水池裂縫原因分析與控制措施

1、水池裂縫原因分析與控制措施摘要 通過對超長消防水池池壁裂縫產(chǎn)生的特點(diǎn)、原因的分析，討論了從設(shè)計(jì)、施工、材料及后期養(yǎng)護(hù)四個(gè)方面控制超長墻體產(chǎn)生砼裂縫的幾種措施 ,并對類似工程提出建議關(guān)鍵詞 超長結(jié)構(gòu) 裂縫 收縮 補(bǔ)償收縮混凝土 膨脹加強(qiáng)帶引言在現(xiàn)代民用建筑與工業(yè)建筑中，鋼筋混凝土水池正日益廣泛地應(yīng)用于清水池、沉淀池、濾池、澄清池和蓄水池等建設(shè)中。然而，在施工中和使用后往往出現(xiàn)裂縫，不僅破壞整體剛度，引起內(nèi)部鋼筋銹蝕，影響耐久性，而且導(dǎo)致水池滲漏。所以有效地控制裂縫就顯得尤為重要。下面從混凝土物理力學(xué)性質(zhì)、施工中的缺陷、設(shè)計(jì)及混凝土原材料方面分析鋼筋混凝土水池裂縫產(chǎn)生的原因，并對控制混凝土裂縫的措

2、施等方面進(jìn)行系統(tǒng)地分析。一、情況簡介1、工程概況：1.1消防水池持力層為花崗巖層，超挖部分用C15毛石混凝土填充。消防水池長50m、寬24m、底板厚500mm，池壁高4.8m，池壁厚350mm。水池頂部有梁板，梁板與池壁為鉸接（梁板分部情況見下圖）。混凝土強(qiáng)度為C30，抗?jié)B等級為S6，抗凍等級為D200。水池在A、C軸長方向底板、池壁及頂部梁板留設(shè)膨脹加強(qiáng)帶，膨脹加強(qiáng)帶內(nèi)需加入水泥重量14%的UEA。膨脹帶兩側(cè)混凝土需加入水泥重量10%的UEA膨脹劑。池壁水平筋為14200，水平筋分布在豎筋內(nèi)側(cè)。（膨脹加強(qiáng)帶做法見下圖：）原有受力筋貫通鐵絲網(wǎng)42020原有受力筋貫通鐵絲網(wǎng)42020膨脹加強(qiáng)帶膨

3、脹加強(qiáng)帶200020001.2施工概況商混配合比下料單如下表原材料及質(zhì)量證明文件名稱水泥砂石外加劑摻和料品名與規(guī)格礦業(yè)P.S.A32.5中砂碎石5-25泵送劑粉煤灰出廠合格證編號S62009.6.14進(jìn)場檢驗(yàn)合格證編號2009-0362009-0462009-0672009-0222009-020混凝土配合比（編號：2009-051）表觀密度實(shí)測值2450kg/m3材料砂率水灰比水泥砂子石子水粉煤灰泵送劑UEA引氣劑7d28dKg/m3400.43407531083174519.1440.0523.438.5水池混凝土澆筑分兩次施工，第一次底板混凝土施工和500mm高池壁混凝土施工,并留設(shè)止水

4、鋼板，膨脹加強(qiáng)帶位置用42020鐵絲網(wǎng)分隔。第二次施工為池壁混凝土澆筑及頂梁板混凝土澆筑，使用兩臺汽車泵順序澆筑，現(xiàn)場實(shí)際澆筑高度為1.2米，使用3個(gè)振搗棒同時(shí)振搗，無漏振和過振現(xiàn)象?；炷连F(xiàn)場測量坍落度為200mm220mm符合要求。膨脹加強(qiáng)帶處混凝土施工使用塔吊配合施工。池壁混凝土澆筑完畢后7天池壁模板拆模，此時(shí)日最高平均氣溫為30oC，此間池壁混凝土共養(yǎng)護(hù)4次。在拆模后發(fā)現(xiàn)梁與墻壁節(jié)點(diǎn)處池壁出現(xiàn)上下通長裂縫,內(nèi)外對稱。使用篩尺測量裂縫寬度為0.10.22mm間。（裂縫分布如下圖）二、混凝土裂縫產(chǎn)生的原因分析2.1、混凝土結(jié)構(gòu)開裂的原因很多，但歸納起來有兩類：變形引起的裂縫和受力（荷載）引

5、起的裂縫。（變形裂縫其實(shí)也是混凝土內(nèi)部應(yīng)力導(dǎo)致開裂，起因是結(jié)構(gòu)首先要求變形，當(dāng)變形得不到滿足才引起應(yīng)力，應(yīng)力超過混凝土抗拉強(qiáng)度才會開裂。）根據(jù)實(shí)際現(xiàn)場施工情況可知導(dǎo)致混凝土池壁裂縫的原因?yàn)榛炷磷陨碜冃我鸬牧芽p。而在混凝土變形開裂中，最主要的因素是溫度變化（如環(huán)境氣溫變化、水泥水化熱、太陽輻射等）、混凝土收縮（自身收縮、失水干縮、碳化收縮、塑性收縮等）和地基變形（如膨脹地基、失陷地基、地基差異沉降等）?；炷潦且环N脆性材料，拉壓強(qiáng)度比很低。在受到鋼筋或鄰位結(jié)構(gòu)限制的情況下，混凝土膨脹時(shí)內(nèi)部受壓，不易開裂，而在收縮時(shí)內(nèi)部受拉，很容易開裂。在施工期間，由于混凝土干縮和溫度變化，造成混凝土內(nèi)部產(chǎn)生

