人工挖孔灌注樁安全專(zhuān)項(xiàng)施工預(yù)案教案

1、 129 - / NUMPAGES129目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc8083 第一章 工程概況 PAGEREF _Toc8083 - 3 - HYPERLINK l _Toc23238 一、項(xiàng)目概況 PAGEREF _Toc23238 - 3 - HYPERLINK l _Toc15686 二、人工挖孔灌注樁概況 PAGEREF _Toc15686 - 3 - HYPERLINK l _Toc6002 三、工程周邊情況介紹 PAGEREF _Toc6002 - 4 - HYPERLINK l _Toc2587 四、施工平面圖 PAGEREF _Toc

2、2587 - 5 - HYPERLINK l _Toc21485 五、施工要求 PAGEREF _Toc21485 - 6 - HYPERLINK l _Toc27772 六、技術(shù)保證措施 PAGEREF _Toc27772 - 7 - HYPERLINK l _Toc5703 七、工程地質(zhì)條件 PAGEREF _Toc5703 - 8 - HYPERLINK l _Toc10275 第二章 編制依據(jù) PAGEREF _Toc10275 - 9 - HYPERLINK l _Toc21213 第三章 施工計(jì)劃 PAGEREF _Toc21213 - 10 - HYPERLINK l _Toc2

3、6274 一、施工進(jìn)度計(jì)劃 PAGEREF _Toc26274 - 10 - HYPERLINK l _Toc20906 二、 材料計(jì)劃 PAGEREF _Toc20906 - 11 - HYPERLINK l _Toc14074 三、 設(shè)備計(jì)劃 PAGEREF _Toc14074 - 12 - HYPERLINK l _Toc1918 第四章 施工工藝 PAGEREF _Toc1918 - 14 - HYPERLINK l _Toc31109 一、技術(shù)參數(shù) PAGEREF _Toc31109 - 14 - HYPERLINK l _Toc2536 二、 施工流程 PAGEREF _Toc25

4、36 - 14 - HYPERLINK l _Toc12743 三、施工方法 PAGEREF _Toc12743 - 14 - HYPERLINK l _Toc18887 四、檢查驗(yàn)收 PAGEREF _Toc18887 - 26 - HYPERLINK l _Toc17124 第五章 施工質(zhì)量安全保證措施 PAGEREF _Toc17124 - 28 - HYPERLINK l _Toc1121 一、組織保障 PAGEREF _Toc1121 - 28 - HYPERLINK l _Toc23645 二、 質(zhì)量保障措施 PAGEREF _Toc23645 - 28 - HYPERLINK l

5、 _Toc19017 三、技術(shù)措施 PAGEREF _Toc19017 - 33 - HYPERLINK l _Toc15980 四、應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc15980 - 43 - HYPERLINK l _Toc4675 五、 人工挖孔樁降水作業(yè)對(duì)周邊建筑物影響應(yīng)對(duì)措施 PAGEREF _Toc4675 - 55 - HYPERLINK l _Toc32518 六、 檢測(cè)監(jiān)控 PAGEREF _Toc32518 - 56 - HYPERLINK l _Toc17356 第六章 勞動(dòng)力計(jì)劃 PAGEREF _Toc17356 - 57 - HYPERLINK l _Toc8260

6、一、項(xiàng)目管理人員 PAGEREF _Toc8260 - 57 - HYPERLINK l _Toc14258 二、特殊作業(yè)人員 PAGEREF _Toc14258 - 57 - HYPERLINK l _Toc9053 三、作業(yè)人員安排見(jiàn)下表 PAGEREF _Toc9053 - 58 - HYPERLINK l _Toc24874 第八章 附圖 PAGEREF _Toc24874 - 58 -第一章 工程概況一、項(xiàng)目概況項(xiàng)目名稱(chēng)：原匯興石材地塊（華信廣場(chǎng)）土石方、基坑支護(hù)及樁基工程建設(shè)單位：華信商業(yè)有限公司樁基設(shè)計(jì)單位：中元（廈門(mén)）工程設(shè)計(jì)研究院有限公司基坑設(shè)計(jì)單位：福建省建研工程顧問(wèn)有限公

