質(zhì)量通病防治手冊(cè)

1、文檔編碼 : CC10G9D2V3C3 HM4L7O3V5B10 ZQ7Q1B2S7F4建設(shè)工程質(zhì)量通病防治手冊(cè)（摘要）其次部分 建筑工程 第一章 模板一般質(zhì)量通病及其防治 1、軸線(xiàn)位移 現(xiàn)象：混凝土澆筑后拆除模板時(shí), 發(fā)覺(jué)柱、 墻實(shí)際位置與建筑物軸線(xiàn)位置有 偏移；防治措施：1 模板軸線(xiàn)測(cè)放后,組織專(zhuān)人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核驗(yàn)收,確認(rèn)無(wú)誤后才能支模；2 墻、柱模板根部和頂部必需設(shè)牢靠的限位措施,如接受現(xiàn)澆樓板混凝土 上預(yù)埋短鋼筋固定鋼支撐,以保證底部位置精確；3 支模時(shí)要拉水平、 豎向通線(xiàn), 并設(shè)豎向垂直度把握線(xiàn), 以保證模板水平、豎向位置精確；4 依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點(diǎn),對(duì)模板進(jìn)行特地設(shè)計(jì),以保證模板及其

2、支架具有 足夠強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)固性；5 混凝土澆筑前,對(duì)模板軸線(xiàn)、支架、頂撐、螺栓進(jìn)行仔細(xì)檢查、復(fù)核,發(fā)覺(jué)問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行處理；6 混凝土澆筑時(shí),要均勻?qū)ΨQ(chēng)下料,澆筑高度應(yīng)嚴(yán)格把握在施工規(guī)范答應(yīng) 的范疇內(nèi)；2、標(biāo)高偏差 現(xiàn)象：測(cè)量時(shí),發(fā)覺(jué)混凝土結(jié)構(gòu)層標(biāo)高及預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的標(biāo)高與施工圖 設(shè)計(jì)標(biāo)高之間有偏差；防治措施：1 每層樓設(shè)足夠的標(biāo)高把握點(diǎn),豎向模板根部須做找平；2 模板頂部設(shè)標(biāo)高標(biāo)記,嚴(yán)格按標(biāo)記施工；3 建筑樓層標(biāo)高由首層0.000 標(biāo)高把握,嚴(yán)禁逐層向上引測(cè),以防止累計(jì)誤差,當(dāng)建筑高度超過(guò) 30m時(shí),應(yīng)另設(shè)標(biāo)高把握線(xiàn), 每層標(biāo)高張測(cè)點(diǎn)應(yīng)不少于 2 個(gè),以便復(fù)核；4 預(yù)埋件及預(yù)留孔洞,在安裝前

3、應(yīng)與圖紙對(duì)比,確認(rèn)無(wú)誤后精確固定在設(shè)計(jì)位置上, 必要時(shí)用電焊或套框等方法將其固定,分層均勻澆筑,嚴(yán)禁碰擊和振動(dòng)預(yù)埋件與模板；5 樓梯踏步模板安裝時(shí)應(yīng)考慮裝修層厚度；3、接縫不嚴(yán)在澆筑混凝土?xí)r, 應(yīng)沿其四周現(xiàn)象：由于模板間接線(xiàn)不嚴(yán)有間隙,混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生漏漿,混凝土表面出 現(xiàn)蜂窩,嚴(yán)肅的顯現(xiàn)孔洞、露筋；防治措施：1 翻樣要仔細(xì),嚴(yán)格按1/101/50 比例將各分部分項(xiàng)細(xì)部翻成詳圖,詳細(xì)編注,經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后仔細(xì)向操作工人交底,強(qiáng)化工人質(zhì)量意識(shí), 仔細(xì)制作定型模建設(shè)工程質(zhì)量通病防治手冊(cè)（摘要）板和拼裝；2 嚴(yán)格把握木模板含水率,制作時(shí)拼縫要嚴(yán)密；3 木模板安裝周期不宜過(guò)長(zhǎng),澆筑混凝土?xí)r,木模板要提前澆

