積極性和聰明才智,把缺陷和浪費及時地消滅在每一個崗位,保證了產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本和提高生產(chǎn)效率。_部根據(jù)自身實際情況,開展精益生產(chǎn),從管理方面主要采取以_面措施:一、成立精益生產(chǎn)管理小組:小組主要負責精益生產(chǎn)的計劃,目標,實施,管理等。二、改變觀念、全員參與:改變傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式,從管理層到員工層都必須深入貫徹實施精益化生產(chǎn)的思想。每個員工都要改變原有看待問題、做事的方法。開展精益生產(chǎn),要在管理

8、人員做到良性的引導和監(jiān)督管理的前提下,把精益化生產(chǎn)措施落實到實處。三、改善生產(chǎn)現(xiàn)場、推行6s管理:加強現(xiàn)場管理,保證生產(chǎn)工位干凈整潔,在班組生產(chǎn)現(xiàn)場管理中,通過推行“6s(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全)”管理活動,形成以班組管理為活動平臺,以人的素養(yǎng)為核心因素,以整理、整頓、清掃和清潔為環(huán)境因素,以安全、環(huán)保為目標因素的生產(chǎn)現(xiàn)場動態(tài)管理系統(tǒng),從而為職工創(chuàng)造一個安全衛(wèi)生舒適的工作環(huán)境。四、降低成本、消除一切浪費:精益意味著不能提高附加價值的一切工作都是浪費。應減少材料、人力、物力等浪費。執(zhí)行全面質(zhì)量管理,強調(diào)質(zhì)量是生產(chǎn)出來而非檢驗出來的,由生產(chǎn)中的質(zhì)量管理來保證最終質(zhì)量。生產(chǎn)過程中嚴格培養(yǎng)

9、每位員工的質(zhì)量意識,在每一道工序進行時注意質(zhì)量的檢測與控制,一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,及時快速解決問題,減少生產(chǎn)不良的浪費和加工浪費等。五、團隊成員強調(diào)一專多能、團隊協(xié)作。要求能夠比較熟悉團隊內(nèi)其他工作人員的工作,加強團隊協(xié)作,互幫互助,保證工作協(xié)調(diào)順利進行。加強工藝培訓、設(shè)備使用培訓、安全文明生產(chǎn)培訓等,加強無線電裝接理論學習。六、工藝技術(shù)管理:電纜標牌、箱體線號均建立了電纜標牌庫、箱體線號庫,編寫產(chǎn)品標準化作業(yè)指導書,新產(chǎn)品加工完成后拍照,建立了產(chǎn)品圖庫,以方便后期操作和參考。七、充分利用設(shè)備:例如電路板離子水清洗機、返修工作站、下線機、熱縮管裁剪機、元器件成型機等,這些設(shè)備極大節(jié)約了人力資源,也提高了生產(chǎn)效率,同時減少了人員浪費和工時浪費。八、實行看板溝通制(看板拉動系統(tǒng)):操作者把問題寫在看板上,管理人員、工藝人員、材料管理人員等積極協(xié)調(diào)相關(guān)單位和人員解決加工過程中發(fā)現(xiàn)的圖紙、工藝、技術(shù)、材料等問題。要求一切以操作者為中心,為操作者服務,及時快速解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題,減少等待的浪費和在制品的浪費等。

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