監(jiān)控測量方案

1、隧道施工監(jiān)控量測方案PAGE PAGE 19 隧道施工監(jiān)控測量方案監(jiān)控測量工作是隧道新奧法施工的重要環(huán)節(jié)，通過施工現(xiàn)場監(jiān)測掌握圍巖和支護(hù)在施工過程中的力學(xué)動(dòng)態(tài)及穩(wěn)定程度，為隧道的動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)和信息化施工提供依據(jù)，以確保施工安全。一、編制依據(jù)1、鐵路隧道施工規(guī)范（TB10204-2002）；2、鐵路隧道噴錨構(gòu)筑法技術(shù)規(guī)范（TB10108-2002）；3、招標(biāo)文件（JS2007-016）；4、關(guān)于加強(qiáng)aa鐵路隧道施工監(jiān)控測量工作的通知（aa指2007025號）；5、aa鐵路隧道施工圖。二、適用范圍本方案適用于aa鐵路標(biāo)段DK83+380-DK104+715段內(nèi)xx隧道、yy隧道施工的監(jiān)控測量。三、 量

2、測項(xiàng)目隧道的監(jiān)控量測主要以洞內(nèi)、外觀察、拱頂下沉、地表下沉、隧道周邊收斂觀測為監(jiān)測項(xiàng)目。結(jié)合隧道具體條件確定項(xiàng)監(jiān)測項(xiàng)目見表1.1。表1.1 量測項(xiàng)目及內(nèi)容序號監(jiān)測項(xiàng)目測試方法和儀表測試精度備注1洞內(nèi)、外觀察現(xiàn)場觀察、地質(zhì)羅盤 2襯砌前凈空變化隧道凈空變化測定儀（收斂計(jì)、隧道激光斷面儀）0.1mm一般進(jìn)行水平收斂量測3拱頂下沉水準(zhǔn)測量的方法，精密水準(zhǔn)儀1mm4地表下沉水準(zhǔn)測量的方法，精密水準(zhǔn)儀1mm淺埋隧道必測（H02b）注：H0隧道埋深；b隧道最大開挖寬度。四、主要量測方法1、隧道洞內(nèi)、外觀察洞內(nèi)觀察可分開挖工作面觀察和已施工地段觀察兩部分。開挖工作面觀察應(yīng)在每次開挖后進(jìn)行。觀察中發(fā)現(xiàn)圍巖條件

3、惡化時(shí)，應(yīng)立即采取相應(yīng)處理措施；觀察后應(yīng)及時(shí)繪制開挖工作面地質(zhì)素描圖、填寫開挖工作面地質(zhì)狀態(tài)記錄表和施工階段圍巖級別判定卡。在節(jié)理、裂隙發(fā)育的鑲嵌狀、塊狀脆性硬巖地段應(yīng)重視觀察圍巖的節(jié)理、裂隙走向及發(fā)育程度，對易引起坍塌的巖塊及時(shí)進(jìn)行錨桿支護(hù)或噴射砼封閉。對已施工地段的觀察每天至少應(yīng)進(jìn)行一次，主要觀察噴射混凝土、錨桿、鋼架和二次襯砌等的工作狀態(tài)。洞外觀察重點(diǎn)應(yīng)在洞口段和洞身埋置深度較淺地段，其觀察內(nèi)容應(yīng)包括地表開裂、地表沉陷、邊坡及仰坡穩(wěn)定狀態(tài)、地表水滲透情況等。2、隧道圍巖及初期支護(hù)變形量測圍巖及初支變形量測是施工管理中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，是施工安全和質(zhì)量的保障。凈空變化、拱頂下沉和地表下沉（淺

