工貿(mào)行業(yè)涉爆粉塵企業(yè)自查表

1、一、建構(gòu)筑物安全要求1.1粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所廠房建（構(gòu)）筑物的防火安全必須經(jīng)消防部門(mén)驗(yàn)收合格。1.2粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所設(shè)置在單層廠房的，屋頂應(yīng)當(dāng)采用輕型結(jié)構(gòu)；設(shè)置在多層廠房?jī)?nèi)的，廠房建筑物應(yīng)當(dāng)采用是框架結(jié)構(gòu)。1.3廠房建筑物內(nèi)設(shè)有粉塵涉爆生產(chǎn)加工區(qū)，建筑物與居民區(qū)、教育、醫(yī)院、商業(yè)等重要公共建筑之間的防火間距符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。1.4廠房?jī)?nèi)存在金屬粉塵爆炸危險(xiǎn)的區(qū)域不得設(shè)置辦公室、休息室、危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)。1.5粉塵涉爆生產(chǎn)加工區(qū)應(yīng)與其它加工方式作業(yè)區(qū)，按防火分區(qū)進(jìn)行隔離（如：鋁鎂制品打磨拋光與電焊氣割作業(yè)分區(qū)隔離、木制品加工與噴漆作業(yè)分區(qū)隔離等）。粉塵涉爆區(qū)應(yīng)靠外墻設(shè)立。1.6存在粉塵爆炸危險(xiǎn)的廠房

2、應(yīng)當(dāng)按照建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GB 50016）等規(guī)定，在其外墻上設(shè)置泄壓設(shè)施，泄壓（口）的朝向應(yīng)避開(kāi)人員密集場(chǎng)所和主要交通道路。1.7存在粉塵爆炸危險(xiǎn)的車間，應(yīng)當(dāng)設(shè)有兩個(gè)以上安全出口，其中至少有一個(gè)通向非爆炸危險(xiǎn)區(qū)域，其安全出口的門(mén)應(yīng)當(dāng)向爆炸危險(xiǎn)性較小的區(qū)域側(cè)開(kāi)啟。安全通道應(yīng)暢通，不得堆放包括易燃易爆物品在內(nèi)的任何物品。1.8防雷設(shè)施應(yīng)取得氣象部門(mén)防雷檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的檢測(cè)報(bào)告。二、防爆技術(shù)措施安全要求2.1可燃粉塵與可燃?xì)怏w等易加劇爆炸危險(xiǎn)的介質(zhì)不得共用一套除塵系統(tǒng)。2.2粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所不同防火分區(qū)的除塵系統(tǒng)不得互聯(lián)互通。2.3存在粉塵爆炸危險(xiǎn)的干式除塵系統(tǒng)（包括除塵器、除塵器進(jìn)風(fēng)管）、粉體加工

3、設(shè)備、料倉(cāng)、斗式提升機(jī)等設(shè)備設(shè)施必須按規(guī)范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等控爆措施。2.4存在爆炸危險(xiǎn)的設(shè)備的泄壓裝置泄壓口應(yīng)通往室外安全區(qū)域。若泄壓裝置泄壓口設(shè)在廠房?jī)?nèi)，應(yīng)采用無(wú)火焰泄壓裝置。2.5粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的除塵器應(yīng)按規(guī)范布置在系統(tǒng)的負(fù)壓段。2.6含有可燃粉塵的空氣，在進(jìn)入風(fēng)機(jī)前必須按規(guī)范采用不產(chǎn)生火花的除塵器進(jìn)行處理。2.7所有產(chǎn)塵點(diǎn)均應(yīng)裝設(shè)吸塵罩，風(fēng)管中不應(yīng)有粉塵沉降。2.8采用干式除塵的，除塵系統(tǒng)不得采用電除塵、具有粉塵沉降室的重力除塵方式除塵，禁止采用干式巷道式構(gòu)筑物作為除塵風(fēng)道。選用濕式除塵器進(jìn)行除塵時(shí)，采用水洗或水幕除塵工藝；木質(zhì)家具機(jī)械加工可采用單機(jī)濾袋吸塵器。2.9干式布

