隧洞施工的鉆孔爆破法

1、論隧洞施工的鉆孔爆破法一、提前進(jìn)洞及黃土洞段提前進(jìn)洞段屬于巖石洞段，開挖采用挖機(jī)，出渣采用 50裝載機(jī)， 嚴(yán)禁超挖，預(yù)留局部采用人工開挖成型。二、圍巖段隧洞屬于IV、V類圍巖，開挖采用光面爆破技術(shù)進(jìn)展全斷面掘進(jìn)， 堅(jiān)硬巖石施工加強(qiáng)掏梢爆破，控制周邊光爆孔，控制超欠挖。爆破器 材選用2#巖石硝鏤炸藥有水時(shí)采用防水乳化炸藥，塑料導(dǎo)爆管非 電起爆系統(tǒng)毫秒微差有序起爆。爆破設(shè)計(jì)1爆破器材選用 炸藥選用2#巖石硝鏤炸藥和防水乳化炸藥， 直徑32mm,長25cm。選用非電毫秒雷管引爆。2巖體單位消耗藥量確實(shí)定 經(jīng)計(jì)算：q=0.80kg/m3 。3鉆孔深度確實(shí)定 根據(jù)圍巖特性，及以往施工經(jīng)歷，鉆孔深 度擬采

2、用大孔平行掏梢，孔深3.5m,輔助孔深3.5m,周邊孔深3.5m。4炮孔間距a確實(shí)定 根據(jù)圍巖特性，參照以往施工經(jīng)歷，炮 孔間距宜取為 0.50.9m。掏梢眼間距 a=0.180.38m,輔助眼間距 a=0.7CH 0.80m,周邊孔間距 a=0.52m。5炮孔布置 掏梢孔采用平行直孔掏梢，掏梢孔深 3.5m,間距 30cm,布置在斷面中心位置處，輔助孔深3.5m,間距5090cm,排 距4070cm,梅花形布置在掏梢孔與周邊孔之間。周邊孔布置在開 挖斷面輪廓線上，孔深3.5m,間距52cm。炮孔位置詳見下列圖說明：以五梅花直眼空孔掏梢形式掏梢，圖中影印孔為空孔， 起爆順序?yàn)?-7號(hào)孔，尺寸以

3、厘米計(jì)6裝藥量確實(shí)定 經(jīng)計(jì)算，各孔裝藥量詳見爆破參數(shù)表。 在鉆 孔爆破的實(shí)施過程中要根據(jù)圍巖的巖性變化和現(xiàn)場(chǎng)爆破效果， 及時(shí)調(diào) 整爆破參數(shù)。7堵塞長度確實(shí)定 堵塞長度宜為0.61.0m之間。8裝藥構(gòu)造 圍巖掏梢眼及輔助眼均采用連續(xù)裝藥方式，周邊 眼及底眼采用間隔裝藥方式。開挖作業(yè)1測(cè)量準(zhǔn)備用全站儀、水準(zhǔn)儀進(jìn)展施工前期的測(cè)量工作，根據(jù)測(cè)量結(jié)果，劃出開 挖輪廓線，用紅色油漆標(biāo)識(shí)出掏梢孔，輔助孔、周邊孔的準(zhǔn)確位置， 測(cè)設(shè)控制點(diǎn)，并將臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和隧洞中心線控制點(diǎn)引至靠近掌子面不 至于被破壞的地方，同時(shí)加強(qiáng)保護(hù)，每次測(cè)量放線時(shí)，都要對(duì)上一循 環(huán)的開挖輪廓進(jìn)展檢查，并對(duì)檢查結(jié)果及時(shí)進(jìn)展分析，以做為調(diào)整爆

4、破參數(shù)的實(shí)驗(yàn)依據(jù)。鉆孔鉆孔采用風(fēng)鉆，鉆孔時(shí)準(zhǔn)確定位鉆機(jī)鉆桿位置，控制炮眼數(shù)量、 位置、深度。 一個(gè)掌子面需配置風(fēng)鉆2臺(tái)，風(fēng)鎬2臺(tái)和空壓機(jī)1臺(tái) 進(jìn)展欠挖處理。3裝藥引爆炮孔檢查裝藥前，仔細(xì)檢查炮孔位置、深度、角度是否符合 設(shè)計(jì)要求，不正確的孔位要采取廢棄重鉆等補(bǔ)救措施， 同時(shí)做好清孔 工作，以提高爆破效果。裝藥方法 裝藥時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的裝藥量和裝藥構(gòu)造自上而下裝 藥，不得多裝、漏裝、亂裝。引爆方式 引爆雷管選用1、3、5、7、9、11等6段別的非電 毫秒雷管。起爆次序：掏梢眼一靠近掏梢眼的輔助眼一靠近周邊眼的 輔助眼一周邊眼。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的聯(lián)接網(wǎng)絡(luò)施行起爆， 注意導(dǎo)爆索的聯(lián) 接方向和聯(lián)接點(diǎn)的結(jié)實(shí)性。