4、埋地段）等量測項(xiàng)目應(yīng)設(shè)置在同一斷面，以便于掌握變形規(guī)律。2.1現(xiàn)場量測要求2.1.1拱頂下沉、收斂量測初讀數(shù)宜及早埋設(shè)測點(diǎn)，采集第一次數(shù)據(jù)。2.1.2測試前檢查儀表設(shè)備是否完好，如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)修理或更換；確認(rèn)測點(diǎn)是否松動(dòng)或人為損壞，只有測點(diǎn)狀態(tài)良好時(shí)方可進(jìn)行測試工作。2.1.3測試中按各項(xiàng)量測操作規(guī)程安裝好儀器儀表，每測點(diǎn)一般測讀三次；三次讀數(shù)相差不大時(shí)，取算術(shù)平均值作為觀測值，若讀數(shù)相差過大則應(yīng)檢查儀器儀表安裝是否正確、測點(diǎn)是否松動(dòng)，當(dāng)確認(rèn)無誤后再按前述監(jiān)控量測要求進(jìn)行復(fù)測。每次測試都要認(rèn)真做好原始數(shù)據(jù)記錄，并記錄掘進(jìn)里程、支護(hù)施工情況以及環(huán)境溫度等，保持原始記錄的準(zhǔn)確性。量測數(shù)據(jù)應(yīng)在現(xiàn)場

5、進(jìn)行粗略計(jì)算，若發(fā)現(xiàn)變位較大時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人，以便采取相應(yīng)的處理措施。2.1.4測試完畢后檢查儀器、儀表，做好養(yǎng)護(hù)、保管工作。2.1.5進(jìn)行資料整理，監(jiān)控量測資料須認(rèn)真整理和審核，做出時(shí)間-位移變化曲線，并進(jìn)行回歸分析。2.2量測斷面間距、測點(diǎn)布置內(nèi)容詳細(xì)見表4.1。表4.1 量測斷面間距和每斷面測點(diǎn)數(shù)表圍巖級別斷面間距（m）每斷面測點(diǎn)數(shù)量凈空變化拱頂下沉51012條基線13點(diǎn)10301條基線1點(diǎn)30501條基線1點(diǎn)測點(diǎn)擬布置如下：開挖時(shí)水平收斂基線布置2條，拱頂下沉測點(diǎn)每個(gè)斷面內(nèi)布13點(diǎn)。各測點(diǎn)布置見圖4.1。 圖4.1 量測斷面布置圖2.3.量測頻率各項(xiàng)量測項(xiàng)目量測頻率應(yīng)根據(jù)位

6、移速度和量測斷面距開挖面距離，分別按下表4.2和表4.3確定。表4.2 量測頻率表（按位移速度）位移速度（mm/d）量測頻率52次/d151次/d0.511次/23d0.20.51次/3d0.21次/7d表4.3 量測頻率表（按距開挖面距離）量測斷面距開挖面距離（m）量測頻率（01）b2次/d（12）b1次/d（25）b1次/23d5b1次/7d注：b隧道開挖寬度。當(dāng)按表4.2或表4.3選擇量測頻率出現(xiàn)較大差異時(shí)，宜取量測頻率較高的作為實(shí)施的量測頻率。各項(xiàng)量測作業(yè)均應(yīng)持續(xù)到變形基本穩(wěn)定后23周結(jié)束。位移長期沒有減緩趨勢時(shí)，應(yīng)適當(dāng)延長量測時(shí)間。2.4洞內(nèi)周邊收斂量測點(diǎn)埋設(shè)：噴錨支護(hù)施作后，用風(fēng)槍

7、鑿40mm、深200mm的孔，先用1：1水泥砂漿灌滿后再插入測點(diǎn)固定桿，盡量使同一基線兩測點(diǎn)的固定方向在同一直線上，等砂漿凝固后，即可進(jìn)行量測工作。量測方法：采用JSS30A隧道收斂計(jì)監(jiān)測。該機(jī)采用大張力自鎖緊搖柄加載系統(tǒng)，并在結(jié)構(gòu)上進(jìn)行了一系列性能提升設(shè)計(jì)，具有很高的量測精度，特別適用于大跨度隧道的變形監(jiān)測。每次量測后填寫表4.4“收斂記錄表”。表4.4 收斂量測記錄表量測儀器： 圍巖級別： 隧道開挖寬度： 測點(diǎn)編號: 埋設(shè)里程： 位置： 埋設(shè)日期： 觀測日期時(shí)刻測力環(huán)百分表讀數(shù)(0.01mm)量測拉力(Kg)鋼尺孔位讀數(shù) (mm)測微計(jì)讀數(shù)(mm)差值(mm)距掌子面距離(m)初始值終值1

