質(zhì)量管理學(xué)自考復(fù)習(xí)資料總結(jié)歸納重點

1、文檔編碼 : CY1E2I1W10P10 HW5I3L8E1S5 ZF4V10E5D4Q2質(zhì)量治理復(fù)習(xí)資料第一章1、“3C” 是指變化、顧客和競爭；2、質(zhì)量：一組固有特點中意要求的程度；3、質(zhì)量特性可以區(qū)分為以下幾類：技術(shù)或理化方面的特性；這些特性可以用理化檢測儀器精確測定；例如機械零件的耐磨性、汽車的耗油量；手表的防水、防震；心理方面的特性；時間方面的特性；安全方面的特性；社會方面的特性；4、國際標(biāo)準(zhǔn)化組織把產(chǎn)品分成了四大類服務(wù)軟件硬件流程性材料必需特性是指即使充分供應(yīng)也不會使顧客感到特殊5、狩野紀(jì)昭爭辯了三種主要的質(zhì)量特性：魅力特性指假如充分的話會使人產(chǎn)生中意,但不充分也不會產(chǎn)生不滿的那些

2、特性；興奮和中意,但一旦不足卻會引起猛烈不滿的那些質(zhì)量特性；線性特性是指那些供應(yīng)得越充分就越能導(dǎo)致中意,而越不充分就越使人產(chǎn)生不滿的那些特性；例如,商場售貨員的服務(wù)態(tài)度；6、“ 大質(zhì)量” 觀認(rèn)為 產(chǎn)品是全部類型的產(chǎn)品；過程包括制造、支持和業(yè)務(wù)在內(nèi)的全部過程；質(zhì)量被視為經(jīng)營問題；顧客是全部受影響的人,不論內(nèi)外；7、促進重視質(zhì)量的主要緣由有：科學(xué)技術(shù)的增長在轉(zhuǎn)變?nèi)祟惿鐣罘绞降耐瑫r,更提出了對質(zhì)量重視的嚴(yán)格要求；政府對于質(zhì)量的管制；消費者權(quán)益運動日益高漲；在質(zhì)量方面的國際競爭日益增強；8、質(zhì)量治理是指確定質(zhì)量方針、目標(biāo)和職責(zé),并在質(zhì)量體系中通過諸如質(zhì)量策劃、質(zhì)量把握、質(zhì)量保證改進使其實施的全部治

3、理職能的全部活動；9、在質(zhì)量治理活動中頻繁地應(yīng)用著三個治理過程,即質(zhì)量方案、質(zhì)量把握和質(zhì)量改進；這些過程稱為“ 朱蘭三步曲” ；在質(zhì)量治理“ 三步曲” 中,質(zhì)量方案明確了質(zhì)量治理所需要達到的目標(biāo)及實現(xiàn)這些目標(biāo)的途徑,是質(zhì)量治理的前提和基礎(chǔ)；10、全面質(zhì)量治理（TQM）是現(xiàn)代質(zhì)量治理進展的最高境域；ISO8402： 1994 將其定義為“ 一個組織以質(zhì)量為中心,以全員參與為基礎(chǔ),目的在于通過讓顧客中意和本組織全部成員及社會受益而達到長期成功的治理途徑”；11、開展全面質(zhì)量治理可以取得多方面的成效；包括高質(zhì)量、低成本、高收益、顧客忠誠 和員工的活性化；主要表現(xiàn)在：高質(zhì)量是全面質(zhì)量治理最直接的成效；

4、高質(zhì)量會意味著更低的成本；高質(zhì)量會帶來更高的收益；全面質(zhì)量治理為組織造就忠誠的顧客；全面質(zhì)量治理仍為組織造就了活性化的雇員；12、當(dāng)前,質(zhì)量正在日益成為企業(yè)生存與進展的關(guān)鍵,也是企業(yè)關(guān)注的焦點；13、質(zhì)量成本是指為確保和保證中意的質(zhì)量而導(dǎo)致的費用以及沒有獲得中意的質(zhì)量而導(dǎo)致的有形和無形的缺失；14、質(zhì)量成本可分為內(nèi)部故障成本、外部故障成本、鑒定成本和預(yù)防成本；15、內(nèi)部故障成本是交貨前發(fā)覺的不良有關(guān)的成本；包括：廢品缺失；返工費；復(fù)檢和選擇費；停工缺失；不合格品處理費等；16、外部故障成本是產(chǎn)品到達顧客手中之后發(fā)覺的與不良有關(guān)的成本；包括：保修費；索賠費；訴訟費；退貨費；降價費等；17、預(yù)防成

