橋樁基專項(xiàng)施工預(yù)案培訓(xùn)文件

1、38/101自貢市東興寺片區(qū)綜合改造項(xiàng)目匯興路1號(hào)橋EPC（勘察設(shè)計(jì)、采購(gòu)、施工）工程總承包項(xiàng)目鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工方案編 制： 復(fù) 核： 審 核： 天津市市政工程設(shè)計(jì)研究院中國(guó)鐵建港航局集團(tuán)有限公司二一七年十月目錄TOC o 1-2 h u HYPERLINK l _Toc23964 一、編制講明及依據(jù) PAGEREF _Toc23964 4 HYPERLINK l _Toc27152 1.1編制講明 PAGEREF _Toc27152 4 HYPERLINK l _Toc11852 1.2編制原則 PAGEREF _Toc11852 4 HYPERLINK l _Toc13951 1.3施工

2、規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)資料 PAGEREF _Toc13951 4 HYPERLINK l _Toc10788 二、工程概況 PAGEREF _Toc10788 5 HYPERLINK l _Toc18859 2.1工程簡(jiǎn)述 PAGEREF _Toc18859 5 HYPERLINK l _Toc24101 2.1.1匯興路1號(hào)橋總體設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc24101 5 HYPERLINK l _Toc24635 2.1.2下部構(gòu)造 PAGEREF _Toc24635 6 HYPERLINK l _Toc4443 2.1.3基礎(chǔ)建筑材料 PAGEREF _Toc4443 7 HYPERL

3、INK l _Toc13830 2.1.4橋梁基礎(chǔ)要緊工程數(shù)量 PAGEREF _Toc13830 7 HYPERLINK l _Toc17749 2.2自然條件 PAGEREF _Toc17749 8 HYPERLINK l _Toc28454 2.2.1地形、地貌 PAGEREF _Toc28454 8 HYPERLINK l _Toc15205 2.2.2 地質(zhì) PAGEREF _Toc15205 8 HYPERLINK l _Toc18115 2.2.3氣象 PAGEREF _Toc18115 10 HYPERLINK l _Toc11464 2.2.4水文 PAGEREF _Toc1

4、1464 10 HYPERLINK l _Toc6416 2.3施工條件 PAGEREF _Toc6416 11 HYPERLINK l _Toc5413 2.3.1建筑材料 PAGEREF _Toc5413 11 HYPERLINK l _Toc19020 2.3.2交通條件 PAGEREF _Toc19020 12 HYPERLINK l _Toc10766 2.3.3動(dòng)力 PAGEREF _Toc10766 12 HYPERLINK l _Toc23249 2.3.4 水 PAGEREF _Toc23249 12 HYPERLINK l _Toc12126 2.3.5 通訊 PAGERE

5、F _Toc12126 12 HYPERLINK l _Toc14440 三、施工打算 PAGEREF _Toc14440 12 HYPERLINK l _Toc6055 3.1施工進(jìn)度打算 PAGEREF _Toc6055 12 HYPERLINK l _Toc8067 3.2勞動(dòng)力及施工機(jī)械安排 PAGEREF _Toc8067 12 HYPERLINK l _Toc6424 四、施工總體方案 PAGEREF _Toc6424 13 HYPERLINK l _Toc13069 4.1施工總體目標(biāo) PAGEREF _Toc13069 13 HYPERLINK l _Toc25214 4.2總

6、體施工方案 PAGEREF _Toc25214 13 HYPERLINK l _Toc26606 五、要緊施工技術(shù)方案 PAGEREF _Toc26606 14 HYPERLINK l _Toc14662 5.1施工工藝及方法 PAGEREF _Toc14662 14 HYPERLINK l _Toc2422 5.2施工預(yù)備 PAGEREF _Toc2422 15 HYPERLINK l _Toc20659 5.3施工放樣測(cè)量 PAGEREF _Toc20659 15 HYPERLINK l _Toc1604 5.4護(hù)筒埋設(shè) PAGEREF _Toc1604 16 HYPERLINK l _T

7、oc27557 5.5鉆孔泥漿制備 PAGEREF _Toc27557 18 HYPERLINK l _Toc29044 5.6旋挖鉆成孔鉆進(jìn) PAGEREF _Toc29044 21 HYPERLINK l _Toc9629 5.7清孔、終孔 PAGEREF _Toc9629 24 HYPERLINK l _Toc16911 5.8鋼筋籠制作、安裝 PAGEREF _Toc16911 25 HYPERLINK l _Toc25831 5.9下導(dǎo)管和砼的灌注 PAGEREF _Toc25831 28 HYPERLINK l _Toc27401 六、安全保證措施 PAGEREF _Toc2740

8、1 36 HYPERLINK l _Toc18192 6.1安全目標(biāo) PAGEREF _Toc18192 36 HYPERLINK l _Toc30823 6.2安全治理體系 PAGEREF _Toc30823 36 HYPERLINK l _Toc8721 6.3安全治理技術(shù)措施 PAGEREF _Toc8721 38 HYPERLINK l _Toc563 6.4安全施工措施 PAGEREF _Toc563 38 HYPERLINK l _Toc18395 6.5安全應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc18395 40 HYPERLINK l _Toc3176 七、質(zhì)量保證體系 PAGERE

9、F _Toc3176 44 HYPERLINK l _Toc26402 7.1質(zhì)量目標(biāo) PAGEREF _Toc26402 44 HYPERLINK l _Toc25350 7.2質(zhì)量保證體系 PAGEREF _Toc25350 44 HYPERLINK l _Toc31637 7.3質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc31637 45 HYPERLINK l _Toc15331 八、文明施工及環(huán)境愛(ài)護(hù) PAGEREF _Toc15331 48 HYPERLINK l _Toc4341 8.1文明施工措施 PAGEREF _Toc4341 48 HYPERLINK l _Toc29693 8

10、.2環(huán)境愛(ài)護(hù)方針 PAGEREF _Toc29693 49 HYPERLINK l _Toc30618 九、附件 PAGEREF _Toc30618 51匯興路1號(hào)橋鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工方案一、編制講明及依據(jù)1.1編制講明 自貢市東興寺片區(qū)綜合改造工程匯興路1號(hào)橋EPC（勘察設(shè)計(jì)、采購(gòu)、施工）工程位于四川省自貢市東興寺片區(qū)，起點(diǎn)始于匯興路與東興寺南段交叉口，跨越文創(chuàng)公園、釜溪河，終點(diǎn)位于釜溪河?xùn)|岸伍家壩支路，跨徑布置：21.339m簡(jiǎn)支鋼混疊合梁+（22+106+22）m下承式鋼拱橋+20m簡(jiǎn)支鋼混疊合梁。匯興路1號(hào)橋Z0#墩基礎(chǔ)設(shè)計(jì)5根樁徑1.2m鉆孔灌注樁，Z1#、Z4#墩基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為每墩6根

11、樁徑1.5m鉆孔灌注樁，Z2#、Z3#墩基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為每墩12根雙承臺(tái)樁徑1.8m鉆孔灌注樁，Z5#墩基礎(chǔ)設(shè)計(jì)16根樁徑1.2m鉆孔灌注樁。本方案依據(jù)有關(guān)設(shè)計(jì)文件和圖紙、施工及安全技術(shù)規(guī)范、實(shí)際施工條件等資料，結(jié)合本分部分項(xiàng)工程特點(diǎn)及本單位現(xiàn)有的施工經(jīng)驗(yàn)編制而成。1.2編制原則滿足合同工期要求并適當(dāng)留有余地；本著“經(jīng)濟(jì)合理、質(zhì)量一流”的原則和方針，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程；選派具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的人員組成堅(jiān)強(qiáng)有力的 HYPERLINK /search.asp?keyword=治理&Types=News&Condition=title t _blank 治理機(jī)構(gòu)，安排有類似施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)隊(duì)伍，組織專業(yè)化施工；強(qiáng)化

12、精品意識(shí)，科學(xué)治理，精心施工；科學(xué)組織、統(tǒng)一指揮，文明施工，確保 HYPERLINK /search.asp?keyword=交通&Types=News&Condition=title t _blank 交通暢通及人身安全。1.3施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)資料東興寺片區(qū)綜合改造工程匯興路1號(hào)橋工程施工圖設(shè)計(jì) (天津市市政工程設(shè)計(jì)研究院，2017年10月)；匯興路1號(hào)橋工程地質(zhì)勘察報(bào)告(詳細(xì)勘察)公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(JTG B01-2003)公路工程砼結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范(JTG/T B07-01-2006)工程測(cè)量規(guī)范(GB50026-2007)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程(JGJ107-2010)公路