6、拉應(yīng)力，其內(nèi)應(yīng)力沿長度方向的分布是不均勻的，端部內(nèi)應(yīng)力最小，位移量最大；越靠近中部收縮拉應(yīng)力越大，位移量越小，收縮應(yīng)力最大的是變形不動點(diǎn)處的混凝土。因?yàn)樗仨斄号c墻體鉸接，梁和基礎(chǔ)底板的剛度遠(yuǎn)大于墻體的剛度，梁和基礎(chǔ)底板對墻體產(chǎn)生了一種變形約束，所以裂縫出現(xiàn)在梁與墻的交接處。綜上所述可知，造成混凝土水池池壁裂縫的主要原因?yàn)榛炷恋氖湛s和溫度變化。三、控制措施混凝土的重要組成部分是水泥和水，通過水泥和水的水化作用，形成膠結(jié)材料，將松散的砂石骨料膠合成為人工石體。水泥石在干燥和水濕的環(huán)境中要產(chǎn)生干縮和濕脹現(xiàn)象，最大的收縮時(shí)發(fā)生在第一次干燥之后，收縮和膨脹變形是部分可逆的。混凝土結(jié)構(gòu)的干縮是非常復(fù)雜

7、的變形過程，影響混凝土收縮的因素很多，諸如水泥的標(biāo)號、水泥用量、標(biāo)準(zhǔn)磨細(xì)度、骨料種類及級配、水灰比、含泥量、混凝土振動搗實(shí)狀況試件截面暴露條件、結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)方法、配筋數(shù)量等。在現(xiàn)場施工中我們可以通過原材料及配合比優(yōu)化、外加劑的選擇和適配、調(diào)整配筋率增加溫度筋、根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況改變補(bǔ)償收縮混凝土的膨脹加強(qiáng)帶的施工方法、加強(qiáng)對混凝土的養(yǎng)護(hù)等方法來控制超長混凝土水池池壁的裂縫產(chǎn)生。3.1、原材料及配合比控制3.1.1原材料優(yōu)化為控制預(yù)拌混凝土施工期間收縮裂縫的發(fā)生，應(yīng)對混凝土原材料進(jìn)行優(yōu)化選擇。（1） 從控制裂縫的角度考慮，水泥品種優(yōu)先選擇的次序宜為：低堿水泥、礦渣硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥

8、；水泥的堿含量不大于0.6%。水泥細(xì)度符合國家標(biāo)準(zhǔn)，細(xì)度大的水泥易產(chǎn)生干燥收縮裂縫。本工程選用礦渣硅酸鹽水泥，因?yàn)榈V渣水泥的混凝土自身收縮是負(fù)的即為膨脹變形，摻用粉煤灰的自身收縮也是膨脹變形，盡管膨脹變形不大但對混凝土的抗裂是有義的。（2）補(bǔ)償收縮混凝土中的膨脹劑應(yīng)符合混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范要求，考慮外加劑之間相容性及與水泥的相容性，膨脹劑的摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定。并在攪拌過程中嚴(yán)格控制投料計(jì)量。（3）使骨料堆積密度最大：控制骨料的合理級配，減小骨料空隙率，以減少膠凝材料用量，嚴(yán)格控制粗、細(xì)骨料的含泥量。粗細(xì)骨料的含泥量應(yīng)不大于1%，因?yàn)槟嗟呐蛎浶源笥谒嗟呐蛎浶?，并且含泥量大的砂石與水泥粘結(jié)界

9、面強(qiáng)度低，粘結(jié)力弱，影響混凝土抗拉強(qiáng)度，使混凝土產(chǎn)生裂縫。在使用機(jī)制人工砂時(shí)應(yīng)盡量避免單一使用，應(yīng)與河砂按最佳比例混合使用。優(yōu)先選用連續(xù)級配的粗骨料，即降低水泥用量，減少泌水、收縮和水化熱。細(xì)骨料應(yīng)優(yōu)先選用級配良好的中、粗砂，細(xì)度模數(shù)在2.62.8之間為最佳。（4） 在混凝土中摻入一定量的纖維、有機(jī)聚合物，可提高混凝土的抗裂性能。有機(jī)纖維如聚丙烯、尼龍類纖維，能提高混凝土塑性抗裂性能；鋼纖維能提高塑性抗裂性能和硬化后混凝土抗裂性能。在纖維分散度良好的情況下，混凝土抗裂性能隨著纖維摻量的提高而提高。3.1.2、配合比控制（1）控制水泥摻量商品混凝土的合理設(shè)計(jì)首先是混凝土配合比設(shè)計(jì)與材料制定，單方

10、混凝土水泥用量應(yīng)合理，水泥用量大，用水量大，水泥漿體體積大，收縮亦大。從理論上講，混凝土中摻加水泥過多，不僅使其產(chǎn)生大量的水化熱和較大的溫度應(yīng)力，而且還會使混凝土產(chǎn)生較大的收縮質(zhì)量問題，水泥細(xì)度愈大，干縮率愈大。有關(guān)試驗(yàn)資料顯示：用水量不變時(shí)，水泥用量每增加10%，混凝土收縮增加5%；水泥用量不變時(shí)，用水量每增加10%，混凝土強(qiáng)度降低20%，混凝土與鋼筋的粘結(jié)力降低10%。（2）嚴(yán)格控制水灰比，水灰比宜小于0.5水灰比過大或過小時(shí)均可能導(dǎo)致收縮加大、抗裂性能降低，混凝土水灰比是影響強(qiáng)度和裂縫的主要因素之一。水灰比大的混凝土其收縮亦大，也就是越容易產(chǎn)生裂縫。塑性沉落裂縫、干燥收縮裂縫都是由于混凝

11、土單方用水量過大，混凝土稠度過低、塌落度過大、水分蒸發(fā)過快造成的。因此，在保持合適的工作性始終不變的條件下，只要能達(dá)到泵送的條件，水灰比應(yīng)當(dāng)盡可能低，嚴(yán)格控制混凝土水灰比即嚴(yán)格混凝土的用水量是減少裂縫的根本措施。 （3 ）在混凝土中宜加入一定量的粉煤灰或磨細(xì)礦渣（部分替代水泥），摻量通過配合比設(shè)計(jì)、試驗(yàn)確定，以改善混凝土的抗裂性能。當(dāng)混凝土中摻入礦粉時(shí)，礦粉細(xì)度宜與水泥的細(xì)度接近。摻加硅灰時(shí)，應(yīng)有可靠的技術(shù)措施。有條件的也宜對混凝土摻合料進(jìn)行抗裂性試驗(yàn)和評價(jià)。粉煤灰可以降低混凝土拌合物的屈服剪切應(yīng)力，大大提高混凝土拌合物的坍落度，改善和提高新拌混凝土和硬化混凝土的性能，改善混凝土的和易性及可泵

