托管施工介紹

1、托管施工實例1。1工程概況星湖街（新機(jī)場路）.定向穿越段起點位于樁號4+3084+440132 米,鋪設(shè)鋼管長132 米。1。2編制依據(jù)1、工程招標(biāo)文;2、工程設(shè)計圖紙；3、現(xiàn)場踏勘場地情況。4、城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計規(guī)矩（GB500028-93）(2002版）；5、原油和天然氣輸送管道穿越工程設(shè)計規(guī)矩穿越工程（SY/T0015-98）6、 石油天燃?xì)夤艿来┰焦こ淌┕ぜ膀炇找?guī)矩（SY/T4079-95）；7、石油天燃?xì)夤I(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件第1 部分A 級鋼管（GB/T9711。11997);8、途裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級9、 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)矩(GB5023698)10、

2、油、氣管道焊接工藝評定方法(SY405292）；11、管道下向焊接工藝規(guī)程（SY/T407193）;12、鋼融化焊關(guān)于接射線照相和質(zhì)量等級（GB3323-87）;13、鋼質(zhì)管道溶結(jié)環(huán)氧粉末外途層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(SY/T031597);14、埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。1.3工程地質(zhì)本工程由于甲方提供的定向鉆穿越段地質(zhì)資料不齊全，穿越段施工前，我單位將關(guān)于穿越管位處進(jìn)行詳細(xì)地質(zhì)勘查,并且進(jìn)行場區(qū)地下水條件判別，場地液化判別、物探、水土關(guān)于鋼管的侵蝕性評判分析,提交上述報告和評判分析由設(shè)計單位關(guān)于穿越管線視實際情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。4主要工程量該工程主要工程囊括：現(xiàn)場三通一平和防火措施b。沿線土層地址

3、勘察、管線探測c。臨時占地、臨時通道。挖排漿池：2個,規(guī)格5m3m2m；出土端施工場地平整、管道滾輪支架安裝入土端是安裝場地平整g。323.98.4 管線焊接、防腐、拍片、通球、試壓、吹掃132米水平定向鉆穿越組織有關(guān)部門驗收施工后的地貌恢復(fù) 序號項目單位數(shù)平整場地配比、管線探測323.984管線焊接防腐拍片通球試壓吹掃m132鉆機(jī)穩(wěn)定、滾輪支架安裝水平定向鉆穿越m1326300 反擴(kuò)成孔m1327600 反擴(kuò)成孔m1328323.98.49恢復(fù)地貌m132二、施工組織部署本長內(nèi)容提要：2.1 施工工藝流程2。2 施工組織與管理,并且關(guān)于整個定向穿越工程負(fù)責(zé)，專門抽調(diào)1、鉆機(jī)隊負(fù)責(zé)按要求處理鉆

4、機(jī)基礎(chǔ)、鉆導(dǎo)向孔、并且擴(kuò)孔回拖管線。2、安裝隊負(fù)責(zé)依照設(shè)計要求進(jìn)行穿越管道的防腐、安裝、焊口測、補(bǔ)口補(bǔ)傷。工程項目管理組織及崗位責(zé)任框圖施工人員組織表 崗位職責(zé)人施工負(fù)責(zé)人項目副經(jīng)理兼，負(fù)責(zé)指揮生產(chǎn)操作1人班長(兼記錄）負(fù)責(zé)全班施,協(xié)調(diào)各工序間操作3鉆機(jī)操作員操作導(dǎo)向鉆機(jī)3人控向員負(fù)責(zé)導(dǎo)向2人泥漿工程師負(fù)泥漿配比1焊工負(fù)責(zé)管道焊接4人機(jī)械、電工負(fù)維修使機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)2普工15人后勤負(fù)責(zé)后勤保證2總計33人2。3進(jìn)度計劃18 施工進(jìn)度計劃表日期項目24681012141618測量、定位、放線場地平整、部署管材運(yùn)輸、部署組關(guān)于焊接檢測、打壓、通球、補(bǔ)口場地平整、鉆機(jī)就位導(dǎo)向回擴(kuò)管道回拖再打壓撤場計劃