7、司監(jiān)測(cè)單位：福建省建研工程顧問(wèn)有限公司勘察單位：福建省建研工程顧問(wèn)有限公司監(jiān)理單位： 廈門(mén)勤奮建設(shè)工程監(jiān)理有限公司施工單位：中國(guó)建筑第四工程局有限公司本工程名稱(chēng)為原匯興石材地塊（華信廣場(chǎng)）土石方、基坑支護(hù)及樁基工程，擬建場(chǎng)地位于福建省廈門(mén)市湖里區(qū)，華盛路與興隆路交叉口東北側(cè)，擬建場(chǎng)地原為廈門(mén)匯興石材有限公司工業(yè)廠房，目前已完成拆遷工作，現(xiàn)為廈門(mén)港龍駕校訓(xùn)練場(chǎng)地。該項(xiàng)目規(guī)劃總用地面積為20912.00m2，總建筑面積為97987.00m2，地上總建筑面積為58530.00m2,（其中商業(yè)面積為24990.00m2，辦公面積為33540.00m2），地下總建筑面積為32400.00m2（其中商業(yè)面

8、積為11375.00m2，車(chē)庫(kù)面積為21025.00m2），主要由2 棟9 層和2棟8層的多層辦公樓（辦公塔樓AD）、4層的商業(yè)裙房及2層整體地下室組成，建筑物最大高度41.1m，擬采用天然地基+樁基礎(chǔ)。二、人工挖孔灌注樁概況型號(hào)數(shù)量樁徑D（mm）擴(kuò)大頭直徑D1（mm）有效樁長(zhǎng)L（m）單樁豎向承載力特征值Ra（KN）單樁抗拔承載力特征值Ua（KN）樁身縱筋 樁端注漿 鋼管持力層ZJC(B)-1215151912001500153500100018202根管徑25散體壯強(qiáng)風(fēng)化花崗巖1ZJC(B)-1220156120020003500150022223根管徑25ZJC(B)-1828154180

9、028008000300034253根管徑25ZJC(B)-20321522200032009800380046254根管徑25ZJC(B)-263815222600380012500450058254根管徑25ZJC(B)-26421572600420012500520054284根管徑25ZJC-2838h12280038006-1514000/42224根管徑25散體壯強(qiáng)風(fēng)化花崗巖1ZJC-2842h72800420016000/42224根管徑25ZJC(B)-1215h101200150012-15750012002220/中風(fēng)化花崗巖1ZJC(B)-1422h19140022001

10、200032003028/ZJC(B)-1525h6150025001000050003532/ZJC(B)-1628h4160028001000058004032/ZJC(B)-2032h22200032001200072005032/本項(xiàng)目一共有147根人工挖孔灌注樁，一共有13種樁型，其中樁徑2.5米的樁有48根。孔樁樁身混凝土強(qiáng)度為C30，進(jìn)入持力層深度為1D，孔樁分為兩種類(lèi)型：承壓樁及承壓抗拔樁。人工挖孔樁區(qū)域，有兩棟主樓。三、工程周邊情況介紹1.3.1、工地周邊建筑情況基坑?xùn)|南側(cè)坡頂臨近湖里供電公司第八街區(qū)變電所水平距離11.991米，臨近基坑深度為17.15米；基坑?xùn)|側(cè)坡頂水平距

11、離約19.67米，為廈順?shù)X箔有限公司45 工業(yè)廠房，廠房結(jié)構(gòu)為磚混，基礎(chǔ)型式為條形基礎(chǔ)、獨(dú)立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)埋深1.055.00m，地面高程約為24.525.0m，臨近基坑深度為13.0517.15米，坡頂水平距離其擋土墻11.24米?；颖眰?cè)東段坡頂水平距離約5.17米為廈門(mén)民興工業(yè)有限公司工業(yè)廠房，廠房結(jié)構(gòu)為磚混，地面高程約為11.013.0m，局部存在地下1 層，基礎(chǔ)型式為條形基礎(chǔ)、獨(dú)立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)埋深1.055.00m，臨近基坑深度為17.15米，臨近基坑深度為4.857.85米；該廠區(qū)存在油庫(kù)，距離坡頂水平距離2.44米，該油庫(kù)已停止使用，臨近基坑深度為7.85米?；颖眰?cè)西段水平距離約14

