水輪發(fā)電機選擇

1、 水輪發(fā)電機的選擇計算一、 發(fā)電機型式的選擇水輪發(fā)電機按其軸線位置可分為立式布置和臥式布置兩類，大中型機組一般采用立式布置，臥式布置通常用于中小型機組及貫流式機組。本電站采用立式布置，立式布置又分為懸式和傘式兩種。懸式布置和傘式布置的適用條件，查參考【2】P149表3-1，懸式適用于轉(zhuǎn)速大于，傘式適用于轉(zhuǎn)速小于。因為水輪機的標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速為166.7r/min，所以水輪發(fā)電機選用懸式布置。水輪發(fā)電機的冷卻方式采用徑向通風(fēng)密閉式空氣循環(huán)冷卻。二、 主要尺寸估算待選水輪發(fā)電機的有關(guān)參數(shù)如下：發(fā)電機型式：懸式標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速：166.7r/min 磁極對數(shù)：18外形尺寸計算如下：1、極距根據(jù)統(tǒng)計資料分析,極距與每

2、極的容量關(guān)系如下: cm 參考【2】P159公式3-2 式中 =Nfcos, cos為功率因數(shù)角，取cos取0.875。 =2474230.875=282769KVA。=84.73 cm 由上求出后,尚應(yīng)校核發(fā)電機在飛逸狀態(tài)下,轉(zhuǎn)子飛逸線速度Vf是否在轉(zhuǎn)子材料允許范圍內(nèi)。 參考【2】P160公式3-3 式中 = =308.4166.7=1.85; =84.73 cm.=1.85*84.73=156.75ms 查參【2】P160，轉(zhuǎn)子磁軛的材料用整圓疊片。2、定子內(nèi)徑 計算公式： = =971.43 cm 參考【2】P160公式3-4 3、定子鐵芯長度 計算公式： cm 參考【2】P160公式3

3、-5 式中： =256.79 cm =256.7984.73=3.033 ，通風(fēng)較困難。 4、定子鐵芯外徑 按下式進行估算： 查參考【2】P160， 參考【2】P160 故=971.43+1.2*84.73=1073.12cm =0.025小于等于0.035，故選擇懸式布置是正確的。三、 外形尺寸估算1、平面尺寸估算（1） 定子機座外徑 按下式進行估算： 參考【2】P161 故*1073.12=1266.28cm（2）風(fēng)罩內(nèi)徑 按下式進行估算： 參考【2】P161 故=1506.28cm （3） 轉(zhuǎn)子外徑 按下式進行估算： cm 參考【2】P161式中：為單邊空氣間隙，初步估算時可忽略不計。

4、即=971.43cm（4） 下機架最大跨度 按下式進行估算： 參考【2】P162 式中：為水輪機機坑直徑，參考【】162表3-6，轉(zhuǎn)輪直徑為5m時D5=700cm。 即=700+120=820cm（5） 推力軸承外徑和勵磁機外徑 根據(jù)發(fā)電機容量=282769KVA，查參考【】162表3-7，推力軸承外徑=484cm，勵磁機外徑=456cm。 2、軸向尺寸計算（1） 定子機座高度h1 按下式進行計算： cm 參考【2】P162 故=256.79+2*84.73+20=446.25cm（2） 上機架高度h2 按下式進行估算： 對于懸式發(fā)電機， cm 參考【2】P162 故=0.25*971.43=

5、242.86cm（3） 推力軸承高度、勵磁機高度、副勵磁高度和永磁機高度 根據(jù)發(fā)電機容量=282769KVA，查參考【】163表3-8。 推力軸承高度=190cm，勵磁機高度=230cm，副勵磁高度=110cm，永磁機高度=80cm（4） 下機架高度h7 按下式進行計算： 懸式非承載機架： cm 參考【2】P162 即0.12*971.43=116.57cm（5） 定子支座承面至下機架支承面或下?lián)躏L(fēng)板之間的距離h8 按下式進行計算： 懸式非承載機架： cm 參考【2】P163 即=0.15*971.43=145.71cm（6） 下機架支承面至主軸法蘭底面之間的距離h9 按已生產(chǎn)的發(fā)電機統(tǒng)計資料