13、橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTJ/T F50-2011)公路工程基樁動(dòng)測(cè)技術(shù)規(guī)程(JTG/TF81-01-2004)內(nèi)河助航標(biāo)志(GB5863-93)公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(JTG F80/1-2004)依照國(guó)家推舉標(biāo)準(zhǔn)GB/T19001-2008、GB/T24001-2004、GB/T28001-2011建立的質(zhì)量治理、環(huán)境治理、職業(yè)健康安全治理體系?，F(xiàn)場(chǎng)調(diào)查獲得的有關(guān)地形、水文、地質(zhì)、交通、要緊材料、電力等資料。二、工程概況2.1工程簡(jiǎn)述2.1.1匯興路1號(hào)橋總體設(shè)計(jì)自貢市東興寺片區(qū)綜合改造工程匯興路1號(hào)橋EPC（勘察設(shè)計(jì)、采購(gòu)、施工）工程位于四川省自貢市東興寺片區(qū)，起點(diǎn)始于匯興路與東興寺南段交

14、叉口，跨越文創(chuàng)公園、釜溪河，終點(diǎn)位于釜溪河?xùn)|岸伍家壩支路。跨徑布置：21.339m簡(jiǎn)支鋼混疊合梁+（22+106+22）m下承式鋼拱橋+20m簡(jiǎn)支鋼混疊合梁。車行道采納雙向六車道，橫斷面布置： 2m 人行道+2.5m 非機(jī)動(dòng)車道+2m 拱肋區(qū)+0.5m 防撞護(hù)欄+11.75m 行車道+0.5m 中央護(hù)欄+11.75m行車道+0.5m 防撞護(hù)欄+2m拱肋區(qū)+2.5m非機(jī)動(dòng)車道+2m人行道，斷面全寬38m。圖2-1橋型總體布置示意圖2.1.2下部構(gòu)造匯興路大橋修建起點(diǎn)樁號(hào)為K0+069.825，修建終點(diǎn)樁號(hào)為K0+263.494，橋梁全長(zhǎng)191.339m，橋?qū)?8m。主橋結(jié)構(gòu)擬采納主跨跨徑為106

15、m 的鋼桁架拱梁結(jié)構(gòu)一跨過(guò)河。引橋采納21.339m 和20m 跨徑的簡(jiǎn)支鋼混疊合梁。匯興路1號(hào)橋Z0#、Z1#、Z2#橋墩位于釜溪河西岸陸地上，Z3#、Z4#、Z5#橋墩位于釜溪河?xùn)|岸陸地上，Z0#墩基礎(chǔ)為單排5根樁徑1.2m鉆孔灌注樁，Z1#、Z4#墩基礎(chǔ)為單排6根樁徑1.5m鉆孔灌注樁，Z2#、Z3#墩為雙承臺(tái)基礎(chǔ)為6根樁徑1.8m鉆孔灌注樁，Z5#墩基礎(chǔ)為雙排16根樁徑1.2m鉆孔灌注樁。圖2-2基礎(chǔ)(承臺(tái)、樁)立面示意圖2.1.3基礎(chǔ)建筑材料樁基礎(chǔ)采納C30水下砼。2.1.4橋梁基礎(chǔ)要緊工程數(shù)量表2-1 橋梁基礎(chǔ)工程數(shù)量表序號(hào)工程項(xiàng)目單位數(shù)量備注鉆孔樁基礎(chǔ)1.8mm57611.5mm

16、4801.2mm1602HRB40025mm帶肋鋼筋kg95526.7合計(jì)：HRB400帶肋鋼筋144.3t，HPB400帶肋鋼筋26.4t3HRB40022mm帶肋鋼筋36621.54HRB40020mm帶肋鋼筋12083.25HPB30012mm帶肋鋼筋1063.8HPB30010mm鋼筋25301.16 C30水下砼m32494.87鋼護(hù)筒(平均長(zhǎng)度18m)m/kg414/326549.952=16mm鋼板8604mm聲測(cè)管m4475.5無(wú)縫鋼管2.2自然條件2.2.1地形、地貌東興寺片區(qū)，位于自貢市主城區(qū)核心區(qū)域。北臨老城區(qū)、西臨匯東新城和南湖新城、南臨板倉(cāng)工業(yè)園區(qū)和沿灘新城區(qū)、西接規(guī)

17、劃東部新城。2.2.2 地質(zhì)經(jīng)勘察表明，場(chǎng)地地層要緊由雜填土（Q4ml）、粉質(zhì)黏土（Q4dl+el）、及基巖（泥巖）（J2s）組成。巖層屬侏羅系中統(tǒng)沙溪廟組，巖層傾向南東170，傾角4左右。區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造為自流井背斜中段南翼。將勘探揭露深度內(nèi)土層情況簡(jiǎn)要描述如下：（1）雜填土：雜色，要緊分布于河岸西側(cè)，要緊由泥巖和砂巖碎屑、碎塊和建筑垃圾、生活垃圾、黏性土組成，松散-稍密，稍濕-飽和，土質(zhì)不均，層厚3.0-6.0m，平均層厚3.70m，層底高程為279.77m283.29m。（2）粉質(zhì)黏土：褐色為主，整個(gè)場(chǎng)地均有分布，隨地形起伏而變化，要緊成分為高嶺石等黏土礦物，河岸西側(cè)底部含砂質(zhì)較重，可塑-軟

18、塑狀，取芯狀態(tài)有一定變化，均勻性較差，干強(qiáng)度高，層厚0.5-14.1m，平均層厚7.54m，層底高程267.94m285.33m，該層土承載力較低，壓縮性大，屬中等壓縮性土。（3）泥巖：紫紅色，中厚層狀，泥質(zhì)膠結(jié)，由黏土礦物組成，裂隙稍發(fā)育，暴露后易風(fēng)化崩解，遇水極易軟化，局部夾砂巖透鏡體，其中強(qiáng)風(fēng)化層厚1.501.80 米，巖芯呈碎塊狀，中風(fēng)化巖石巖芯呈短柱-柱狀，天然抗壓強(qiáng)度4.095.90MPa，屬極軟軟巖類，巖體差不多質(zhì)量等級(jí)屬于級(jí)。該層未揭穿。層頂高程267.94m285.33m。當(dāng)選用鉆孔灌注樁時(shí)，應(yīng)做好護(hù)壁措施，在填土層應(yīng)注意孔壁可能產(chǎn)生局部垮塌、縮頸及漏漿等現(xiàn)象；當(dāng)進(jìn)入粉質(zhì)黏土

19、時(shí)，在地下水及人為擾動(dòng)阻礙下，易產(chǎn)生垮塌、縮頸、管涌等現(xiàn)場(chǎng)。 圖2-3西岸橋墩工程地質(zhì)代表性柱狀示意圖圖2-4東岸橋墩工程地質(zhì)代表性柱狀示意圖2.2.3氣象自貢地區(qū)氣候?yàn)閬啛釒駶?rùn)季風(fēng)氣候類型，溫暖濕潤(rùn)，冬暖春早，夏熱秋凍，四季分明，無(wú)霜期長(zhǎng)，日照較少。年均氣溫17.8，一月平均氣溫7.4，七月平均氣溫27.2，極端溫度為-5.5和39，全年無(wú)霜期約329 天，日照1192 小時(shí)，年平均降雨量985.2mm 左右，多集中于69 月，常有春旱。年平均濕度為77.5%。全年主導(dǎo)風(fēng)向：夏季西北風(fēng)，冬季北風(fēng)，距地10 米年最大瞬間風(fēng)速34 米/秒，夏季平均風(fēng)速1.8 米/秒，冬季平均風(fēng)速1.5 米/秒

20、。2.2.4水文（1）地表水釜溪河由北向南穿越擬建場(chǎng)地，河面寬約75.0 米，河面實(shí)測(cè)高程275.00 米左右，水深約6.0米。釜溪河常年水位為278.50 左右，100 年一遇洪水水位為287.53 米，據(jù)自貢水文站實(shí)測(cè)資料，大洪水要緊發(fā)生在7、8 月，6、9 月以中小洪水發(fā)生較頻繁。年最大洪水最早發(fā)生在6 月上旬，最晚發(fā)生在9 月下旬，其中最大值2720m3/s(1997 年6 月27 日)，最小值40m3/s(2011 年6 月23 日) 。（2）地下水依照?qǐng)龅貧夂蛱卣骱秃畬油杆卣鳎⒔Y(jié)合地區(qū)經(jīng)驗(yàn)，依照巖土工程勘察規(guī)范（GB50021-2001）(2009 年版)、公路工程地質(zhì)勘察規(guī)

