建筑施工現(xiàn)場臨時用水施工方案

1、建筑施工現(xiàn)場臨時用水施工方案目 錄一 工程概況- 1 -二 編制依據(jù)- 1 -三 臨時用水方案- 2 -1、工程用水量計算:- 2 -2、機械用水量計算:- 3 -3、生活用水量計算:- 3 -4、生活區(qū)用水量計算:- 3 -5、消防用水量計算:- 4 -6、施工工地總用水量計算:- 4 -7、供水管徑計算:- 4 -8.化糞池計算- 5 -四.施工方法與質(zhì)量要求- 7 -五 施工管理措施- 8 -一 工程概況序號項 目內(nèi) 容1建筑名稱江門市江海花園11-1、11-2（含商鋪S-6）、11-6、地下室H項目2建設(shè)地點江門市江海區(qū)五邑路北側(cè)3建設(shè)單位江門市東華房地產(chǎn)開發(fā)有限公司4設(shè)計單位廣東新豪

2、斯建筑設(shè)計有限公司5監(jiān)理單位廣東省城規(guī)建設(shè)工程有限公司6勘察單位 江門市建筑設(shè)計院7施工單位中國建筑第四工程局有限公司江?；▓@南區(qū)11-1、11-2（含商鋪S-6）、11-6、地下室H項目位于江門市江海區(qū)五邑路北側(cè)，東臨德泉路，南側(cè)為在建的4-10、5-20，西側(cè)為在建的10-2棟，北側(cè)鄰近麻園河，交通便利，環(huán)境宜人?？偨ㄖ娣e為76237平方米，包括高層住宅以及其裙樓、地下室車庫。地上部分為住宅、架空層、商業(yè)服務(wù)網(wǎng)點以及公建配套，總建筑面積65893平方米；地下部分為車庫總建筑面積10344平方米。高層住宅18、22層，建筑總高度65.4、77.8米；地下室1層，戰(zhàn)時為人防，平時用作機動車庫

3、。根據(jù)設(shè)計圖紙及現(xiàn)場情況，現(xiàn)場主要用水有辦公生活區(qū)、現(xiàn)場砂漿攪拌區(qū)，混凝土澆筑前后，墻體砌筑及抹灰及現(xiàn)場臨時消防用水等。本工程現(xiàn)場臨時用水接駁口位于施工現(xiàn)場西南側(cè)，建設(shè)方指定處。根據(jù)現(xiàn)場實際情況和工程的用水要求，特編制此方案。二 編制依據(jù) 1、本工程施工組織設(shè)計； 2、施工總平面布置圖；3、給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-2008；4、建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011；5、建筑機械安全技術(shù)規(guī)范JGJ33-2001；6、建筑給水排水設(shè)計規(guī)范GB 500152010；7、高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范GB 500452005；8、建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-

4、20029、其他與本工程有關(guān)的現(xiàn)行工程技術(shù)、質(zhì)量評定標準、施工及驗收標準及規(guī)范。三 臨時用水方案 施工現(xiàn)場施工用水量統(tǒng)計工程用水為江門市江海區(qū)城市管網(wǎng)供水，按照現(xiàn)場用水要求，我們將施工用水分成現(xiàn)場施工用水、機械用水、現(xiàn)場生活及用水、生活、辦公區(qū)用水四部分考慮，并與消防用水對比計算。1、工程用水量計算:工地施工工程用水量可按下式計算： q1 = K1Q1N1K2/(T1b83600)其中 q1 施工工程用水量 (L/s)； K1 未預(yù)見的施工用水系數(shù)，取1.05； Q1 年（季）度工程量 (以實物計量單位表示)，取值如下表； N1 施工用水定額，取值如下表； T1 年(季)度有效工作日(d)，取

5、360天； b 每天工作班數(shù)(班)，取1； K2 用水不均勻系數(shù)，取1.5。工程施工用水定額表如下:序號用水名稱用水額定N1工程量1澆筑混凝土全部用水1700.0L/m330000.0m32混凝土自然養(yǎng)護200.0L/m327000.0m33模板澆水濕潤10L/m236000.0m24砌筑工程全部用水150.0L/m31500.0m35抹灰工程全部用水30.0L/m2120000.0m26抹灰(不包括調(diào)制砂漿)4.0L/m2100000.0m27攪拌砂漿300.0L/ M31500 M3經(jīng)過計算得到 q1 =1.051.5/(360183600)=9.33L/S。2、機械用水量計算:施工機械用

6、水量計算公式： q2 = K1Q2N2K3/(83600)其中 q2 施工機械用水量 (L/s)； K1 未預(yù)見的施工用水系數(shù)，取1.05； Q2 同一種機械臺數(shù)(臺)，取值如下表； N2 施工機械臺班用水定額，取值如下表； K3 施工機械用水不均勻系數(shù)，取1.05。施工機械用水定額列表如下:序號用水額定N1機械臺數(shù)Q2機械名稱120.0L/臺臺班2.0臺木工場經(jīng)過計算得到 q2 =1.05401.05/(83600)=0.002L/S。3、生活用水量計算:施工工地用水量計算公式： q3 = P1N3K4/(b83600)其中 q3 施工工地生活用水量 (L/s)； P1 施工現(xiàn)場高峰期生活人