5、本是指為了使故障成本和鑒定成本保持最低而發(fā)生的成本；在質(zhì)量成本中,預(yù)防成本與內(nèi)部故障成本成反比；18、質(zhì)量成本運算方法有：質(zhì)量成本法,這一方法著重于質(zhì)量成本分析；過程成本法；質(zhì)量缺失法19、質(zhì)量治理的進展經(jīng)受了三個進展階段質(zhì)量檢驗階段統(tǒng)計質(zhì)量把握階段全面質(zhì)量治理階段；1956 年美國的費根堡姆第一提出“ 全面質(zhì)量治理（TQC）” 概念；20、全面質(zhì)量治理階段的主要特點是“ 三全” 治理；即全過程、全員和全面的質(zhì)量；其次章1、朱蘭主編的質(zhì)量把握手冊被人們稱譽為“ 質(zhì)量治理領(lǐng)域中的圣經(jīng)”；2、休哈特開創(chuàng)了統(tǒng)計質(zhì)量把握這一領(lǐng)域,被人們稱為“ 現(xiàn)代質(zhì)量把握之父” ；3、石川馨在質(zhì)量治理領(lǐng)域的貢獻之一是

6、開發(fā)了在歐美被稱為石川圖的因果圖；4、美國馬爾科姆 .波多里奇國家質(zhì)量獎準(zhǔn)就中表達了 11 種核心價值觀：（1）具有遠見的領(lǐng)導(dǎo)（2）顧客驅(qū)動的杰出（3）組織的和個人的學(xué)習(xí)（4）對雇員和合作伙伴的重視（5）靈敏性（ 6）留意將來（7）治理創(chuàng)新（8）基于事實的治理（9）公共責(zé)任與公民義務(wù)（10）留意結(jié)果與制造價值（11）系統(tǒng)的視野；5、ISO9000 族標(biāo)準(zhǔn)的主要核心標(biāo)準(zhǔn)有： ISO9000 ：2022質(zhì)量治理體系基礎(chǔ)和術(shù)語 ISO9001 ：2022 質(zhì)量治理體系要求 ISO9004：2022 質(zhì)量治理體系業(yè)績改進指南ISO19011 ：2022質(zhì)量和（或）環(huán)境治理體系審核指南6、質(zhì)量獎、 TQ

7、M、 ISO9000 之間的關(guān)系； TQM或全面質(zhì)量治理是一個最大的概念；通過設(shè)立國家質(zhì)量獎來提升企業(yè)競爭力的做法為許多國家所接受,其中最具代表性的便是日本的戴明獎、美國的馬爾科姆 波多里奇國家質(zhì)量獎和歐洲質(zhì)量獎；這些獎項均表達了全面質(zhì)量治理的概念和原就；從確定意義上講,稱為“ 杰出績效模式” 的各種評獎準(zhǔn)就可以看作 TQM的詳細實施細就；杰出績效標(biāo)準(zhǔn)與 ISO9000 族標(biāo)準(zhǔn)之間的關(guān)系實際上涉及兩個方面的問題,即與 ISO9001 的關(guān)系與 ISO9004 的關(guān)系；就基本目的而言,ISO9000 族標(biāo)準(zhǔn)的目的旨在促進企業(yè)間及國際間的貿(mào)易活動； ISO9001 是關(guān)于質(zhì)量體系要求的一個標(biāo)準(zhǔn),用