4、水潮濕,使 其脹開(kāi)密縫；4 鋼模板變形,特別是邊框外變形,要準(zhǔn)時(shí)修整平直；5 鋼模板間嵌縫措施要把握,不能用油氈、塑料布,水泥袋等去嵌縫堵漏；6 梁、樁交接部位支撐要牢靠,拼縫要嚴(yán)密（必要時(shí)縫間加雙面膠紙）,發(fā)生錯(cuò)位要校正好；4、模板未清理干凈 現(xiàn)象：模板內(nèi)殘留木板、浮漿殘?jiān)⑺槭冉ㄖ?拆模后發(fā)覺(jué)混凝土中 有縫隙,且有垃圾夾雜物；防治措施：1 鋼筋綁扎完畢,用壓縮空氣或壓力水清除模板內(nèi)垃圾；2 在封模前,派專(zhuān)人將模內(nèi)垃圾清除干凈；100mm 100mm,模內(nèi) 3 墻柱根部、梁柱接頭外預(yù)留清掃孔,預(yù)留孔尺寸垃圾清除完畢后準(zhǔn)時(shí)將清掃口處封嚴(yán)；5、模板支撐選配不當(dāng) 現(xiàn)象：由于模板支撐系選配和支

5、撐方法不當(dāng),結(jié)構(gòu)混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生變形；防治措施：1 模板支撐系統(tǒng)依據(jù)不同的結(jié)構(gòu)類(lèi)型和模板來(lái)選配,以便相互和諧配套；使用時(shí),應(yīng)對(duì)支承系統(tǒng)進(jìn)行必要的驗(yàn)算和復(fù)核,特別是支柱間距應(yīng)經(jīng)運(yùn)算確定,確定,確保模板支撐系統(tǒng)具有足夠的承載才能、剛度和穩(wěn)固性；2 木質(zhì)支撐體系如與木模板協(xié)作,木支撐必需釘牢楔緊,支柱之間必需加強(qiáng)拉結(jié)連緊, 木支柱腳下用對(duì)拔木楔調(diào)整標(biāo)高并固定,系可接受枕木堆塔方法操作,用扒釘固定好；荷載過(guò)大的木模板支撐體3 鋼質(zhì)支撐體系其鋼楞和支撐的布置形式應(yīng)中意模板設(shè)計(jì)要求,并能保證 安全承擔(dān)施工荷載, 鋼管支撐體系一般宜扣成整體排架式,其立柱縱橫間距一般 為 1m左右（荷載大時(shí)應(yīng)接受密排形式）

6、,同時(shí)應(yīng)加設(shè)斜撐和剪力撐；4 支撐體系的基底必需堅(jiān)實(shí)牢靠,豎向支撐基底如為土層時(shí),應(yīng)在支撐底 鋪墊型鋼或腳手板等硬質(zhì)材料；5 在多層或高層施工中,應(yīng)留意逐層加設(shè)支撐,分層分散施工荷載；側(cè)向 支撐必需支頂牢固, 拉結(jié)和加固牢靠, 必要時(shí)應(yīng)打入地錨或在混凝土中預(yù)埋鐵件和短鋼筋頭做撐腳；其次章 鋼筋安裝一般質(zhì)量通病及其防治1、 柱子外伸鋼筋錯(cuò)位 現(xiàn)象：下柱外伸鋼筋從柱頂甩出,由于位置偏離設(shè)計(jì)要求過(guò)大,與上柱鋼筋建設(shè)工程質(zhì)量通病防治手冊(cè)（摘要）搭接不上；預(yù)防措施：1 在外伸部分加一道臨時(shí)箍筋,按圖紙位置安設(shè)好,然后用樣、鐵卡或木 方卡好固定；澆筑混凝土前再?gòu)?fù)查一遍, 如發(fā)生移位,就應(yīng)矯正后現(xiàn)澆筑混凝土

7、；2 留意澆筑操作,盡量不碰撞鋼筋；澆筋過(guò)程中由專(zhuān)人隨時(shí)檢查,準(zhǔn)時(shí)校 核改正；2、露筋 現(xiàn)象：混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件拆模時(shí)發(fā)覺(jué)其表面有鋼筋露出；預(yù)防措施：砂漿墊塊墊得適量牢靠；對(duì)于直立鋼筋,可接受進(jìn)有鐵絲的墊塊,綁在鋼筋 骨架外側(cè)；同時(shí),為使愛(ài)惜層厚度精確,需用鐵絲將鋼筋骨架拉向模板,擠牢墊塊；直立鋼筋雖然用埋有鐵絲的墊塊墊著,墊塊絲與鋼筋綁在一起卻不能防止它向內(nèi)側(cè)傾倒, 因此需用鐵絲將其拉向模板擠牢,以免解決露筋缺陷的同時(shí), 使得愛(ài)惜層厚度超出答應(yīng)偏差； 此外,鋼筋骨架假如是在模外綁扎,要把握好它的總外尺寸,不得超過(guò)答應(yīng)偏差；3、箍筋間距不一樣現(xiàn)象：按圖紙上標(biāo)注的箍筋間距綁扎梁的鋼筋骨架,最終發(fā)覺(jué)末