21、范（JTG C20-2011）附錄K,表K.0.3 條劃分，場(chǎng)地環(huán)境類不為類。（3）類型及含水層場(chǎng)地地下水有第四系松散沖洪積層的孔隙潛水、下伏基巖裂隙水兩種形式。場(chǎng)區(qū)地下水要緊類型為賦存于第四系填土中的上層滯水和潛水，上層滯水零星分布，水量不大，場(chǎng)地地下水要緊為潛水，要緊分布于沿河區(qū)域，受大氣降水、地表水及地下流補(bǔ)給，由于場(chǎng)地距離釜溪河較近，場(chǎng)地地下水受河水阻礙較大，因此其最高地下水水位受釜溪河水水位操縱。2.3施工條件2.3.1建筑材料經(jīng)實(shí)地調(diào)查，本線路段內(nèi)的天然筑路材料品種較少，采納條件差，大部分建筑材料需從其它地點(diǎn)運(yùn)輸，砼采納商品砼。鋼材項(xiàng)目部鋼筋以成渝釩鈦科技有限公司，在個(gè)不規(guī)格型號(hào)缺

22、貨時(shí)，從其它地點(diǎn)運(yùn)輸。商品砼自貢市附近的商品砼公司，選用自貢鴻山建材有限公司。其他材料除主材和專門材料外，其他一般材料均可在自貢市內(nèi)購(gòu)買。2.3.2交通條件大橋位于自貢市自流井區(qū)，起點(diǎn)始于匯興路與東興寺南段交叉口，跨越文創(chuàng)公園、釜溪河，終點(diǎn)位于釜溪河?xùn)|岸伍家壩支路，交通較便利，擬建跨釜溪河鋼棧橋便道，以便臨時(shí)支墩施工和車輛通行。2.3.3動(dòng)力施工場(chǎng)地附近電力網(wǎng)發(fā)達(dá)，可利用地點(diǎn)網(wǎng)絡(luò)電設(shè)置變壓器，供生產(chǎn)、生活使用。2.3.4 水可利用當(dāng)?shù)刈詠?lái)水，用50mm水管接至工地，供生活使用；工程用水?dāng)M直接從釜溪河抽取河水。2.3.5 通訊橋區(qū)內(nèi)通訊安裝方便，可安裝程控電話。三、施工打算3.1施工進(jìn)度打算打算

23、2017年10月26日開工，2018年1月4日完工，實(shí)際開工日期以監(jiān)理工程師批準(zhǔn)時(shí)刻為準(zhǔn)，保質(zhì)保量完成施工任務(wù)。3.2勞動(dòng)力及施工機(jī)械安排主橋樁基礎(chǔ)施工勞動(dòng)力安排見下表： 表3-1 樁基礎(chǔ)勞動(dòng)力配置表序號(hào)工種人數(shù)備注1技術(shù)員22現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)工員13罐車司機(jī)64旋挖鉆司機(jī)25砼工96鋼筋工157裝載機(jī)司機(jī)2主橋樁基礎(chǔ)施工機(jī)械安排見下表： 表3-2 樁基礎(chǔ)施工機(jī)械配置表序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1旋挖鉆機(jī)徐工XR360臺(tái)12泥漿泵22KW臺(tái)23吊車25T輛14裝載機(jī)ZL50臺(tái)15砼運(yùn)輸車9m3輛46挖掘機(jī)260型臺(tái)1四、施工總體方案4.1施工總體目標(biāo)樁基工期目標(biāo)按照總體施工進(jìn)度打算安排，在規(guī)定的時(shí)

24、刻內(nèi)完成本分部分項(xiàng)工程。安全目標(biāo)堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，建立健全安全治理組織機(jī)構(gòu)，完善安全生產(chǎn)保證體系，無(wú)重大工傷、死亡、水上交通責(zé)任事故，防止一般事故的發(fā)生。消滅一切責(zé)任事故，確保人民生命財(cái)產(chǎn)不受損害。創(chuàng)建安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)工地。質(zhì)量目標(biāo)符合驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)， 工程一次性交工驗(yàn)收合格率100%。環(huán)境愛(ài)護(hù)目標(biāo)嚴(yán)格按照國(guó)家環(huán)境愛(ài)護(hù)法和水土保持法和地點(diǎn)政府有關(guān)規(guī)定，落實(shí)環(huán)?！叭瑫r(shí)”。采取各種工程防護(hù)措施，減少工程建設(shè)對(duì)沿線生態(tài)環(huán)境的破壞和污染；生活、生產(chǎn)污水排放符合當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的規(guī)定，泥漿排放集中處理，禁止污染河道。4.2總體施工方案樁基位于陸地上，鉆孔灌注樁施工前，平坦場(chǎng)地，設(shè)備投入1臺(tái)旋挖鉆

25、機(jī)進(jìn)行樁基施工。鋼筋加工在鋼筋加工場(chǎng)統(tǒng)一加工，砼灌注采納水下砼灌注。五、要緊施工技術(shù)方案5.1施工工藝及方法施工工藝流程鋼筋籠存放、運(yùn)輸、起吊鋼筋籠存放、運(yùn)輸、起吊孔位放樣埋設(shè)鋼護(hù)筒旋挖鉆機(jī)就位鉆 進(jìn)制作鋼護(hù)筒清 孔填表、監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可旋挖鉆機(jī)移位安裝鋼筋籠下導(dǎo)管挖泥漿池、沉淀池泥漿制備注清水、換泥漿、測(cè)比重清理、檢查測(cè)孔深、孔徑、孔斜度填表、監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可投泥漿、注清水、測(cè)比重平坦場(chǎng)地、施工預(yù)備復(fù)測(cè)沉渣厚度灌注砼成孔質(zhì)量檢查合格否沉渣厚度檢查合格合格孔口處理、鑿除樁頭樁基質(zhì)量檢測(cè)、評(píng)定二次清孔砼配合比試驗(yàn)鋼筋籠制作砼拌制、運(yùn)輸否試塊制作、養(yǎng)護(hù)壓試塊合格圖5-3 旋挖鉆成孔灌注樁工藝流

26、程圖5.2施工預(yù)備技術(shù)預(yù)備施工場(chǎng)地工程地質(zhì)及相關(guān)水文資料的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，并與設(shè)計(jì)圖紙對(duì)比。設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)要求，特不是對(duì)樁位圖、樁結(jié)構(gòu)圖，應(yīng)詳細(xì)閱讀理解清晰，有不明確的及時(shí)提出。依照設(shè)計(jì)單位移交的測(cè)量操縱點(diǎn)，布設(shè)施工測(cè)量操縱網(wǎng)，依據(jù)施工測(cè)量操縱網(wǎng)進(jìn)行施工放樣。施工放樣結(jié)果報(bào)監(jiān)理核查，待監(jiān)理同意后方可進(jìn)行下步施工。施工中所有有關(guān)報(bào)表、規(guī)范、技術(shù)書等資料預(yù)備齊全。變壓器安裝到位。原材料取樣并試驗(yàn)，確定砼供應(yīng)商，砼配合比已確定；鋼材取樣并試驗(yàn)，確定供應(yīng)商。施工前平坦夯實(shí)場(chǎng)地，按平面布置圖的要求做好施工現(xiàn)場(chǎng)的道路、供水供電、泥漿循環(huán)系統(tǒng)、施工設(shè)施、材料堆碼等。施工前逐級(jí)進(jìn)行施工技術(shù)交底，同時(shí)要有書面材料發(fā)至

27、帶班員、施工人員等手中。設(shè)備預(yù)備擬配備1臺(tái)徐工360型旋挖鉆機(jī)施工樁基5.3施工放樣測(cè)量測(cè)量基點(diǎn)和測(cè)量?jī)x器全橋的施工測(cè)量操縱點(diǎn)設(shè)置在兩岸，所用測(cè)量?jī)x器包括全站儀1臺(tái)，水準(zhǔn)儀1臺(tái)，50m鋼尺2把。鉆孔灌注樁在恢復(fù)定線的基礎(chǔ)上，依照復(fù)測(cè)及加密的導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)成果，用全站儀進(jìn)行基樁樁位精確放樣，并在基樁中心位置釘以木樁(木樁中心釘以小鐵釘)，作為標(biāo)記。木樁標(biāo)記要妥善保管，如發(fā)覺(jué)破壞、移位或丟失，必須重新放樣。而后采納“+”字交叉法在中心樁以外12m位置較穩(wěn)定且不被施工破壞的部位埋設(shè)4個(gè)用于校正護(hù)筒及樁孔中心的定位護(hù)樁。護(hù)樁可采納20鋼筋，定位樁頂一般高于護(hù)筒頂50cm，且埋入地面30cm，并澆筑20