12、性，降低水化熱，降低泌水率和干縮程度，減少在管道中的堵塞和分離，降低混凝土與管壁的阻力，從而提高混凝土拌合物的流動性和穩(wěn)定性。粉煤灰顆粒在泵送過程中起著“滾珠”效應(yīng)。（4）在混凝土砂率設(shè)計(jì)方面，應(yīng)優(yōu)先選用最佳砂率，一般泵送混凝土可控制在38-43之間，砂率過小混凝土容易產(chǎn)生離析，不宜泵送。砂率過大，會降低混凝土的工作性和強(qiáng)度，并能增大混凝土的收縮和裂縫。3.2優(yōu)化結(jié)構(gòu)配筋、配置溫度筋根據(jù)吳中偉.補(bǔ)償收縮混凝土的新動向和王鐵夢工程結(jié)構(gòu)裂縫控制混凝土開裂的判據(jù)公式可知混凝土的限制膨脹率2大于收縮率S，混凝土中將有壓應(yīng)力存在；2小于S，若其差值的絕對值小于混凝土的極限伸縮率Sk，混凝土中雖有拉應(yīng)力尚

13、不致使混凝土出現(xiàn)裂縫，若其差值的絕對值大于S k時(shí)，內(nèi)部拉應(yīng)力超過其抗拉強(qiáng)度，混凝土出現(xiàn)裂縫。因此，限制膨脹率2、收縮率S和極限延伸率S k是控制混凝土裂縫的關(guān)鍵。其中限制膨脹率2隨UEA(CSA)摻量增加而增加。收縮率S與混凝土原材料、配合比、外界環(huán)境及養(yǎng)護(hù)條件有關(guān)。鋼筋混凝土的極限延伸率S k根據(jù)公式（1）可知與配筋率成及鋼筋直徑有關(guān)，即標(biāo)號相同的鋼筋混凝土配筋率越大鋼筋混凝土的極限延伸率越大，混凝土的抗裂縫能力越強(qiáng)。在同標(biāo)號、同配筋率情況下，鋼筋直徑越小、間距越密，鋼筋混凝土的極限延伸率越大，混凝土的抗裂縫能力越強(qiáng)。（公式一）依據(jù)以上論述可對水池池壁鋼筋進(jìn)行以下調(diào)整，以控制混凝土的收縮裂

14、縫：在混凝土墻體收縮裂縫的高發(fā)區(qū)，墻體中的鋼筋除應(yīng)滿足強(qiáng)度要求外，還應(yīng)適當(dāng)提高配筋率。在本工程中，梁與墻的交接處是約束最大的部位，在此區(qū)域可以將水平筋間距進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整以加大配筋率或在此區(qū)域加設(shè)防裂鋼筋網(wǎng)片。16200162001420035051mm原設(shè)計(jì)池壁配筋162001012835025mm調(diào)整后池壁配筋 墻體混凝土保護(hù)層內(nèi)配置鋼筋網(wǎng)片墻體混凝土保護(hù)層內(nèi)配置鋼筋網(wǎng)片3.3優(yōu)化膨脹加強(qiáng)帶施工方法，合理安排混凝土施工順序。（1）水池側(cè)壁膨脹加強(qiáng)帶位置與底板相同，雖然按照設(shè)計(jì)加設(shè)了42020鐵絲網(wǎng)分隔，但由于混凝土的流動性大、泵送混凝土使用的是細(xì)石混凝土，墻壁的混凝土澆筑又是分層循環(huán)澆筑，雖然

15、現(xiàn)場施工中，使用兩臺泵車外加塔吊單獨(dú)配合澆筑膨脹加強(qiáng)帶，但膨脹加強(qiáng)帶現(xiàn)場實(shí)際施工效果很不理想。因?yàn)閭?cè)壁薄又長，又受底板約束，受到風(fēng)速和大氣溫度影響大、混凝土澆筑和養(yǎng)護(hù)比較困難，易出現(xiàn)縱向裂縫，因此采用膨脹加強(qiáng)帶后澆做法。即在膨脹加強(qiáng)帶處使用密目高強(qiáng)鐵絲網(wǎng)封堵并加設(shè)鋼板止水帶，在膨脹加強(qiáng)帶中填充苯板以防止混凝土澆筑過程中密目鐵絲網(wǎng)嚴(yán)重變形。在混凝土澆筑完比養(yǎng)護(hù)14d清理膨脹加強(qiáng)帶內(nèi)雜物及灰漿并進(jìn)行鑿毛處理，然后用比兩側(cè)混凝土強(qiáng)度等級高5Mpa且UEA摻量為14%的膨脹混凝土澆筑。（具體做法如下圖）苯板填充 （2）由于膨脹加強(qiáng)帶將整個(gè)淡水池側(cè)壁分為2個(gè)“”部分，因此在澆筑時(shí)可以分開澆筑，使用2臺泵

16、車分別從兩個(gè)膨脹帶處相對澆筑，并使用塔吊配合澆筑膨脹加強(qiáng)帶兩側(cè)混凝土以減少由于澆筑高度不同對密目鐵絲網(wǎng)產(chǎn)生的側(cè)壓力，待一層澆筑完后返回起點(diǎn)重復(fù)澆筑，直至澆筑完畢。側(cè)壁采用分層澆筑的方法，每層分層厚度為50cm。要求混凝土的坍落度必須控制好，每班檢測坍落度不少于2次。商品混凝土監(jiān)禁到現(xiàn)場后加水?dāng)嚢琛１桨逄畛洌?）水池頂梁板混凝土施工應(yīng)同后澆膨脹加強(qiáng)帶一起施工，這樣可以大大減少梁板對水池池壁的約束作用。（4）加強(qiáng)混凝土振搗管理、澆筑后的混凝土在初凝前, 可進(jìn)行二次振搗,以排除混凝土因泌水在粗骨料、水平鋼筋下部產(chǎn)生的水分和空隙, 提高混凝土與鋼筋的握裹力, 達(dá)到提高混凝土強(qiáng)度, 防止混凝土墻體出現(xiàn)裂