5、實施的保證措施：,期按計劃完成。低現(xiàn)場設(shè)備故障率。項目經(jīng)理每天編制施工計劃，以控制每日進(jìn)度，協(xié)調(diào)好關(guān)系。合理，科學(xué)的組織各段的施工順,求高效率.e。組織強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)班,即時解決現(xiàn)場發(fā)生的問題，檢查每道序施工質(zhì)量。f。應(yīng)用 ISO09002 質(zhì)量管理體系壓力管道安裝保證體系控制施質(zhì)量，最大限度提高一次合格率。,均提前查明路線，保證配合工程進(jìn)度的需要。工部署，盡快減少天氣關(guān)于施工進(jìn)度帶來的影響。證施工不受干擾，順利實施。4施工準(zhǔn)備2。4。1 施工平面部署現(xiàn)場施工人員的辦公、住宿房采用臨時工棚或就近租民房；施工用電量約需 75KW,電；施工用水、生活用水根據(jù)現(xiàn)場實際情況就近取水；。臨時排污:由于施工

6、場地為野外，施工污水無污染，可就地排放； 2.4。2 材料準(zhǔn)備電阻焊鋼管323。98.4mm,X52(L360）。焊條選用纖維素焊條AWE601024 工程開工前，管材、焊材、各種防腐材料提前進(jìn)場。泥漿材料在勘察取土樣做分散試驗后組織進(jìn)場.2.4。3 設(shè)備準(zhǔn)備由于本工程具有一次穿越距離長達(dá) “Vermeer”80100 ,該機(jī)質(zhì)量可靠，自動化程度高，操作方便，具有履帶行走功能，特別適合復(fù)雜地形，大口徑、長距離管道穿越施工。80100 213KW 的強(qiáng)勁動力，而鉆機(jī)長、寬、高8.42.362.44 169 36.3 噸，最大22.68 13，560Nm600 米,最大擴(kuò)1.02 3 40 公里該

7、鉆機(jī)質(zhì)量可靠，工作效率較高。:美國“shllwall”公司生產(chǎn)的無線控向350 15 15 .兩種控向儀均具有使用方便，控向準(zhǔn)確的特點。本次穿越擬采用SW 有線控向儀。750 .鉆機(jī)及主要配套機(jī)具見下表序號名稱規(guī)格型號數(shù)量單位備注水平定向鉆機(jī)80100有線控向儀系統(tǒng)sw1無線控向儀系統(tǒng)Eclipse1套1臺美國shallwell 公套美國CI 公司4泥漿系統(tǒng)2ST750吊車20T1臺平板車40T1臺平板車5T1臺中巴車1臺電焊機(jī)2臺發(fā)電機(jī)75KW2臺本田清水泵SP30G2臺工具房1臺電工工具2套鉗工工具2套氣焊工具2套關(guān)于講機(jī)4部水準(zhǔn)儀2套經(jīng)緯儀1套管線儀EKK0V1套加拿大鉆機(jī)T-1001套

8、勘察取四、主要分部分項工程施工方案3。1現(xiàn)場勘察、測量定位放線及場地準(zhǔn)備3。1。1 現(xiàn)場勘察關(guān)于作業(yè)區(qū)管線經(jīng)過區(qū)域進(jìn)行地面和地下的勘察。.經(jīng)過查找相探槽下管線及設(shè)施情況。31.2 測量定位放線(GPS） 出土點間軸線上不能通視的也采用全球定位系統(tǒng)放出樁位及標(biāo)高，在布管軸線也放出樁位。40mm持直線。c。管線探測后，把管線種類、埋深、管材標(biāo)示在現(xiàn)場和圖紙上。3 場地準(zhǔn)備根據(jù)施工平面部署圖清理平整場地，搭建施工設(shè)施。鉆機(jī)場地進(jìn)行硬化，修筑施工便道。焊接場地用推土機(jī)推平，稻田地要圍堰，過河要架便橋,過路采用套管不影響交通。管道焊接施工和試驗方案施工流程本工程采用全位置下向焊焊接工藝，工藝流程如下：