8、一個(gè)間距與其他間距不一樣,或?qū)嶋H所用箍筋數(shù)量與鋼筋材料表上的數(shù)量不符；預(yù)防措施：依據(jù)構(gòu)件配筋情形, 預(yù)先算好箍筋實(shí)際分布間距, 供綁扎鋼筋骨架時(shí)作為依 據(jù)；4、鋼筋遺漏 現(xiàn)象：在檢查核對(duì)綁扎好的鋼筋骨架時(shí),發(fā)覺(jué)某號(hào)鋼筋遺漏；預(yù)防措施：綁扎鋼筋骨架之前要基本上記住圖紙內(nèi)容,并按鋼筋材料表核對(duì)配料單和料牌,檢查鋼筋規(guī)格是否齊全精確,形狀、數(shù)量是否與圖紙相符；在熟識(shí)圖紙的基礎(chǔ)上,仔細(xì)爭(zhēng)論各號(hào)鋼筋綁扎安裝次序和步驟；場(chǎng),檢查有沒(méi)有某號(hào)鋼筋遺留；整個(gè)鋼筋骨架綁完后, 應(yīng)清理現(xiàn)第三章 混凝土一般質(zhì)量通病及其防治1、麻面現(xiàn)象：混凝土表面顯現(xiàn)缺漿和許多小凹坑與麻點(diǎn),形成粗糙面,影響外表美觀,但無(wú)鋼筋外露現(xiàn)象；

9、預(yù)防措施：1 模板表面應(yīng)清理干凈,不得粘有干硬水泥砂漿等雜物；2 澆筑混凝土前,模板應(yīng)澆水充分潮濕,并清掃干凈；3 模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密,如有縫隙,應(yīng)用油氈紙、塑料條、纖維板或膩?zhàn)佣聡?yán)；建設(shè)工程質(zhì)量通病防治手冊(cè)（摘要）4 模板隔離劑應(yīng)選用長(zhǎng)效的,涂刷要均勻,并防止漏刷；5 混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實(shí),嚴(yán)防漏振,每層混凝土均應(yīng)振搗至排除氣 泡為止；6 拆模不應(yīng)過(guò)早；2、露筋 現(xiàn)象：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部的主筋、副筋或箍筋等暴露在表面,沒(méi)有被混凝 土包裹；預(yù)防措施：1 澆筑混凝土,應(yīng)保證鋼筋位置和愛(ài)惜層厚度正確,并加強(qiáng)檢查,發(fā)覺(jué)偏 差,準(zhǔn)時(shí)訂正； 受力鋼筋的愛(ài)惜層厚度如設(shè)計(jì)圖中未注明時(shí),可參照下表的要求 執(zhí)行

10、：環(huán)境與條件鋼筋的混凝土愛(ài)惜層厚度（mm）高于 C30 構(gòu)件名稱(chēng)低于 C25 混凝土強(qiáng)度等級(jí)C25 至 C30 室內(nèi)正常環(huán)境板、墻、殼15 15 15 梁和柱25 25 25 露天或室內(nèi)高濕度環(huán)境板、墻、殼35 25 15 梁和柱45 35 25 有墊層基礎(chǔ)35 35 35 無(wú)墊層70 70 70 注： 1輕骨料混凝土的鋼筋?lèi)?ài)惜層厚度應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)輕骨料混凝土結(jié) 構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程的規(guī)定；2鋼筋混凝土受彎構(gòu)件鋼筋端頭的愛(ài)惜層厚度一般為 10mm；3板、墻、殼中分布鋼筋的愛(ài)惜層厚度不應(yīng)小于 鋼筋的愛(ài)惜層厚度不應(yīng)小于 15mm；10mm；梁柱中箍筋和構(gòu)造2 鋼筋密集時(shí),應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子；石子最大顆