12、.02米，為廈門(mén)安聯(lián)企業(yè)有限公司，廠房結(jié)構(gòu)為磚混，基礎(chǔ)形式同廈門(mén)民興工業(yè)有限公司工業(yè)廠房，臨近基坑深度為4.85米?；游鱾?cè)北段水平距離約17.32米，為華潤(rùn)燃?xì)庹{(diào)壓站，臨近基坑深度為12.35米。基坑西側(cè)南段為空地，現(xiàn)已做項(xiàng)目部?；幽蟼?cè)坡頂水平距離約14.37米，為興隆路，臨近基坑深度為17.15米，詳見(jiàn)附圖9。1.3.2、工地周邊管線情況基坑周邊管線集中于基坑南側(cè)及西側(cè)?；幽蟼?cè)坡頂約14米為電信管線，管徑為350*250，埋深1米，臨近基坑深度為17.15米；基坑南側(cè)坡頂約15米為給水管道，管徑為400，埋深1.3米，臨近基坑深度為17.15米；基坑南側(cè)坡頂約19米為雨水管道，管徑為8

13、00，埋深2米，臨近基坑深度為17.15米；基坑南側(cè)坡頂約24米為路燈管線，管徑為75，埋深1米，臨近基坑深度為17.15米；基坑南側(cè)坡頂約25米為光纖管道，管徑為300，埋深1米，臨近基坑深度為17.15米；基坑南側(cè)坡頂約25米為電視管線，管徑為300，埋深1米，臨近基坑深度為17.15米；基坑南側(cè)坡頂約26.5米為天然氣管道，管徑為100，埋深2米，臨近基坑深度為17.15米；基坑南側(cè)坡頂約29米為污水管道，管徑為300，埋深2米，臨近基坑深度為17.15米；基坑?xùn)|側(cè)坡頂約6米為場(chǎng)地內(nèi)使用電纜及箱變，箱變放置地面，電纜埋深1米，臨近基坑深度為17.15米；基坑北側(cè)坡頂約1米安聯(lián)和民生工廠廢

14、棄電纜，管徑為45，埋深1米，臨近基坑深度為4.85米；基坑西側(cè)南段坡頂約24米為電信電纜，管徑為350*250，埋深1米，臨近基坑深度為17.15米；基坑西側(cè)坡頂約19米為給水管道，管徑為400，埋深1.3米，臨近基坑深度為17.15米；基坑西側(cè)坡頂約31米為天然氣管道，管徑為200，埋深2米，臨近基坑深度為17.15米；基坑西側(cè)坡頂約29米為路燈管線，管徑為75，埋深1米，臨近基坑深度為17.15米；基坑西側(cè)北段坡頂約17米為電信電纜，管徑為350*250，埋深1米，臨近基坑深度為12.35米；詳見(jiàn)附圖7。1.3.3、基坑支護(hù)情況本基坑支護(hù)形式采用放坡加土釘墻及局部微型管樁?；釉O(shè)計(jì)使用期

15、限為12個(gè)月?；又苓呍O(shè)計(jì)荷載：一般區(qū)域按10kpa計(jì)算，道路按20kpa計(jì)算，基坑坡頂2m內(nèi)嚴(yán)禁堆載，基坑坡頂2m以后嚴(yán)禁超載。四、施工平面圖據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際地形情況，本工程在現(xiàn)場(chǎng)適當(dāng)位置作為臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)場(chǎng)地，臨時(shí)供水供電的聯(lián)接點(diǎn)根據(jù)業(yè)主指定點(diǎn)接入?，F(xiàn)場(chǎng)布置、管理應(yīng)符合文明城市場(chǎng)容、場(chǎng)貌管理規(guī)定?，F(xiàn)場(chǎng)主要出入口處執(zhí)行出入制度、場(chǎng)容管理制度?，F(xiàn)場(chǎng)基坑頂設(shè)圍護(hù)欄桿，坑腳設(shè)排水溝，雨污水分流并經(jīng)沉淀后排入就近市政管網(wǎng)，現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)人清掃維護(hù)。臨時(shí)路要有專(zhuān)職人員長(zhǎng)期維修，確保通行安全順利。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、器材必須按規(guī)定分類(lèi)標(biāo)示、堆放整齊。在保證正常供水的情況下，管道鋪設(shè)越短越好。沿基坑一圈鋪設(shè)環(huán)形輸管網(wǎng)，管徑