7、數(shù)，取200人； N3 施工工地生活用水定額，取值如下表； K4 施工工地生活用水不均勻系數(shù)，取1.3； b 每天工作班數(shù)(班)，取1。施工工地用水定額列表如下:序號用水名稱單位耗水量N1（A）1食堂L/人102盥洗、飲用水L/人253施工現(xiàn)場生活用水L/人20經(jīng)過計算得到 q3 = 200551.3/(183600)=0.50L/S。4、生活區(qū)用水量計算:生活區(qū)生活用水量可按下式計算：q4 = P1N4K5/(243600)式中q4=生活區(qū)生活用水（L/s）； P2=生活區(qū)居住人數(shù)，取200人； N4=生活區(qū)晝夜全部生活用水定額； K5=生活區(qū)生活用水不均衡系數(shù)；序號用水名稱單位耗水量N1（

8、A）1食堂L/人102盥洗、飲用水L/人253洗衣房L/人404生活區(qū)全部生活用水L/人80 經(jīng)過計算得到：q4=200 x155x2/(24x3600)=0.72L/S5、消防用水量計算:根據(jù)一般施工區(qū)內(nèi)（建筑物高度超過50m）消火栓要求，q5考慮取15 L/s。6、施工工地總用水量計算:施工工地總用水量Q可按以下組合公式計算：當工地面積小于5萬平方米，（q1+q2+q3+q4）q5時：Q=q5（q1+q2+q3+q4）q5時：Q=q1+q2+q3+q4在此計算過程中，q1+q2+q3+q4=2.615q5=15L/S：故：Q =q5 =15=15L/S；最后計算出的總用水量，還應(yīng)增加10%

9、，以補償不可避免的水管漏水損失。最后Q還應(yīng)增加10%,得出 Q =15+1.5=16.5L/S；7、供水管徑計算:工地臨時網(wǎng)路需用管徑，可按下式計算： d = (4Q/1000)1/2其中: d 配水管直徑(m)； Q 施工工地用水量(L/S)； 管網(wǎng)中水流速度(m/s),取V=3(m/s)；供水管徑由計算公式：d=416.5/(3.1431000)0.5=0.084m=84mm得臨時網(wǎng)路需用內(nèi)徑為84mm的供水管。根據(jù)以上計算，施工現(xiàn)場選用DN100水管接駁接口供本工程使用。8.化糞池計算1） 化糞池計算根據(jù)現(xiàn)場實際情況，我們擬在西面辦公區(qū)旁設(shè)置一個衛(wèi)生間，并在廁所下面設(shè)置一個化糞池。其容積

10、計算如下所示：（1）辦公區(qū)廁所化糞池有效容積：W=W1+W2式中：W化糞池有效容積； W1化糞池內(nèi)污水部分容積； W2化糞池內(nèi)污泥部分容積； eq oac(,1) 污水容積 W1=NZqt/241000式中：NZ化糞池設(shè)計總?cè)藬?shù)200人； q每人每日污水定額20L/人d； t污水在化糞池停留時間，按12h計算； 實際使用廁所人數(shù)與設(shè)計總?cè)藬?shù)的百分比為70%；故：W1=20070%2012/241000=1.4 m。 eq oac(,2) 污泥容積W2=1.2（0.00016NZT）式中：T化糞池清掏周期，按90d計算；故：W2=1.20.0001620070%90=2.42 m eq oac(

11、,3) W=3.6+6.05=9.65 m根據(jù)以上計算，設(shè)置10 m化糞池基本能滿足需要，故在現(xiàn)場設(shè)置一個4m3m2.5m的化糞池，其有效高度為1m。具體做法參照化糞池標準圖集。（2）工人作業(yè)區(qū)廁所 eq oac(,1)污水容積 W1=NZqt/241000式中：NZ化糞池設(shè)計總?cè)藬?shù)2000人； q每人每日污水定額20L/人d； t污水在化糞池停留時間，按12h計算； 實際使用廁所人數(shù)與設(shè)計總?cè)藬?shù)的百分比為70%；故：W1=150070%2012/241000=14 m。 eq oac(,2)污泥容積W2=1.2（0.00016NZT）式中：T化糞池清掏周期，按90d計算；故：W2=1.20.

12、00016150070%90=18.14 m eq oac(,3)W=14 + 18.14 = 32.14 m根據(jù)以上計算，設(shè)置36 m化糞池基本能滿足需要，故在現(xiàn)場設(shè)置一個6m3m2 m的化糞池。具體做法參照化糞池標準圖集。9.消防供水系統(tǒng)1） 消防加壓水池的計算根據(jù)前面選定的消防用水量15 L/s的要求，考慮現(xiàn)場1小時的消防自用水量，我們擬在現(xiàn)場首層位置設(shè)置一個加壓消防水池，平時可作加壓供水提供施工樓層用水，消防時作消防水池提供消防儲用水。水池容積計算為：V54 m按以上計算情況，現(xiàn)場設(shè)置兩個水池.大小均為長寬高=3m5m2.0m,容積為30m3，水池具體設(shè)置位置