17、縫的目的.3.4、混凝土養(yǎng)護(hù)及拆模為了獲得高質(zhì)量的混凝土，進(jìn)行適宜環(huán)境的養(yǎng)護(hù)是防止混凝土裂縫有效的措施。確切地說，養(yǎng)護(hù)的目的是要使混凝土保持或盡可能接近于飽和狀態(tài)，使水化作用達(dá)到其最大的速度，得到更高強(qiáng)度的混凝土，不同的養(yǎng)護(hù)和維護(hù)可使結(jié)構(gòu)的抗裂能力成倍地變化。不當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù)則會造成強(qiáng)度損失。所以說混凝土的養(yǎng)護(hù)條件對強(qiáng)度發(fā)展有很大的影響。混凝土的養(yǎng)護(hù)條件指混凝土的潮濕狀態(tài)及養(yǎng)護(hù)溫度。關(guān)于濕養(yǎng)護(hù)的影響；如果混凝土潮濕狀態(tài)低于相對溫度的80%，水化幾乎會完全停止，因此濕度的供給情況對混凝土的影響是一個(gè)重要方面。在入模溫度相同的情況下，干燥狀態(tài)比濕養(yǎng)護(hù)狀態(tài)強(qiáng)度顯著降低，且隨齡期增長而變化。3天時(shí)強(qiáng)度降低2

18、1%，28d強(qiáng)度降低27%。在養(yǎng)護(hù)溫度相同的情況下，連續(xù)濕養(yǎng)護(hù)（即蓋草袋灑水養(yǎng)護(hù)）時(shí)混凝土強(qiáng)度在各齡期均為最高。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)14d后放室外自然養(yǎng)護(hù)28d強(qiáng)度降低14%。最不利的情況，脫模后隨即放室外自然養(yǎng)護(hù)。28d強(qiáng)度比連續(xù)濕養(yǎng)護(hù)降低27%。潮濕狀態(tài)對混凝土抗拉強(qiáng)度影響更為敏感，通過實(shí)驗(yàn)可知自然養(yǎng)護(hù)28d抗拉強(qiáng)度為標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的20%，甚至更低。上述結(jié)果說明：在早齡期如果想使混凝土硬化后達(dá)到預(yù)期的強(qiáng)度，并在早期有良好的抗裂性能，充份的供濕是非常重要的，缺少濕養(yǎng)護(hù)使?jié)衲翉?qiáng)度降低的除了水化受到抑制外，由于可縮可能引起內(nèi)應(yīng)力和微裂縫也是混凝土強(qiáng)度降低、混凝開裂的原因之一。本工程水池池壁及梁板混凝土澆筑時(shí)間

19、為7月21日，當(dāng)日氣溫為18oC30 oC ，當(dāng)時(shí)入模溫度大約為40 oC左右，澆筑完成后7d進(jìn)行模板拆除。期間未進(jìn)行過養(yǎng)護(hù)，因氣溫過高、氣候干燥，混凝土結(jié)構(gòu)澆筑后，在未及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)條件下，導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)失水過快或達(dá)不到水化要求，造成混凝土強(qiáng)度增長不利和收縮應(yīng)力加大，出現(xiàn)不同程度的塑性收縮裂縫，和溫度收縮裂縫，并對混凝土強(qiáng)度增長相應(yīng)造成影響。在梁板、底板及交角約束條件下，當(dāng)收縮變形導(dǎo)致的收縮應(yīng)力大于混凝土的抗拉應(yīng)力時(shí)，混凝土就會產(chǎn)生由表面向結(jié)構(gòu)縱深發(fā)展的干燥收縮裂縫。針對混凝土池壁養(yǎng)護(hù)問題提出以下四點(diǎn)措施。（1）使用保溫保濕效果比較好的木模板，并延長拆模時(shí)間。（2）采用模板上口開小縫隙的方法，

20、小水慢淋進(jìn)行墻體養(yǎng)護(hù)（圖5.2.7-1）。 墻體混凝小水慢淋養(yǎng)護(hù) 墻體混凝小水慢淋養(yǎng)護(hù)（3）在氣溫過高、氣候干燥的季節(jié)應(yīng)連續(xù)養(yǎng)護(hù),始終保持濕潤，避免暴曬，冬季施工應(yīng)做好保溫保濕措施。（4）注意養(yǎng)護(hù)用水溫度與混凝土表面溫度差不宜超過150C四、結(jié)語超長結(jié)構(gòu)混凝土剪力墻裂縫普遍存在，裂縫產(chǎn)生影響構(gòu)筑物的正常使用。裂縫產(chǎn)生的原因主要是由于混凝土收縮變形，溫度變形和約束應(yīng)力。為控制混凝土裂縫的產(chǎn)生應(yīng)從設(shè)計(jì)入手，采取施工技術(shù)措施減少混凝土變形，提高墻體抗裂能力，改善約束，釋放墻體拉應(yīng)力，是能夠有效控制超長地下室裂縫的產(chǎn)生。參考文獻(xiàn)1、石油化工鋼筋混凝土水池結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范SH/T 3132-20022、混凝

21、土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GBJ 119-883、工程結(jié)構(gòu)裂縫控制 王鐵夢4、中國建筑材料科學(xué)研究院“超長鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)無縫設(shè)計(jì)與施工方法”，專利號ZL.6。膨脹混凝土，吳中偉、張鴻直著，中國鐵道出版社，1991年 為驗(yàn)證方案實(shí)施的可行性，方案編制后，本小組于11月26日在首層大堂內(nèi)按屋面架子形式搭設(shè)了14m2試驗(yàn)架（未加型鋼），在14根桿件貼好標(biāo)尺，測量位移。根椐屋面分次澆筑原則荷載分四次加載。加載采用干拌砂漿，每袋重50kg。一次加載150袋，架子荷載達(dá)到5.145KN/m2，測定各點(diǎn)沉降值，二次加載50袋，架子荷載達(dá)到6.860KN/m2，測定各點(diǎn)沉降值，三次，四次分別加載50袋，總荷載達(dá)到1