28、cm厚半徑20cm圓型砼固定，并用紅油漆標(biāo)識(shí)，施工中做好定位樁的愛(ài)護(hù)工作。安裝好護(hù)筒后，進(jìn)行樁位復(fù)核及護(hù)筒頂高程測(cè)量。當(dāng)鉆孔深度達(dá)到5m左右時(shí)，再進(jìn)行樁位復(fù)核及護(hù)筒頂高程測(cè)量，直到終孔為止。每次終孔后，進(jìn)行最終復(fù)核工作，確保樁位精度達(dá)到要求。鋼護(hù)筒下沉定位測(cè)量在已形成的場(chǎng)地上，采納三維坐標(biāo)測(cè)量方法，放樣定出各個(gè)樁位的鋼護(hù)筒基線(十字線)。在下沉鋼護(hù)筒時(shí)，依照鋼護(hù)筒基線定位導(dǎo)向架，確定各個(gè)鋼護(hù)筒的平面位置。在已知導(dǎo)線點(diǎn)或加密點(diǎn)上布設(shè)全站儀，監(jiān)測(cè)鋼護(hù)筒各個(gè)方向上的傾斜，達(dá)到鋼護(hù)筒下沉定位測(cè)量和檢測(cè)目的。5.4護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒加工鋼護(hù)筒鋼護(hù)筒內(nèi)徑1400mm、1700mm、2000mm用=16mm鋼板在

29、工廠分節(jié)卷制而成,其豎向焊縫應(yīng)對(duì)稱間隔錯(cuò)開。鋼護(hù)筒為防止鋼護(hù)筒在下沉和起吊過(guò)程中變形，護(hù)筒頂、底端采納L75758mm焊接“十”字撐。待護(hù)筒起吊后割除下端“十”字撐,上端“十”字撐在對(duì)接前或安裝振動(dòng)錘時(shí)割除。為防止鋼護(hù)筒在施沉過(guò)程中頂?shù)卓谝虺惺芗辛ψ饔枚冃危o(hù)筒頂?shù)卓诩雍敢蝗Ω?600mm、=14mm 的鋼板進(jìn)行加強(qiáng)。護(hù)筒頂端預(yù)留200200mm的出漿口。護(hù)筒加工精度橢圓度10mm、相鄰管節(jié)管徑差3mm、軸線縱向彎曲10mm。鋼護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒頂標(biāo)高高出地面0.3m，底標(biāo)高依照覆蓋層厚度確定，每根護(hù)筒均要求打入強(qiáng)風(fēng)化巖層 0.5m。為保證護(hù)筒起吊后自然垂直，需加工專門吊具。 護(hù)筒接長(zhǎng)在孔位現(xiàn)場(chǎng)

30、進(jìn)行，在護(hù)筒上端以下 50cm(最后一節(jié)除外)處臨時(shí)對(duì)稱焊接 4 個(gè)倒牛腿，在護(hù)筒對(duì)接時(shí)以便下節(jié)護(hù)筒支承在定位架上。第一節(jié)護(hù)筒安裝就位后，再起吊下一節(jié)護(hù)筒與之對(duì)焊，要求 V 形坡口焊、hf14mm、且需滿焊；每個(gè)接頭等間距加焊 6 塊 15015010mm 綴板，以保證接頭在施沉中不出現(xiàn)裂紋，確保鉆孔過(guò)程中不漏水。 護(hù)筒采納吊車起吊對(duì)接后，再起吊安裝振動(dòng)錘進(jìn)行施沉。若護(hù)筒不能打入可采納先鉆進(jìn)、后護(hù)筒跟進(jìn)的方法施工，靠巖層致密結(jié)構(gòu)防止鉆孔過(guò)程中滲漏和保住水頭差。下沉精度采納一臺(tái)全鉆儀和兩臺(tái)經(jīng)緯儀操縱其平面位置和垂直度。鉆進(jìn)過(guò)程中經(jīng)常檢查護(hù)筒是否發(fā)生偏移和下沉，并及時(shí)處理。依照公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范

31、規(guī)定,護(hù)筒施沉精度要求:護(hù)筒平面位置偏差5cm，護(hù)筒傾斜度1%。5.5鉆孔泥漿制備泥漿的性能指標(biāo)對(duì)鉆孔中的護(hù)壁效果和成孔質(zhì)量有專門大阻礙，在施工中，應(yīng)嚴(yán)格操縱泥漿性能指標(biāo)。泥漿的性能要求泥漿的要緊性能有：相對(duì)密度、粘度、靜切力、含砂率 、膠體率、失水率、酸堿度(PH值)。各個(gè)指標(biāo)之間是相互阻礙的。、相對(duì)密度：泥漿與4時(shí)同體積的水的質(zhì)量之比。泥漿的相對(duì)密度增大時(shí)，在鉆孔中對(duì)孔壁的側(cè)壓力相應(yīng)增大，孔壁越趨穩(wěn)定，懸浮攜帶鉆渣的能力越大。但相對(duì)密度過(guò)大的泥漿，其失水量增大，孔壁上的泥皮增厚，增加了泥漿原料的消耗，且給清孔和灌注砼造成困難。另外，泥漿相對(duì)密度加大，意味著泥漿中固體顆粒含量加大，會(huì)對(duì)鉆具產(chǎn)

32、生較大的磨損，降低鉆進(jìn)速度。對(duì)鉆孔進(jìn)度和孔壁穩(wěn)定性有重要阻礙，在鉆孔工程中必須按規(guī)定頻次進(jìn)行檢驗(yàn)。、粘度：是液體或混合液體運(yùn)動(dòng)時(shí)，各分子或顆粒之間產(chǎn)生的內(nèi)摩擦力。粘度大的泥漿，產(chǎn)生的孔壁泥皮厚，對(duì)防止翻砂，阻隔滲漏有利，對(duì)懸浮攜帶鉆碴的能力強(qiáng)。但粘度過(guò)大，易 “糊鉆”，阻礙泥漿泵的正常工作，增加泥漿凈化的困難，進(jìn)而阻礙鉆進(jìn)速度。粘度過(guò)小，粘碴不易懸浮，泥皮薄，對(duì)防止翻砂、滲漏不利。此指標(biāo)是鉆孔中檢測(cè)項(xiàng)目之一。、靜切力：是靜止的泥漿，受外力開始流淌所需的最小的力。泥漿靜切力需適當(dāng)，如太大，則流淌阻力大，流往沉淀池的鉆碴不宜沉淀，阻礙凈化速度，使泥漿相對(duì)密度過(guò)大，鉆進(jìn)速度降低；如太小，則懸浮攜帶鉆

33、碴效果不行，鉆進(jìn)速度也會(huì)降低，若因故停鉆時(shí)，鉆渣易下沉，造成積渣埋鉆事故。、含砂率：是泥漿內(nèi)所含的砂和粘土顆粒的體積百分比。泥漿含砂率大時(shí)，會(huì)降低粘度，增加沉淀，容易磨損泥漿泵和水管搖頭、鉆錐等鉆具；停鉆時(shí)易造成埋鉆、卡鉆事故。此指標(biāo)是鉆孔中檢測(cè)項(xiàng)目之一。、膠體率：是泥漿靜止后，其中呈懸浮狀態(tài)的粘土顆粒與水分離的程度，以%表示，膠體率高的泥漿，粘土顆粒不易沉淀，懸浮鉆碴的能力高，否則反之。終孔前，此指標(biāo)是檢測(cè)項(xiàng)目之一。、失水率：又叫失水量或滲透量，是泥漿在鉆孔內(nèi)受內(nèi)外水頭壓力差的作用在一定時(shí)刻內(nèi)滲入地層的水量，以ml/30min為單位，泥漿的失水率越小越好。、酸堿度：以PH值表示，PH值7為中