13、詳見“臨水平面布置圖”。消防水池為矩形鋼筋混凝土水池，具體做法參照矩形鋼筋混凝土蓄水池，圖集號05S804。1#水池設(shè)置在11-6棟之前，2#水池設(shè)置在11-2與11-1棟之間。具體位置詳見總平面圖。2） 水泵的選擇現(xiàn)場設(shè)置兩組加壓消防水泵，兩組兩臺泵一用一備。水泵選型考慮現(xiàn)場施工及消防用水的要求，擬采用L=46 m/h（12.8 L/s)，H=100m，水泵進水口DN125、出水口DN100的多級臥式離心清水泵。3） 消防管網(wǎng)及消火栓的布置根據(jù)消防給水要求，在周邊一圈的兩路DN100的供水主管道上每隔50米左右設(shè)置三通并設(shè)置消火栓及消防箱，箱內(nèi)設(shè)置25米水帶一條及水槍一具，對于辦公區(qū)等人員比

14、較集中區(qū)域，根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)置兩個以上的消火栓以保證消防需要。現(xiàn)場供水管網(wǎng)布設(shè)根據(jù)以上計算情況及現(xiàn)場實際布置，我們沿施工區(qū)采用支狀管網(wǎng)布置，自現(xiàn)場水源處分兩路主管，南北走向環(huán)繞基坑四周供水。所有主供水管均采用DN100鍍鋅鋼管，絲扣連接，在每隔50米左右的距離在管上設(shè)置三通并用DN50補芯轉(zhuǎn)換后設(shè)置DN50絲扣閘閥。施工現(xiàn)場內(nèi)用水設(shè)置若干條DN50主管進行供水。在進行標準層施工時,每層在電梯井口設(shè)置2個4KG,ABC型干粉滅火器,滿足標準層施工的消防需要。在進行標準層施工時,每層在電梯井口設(shè)置2個4KG,ABC型干粉滅火器,其他位置按照樓層面積不大于200/處布置一組滅火器，滿足標準層施工的消防

15、需要。結(jié)構(gòu)施工完畢的每層樓梯處設(shè)置消防水槍、水帶及軟管，且不少于2套。在施工電梯處設(shè)置出水口，按每層樓一個設(shè)置。具體布置情況見 “施工臨時用水平面布置圖”。四.施工方法與質(zhì)量要求4.1現(xiàn)場消防施工根據(jù)現(xiàn)場情況確定泵房的位置，將消防水泵及水箱安裝在泵房內(nèi)，按照圖紙將消防路線圍現(xiàn)場定位放線，確定管線的位置后，按照線安排勞動力和機械開始挖溝，深度在是為地坪-80以下 根據(jù)現(xiàn)場情況確定泵房的位置，將消防水泵及水箱安裝在泵房內(nèi)，按照圖紙將消防路線圍現(xiàn)場定位放線，確定管線的位置后，按照線安排勞動力和機械開始挖溝，深度在是為地坪-80以下 ，溝槽內(nèi)保持平整，將管材放入溝槽內(nèi)，調(diào)整好管材方向，固定焊接，將現(xiàn)場

16、管道焊接形成環(huán)路，焊接好各消防立管并安裝消防栓。用自來水向管道內(nèi)沖水并排出管道氣體，管道充滿水后，關(guān)閉自來水閥門后進行管道打壓試驗，發(fā)現(xiàn)管道跑、冒、滴、漏、滲情況，用石筆做好記號，管道泄壓并把做記號的管道進行補焊、并把補焊部位刷一道防銹漆。然后再次進行打壓試驗，打壓試驗合格后并砌筑消防井。溝槽內(nèi)填土、分層夯實，分層厚度30-40cm。完成回填土后安裝消防箱，箱內(nèi)配備消防專用水龍帶兩條、水槍一只，箱體并做好編號。消防系統(tǒng)整體調(diào)試后并由安全經(jīng)理及專業(yè)工長驗收。4.2施工及生活給水施工根據(jù)現(xiàn)場情況確定用水點位置，按照圖紙要求現(xiàn)場定位放線，確定主管線的位置后按照線安排勞動力和機械開始挖溝，深度在是為地

17、坪-80以下 ，溝槽內(nèi)保持平整，將管材放入溝槽內(nèi)，調(diào)整好管材方向，固定焊接，將現(xiàn)場管道焊接，焊接好各干管，支管甩口封堵、把自來水閥門打開，向管道內(nèi)沖水并排出管道氣體，管道充滿水后，關(guān)閉自來水閥門后進行管道打壓試驗，發(fā)現(xiàn)管道跑、冒、滴、漏、滲情況，用石筆做好記號，管道泄壓并把做記號的管道進行補焊、并把補焊部位刷一道防銹漆。然后再次進行打壓試驗，打壓試驗合格后并安裝支管管線，安裝完后分層回填。房間內(nèi)地面、墻面做完后，按照安裝圖集安裝衛(wèi)生潔具，調(diào)試并驗收。4.3污水排放施工根據(jù)現(xiàn)場情況確定排水位置，按照施工現(xiàn)場要求現(xiàn)場定位放線，確定主管線的位置后按照線安排勞動力挖溝，溝槽內(nèi)放坡保持5/1000，將管

