FPC排線焊接方案

1、【W(wǎng)ord版本下載可任意編輯】 FPC排線焊接方案 FFC排線又稱柔性扁平線纜，可以任意選擇導(dǎo)線數(shù)目及間距，使聯(lián)線更方便，大大減少電子產(chǎn)品的體積，減少生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，適合于移動(dòng)部件與主板之間、PCB板對(duì)PCB板之間、小型化電器設(shè)備中作數(shù)據(jù)傳輸線纜之用。普通的規(guī)格有0.5mm、0.8mm、1.0mm、1.25mm、1.27mm、1.5mm、2.0mm、2.54mm等各種間距柔性電纜線。本文主要介紹的是fpc排線怎樣焊接及焊接方案，具體的跟隨我一起來了解一下。 FPC排線焊接方案 一、脈沖焊接機(jī)（錫焊） JYPC-3A 際元設(shè)備 本機(jī)主要功能： 是用來焊接FPC、FFC及各種軟排線，以及各

2、種端子排線。此機(jī)為旋轉(zhuǎn)型焊接機(jī)，同時(shí)可以為兩個(gè)治具，交替使用，可以節(jié)省一半的時(shí)間因而提高工作效能。 本機(jī)出力穩(wěn)定，可調(diào)，都由SMC 氣動(dòng)元件組成，調(diào)節(jié)精細(xì)，數(shù)字顯示氣壓。其中溫度、時(shí)間參數(shù)都由操作面板輸入，溫度設(shè)置范圍為0-500度，時(shí)間設(shè)置范圍為0-99秒。這為焊接一個(gè)產(chǎn)品的三大要素。 附件： 由CCD對(duì)位系統(tǒng)組成、 固定治具、焊接壓頭。這些配件需另購(gòu)。 二、產(chǎn)品焊接示意圖 焊接熱壓頭（發(fā)熱裝置） A、焊接優(yōu)點(diǎn)： 焊接勞固、焊接效率高，根據(jù)產(chǎn)品的尺寸適當(dāng)?shù)囊部梢酝瑫r(shí)焊接多個(gè)，且每次焊接時(shí)間為3至5秒。 B、焊接注意事項(xiàng)： 焊盤需要參加足夠的錫量，錫量也不必太厚，一般不開窗式的FPC錫量為0.

3、1左右厚的錫量，開窗式的FPC 錫量為0.2-0 3厚的錫量，如有帶過孔的FPC介于前兩者之間當(dāng)然終的效果，還要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)來調(diào)整。 C、焊接過程： 1、步： 放入產(chǎn)品到治具上，同時(shí)對(duì)好位置。 2、第二步： 按下雙手按制，啟動(dòng)焊接 3、第三步： 轉(zhuǎn)盤，旋轉(zhuǎn)到焊接的位置，等待壓頭下壓。 4、第四步： 焊頭下壓，啟動(dòng)壓頭發(fā)熱。 5、第五步： 等待焊接完畢，回到步。 三、焊接工藝操作 說明： FPC 焊接，首先FPC 焊盤需對(duì)著PCB 焊盤，這樣才能焊接勞固;要在焊盤點(diǎn)上括上少量的錫，便于后續(xù)焊接。如果錫量缺陷的話，將會(huì)導(dǎo)致焊接的不良：當(dāng)錫量太多，也會(huì)導(dǎo)致錫的溢出的可能， 使得焊接點(diǎn)不美觀，控制好焊盤的錫量，是焊接工藝的要點(diǎn)。 如能在FPC焊盤上做過孔工藝，這樣后續(xù)焊接更好，更容易焊接勞固。夾具穿入產(chǎn)品中， 支平焊接面。旋轉(zhuǎn)可以焊接兩面。 四、機(jī)器技術(shù)參數(shù) 特點(diǎn) 1、溫度數(shù)控化，清楚精細(xì) 2、備有數(shù)字式壓力開關(guān)，可預(yù)設(shè)壓力范圍 3、壓力啟動(dòng)計(jì)時(shí)，熱壓時(shí)間更準(zhǔn)確 4、獨(dú)特材料焊接頭，確保產(chǎn)品受壓平均5、備有真空功能，調(diào)節(jié)對(duì)位更容易 6、可編程曲線包括預(yù)熱及回流焊溫度 7、中文界面輸入，操作方便。 8、噪聲小、振動(dòng)小。 9、適用于各種*度TAB、T