8、23平均3、拱頂下沉量測拱頂位移量測的測點(diǎn)用風(fēng)槍打眼埋設(shè)好固定桿，并在外露桿頭設(shè)掛鉤。測點(diǎn)的大小要適中。支護(hù)結(jié)構(gòu)施工時(shí)要注意保護(hù)測點(diǎn)，一旦發(fā)現(xiàn)測點(diǎn)被掩埋，要盡快重新設(shè)置，以保證數(shù)據(jù)不中斷。采用精密水準(zhǔn)儀測量拱頂下沉，精度可達(dá)0.01mm。圖4.2 拱頂下沉量測示意圖4、地表下沉量測測點(diǎn)布置：與洞內(nèi)收斂、拱頂下沉量測斷面里程對應(yīng)，地表下沉量測點(diǎn)集中設(shè)在隧道中線附近，并在開挖面前方H+h1處設(shè)測點(diǎn)，(H為隧道埋深，h1為上半斷面凈高)，直到開挖面后方約35m處。點(diǎn)位布置見圖4.3。測量方法：采用精密水準(zhǔn)儀配合測量地表沉降，精度可達(dá)0.01mm。用全站儀將所有測點(diǎn)布設(shè)于同一直線上。測點(diǎn)鋼筋安設(shè)就位后

9、，表面磨平，并用鋼釘?shù)蠕J器在其表面沖眼標(biāo)記。5、量測數(shù)據(jù)記錄整理、分析與反饋5.1.數(shù)據(jù)的記錄、整理測測過程中應(yīng)收集以下資料：5.1.1.現(xiàn)場監(jiān)控量測計(jì)劃。5.1.2.實(shí)際測點(diǎn)布置圖。5.1.3.圍巖和支護(hù)的位移時(shí)間曲線圖、空間關(guān)系曲線圖、位移速度-時(shí)間曲線以及量測記錄匯總表，最終位移的計(jì)算。地表下沉量測區(qū)圖4.3 淺埋段地表下沉布點(diǎn)示意圖地表下沉量測區(qū)圖4.3 淺埋段地表下沉布點(diǎn)示意圖5.1.4.經(jīng)量測變更設(shè)計(jì)和改變施工方法地段的信息反饋記錄。5.2.量測后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行數(shù)據(jù)整理，并繪制量測數(shù)據(jù)時(shí)態(tài)曲線和距開挖面關(guān)系圖，對初期的時(shí)態(tài)曲線應(yīng)進(jìn)行回歸分析，預(yù)測可能出現(xiàn)的最大值和變化速度，數(shù)據(jù)異常時(shí)，

10、應(yīng)根據(jù)具體情況及時(shí)采取加厚噴層、加密或加長錨桿、增加鋼架等加固措施。由于現(xiàn)場量測的數(shù)據(jù)具有一定的離散性,它包含著偶然誤差的影響,要經(jīng)過數(shù)學(xué)處理方可應(yīng)用,對所有數(shù)據(jù)進(jìn)行回歸計(jì)算,即用曲線u=f(t)對時(shí)間-位移散點(diǎn)圖進(jìn)行擬合,同時(shí)對變形加速率du/dt及變形速率的變化率d2u/dt2進(jìn)行探討,根據(jù)數(shù)據(jù)處理后圍巖變形-時(shí)間曲線,找出不同時(shí)刻圍巖的變形量以及圍巖變形的發(fā)展趨勢,進(jìn)而預(yù)估圍巖的最大變形量,用以同變形臨界值相比較,以便判斷遂道圍巖變形是否在允許范圍內(nèi),據(jù)此來判斷隧道圍巖的穩(wěn)定性和支護(hù)結(jié)構(gòu)的可靠性. 5.3.曲線圖的繪制：5.3.1.位移與時(shí)間的變化曲線；5.3.2.位移與時(shí)間的變化曲線、