8、于雙方合同或第三方認(rèn)證的場合；與這一角色相對應(yīng),ISO9001 只是關(guān)注那些最直接地影響著產(chǎn)品質(zhì)量的職能；它不涉及經(jīng)濟成效和成本效率這樣的問題,而只是涉及那些直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的特定的人事方面和特定的銷售及營銷方面；因此,ISO9001 的范疇比杰出績效模式或是質(zhì)量獎的范疇要窄；7、質(zhì)量治理的八項原就：以顧客為關(guān)注焦點；“ 組織依存于顧客,因此,組織應(yīng)懂得顧客當(dāng)前的和將來的需求,中意顧客要求并爭取超越顧客期望”；領(lǐng)導(dǎo)作用； “ 領(lǐng)導(dǎo)者確立組織統(tǒng)一的宗旨及方向,他們應(yīng)當(dāng)制造并保持使員工能充分參與實現(xiàn)組織目標(biāo)的內(nèi)部環(huán)境；”全員參與； “ 各級人員是組織之本,只有他們的充分參與,才能使他們的才能為組織

9、帶來最大的收益” ；過程方法；將活動和相關(guān)的資源作為過程進行治理,可以更高效地得到期望的結(jié)果；”治理的系統(tǒng)方法；將相互關(guān)聯(lián)的過程作為系統(tǒng)加以識別、懂得和治理,有助于提高組織的有效性和效率；”連續(xù)改進； “ 連續(xù)改進總體業(yè)績應(yīng)當(dāng)是組織的一個永恒目標(biāo)”；基于事實的決策方法；有效的決策建立在數(shù)據(jù)和信息分析的基礎(chǔ)上；”與供方互利的關(guān)系；組織與供方是相互依存的,互利的關(guān)系可增強雙方制造價值的才能；”8、ISO9000 、六西格瑪治理、精益制造模式、杰出績效模式均表達了質(zhì)量治理的八項原就；9、審核公司績效方面有三套著名的外部標(biāo)準(zhǔn),即美國的馬爾科姆 波多里奇國家質(zhì)量獎標(biāo)準(zhǔn)、歐洲質(zhì)量獎標(biāo)準(zhǔn)和日本戴明獎標(biāo)準(zhǔn)；第

10、三章 1、組織在實施以顧客為中心的治理理念時,第一必需明確誰是組織的顧客,即識別顧客；識別顧客最簡潔的方法是依據(jù)料客- 供方過程模型來摸索；2、顧客中意是指“ 顧客對其要求已被中意程度的感受”3、顧客中意過程模型可以看出,顧客中意度是由顧客感知質(zhì)量、顧客期望和顧客感知價值三個因素所準(zhǔn)備的；當(dāng)感知質(zhì)量超過顧客期望時,顧客會感到物有所值,其表現(xiàn)心情是特殊滿 意 4、顧客忠誠是指顧客對于某種品牌的產(chǎn)品或某個企業(yè)做出的長期購買的承諾；5、顧客忠誠度 =吸引力 中意度 參與度 6、測量顧客中意度的途徑有許多,主要有顧客調(diào)查產(chǎn)品提出登記投訴的處理和跟蹤交易數(shù)據(jù)分析流失顧客分析等；7、在顧客中意度測評系統(tǒng)中

11、,包括了四項關(guān)鍵的活動：明確測量的目的并識別測量的事項；選擇有效的信息收集過程和方法來收集顧客反饋數(shù)據(jù)；綜合分析和評判中意水平并溝 通測評結(jié)果；爭辯測評發(fā)覺并方案改進活動；8、正式的書面問卷是測量顧客中意度最常用的手段；9、顧客關(guān)系治理（CRM）,也稱客戶關(guān)系治理,是企業(yè)為了獲得顧客中意、留住顧客、挖掘潛在顧客、實現(xiàn)顧客忠誠并最終獲得顧客長期價值而致力于與顧客建立長期良好關(guān)系的活動和 治理舉措；10、有效的顧客關(guān)系治理包括如干重要環(huán)節(jié)：組織的可達性與承諾；選拔和培訓(xùn)與顧客直接接觸的一線員工；明確顧客接觸要求；有效的投訴治理；全面分析顧客關(guān)系價值；尋求戰(zhàn)略伙伴與聯(lián)盟 第四章 1、組織的使命是其存