5、炮孔封堵 炮眼用炮泥封堵，用炮棍搗實(shí)。爆破作業(yè)要求一標(biāo)準(zhǔn)、二要求、三控制、四保證。一標(biāo)準(zhǔn)：一個(gè)控制標(biāo)準(zhǔn)，如下表：光面爆破控制標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目硬巖中硬巖軟巖1平均線性超挖量(cm)3332最大線性超挖量(cm)5553兩炮銜接臺(tái)階最大尺寸(cm)3334殘眼率(%)9080605局郃欠挖重(cm)0006炮眼利用率(%)9095100二要求：鉆眼作業(yè)要求和裝藥聯(lián)線作業(yè)要求三控制：控制測(cè)量放線精度，控制鉆孔深度、角度，控制裝藥量 和裝藥構(gòu)造。四保證：搞好技術(shù)保證，根據(jù)爆破實(shí)況及時(shí)調(diào)整鉆、爆設(shè)計(jì)參數(shù); 搞好施工保證，落實(shí)崗位責(zé)任制，嚴(yán)把工序自檢、互檢、交接檢制度; 搞好思想保證，端正態(tài)度，糾正寧超勿欠的

6、錯(cuò)誤認(rèn)識(shí)；搞好經(jīng)濟(jì)保證, 落實(shí)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制。4巖爆的處理措施 本標(biāo)段經(jīng)初步地質(zhì)勘察，洞內(nèi)局部巖性成 分多為砂巖。施工開挖過程中，掌握“分步開挖、光爆、減少裝藥量 和“短進(jìn)尺、弱爆破的原那么，采用光面爆破，并嚴(yán)格控制用藥量, 以盡可能減少爆破對(duì)圍巖的影響，爆破后及時(shí)向頂拱和邊墻進(jìn)展全斷 面噴硅。同時(shí)襯砌工作緊跟開挖工序進(jìn)展，以盡可能減少巖層爆露時(shí) 間。5出渣隧洞出渣采用扒渣機(jī)。3、施工通風(fēng)與防塵(1)施工通風(fēng) 隧洞通風(fēng)、排煙采用并聯(lián)方式，通風(fēng)方式兼用壓入式，采用1臺(tái)FJ62-2型通風(fēng)機(jī)，沿洞軸線鋪設(shè)直徑800mm軟質(zhì)通風(fēng)管，以壓入式向工作面供風(fēng)、排煙(2)防塵 防塵采用水幕降塵和個(gè)人帶防塵口罩相結(jié)

7、合，水幕降塵 是距掌子面30m外邊墻兩側(cè)各放一臺(tái)水幕降塵器，挖掘及出渣有灰 塵時(shí)，翻開閥門，降塵后關(guān)閉。4、隧洞排水及照明 在隧洞底板靠側(cè)拱處設(shè)排水管道和排水溝， 并沿軸線方向每隔200m300m挖設(shè)集水井，匯水向排水溝流至集水 井，并在集水井處設(shè)立自動(dòng)抽水系統(tǒng)。采用220V低壓照明，電線架空布設(shè)，照明電線與動(dòng)力電線分開架設(shè)。三、質(zhì)量和平安措施1、質(zhì)量措施(1)開工前要做好各級(jí)技術(shù)準(zhǔn)備和技術(shù)交底工作，施工人員測(cè)量 工要熟悉圖紙，掌握現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量樁號(hào)及水準(zhǔn)點(diǎn)的位置， 同監(jiān)理人辦理檢 驗(yàn)，驗(yàn)收手續(xù)。(2)保證洞口邊坡，采取邊開挖邊防護(hù)的施工方法。(3)實(shí)際開挖中，嚴(yán)格控制炮眼的位置，裝藥量，炮孔深度，

8、間 距，確保開挖斷面幾何尺寸，嚴(yán)禁欠挖，盡量減少超挖。(4)采用降低爆破技術(shù)光面爆破，選擇降振較好的起爆間隔時(shí) 間。采用不偶合裝藥，限制裝藥量，預(yù)留保護(hù)層。(5)加強(qiáng)測(cè)量，確保中線及斷面尺寸的準(zhǔn)確無誤。2、平安措施(1)爆破材料運(yùn)輸、儲(chǔ)存、加工、現(xiàn)場(chǎng)裝藥、聯(lián)線、起爆及瞎炮 處理必須遵循？B破平安規(guī)程？的有關(guān)規(guī)定。(2)進(jìn)展爆破時(shí)，設(shè)備、人員應(yīng)撤離至受飛石、有害氣體和爆破沖擊波影響范圍之外，且無落石威脅的平安地點(diǎn)。對(duì)難以撤離的施工 機(jī)具、設(shè)備應(yīng)加以隔離遮蓋防護(hù)。(3)出渣前要檢查并排除啞炮，清理危石。(4)相向開挖的兩個(gè)工作面相距 30m放炮時(shí)，雙方人員須撤離工 作面，相距15m時(shí)，應(yīng)停頓一方工作單向開挖貫穿。5加強(qiáng)洞內(nèi)圍巖