6、，一般為7001500mm，取h9=120cm。（7） 轉(zhuǎn)子磁軛軸向高度h10 按下式進行計算： 有風(fēng)扇時： 參考【2】P163 即=256.79+85=340cm （8） 發(fā)電機主軸高度h11 按下式進行計算： 參考【2】P163式中H為發(fā)電機總高度，即由主軸法蘭盤底至發(fā)電機頂部的高度。則： =1564.82cm （9） 定子鐵芯水平中心線至主軸法蘭盤底面距離h12 按下式進行計算： 參考【2】P163 即=0.46*446.25+340=545.28cm四、 水輪發(fā)電機重量估算 水輪發(fā)電機重量可按下式進行估算： 參考【2】P164公式3-6 式中： 則： 發(fā)電機轉(zhuǎn)子重量：0.5=568.9

7、3 發(fā)電機飛輪力矩GD2，可按下式進行計算： （t） 參考【2】P164公式3-7 式中 定子鐵芯內(nèi)徑，m； t定子鐵芯長度，m； 經(jīng)驗系數(shù)，查參考【2】P164表3-10，=5.2則： （t）五、 選取發(fā)電機型號根據(jù)發(fā)電機結(jié)構(gòu)形式、發(fā)電機額定出力（兆瓦）、磁極個數(shù)和定子鐵芯外徑（cm），可以確定水輪發(fā)電機型號為：，水輪發(fā)電機參數(shù)計算結(jié)果見表5-1：表5-1 型水輪發(fā)電機參數(shù)表轉(zhuǎn)子重量（t）（mm）（mm）（mm）（mm）（mm）（mm）（mm）568.9312662.815062.89714.38200700048404462.5（mm）（mm）（mm）（mm）（mm）（mm）（mm）（mm

8、）2428.619001165.71457.11200340012518.65452.8六、繪制發(fā)電機外形尺寸圖附錄資料：不需要的可以自行刪除設(shè)備大修規(guī)程1、目的消除設(shè)備存在的缺陷，保證生產(chǎn)設(shè)備恢復(fù)原有性能，有效延長設(shè)備的壽命、減小設(shè)備故障率、提高生產(chǎn)效益，減輕設(shè)備維修量。2、適用范圍廠區(qū)主要生產(chǎn)設(shè)備3、職責(zé) 3.1設(shè)備經(jīng)理（主管）根據(jù)生產(chǎn)情況，以及通過設(shè)備維修數(shù)據(jù)分析設(shè)備情況，制定設(shè)備大修計劃，并且購置設(shè)備大修配件。3.2事務(wù)助理根據(jù)要大修的設(shè)備，編制設(shè)備大修記錄單、設(shè)備大修驗收記錄單。3.3大修班班長根據(jù)要大修的設(shè)備，擬定大修計劃，列出大修配件名單交設(shè)備主管，準(zhǔn)備大修所有器具，做好大修安全

9、防護措施。3.4操作人員極力配合大修人員的工作，順利開展大修。4、工作規(guī)程4.1大修準(zhǔn)備工作4.1.1設(shè)備主管根據(jù)生產(chǎn)情況、設(shè)備情況提前一周制定大修計劃，并落實到大修班和生產(chǎn)部門。4.1.2設(shè)備事物助理根據(jù)大修設(shè)備，編制設(shè)備大修記錄單給大修班、大修驗收記錄單給設(shè)備主管。4.1.3大修班班長根據(jù)要大修的設(shè)備查閱資料，擬定大修安排計劃，列大修配件清單交設(shè)備主管，落實大修人員，準(zhǔn)備設(shè)備大修所需器具，做好大修安全防護措施。4.1.4設(shè)備主管購置設(shè)備大修所需配件，在大修前配齊。4.1.5操作人員在設(shè)備大修前，做好設(shè)備清潔衛(wèi)生，清理設(shè)備場地，挪開生產(chǎn)加工物品，提前停止設(shè)備，進入待修狀態(tài)。4.2設(shè)備大修實施

