悶灰路拌法工藝在石灰土基層施工中的應(yīng)用

1、悶灰路拌法施工專項(xiàng)施工方案鑒于本工程特別性工期緊、任務(wù)重及周邊施工環(huán)境簡(jiǎn)單性。大路高速大路等市政公用根底設(shè)施建立中經(jīng)常承受的旨在改善土質(zhì)增加土體穩(wěn)定性的常由于石灰土基悶灰法施工工“土源悶生石灰降低土體含水量悶灰土體翻拌運(yùn)輸至路基路拌粉碎、晾曬灰劑量檢測(cè)如灰劑量缺乏二次摻灰平坦、碾壓成型本工程承受悶灰法施工工藝在是對(duì)石灰消解工序上的不提高石灰土路拌的均勻性、保證石灰土基層施工質(zhì)量的預(yù)期目的。原材料要求土土應(yīng)選用稍具粘性的土壤，砂性土、粉砂土、粘性土均可使用。物質(zhì)的材料，應(yīng)盡量承受有機(jī)質(zhì)含量小于4%、液限小于50%、塑性指數(shù)在415 之間的土源為宜，使用塑性指數(shù)偏大的粘性土?xí)r，應(yīng)進(jìn)展粉碎，粉碎后土

2、塊的最大尺寸不應(yīng)大于15mm。生石灰生石灰一般應(yīng)承受CaO+MgO含量不小于70。2 混合料組成混合料，利用膠凝和結(jié)晶反響，使土體剛度增大，旨在提高自然土壓一般石灰穩(wěn)定土的摻灰量主要為6、8、10%、12%等。施工設(shè)備大型機(jī)械設(shè)備機(jī)、振動(dòng)壓路機(jī)、輪胎壓路機(jī)、光輪壓路機(jī)、灑水車等。小型機(jī)具、四齒耙、雙輪手推車、鐵鍬等。測(cè)量和檢測(cè)設(shè)備主要有水準(zhǔn)儀經(jīng)緯儀全站儀；3m 直尺平坦度儀灌砂筒、貝克曼梁等。施工工藝35天左右，使過、土的性質(zhì)轉(zhuǎn)變、土的含水量和塑性指數(shù)降低、碾壓成型。悶灰悶灰場(chǎng)布置在道路基層外就近堆置點(diǎn)取土點(diǎn)區(qū)域內(nèi)平坦出場(chǎng)地做為悶灰堆料場(chǎng)。悶灰場(chǎng)落，污染環(huán)境、鋪張材料。一次摻灰2.5m，不宜大

3、于4m；依據(jù)棱臺(tái)體積需要的石灰用量量時(shí)需要考慮適當(dāng)增加石灰用量在棱臺(tái)土堆的頂面分段開挖幾處約1.5 m 深的洞口，將計(jì)算過的石灰用量承受平均等分的方法分別放入于0.7 m。摻灰完成后，需用挖掘機(jī)的機(jī)械斗將整個(gè)土堆棱臺(tái)的側(cè)面增加石灰用量和影響石灰土質(zhì)量。翻拌為保證悶灰石灰土的均勻性，在悶灰12 d以后，必需開頭對(duì)悶灰土進(jìn)展翻拌退式翻拌土前置式的挨次進(jìn)展翻拌過程中特別需要留意的是對(duì)尚拌時(shí)對(duì)上述土體承受敲打滾動(dòng)翻落的方式進(jìn)展初步粉碎，為下步翻拌次數(shù)依據(jù)悶灰效果和土體粉碎程度來2 沒有大于2cm 的粒料、沒有生料和夾生料、土粒砂化呈粉狀、含水量適中為止。掩蓋悶灰完成以后的石灰土熟料必需打堆、受潮，影響

4、熟料的質(zhì)量和含進(jìn)展石灰土基層的施工。4.2 悶灰熟料攤鋪在閱歷收合堆置長(zhǎng)度為70 80 m 左右時(shí)，挖掘機(jī)、小型推土機(jī)或平地機(jī)開頭進(jìn)展平坦，將悶灰有規(guī)定的路拱熟料在攤鋪的過程中，應(yīng)再一次進(jìn)展拌合，以提高熟料的均勻性悶灰熟料在攤鋪過程中應(yīng)留意隨時(shí)檢查松鋪材料層的厚度，看其是否符合估量要求松鋪厚度= 壓實(shí)厚度松鋪系數(shù)。松鋪系數(shù)一般狀況下擬定為1.41.6，準(zhǔn)確的松鋪系數(shù)應(yīng)在試驗(yàn)段碾壓規(guī)定的壓實(shí)厚度要求攤鋪好的悶灰熟料經(jīng)過一次摻灰、翻拌、掩蓋、程度上會(huì)有衰減損失在攤鋪好并經(jīng)平坦的熟料上劃分2 m2 m灰量，先行充分消解石灰建議最好承受袋裝磨細(xì)生石灰，以便利計(jì)量，然后人工用小斗車計(jì)量按計(jì)算的數(shù)量分堆至