11、粒尺寸不得超過(guò)結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的 1/4 ,同時(shí)不得大于鋼筋凈距的 宜用細(xì)石混凝土澆筑；3/4 ；截面較小鋼筋較密的部位,3 混凝土應(yīng)保證協(xié)作比精確和良好的和易性；4 澆筑高度超過(guò) 2m,應(yīng)用串筒或溜槽下料,以防止離析；5 模板應(yīng)充分潮濕并仔細(xì)堵好縫隙；6 混凝土振搗嚴(yán)禁撞擊鋼筋,在鋼筋密集處,可接受直徑較小或帶刀片的振動(dòng)棒進(jìn)行振搗； 愛(ài)惜層處混凝土要仔細(xì)振搗密實(shí)；脫扣等應(yīng)準(zhǔn)時(shí)調(diào)直訂正；防止踩踏鋼筋, 如有踩踏或7 拆模時(shí)間要依據(jù)試塊試壓結(jié)果正確把握,防止過(guò)早拆模,損壞棱角；3、縫隙、夾層建設(shè)工程質(zhì)量通病防治手冊(cè)（摘要）現(xiàn)象：混凝土內(nèi)成層存在水平或垂直的松散混凝土或夾雜物,使結(jié)構(gòu)的整體 性受到

12、破壞；預(yù)防措施：1 仔細(xì)按施工驗(yàn)收規(guī)范要求處理施工縫及后澆縫表面；接縫外的鋸屑、木 塊、泥土,磚塊等雜物必需完全清除干凈,并將接縫表面洗凈；2 混凝土澆筑高度大于2m時(shí),應(yīng)設(shè)串筒或溜槽下料；3 在施工縫或后澆縫處連續(xù)澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)留意以下幾點(diǎn)：1 澆筑柱、梁、樓板、墻、基礎(chǔ)等,應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如間歇時(shí)間超過(guò)下表的規(guī)定,就按施工縫處理,應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度不低于 筑；1.2MPa時(shí),才答應(yīng)連續(xù)澆項(xiàng)次混凝土運(yùn)輸、澆筑和間歇的答應(yīng)時(shí)間min 高于 25oC 混凝土強(qiáng)度等級(jí)不高于 25oC 氣溫1 不高于 C30 210 180 2 高于 C30 180 150 定；注：當(dāng)混凝土中摻有促凝或緩凝型外加劑時(shí)

13、,其答應(yīng)時(shí)間應(yīng)依據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確2 大體積混凝土澆筑,如接縫時(shí)間超過(guò)上表規(guī)定的時(shí)間,可實(shí)行對(duì)混凝土進(jìn)行二次振搗, 以提高接縫的強(qiáng)度和密實(shí)度； 方法是對(duì)先澆筑的混凝土終凝前后 46h 再振搗一次,然后再澆筑上一層混凝土；3 在已硬化的混凝土表面上,連續(xù)澆筑混凝土前,應(yīng)清除水泥薄膜和松動(dòng) 石子以及脆弱混凝土層,并加以充分潮濕和沖洗干凈,且不得積水；4 接縫處澆筑混凝土前應(yīng)鋪一層水泥漿或澆510mm厚與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿, 或 1015cm厚減半石子混凝土, 以利良好接合, 并加強(qiáng)接縫處混 凝土振搗使之密實(shí)；混凝土施工縫處理方法與抗拉強(qiáng)度關(guān)系如下表所列；施工縫處理方法與抗拉強(qiáng)度的關(guān)系參考表名稱(chēng)（

14、無(wú)接縫的混凝土抗拉強(qiáng)度為100）抗拉強(qiáng)度百分處理方法率% 水平縫不除去舊混凝土上的水泥薄膜（浮漿）3h 后再振一次45 鏟去約 1mm浮漿,直接澆筑新混凝土77 鏟去約 1mm浮漿,施工縫上鋪水泥漿93 鏟去約 1mm浮漿,施工縫上鋪水泥砂漿96 鏟去約 1mm浮漿,施工縫上鋪水泥漿,約100 垂直縫用水沖洗接槎60 建設(shè)工程質(zhì)量通病防治手冊(cè)（摘要）接槎面澆水泥砂漿或素水泥漿 鏟去約 1mm浮漿,澆素水泥漿或砂漿 鏟平接槎凹凸處,澆素水泥漿或砂漿接槎面澆水泥砂漿或素水泥漿, 在混凝土塑性狀態(tài)最晚期 約 36h再振搗80 85 90 100 5）在模板上沿施工縫位置通條開(kāi)口,以便于清理雜物和沖洗