22、0.240KN/m2。即首先將整個(gè)作為一個(gè)整體進(jìn)行施工部署，然后將鋼結(jié)構(gòu)與外幕墻分為2個(gè)相對獨(dú)立的分項(xiàng)，在人員組織、施工機(jī)械投入、材料采購、加工制作、施工方案以及施工安全措施、質(zhì)量保證措施上進(jìn)行相對獨(dú)立的考慮及安排，在工期安排上，為保證這個(gè)在工期要求內(nèi)完成封閉及竣工驗(yàn)收，鋼結(jié)構(gòu)與外幕墻將采取搭接流水作業(yè)施工。為驗(yàn)證方案實(shí)施的可行性，方案編制后，本小組于11月26日在首層大堂內(nèi)按屋面架子形式搭設(shè)了14m2試驗(yàn)架（未加型鋼），在14根桿件貼好標(biāo)尺，測量位移。根椐屋面分次澆筑原則荷載分四次加載。加載采用干拌砂漿，每袋重50kg。一次加載150袋，架子荷載達(dá)到5.145KN/m2，測定各點(diǎn)沉降值，二次

23、加載50袋，架子荷載達(dá)到6.860KN/m2，測定各點(diǎn)沉降值，三次，四次分別加載50袋，總荷載達(dá)到10.240KN/m2。即首先將整個(gè)作為一個(gè)整體進(jìn)行施工部署，然后將鋼結(jié)構(gòu)與外幕墻分為2個(gè)相對獨(dú)立的分項(xiàng)，在人員組織、施工機(jī)械投入、材料采購、加工制作、施工方案以及施工安全措施、質(zhì)量保證措施上進(jìn)行相對獨(dú)立的考慮及安排，在工期安排上，為保證這個(gè)在工期要求內(nèi)完成封閉及竣工驗(yàn)收，鋼結(jié)構(gòu)與外幕墻將采取搭接流水作業(yè)施工。閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為閥門公稱壓力的1.5倍,嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為閥門公稱壓力,試驗(yàn)時(shí)間少于5分鐘,以殼體、填料不滲不漏為合格。閥門的安裝位置，進(jìn)出口方向應(yīng)正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活，手柄朝向

24、合理，表面潔凈。閥門的手輪在安裝時(shí)應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一安裝好。在進(jìn)行閥門的安裝時(shí)，一定要注意止回閥、截止閥、水流指示器等閥體上箭頭方向，確保水流方向與閥體上箭頭方向一致。技術(shù)部門認(rèn)真研究業(yè)主提供的施工技術(shù)文件（設(shè)計(jì)施工圖、設(shè)計(jì)規(guī)范、技術(shù)要求等資料），并邀請?jiān)O(shè)計(jì)院對工廠進(jìn)行設(shè)計(jì)技術(shù)交底，技術(shù)部門消化理解后，編制制造工藝方案、制造驗(yàn)收要求、完成施工圖轉(zhuǎn)換、火焰切割工藝評定、涂裝工藝評定、工藝文件編制、工裝設(shè)計(jì)精度控制的標(biāo)準(zhǔn)以及焊工及檢驗(yàn)人員培訓(xùn)等技術(shù)準(zhǔn)備工作。現(xiàn)場構(gòu)件驗(yàn)收主要是焊縫質(zhì)量、構(gòu)件外觀外形尺寸檢查以及制作資料的驗(yàn)收交接。構(gòu)件到場后，按隨車貨運(yùn)清單核對所到構(gòu)件的數(shù)量及編號是否相符，針對外框鋼

25、柱、鋼節(jié)點(diǎn)等重型構(gòu)件，應(yīng)在卸車前檢查構(gòu)件尺寸、板厚、外觀等。按設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范及制作廠質(zhì)檢單，對構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收檢查，做好檢查記錄。1配合土建施工預(yù)留預(yù)埋時(shí)，應(yīng)首先弄清土建裝修要求，如建筑標(biāo)高、裝飾材料及抹灰裝飾厚度，以此來調(diào)整預(yù)留預(yù)埋的高度深度?；炷羶?nèi)暗敷線管焊接或綁扎應(yīng)嚴(yán)密、牢固，暗配盒、箱應(yīng)在其對應(yīng)的模板處，用防銹漆或其它有區(qū)別的油漆做好標(biāo)志，引出混凝土墻、地面的管子要順直，兩根以上管引出時(shí)應(yīng)排列整齊。所有管口應(yīng)齊、光滑無毛刺，并堵嚴(yán)密，不同專業(yè)的配管用不同標(biāo)記圖紙相符的編號，嚴(yán)防漏配。配電箱、開關(guān)箱安裝要正、牢固。配電箱裝設(shè)在堅(jiān)固的支架上。固定式配電箱其下皮與地面垂直距離為1.4m，

26、移動配電箱下皮距地面為1.2m。配電箱體用1.5mm厚鐵板制作。配電箱、開關(guān)箱導(dǎo)線的進(jìn)線口設(shè)在箱體底面，進(jìn)出線口處加護(hù)套，要求各箱進(jìn)出線排列整齊，電源線引出線都注明每條線路的名稱走向。為了適應(yīng)結(jié)構(gòu)在使用階段的變形，樓層主梁與外鋼柱的連接采用大量的雙向鉸節(jié)點(diǎn)。因雙向鉸耳板上的封板影響樓層主梁的進(jìn)檔，主梁安裝時(shí)，必須豎向傾斜一定角度（大于3）進(jìn)檔，以便近核心筒側(cè)梁的部在垂直方向上避開牛腿。梁以傾斜姿態(tài)水進(jìn)入雙向鉸耳板內(nèi)部，然后進(jìn)行銷軸、活動耳板及旁板的安裝固定。鋼柱柱底就位柱底標(biāo)高校正完成后，即可用緯儀檢查垂直度。方法是在柱身相互垂直的兩個(gè)方向用緯儀照準(zhǔn)鋼柱柱頂處側(cè)面心點(diǎn)，然后比較該心點(diǎn)的投影點(diǎn)與