9、布管清管打磨 組關(guān)于 焊前預(yù)熱 實施焊接防腐管材、運(yùn)輸管材外防腐采用三層PE 聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（SY/T401395）的規(guī)則，由管材生產(chǎn)廠以免損壞防腐層。布管布管前參加布管的技術(shù)人員和施工人員要熟悉工作區(qū)段的施工圖紙， ;準(zhǔn)備好布管的設(shè)備和吊.管子的兩端應(yīng)墊滾輪支架、沙袋或其他柔性材料，支撐的位置應(yīng)設(shè)在距兩端管口11.5m的位置上,0.5m以上，以便外防腐補(bǔ)口有足夠的操作空間。在布管進(jìn)程中，應(yīng)輕吊輕落，不允許拖拉鋼管，以保護(hù)管體防腐層。清管打磨在管口組關(guān)于前，首先用工具將關(guān)內(nèi)臟物和雜物清除干凈，用棉紗、汽25mm ,并且用50mm .1.0160。組關(guān)于與定位焊接頭背面成形良好的 焊接質(zhì)量

10、。,46 處定位焊，在卸下外關(guān)于口器前定位焊的累計長度不50.;（2),切口面與管子中心線的垂1。;（3）,10，且不1。5mm;壁厚差薄壁厚的30%，關(guān)于厚壁管的管端加工；(4）關(guān)于接管的管材焊縫應(yīng)錯開 100mm 以上；（5）管道彈性敷設(shè)曲率半徑不小于 1000；e.焊前預(yù)熱,焊接電流穩(wěn)定，破口兩側(cè)熔合良好。根焊前及層間焊接前均進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度為100200C,100mm 內(nèi),由兩人在兩側(cè)采用50mm ,100C，可不預(yù)熱。f。焊接工藝參數(shù)和操作:焊接層名稱焊條名稱代號焊條直徑mm焊接電流焊接速度cm.Min-1根焊AWS A5.1E60103.21030熱焊AWS 。1E6010。01

11、401601535填充焊AWS 。1E6010401702002025蓋面焊AWS A5.1E6010。0170-20015-25;(3）,更換焊條速度要快；（4）,解決；（5)焊口經(jīng)自檢合格后，注上焊工標(biāo)志，并且做好相應(yīng)記錄。3.22、焊縫試驗及修補(bǔ)措 a。外觀檢查,即時清除焊縫表面的焊渣和飛濺，依照相應(yīng)規(guī)矩要求仔細(xì)檢查表面質(zhì)量。表面不得有裂紋、未熔合、氣孔和夾渣等缺陷； b量等級(GB332387）；級為合格；c。 探傷比例穿越道路、河流、公路、鐵路管道焊口均進(jìn)行 100%射線探傷；焊縫修補(bǔ)與返修經(jīng)外觀檢查不合格的焊逢，通知焊工本人即時修補(bǔ)；（2),超過二次要切除重焊；承擔(dān)。3.2.3、技

12、術(shù)措施焊接工藝評定,并且根據(jù)評定結(jié)果編制國家標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)矩（GB5023698)焊接順序管道下向焊宜采用流水作業(yè)，直徑為N300 時，兩名焊工均自管頂開始焊接；焊條角度的控制為保證焊接質(zhì)量，下向焊時正確應(yīng)用焊條角度十分重要。打底焊、填充焊、蓋面焊的焊條角度基本相同，見下圖所示：焊完一層要認(rèn)真清渣，打底焊后的每一層填充層焊道較薄，應(yīng)防止電弧擊穿。3。2.4、質(zhì)量保證措施;c。全位置下向焊關(guān)于焊接設(shè)備有嚴(yán)格要求所用的電焊確保完好引弧容易，燃燒穩(wěn),焊接時飛濺??；5 /5C， 措施，或停滯焊接作業(yè)。e.下向焊條的存放和使用控制；f。焊條使用前放在干燥通風(fēng)的室內(nèi)，做到防潮、