5、各個(gè)方格內(nèi)，再人工使用刮板將其攤鋪均勻檢的石灰劑量。拌和、整形和碾壓拌和拌和機(jī)械承受徐工的WBG230 穩(wěn)定土拌和機(jī)，拌和深度應(yīng)到達(dá)石灰穩(wěn)定土層底并協(xié)作拌和機(jī)操作員隨時(shí)調(diào)整拌和深度。通常狀況下應(yīng)拌和兩遍以上，特別狀況時(shí)可依據(jù)需要加拌12遍，確?；旌狭铣浞职韬途鶆?，避開“夾層在拌和過程中，準(zhǔn)時(shí)檢查含水量。假設(shè)含水量過小，用可大1%左右，灑水車行駛的距離應(yīng)適當(dāng)加長(zhǎng)些，灑水車起灑處和另一端調(diào)頭處都應(yīng)超出拌和段2 m 以上灑水車不應(yīng)在正進(jìn)展拌和的，以及當(dāng)天打算拌和的路段上調(diào)頭和停留，以防局部水量過大，且快水分的蒸發(fā)“窩”，以及局部過濕之處，以防止在碾壓階段產(chǎn)生起皮、龜裂、泥餅等不良現(xiàn)象。拌和完成的標(biāo)志

6、是：混合料色澤均勻、全都，沒有灰條、灰團(tuán)和花面，且含水量適宜均勻。整形混合料拌和均勻后，先承受輕型壓路機(jī)穩(wěn)壓1遍，以使石灰穩(wěn)定土基層具備初步的穩(wěn)固性。小型推土機(jī)協(xié)作平地機(jī)初步整平和整形，12 遍，以暴露潛在的不平坦用光輪壓路機(jī)碾壓時(shí)，因輪子外表沒。用平地機(jī)整平前，應(yīng)先用齒耙把低洼處外表5 用平地機(jī)進(jìn)展整形后再碾壓一遍。對(duì)于局部低洼處，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)找補(bǔ)平坦，必要時(shí)再返回刮一遍成形后的路拱假設(shè)橫坡滿足要求。碾壓石灰穩(wěn)定土基層整形后，當(dāng)混合料處于最正確含水量+1%+2% 時(shí)如外表水分缺乏，應(yīng)適當(dāng)灑水，12t 以上壓路機(jī)、重型輪胎壓路機(jī)或振動(dòng)壓路機(jī)在路基全寬內(nèi)進(jìn)展全幅碾壓為便于碾壓密實(shí)，用1215t 壓路機(jī)

7、碾壓時(shí)，石灰土厚度不宜大于15cm；用15 20 t 壓路機(jī)碾壓時(shí)，壓實(shí)厚度應(yīng)不大于20cm；且承受先輕型，后重型壓路機(jī)碾壓分層鋪筑時(shí)，下層宜稍厚。石灰穩(wěn)定土基層的整個(gè)初壓階段承受輕型812 t 壓路機(jī)全幅初壓23 遍；復(fù)壓階段承受1618 t 重型震驚壓路機(jī)震壓24 遍；終壓階段承受重型1821 壓路機(jī)靜壓23 遍。碾壓時(shí)后輪應(yīng)重疊1/3 后輪壓完路面全。碾壓始終進(jìn)展到要求的密實(shí)度為止，一般需68遍。兩側(cè)和縱橫接縫處，壓路機(jī)的方式同路基碾壓，應(yīng)多壓23 遍。碾壓過程中，如石灰土外表水分蒸發(fā)得很快，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)補(bǔ)灑少量的水。如有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)翻開重拌和、重嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路在碾壓完畢之前，用膠輪壓路機(jī)再終平一次，使其縱向順直，路拱和標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。碾壓時(shí)，后輪應(yīng)重疊1/2 輪寬；后輪必需超過兩段的接縫處，后輪壓完基層的全寬時(shí)即為一遍，碾壓始終進(jìn)展到要求的壓實(shí)度為止。薄膜掩蓋相結(jié)合的方法。養(yǎng)生期一般不少于7 d。在養(yǎng)生期間，在承受掩蓋措施的石灰土上應(yīng)封閉交通暴曬，否則石灰穩(wěn)定土基層外表易于起皮、起灰、龜裂、開裂。施工中應(yīng)留意的問題接縫和“調(diào)頭”處的處理5 8 m 拌和拌和機(jī)械及其它機(jī)械不宜在壓成的石灰土上調(diào)頭如必需在上如掩蓋10 cm 厚的砂或砂礫保護(hù)調(diào)頭局部，使石灰土表層不受破壞。縱縫的處理石灰土施工應(yīng)盡可能避開縱向接縫，必需分兩幅施工時(shí)，縱縫必