12、在的規(guī)定,準(zhǔn)備了它之所以是它而不是任何別的機構(gòu)；例如：惠普公司將其使命陳述為：“ 為人類的幸福和進展做出技術(shù)貢獻” ；2、核心價值觀又稱為“ 關(guān)鍵信念”,它是一個組織所擁護的和信奉的東西,是一個組織的最重要的和永恒的信條,是一小部分不隨時間的變化而轉(zhuǎn)變的原就；3、質(zhì)量方針由組織的最高治理者正式發(fā)布的該組織總的質(zhì)量宗旨和方向；4、戰(zhàn)略方案活動是一個系統(tǒng)化的過程；這一過程在美國馬爾科姆 波多里奇國家質(zhì)量獎的早期版本中,被稱為“ 戰(zhàn)略質(zhì)量方案”；”5、標(biāo)高分析可定義為“ 對比公認(rèn)的領(lǐng)先正在或最強的競爭對手連續(xù)地對本組織的產(chǎn)品、服務(wù)、過程等關(guān)鍵的成功因素進行衡量的結(jié)構(gòu)化的過程；6、標(biāo)高分析的基本思路詳

13、細來說是由“ 標(biāo)高” 和“ 超越” 兩個階段構(gòu)成；7、實施標(biāo)高分析的目的并不在于對于榜樣的簡潔仿照,而是在于“ 超越” 對手,使自己成為同業(yè)之最；第五章標(biāo)高分析的實質(zhì)是對組織的變革；1、員工培訓(xùn)需求分析通常在組織層次、個人層次和戰(zhàn)略層次三個方面進行；戰(zhàn)略層次的分析不是集中在個體、組織現(xiàn)在有效工作所需要的學(xué)問與技能方面,而是集中在它們將來有效工 作所需要的學(xué)問與技能方面；2、績效就是任務(wù)在數(shù)量、質(zhì)量和效率等方面完成的情形,績效具有以下三個特點： 多因性多維性動態(tài)性；3、勉勵的方法主要有物質(zhì)勉勵與精神勉勵兩種類型；精神勉勵方法包括目標(biāo)勉勵、榜樣勉勵、感情勉勵、任務(wù)勉勵、培訓(xùn)勉勵等；第六章 1、過程

14、是指一組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關(guān)聯(lián)或相互作用的活動 . 2、過程治理就是通過對組織關(guān)鍵業(yè)務(wù)過程的設(shè)計、把握和改進,識別改進質(zhì)量和運營績效的機會,達到高水平的過程績效,最終達到顧客的中意；3、為了應(yīng)用過程治理技術(shù),要求過程具備兩個條件：可重復(fù)性可測量性；可重復(fù)性和可測量性有效把握的前提,為組織的評判供應(yīng)了有用的信息,為改進供應(yīng)了依據(jù)；4、過程質(zhì)量衡量的三個主要尺度即成效、效率和適應(yīng)性；5、給核心過程供應(yīng)了基礎(chǔ)保證,但沒有給產(chǎn)品和服務(wù)直接增加價值的過程,稱為支持過程；6、一般系統(tǒng)思路和方法應(yīng)遵循以下步驟：確定顧客的需要和期望；建立組織的質(zhì)量方針和目標(biāo)；確定過程和職責(zé)；確定過程有效性的測量方法并用來

15、測定現(xiàn)行過程的有效性；查找改進機會、確定改進方向；實施改進；監(jiān)控改進成效,評判結(jié)果；評審改進措施和確定后續(xù)措施；7、產(chǎn)品設(shè)計過程包括六個步驟產(chǎn)品構(gòu)思階段；總體方案設(shè)計階段；初步設(shè)計階段；詳細設(shè)計與試制,主要是工作圖設(shè)計；小批試生產(chǎn)階段；小批生產(chǎn)階段；8、設(shè)計驗證是指對設(shè)計活動所進行的檢查,以確定設(shè)計達到了規(guī)定要求,這些規(guī)定要求主要是指產(chǎn)品規(guī)范；9、質(zhì)量機能開放（QFD）又稱質(zhì)量職能開放,是用一系列矩陣把顧客需要轉(zhuǎn)換成產(chǎn)品技術(shù)需要、過程把握方案和操作規(guī)范的過程方法；換句話說QFD就是以顧客為導(dǎo)向,用來指導(dǎo)產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)和營銷,每個設(shè)計、生產(chǎn)和把握的決策都能夠中意顧客的需要的活動步驟；10、質(zhì)量機