27、柱底處該點(diǎn)所對應(yīng)柱側(cè)面心點(diǎn)的差值，即為鋼柱此方向垂直度的偏差值。其值應(yīng)不大于H/1000且絕對偏差10mm，當(dāng)視線不通時(shí)，可將儀器偏離其所在的軸線，但偏離的角度應(yīng)不大于15度。在鋼網(wǎng)格安裝完畢后，開始安裝方管雙拱桁架的核心筒桿件。在地面焊接成型，并分成三段吊裝安裝并焊接。在鋼網(wǎng)格上焊接鋼方管支撐架，將核心筒桿件使用塔吊吊運(yùn)至支撐架上，調(diào)整垂直度，并使用8條角鋼支撐固定穩(wěn)固一節(jié)核心筒桿件，焊接牢固后方可松開塔吊，同時(shí)搭設(shè)腳手架輔助安裝。同樣的方法安裝二節(jié)核心筒桿件，并使用8條16鋼絲繩作為纜風(fēng)繩固定（配相應(yīng)的繩卡花籃螺絲），防止核心筒傾覆，待一層拱形鋼桁架安裝完畢后方可以安裝三節(jié)核心筒桿件。安全

28、管理部門編制日常的安全生產(chǎn)與文明施工管理教育培訓(xùn)計(jì)劃，向作業(yè)人員傳達(dá)相關(guān)的法律、法規(guī)操作規(guī)程，以及現(xiàn)場實(shí)際施工的安全防護(hù)知識，并邀請現(xiàn)場施工驗(yàn)豐富的管理人員工人登臺授課，講述生在自己身邊的事故教訓(xùn)日常作業(yè)的作業(yè)驗(yàn)，使職工切身體到安全工作的重量，增強(qiáng)自我保護(hù)意識。封閉模板之前，需在墻模連接件上預(yù)先外套PVC管，同時(shí)保證套管與墻兩邊模板面接觸位置要準(zhǔn)確，以便澆注混凝土后能收回對拉螺絲。當(dāng)外墻出現(xiàn)偏差時(shí)，必須盡快調(diào)整至正確位置，只需將外墻模在一個(gè)面內(nèi)輕微傾斜，如果有兩個(gè)方向生垂直偏差，則要調(diào)整兩層以上，一層調(diào)整一個(gè)方向。不要嘗試通過單邊提升來調(diào)整模板的對齊。地腳螺栓作為鋼結(jié)構(gòu)安裝的一步工序，其安裝定

29、位的精度直接影響上部結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量。首先通過內(nèi)業(yè)計(jì)算，得出地腳螺栓的空間坐標(biāo)，然后在土建鋼筋綁扎基本完成時(shí)，在基坑周邊的二級測量控制點(diǎn)架設(shè)全站儀，測量放線確定柱腳定位環(huán)板的軸線位置，安裝好定位環(huán)板螺栓；在土建鋼筋綁扎好之后澆注混凝土前，對螺栓位置進(jìn)行復(fù)測?；炷翝仓^程，專人看護(hù)，防止混凝土振搗致使螺栓移位，如生偏移需在混凝土終凝之前進(jìn)行糾偏。在鋼筋綁扎模板制作完成之前，預(yù)埋件的埋設(shè)工作即可插入。根據(jù)測量所測放出的軸線，將預(yù)埋件整體就位，首先找準(zhǔn)埋件上邊的縱橫向心線（預(yù)先量定并刻畫好），并使其與測量定位的基準(zhǔn)線吻合；然后用水準(zhǔn)儀測出埋件四個(gè)角上頂面的標(biāo)高，高度不夠時(shí)在埋件下邊四根固定角鋼或鋼筋的

30、四個(gè)角下進(jìn)行抄。材料到貨驗(yàn)收確認(rèn)后，由保管員作好驗(yàn)收標(biāo)記并按規(guī)定進(jìn)行材料保管放，選取合適的場地或包件儲存該工程材料，按品種規(guī)格分別堆放，并按規(guī)定進(jìn)行材料保管放。為防止不同規(guī)格材質(zhì)的鋼材混淆，使用記號涂色區(qū)分鋼材的方法。不同材質(zhì)的鋼材采用涂色區(qū)別，鋼材的規(guī)格采用記號筆直接在材料的醒目位置進(jìn)行標(biāo)識。施工總面布置要符合工程整體施工要求，既要滿足施工管理，又同時(shí)要根據(jù)施工現(xiàn)場的特點(diǎn)。根據(jù)，鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)場施工時(shí)，土建大部分結(jié)構(gòu)已施工完成，但仍可能存在土建結(jié)構(gòu)施工、鋼結(jié)構(gòu)施工交叉進(jìn)行。在布置施工總面布置時(shí)，要充分考慮這些單位對施工現(xiàn)場的場地要求，同時(shí)遵循下列施工總面布置依據(jù)。由于淺孔爆破孔的孔徑較小，其堵塞質(zhì)

31、量難以保障，因此，為較好的控制爆破飛石，淺孔爆破要采用爆被覆蓋措施。爆被材料可選用草袋、竹笆、沙包或橡膠帶（可采用碎石加工用廢舊傳輸帶制成一定大小的炮被），對爆破部位覆蓋要注意：后起爆的炮孔先覆蓋，先起爆的炮孔后覆蓋，并搭接覆蓋先前的覆蓋層，防止先起爆的炮孔掀開覆蓋層。將檢定過的兩臺緯儀分別置于相互垂直的軸線控制線上（借用1線），精確對整后，后視前方的同一軸線控制線，并固定照準(zhǔn)部，然后縱轉(zhuǎn)望遠(yuǎn)鏡，照準(zhǔn)鋼柱頭上的標(biāo)尺并讀數(shù)，與設(shè)計(jì)控制值相比后，判斷校正方向并指揮吊裝人員對鋼柱進(jìn)行校正，直到兩個(gè)正交方向上均校正到正確位置后，擰緊柱子的地腳螺栓收緊纜風(fēng)繩,并將柱腳墊鐵與柱底板點(diǎn)焊。本工程二層地下室部