16、DN=108mm，即可滿(mǎn)足要求。臨時(shí)用電從甲方提供的電源（變壓器）引至配電房，進(jìn)入配電箱，利用架空線敷設(shè)主干線，引到用電區(qū)域。在鋼筋加工廠、生活區(qū)等處均設(shè)置配電箱。為確保施工期間停電時(shí)能正常工作，配一臺(tái)300KVA發(fā)電機(jī)以備照明用。三相五線制配電系統(tǒng)圖五、施工要求1. 人工挖孔樁如沒(méi)有可靠的技術(shù)和安全措施，不得在地下水位高的砂土厚度的淤泥質(zhì)土層中進(jìn)行挖孔樁施工。2. 當(dāng)樁間凈距小于2.5d時(shí)，必須采用間隔開(kāi)挖。3. 為防止孔壁坍塌，應(yīng)據(jù)實(shí)際采取可靠的支護(hù)孔壁施工方法。挖孔樁護(hù)壁混凝土強(qiáng)度按設(shè)計(jì)要求C30進(jìn)行施工，護(hù)壁每節(jié)高度視土質(zhì)情況而定，一般可用0.3-1m。4. 場(chǎng)地臨近的建（構(gòu)）筑物，施

17、工前應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位和業(yè)主進(jìn)行詳細(xì)檢查，并將建（構(gòu)）筑物原有裂縫及特殊情況記錄備查。對(duì)挖孔和抽水可能危及的鄰房，應(yīng)事先采取加固措施。5. 場(chǎng)地及四周應(yīng)設(shè)置排水溝、集水井，并制定泥漿和廢渣的處理方案。施工現(xiàn)場(chǎng)的出土路線應(yīng)暢通。6. 從事挖孔樁作業(yè)的工人以健壯男青年為宜，并需健康檢查合格，特種作業(yè)要持證上崗。7. 對(duì)孔壁的穩(wěn)定及吊具設(shè)備等，應(yīng)經(jīng)常檢查，確保完好和安全使用；使用的電動(dòng)葫蘆、吊籠等必須合格，并配備自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置支撐架必須牢固穩(wěn)定，吊運(yùn)前必須檢查起吊能力。8. 孔樁的孔頂出土機(jī)具應(yīng)有專(zhuān)人管理，并設(shè)置高出地面的圍欄；孔口不得堆集土渣及沉重機(jī)具；9. 孔樁施工人員必須正確配戴安全帽、按規(guī)定系

18、好安全繩（下孔洞時(shí)系安全繩的長(zhǎng)度短于洞深，將近下到洞底再解繩），作業(yè)人員的出入，必設(shè)常備的牢靠鋼爬梯，嚴(yán)禁抓繩子或坐吊桶上下孔井；10. 孔樁在夜間作業(yè)時(shí)應(yīng)懸掛示警紅燈；11. 孔樁的在暫停施工時(shí)，孔口應(yīng)設(shè)置結(jié)實(shí)牢固罩蓋和設(shè)置欄桿圍護(hù)及警示牌，嚴(yán)禁閑人、當(dāng)?shù)鼐用裼绕涫莾和?2. 孔樁作業(yè)提升物體時(shí)必須雙人搖動(dòng)搖把，檢查人員不得將身體侵入搖把轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)。13. 樁身開(kāi)挖采用提升架提升，所有的提升架、提升裝置必須要有制動(dòng)裝置切制動(dòng)靈活，吊繩必須是鋼絲繩且安全系數(shù)不小于5，起吊設(shè)備必須有限位器，防脫鉤器等裝置，吊具支架必須牢固，三角架三個(gè)支點(diǎn)必須在孔口水泥護(hù)壁外側(cè)并且固定，吊鉤要有反扣。14. 樁