11、位移速度時(shí)間曲線，見圖4.4和4.5樣式。圖4.4 位移時(shí)間曲線圖4.4 位移時(shí)間曲線圖4.5 位移速度時(shí)間曲線圖4.5 位移速度時(shí)間曲線5.3.3.有必要時(shí)繪制位移與開挖工作面距離的關(guān)系曲線；5.3.4.可作位移加速度與時(shí)間的變化曲線5.4.數(shù)據(jù)的反饋5.4.1.凈空變化速度持續(xù)大于10-20mm/d時(shí)，圍巖處于急劇變形狀態(tài)，應(yīng)加強(qiáng)初期支護(hù)系統(tǒng)。5.4.2.凈空變化速度小于0.2mm/d時(shí)，圍巖達(dá)到基本穩(wěn)定。5.4.3.根據(jù)位移時(shí)態(tài)曲線的形態(tài)來判別當(dāng)圍巖位移速率不斷下降時(shí)（du2/d2t0），圍巖趨于穩(wěn)定狀態(tài)；當(dāng)圍巖位移速率保持不變時(shí)（du2/d2t0），圍巖不穩(wěn)定，應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)；當(dāng)圍巖位移速

12、率不斷上升時(shí)（du2/d2t0），圍巖進(jìn)入危險(xiǎn)狀態(tài)，必須立即停止掘進(jìn)，加強(qiáng)支護(hù)。五、量測管理工作隧道現(xiàn)場監(jiān)控量測成立專門量測小組，由測量隊(duì)長劉有所負(fù)責(zé)具體實(shí)施。各施工班另派兩專人配合,量測組負(fù)責(zé)測點(diǎn)的埋設(shè)、日常量測、數(shù)據(jù)處理和儀器保養(yǎng)維修、數(shù)據(jù)處理后發(fā)現(xiàn)異常立即向工程部和總工匯報(bào)?，F(xiàn)場監(jiān)控量要按量測計(jì)劃認(rèn)真組織實(shí)施，并將有關(guān)量測信息反饋于施工與設(shè)計(jì)。測得的數(shù)據(jù)就盡可能在及時(shí)整理分析，盡快提交工程部、總工決策，以便及時(shí)更改施工方案，調(diào)整支護(hù)參數(shù)，合理安排施工進(jìn)度。量測數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確，錯(cuò)過工程施工的最優(yōu)時(shí)機(jī)，其對施工的指導(dǎo)作用將蕩然無存。從某種意義上測成果提交的及時(shí)性比單增加量測次數(shù)更為重要。由于現(xiàn)場

13、量測與隧道施工工作易發(fā)生干擾，因此量測工作與施工作業(yè)必須緊密配合、相互支持，施工要為量測創(chuàng)造條件提供方便。施工班組不得心任何理由中斷量測，并要防止因搶工期、搶工程進(jìn)度忽視時(shí)測工作 而危及施工安全。在施工過程中。各預(yù)埋測點(diǎn)，應(yīng)牢固可靠、易于識(shí)別，并要妥善保護(hù)，避免因施工造成人破壞，以確?，F(xiàn)場量測工作順利進(jìn)行。按變形管理等級指導(dǎo)施工內(nèi)容見表5.1。表5.1 變形管理等級管 理 等 級管 理 位 移 （mm）施 工 狀 態(tài)UU0/3可正常施工U0/3U2U0/3應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)U（2U0/3）應(yīng)采取特殊措施注：U實(shí)測位移值；U0最大允許位移值。中鐵rr局集團(tuán)uu公司aa鐵路工程項(xiàng)目部 二年八月二十日附錄資