32、分從自然地面-0.4米挖至其板塊區(qū)的底板墊層底標(biāo)高為-9.15米，挖深為8.75米，板塊區(qū)的承臺墊層底標(biāo)高為-9.65米，則自然地面挖至其承臺墊層底挖深為9.25米。主樓對應(yīng)下的各電梯井坑坑墊層底標(biāo)高為-11.2米至-11.55米，則其相對自然地面挖深為10.8米至11.15米。卸載采用火焰水切割支撐短柱的方式，同步卸載區(qū)域內(nèi)，所有的胎帽支撐短柱火焰切割按以下步驟同步進(jìn)行?；鹧媲懈钗恢迷谥味讨斕?，切割前，在短柱水方向依次間隔3毫米用石筆標(biāo)記一,道切割線，依次從短柱頂單次切割一個(gè)切割縫的寬度，約為3毫米，直至支撐短柱脫離。爆破作業(yè)的全過程都必須做好安全警戒工作，民用爆炸物品運(yùn)入現(xiàn)場后，應(yīng)對裝

33、卸、臨時(shí)存放、裝藥部分劃定警戒區(qū)，邊界設(shè)置警戒帶、實(shí)施安全警戒，嚴(yán)禁一切無關(guān)人員進(jìn)入。嚴(yán)格按照爆破設(shè)計(jì)方案規(guī)定的安全警戒距離，落實(shí)警戒崗哨的設(shè)置；嚴(yán)格規(guī)范執(zhí)行預(yù)警信號、起爆信號、解除信號3次警戒信號；嚴(yán)格做好起爆前檢查確認(rèn)安全、爆破后檢查確認(rèn)安全的工作。測斜觀測分正測反測，先進(jìn)行正測(每個(gè)測斜儀的導(dǎo)輪架上都標(biāo)有一個(gè)正方向)，再進(jìn)行反測。測量時(shí)，將測斜儀探頭沿測斜管十字定向槽放至測斜管底510分鐘，待探頭接近管內(nèi)溫度后，從底至頂每0.5m測一次數(shù)值，得到每0.5m的偏斜量?；娱_挖過程測量值與初值比較的差值即是每0.5m由于開挖引起的位移量（測斜管埋入基巖，認(rèn)為管底不動）。部每周召開生產(chǎn)例，理把

34、質(zhì)量講評放在例的重要議事議程上，除布置生產(chǎn)任務(wù)外，還要對上周工地質(zhì)量動態(tài)作一全面的總結(jié)，指出施工存在的質(zhì)量問題以及解決這些問題的措施。并形成議記要，以便在召開下周例時(shí)逐項(xiàng)檢查執(zhí)行情況。對執(zhí)行好的分包單位進(jìn)行口頭表彰，對執(zhí)行不力者提出警告，并限期整改。線路是指從網(wǎng)絡(luò)圖原始事件出，順著箭線方向到達(dá)網(wǎng)絡(luò)圖結(jié)束事件，間由一系列事件箭線所組成的通道，完成某條線路所需的總持續(xù)時(shí)間，稱為該條線路的線路時(shí)間，根據(jù)線路時(shí)間的長短，可分為關(guān)鍵線路非關(guān)鍵線路，關(guān)鍵線路是指網(wǎng)絡(luò)圖線路時(shí)間最長的線路，其線路時(shí)間代表整個(gè)網(wǎng)絡(luò)圖的計(jì)算總工期。關(guān)鍵線路上的工作都是關(guān)鍵工作，非關(guān)鍵線路上除了關(guān)鍵工作之外，其余工作均為非關(guān)鍵工作

35、。鋼柱吊點(diǎn)的設(shè)置需考慮吊裝簡便，穩(wěn)定可靠，故直接用鋼柱上的連接耳板作為吊點(diǎn)，每節(jié)鋼柱共四個(gè)吊點(diǎn)。為穿卡環(huán)方便，在深化設(shè)計(jì)時(shí)將連接耳板最上的一個(gè)螺栓孔的孔徑加大，作為吊裝孔。為了保證吊裝衡，掛設(shè)四根足夠強(qiáng)度的單繩進(jìn)行吊運(yùn)；為防止鋼柱起吊時(shí)在地面拖拉造成地面鋼柱損傷，鋼柱下方應(yīng)墊好枕木。部分別與市容環(huán)境衛(wèi)生管理所簽訂垃圾清運(yùn)協(xié)議書，對生活垃圾每日進(jìn)行一次清運(yùn)；與廢棄物交換心簽訂危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單及廢棄物技術(shù)服務(wù)處置合同，對可利用的建筑垃圾及危險(xiǎn)廢棄物進(jìn)行回收利用；與勞保五金商店簽訂廢舊安全網(wǎng)處理協(xié)議，對廢舊安全網(wǎng)進(jìn)行回收利用。部每周召開生產(chǎn)例，理把質(zhì)量講評放在例的重要議事議程上，除布置生產(chǎn)任務(wù)外，還

36、要對上周工地質(zhì)量動態(tài)作一全面的總結(jié)，指出施工存在的質(zhì)量問題以及解決這些問題的措施。并形成議記要，以便在召開下周例時(shí)逐項(xiàng)檢查執(zhí)行情況。對執(zhí)行好的分包單位進(jìn)行口頭表彰，對執(zhí)行不力者提出警告，并限期整改。管理部在施工過程針對工程的特點(diǎn)編制各種各樣的施工方案，為了管理人員作業(yè)人員深入了解相關(guān)內(nèi)容，更好的指導(dǎo)日常工作，相關(guān)管理部門在方案編制、審批完成后，組織相關(guān)人員進(jìn)行交底，使其工長班組長按方案內(nèi)容認(rèn)真編制班前技術(shù)交底，組織工作順利的開展。根據(jù)對施工工期的要求，我公司將派駐無論從施工驗(yàn)、施工技術(shù)熟練程度、安全意識及綜合素質(zhì)都具備高水準(zhǔn)的施工人員進(jìn)駐現(xiàn)場施工，并承諾將以高比率的施工技術(shù)人員充實(shí)整個(gè)施工隊(duì)伍

