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文檔簡介

1、壓縮機基礎知識一、壓縮機廠家及型號二、壓縮機結構介紹和工作原理三、如何預防壓縮機工程不良四、外部條件對壓縮機的影響五、壓縮機的故障判斷基本方法目 錄一.壓縮機廠家及型號1. 轉子式壓縮機: 松下、美芝、海立、LG、三星、瑞智、慶安;2. 渦旋式壓縮機: 谷輪、大金、三洋、廣州日立;3. 活塞式壓縮機: LG、布理斯托、泰康壓縮機命名美芝:PH120X1CY-8DZC2松下:2P15S225AND海立:SL232CV-C7LULG: LX72LAEG大金:JT160BC-Y1L谷輪:ZR34K3-PFJ-522轉子式壓縮機:偏心軸帶動活塞環(huán)在泵體中旋轉,壓縮冷媒;渦旋式壓縮機:偏心軸帶動渦旋盤,

2、使動盤在靜盤中轉動,壓縮冷媒;3. 活塞式壓縮機:通過活塞與缸體的往復運動,壓縮冷媒(略) 二、壓縮機結構介紹和工作原理空調器的工作原理 S:START(輔繞組 Auxiliary Winding) R:RUN(主繞組 Main Winding) C:COMMON(共通) RC: 運轉電容 RUNNING CAPACITOR 壓縮機引出線連接方法壓縮機工作原理動盤靜盤排氣孔高壓腔支 架曲軸歐氏機構吸入冷媒排氣管排出冷媒三、如何預防壓縮機工程不良1. 壓縮機倉儲運輸注意事項室內防潮保管還未裝配到空調的壓縮機,要放在室內保存,不要風吹日曬雨淋。保管時溫度在-1065范圍。GMCC 包裝箱外罩防塵塑

3、料袋,不能絕對阻止露天雨水侵入箱體。 雨水侵入后果:-壓縮機接線端子生銹,導電不良, 或絕緣性能下降-端子蓋固定螺栓生銹,作業(yè)不便-壓縮機底座,接地螺釘?shù)壬P整箱裝卸應輕拿輕放,防止倒箱兩層放置壓縮機整箱堆放不應超過兩層,否則會壓碎支撐木托,造成壓縮機塌箱問題。壓縮機堆放示意圖2. 單臺壓縮機搬運方法操作要領錯誤操作手法 將壓縮機平放或倒置 將儲液器承托壓縮機重量 握住吸、排氣管將壓縮機提起 。一只手托住儲液器下部,將壓縮機傾斜,另一只手放在主殼體上,承托大部分重量3. 拔膠塞順序及異物防治 :排氣管 吸氣管異物防止異物來源 拔膠塞后從吸、排氣管落入 銅管燒焊過程中氧化皮、焊渣落入 空調系統(tǒng)異

4、物防治措施拔膠塞順序原因:如果先拔吸氣管膠塞,聚集在儲液器濾網上的 冷凍機油將隨氮氣噴出,所以先拔排氣管膠塞 降低壓縮機內氮氣壓力,緩解及消除噴油現(xiàn)象 加強生產現(xiàn)場5S管理 銅管燒焊過程中操作手法及時間的控制 保證空調系統(tǒng)清潔度4. 壓縮機接線方式RCSCSRSCRSCR廣東美芝上海日立松下萬寶天津LG6. 空氣運行商檢運行、維修崗位空氣運行(高度危險)故障現(xiàn)象:1、壓縮機上殼體凸起或爆炸 2、空調系統(tǒng)不制冷分解現(xiàn)象:壓縮機內電機燒毀,綁線絕緣紙熔化,冷凍機油碳化,排氣閥片常有碳黑燃燒跡象。發(fā)生原理:壓縮機吸入空氣,排氣側某處(如毛細管、四通閥等)堵塞,空氣不斷被吸入而壓縮, 壓縮機過熱冷凍機

5、油氣化形成油汽混合物。當溫度、壓力達到一定條件,冷凍機油自燃,由于主軸承排氣閥片頻繁開合運動,溫度較高,油氣混合物可能在此處打火燃燒!溫度、壓力急劇上升!壓力超過殼體耐壓強度(160200kg/cm2)就會發(fā)生殼體爆裂!對策:1、任何情況下禁止壓縮機吸氣管敞口運 行; 2、采用高壓氣體(空氣、氮氣)吹洗的方 法檢驗系統(tǒng)是否堵塞及堵塞位置。凸起打火處爆炸爆炸現(xiàn)場圖片絕緣耐壓不合格故障現(xiàn)象:絕緣耐壓測試不合格分解現(xiàn)象:電機部品良好,壓縮機故障不再現(xiàn)。發(fā)生原理:空調生產線測試絕緣耐壓是在排氣管燒焊和冷媒充注之后,可能有排氣管燒焊過程中產生的焊渣或氧化皮粘附在端子座上,也可能是冷媒充注過多(或溫度較低