13、防雨雪、防霜等的侵;g. ,不用3 規(guī)則的情況下，執(zhí)行下列要求：低氫型焊條烘干溫度為 350-400C, 恒溫時間為 12 小時；7080C100C 0.51 小時；h。經(jīng)烘干的焊,放在溫度為100150C 的恒溫箱,隨用隨,工現(xiàn)場用的焊,放置保筒內(nèi)，時間不超過4 小時；i。焊條使用前應(yīng)檢查，發(fā)現(xiàn)藥皮有裂紋、脫落現(xiàn),不予使用。3。2。5、安全措施a。焊工必需經(jīng)過安全技術(shù)考試合格,才許可操;好，接地線堅固牢靠，現(xiàn)場配備消防器材；10 在易燃易爆場地工作時，應(yīng)征得有關(guān)部門同意后方可進(jìn)行；一小時以上時，檢查電線是否發(fā)燙，當(dāng)電線溫度超過80C 時,立即停滯工作，使其冷卻；e。非焊工嚴(yán)禁動用焊接設(shè)備，工

14、作完畢后清理場,拉下電源，機(jī)與電線放在固定的地,并且檢查現(xiàn)場是否安全。3。3 鋼管絕緣防腐施工和試驗方案32398.4 管，外防腐采用三層PE .補(bǔ)口采用液態(tài)環(huán)氧，外加PE 打底，PE 絕緣熱收縮套防腐。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（SY/T4013-95）。331、三層PE 加強(qiáng)級防腐工藝及驗收要 a。質(zhì)量試驗與驗收(1）:外涂層的外觀質(zhì)量應(yīng)逐根進(jìn)行檢查.外觀要求平整，色澤均勻，無氣泡、開裂及縮孔，允許有輕度桔皮狀花紋。防腐層厚度試驗：使用測厚儀沿每根鋼管長度隨即取三個位置測量每個位置圓周方向均勻分布的任意四點的防腐層厚度并且記錄，結(jié)果應(yīng)契合標(biāo)準(zhǔn)要求(3）防腐層漏點試驗：07

15、個。當(dāng)漏點超出上述數(shù)量時，或各別漏點的面積大于250cm2 ,3.3.2、補(bǔ)口施工及試驗要求補(bǔ)口質(zhì)量是整條管線防腐施工質(zhì)量的關(guān)鍵，如果補(bǔ)口質(zhì)量達(dá)不到要環(huán)氧冷涂外加熱收縮帶。液態(tài)環(huán)氧冷涂(1）,其除銹處理表面質(zhì)量應(yīng)達(dá)到GB/892388 要求的Sa25 級噴射除銹或St2 級（手工除銹處理后的表面不應(yīng)有油15mm ;將雙組分環(huán)氧涂料的A （涂料的主要成分B （化劑）按比例攪拌均勻；將攪拌均勻的涂料均勻地涂敷在補(bǔ)口處；熱收縮帶熱收縮帶在液態(tài)環(huán)氧涂料終凝前進(jìn)行；（2),然后用火焰加熱 器關(guān)于補(bǔ)口部位進(jìn)行預(yù)熱，按熱收縮套（帶）熱溫度，并且進(jìn)行補(bǔ)口施工。(3）(帶）100mm。采用（帶補(bǔ)口質(zhì)量試驗補(bǔ)口后