18、材放入溝槽內(nèi)，調(diào)整好管材與管件方向，用專用膠水連接。4.4給水設(shè)備施工根據(jù)現(xiàn)場房間內(nèi)排水口情況確定用水設(shè)備位置，按照圖紙要求現(xiàn)場定位放線，確定衛(wèi)生潔具的位置后放線后按照安裝圖集要求安裝，安裝完后調(diào)試并驗收。五 施工管理措施5.1施工質(zhì)量控制措施現(xiàn)場施工中專業(yè)工長隨時把關(guān)，保證施工質(zhì)量。專業(yè)焊工焊接管道，保證焊接質(zhì)量，施工中嚴格按照圖集安裝要求施工確保施工質(zhì)量。5.2施工試驗(1)消防及給水管道焊接安裝完成后并打壓試驗，試驗合格。(2)排水管道連接后進行灌水試驗，試驗合格。(3)消防調(diào)試完后進行試射試驗，試驗合格。5.3成品保護措施現(xiàn)場內(nèi)根據(jù)現(xiàn)場管線圖紙，實地勘察各種管線位置、走向、甩口位置，并

19、請相關(guān)施工單位配合，專人按圖提前做好位置查詢，做有效保護后用醒目標志做明顯標示。在施工過程中設(shè)兩名專職人員現(xiàn)場指揮，確保安全施工。附施工現(xiàn)場臨時用水平面布置圖（后附）工具化附著式升降腳手架的拆除順序與其組裝順序相反，具體操作步驟如下：架體清理垃圾，準備拆除將架體內(nèi)所有提升裝置拆除，并吊至地面分類碼放安裝起吊點略收緊塔吊繩拆除單元間連接螺栓拆除上下節(jié)連接螺栓收緊塔吊繩使上下節(jié)略脫開松開防墜器連接吊拆上節(jié)單元吊拆下節(jié)單元地面上拆除架體單元，材料退場。樓層施工過程，工具化附著式升降腳手架為結(jié)構(gòu)施工提供單層施工面，架體上不能堆放鋼筋、模板等材料，架體升降過程采用智能控制系統(tǒng)，架體上嚴禁站人（包括操作人

20、員），若架體出現(xiàn)故障，在架體上操作排除故障人員不得超過2人。安全通道、卸料臺、施工電梯、塔吊附墻支撐與架體各自為獨立體系，互不影響。建立施工準備工作檢查制度，使施工準備工作有組織、有計劃、有分工地進行，檢查的目的在于督促現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)，不斷改進工作。由此可見，工程施工進度的快慢、施工質(zhì)量的好壞，都與施工準備工作有著直接聯(lián)系，準備工作充分與否，直接影響到施工工序的能否正常進行，施工準備工作是組織施工生產(chǎn)的重要因素。工具化附著式升降腳手架的拆除順序與其組裝順序相反，具體操作步驟如下：架體清理垃圾，準備拆除將架體內(nèi)所有提升裝置拆除，并吊至地面分類碼放安裝起吊點略收緊塔吊繩拆除單元間連接螺栓拆除上下節(jié)連接

21、螺栓收緊塔吊繩使上下節(jié)略脫開松開防墜器連接吊拆上節(jié)單元吊拆下節(jié)單元地面上拆除架體單元，材料退場。樓層施工過程，工具化附著式升降腳手架為結(jié)構(gòu)施工提供單層施工面，架體上不能堆放鋼筋、模板等材料，架體升降過程采用智能控制系統(tǒng)，架體上嚴禁站人（包括操作人員），若架體出現(xiàn)故障，在架體上操作排除故障人員不得超過2人。安全通道、卸料臺、施工電梯、塔吊附墻支撐與架體各自為獨立體系，互不影響。建立施工準備工作檢查制度，使施工準備工作有組織、有計劃、有分工地進行，檢查的目的在于督促現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)，不斷改進工作。由此可見，工程施工進度的快慢、施工質(zhì)量的好壞，都與施工準備工作有著直接聯(lián)系，準備工作充分與否，直接影響到施工

22、工序的能否正常進行，施工準備工作是組織施工生產(chǎn)的重要因素。材料的供應(yīng)由部依據(jù)工程的進度計劃實際的工程進度，按實提出采購申請計劃，審批后由材料部進行采購。材料采購應(yīng)在考核合格的供應(yīng)商內(nèi)進行采購。材料供應(yīng)商應(yīng)提供相應(yīng)產(chǎn)品合格證、消防流通領(lǐng)域證等有效證件，以防不合格產(chǎn)品進入現(xiàn)場。材料進場后，及時向甲方代表監(jiān)理公司進行報驗，并填寫好材料檢驗單。現(xiàn)在地面加工廠將鋼桁架全部放樣，按其編號放在相應(yīng)位置上，使構(gòu)件各拼接節(jié)點的標志線與臺上相應(yīng)控制點嚴密吻合。拼裝時相鄰拼裝構(gòu)件的桿件，能準確對位，嚴禁強迫定位，鋼方管對接采取內(nèi)加襯管坡口對接，先點焊拼接，桿件定位而后，測量各節(jié)點坐標，確保各節(jié)點位置偏差在許可范圍之