16、能開放中的一系列相互鏈接的矩陣被形象地稱為“ 質(zhì)量屋” ；11、質(zhì)量機能開放的過程包括：識別顧客需要；識別技術(shù)要求；開發(fā)顧客需要和技術(shù)要求的關(guān)系矩陣；增加競爭對手的評判和主要賣點；評判競爭產(chǎn)品和服務(wù)的技術(shù)要求并提 出目標(biāo)；選擇在后續(xù)過程中將要開放的技術(shù)要求；12、過程改進活動分為方案階段、轉(zhuǎn)換和運作治理三個階段；“ 對過程進行分析” 屬于過程改進的方案階段,過程質(zhì)量把握是屬于過程改進的運作治理階段；第七章1、質(zhì)量改進活動具有如下特點：質(zhì)量改進不同于質(zhì)量把握,質(zhì)量把握,我們通常稱為“ 滅火”質(zhì)量改進是有成本的；質(zhì)量改進的成果主要來自于關(guān)鍵的少數(shù)項目；質(zhì)量改進是以項目的方式實施的；質(zhì)量改進是普遍適

17、用的；質(zhì)量改進是無止境的；2、質(zhì)量改進的意義和必要性：質(zhì)量改進是企業(yè)在猛烈競爭中生存和進展的保證；質(zhì)量改進是企業(yè)不斷中意顧客要求的需要；質(zhì)量改進是排除慢性鋪張、提高企業(yè)競爭力的重要手 段；3、依據(jù)符合性質(zhì)量的現(xiàn)代經(jīng)濟模型,企業(yè)最優(yōu)的符合性質(zhì)量不是 100%,而是低于這一水平的總成本最低點對應(yīng)的哪個水平,詳細值據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求確定；4、質(zhì)量改進的診斷過程是指從癥狀到緣由的過程,詳細包括分析癥狀、估量緣由、驗證估量并確定緣由；5、質(zhì)量改進的治療過程是指從緣由到治療的過程,詳細包括制定和選擇治療措施、在實際條件下測試和驗證措施,排除變革的阻力,建立把握,鞏固成果；6、六西格瑪治理表達了“ 只有能夠衡量

18、,才可以實施改進” 的思想；7、六西格瑪治理循環(huán)（MAIC）包含的內(nèi)容有測量（M）、分析（ A）、改進（I ）和把握（C）；8、六西格瑪活動中可能用到的基礎(chǔ)統(tǒng)計工具包括基礎(chǔ)統(tǒng)計、統(tǒng)計思想、假設(shè)檢驗、相關(guān)分析和簡潔回來；9、戴明進一步進展了休哈特統(tǒng)計過程的思想,提出了著名的 PDCA 循環(huán)；戴明環(huán)的主要著重點是實施和學(xué)習(xí)；10、朱蘭質(zhì)量改進程序包括以下要點：提出證據(jù)；項目認(rèn)可；建立突破的組織；診斷過程；治療過程；保持成果第八章 1、組織良好信息治理可以達到以下目的：幫忙公司明白到顧客是否得到恰當(dāng)?shù)姆?wù)；給工人供應(yīng)詳細的反饋確認(rèn)其進展情形；為嘉獎回報供應(yīng)了依據(jù)；供應(yīng)了評判進展?fàn)顩r,指出改進活動的方

19、式；通過更好的方案和改進行動削減運營成本；2、信息治理得好的組織,其數(shù)據(jù)和信息一般具有以下特點：可用性完整性準(zhǔn)時性牢靠性安全性精確性；3、在傳統(tǒng)的生產(chǎn)和服務(wù)領(lǐng)域,成本是主要的績效測量指標(biāo),特殊是在高度競爭的市場上；4、美國杰出績效標(biāo)準(zhǔn)的經(jīng)營結(jié)果部分把績效測量指標(biāo)分為六個方面,即顧客指標(biāo)；財務(wù)與市場指標(biāo),包括權(quán)益回報指標(biāo)等；人力資源指標(biāo)；供應(yīng)商指標(biāo)；供應(yīng)商績效的主要測 量指標(biāo)包括質(zhì)量、交貨期、服務(wù)以及價格；組織有效性指標(biāo),包括設(shè)計,生產(chǎn)、供應(yīng)和支持過程的績效指標(biāo)；監(jiān)管和社會責(zé)任指標(biāo)；5、績效測量過程包括以下步驟：明確前提條件；方案測量活動；收集數(shù)據(jù)；分析、綜合、闡明結(jié)果并呈現(xiàn)結(jié)果與建議；6、測量