34、性泥漿，7時(shí)為酸性，7時(shí)為堿性。此指標(biāo)是鉆孔中檢測(cè)項(xiàng)目之一。泥漿性能指標(biāo)依照鉆孔方法和圖層情況，調(diào)制的鉆孔泥漿及通過(guò)循環(huán)凈化的泥漿性能指標(biāo)參照下表執(zhí)行。表5-4泥漿性能表鉆孔方法地層情況相對(duì)密度粘度(s)含砂率(%)膠體率(%)PH值旋挖鉆一般地層1.061.201622495811易塌地層1.061.201928495811測(cè)定方法泥漿密度計(jì)漏斗粘度計(jì)含砂率計(jì)量杯法計(jì)PH試紙注：、地下水位高或其流速大時(shí)，指標(biāo)取高限，反之取低限。、地質(zhì)較好、孔徑或孔深較小時(shí)，指標(biāo)取低限；反之取高限。、若當(dāng)?shù)厝狈?yōu)質(zhì)粘土，不能調(diào)出合格泥漿時(shí)，可摻用添加劑以改善泥漿性能。、清孔后泥漿指標(biāo)：相對(duì)密度：1.031.1

35、0;黏度：1720Pa.s；含砂率：2%；膠體率：98%。泥漿的制備、材料要求：A、粘土：粒徑小于0.005mm，顆粒含量50%，塑性指數(shù)25%30%,含砂量6%，SiO2和Al2O3之比為34以上，富含Na+、K+等親水陽(yáng)離子，水溶液呈堿性，Ca2+70mg/L，氯化物300mg/L；B、膨潤(rùn)土：要緊有造漿率、失水量、含水量、篩余量、屈服值等指標(biāo)，應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。C、水：淡水。、粘土的選擇粘土以水化快、造漿能力強(qiáng)、粘度大的膨潤(rùn)土或接近地表通過(guò)凍融的粘土為好。因施工區(qū)域周邊沒(méi)粘土，粘土從達(dá)縣兩角寨購(gòu)置，運(yùn)距約20km。為提高泥漿粘度和膠體率，可在泥漿中摻入適量的碳酸鈉、燒堿等，其摻量應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)決

36、定。造漿后應(yīng)試驗(yàn)全部性能指標(biāo)，鉆孔過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢驗(yàn)?zāi)酀{比重和含砂率，并填寫泥漿試驗(yàn)記錄表。泥漿比重依照鉆進(jìn)不同地層及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。、泥漿的調(diào)制制漿前，應(yīng)先把粘土塊盡量打碎，使其攪拌時(shí)易于成漿，縮短攪拌時(shí)刻，提高泥漿質(zhì)量。制漿有機(jī)械攪拌、人工攪拌和鉆錐攪拌三種方法。本工程采納鉆錐攪拌方式。泥漿的循環(huán)和凈化處理為滿足施工環(huán)保要求和泥漿重復(fù)使用，鉆孔時(shí)應(yīng)設(shè)置制漿池、循環(huán)池及凈化處理系統(tǒng)。在場(chǎng)地平臺(tái)上開挖泥漿池，泥漿池盡量布設(shè)在樁基礎(chǔ)范圍外，以免阻礙樁基礎(chǔ)施工。泥漿池開挖深度2m，用磚砌筑。造漿量為2倍樁孔的體積。、泥漿凈化通過(guò)泥漿槽、沉淀池、儲(chǔ)漿池進(jìn)行循環(huán)沉淀凈化泥漿。泥漿循環(huán)順序?yàn)椋盒轮颇酀{泥漿池樁

37、孔泥漿槽沉淀池儲(chǔ)漿池樁孔。、制備泥漿的水質(zhì)和設(shè)備要求要求使用符合規(guī)范要求的水，當(dāng)不能用自來(lái)水時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行水質(zhì)檢查，以保證泥漿質(zhì)量；為清洗機(jī)械設(shè)備，宜預(yù)備管徑25mm，流量為 50L/min的給水設(shè)施；為使鉆孔中泥漿重復(fù)使用，應(yīng)預(yù)備水泵和儲(chǔ)存站；為處理清洗機(jī)械的廢水，需設(shè)置排水溝和沉淀池。、泥漿排放廢泥漿由運(yùn)輸車運(yùn)輸至指定位置棄置，鉆孔殘?jiān)坏迷谑┕がF(xiàn)場(chǎng)就地排放，嚴(yán)禁直接向州河中排放。、泥漿池防護(hù)泥漿池采納紅白相間的鋼管圍護(hù)；豎管到泥漿池邊距離為50cm，豎管埋入地面以下50cm，露出地面100cm。距地面40cm開始安裝第一道橫管，第二道橫管距離第一道橫管50cm。防護(hù)欄桿的頂面高度一致,周邊

38、用綠色密目網(wǎng)進(jìn)行封閉。“坑池危險(xiǎn)請(qǐng)勿靠近”標(biāo)識(shí)牌懸掛在便道一側(cè)。5.6旋挖鉆成孔鉆進(jìn)鉆孔預(yù)備開鉆前進(jìn)行詳細(xì)可行的基樁施工技術(shù)交底，制定詳細(xì)可行的事故預(yù)案、安全方案、質(zhì)檢方案等，并備有可靠的自發(fā)電系統(tǒng)。鉆孔前，繪制鉆孔地質(zhì)剖面圖，以便按不同土層選用適當(dāng)?shù)你@頭、鉆進(jìn)壓力、鉆進(jìn)速度、調(diào)整泥漿性能。鉆孔順序由于旋挖鉆機(jī)行走移位方便，因此在鉆孔的施工順序上采納橫橋向樁位交替施工，以便減少鉆孔作業(yè)和砼灌注作業(yè)的相互干擾。旋挖鉆機(jī)成孔、鉆機(jī)就位由于旋挖鉆機(jī)回轉(zhuǎn)半徑大，鉆桿高，自重大，鉆機(jī)就位前圍堰頂基坑四周嚴(yán)禁亂堆放雜物，圍堰頂進(jìn)行碾壓處理，保證場(chǎng)地地基有一定強(qiáng)度防止鉆機(jī)沉陷。、鉆頭選擇依照不同的地層選擇不

39、同的鉆頭。雜填土、軟土、粉土、砂土、松散卵礫石層一般用雙層底的旋挖鉆斗；硬粘土可用單層底旋挖鉆斗或斗齒螺旋鉆頭；膠結(jié)的卵礫石和強(qiáng)風(fēng)化巖、中風(fēng)化巖可用截齒或牙輪筒式鉆頭、錐形斗齒螺旋鉆頭、雙層底的斗齒旋挖鉆斗。 、鉆孔施工施鉆時(shí)，先進(jìn)行旋挖鉆機(jī)的鉆桿起立及調(diào)垂，即首先將旋挖鉆機(jī)移到當(dāng)前所鉆排樁樁孔位置，旋挖鉆機(jī)的顯示器顯示鉆桿工作畫面，從鉆桿工作畫面中可實(shí)時(shí)觀看到鉆桿的X軸、Y軸方向的偏移。操作旋挖鉆機(jī)的電氣手柄將鉆機(jī)從運(yùn)輸狀態(tài)位置起升到工作狀態(tài)位置，實(shí)現(xiàn)鉆桿平穩(wěn)同步起立。在鉆孔作業(yè)之前需要對(duì)鉆桿進(jìn)行調(diào)垂和對(duì)中。調(diào)垂可分為手動(dòng)調(diào)垂、自動(dòng)調(diào)垂兩種方式。在鉆桿相對(duì)零位5范圍內(nèi)才能夠通過(guò)顯示器上的自動(dòng)

40、調(diào)垂按鈕進(jìn)行自動(dòng)調(diào)垂作業(yè)；而鉆桿超出相對(duì)零位5范圍時(shí)，只能通過(guò)顯示器上的點(diǎn)動(dòng)按鈕或操作箱上的電氣手柄進(jìn)行手動(dòng)調(diào)垂工作。對(duì)中通過(guò)鉆頭底部中心鉆齒的尖部與護(hù)樁交出的樁位中心確定，兩點(diǎn)處于同一鉛垂線上的偏差小于樁基傾斜度偏差1%范圍即為對(duì)中完成，對(duì)中后采納鋼板尺進(jìn)行復(fù)測(cè)，做好鉆機(jī)就位的偏差記錄。將鉆頭慢慢下落到圍堰頂高程時(shí)，通過(guò)電腦復(fù)位按鈕將深度顯示儀調(diào)整為零，以便鉆進(jìn)過(guò)程中跟蹤鉆孔深度，然后再將鉆頭放入護(hù)筒內(nèi)，正向旋轉(zhuǎn)開始鉆進(jìn)。選用斗筒式鉆頭鉆進(jìn)時(shí)，當(dāng)鉆頭提出孔外移至機(jī)側(cè)以后，接著緩慢上提鉆斗，利用動(dòng)力頭下的擋板將鉆斗上的頂壓板的頂壓桿下壓，通過(guò)與頂壓桿相連的連接桿件將鉆頭的底蓋打開卸落鉆渣，鉆渣