14、料：不需要的可以自行刪除干掛石材施工工藝本項(xiàng)目主要柱為干掛石材，干掛石材縫隙采用密封膠；龍骨形式主要規(guī)格型號有：石材立柱采用L50*5角鋼，立柱與結(jié)構(gòu)連接支座為14#槽鋼，所有橫梁均采用L40*4角鋼，所有鋼材表面熱浸鍍鋅；石材面板采用掛件結(jié)構(gòu)系統(tǒng)，局部采用后置背栓。主要做法如下：石材柱橫剖節(jié)點(diǎn)石材柱橫剖節(jié)點(diǎn)石材長短邊連接方式二、石材幕墻的安裝工藝流程： 石材幕墻施工流程圖開工開工基準(zhǔn)線移交復(fù)核基準(zhǔn)線移交復(fù)核放線放線檢查放線精度檢查放線精度埋件檢查埋件檢查埋件校準(zhǔn)補(bǔ)埋埋件校準(zhǔn)補(bǔ)埋連接件安裝連接件安裝質(zhì)量檢查質(zhì)量檢查鋼龍骨安裝鋼龍骨安裝質(zhì)量檢查質(zhì)量檢查石材面板安裝石材面板安裝質(zhì)量檢查質(zhì)量檢查檢查

15、清掃檢查清掃質(zhì)量檢查質(zhì)量檢查竣工交付竣工交付石材面板訂購與干掛石材施工配合流程圖放 線石材到貨提石材計(jì)劃石材驗(yàn)收隱蔽驗(yàn)收放 線石材到貨提石材計(jì)劃石材驗(yàn)收隱蔽驗(yàn)收鋼安裝龍骨（鋼材為熱鍍鋅）鋼安裝龍骨（鋼材為熱鍍鋅）龍骨焊接處二次防銹處理（三遍刷漆）龍骨焊接處二次防銹處理（三遍刷漆）石材開槽加工（倒角、磨邊）六面防護(hù)石材開槽加工（倒角、磨邊）六面防護(hù)安裝石材面板安裝石材面板檢查、注膠檢查、注膠檢查、清理、拋光、打蠟檢查、清理、拋光、打蠟補(bǔ)眼補(bǔ)眼石材幕墻清洗石材幕墻清洗終 驗(yàn)終 驗(yàn)三、各施工程序詳細(xì)說明1、連接件安裝工藝及技術(shù)方案（1）連接件的作用都是為了將石材與主體結(jié)構(gòu)連接起來，故連接件的安裝質(zhì)量

16、將直接影響干掛的結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量。（2）在安裝前檢查連接件是否符合要求，是否是合格品，熱鍍鋅是否按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，開口槽是否符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。（3）尋準(zhǔn)埋件。預(yù)埋件的作用就是將連接件固定，使幕墻結(jié)構(gòu)與主體砼結(jié)構(gòu)連接起來。故安裝連接件時(shí)首先要尋找埋件，只有尋準(zhǔn)了埋件才能很準(zhǔn)確地安裝連接件。（4）對照豎龍骨垂線。豎龍骨的中心線也是連接件的中心線，故在安裝時(shí)要注意控制連接件的位置，其偏差小于2mm。（5）拉水平線控制水平高低及進(jìn)深尺寸。雖然埋件已控制水平高度，但由于施工誤差影響，安裝連接件時(shí)仍要拉水平線控制其水平及進(jìn)深的位置以保證連接件的安裝準(zhǔn)確無誤。（6）點(diǎn)焊。在連接件三維空間定位確定準(zhǔn)確后要進(jìn)行連接件的臨時(shí)固

17、定即點(diǎn)焊。點(diǎn)焊時(shí)每個(gè)焊接面點(diǎn)2-3點(diǎn)，要保證連接件不會(huì)脫落。點(diǎn)焊時(shí)要兩人同時(shí)進(jìn)行，一人固定位置，另一個(gè)點(diǎn)焊，這樣協(xié)調(diào)施工同時(shí)兩人都要做好各種防護(hù)；點(diǎn)焊人員必須是有焊工技術(shù)操作證者，以保證點(diǎn)焊的質(zhì)量。（7）驗(yàn)收檢查。對初步固定的連接件按層次逐個(gè)檢查施工質(zhì)量，主要檢查三維空間誤差，一定要將誤差控制在誤差范圍內(nèi)。三維空間誤差工地施工控制范圍為垂直誤差小于2mm，水平誤差小于2mm，進(jìn)深誤差小于3mm。（8）加焊正式固定。對驗(yàn)收合格的連接件進(jìn)行固定，即正式燒焊，燒焊操作時(shí)要按照焊接的規(guī)格及操作規(guī)定進(jìn)行，一般情況下連接的兩邊都必須滿焊。（9）驗(yàn)收。對燒焊好的連接件，現(xiàn)場管理人員要對其進(jìn)行逐個(gè)檢查驗(yàn)收，對