20、規(guī)程是對數(shù)據(jù)的收集和儲備、分析綜合和呈現(xiàn)加以規(guī)定的一份文件,是方案測量活動的結(jié)果；第九章1、在現(xiàn)代的選購觀點中,供應(yīng)商與買主間的關(guān)系是合作的、伙伴關(guān)系,以信任為基礎(chǔ)；選購決策的著眼點是總的占有成本；2、在處理供應(yīng)商關(guān)系時,要對供應(yīng)商進行分類,然后依據(jù)不同情形分別處理,第一確定的是選購商品的兩個因素；選購商品的重要性；每類商品的費用情形；3、戰(zhàn)略性選購?fù)ㄟ^促進供應(yīng)商與終端使用商的關(guān)系,來實現(xiàn)供應(yīng)鏈治理的突破成效；4、對于供應(yīng)商關(guān)系的把握過程的要求有：明確定義的供應(yīng)鏈質(zhì)量目標(biāo)；對比這些供應(yīng)鏈質(zhì)量目標(biāo)對供應(yīng)商績效的充分、連續(xù)的數(shù)據(jù)收集和評判；必要時有訂正措施；5、供應(yīng)商的績效評判由跨職能團隊來實施,

21、其內(nèi)容包括：供應(yīng)商質(zhì)量治理體系評判；供應(yīng)商經(jīng)營治理；包括了對供應(yīng)商的財務(wù)和運營績效的評估；供應(yīng)商產(chǎn)品的適用性；6、供應(yīng)商關(guān)系改進階段一般沿著五個合作層次向前推動：組成聯(lián)合團隊降低成本提升價值信息共享資源共享 7、對成本、質(zhì)量和交貨期等方面進行綜合平穩(wěn),目的是從合同中取得最大價值 . 第十章 1 質(zhì)量數(shù)據(jù)可分為兩個基本類型：計量數(shù)據(jù),如長度、重量、化學(xué)成分等；計數(shù)數(shù)據(jù),如不合格品數(shù)、缺陷數(shù)、氣泡數(shù)等；2、任何生產(chǎn)過程都包含許多變異來源,通常概括為 5M1E；即原材料、工具、機器、操作者、環(huán)境和測量；3、統(tǒng)計推斷所使用的技術(shù)包括參數(shù)估量、假設(shè)檢驗和試驗設(shè)計；r0 時,兩個變量正相關(guān),當(dāng) X 值增大

22、時, Y 值也增大；4、當(dāng)相關(guān)數(shù) 5、抽樣檢驗的特點；與全數(shù)檢驗（100%）相比,其優(yōu)點在于：節(jié)約了檢驗費用；適用于破壞性測試；所需要的檢驗人員較少；由于拒收是整批產(chǎn)品,而不是僅僅退回不合格品,因此能更有力地促進產(chǎn)品質(zhì)量提高；抽樣檢驗也有缺點：存在接受“ 劣質(zhì)” 批和拒收“ 優(yōu)質(zhì)” 批的風(fēng)險；增加了方案的工作量；樣本所供應(yīng)的產(chǎn)品信息一般少于全數(shù)檢驗；6、過程才能從定量的角度來看,它是在諸因素受控的情形下,過程所加工產(chǎn)品的質(zhì)量特性的波動幅度（分散程度）；通常用標(biāo)準(zhǔn)差 的 6 倍來表示；即過程才能：B=6 ；7、過程才能等級評定表：范圍CP1.1.67 CP1.33 1.33 CP1 1 CP0.