41、卸落完成后，再將鉆斗下落至地面，正旋關(guān)底蓋復(fù)位。施工過(guò)程中通過(guò)鉆機(jī)本身的三向垂直操縱系統(tǒng)反復(fù)檢查成孔的垂直度，確保成孔質(zhì)量。鉆孔應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，因故停鉆時(shí)，應(yīng)注意保持孔內(nèi)泥漿比重，經(jīng)常檢查樁孔周圍地表土的變化情況，防止孔壁坍塌。鉆孔完成后，應(yīng)盡快澆筑砼，防止空孔時(shí)刻過(guò)長(zhǎng)造成坍孔事故?？孜槐仨殰?zhǔn)確，開鉆時(shí)慢速鉆進(jìn)，待導(dǎo)向部位或鉆頭全部進(jìn)入地層后，方可加速鉆進(jìn)。鉆孔過(guò)程中，及時(shí)填寫鉆孔施工記錄。鉆孔作業(yè)分班連續(xù)進(jìn)行，填寫鉆孔施工記錄，交接班時(shí)應(yīng)交待鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意事項(xiàng)。經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿進(jìn)行檢驗(yàn)，及時(shí)調(diào)整。經(jīng)常檢查孔徑、孔位、孔的傾斜度，發(fā)覺(jué)偏差過(guò)大及時(shí)糾偏；隨時(shí)撈取渣樣，檢查土層是否有變化并記入記

42、錄表中，且與地質(zhì)剖面圖核對(duì)。在鉆孔排渣、提鉆頭除土或因故停鉆時(shí)保持孔內(nèi)具有規(guī)定的水位和要求的泥漿相對(duì)密度和粘度，孔口加護(hù)蓋。處理孔內(nèi)事故或因故停鉆，必須將鉆頭提出孔外，以防埋鉆。5.7清孔、終孔鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，經(jīng)終孔檢查合格后，采納換漿法清孔。同時(shí)檢測(cè)孔內(nèi)泥漿比重，測(cè)量沉渣厚度，直至孔底沉碴厚度滿足要求為止。清孔過(guò)程中，必須及時(shí)補(bǔ)給足夠的泥漿，并保持孔內(nèi)漿液面的穩(wěn)定。、清孔的要緊目的是抽、換原鉆孔內(nèi)泥漿，降低泥漿的相對(duì)密度、粘度、含砂率等指標(biāo)，清除鉆渣，盡量減少孔底沉渣厚度，防止樁底存留過(guò)厚沉渣而降低樁的承載力。清孔是利用泥漿在流淌時(shí)所具有的動(dòng)能沖擊樁孔底部的沉渣，使沉渣中的巖粒、砂粒等處于

43、懸浮狀態(tài)，再利用泥漿膠體的粘結(jié)力使懸浮著的沉渣隨著泥漿的循環(huán)流淌被帶出樁孔，最終將樁孔內(nèi)的沉渣清潔凈，這確實(shí)是泥漿的排渣和清孔作用。清孔還為下一個(gè)工序灌注水下砼制造良好條件，使測(cè)深正確，灌注順利，保證砼質(zhì)量，幸免出現(xiàn)斷樁之類重大工程質(zhì)量事故、在清孔排渣時(shí)，注意保持孔內(nèi)水頭，防止坍孔。、嚴(yán)禁用超深成孔的方法代替清孔。、采納優(yōu)質(zhì)泥漿在足夠的時(shí)刻，經(jīng)多次循環(huán)，將孔內(nèi)懸浮的鉆渣置換并沉淀排出，清孔時(shí)刻許多于將孔內(nèi)泥漿循環(huán)三次。清孔后從孔底提出泥漿試樣，進(jìn)行性能指標(biāo)試驗(yàn)，灌注水下砼前，孔底沉淀土厚度5cm。用籠式檢孔器檢查孔徑、孔形、垂直度；用測(cè)繩配測(cè)錘檢查孔深和孔底沉渣厚度。終孔檢查符合施工規(guī)范要求，

44、經(jīng)監(jiān)理工程師同意后開始下道工序施工。檢孔器外徑應(yīng)不小于樁徑，長(zhǎng)為樁徑46倍的鋼筋籠，上下端向內(nèi)收進(jìn)，檢孔器結(jié)構(gòu)要求穩(wěn)定，并有足夠的剛度。圖5-4 檢孔器示意圖表5-5成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表項(xiàng)目同意偏差孔的中心位置(mm)群樁：100；單排樁:50孔徑(mm)設(shè)計(jì)樁徑傾斜度1%孔深支承樁：比設(shè)計(jì)深度超深50mm沉淀厚度(mm)沉渣厚度5cm清孔及泥漿指標(biāo)相對(duì)密度：1.031.10；粘度:1720Pa.s；含砂率：98%5.8鋼筋籠制作、安裝筋籠制作樁基鋼筋籠在加工場(chǎng)統(tǒng)一加工后用吊車吊至現(xiàn)場(chǎng)安裝；依照孔深分段制作，在鋼筋場(chǎng)加工時(shí)主筋采納機(jī)械連接(直螺紋套筒連接)，在孔口對(duì)接時(shí)采納焊接連接,接頭錯(cuò)開；鋼筋籠

45、長(zhǎng)度22m，分兩節(jié)下放。鋼筋籠在鋼筋集中加工場(chǎng)加工平臺(tái)同槽分節(jié)加工。將單根長(zhǎng) 7m 、縱向間距3m的22 槽口朝上平放錨固在地上(按主筋間距割槽)，將主筋放入槽口內(nèi)(兩端平齊)，按縱向間距2m將 “”加勁圈(16做成)焊接在主筋上，防止鋼筋在起吊翻身時(shí)變形，主筋要求與加勁圈垂直。 用槽鋼和鋼板焊成組合胎具，每組胎具由底梁、底梁端部大樣板、加強(qiáng)筋位置弧板三部分構(gòu)成。主筋加工完畢后，按設(shè)計(jì)要求綁扎箍筋，并沿周邊均勻焊接4根定位筋，確保主筋愛(ài)護(hù)層厚度。鋼筋籠接頭采納搭接焊，單面焊接10d，雙面焊接5d（d為主筋直徑）,接頭應(yīng)相互間隔錯(cuò)開,依照規(guī)定,錯(cuò)距操縱在40d(d為主筋直徑),本橋樁基鋼筋籠主筋

46、為25mm,因此錯(cuò)距為100cm,搭接焊要求鋼筋籠加工精度高,第一節(jié)鋼筋籠加工完畢經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后,就地同槽加工與之相鄰的一節(jié)鋼筋籠。 鋼筋籠的直螺紋絲口應(yīng)帶塑料愛(ài)護(hù)帽,防止鋼筋籠在吊裝運(yùn)輸過(guò)程中破壞絲口。 制作好后經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)證的鋼筋籠應(yīng)掛牌標(biāo)識(shí),注明驗(yàn)收事宜、樁號(hào)及節(jié)段號(hào)。 在制作鋼筋籠的同時(shí)在其上正確安裝檢測(cè)管,樁基直徑1.8m同一截面上均勻布置4根604mm無(wú)縫鋼管，樁基直徑1.2、1.5m同一截面上均勻布置3根604mm無(wú)縫鋼管。檢測(cè)管固定前進(jìn)行試連接，然后作上標(biāo)記，依照設(shè)計(jì)要求，聲測(cè)管底部應(yīng)埋設(shè)到樁底，頂部高出樁頂 80cm，接頭采納螺紋連接，埋設(shè)前底部嚴(yán)格密封，聲測(cè)管隨鋼

47、筋籠一起下放，下放一節(jié)連接一次，下放完畢后應(yīng)將管口嚴(yán)格密封防止砼進(jìn)入。表5-6 灌注樁鋼筋骨架制作、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表項(xiàng)目同意偏差項(xiàng)目同意偏差主筋間距(mm)10愛(ài)護(hù)層厚度(mm)20箍筋間距(mm)20中心平面位置(mm)20外徑(mm)10頂端高程(mm)20傾斜度(%)0.5底面高程(mm)50鋼筋籠安裝就位、鋼筋籠下放 鋼筋骨架制作好后，用平板車轉(zhuǎn)運(yùn)到樁位，用汽車吊下放安裝。依照鋼筋籠長(zhǎng)度不同，采取兩點(diǎn)或三點(diǎn)吊裝。采納兩點(diǎn)吊裝時(shí)，第一吊點(diǎn)設(shè)在骨架的下部，第二點(diǎn)設(shè)在骨架長(zhǎng)度的中點(diǎn)到上三分點(diǎn)之間。起吊時(shí)，先提第一點(diǎn)，使骨架稍提起，再與第二吊同時(shí)起吊，待骨鋼筋籠安裝架離開地面后，第一吊點(diǎn)停吊，接