6、),造成有液態(tài)冷媒附著在端子內面因而影響測試結果。對策:1、嚴禁在絕緣耐壓不合格情況下,對壓縮機強行通電運行; 2、加強釬焊崗位作業(yè)員的技能培訓,防止焊渣或焊接氧化皮附著在壓縮機端子上; 3、對壓縮機進行絕緣耐壓測試時請將端子表面擦拭干凈,避免因異物粘附造成誤判; 4、發(fā)生絕緣耐壓不合格時,請排除端子內面有液態(tài)冷媒存在的可能(放掉部分冷媒,冷天可將壓縮機在較高溫度下放置一段時間后再測試)。異物粘附異物粘附或液態(tài)冷媒聚集8.絕緣耐壓不良絕緣耐壓測試崗位端子螺栓柱打斷故障現(xiàn)象:端子螺栓柱打斷發(fā)生原理:多為空調生產線作業(yè)員操作手法不當(直接用風批導入螺母,導入角度控制不當),風批力矩過大,或者空調器

7、配管問題導致螺母無法垂直導入,生產線流動導入角度不易控制等原因造成。對策: 1、請貴司嚴格控制風批力矩,推薦使用 5.5N.m; 2、加強作業(yè)員操作手法的培訓,風批緊 固前,請先用手將螺帽旋入螺栓柱23 個螺紋; 3、在工藝上改進防止連接管走向影響風 批倒入角度; 4、流動的生產線改為靜止后再導入螺母。螺栓柱打斷9. 上殼體螺栓柱斷端子罩安裝崗位定轉子間隙不良故障現(xiàn)象:堵轉、電流大、啟動有異音等分解現(xiàn)象:定轉子間隙不良,不平衡量超標,定轉子間偶有磨痕,常伴有外觀不良。發(fā)生原理:1、對于電機定、轉子間隙廠家采取全檢措施,并且整機做間隙音全檢,不會有不良品從生產線流出;2、可能是在壓縮機打包、運輸

8、到空調生產線作業(yè)員搬運壓縮機過程中的碰撞造成。對策:1、請規(guī)范生產線作業(yè)員搬運壓縮機的 作業(yè)方法; 2、加強對物流過程的監(jiān)督控制。間隙不良磨痕11. 定轉子間隙不良運輸物流、安裝崗位壓縮機端子接線錯誤故障現(xiàn)象:有噪音、跳停、電機燒毀等分解現(xiàn)象:電機單相(副繞組)或整體燒毀,綁線、絕緣紙熔化,常有碳化物產生。發(fā)生原理:空調生產線裝壓縮機時電源接線錯誤,通電時壓縮機電流大(但未達到OLP動作時間或溫度),導致線圈溫度急劇升高,由于壓縮機接錯線不啟動無法由冷媒帶走熱量引起電機綁線、絕緣紙熔化和線圈的燒毀。對策:1、加強壓縮機端子接線方式培訓(參見前 面的介紹); 2、要求采用雙工位接線方式,以便后道

9、工 序對前道工序進行檢查,防止疲勞操作 出錯。副繞組燒毀引出線熔斷電機整體燒毀12.接錯線接線崗位、商檢運行、維修崗位等13.壓縮機腳墊的安裝 (主要針對旋轉式壓縮機)壓縮機腳墊與壓縮機地腳固定螺母之間必須保證一定的間隙,否則壓縮機本身的振動容易通過地腳螺栓傳遞到底盤引起系統(tǒng)的振動大。該間隙一般要求在0.52mm之間。 此處間隙一般要求在0.52mm之間,以避免壓縮機將自身振動傳遞到底盤四、外部條件對壓縮機的影響水分的來源:四通閥、截止閥部件焊接;冷媒中 含有水分;系統(tǒng)泄漏造成水分的進入;壓縮 機密封不當,敞開放置。危害:泵體生銹,高溫下鍍銅而壓縮機堵轉,使 油酸化變質破壞線圈絕緣,而且在運行

10、過程 中會造成系統(tǒng)冰堵、儲液器濾網生銹及下凹 變形 1.水分 的來源和危害雜質來源:配管焊接時產生的氧化皮;制冷系統(tǒng) 中其他部件中可能存在的雜質;系統(tǒng)泄漏造 成的;壓縮機密封不當,敞開放置。 危害:在氣缸中容易導致運動器件的磨損或卡缸, 落到電機上容易導致導致電機燒毀,在端子 間導致電機的耐壓不良、擊穿2. 雜質的來源和危害可能來源:沒有從高、低壓兩側抽真空;抽吸時 間不夠;系統(tǒng)的泄漏;運行時連接管和接頭泄漏 危害:在空氣作用下,制冷劑會分解;空氣為不凝結氣體,導致系統(tǒng)壓力高,工況不穩(wěn)定;排氣溫度升高。特別注意:壓縮機運行時,如高壓側焊堵且低壓側泄漏非常危險,被吸入的空氣與冷凍機油的混合物在高