23、內(nèi)，拼裝質(zhì)量符合規(guī)范要求，而后焊接本施工段構(gòu)件。施工完畢后，在進行下面構(gòu)件安裝前，要再次對各節(jié)點坐標整體尺寸進行測量，確保符合質(zhì)量要求。否則，應(yīng)進行調(diào)整矯正，對焊縫作無損探傷，確保焊縫質(zhì)量。因為鋼結(jié)構(gòu)施工是一個在時間上持續(xù)較長的工作，所以從工程的開工到工程的竣工，這段時間內(nèi)有著許多不可預(yù)見的事情生，這些事有的可能影響到關(guān)鍵線路上各關(guān)鍵點的節(jié)點工期，為此在確定關(guān)鍵線路節(jié)點工期的同時，我公司的施工人員也制定出了一套由于一些不可確定因素而引起的關(guān)鍵線節(jié)點工期滯后的補救辦法：本工程位于安徽省銅陵市，由于本地區(qū)雨水空氣酸性成分比較高，鋼材易腐蝕。為了確保加工廠現(xiàn)場拼裝對接節(jié)點補漆質(zhì)量，在防腐油漆涂裝時，

24、底漆、間漆、面漆分別按兩道進行涂裝。底漆干膜厚度2*40m=80m，間漆干膜厚度2*75m=130m，面漆2*40m=80m，每層的干膜厚度按照設(shè)計要求值的二分之一進行涂裝。桁架設(shè)置的支撐架，其狀況相當于給桁架節(jié)點荷載，而臨時支座分批逐步下降，其狀況相當于支座的不均勻沉降。這都將引起桁架結(jié)構(gòu)內(nèi)力的變化調(diào)整。對少量桿件可能超載的情況應(yīng)事先采取措施，局部加強或根據(jù)計算可事先換加強桿件。為防止個別支撐點集受力，宜根據(jù)各支撐點的結(jié)構(gòu)自重撓度值，采用分區(qū)、分階段按比例下降或用每步不大于5mm的等步下降法拆除支撐點。根據(jù)面布置，設(shè)好出土大門，本基坑共設(shè)一個大門設(shè)在基坑北側(cè)段文教路40弄的圍墻上；本基坑的出

25、土臺共設(shè)三個，此3個出土臺均設(shè)在基坑北側(cè)，另在基坑北側(cè)離基坑邊約6.3米處設(shè)有一條主施工道路，各出土臺均與北側(cè)的施工道路連通。則本基坑挖出的土方均要北側(cè)的施工道路然后再從基坑北側(cè)段文教路40弄開設(shè)的出入口將土運出場地外。氧氣、乙炔或者丙烷、液化石油氣，是工廠現(xiàn)場氣割的必須材料，由于本工程主拱桁架高度較大（達4米），超過一般道路的運輸范圍，因此可以在工廠進行桁架散件下料，在現(xiàn)場進行拼裝工作。根據(jù)總體的鋼結(jié)構(gòu)工作量分析進料計劃，需要一定的氣割材料，因此在鋼結(jié)構(gòu)進場前應(yīng)該根據(jù)供應(yīng)情況，確定質(zhì)量優(yōu)良，供貨有保障的供應(yīng)商，確保整個工程的施工質(zhì)量進度。外懸挑結(jié)構(gòu)由于在屋頂高空施工較為困難，因此現(xiàn)場選擇在地

26、面分片拼裝，以每兩榀鋼柱間的懸挑結(jié)構(gòu)以及支撐系統(tǒng)為整體，分片吊裝就位，每兩片桁架之間需補裝的散件在滑移承重架上拼裝。在施工時，需要搭設(shè)圖示拼裝胎架。以下圖所示拼裝胎架及臨時連桿作為一組，共設(shè)置四組拼裝胎架用以備周轉(zhuǎn)使用。拼裝時需在拼裝胎架范圍內(nèi)用腳手架搭設(shè)操作臺，便于施工人員組裝校正焊接。拼裝時采用現(xiàn)場塔吊配合施工。升降過程每臺安排一個操作人員，定位巡視觀察每個機位電動葫蘆的工作情況以及腳手架與建筑物之間的情況，如現(xiàn)電動葫蘆不同步或不工作機其他故障，必須立即停機，隨時檢查防墜落保險設(shè)施工作狀態(tài)，在其可靠有限的情況下，操作人員上架排除故障，若需要更換電機，必須檢查電機的運轉(zhuǎn)方向，若不同步，采用“

27、電動”到位若導(dǎo)輪被卡腳手架出現(xiàn)傾斜，應(yīng)立即采取相應(yīng)措施將腳手架調(diào)整到正常位置，若遇障礙物應(yīng)立即清除，若提升系統(tǒng)構(gòu)件變形損壞，應(yīng)立即更換，排除故障一切正常后方可繼續(xù)升降。本工程塔樓及酒店一為高層結(jié)構(gòu)，鋼柱安裝處于高空作業(yè)，受到很多不利因素的影響（如風(fēng)吹、雨淋），保證焊接工人高空焊接作業(yè)的安全性舒適性及保證焊接質(zhì)量是鋼結(jié)構(gòu)安裝成功的關(guān)鍵之一。首先設(shè)計專用可裝配式的焊接操作臺，固定在下層鋼柱上，四周設(shè)置防護欄，同時封住用于焊接操作防風(fēng)，頂部設(shè)置板用于遮陽防雨。為避免鋼柱扭轉(zhuǎn)焊接應(yīng)力過大，由兩名焊工對稱焊接。為達到優(yōu)良的制造質(zhì)量，使業(yè)主、設(shè)計滿意，本公司決定，對參加本鋼結(jié)構(gòu)制作工程鋼構(gòu)件制造的管理人員