10、 4.2.1大修班班長組織指導(dǎo)大修工作，大修班根據(jù)大修要求嚴(yán)格對設(shè)備進行大修。 4.2.2填寫設(shè)備大修單，記錄在大修中更換的配件。 4.2.3設(shè)備主管在大修結(jié)束后，對大修設(shè)備進行驗收，記錄設(shè)備運行是否正常，運行參數(shù)是否合格，驗收合格后投入運行。4.2.4設(shè)備事務(wù)助理在設(shè)備驗收合格后，對大修記錄、驗收記錄進行存檔，并完善ERP平臺數(shù)據(jù)記錄。4.3設(shè)備大修規(guī)范4.2.1設(shè)備大修的周期為2年進行一次。4.2.2設(shè)備大修是以大修班為主、操作人員為輔，對設(shè)備有效的大修。 4.2.3根據(jù)設(shè)備秩序要求，結(jié)構(gòu)要求，對設(shè)備全部或部分解體，把拆卸配件歸類標(biāo)記、存放。 4.2.4嚴(yán)格檢查設(shè)備機械結(jié)構(gòu)部分和配件，清理

11、結(jié)構(gòu)污垢，清洗機械配件，更換潤滑油，更換老化配件。 4.2.5檢查設(shè)備氣動、油壓系統(tǒng)，清理氣管、油管，清洗油箱、閥芯等，更換沉淀老化液壓油。 4.2.6檢查電氣部分，更換老化線路、電器元件，更新設(shè)備配置，緊固各接線端子；檢驗電氣設(shè)備絕緣、阻值等參數(shù)，更換檢修參數(shù)不合格的電氣設(shè)備；對配電箱、配電柜等進行清潔吹灰。 4.2.7沒有允許，嚴(yán)禁改動設(shè)備原有結(jié)構(gòu)，根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)還原裝配設(shè)備。4.2.8完成大修后，要清潔大修場所，保持設(shè)備環(huán)境的清潔衛(wèi)生，對更換的配件統(tǒng)一規(guī)范放置。相關(guān)文件和記錄 5.1設(shè)備大修單 5.2設(shè)備大修驗收單附件: 設(shè)備維修及故障處理流程圖1設(shè)備維修流程設(shè)備操作人員發(fā)現(xiàn)故障填設(shè)備保修

12、單注明設(shè)備型號（序號）設(shè)備操作人員發(fā)現(xiàn)故障填設(shè)備保修單注明設(shè)備型號（序號）、簡述故障情況，生產(chǎn)班（組）長簽字報機修班特殊情況可直接電話報修事后及時補寫報修單機修班（組）長及時（15分鐘內(nèi)）安排檢修或機修工接報修單直接檢修維修機修人員主導(dǎo)，嚴(yán)格按照設(shè)備檢修規(guī)程、安全操作、準(zhǔn)確判斷故障、按時保質(zhì)完成，設(shè)備操作人員配合輔助設(shè)備配件在機修班庫房或公司配件庫領(lǐng)?。ㄖ幸拱嗦?lián)系庫房管理員）檢修技術(shù)難點（問題）及時詢問班（組）長和老員工，特殊輔助機具及時聯(lián)系車間主任及班組長支援重大問題及時聯(lián)系設(shè)備部經(jīng)理（主管）直至向公司分管領(lǐng)導(dǎo)匯報一般情況當(dāng)班必須檢修完畢，如特殊情況必須與下班交接（故障情況、檢修進度等）做好

13、記錄檢修完畢操作人員進行試車驗收，填寫維修情況、維修時間（報修單）設(shè)備部主管（專項助理）每周收集統(tǒng)計報修單，考評機修工檢修時間及設(shè)備維修時間，周會通報設(shè)備部經(jīng)理（主管）每月根據(jù)設(shè)備維修時間統(tǒng)計，分析（改進）設(shè)備維修狀況、設(shè)備運行狀況及操作與維修人員綜合素質(zhì)，形成月度總結(jié)上報公司2設(shè)備事故處理流程設(shè)備操作人員、車間主任、班組長或相關(guān)發(fā)現(xiàn)人員上報設(shè)備操作人員、車間主任、班組長或相關(guān)發(fā)現(xiàn)人員上報設(shè)備部、機修班維修人員或安全巡檢人員提出設(shè)備部經(jīng)理（主管）主導(dǎo)召集設(shè)備事故分析會，設(shè)備操作人員、所屬車間主任班組長、機修班（組）長、相關(guān)維修人員參加，生產(chǎn)部、安環(huán)部有關(guān)人員列席（如發(fā)生人生傷害事故由安環(huán)部主導(dǎo)