4、袋除塵器宜布置在廠房外部。用于鋁鎂等金屬粉塵的除塵器應(yīng)采取防雨、積水措施。2.10除塵風(fēng)管應(yīng)明設(shè)，按規(guī)范采用圓型橫截面鋼質(zhì)金屬材料；若采用其他材料則應(yīng)選用阻燃材料且采取防靜電措施，不得選用鋁質(zhì)金屬材料。2.11除塵主風(fēng)管設(shè)計(jì)風(fēng)速應(yīng)按風(fēng)管內(nèi)的粉塵濃度不大于爆炸下限的50%、鋁鎂金屬粉塵濃度不大于爆炸下限的25%計(jì)算；鋁鎂制品拋光打磨加工除塵器主風(fēng)管風(fēng)速應(yīng)大于23m/s，木材加工系統(tǒng)除塵器主風(fēng)管風(fēng)速應(yīng)大于20m/s，風(fēng)管內(nèi)不應(yīng)出現(xiàn)超過(guò)厚度1mm的積塵。2.12粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所鋁鎂等金屬粉塵及木質(zhì)粉塵的除塵器，必須按規(guī)范在除塵器灰斗下部設(shè)置鎖氣卸灰裝置，鎖氣卸灰裝置應(yīng)與除塵器同步運(yùn)行；鎖氣卸灰裝置卸

5、灰工作周期的設(shè)計(jì)應(yīng)使灰斗內(nèi)無(wú)粉塵堆積；應(yīng)設(shè)置卸灰裝置運(yùn)行異常及故障停機(jī)的監(jiān)控裝置，出現(xiàn)運(yùn)行異常及故障停機(jī)狀況時(shí)應(yīng)發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)。2.13干式布袋除塵器應(yīng)按規(guī)范設(shè)置進(jìn)、出風(fēng)口風(fēng)壓差監(jiān)測(cè)裝置，設(shè)置清灰氣壓監(jiān)測(cè)裝置。2.14布袋除塵器應(yīng)當(dāng)采用阻燃和不產(chǎn)生靜電的布袋。2.15鋁鎂等金屬制品機(jī)械加工采用濕法機(jī)械加工工藝的，應(yīng)當(dāng)連續(xù)供水，并設(shè)置供水水量、水壓監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置，定期清理過(guò)濾池（槽）、沉淀池（槽）中的金屬泥漿。鋁鎂等遇濕自燃的金屬采用濕法加工的，其循環(huán)水的水箱（槽、池）、過(guò)濾池（槽）、沉淀池（槽）等應(yīng)當(dāng)通風(fēng)良好。2.16有爆炸危險(xiǎn)的金屬粉塵采用濕式除塵時(shí)，應(yīng)當(dāng)連續(xù)供水，并設(shè)置供水水量、水壓監(jiān)測(cè)報(bào)

6、警裝置，除塵器、管道噴淋、噴霧灑水形成的水幕應(yīng)當(dāng)盡量靠近產(chǎn)塵源，除塵水箱（槽、池）應(yīng)當(dāng)有足夠的水量，水質(zhì)清潔，并每班巡查清理金屬泥漿。對(duì)鋁鎂等遇濕自燃的金屬進(jìn)行濕式除塵的，無(wú)論除塵器處于開(kāi)啟或者停止?fàn)顟B(tài)，儲(chǔ)水箱（槽、池）、過(guò)濾池（槽）及水質(zhì)過(guò)濾裝置、沉淀池（槽）、粉塵收集槽（箱）等不得密閉，池（箱）內(nèi)不得存在沉積泥漿2.17風(fēng)機(jī)、葉片運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)摩擦、碰撞，無(wú)異常雜音。三、電氣及防火安全要求3.1粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所20區(qū)的電氣設(shè)備、監(jiān)測(cè)及監(jiān)控裝置，必須符合GB 12476.1、GB 12476.2規(guī)定的20區(qū)防爆類型和級(jí)別要求；電氣設(shè)備、監(jiān)測(cè)及監(jiān)控裝置的電氣連接必須符合GB 50058的要求。3

7、.2必須按規(guī)范在粉碎、研磨、造粒等易于產(chǎn)生機(jī)械點(diǎn)火源的工藝設(shè)備，設(shè)置去除鐵、石等異物的裝置（如：選用篩網(wǎng)、篩分裝置、吸除分離金屬異物的磁選裝置等 ）；必須及時(shí)清理附著在裝置上的異物。3.3木制品加工企業(yè)，與砂光機(jī)連接的風(fēng)管必須設(shè)置火花探測(cè)報(bào)警裝置。3.4粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所除塵系統(tǒng)、金屬設(shè)備，以及金屬管道、支架、構(gòu)件、部件等防靜電措施應(yīng)符合GB 12158的要求，電氣設(shè)備的保護(hù)接地應(yīng)符合GB 50058的要求，除塵系統(tǒng)的風(fēng)管不得作為電氣設(shè)備的接地導(dǎo)體3.5動(dòng)火作業(yè)應(yīng)按照制度的規(guī)定審批，動(dòng)火作業(yè)安全應(yīng)符合GB15577的規(guī)定；動(dòng)火作業(yè)前，作業(yè)區(qū)（包括涉爆粉塵設(shè)備內(nèi)部）應(yīng)進(jìn)行全面的粉塵清理；動(dòng)火作業(yè)時(shí)