16、，應(yīng)關(guān)于每道口的外觀、厚度及漏點進(jìn)行檢測。并且作出記(1）外觀質(zhì):目測，涂層表面應(yīng)平整光滑，不得有鮮明流淌。:8 .若,;若厚度不夠處的面積超1/3.(3) 漏點檢測:用電火花檢漏儀，以 5V/Nm 的直流電壓關(guān)于補(bǔ)口區(qū)涂層進(jìn)行檢測，如有漏點，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)處理。3.3.3、補(bǔ)傷施工及試驗要求關(guān)于于缺陷部位，應(yīng)用雙組分環(huán)氧樹脂涂料進(jìn)行局部修補(bǔ)；;所修補(bǔ)涂層的厚度值應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求；涂敷另一層），復(fù)涂時，必需避免氣泡、爆皮和損傷原有的涂層。 3。4壓力試驗和清通實施方案3。4。1、工作內(nèi)容：全線排水和通干燥空氣吹掃。a.雜質(zhì)、污水等排出為合格。b。壓力試:02Mpa,:強(qiáng)度試驗壓(Mpa）穩(wěn)壓時間（h

17、)允許壓降（Mpa）0610氣密性試驗壓力（Mpa）穩(wěn)壓時間（h）允許壓降046243.4.2、清通與壓力試驗的技術(shù)要求a。清通要求：關(guān)于管道采用清管球進(jìn)行清,管道清通合格標(biāo)準(zhǔn)；清通次數(shù)不得少于兩次清通后應(yīng)無雜質(zhì)污水等排出同時做好記錄b。強(qiáng)度試驗要:采用潔凈水為試驗介質(zhì)，試驗壓力為0穩(wěn)壓24 小時，壓力降小于0。0046Mpa為合格；3。4。3、準(zhǔn)備工作a。管段焊縫經(jīng)射線拍片達(dá)到設(shè)計要求的數(shù)量和級;b。管道清管、試壓前應(yīng)編制施工方案，制定安全措并且配備必的交通工具、通信及醫(yī)療救護(hù)設(shè);壓力試驗管道兩端設(shè)置牢固的支撐；完成壓力試驗與清通設(shè)備系統(tǒng)的安裝；e。 在試壓清通前組織安排相關(guān)人員和機(jī)械設(shè)備并

18、且應(yīng)開啟全部閥門。試壓裝置安裝示意圖3.4.4、工藝流程分段清通質(zhì)、污水等排出為合格，同時做好記錄；分段壓力試驗往管內(nèi)注入潔凈水升壓；應(yīng)分階段升壓，當(dāng)升壓至強(qiáng)度試驗1/3（02Mpa）15分鐘進(jìn)行巡查；再升至壓力的即 0.4Mpa）商賈，穩(wěn)壓15 (06Mpa），1,如發(fā)現(xiàn)滲漏， ,直至合格。嚴(yán)密性試驗強(qiáng)度試驗結(jié)束后,進(jìn)行瀉壓，開啟管末端放散閥,逐漸排放管內(nèi)水至嚴(yán)密性試驗壓力（0.46Mpa），穩(wěn)壓 24 小時,滿足試驗要求為合格。排水:,操作參照清通。.3.4。5、安全技術(shù)措施a。嚴(yán)格依照施工方案進(jìn)行，以確保試壓和清通的順利進(jìn)行；b。關(guān)于試壓使用的設(shè)備、管件、閥門、壓力表均需進(jìn)行檢,確保好方

19、可使用；c。強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗時在管段兩段設(shè)置壓力表，壓力表量程在1.52。0 倍試驗壓力范圍內(nèi)。壓力表應(yīng)提前標(biāo)定，精度為 0。4 級；.;e。關(guān)于試壓清關(guān)工作區(qū)域進(jìn)行維持，無關(guān)人員、車輛均不得進(jìn)入作區(qū)域；f.在強(qiáng)度g。嚴(yán)密性試驗期,組織安排人員關(guān)于管線及設(shè)備進(jìn)行巡檢，如發(fā)泄漏應(yīng)立即進(jìn)行瀉壓，并且關(guān)于泄漏處進(jìn)行修;3.5 定向鉆穿越施工方案35。1 鉆機(jī)就位和調(diào)試a。鉆機(jī)及配套設(shè)備就,8 度。b。 泥漿配制層取樣做泥漿分散試驗配制出契合要求的泥漿?；亓髂酀{的處理:部分回流泥漿循環(huán)利用,另一部分經(jīng)沉淀后運(yùn)走。c.鉆機(jī)試鉆鉆機(jī)安裝后，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢測各部位運(yùn)行情況。3.5。2 鉆孔導(dǎo)向a。鉆進(jìn)時的