48、著提升第二吊點(diǎn)，隨著第二吊點(diǎn)不斷上升，慢慢放松第一吊點(diǎn)，直到骨架同地面垂直，停止起吊。下放時(shí)由下而上地逐個(gè)解去鋼筋支撐，待鋼筋籠最后一個(gè)加勁圈降至操作平臺(tái)時(shí),用長(zhǎng) 3m 的 222 作為扁擔(dān)橫穿鋼筋籠加勁圈,將其擔(dān)在施工平臺(tái)上,吊裝下一節(jié)鋼筋籠與之對(duì)接,如此循環(huán)直到最后一節(jié)鋼筋籠接完,鋼筋籠下放時(shí)應(yīng)盡量垂直,緩慢下放,防止與孔壁碰撞造成塌孔。鋼筋籠安裝圖5-5 鋼筋籠吊放示意圖、鋼筋籠定位與抗浮 鋼筋籠定位采取在護(hù)筒上用紅油漆標(biāo)上橫橋向及縱橋向的樁位,用管線連接四點(diǎn)定出鋼筋籠中心。鋼筋籠接長(zhǎng)到位后,用 4 根帶鉤頭的22 的鋼筋與鋼筋籠4個(gè)角點(diǎn)上的主筋焊接牢固(焊縫長(zhǎng)15cm,hf20mm),

49、并用4根6對(duì)稱焊在主筋上 。鋼筋籠下放到位后,靠 4 根鉤頭筋掛在護(hù)筒懸吊鋼管上支承鋼筋籠自重,4 根6 與護(hù)筒焊在一起抗浮。圖5-6 鋼筋籠懸吊示意圖5.9下導(dǎo)管和砼的灌注施工前，對(duì)砼原材料進(jìn)行檢查，砂、石、水泥、水、外加劑、摻合料的選用要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。通過(guò)計(jì)算和試配確定配合比，須滿足強(qiáng)度、和易性、耐久性和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)要求，依照設(shè)計(jì)的配合比及施工所采納的原材料，在與施工同條件下進(jìn)行試配，確定最佳配合比。砼采納商品砼。表5-7砼設(shè)計(jì)參數(shù)序號(hào)項(xiàng)目參數(shù)備注1配合比按設(shè)計(jì)配合比批復(fù)單拌和站操縱，依照實(shí)際適量加入粉煤灰和外加劑粗集料砂卵石 533mm 連續(xù)級(jí)配細(xì)集料級(jí)配良好的中砂水灰比0.50.6

50、2攪拌時(shí)刻120秒拌和站操縱3塌落度180mm220mm現(xiàn)場(chǎng)操縱4初凝時(shí)刻不小于4小時(shí)拌和站操縱砼灌注導(dǎo)管采納內(nèi)徑300型卡口管，底節(jié)長(zhǎng)度4m,中間各節(jié)長(zhǎng)3m，頂部漏斗下配置長(zhǎng)1m 的調(diào)節(jié)導(dǎo)管；為保證首批砼澆注的連續(xù)性,在導(dǎo)管頂部接一漏頭,漏斗尺寸為 1.2m1.2m0.8m,容量為1.35m3,漏斗封口采納球栓式,依照導(dǎo)管內(nèi)徑尺寸,用273mm鋼管加工。砼漏斗、首批砼需要量：計(jì)算式如下：砼漏斗其中：V灌注首批砼所需數(shù)量(m3)；D鉆孔直徑(m)；H1樁孔底至導(dǎo)管底端間距一般為0.4m；H2導(dǎo)管初次埋置深度，1.0m；d導(dǎo)管內(nèi)徑；h樁孔內(nèi)砼達(dá)到埋置深度H2時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)砼柱平衡導(dǎo)管外(或泥漿)壓力

51、所需的高度(m)?？紤]孔底擴(kuò)孔等情況，首批封底砼需要量約8m3。、導(dǎo)管水密試驗(yàn)在砼灌注前進(jìn)行導(dǎo)管水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)、長(zhǎng)度測(cè)量標(biāo)碼等工作，經(jīng)檢查合格后下放導(dǎo)管。水密承壓試驗(yàn)采納氧氣加壓法，水密性試驗(yàn)壓力： 式中：P-導(dǎo)管可能受到的最大內(nèi)壓力(kPa)；rc-砼的容重取(24.0kN/m3)；rw-孔內(nèi)泥漿容重(11kN/m3)；hc-導(dǎo)管內(nèi)砼柱最大高度(m)、以導(dǎo)管全長(zhǎng)或可能的最大高度計(jì)；hw-孔內(nèi)泥漿的深度(m)。計(jì)算得：。在灌注砼前再次檢查孔底沉渣厚度(5cm)，如不滿足要求，則利用導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔直至合格。導(dǎo)管底口至樁孔底端的間距操縱在0.4m左右，導(dǎo)管初次埋置深度1.0m。砼攪拌運(yùn)輸

52、車運(yùn)輸砼，保證基樁砼灌注連續(xù)、快速地進(jìn)行。砼灌注開始后，注意保持孔內(nèi)的靜壓水頭2.0m，同時(shí)及時(shí)測(cè)量砼面的高度及上升速度，操縱導(dǎo)管埋置深度在4m6m之間。施工過(guò)程中注意操縱砼的最小落差，尤其是樁頂附近砼灌注時(shí)，其落差滿足技術(shù)規(guī)范規(guī)定要求，確保砼密實(shí)。灌注的樁頂標(biāo)高比設(shè)計(jì)高出一定高度，操縱在50100cm。圖5-7導(dǎo)管法水下砼灌注施工示意圖5.10樁基檢測(cè)樁基檢測(cè)采納超聲波透射法進(jìn)行檢測(cè)，1.8m樁基施工過(guò)程中，在鋼筋籠內(nèi)側(cè)埋設(shè)4根通長(zhǎng)604mm無(wú)縫鋼管，1.2、1.5m樁基施工過(guò)程中，在鋼筋籠內(nèi)側(cè)埋設(shè)3根通長(zhǎng)604mm無(wú)縫鋼管，對(duì)稱埋設(shè)，無(wú)縫鋼管內(nèi)注滿水后兩端封閉，頂端高出設(shè)計(jì)樁頂0.8 m。

53、樁基施工完成且砼強(qiáng)度達(dá)到檢測(cè)要求、承臺(tái)基坑開挖后，與檢測(cè)單位聯(lián)系進(jìn)行檢測(cè)。5.11灌注異常情況及處理旋挖鉆鉆孔異常預(yù)防及處理、坍孔產(chǎn)生緣故：A、護(hù)筒埋置過(guò)淺，周圍封填不密漏水。B、操作不當(dāng)，如提升鉆頭、掏渣筒傾倒，或下放鋼筋骨架時(shí)碰撞孔壁。C、泥漿稠度小、比重不夠或其它泥漿性能指標(biāo)不符合要求，起不到護(hù)壁作用。D、孔內(nèi)水位高度不夠或加水時(shí)水流沖擊孔壁。E、在松散砂層中鉆進(jìn)、進(jìn)尺太快。預(yù)防及處理措施：A、坍孔部位不深時(shí)，可改用深埋護(hù)筒，將護(hù)筒周圍回填，夯實(shí)，重新鉆孔。B、掉入鋼筋籠時(shí)對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心豎直插入，防止鋼筋籠碰撞孔壁。輕度坍孔時(shí)可加大泥漿相對(duì)密度和提高水位。C、如發(fā)生孔內(nèi)坍塌，應(yīng)判明坍塌位置

54、，如坍孔嚴(yán)峻應(yīng)全部回填，用黏土泥膏投入，待孔壁穩(wěn)定后采納低速鉆進(jìn)。D、應(yīng)采取提升護(hù)筒高度，保證孔內(nèi)必要的水頭高度。E、在松散的粉砂層中鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)操縱進(jìn)尺速度，選用較大比重、粘度和膠體率的泥漿。、鉆進(jìn)過(guò)程中遇卵(巖)石層由于基坑范圍河床底部為卵石層及強(qiáng)風(fēng)化泥巖、砂巖，因此采納旋挖鉆機(jī)鉆進(jìn)填土層后，關(guān)于粒徑較小的卵(巖)石層采納斗式鉆頭慢速鉆進(jìn)，粒徑大的卵(巖)石層采納錐形螺旋鉆斗鉆進(jìn)后更換斗式鉆斗清渣，如此往復(fù)，直至成孔。、卡鉆產(chǎn)生緣故：A、鉆進(jìn)至河床的粉砂層或卵石層假如較疏松，孔壁易發(fā)生大面積塌方造成埋鉆。在鉆進(jìn)此地層前，應(yīng)提早制定對(duì)策。鉆進(jìn)至砂層后，鉆機(jī)操作要緩慢，輕放，不要強(qiáng)行加壓。并隨時(shí)