19、孔口應(yīng)嚴(yán)格管理。樁孔口應(yīng)設(shè)置高于地面30公分的護(hù)壁，防止地面石子或其他雜物等被踢入樁孔中。六、技術(shù)保證措施 技術(shù)準(zhǔn)備是整個(gè)工程的前期工作，技術(shù)準(zhǔn)備工作的好壞直接影響到材料人員、機(jī)械、資金等進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃的安排。只有對(duì)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行深刻、全面的了解才能夠合理組織、精心計(jì)劃，按期按質(zhì)量安全完成施工任務(wù)，技術(shù)準(zhǔn)備主要工作有以下幾個(gè)方面：（1）現(xiàn)場(chǎng)人員配備：我公司將抽調(diào)精兵強(qiáng)將，成立項(xiàng)目經(jīng)理部，組織協(xié)調(diào)，指揮本項(xiàng)目的施工任務(wù)。（2）人員到場(chǎng)后，組織技術(shù)管理人員熟悉、理解施工圖紙及有關(guān)技術(shù)措施，編制實(shí)施性的施工方案，技術(shù)人員要將本項(xiàng)目的特點(diǎn)、重點(diǎn)、難點(diǎn)向全體施工人員進(jìn)行交底，使全體施工人員在作業(yè)過(guò)程中做到心中有數(shù)

20、有備施工。（3）開(kāi)工前必須合同設(shè)計(jì)院、開(kāi)發(fā)商、監(jiān)理公司進(jìn)行圖紙會(huì)審，做好圖紙會(huì)審記錄，作為施工依據(jù)的重要部分。（4）對(duì)工程所需材料，按進(jìn)場(chǎng)先后順序及時(shí)提供合格證、質(zhì)保書(shū)、實(shí)驗(yàn)報(bào)告及混凝土配合比送監(jiān)理公司。堅(jiān)持材料無(wú)合格證、無(wú)監(jiān)理審批不得使用。（5）進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工方樣，對(duì)原始的技術(shù)資料進(jìn)行交底、復(fù)核、確認(rèn)。（6）編制材料、機(jī)械、勞動(dòng)力、資金使用計(jì)劃。（7）本工程采用人工挖孔樁施工，應(yīng)進(jìn)行干作業(yè)施工，采用其他干作業(yè)成孔灌注樁時(shí)直徑2m，大型混凝土灌注樁進(jìn)行補(bǔ)勘，每樁不少于1孔。由建設(shè)單位委托勘察、爆破等專(zhuān)業(yè)單位，提出干作業(yè)成孔過(guò)程的降水、爆破對(duì)周邊環(huán)境影響分析的專(zhuān)項(xiàng)評(píng)估報(bào)告。七、工程地質(zhì)條件1.7.

21、1、地下水分布情況根據(jù)勘察資料，地下水的滲流方向主要受地形控制。各鉆孔終孔24小時(shí)后實(shí)測(cè)地下水混合穩(wěn)定水位埋深為2.477.64m，高程為12.4617.41m。本場(chǎng)地地下水位年變化幅度約為13m，本場(chǎng)地歷史最高水位為15.520.5m，近3-5年的最高水位為14.519.5m。1.7.2、地質(zhì)分布情況(1)、分層依據(jù)1).依據(jù)區(qū)域已有地質(zhì)資料，結(jié)合本次鉆探所揭露地層和室內(nèi)土工試驗(yàn)成果、原位測(cè)試資料，按不同時(shí)代成因、不同土類(lèi)別、不同狀態(tài)，按照國(guó)標(biāo)巖土工程勘察規(guī)范(GB 50021-2001)(2009年版)第三章進(jìn)行土的分類(lèi)和巖石分類(lèi)。2).基巖風(fēng)化層劃分依據(jù)采用：根據(jù)實(shí)測(cè)標(biāo)貫擊數(shù)N30 的為

22、殘積土、30N50 的為全風(fēng)化；標(biāo)貫擊數(shù)N50 的為強(qiáng)風(fēng)化層-1（省標(biāo)巖土工程勘察規(guī)范(DBJ 13842006)，表6.4.2）巖土層特征根據(jù)鉆孔揭露的地層結(jié)構(gòu)、巖性特征、埋藏條件及物理力學(xué)性質(zhì)，結(jié)合臨近場(chǎng)地的地層資料，場(chǎng)地勘探孔深度內(nèi)地層可分為6 大層。詳見(jiàn)下表。層號(hào)土層名稱(chēng)地層厚度（m）層頂埋深（m）層頂高程（m）最小值最大值平均值最小值最大值平均值最小值最大值平均值雜填土0.205.802.59/17.0822.8819.51粉質(zhì)粘土0.5010.203.960.505.802.7311.4321.8816.08殘積砂質(zhì)粘性土1.4023.206.710.9012.405.535.65