28、、技術(shù)人員焊工進行上崗前全員技術(shù)培訓(xùn)質(zhì)量意識教育、技術(shù)交底應(yīng)知應(yīng)教育，對于主要工種，如焊工、涂裝工、組裝工、劃線工、檢查工等進行特殊培訓(xùn)考試，實行持證上崗制度。其，電焊工按焊接方法、焊接位置分別進行考試，合格者給相應(yīng)范圍的合格證書，不得超越證書范圍作業(yè)。支座的養(yǎng)護維修：滑動支座由鋼材、不銹鋼、聚四氟乙烯（填充聚四氟乙烯、改性超高分子量聚乙烯）、潤滑脂等多種材料組成。鋼材外露部位采用熱鍍鋅或噴漆防銹處理，在室內(nèi)能正常使用50年，不銹鋼、聚四氟乙烯（填充聚四氟乙烯、改性超高分子量聚乙烯），能滿足50年的使用要求。溝槽的開挖是為后續(xù)爆破形成有利的爆破空間創(chuàng)造良好的臨空面，而溝槽爆破的有害效應(yīng)也因為夾

29、制因素而比正常的爆破（具有良好的臨空面的爆破）要大的多，因此，溝槽爆破參數(shù)的選擇、溝槽的開挖位置等都顯得非常關(guān)鍵。本工程溝槽開在東西兩的南側(cè)，就是為了減少爆破振動對北側(cè)的吊腳鉆孔灌注樁預(yù)應(yīng)力錨索的影響。鋼構(gòu)件進場后，按貨運單檢查所到構(gòu)件的數(shù)量及編號是否相符，現(xiàn)問題應(yīng)及時在回單上說明并反饋制作工廠，以便工廠更換補齊構(gòu)件。按設(shè)計圖紙、規(guī)范及制作廠質(zhì)檢單，對構(gòu)件的質(zhì)量進行驗收檢查，做好檢查記錄。為使不合格構(gòu)件能在廠內(nèi)及時修改，確保施工進度，也可直接進廠檢查。主要檢查構(gòu)件外形尺寸，螺孔大小間距等。檢查用計量器具標準應(yīng)事先統(tǒng)一，核對無誤，并對構(gòu)件質(zhì)量檢查合格后，方可確認簽字，并做好檢查記錄。由于本工期緊

30、張，也就是只有在勞動力充足的情況下才能保證工期實現(xiàn)，為此我公司將成立一個由公司人力資源部、工程部、理部臨時組成的勞動力安排籌劃小組，從即將完工的同類工程抽調(diào)技術(shù)撥尖的施工人員人員為主，其它人員為輔人員結(jié)構(gòu)組成，且從組建素質(zhì)高，戰(zhàn)斗力強的員工為本的主要施工勞動力；所有工人三證齊全，全部為公司在冊技術(shù)工；實現(xiàn)勞動力的資源共享源源不斷，確保本工程在合同工期內(nèi)順利完工。為保證滑移過程結(jié)構(gòu)不偏離心，需設(shè)置限位擋板，在滑靴前、后部設(shè)計限位擋板，用來限制滑移過程網(wǎng)架沿軌道左右方向偏移，限位卡板距軌道邊沿距離為15mm。同時為防止現(xiàn)場軌道安裝及滑移過程兩軌道連接處可能存在一定的高差，故滑靴底板前倒角滑移使其光

31、滑避免出現(xiàn)“卡軌”現(xiàn)象。為控制桿件制作精度,提高桿件制作效率,預(yù)先制作桿件組對胎具。胎具水滑槽用100制作，滑槽內(nèi)設(shè)兩擋板，一個固定，另一個可以沿滑槽縱向水滑動。組對時，通過調(diào)節(jié)兩擋板的間距來控制桿件的組裝長度，當一根桿件校正無誤后，則將可移動的擋板用夾具牢固夾緊在胎具滑槽上，此時與該桿件相同的料就可以從胎具上以相同的長度被制作出來。這樣，即可以保證桿件的長度符合要求，又可以減少相同構(gòu)件制作時重復(fù)定位、測量的時間，提高了工作效率。對于因結(jié)構(gòu)問題引起墻面抹灰起殼、裂縫滲水的，應(yīng)先對結(jié)構(gòu)采取措施后，再對抹灰層進行處理。處理時，一般應(yīng)鏟除起殼部分，清理、濕潤后重分層抹灰。對于抹灰層裂縫一般應(yīng)沿裂縫鑿

32、成V形槽，清洗后用水泥砂漿分層嵌補或用油膏嵌縫，然后分層修補抹灰層。負責每周的全員安全生產(chǎn)例，定期不定期組織安全生產(chǎn)文明施工的檢查，加強安全監(jiān)督管理、消除施工現(xiàn)場安全隱患。負責安全應(yīng)急預(yù)案的編制，進行安全應(yīng)急演練，保證施工生產(chǎn)的正常進行。負責對各專業(yè)分包單位（勞務(wù)分包）的安全監(jiān)督管理工作，督促專業(yè)分包單位作好安全防護工作，消除施工過程的安全隱患，確保安全生產(chǎn)。離建筑物1030m的A點安置儀器，在建筑物上固定一橫尺，使大致垂直于視面，并應(yīng)與儀器高度大約相同。使望遠鏡向上傾斜3040，用望遠鏡十字絲的交點照準建筑物高處一固定點M，固定照準部，不使在水方向轉(zhuǎn)動，將望遠鏡放，在橫尺上得出讀數(shù)m1，然后