11、溫高壓下達到閃點溫度時將自燃爆炸 3. 真空度不良的來源和危害可能來源:毛細管不合適;制冷劑量;壓縮機能力偏大(選型時錯誤);蒸發(fā)器熱交換能力不夠(過濾器堵塞等);負荷過大;系統(tǒng)循環(huán)設計不當(冷凝器小);外界溫度高;吸入壓力大或者排氣管路堵塞;冷凝器通風量少,風扇停止,網罩堵塞等導致冷凝器換熱能力下降; 危害:一般來說,壓縮機排氣壓力應該小于2.6Mpa。如果排氣壓力超過上限,可能產生下列不良:軸承負荷過大,引起潤滑不良,運動部件磨損、粘著,繼而溫度上升,部件產生過熱,繞組上的絕緣材料劣化,冷凍機油會劣化,壓縮機內部潤滑不良,最終導致電機的燒毀。吸氣壓力應該在0.10.69Mpa之間。吸氣壓力

12、過低,可能由于潤滑不足造成滑動部分的磨損;制冷劑循環(huán)量減少;循環(huán)內空氣的入侵;循環(huán)內的水分凍結。吸氣壓力過高,又可能由于導致壓縮機產生過熱、往循環(huán)內的排油量增大、油面降低、熱交換能力異常、液體的回流等意外。 4. 壓力不良的來源和危害 毛細管不合適; 制冷劑量不足; 壓縮機能力偏大(選型時錯誤); 蒸發(fā)器熱交換能力不夠(過濾器堵塞等); a. 導致吸入壓力低的原因 毛細管不合適; 制冷劑量過多; 負荷過大; 壓縮機能力不足b. 導致吸入壓力高的原因系統(tǒng)循環(huán)設計不當(冷凝器?。?冷媒封入量過多; 冷凝器通風量少,風扇停止,網罩堵塞等導致冷凝器換熱能力下降; 外界溫度高; 吸入壓力大或者排氣管路

13、堵塞; c. 導致排氣壓力高的原因可能來源: 冷媒量過少,回氣過熱度大; 冷凝溫度高;壓縮比大(空氣進入、熱交換不足、毛細管不合適) 危害:壓縮機的排氣溫度要控制在115以下,如果排氣溫度超過使用條件,可能導致繞組漆包線的老化速度加快(電機燒毀),絕緣材料綁線、絕緣紙老化速度加快,或者由于過熱造成油的劣化(潤滑性能下降)等。 5. 溫度過高的來源和危害可能來源:供電電壓波動;配線電壓降高(配線阻抗要求在0.2-0.3歐,不要超過0.5歐)。 危害:電源電壓不穩(wěn)定或超出規(guī)定范圍,可能導致壓縮機啟動不良,或者過熱造成電機燒毀,也可能內置保護器動作不良等。 6. 電源不穩(wěn)的來源和危害五、壓縮機的故障

14、判斷基本方法 a. 檢查電氣連線是否正確,有無松脫;b. 檢測端子間電壓是否正常,用萬用表測量接線端子柱間C-R、C-S的電阻(常見故障是主、副繞組接錯,導致副繞組燒壞,阻值下降;當內置過載保護器動作時為無窮大;溫度高時,阻值會上升);c. 檢查運行電容是否損壞;d. 外置過載保護器時,用萬用表測量過載保護器是否導通; e. 變頻機要特別注意電控的故障。 1.單相電源不能啟動 2. 三相電源不能啟動 檢測端子間電阻是否正常,用萬用表測量接線端子柱T1、T2、T3間的電阻,正常時,三個阻值應一致(異常為短路、斷路或者阻值異常;當過載保護器動作時阻值為無窮大;溫度高時,阻值會上升)。 3.啟動不壓

15、縮 a. 有無充制冷劑b. 四通閥等其他制冷配件是否正常;c. 吸口端是否焊堵,放掉雪種,焊開吸、排氣口,直接啟動壓縮機,觀察吸、排氣是否正常(注意時間不要過長)d. 絕對禁止在空氣中運轉,如確認壓縮機接線/電源/電容均OK,仍不能啟動,將壓縮機下線,封好吸排氣口等,退倉,交壓縮機廠處理;e. 三相電源,電源反相會造成壓機反轉。 4.有異聲,噪音大 壓縮機啟動時,3至5分鐘內,由于系統(tǒng)不穩(wěn)定,會有聲音偏大現(xiàn)象;b. 是否為管道振動聲、風葉聲、鈑金振動聲;c. 系統(tǒng)內有空氣混入時,會有氣流聲;d.系統(tǒng)內有雜質或銅屑時,會發(fā)生金屬擊撞閥片聲;e. 當聲音比正常高出許多或持續(xù)有異聲時,可判為壓縮機不合格。 5. 擊穿 接線端子底部有水珠、雜質、防護層已有雜質,把水珠或雜質擦凈; 壓機內部有氧化皮,隨著端子上,可以放掉雪種來沖掉雜質,然后單獨對壓縮機進行耐壓試驗; 因為壓縮機充入雪種以后機殼和接線端子之間的絕緣電阻值可能

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