PE管熱熔對(duì)接接頭的主要缺陷形式和質(zhì)量檢測(cè)

1、 PAGE PAGE 6 / 6PE 管熱熔對(duì)接接頭的主要缺陷形式和質(zhì)量檢上海煤氣第二管線工程有限公司汪建國摘要：介紹了 PE 管熱熔對(duì)接接頭的主要缺陷形式，歸納和總結(jié)了目前對(duì) PE 管熱熔對(duì)接接頭質(zhì)量檢測(cè)的主要方法。關(guān)鍵詞：PE 管對(duì)接接頭缺陷質(zhì)量檢測(cè)超聲波檢測(cè)PE80 PEPE管諸多優(yōu)勢(shì)PE管網(wǎng)運(yùn)行 安全值得我們關(guān)注和總結(jié)。PE管熱熔對(duì)接接頭的主要缺陷形式PE 管熱熔對(duì)接接頭可能存在的缺陷大致可分為四種：清潔，軸向偏差過大等；偏差；微觀缺陷：氣孔（塑料的熱氧化破壞，未焊透（熔接溫度和壓力不夠（接口的人工強(qiáng)制冷卻和寒冷環(huán)境下焊接外來雜質(zhì)等；材材質(zhì)變劣。材料的保存、原料質(zhì)量，焊接工藝，焊接環(huán)境

2、和氣候等。PE裂紋5種類型。統(tǒng)計(jì)結(jié)果表明：PE管焊縫的主要缺陷為未熔合與未焊PE管對(duì)8.92PE管熱熔對(duì)接接頭的質(zhì)量檢測(cè)PE除檢查、拉伸性能測(cè)定、靜液壓強(qiáng)度試驗(yàn)、無損檢測(cè)等。焊接數(shù)據(jù)審查SDR值、PE材質(zhì)、管徑等，這些數(shù)據(jù)與全自動(dòng)焊機(jī)的焊接口是否重新進(jìn)行焊接，三是工藝參數(shù)信息是否正確輸入。外觀檢查連接完成后，應(yīng)對(duì)接頭進(jìn)行 100%的翻邊對(duì)稱性、接頭對(duì)正性檢10B與管材料類型、熱板溫度及所用的焊接工藝程序等有關(guān)，通常情況下按B=0.350.45S（其中：S=0.81.3e，e是PE管壁厚）進(jìn)行控制。翻邊切除檢查一般以不少于 10%的比例進(jìn)行翻邊切除檢驗(yàn)。應(yīng)使用專用工具， 在不損傷管材和接頭的情況

3、下，切除外部的焊接翻邊。翻邊切除檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：翻邊應(yīng)是實(shí)心圓滑的，根部較寬；翻邊下側(cè)不應(yīng)有雜質(zhì)、小孔、扭曲和損壞；每隔幾厘米進(jìn)行 180縫處不得露出熔合線。拉伸性能測(cè)定、靜液壓強(qiáng)度試驗(yàn)（CJJ63-2008）熱熔對(duì)接焊接工藝評(píng)定檢驗(yàn)與試驗(yàn)要求見表1。序號(hào)檢驗(yàn)與試驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)與試驗(yàn)參數(shù)檢驗(yàn)與試驗(yàn)要求檢驗(yàn)與試驗(yàn)方法序號(hào)檢驗(yàn)與試驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)與試驗(yàn)參數(shù)檢驗(yàn)與試驗(yàn)要求檢驗(yàn)與試驗(yàn)方法1拉伸試驗(yàn)到破壞為聚乙烯（PE）管材和管件熱熔性能止：對(duì)接接頭拉伸強(qiáng)度和破壞形式的232韌性，通過測(cè)定GB/T19810脆性，未通過2耐壓（靜液壓）密封接頭 型；焊接處無破壞，流體輸送用熱塑性管材耐內(nèi)壓強(qiáng)度試驗(yàn)方向，任意；無滲漏試驗(yàn)方法GB/T6111調(diào)節(jié)時(shí)間，12h；試驗(yàn)時(shí)，165h；環(huán)應(yīng)力；PE80，4.5MPa PE100,5.4MPa試驗(yàn)溫度，80無損檢測(cè)PEX射線和滲透五種方法。 PE材料為非鐵磁性材料，顯然不能采用磁粉、渦流探傷方法； 雖然 X 射線探傷方法可以檢測(cè)內(nèi)部缺陷，但受限于其危險(xiǎn)性和操作PE管焊2012年下半年開始，上海海驕與乙烯管道焊接接頭相控陣超聲波檢測(cè)技術(shù)研究”的課題研究2。相3結(jié)語PEPE 管網(wǎng)PE 管施工質(zhì)量，加強(qiáng)對(duì)接頭質(zhì)量的有效檢測(cè)是保證燃?xì)夤芫W(wǎng)安全的PEPE 管道施工質(zhì)量的整