14、）由設(shè)備操作人員、車間主任、班組長或相關(guān)發(fā)現(xiàn)人員闡述事故經(jīng)過，維修人員敘述維修經(jīng)過、損壞情況及原因分析，設(shè)備部經(jīng)理（主管）作出事故結(jié)論，編制事故報告（含處理意見）事故按照三不放過原則處理落實（事故原因分析不清、責(zé)任不落實、無改進整改不放過）事故發(fā)生班組（車間）對相關(guān)責(zé)任人責(zé)任進行分解落實，并在班組召開分析會總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，進行預(yù)防整改，杜絕事故人力資源部及財務(wù)部根據(jù)事故報告對相關(guān)責(zé)任人進行扣款及績效處罰設(shè)備大修單設(shè)備名稱: 大修序號:規(guī)格型號制造廠家制造編號制造時間本廠編號大修時間使用部門安裝地點主要附屬設(shè)備序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量制造廠制造號備注12345易 損 配 件12345大 修 記 錄

15、序號大修項目大修概述效果備注12345678910 制表人： 大修人： 審核人：設(shè)備維修記錄單 位： 年 月 日設(shè)備編號設(shè)備名稱規(guī)格型號開工時間竣工時間修理工時修理內(nèi)容更換部件及消耗材料部件及材料名稱數(shù)量單價（元）總價（元）合計驗收情況遺留問題修理單位：檢驗員：使用單位驗收人：設(shè)備部門： （公章）經(jīng)辦人：設(shè)備到貨驗收及移交記錄設(shè)備名稱型 號規(guī) 格 外形尺寸生產(chǎn)廠合 同 號出廠日期出廠編號重量公斤資產(chǎn)編號主 要 附 機 、隨 機 附 件 及 工 具張技 術(shù) 資 料張序號名 稱規(guī)格及型號應(yīng)供量實收量名 稱份份備 注說 明 書合 格精度檢驗單另件圖冊工具清單備件清單驗收及移交記事：設(shè)備原值裝備管理部

16、門驗收日期使用單位設(shè)備管理部門領(lǐng)用日期設(shè)備臺賬設(shè)備名稱型號制造廠家供應(yīng)廠家出廠編號出廠日期購買日期本廠編號維保人備注設(shè)備閑置（報廢）設(shè)備臺賬序號設(shè)備名稱本廠編號規(guī)格型號生產(chǎn)廠家數(shù)量單位閑置（報廢）原因存放地點備注設(shè)備維修聯(lián)絡(luò)（派工）單報修單位編號： 維修單位編號：報修單位報修人報修時間上聯(lián) 白色 報修單位存檔上聯(lián) 白色 報修單位存檔維修單位維修人維修時間報修設(shè)備信息（規(guī)格型號及位號、編號）：報修設(shè)備故障描述：設(shè)備維修描述： 報修單位負責(zé)人意見（簽名）：要求完成時間：維修單位負責(zé)人意見（簽名）：預(yù)計完成時間：公司審核完成結(jié)果： 結(jié)果評價：備注：1、操作人員及生產(chǎn)管理人員應(yīng)對所使用設(shè)備基本結(jié)構(gòu)、使

17、用性能、操作方法有全面的了解，因此對報修設(shè)備故障描述盡量做到準(zhǔn)確、詳細、全面，以便于故障判斷、配件及工具準(zhǔn)備、人員調(diào)配，提高維修效率，確保生產(chǎn)時間。 2、維修人員及設(shè)備管理人員應(yīng)對所維修設(shè)備結(jié)構(gòu)、故障判斷、維修方法有全面了解，因此對所維修設(shè)備故障點、故障原因、維修措施、預(yù)防方法進行全面描述，以便于強化預(yù)防、積累維修經(jīng)驗、該設(shè)備性能，提高維修效率及質(zhì)量，降低維修費用。 3、設(shè)備維修完成時間力求做到高效、科學(xué)合理。公司有特殊要求嚴(yán)格按公司批準(zhǔn)執(zhí)行。設(shè)備維修聯(lián)絡(luò)（派工）單報修單位編號： 維修單位編號：報修單位報修人報修時間下聯(lián) 紅色 維修單位存檔下聯(lián) 紅色 維修單位存檔維修單位維修人維修時間報修設(shè)備信息（規(guī)格型號及位號、編號）：報修設(shè)備故障描述：設(shè)備維修描述： 報修單位負責(zé)人意見（簽名）：要求完成時間：維修單位負責(zé)人意見（簽名）：預(yù)計完