37、，且以行業(yè)內(nèi)最高水的施工手法依據(jù)相關(guān)幕墻工程技術(shù)規(guī)范的要求達(dá)到同類工程的最高質(zhì)量。在鋼網(wǎng)格安裝完畢后，開始安裝方管雙拱桁架的核心筒桿件。在地面焊接成型，并分成三段吊裝安裝并焊接。在鋼網(wǎng)格上焊接鋼方管支撐架，將核心筒桿件使用塔吊吊運(yùn)至支撐架上，調(diào)整垂直度，并使用8條角鋼支撐固定穩(wěn)固一節(jié)核心筒桿件，焊接牢固后方可松開塔吊，同時(shí)搭設(shè)腳手架輔助安裝。同樣的方法安裝二節(jié)核心筒桿件，并使用8條16鋼絲繩作為纜風(fēng)繩固定（配相應(yīng)的繩卡花籃螺絲），防止核心筒傾覆，待一層拱形鋼桁架安裝完畢后方可以安裝三節(jié)核心筒桿件。本工程鋼結(jié)構(gòu)焊接主要分布是鋼骨混凝土勁性柱對接焊、連廊鋼結(jié)構(gòu)梁焊接、樓層鋼梁焊接、觀光電梯鋼結(jié)構(gòu)梁

38、焊接及柱對接焊、核心筒鋼骨混凝土連梁焊接、鋼樓梯鋼梁對接焊。焊接箱型截面、H型截面鋼柱工地接頭、鋼梁工地接頭翼緣間的焊縫、電梯井焊接箱型截面柱、H型截面鋼柱與鋼梁翼緣間的焊縫、鋼管現(xiàn)場接長接頭均采用全熔透焊縫，焊縫質(zhì)量等級為一級，其余對接焊縫質(zhì)量等級為二級。履帶吊位于游泳館東西兩側(cè)，由18軸到1軸依次進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)安裝。首先進(jìn)行東西兩側(cè)鋼柱安裝；鋼柱安裝完成后進(jìn)行鋼梁安裝，由于GL11間GL18截面大、重量重、安裝作業(yè)半徑大，亦有地下室影響，大型吊機(jī)無法進(jìn)入內(nèi)部進(jìn)行安裝，故擬采用兩則履帶吊進(jìn)行雙機(jī)抬吊，分段處下設(shè)臨時(shí)支撐架，依次進(jìn)行抬吊安裝。其他構(gòu)件均由該側(cè)負(fù)責(zé)安裝的履帶吊依次進(jìn)行安裝。影響測試精

39、度的主要因素是儀器精度現(xiàn)場環(huán)境，選擇合適的測試時(shí)機(jī)，一般在清晨6：008：00，因?yàn)闅v了一個(gè)夜晚后，整體結(jié)構(gòu)的溫度比較均勻，比較容易剔除溫度差的影響；此時(shí)施工人員少、施工設(shè)備對儀器的擾動較小。具體隨日出時(shí)間而定，夏季相對于冬季時(shí)間稍早些。日出前40分鐘開始，30分鐘內(nèi)觀測完成。熱熔連接技術(shù)措施：PPR管的連接通過熔接器熱熔連接。常用的熱熔器有二種規(guī)格，即2063mm、75110；管道熱熔連接前，先把熱熔器的加熱模頭安裝好，然后通電開機(jī)，將管材管件同時(shí)無旋轉(zhuǎn)推進(jìn)熔接器模頭內(nèi)，待溫度達(dá)到26050C時(shí)，立即把管材管件從模頭上同時(shí)取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入所需的深度，使接頭開成均勻凸緣。在每個(gè)樓

40、層梁底的位置，設(shè)置防火隔離帶：梁底用1.5mm厚鍍鋅鐵皮將主體結(jié)構(gòu)幕墻框架之間的縫隙鋪滿，再在其上鋪防火巖棉，外部再涂上防火漆,梁頂處鋪設(shè)防火棉，做法與梁底同，此雙保險(xiǎn)確保火災(zāi)情況下樓層之間不生竄火現(xiàn)象,同時(shí)避免煙囪現(xiàn)象產(chǎn)生。安裝防火隔離帶時(shí)要注意搭接在兩邊的混凝土及龍骨結(jié)構(gòu)上，要密封、牢固、美觀。對于放置在樓板面上的臨時(shí)支撐架，如果樓板面的承載力無法滿足傳遞支撐架荷載的要求，需要對支撐位置處的樓板面進(jìn)行加固。采用型鋼及圓管等構(gòu)件對樓板面結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固處理，支撐荷載通過型鋼梁傳遞至混凝土梁或樓板，再通過混凝土柱、型鋼柱或鋼管柱傳遞至底板，確保了樓板面及支撐結(jié)構(gòu)的使用安全。為驗(yàn)證方案實(shí)施的可行性，

41、方案編制后，本小組于11月26日在首層大堂內(nèi)按屋面架子形式搭設(shè)了14m2試驗(yàn)架（未加型鋼），在14根桿件貼好標(biāo)尺，測量位移。根椐屋面分次澆筑原則荷載分四次加載。加載采用干拌砂漿，每袋重50kg。一次加載150袋，架子荷載達(dá)到5.145KN/m2，測定各點(diǎn)沉降值，二次加載50袋，架子荷載達(dá)到6.860KN/m2，測定各點(diǎn)沉降值，三次，四次分別加載50袋，總荷載達(dá)到10.240KN/m2。根據(jù)工程特點(diǎn)要求，本工程吊腳鉆孔灌注樁預(yù)應(yīng)力錨索控制爆破振動速度為2.5cm/s。吊腳鉆孔灌注樁到基坑邊緣為1.5m，為確保吊腳鉆孔灌注樁預(yù)應(yīng)力錨索的安全有效，設(shè)計(jì)要求距離基坑邊緣1.5m范圍內(nèi)的巖石采用機(jī)械開挖。因此，爆破設(shè)計(jì)距離基坑邊緣線約2.5m位置鉆孔裝藥爆破（見下圖）。油漆調(diào)配前，先由質(zhì)檢員作業(yè)班長一起測試噴漆房當(dāng)時(shí)的環(huán)境，符合條件后方可調(diào)漆。如不符合要求，需要相應(yīng)設(shè)備調(diào)節(jié)控制使環(huán)境達(dá)到要求。油漆的