壓力管道檢驗師-焊接-隋永莉參考題

1、壓力管道試驗師資格核查指導(dǎo)重點復(fù)習(xí)題（壓力管道焊接）1含碳量 0.25%0.25% 0.60%0.60% 為高碳鋼。合金元素總量 5%或單一合金元素的含量3%為低合金鋼；合金元素總量5%10% 或單一合金元素的含量3%5%為中合金鋼；合金元素總量 10%或一合金元素的含量5%為高合金鋼。2、 金屬資料的焊接性能囊括那些方面？金屬資料在必然的工藝條件下獲得優(yōu)異接頭的難易程度， 性能可否可靠。以及該接頭的使用3、10mm的圓棒試樣在進行拉伸試驗時承受的最大載荷抗拉強度（單位用MPa表示）。45100045KN。請計算其抗拉強度 RmR573MPa524、 請訣別說明Q235B和 L360NB 這個

2、符號的含義。Q235B ，碳素鋼，名義信服強度235MPa ，質(zhì)量等級B級（要求 沖擊功）L360NB管線鋼，名義信服強度360 MPa ，交貨狀態(tài)形變正火狀態(tài)，質(zhì)量等級級（有沖擊韌性和無損檢測方面的要求）。5、 焊后熱辦理有那些工藝？其溫度范圍是怎樣的？回火熱辦理：加熱溫度在A1 以下，保溫后空冷或油冷。淬火熱辦理：加熱溫度在A3 或 A1以上 保溫后水冷或油冷退火熱辦理：加熱溫度在A3 或 A1以上 保溫后爐冷。正火：加熱溫度在A3或 Acm 以上 保溫后空調(diào)質(zhì)：淬火后高溫回火的連續(xù)熱辦理工藝。6、 長輸管道焊接施工中采用下向焊方法與傳統(tǒng)的上向焊工藝關(guān)于照，有哪些不同？下向焊方法的焊層薄、

3、 焊道數(shù)量多， 使得每層焊道的完成時間相關(guān)于較短，合于進行流水作業(yè)的施工方式。其余，由于焊層薄，焊接合格率高。7、 解析低碳鋼及低合金鋼的焊接工藝特點？焊接性能優(yōu)異， 關(guān)于焊接熱輸入量一般沒有嚴(yán)格的限制。擁有優(yōu)異的抗熱裂能力，但隨著強度級其余增高，壁厚的增大，擁有必然的冷裂紋傾向。一般情況下不用采用特其余工藝措施。但關(guān)于于厚度高出20mm的工件，或環(huán)境溫度較低（0以下）二氧化碳氣體保護焊。8、 奧氏體不銹鋼和馬氏體不銹鋼的焊接工藝有何不同樣？奧氏體不銹鋼存在的主要問題為焊接接頭的晶間腐化， 應(yīng)力腐化和焊接熱裂紋。馬氏體不銹鋼存在的主要問題為焊接接頭的冷裂紋和脆化現(xiàn)象。奧氏體不銹鋼采用小熱輸入量

4、， 焊前不預(yù)熱。馬氏體不銹鋼需要擬校正確的焊前預(yù)熱及焊后熱辦理措施。9、 什么是彈性變形和塑性變形在物體上加必然數(shù)值的外力后， 使物體的尺寸或形狀發(fā)生變化。 若是外力撤掉后物體能回復(fù)到原來的形狀， 這種變形稱為彈性變形。 外力撤掉后物體不能夠回復(fù)到原來的形狀的變形稱為塑性變形。10 、 什么是焊接節(jié)余應(yīng)力和節(jié)余變形？由于焊接引起的焊件內(nèi)部的應(yīng)力， 在焊接完成焊件冷卻后依舊存在的稱為焊接節(jié)余應(yīng)力。由于焊接引起的焊件尺寸和形狀的變化， 在焊接完成焊件冷卻后依舊存在的稱為焊接節(jié)余變形。11 、 管子或容器的環(huán)焊縫一般產(chǎn)生什么樣的焊接變形？管子或容器的環(huán)焊縫， 在結(jié)構(gòu)中是關(guān)于稱部署的， 焊接序次也是關(guān)

5、于稱的， 故一般產(chǎn)生直線變形，即橫向和縱向縮短，以及圓周長度的縮短。12 、 減少和除掉焊接節(jié)余應(yīng)力的常有方法有哪些？減少和控制焊接節(jié)余應(yīng)力可采用以下措施：（1）采用合理的焊接序次； （2）早先預(yù)留保證焊縫自由縮短的余量；（ 3）采用小的焊解熱輸入量； （4）整體預(yù)熱；（ 5）加熱“減應(yīng)區(qū)” 除掉應(yīng)力退火（整體高溫回火）可除掉焊接節(jié)余應(yīng)力。13、壓力管道焊接工藝評定的標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)有哪些？外國標(biāo)準(zhǔn)： ASME 卷“焊接和釬焊評定” ，IN EN 288 “金屬資料的焊接工藝規(guī)程和認證”，API 1104 “管道及其配件的焊接” 。國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)： JB 4708GB/T 50236SY 0452 “石油天

6、然氣金屬管道焊接工藝評定”。SY/T 410314 、 焊接工藝評定的目的是什么？焊接工藝評定的目的是為了考據(jù)擬定的焊接工藝的正確性，為編制焊接方案、焊接作業(yè)指導(dǎo)書及焊接工藝卡等工藝文件供應(yīng)科學(xué)可靠的依據(jù)， 從而保證場品的焊接質(zhì)量。15、焊接工藝評定的試件有哪幾種形式？關(guān)于接焊縫試件和角焊縫試件兩種。16 、 說明焊接工藝評準(zhǔn)時的重要因素、補加因素和次要因素的含義。重要因素是指影響焊接接頭抗拉強度和波折性能的焊接工藝因素。補加因素是指影響焊接接頭沖擊韌性的焊接工藝因素。次要因素是指關(guān)于要求測定的力學(xué)性能無鮮明影響的焊接工藝因素。17 、 進行壓力管道焊工考試時，需要關(guān)于考試件進行哪些檢查？外觀試驗，囊括焊縫外形尺寸，焊縫表面質(zhì)量。無損檢測，囊括射線、超聲、磁粉或浸透。損壞性試驗試驗，囊括斷口試驗，波折試驗。 18、ERW管， LSAW，SSAW管指的是什么管ERW電阻焊管， LSAW，直縫埋弧焊管， SSAW螺旋縫埋弧焊管19 、焊接質(zhì)量控制進程中的焊前試驗、焊接中間試驗和焊后試驗?zāi)依男﹥?nèi)容？焊前試驗?zāi)依ǎ嘿Y料試驗、坡口尺寸與質(zhì)量檢查、 組關(guān)于質(zhì)量及坡口清理檢查， 施含環(huán)境及焊前預(yù)熱檢查等。焊接中間檢查囊括： 定位焊質(zhì)量檢查、 焊接熱輸入量測量與記錄、 焊縫道次及層間質(zhì)量檢查，中間試件試驗等。焊后試驗?zāi)依ǎ和庥^