15、；全部清理干 凈后,再將通條開(kāi)口封板,并抹水泥漿或減石子混凝土砂漿,再澆筑混凝土；4 承擔(dān)動(dòng)力作用的設(shè)備基礎(chǔ),施工縫要進(jìn)行以下處理：1 標(biāo)高不同的兩個(gè)水平施工縫,其高低結(jié)合處應(yīng)留成臺(tái)階形,臺(tái)階的高寬 比不得大于 1.0 ；2 垂直施工縫處應(yīng)加插鋼筋,其直徑為1216mm,長(zhǎng)度為 500600mm,間距為 500mm,在臺(tái)階式施工縫的街面也應(yīng)補(bǔ)插鋼筋；3 施工縫的混凝土表面應(yīng)鑿毛,在連續(xù)澆筑混凝土前,應(yīng)用水沖洗干凈,潮濕后在表面上抹 1015mm厚與混凝土內(nèi)成分相同的一聲能水泥砂漿；4、凹凸、鼓脹 現(xiàn)象：柱、墻、梁等混凝土表面顯現(xiàn)凹凸和鼓脹,偏差超過(guò)答應(yīng)值；預(yù)防措施：1 模板支架及墻模板斜撐必需

16、安裝在堅(jiān)實(shí)的地基上,并應(yīng)有足夠的支承面 積,以保證結(jié)構(gòu)不發(fā)生下沉；如為濕陷性黃土地基,應(yīng)有防水措施,防止浸水面造成模板下沉變形；2 柱模板應(yīng)設(shè)置足夠數(shù)量的柱箍,底部混凝土水平側(cè)壓力較大,柱箍仍慶 適當(dāng)加密；3 混凝土澆筑前應(yīng)仔細(xì)檢查模板尺寸和位置是否正確,支撐是否牢固,穿 穿墻螺栓是否鎖緊,發(fā)覺(jué)松動(dòng),應(yīng)準(zhǔn)時(shí)處理；4 墻澆筑混凝土應(yīng)分層進(jìn)行,第一層混凝土澆筑厚度為 50cm,然后均勻振搗；上部墻體混凝土分層澆筑,每層厚度不得大于 過(guò)多；1.0m,防止混凝土一次下料5 為防止構(gòu)造柱澆筑混凝土?xí)r發(fā)生鼓脹,應(yīng)在外墻每隔 1m 左右設(shè)兩根拉 條,與構(gòu)造柱模板或內(nèi)墻拉結(jié)；第四章 磚砌體工程一般質(zhì)量通病及防

17、治1、砂漿強(qiáng)度不穩(wěn)固 現(xiàn)象：砂漿強(qiáng)度的波動(dòng)性較大, 勻質(zhì)性差, 其中低強(qiáng)度等級(jí)的砂漿特別嚴(yán)肅,強(qiáng)度低于設(shè)計(jì)要求的情形較多；預(yù)防措施：1 砂漿協(xié)作比的確定,應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)材質(zhì)情形進(jìn)行試配,試配時(shí)應(yīng)接受重量建設(shè)工程質(zhì)量通病防治手冊(cè)（摘要）比,在中意砂漿和易性的條件下,把握砂漿強(qiáng)度； 如低強(qiáng)度等級(jí)砂漿受單方水泥預(yù)算用量的限制而不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度時(shí),應(yīng)適當(dāng)調(diào)整水泥預(yù)算用量；2 建立施工計(jì)量器具校驗(yàn)、修理、保管制度,以保證計(jì)量的精確性；3 砂漿攪拌加料次序?yàn)椋河蒙皾{攪拌機(jī)攪拌應(yīng)分兩次投料,先加入部分砂 子、水和全部塑化材料,通過(guò)攪拌葉片和砂子搓動(dòng),將塑化材料打開(kāi)（不見(jiàn)疙瘩為止）,再投入其余的砂子和全部水