20、入土角根據(jù)鉆機(jī)自身條件確,控制在8 度，出土點制6 度。b。導(dǎo)向孔根據(jù)設(shè)計曲線鉆,曲線半徑由公式計1500=490米,每根鉆桿轉(zhuǎn)角約為0.2度。c.,孔光滑。由于每根鉆桿方向改變量較,為保證左右方向，在出入鉆點之間每隔10 米設(shè)一鮮明標(biāo).每鉆進(jìn)一根鉆桿方向至少探測二.關(guān)于探測點要做好標(biāo)記。認(rèn)真記錄鉆進(jìn)進(jìn)程中的扭矩、推力、泥漿流量、漿壓力、方向改變量。e.用.1 米內(nèi)。鉆孔導(dǎo)向剖面示意圖3.53 分級反擴(kuò)成孔鉆孔導(dǎo)向完成后，鉆孔工藝根據(jù)土質(zhì)情況采用分級反拉旋轉(zhuǎn)擴(kuò)孔成孔，訣別采用400、600 鉆頭分級反擴(kuò)成孔.分級反擴(kuò)成孔剖面示意圖3。5。4 管道回拖完成 600 擴(kuò)孔后，立即進(jìn)行管道回拖。記錄

21、回拖中的扭矩、拖力、泥漿流量、回拖速度等值，出現(xiàn)異常立即報告；鋼管在地面部分每12 米加滾輪一個，以保護(hù)防腐涂層及減少摩擦阻力;設(shè)專人觀察沿線是否有漏漿現(xiàn)象，如有異常即時報告。管道回拖示意圖四、施工質(zhì)量管理措施本章內(nèi)容提要：4。1質(zhì)量管理措施及管理網(wǎng)絡(luò)質(zhì)量是我們的立身之本,為確保分項工程優(yōu)良目標(biāo)，除運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)外，我們將建立完備的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)和采取行之有效的管理手段和措施來確保本工程的優(yōu)良目標(biāo)的實現(xiàn)。a。質(zhì)量管理措施采二級監(jiān)理,五步到。二級監(jiān)理:公司技術(shù)總監(jiān)理。業(yè)主委托的監(jiān)理單位。五步到位:操作要求交底到位。上、下工序交接到位。上、下班交接到位.關(guān)鍵部位的檢查、驗收到位?，F(xiàn)場檢查驗收到位。b。質(zhì)量

22、管理工作網(wǎng)絡(luò)c。落實各項經(jīng)濟(jì)責(zé)任制關(guān)于工程管理人員加強(qiáng)定崗,定職教育，制定嚴(yán)格的獎罰制度以加強(qiáng)工作責(zé)任感，消除各種可能發(fā)生不良后果的隱患.。場容與現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)管理我公司在眾多工程項目的施工中獲得市及上級單位及社會性好評,確立了良好的形象,在確保質(zhì)量與進(jìn)度的同時,認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)規(guī)則,認(rèn)認(rèn)真真，切切實實的做好文明施工。4.2 針關(guān)于本工程的質(zhì)量保證措施a。 施工組織設(shè)計必需經(jīng)過現(xiàn)場監(jiān)理審批后方可施工，遇到變更即時研究解決.b。 必需嚴(yán)格依照設(shè)計圖放線,定位。開工前做好施工人員培訓(xùn)和施.c。 強(qiáng)化質(zhì)量教育,貫徹“質(zhì)量第一”的方針，開工前組織施工人員學(xué)習(xí)質(zhì)量體系文件及施工技術(shù)要求，并且做好記錄;做到嚴(yán)格依照