18、不合格處進(jìn)行返工改進(jìn)，直至達(dá)到要求為止。（10）防腐。連接件在車間加工時(shí)亦進(jìn)行過防腐處理（鍍鋅防腐），但由于焊接對防腐層的破壞故仍需進(jìn)行防腐處理，具體處理方法如下：1）清理焊渣2）刷三遍防銹漆。3）刷三遍保護(hù)面漆，有防火有要求時(shí)要刷三遍防火漆。（11）連接件施工質(zhì)量評定：1）三維方向的誤差控制。2）連接件本身的翹曲、扭曲質(zhì)量控制。3）焊縫的長度及焊縫質(zhì)量。3）鐵件防腐處理。2、豎龍骨安裝工藝及技術(shù)方案干掛主框架用螺栓連接于連接鐵件上，必須隨時(shí)檢查施工質(zhì)量，平整度、垂直度偏差應(yīng)符合規(guī)定。（1）豎龍骨安裝精度要求高而占有極重要的地位。如果豎龍骨安裝完，則整個(gè)工程進(jìn)度都較易控制了，故此作業(yè)無論從技術(shù)

19、上還是管理上都要分外重視。（2）豎龍骨安裝一般由下而上進(jìn)行，帶芯套的一端朝上。第一根豎龍骨按懸垂構(gòu)件先固定上端，調(diào)正后固定下端；第二根豎龍骨將下端對準(zhǔn)第一根豎龍骨上端的芯套用力將第二根豎龍骨套上，并保留15mm的伸縮縫，再吊線或?qū)ξ话惭b梁上端，依此往上安裝。（3）豎龍骨安裝后，對照上步工序測量定位線，對三維方向進(jìn)行初調(diào)，保持誤差1mm，待基本安裝完成后在下道工序再進(jìn)行全面調(diào)整。（4）關(guān)鍵問題：1）豎龍骨選擇型號、規(guī)格正確無誤。2）螺栓安裝避免出現(xiàn)死角，以保持螺栓孔的可調(diào)節(jié)性。3）選擇恰當(dāng)?shù)陌惭b順序。4）注意材料安全（防損傷、防丟失），操作安全。5）注意使用熱鍍鋅角碼時(shí)不得忘記豎龍骨與角碼之間的

20、防腐處理。3、次龍骨安裝工藝（1）工藝操作流程：施工準(zhǔn)備檢查各材料質(zhì)量就位安裝檢查。主立挺安裝完畢，檢查質(zhì)量符合要求后，才可安裝次龍骨，次龍骨采用角鋼制作，采用螺栓與主龍骨連接。并應(yīng)確保水平度偏差符合設(shè)計(jì)要求，位置調(diào)整達(dá)到安裝精度要求后，方可進(jìn)行焊接固定。焊縫處經(jīng)清渣后涂刷三遍防銹漆。（2）基本操作說明：1）施工準(zhǔn)備：在次龍骨安裝前要做好的施工準(zhǔn)備有：第一，資料準(zhǔn)備。要熟悉圖紙，不能將次龍骨裝錯(cuò)；第二，材料準(zhǔn)備。要準(zhǔn)備好各種材料，清查各材料的規(guī)格數(shù)量是否符合要求，施工人員要有各次龍骨應(yīng)在那兒就位的觀點(diǎn)；第三，人員準(zhǔn)備；第四，施工段現(xiàn)場的清理，由于有可能出現(xiàn)因排柵等原因次龍骨不能正常安裝的情況，