8、，作業(yè)區(qū)生產(chǎn)加工系統(tǒng)（包括除塵系統(tǒng)）應(yīng)停機(jī)；動(dòng)火作業(yè)區(qū)不得進(jìn)行交叉作業(yè)。3.6應(yīng)按照GB 50140的要求配置消防設(shè)施及滅火器材，應(yīng)定期對(duì)消防設(shè)施及滅火器材進(jìn)行檢查、維護(hù)。鎂鋁等遇濕自燃的金屬粉塵發(fā)生火災(zāi)禁止采用水、二氧化碳、泡沫等滅火器材滅火，應(yīng)當(dāng)采用干砂、專用干粉等D類金屬火災(zāi)滅火器材滅火。四、粉塵清理安全要求4.1應(yīng)制定粉塵清掃制度，制度應(yīng)明確實(shí)施每班、每周、每月進(jìn)行粉塵清掃的部位及區(qū)域，以及清掃過(guò)程的作業(yè)安全。4.2粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所建構(gòu)筑物、生產(chǎn)加工設(shè)備積聚塵灰的部位、除塵風(fēng)管內(nèi)部、除塵器箱體內(nèi)部、干式除塵器濾袋、濕式除塵循環(huán)用水儲(chǔ)水池（箱）、電氣設(shè)備、監(jiān)測(cè)及監(jiān)控裝置，以及生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域

9、的積塵必須得到有效的清理，不得出現(xiàn)嚴(yán)重積塵、粉塵漿泥堆積和粉塵干濕狀況。4.3不得出現(xiàn)設(shè)備泄漏粉塵現(xiàn)象。4.4遇濕易自燃的鋁、鎂等金屬粉塵的生產(chǎn)、收集、貯存，應(yīng)采取防止粉料自燃措施或配備防潮防濕設(shè)施。4.5回收的鋁鎂粉塵應(yīng)當(dāng)儲(chǔ)存在獨(dú)立干燥、通風(fēng)良好、遠(yuǎn)離人群的場(chǎng)所，應(yīng)采取防水防雨措施，并配備干砂、專用干粉等滅火器材。4.6企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的通風(fēng)除塵，保證收塵系統(tǒng)安全可靠運(yùn)轉(zhuǎn)。收塵設(shè)備應(yīng)先于產(chǎn)塵設(shè)備啟動(dòng)，產(chǎn)塵設(shè)備停車后收塵設(shè)備才能停止運(yùn)行。4.7清掃粉塵應(yīng)當(dāng)采取措施防止粉塵二次揚(yáng)起，優(yōu)先采取負(fù)壓方式清掃，嚴(yán)禁使用壓縮空氣吹掃。4.8存在金屬粉塵爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所嚴(yán)禁各類明火和火花產(chǎn)生，禁止使用鐵質(zhì)等易產(chǎn)生火花的工具。五、安全管理5.1存在粉塵爆炸危險(xiǎn)的企業(yè)應(yīng)當(dāng)有專人負(fù)責(zé)金屬粉塵防爆安全生產(chǎn)管理工作，并建立粉塵防爆安全生產(chǎn)責(zé)任制度、粉塵防爆專項(xiàng)安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度、粉塵清掃制度等管理制度和安全操作規(guī)程。5.2企業(yè)應(yīng)當(dāng)對(duì)本企業(yè)的粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所進(jìn)行危險(xiǎn)辨識(shí)，評(píng)估粉塵爆炸的風(fēng)險(xiǎn)，制定并落實(shí)消除、控制粉塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)的措施。5.3企業(yè)應(yīng)對(duì)涉粉塵爆炸的人員（包括分管負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員、操作人員、設(shè)備維護(hù)檢修人員和應(yīng)急救援人員）進(jìn)行防范發(fā)生粉塵爆炸事故的專項(xiàng)培訓(xùn)5.4在粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所生產(chǎn)作業(yè)的人員應(yīng)當(dāng)穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，禁止穿戴化纖類易產(chǎn)生靜電的