23、67 CP0.等級67 67 1級2 級3 級特 級4 級過程才能判定過充分尚 可不充分不高足8、提高過程才能的途徑：調(diào)整過程加工的分布中心,削減中心的偏移量；提高過程才能,削減分散程度；修訂容差范疇；9、把握圖是通過對過程或工序的質(zhì)量特性進行測定、記錄,對過程進行監(jiān)測和把握的一種質(zhì)量治理工具；10、把握圖在生產(chǎn)工序的主要作用是發(fā)覺反常情形；11、把握圖的點子顯現(xiàn)點子出界,或者處于把握界線上或把握界限內(nèi)點子的排列顯現(xiàn)非隨機狀態(tài),即判生產(chǎn)過程反常；其判異準(zhǔn)就有： 1 點在把握界線之外；連續(xù) 9 點落在中心線的同一側(cè)；連續(xù) 14 點相鄰上下交替；連續(xù) 6 點遞增或遞減等；12、某檢驗員對 100

24、件產(chǎn)品進行檢驗,報告的不合格品數(shù)為 10 件；復(fù)核人員復(fù)檢后發(fā)覺不合格品中有 2 件實為合格品,而合格品中有 5 件實為不合格品；試運算（1）該檢驗人員的精確性百分率和錯檢百分率；（2）報告合格品率和復(fù)核合格品率；（精確到小數(shù)點后兩位）13、某種手表的定時誤差要求不大于 5 秒 / 日,抽樣一批手表,測得定時誤差 X =4.3 秒 / 日, S=0.3 秒/ 日；請回答此題給定的是哪一種公差,并運算該手表定時誤差的工序才能指數(shù)；14、某原料和雜質(zhì)要求最高不能超過 14.4mg,樣本平均值為 14.3mmg,標(biāo)準(zhǔn)差為 0.41 ,求過程才能指數(shù)；15、某工序加工某零件,其外圓直徑的加工要求為 5

25、0 0.15mm,現(xiàn)從該工序加工的零件中抽出 1000 件,測量并運算出其直徑的平均值為 50.06mm,標(biāo)準(zhǔn)偏差為 0.04mm,試運算此時的工序才能指數(shù),作出判定,并指出應(yīng)實行怎樣的改進措施；16、某工序利用 x R 把握圖進行螺栓外徑加工的把握,每次抽樣 100 件,共抽 10 次,測出平均值數(shù)總和為 x 160.00mm,R 0.303 ,求：x R 把握圖的中心線和把握界線； （當(dāng) n = 10 時,A 2 0.404 ,D 4 1.555 ,D 3 0.222 ,E 2 0.868 ,d 2 3.065 ,）17、某制藥廠片劑車間,生產(chǎn)某種藥品,要求對其顆粒水分進行把握,通過收集

26、25 組數(shù)據(jù)并整理分析得到其質(zhì)量特性值的平均值為 3.861 ,極其的平均值為 1.028 ,已知系數(shù) A2 為 0.729 ,D4 為 2.282 ,求平均值和極差把握圖的把握界限；第十一章1、質(zhì)量治理常用的工具和方法有調(diào)查表、分層法、因果圖、排列圖、決策樹等；2、常用的調(diào)查表有不合格品項目調(diào)查表；缺陷位置調(diào)查表；質(zhì)量分布調(diào)查表；矩陣調(diào)查表；矩陣調(diào)查表是一種多因素調(diào)查表；3、因果圖,又叫石川圖,它是用來 表示質(zhì)量特性波動與其潛在緣由的關(guān)系,即表達和分析因果關(guān)系的一種圖；運用因果圖有利于找到問題的癥結(jié)所在,然后對癥下藥,解決質(zhì)量問題；4、排列圖又稱帕累托圖 , 它是將質(zhì)量改進項目從最重要到最次

27、要進行排隊的一種簡潔的圖示技術(shù)；5、抽樣所得的直方圖形狀為雙峰型可能是工序中有來自兩個工人或兩種設(shè)備加工的產(chǎn)品混為一批；6、對于直方圖形狀的才能富有型可實行轉(zhuǎn)變工藝,加寬加工精度的工序調(diào)整措施；理想型應(yīng)保持把握和監(jiān)督方法；偏心型需要調(diào)整分布中心x,使分布中心x與公差中心M重合；7、在散布圖中,成對的數(shù)據(jù)形成的點子云,假如當(dāng)X 值增加,相應(yīng)的Y 值也增加,說明X 與 Y 之間是正相關(guān)關(guān)系；8、關(guān)系圖法是一種運用關(guān)系圖,以群體的方式解決問題的方法；9、KJ 法所使用的親和圖是依據(jù)頭腦風(fēng)暴法的思想設(shè)計的,并成為頭腦風(fēng)暴法的有效工具之一；10、 KJ 法的用途有：把握處于不清楚狀態(tài)的事實的資料,用以熟