33、以倒鏡位置瞄準M再向下俯視，在橫尺上截取數(shù)值為m2，如果m1、m2不相同，則證明橫軸不垂直于豎軸。箱體四條縱縫埋弧焊接在專用箱型埋弧焊生產(chǎn)線上進行，焊前在箱體焊縫兩設(shè)置引熄弧板，焊接坡口及坡口兩側(cè)不小于30mm范圍內(nèi)應(yīng)進行清理，不得有水、油、銹及氧化皮等影響焊接質(zhì)量的雜物。厚板焊接時采用H10Mn2、4mm焊絲配SJ101焊劑，焊接電流為500-800A，電弧電壓為30-36V，焊接速度為40-50cm/min。焊前進行預(yù)熱處理，焊后24時進行焊縫外表檢驗焊縫內(nèi)部質(zhì)量探傷檢測。因為鋼柱柱腳錨栓已安裝好，起重機吊起鋼柱后直接安裝就位。鋼柱提升到位后，放置在已安裝好的鋼柱柱腳錨栓上，并將柱的四面定

34、位心線與地面定位心線對齊吻合，上部使用箱形格構(gòu)式構(gòu)件連接固定，即為完成鋼柱的就位工作。在鋼柱與柱腳錨栓接觸同時，施工作業(yè)人員立即開始進行調(diào)節(jié)就位。專業(yè)施工員認真熟悉施工圖紙、施工規(guī)范，并組織工人進行學(xué)習(xí)。根據(jù)各電氣分項的具體情況，提供詳細的材料計劃，確定到貨時間。根據(jù)各分項的要求，確定機具的使用情況，準備施工機具。根據(jù)施工圖的具體要求，編制施工技術(shù)交底，對施工班組的施工作業(yè)情況操作方法、安全注意事項、質(zhì)量要求、班組任務(wù)單、班級自檢記錄等方面作詳細的解釋交底。幕墻單元板塊安裝時,用手推液壓車將單元件運至樓層邊，系牢吊裝帶,將葫蘆鉤勾住吊裝帶并栓牢，然后出起吊指令，葫蘆操作人員接到指令后，電動葫蘆

35、控制升降，液壓車配合，將單元件從樓層緩緩吊出。在出樓層時,安裝人員在做好自身安全防護的前提下，用手扶著單元件，使單元件不受碰撞、擦傷，將單元件180度轉(zhuǎn)身，吊至相應(yīng)位置，再由安裝人員對準槽位，緩緩放下，將單元件校正、定位、固定。每塊單元板安裝調(diào)整后，班組長、施工員跟蹤檢查，小組成員XX進行復(fù)檢，出現(xiàn)偏差及時調(diào)整，待所有檢查完成后，方可解掉葫蘆掛鉤，進行下一單元件的安裝工作。綜合訓(xùn)練館鋼結(jié)構(gòu)分門球場鋼結(jié)構(gòu)雨篷鋼結(jié)構(gòu)兩部分。綜合館屋蓋為空間螺栓球網(wǎng)架結(jié)構(gòu)體系，網(wǎng)架高度2.0m，鋼管材質(zhì)為Q235B高頻焊管或無縫焊管，鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架支座位于混凝土結(jié)構(gòu)柱柱頂，網(wǎng)架支座為上弦節(jié)點支承板橡膠支座，結(jié)構(gòu)縱向跨度

36、50.7m，橫向跨度36.9m，總用鋼重約25t。水橫桿步距根據(jù)工程特點按1.5m考慮，不合模數(shù)的地方適當調(diào)整。立柱頂應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水拉桿。頂部水桿與二道水桿間距不大于0.5m，掃地桿與頂部水桿之間的間距，在滿足設(shè)計所確定的水拉桿步距要求條件下，進行均分配確定步距，步距不得大于1.5m。為滿足頂部臺腳手板鋪設(shè)要求，橫向水桿間距0.6m，在腳手板接頭位置還應(yīng)適當調(diào)整。由于本工程桁架長度較長，且為面桁架，根據(jù)桁架的分段，為了保證分段構(gòu)件在吊裝過程的穩(wěn)定性，空姿態(tài)的可調(diào)節(jié)性，并防止分段桁架生變形，根據(jù)我公司長期施工類似性質(zhì)的驗，采用扁擔梁吊裝的方式進行吊裝，吊點設(shè)置在桁架上弦節(jié)點處，每個吊點處吊

37、索與水面的角度控制在4560度。加強預(yù)留孔洞位置處理，預(yù)留孔洞位置（破損處）處理進行大面積擠塑板粘貼過程，在遇到外腳手架的連墻桿時，擠塑板只能進行甩槎處理；在外墻保溫施工完畢后拆除腳手架過程，對此部位實施修補處理。用摻10%UEA的11干硬性水泥砂漿將腳手眼填塞緊密，表面抹。按照預(yù)留孔洞尺寸裁截一塊尺寸相同的擠塑板并打磨其邊緣部分，使其能嚴密封填于孔洞處。將預(yù)裁好的擠塑板背面涂上粘結(jié)砂漿，將其鑲?cè)肟變?nèi)。涂抹底層聚合物抗裂砂漿，切一塊網(wǎng)格布（其面積大小應(yīng)能與周邊已施工好的網(wǎng)格布搭接80mm），埋入網(wǎng)格布，并涂抹面層聚合物抗裂砂漿與周邊整。抄時推薦由放線工用水準儀進行抄，如果現(xiàn)場采用水尺或塑料水管