23、設(shè)計要求及規(guī)矩規(guī)則施工，以良好的工作質(zhì)量來保證工程的質(zhì)量。建立各項管理制度，使質(zhì)保體系正常運(yùn)轉(zhuǎn)，施工中加強(qiáng)工序管理各工種、各崗位嚴(yán)格把關(guān)認(rèn)真執(zhí)行三檢制”，并且做好詳細(xì)記各種管材、焊材、防腐材料要有材質(zhì)合格證,焊工要有合格證方可上崗.,100,質(zhì)量達(dá)到設(shè)計要求的級別。試壓進(jìn)程要契合規(guī)矩要求，壓力要達(dá)到設(shè)計要求的級別。g。施工嚴(yán)格執(zhí)行石油天燃?xì)夤艿来┰焦こ淌┕ぜ膀炇找?guī)矩（SY/T407995）規(guī)矩,各崗位要嚴(yán)格按規(guī)則做好相應(yīng)工作并且認(rèn)真做好施工記錄，報監(jiān)理審查認(rèn)可。h.鉆機(jī)及配套設(shè)備久違準(zhǔn)確可靠，導(dǎo)向孔不得機(jī)遇求快，要認(rèn)真復(fù)核,司鉆、控向及泥漿等操作人員要,必要時征得建設(shè)單位同意錄以便分析復(fù)核。i

24、。管線試驗合格、鉆具及拖管頭可靠連接后方可回拖?；赝现心托募?xì)致，注意參數(shù)變化，設(shè)專人巡線，集中精力，兩岸聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)點及損傷要即時修補(bǔ)，確保管線防腐層完好，不得出現(xiàn)碰傷、劃傷質(zhì)量事故。j。施工進(jìn)程若出現(xiàn)質(zhì)量問題，均應(yīng)立即報告建設(shè)單位現(xiàn)場代表及監(jiān)理，關(guān)于質(zhì)量采用的補(bǔ)救措施，必需征得建設(shè)單位，監(jiān)理設(shè)計人員意后才能實.五、安全文明措施本章內(nèi)容提要：5。1 安全施工511、安全工作目標(biāo)： a。無職工工傷死亡事故b。無重大火災(zāi)事故；c。無重大有責(zé)地下管線損壞事512、安全作業(yè)規(guī)程a。施工現(xiàn)場安全管理規(guī)則（1）開展安全技術(shù)交底。(2）進(jìn)入施工現(xiàn)場，必需遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度。（3)服從施工負(fù)責(zé)人和安全檢查人員的管理。(4） 依照作業(yè)要求正確穿戴好個人侵蝕, ;（5) ,和挪動各種防護(hù)裝置和勸告、安全標(biāo)志；（6) 非電工人員嚴(yán)禁亂動現(xiàn)場內(nèi)的電器開關(guān)和電器設(shè)備，未經(jīng)許可不得亂動非本職工作范圍內(nèi)的一切機(jī)械設(shè)施；（7）,.專項安全管理措施（1)定向穿越安全第一,”,. ,全面落實安全管理責(zé)任制 。加強(qiáng)安全教育及安全培訓(xùn)，特殊工種必需持證上崗。 ,.允許經(jīng)過適當(dāng)培訓(xùn)的負(fù)責(zé)人員操作和維持此鉆機(jī)。啟動鉆機(jī)前應(yīng)關(guān)于其進(jìn)行直觀檢查.啟動鉆機(jī)操作人員需要穿戴防護(hù)用品。焊接作業(yè) .焊接作業(yè)中嚴(yán)格遵守焊工安全操作規(guī)程；.焊工在工作前穿戴好工作帽、皮手套、絕緣膠鞋等勞動防護(hù)用品， 電焊時戴好防護(hù)面罩；.電工經(jīng)常關(guān)于電