55、觀看孔內(nèi)變化，保持孔內(nèi)泥漿水頭高度。假如不進(jìn)尺或鉆斗“跑空”，要及時(shí)采取措施。B、孔內(nèi)出現(xiàn)梅花孔、探頭石、縮孔等未及時(shí)處理。C、鉆頭邊齒、側(cè)齒磨損嚴(yán)峻而無(wú)法保證成孔直徑，鉆筒外壁與孔壁間無(wú)間隙，如鉆進(jìn)過(guò)深，則易造成卡鉆。因此鉆筒直徑一般應(yīng)比成孔直徑小6cm以上，邊齒、側(cè)齒應(yīng)加長(zhǎng)，以占鉆斗筒場(chǎng)的2/3為宜，同時(shí)在使用過(guò)程中，鉆頭邊齒、側(cè)齒磨損后要及時(shí)修復(fù)。D、因機(jī)械事故而使鉆頭在孔底停留時(shí)刻過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)致鉆頭筒壁四周沉渣太多或孔壁縮徑而造成卡埋鉆。因此，平常要注意鉆機(jī)本身的及時(shí)保養(yǎng)和維修，同時(shí)要調(diào)整好泥漿性能，使孔底在一定時(shí)刻內(nèi)無(wú)沉渣。E、鉆斗被塌孔落下的石塊或誤入的大工具卡住?？ㄣ@預(yù)防及處理措施：

56、A、直接起吊法，即用吊車或液壓頂升機(jī)直接向上施力起吊。B、關(guān)于能向下活動(dòng)的上卡，可用上下提升法，即上、下提動(dòng)鉆頭，并配以鋼絲繩左右拔移、旋轉(zhuǎn)。C、鉆頭周圍疏通法、即用反循環(huán)或水下切割等方法，清理鉆筒四周沉渣，然后再起吊。D、高壓噴射法，即在原鉆孔兩側(cè)對(duì)稱打2個(gè)小孔(小孔中心距鉆頭邊緣0.5m左右)然后下入噴管對(duì)準(zhǔn)被卡的鉆頭高壓噴射，直至兩空噴穿，使原孔內(nèi)沉渣落入小孔內(nèi)，即可回轉(zhuǎn)提升被卡鉆頭。E、護(hù)壁開挖法，即卡鉆位置不深時(shí)，用護(hù)筒、水泥等物品護(hù)壁，人工直接開挖清理沉渣。、掉鉆發(fā)生緣故：A、卡鉆時(shí)強(qiáng)行提拉、操作不當(dāng)，使鋼絲繩或鉆桿疲勞斷裂。B、鉆桿接頭不良或滑絲。C、鉆頭或鉆桿不應(yīng)該反轉(zhuǎn)時(shí)反轉(zhuǎn)，

57、鉆桿松脫。掉鉆預(yù)防及處理措施：A、卡鉆時(shí)應(yīng)設(shè)有愛(ài)護(hù)繩索的措施方能適度強(qiáng)提，嚴(yán)防鉆頭空打。B、經(jīng)常檢查鉆具、鉆桿、鋼絲繩和聯(lián)結(jié)裝置。C、掉鉆落物時(shí)，宜在該處用鉆錐上下反復(fù)掃孔以擴(kuò)大孔徑。、鉆孔偏斜發(fā)生緣故：A、鉆孔中遇到較大的孤石或探頭石。B、在有傾斜度的較硬底層交界處，巖石傾斜處鉆進(jìn)或者粒徑大小懸殊的砂卵石層中鉆進(jìn)，鉆渣斗筒受力不均。C、施工過(guò)程中鉆機(jī)底座產(chǎn)生不均沉陷沒(méi)有通過(guò)鉆機(jī)本身的三向垂直操縱系統(tǒng)反復(fù)檢查成孔的垂直度，導(dǎo)致鉆機(jī)發(fā)生傾斜。鉆孔偏斜預(yù)防及處理措施：A、鉆機(jī)就為時(shí)嚴(yán)格通過(guò)鉆機(jī)本身的三向垂直操縱系統(tǒng)反復(fù)檢查成孔的垂直度，確保鉆孔的垂直性。B、在有傾斜的軟、硬地層鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)低速鉆進(jìn)。

58、C、發(fā)覺(jué)鉆孔傾斜后，立即通過(guò)調(diào)整鉆機(jī)的垂直操縱系統(tǒng)，上下反復(fù)掃孔，使鉆孔正直。偏斜嚴(yán)峻時(shí)回填粘土到偏斜處，待沉積密實(shí)后再接著緩慢鉆進(jìn)。、孔形不規(guī)則發(fā)生緣故：擴(kuò)孔實(shí)質(zhì)為孔壁坍塌未處理而造成嚴(yán)峻后果的孔，應(yīng)按坍孔事故預(yù)防和處理?？s孔緣故：A、斗筒在鉆孔中、斗筒下緣的保證孔徑的凸塊補(bǔ)焊不及時(shí)，嚴(yán)峻磨耗導(dǎo)致鉆出較設(shè)計(jì)樁徑稍小的孔。B、由于底層中夾有軟塑土，遇水膨脹后孔徑縮小?？仔尾灰?guī)則預(yù)防及處理措施：A、經(jīng)常檢查斗筒凸塊的磨損情況，并及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊，以保證孔徑的準(zhǔn)確性。B、用斗筒上下反復(fù)掃孔的方法擴(kuò)大孔徑，并盡可能縮短從提鉆到下導(dǎo)管的時(shí)刻。砼灌注異常情況預(yù)防及處理、堵管在灌注過(guò)程中，砼在導(dǎo)管中下不去，稱

59、為堵管或卡管。堵管有以下兩種情況：A、剪球時(shí)卡管：在灌注水下砼時(shí)，經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生剪球時(shí)卡管的情況，出現(xiàn)這種情況的緣故，一是塞球制作不合理，塞球直徑與導(dǎo)管直徑差不太小，剪球前由于砂漿或細(xì)石料滲入導(dǎo)管與球壁之間造成堵塞。如是這種情況，在不白費(fèi)砼的前提下，用一定長(zhǎng)度(一般比漏斗長(zhǎng)2m左右)直徑為2025的鋼筋捅球塞，使砼下落?；蚶脵C(jī)械振動(dòng)使砼下落，這種方法要求操作技術(shù)嫻熟，以保證砼在下落時(shí)導(dǎo)管回落到正常灌注的位置。B、由于砼本身的緣故，如塌落度過(guò)小，流淌性太差、夾有大粒徑骨料、拌制不均勻，以及運(yùn)輸中產(chǎn)生離析、導(dǎo)管接縫處漏水等，使砼中的水泥漿被沖走，粗集料集中而造成導(dǎo)管堵塞。補(bǔ)救方法可用長(zhǎng)桿沖搗管內(nèi)砼，

60、用吊繩抖動(dòng)導(dǎo)管，或在導(dǎo)管上安裝附著式振搗器等使塞球下落。如仍不能下落時(shí)，則應(yīng)將導(dǎo)管連同其內(nèi)的砼提出孔，進(jìn)行清理整修，然后重新吊裝導(dǎo)管，重新灌注。一旦有砼拌合物落入井孔，須將散落在孔底的拌合物粒料等予以清除。同時(shí)須注意：第一斗砼坍落度一般以操縱在水下砼坍落度規(guī)定的高限為宜，為確保剪球順利，可適當(dāng)操縱石料用量，待剪球完成后，再按正常配合比進(jìn)行拌制。假如采取措施后砼仍不能下落，時(shí)刻又長(zhǎng)，只能放棄這一斗砼，適當(dāng)清孔或用空壓機(jī)對(duì)孔底進(jìn)行擾動(dòng)后重新灌注砼。、導(dǎo)管漏水導(dǎo)管漏水要緊緣故有：A、首批砼儲(chǔ)量不足，或盡管砼儲(chǔ)量足夠，但導(dǎo)管底口距孔底的間距較大，砼下落后不能埋設(shè)導(dǎo)管底口，以至泥水從底口進(jìn)入導(dǎo)管。B、導(dǎo)