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文檔簡介

1、注塑成型作業(yè)指導(dǎo)書德信誠培訓(xùn)網(wǎng)一注塑成型的原理:加壓力,使熔體塑料注入到所需形狀的模具中,經(jīng)過冷卻定型后脫模,得到所需形狀的制品。注塑成型三要素:注塑機(jī)、模具、原料注塑成型條件五大要素:壓力-時間-速度-位置-溫度。二注塑機(jī):注塑機(jī)的種類:按塑化方式分柱塞式和螺桿式按傳動方式分液壓式、機(jī)械式、液壓機(jī)械式c.式、角式目前我們公司使用的注射機(jī)為臥式、螺桿塑化、液壓傳動式注射機(jī)。2.注射機(jī)的結(jié)構(gòu):注射系統(tǒng):主要使塑料塑化和使熔體塑料注入模具功能合模系統(tǒng):主要模具的開模、鎖模、調(diào)模、頂出功能 c主要控制注射機(jī)的動作能力。如油壓閥、電動機(jī)d.電氣控制系統(tǒng):主要注射機(jī)內(nèi)部電路、開關(guān)、電路板 3.注射機(jī)的操

2、作: a.打開注射機(jī)總電源及各開關(guān),旋開緊急停止鍵b.按下操作板上馬達(dá)啟動鍵與電熱鍵,開啟馬達(dá)與料筒溫度(按1左1c.選用操作方式點(diǎn)動:上下模時使用,又稱調(diào)模使用作,手指放開即停止德信誠培訓(xùn)網(wǎng)射出儲料(冷卻)開模頂出頂退,循環(huán)動作,再開安全門一次,再做一次循環(huán)c-4.全自動:選用此方式操作,關(guān)上安全門后,機(jī)器重復(fù)關(guān)模出關(guān)模至打開安全門或選用其它方式操作,生產(chǎn)有斜頂/滑塊模具禁止使用。開關(guān)模動作設(shè)定:開模一般設(shè)定為慢快慢,關(guān)模一般設(shè)定為15kg/cm2mm,快速與低壓間位置一般在 50mm時一次不可5,10,際溫度達(dá)到設(shè)定溫度時,在改變設(shè)定溫度時一次不可超過5再過二十分鐘才可進(jìn)行熔膠,射出射退動作。/保壓的設(shè)定:95左右即轉(zhuǎn)換保壓。在需加速加壓和位置時間5KG2%70%,防止產(chǎn)品粘模。保壓切換分時間切換:當(dāng)射出動作達(dá)到設(shè)定射出時間時立即轉(zhuǎn)換保壓。在生產(chǎn)停機(jī) 10 分鐘以上后再開機(jī)時必須現(xiàn)降壓力 30%后開始慢滿恢復(fù)原成型參數(shù)。位置切換:在射定的時間內(nèi),注射至所設(shè)定的位置,即轉(zhuǎn)換保壓或在注射未達(dá)到設(shè)定位置,設(shè)定時到也會立即轉(zhuǎn)換保壓。壓力切換:當(dāng)注射壓力達(dá)到設(shè)定值或射到設(shè)定時間后即轉(zhuǎn)換為保壓保壓的設(shè)定:根據(jù)成型制品的質(zhì)量所

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