21、故在施工前要進(jìn)行清理工作。2）檢查各種材料質(zhì)量：在安裝前要對所使用的材料質(zhì)量進(jìn)行合格檢查，包括檢查次龍骨是否已被破壞，沖口是否按要求沖口，同時(shí)所有沖口邊是否有變形，是否有毛刺邊等，如發(fā)現(xiàn)類似情況要將其清理后再進(jìn)行安裝。3）就位安裝：次龍骨就位安裝先找好位置，將次龍骨角碼預(yù)置于次龍骨兩端，再將次龍骨墊圈預(yù)置于次龍骨兩端，用螺栓穿過次龍骨角碼，墊圈及豎龍骨，逐漸收緊螺栓。4）檢查：次龍骨安裝完成后要對次龍骨進(jìn)行檢查，主要查以下幾個(gè)內(nèi)容：次龍骨的就位是否有錯(cuò)，次龍骨與豎龍骨接口是否吻合，次龍骨墊圈是否規(guī)范整齊，次龍骨是否水平，次龍骨外側(cè)面是否與豎龍骨外側(cè)面在同一平面上。4、石材板塊安裝工藝（1）根據(jù)

22、測量結(jié)果結(jié)合板材加工圖（倒角、磨邊、六面防護(hù)）、施工圖，對合格的石材進(jìn)行安裝前復(fù)查。（2）依據(jù)石材編號-檢查板材的色澤度，使同面的板材不要產(chǎn)生明顯色差，最低限度要求，顏色逐漸過渡。將花崗巖放在陽光充足處，人在2米外觀察，基本調(diào)和。天然花崗巖的色差級一般分為A、B、C三種，同一立面只能存在A、B兩種或B、C兩種，A與C絕不能在同一立面出現(xiàn)。（3）按圖紙要求，用經(jīng)緯儀打出大角兩個(gè)面的豎向控制線，在大角上下兩端固定掛線的角鋼，用鋼絲掛豎向控制線，并在控制線的上、下作出標(biāo)記。（4）支底層板材托架，放置底層板板，調(diào)節(jié)并暫時(shí)固定。（5）固定螺栓，鑲鋁合金固定件，如果板材與平面線不平齊則調(diào)整微調(diào)螺栓，調(diào)整平

23、齊，緊固螺栓，并將螺母用云石膠固定，防止螺母松動(dòng)。（6）板間縫按設(shè)計(jì)尺寸留出。5、干掛石材工程質(zhì)量重點(diǎn)及關(guān)鍵點(diǎn)的技術(shù)保證措施（1）干掛結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及變形。干掛結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及變形是干掛產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵點(diǎn)。干掛石材作為建筑物的圍護(hù)結(jié)構(gòu)，首要一條是要滿足其強(qiáng)度和變形，其次是滿足功能使用性。所以，強(qiáng)度和變形性是干掛產(chǎn)品的重點(diǎn)和關(guān)鍵。應(yīng)采取以下幾個(gè)方面技術(shù)措施進(jìn)行控制：1）豎料的強(qiáng)度和剛度要進(jìn)行嚴(yán)格的結(jié)構(gòu)計(jì)算，其干掛結(jié)構(gòu)的組成件、豎料、板片、膠、連接件、預(yù)埋件、螺栓等必須滿足規(guī)范要求。2）干掛所用材料的表面處理，也是影響干掛結(jié)構(gòu)牢固性及耐久性的關(guān)鍵，所有碳鋼表面必須進(jìn)行符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的熱浸鍍鋅處理。3）為滿足干掛產(chǎn)品的允許變形，干掛結(jié)構(gòu)必須為懸掛結(jié)構(gòu)，豎料間應(yīng)留有一定的伸縮間隙，連接角碼必須具有三維可調(diào)，在連接角碼上開水平方向長條孔，孔距可調(diào)為50mm，在龍骨料豎直方向開50mm長條可調(diào)孔，滿足結(jié)構(gòu)的伸縮位移。（2）安裝板材的防雷裝置。豎向龍骨間用熱鍍鋅圓鋼焊接連接,避雷間距不大于12m,橫向不大于10m,此避雷網(wǎng)格的間距小于10m10m或12m8m,避雷鋼筋與預(yù)埋件和土建避雷引下