18、泥；用鼓式混凝土攪拌機(jī)拌制砂漿,應(yīng)配備一臺(tái)抹灰用麻刀機(jī), 先將塑化材料攪成稀粥狀, 再投入攪拌機(jī)內(nèi)攪拌； 人工攪拌應(yīng)有拌灰池, 先在池內(nèi)放水, 并將塑化材料打開(kāi)到不見(jiàn)疙瘩,另在池邊干拌水泥和砂子至顏色均勻時(shí), 用鐵銑將拌好的水泥砂子均勻撒入池內(nèi),同時(shí)用三刺鐵扒動(dòng),直到拌合均勻；4 試塊的制作、養(yǎng)護(hù)和抗壓強(qiáng)度取值,應(yīng)按建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法（JGJ70-90）的規(guī)定執(zhí)行；2、磚縫砂漿不飽滿(mǎn),砂漿與磚粘結(jié)不良現(xiàn)象：砌體水平灰縫砂漿飽滿(mǎn)度低于80%；豎縫顯現(xiàn)瞎縫, 特別是空心磚墻,常顯現(xiàn)較多的透亮縫；砌筑清水墻實(shí)行大縮口鋪灰,縮口縫深度甚至達(dá) 20mm以 上,影響砂漿飽滿(mǎn)度；磚在砌筑前未澆水潮濕,

19、干磚上墻,或鋪灰長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng),致 使砂漿與磚粘結(jié)不良；防治措施：1 改善砂漿和易性是確?；铱p砂漿飽滿(mǎn)度和提高粘結(jié)強(qiáng)度的關(guān)鍵；2 改進(jìn)砌筑方法；不宜實(shí)行鋪漿法或擺磚砌筑,應(yīng)推廣“ 三一砌磚法”,即 使用大鏟,一塊磚、一鏟灰、一擠揉的砌筑方法；3 當(dāng)接受鋪漿法砌筑時(shí),必需把握鋪漿的長(zhǎng)度,一般氣溫情形下不得超過(guò)750mm,當(dāng)施工期間氣溫超過(guò)30oC時(shí),不得超過(guò) 500mm；4 嚴(yán)禁用干磚砌墻； 砌筑前 12d應(yīng)將磚澆濕, 使砌筑時(shí)燒結(jié)一般磚和多孔磚的含水率達(dá)到 10%15%；灰砂磚和粉煤灰磚的含水率達(dá)到 8%12%；5 冬期施工時(shí),在正溫度條件下也應(yīng)將磚面適當(dāng)潮濕后再砌筑；負(fù)溫下施工無(wú)法澆磚時(shí), 應(yīng)適當(dāng)

20、增大砂漿的稠度； 對(duì)于 9 度抗震設(shè)防地區(qū), 在嚴(yán)冬無(wú)法澆磚情形下,不能進(jìn)行砌筑；3、墻體留槎形式不符合規(guī)定,接槎不嚴(yán)現(xiàn)象：砌筑時(shí)不按規(guī)范執(zhí)行,任憑留直槎,且多留置陰槎,槎口部位用磚渣填砌,留槎部位接槎砂漿不嚴(yán),灰縫不順直,使墻體拉結(jié)性能?chē)?yán)肅減弱；防治措施：1 在支配施工組織方案時(shí),對(duì)施工留槎應(yīng)作統(tǒng)一考慮；外墻大角盡量做到同步砌筑不留槎,或一步架留槎,二步架改為同步砌筑,以加強(qiáng)墻角的整體性；縱橫交接處, 有條件時(shí)盡量支配同步砌筑,如外腳手砌縱墻, 橫墻可以與此同步砌筑,工作面互不干擾；這樣可盡量削減留槎部位,有利于房屋的整體性；建設(shè)工程質(zhì)量通病防治手冊(cè)（摘要）2 執(zhí)行抗震設(shè)防地區(qū)不得留直槎的規(guī)定,斜槎宜實(shí)行 18 層斜槎砌法, 為防止因操作不嫻熟,使接槎處水平縫不直,可以加立小皮數(shù)桿；清水墻留槎,如遇有門(mén)窗口, 應(yīng)將留槎部位砌至轉(zhuǎn)角門(mén)窗口邊,高；在門(mén)窗口框邊立皮數(shù)桿, 以把握標(biāo)3 抗震設(shè)防地區(qū),當(dāng)留斜槎確有困難時(shí),應(yīng)留引出墻面 120mm的直槎,并 按規(guī)定設(shè)拉結(jié)筋,使咬槎磚縫便于接砌,以保證接槎質(zhì)量,增強(qiáng)墻體的整體性；4 應(yīng)留意接槎的質(zhì)量；第一應(yīng)將接槎處清理干凈,然后澆水潮濕,接槎時(shí),槎面要