38、進行抄時，每次測抄完畢應(yīng)與起始點進行復(fù)核，偏差在5mm以內(nèi)為合格，超過則應(yīng)重做，并查找出問題原因。夏天使用塑料水管進行抄時，在使用前應(yīng)檢查間是否有氣泡、管子是否打結(jié)堵塞，將管子兩并放在一起，等待大約1分鐘液面水時再使用，夏天氣溫高須注意使用容易出現(xiàn)氣泡，冬天氣溫低水容易被凍結(jié)且塑料管極易脆斷，因此冬季施工時不得使用塑料水管進行抄。堅持以技術(shù)進步來保證施工質(zhì)量的原則。技術(shù)部門編制有針對性的施工組織設(shè)計。在工程正式施工前，通過技術(shù)交底使參與施工的管理人員工人，熟悉了解所承擔工程任務(wù)的特點、技術(shù)要求、施工工藝、工程難點及施工操作要點以及工程質(zhì)量標準、做到心有數(shù)。技術(shù)交底分三級：總工向?qū)I(yè)工程師及管理

39、人員進行施工組織設(shè)計交底（必要時擴大到班組長）并做好記錄；專業(yè)工程師向班組長進行分部分項工程交底；班組長向工人交底。本計算以支承胎架在鋼屋蓋安裝卸載過程的壓力荷載作為恒荷載，胎架分配鋼梁的作用，壓力荷載均傳至混凝土梁上，故僅對混凝土梁進行驗算，對樓板的驗算見本方案7.5節(jié)。利用MIDAS有限元分析軟件進行內(nèi)力計算，再根據(jù)內(nèi)力設(shè)計值查混凝土結(jié)構(gòu)計算手冊進行配筋，并與設(shè)計配筋進行比較，判斷混凝土梁承載力是否滿足；如不滿足尚需進行加固設(shè)計并驗算?，F(xiàn)場拼裝是鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝的重要節(jié)點工序，其工期進展直接影響構(gòu)件吊裝及提升的工期進度，為保證現(xiàn)場拼裝工期，考慮到現(xiàn)場材料場地有限，土建及鋼結(jié)構(gòu)等施工繁雜，為避

40、免鋼構(gòu)件不必要的二次倒運，我司將根據(jù)現(xiàn)場拼裝工期合理安排構(gòu)件運輸，保證現(xiàn)場拼裝構(gòu)件及時到達。同時我司結(jié)合工期要求，合理安排拼裝機械及拼裝工人數(shù)，做到濟合理，且重之重是保證工期的要求，以使后面工序能按期完成。進行機械化作業(yè)是提高施工生產(chǎn)進度的必要手段，因此在安裝過程，應(yīng)最大限度地利用機械進行作業(yè)，以提高施工進度，如風(fēng)管制作采用的咬口機、折方機、剪板機，管道套絲采用電動套絲機，鋼管煨彎使用液壓彎管器等。各專業(yè)施工員根據(jù)分項工程的具體特點，提出機具的需用量計劃、進場時間，并由部統(tǒng)一采購、統(tǒng)一調(diào)配。在施工人員選擇上，我們將采用施工驗豐富的施工人員進行安裝，并選派具有豐富工程管理驗的理負責現(xiàn)場的組織、協(xié)

41、調(diào)管理，保證達到科學(xué)施工、有序施工。班子有多年合作驗，人員相互了解、分工明確，對工程的重點難點，把握準確，質(zhì)量的控制點清晰，更有利于現(xiàn)場的施工工期及施工質(zhì)量得到有效的保證。建立安全生產(chǎn)責任制，加強安全生產(chǎn)管理，切實加強貫徹“安全一，預(yù)防為主”的方針。工地設(shè)專職安全員，負責對安裝工程施工現(xiàn)場的安全檢查、安全監(jiān)督，并做好安全宣傳工作。實行三級安全管理，建立以安裝理為直接責任人的安全生產(chǎn)管理體系，部管理人員職工應(yīng)按安全生產(chǎn)責任制所規(guī)定的制度，履行各自的職責，確保安全生產(chǎn)。焊接過程來自焊條、焊劑空氣的氫氣，在高溫下被分解成原子狀態(tài)溶于液態(tài)金屬，焊縫冷卻時候氫在鋼溶解度急劇下降，由于焊縫冷卻很快，氫來不及逸出，留在焊縫金屬，過一段時間后，在焊縫或者融合區(qū)聚集，當聚集到一定程度在焊接應(yīng)力作用下導(dǎo)致焊縫或者熱影響區(qū)產(chǎn)生延遲裂紋。焊接過程：焊縫的層間溫度應(yīng)始終控制在100150之間，要求焊接過程具有最大的連續(xù)性，在施焊過程出現(xiàn)修補缺陷、清理焊渣所需停焊的情況造成溫