28、識事實,比如處理面對從未進入過的市場領(lǐng)域的問題；把一些零散狀態(tài)的事實資料、看法、設(shè)想等歸納起來,使之系統(tǒng)化；突破現(xiàn)狀；舊有的概念體系一旦破壞、崩潰,思路觀念又會處于紛亂狀態(tài),就用KJ 法再次歸納,使之系統(tǒng)化；方案；把持有不同看法而能相互懂得的人員組成方案小組,每個成員都為工段同的目的提出自己的看法,然后把資料編成卡片,各自通過親和圖整理出自己的看法,這也是將個人想法系統(tǒng)化的過程；有效地貫徹方針；即通過親和圖由上級到下級,再由下級反饋給上級,再修正,再向下,再反饋；這樣一個循環(huán)過程使得治理方針得以知完全貫徹；11、矢線圖中的虛箭線只表示作業(yè)間的相互關(guān)系,即作業(yè)時間為零,實際上是并不存在的作業(yè),用

29、來排除模糊關(guān)系的現(xiàn)象；12、某生產(chǎn)小組為查找產(chǎn)品質(zhì)量的主要問題,依據(jù)不合格品情形畫出排列圖如下所示；試指出排列圖中存在的問題并改正（附頻數(shù)統(tǒng)計表）,并找出工序中存在的主要問題；項目 頻數(shù) 累計頻數(shù) 累計 % 碰壞 15 15 90 車小 44 59 44 偏心 31 90 75 裂縫 8 98 98 其他 2 100 100 合計 100 13、某紡織廠漂染車間QC小組針對一年中顯現(xiàn)的染色疵點進行統(tǒng)計分析；現(xiàn)收集到如下一些數(shù)據(jù),請畫出排列圖并指出主要的質(zhì)量問題；色差其他項目色花色漬蠟花數(shù)量280 50 17 120 33 （個）第十二章1、牢靠度為0.97 說明,從平均意義上講,在特定的運行條

30、件下,在給定的時期內(nèi),100 個項目有97 個項目會發(fā)揮其效能；2、訂正性修理是指產(chǎn)品或系統(tǒng)發(fā)生失效（故障）后,使其復(fù)原到規(guī)定狀態(tài)所進行的活動；3、失效率的倒數(shù)稱為平均失效時間（MTTF）；累積失效曲線上任何一點的斜率表示這一時刻的失效率；4、提高牢靠性的方法有：選擇標(biāo)準(zhǔn)化的元器件；使用冗余技術(shù),諸如飛機和衛(wèi)星通信系統(tǒng),冗余特殊重要；耐環(huán)境設(shè)計；修理性設(shè)計；5、產(chǎn)品的牢靠性主要是由設(shè)計牢靠性和產(chǎn)品元件牢靠性準(zhǔn)備；6、牢靠性治理是指在實現(xiàn)產(chǎn)品或系統(tǒng)的牢靠性的過程中,建立、實現(xiàn)和保持牢靠性目標(biāo)的全過程；第十三章 1、標(biāo)準(zhǔn)化就是為了在確定范疇內(nèi)獲得正確秩序,對實際的或者潛在的問題制定共同的和重復(fù)使用的規(guī)章的活動；2、標(biāo)準(zhǔn)化的內(nèi)容就是使對象達到標(biāo)準(zhǔn)化狀態(tài)的全部活動極其過程,主要有制定標(biāo)準(zhǔn)、發(fā)布標(biāo)準(zhǔn)和實施標(biāo)準(zhǔn)；3、標(biāo)準(zhǔn)化的本質(zhì)是統(tǒng)一；4、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化工作的要求：（ 1）企業(yè)開展標(biāo)準(zhǔn)化工作,必需以“ 顧客第一” 的思想為指導(dǎo)（2）企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化工作必需堅持“ 系統(tǒng)化” 原就（3）企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化工作必需符合以下詳細要求權(quán)威