23、21.6214.39全風(fēng)化花崗巖1.0011.204.821.3022.309.94-5.0720.928.74-1散體狀強(qiáng)風(fēng)化花崗巖0.6019.907.251.0026.8015.78-7.5721.223.52-2碎裂狀強(qiáng)風(fēng)化花崗巖0.1012.403.281.6034.1020.63-16.1620.77-1.11中風(fēng)花花崗巖2.4021.059.082.3042.3018.95-24.4119.880.70注：由于統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)分布不均，5-2層層頂埋深和層頂高程平均值大于6層，使用時(shí)建議按照各個(gè)剖面或按單位工程分區(qū)后重新統(tǒng)計(jì)使用地基土層劃分及場(chǎng)地各地層厚度、層頂高程和層頂埋深統(tǒng)計(jì)表文地質(zhì)

24、條件本場(chǎng)地的地下水主要為賦存于雜填土中的上層滯水，以及花崗巖風(fēng)化帶中的孔隙-裂隙水。上層滯水：主要賦存于層雜填土中，為弱中等透水性土層，富水性一般，主要接受大氣降水與周邊場(chǎng)地的補(bǔ)給，并通過(guò)蒸發(fā)方式排泄，其勘察期間水量較小?；鶐r風(fēng)化帶中孔隙-裂隙水：主要賦存于下部花崗巖風(fēng)化帶的孔隙、裂隙水，具微承壓性，部分位置粉質(zhì)黏土層缺失，相變?yōu)闈撍?。層殘積砂質(zhì)粘性土、層全風(fēng)化花崗巖和-1層散體狀強(qiáng)風(fēng)化花崗巖總體屬弱透水層，水量不大；-2層碎裂狀強(qiáng)風(fēng)化花崗巖和層中風(fēng)化花崗巖滲透性主要受裂隙特征控制，具明顯各向異性，從揭示情況看，總體屬弱透水層，水量不大，但不排除局部存在張性裂隙帶、水量豐富的可能性。1.7.3

25、、孔樁施工范圍內(nèi)地質(zhì)情況依據(jù)地勘報(bào)告顯示，孔樁施工范圍內(nèi)土層為殘積砂質(zhì)粘土、散體狀強(qiáng)風(fēng)化花崗巖及中風(fēng)化。第二章 編制依據(jù)1. 原匯興石材地塊（華信廣場(chǎng))地下室基礎(chǔ)平面圖2. 巖土工程勘察報(bào)告（福建省建研工程顧問(wèn)有限公司）3. 有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)、規(guī)范 (1) 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-2011(2) 建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008(3) 工業(yè)與民用建筑灌注樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程(4) 建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）(5) 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2012）(6) 建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范（GB50194-2014） (7) 建筑基坑支護(hù)

26、技術(shù)規(guī)程JGJ120-2012(8) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收GB50204-2015(9) 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2016(10) 地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GBJ50208-2012(11) 地下工程防水技術(shù)規(guī)范GBJ50108-2008(12) 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010(13) 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-2015(14) 建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范JGJ106-2014(15) 巖土工程勘察規(guī)范 GB50021-2009(16)廈門(mén)市建設(shè)工程大型混凝土灌注樁若干技術(shù)與檢測(cè)管理規(guī)定(廈建總（2014）37號(hào))(17)廈門(mén)市建設(shè)與管理局關(guān)于轉(zhuǎn)發(fā)危險(xiǎn)性較大

27、的分部分項(xiàng)工程管理辦法的通知（廈建工（2009）70號(hào)）(18)建設(shè)工程現(xiàn)場(chǎng)施工重大危險(xiǎn)源辨識(shí)與監(jiān)控技術(shù)規(guī)程(DBJ13-91-2007)(19)樁基設(shè)計(jì)圖紙、地勘報(bào)告等(20) 其他相關(guān)國(guó)家、地方標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。4、建質(zhì)200987 號(hào)關(guān)于印發(fā)的通知；5、廈建監(jiān)安2014037號(hào)廈門(mén)地區(qū)人工挖孔混凝土灌注樁技術(shù)管理規(guī)定；6、根據(jù)工程特點(diǎn)、施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況、施工環(huán)境、施工條件和自然條件分析，結(jié)合我公司在廈門(mén)市有關(guān)人工挖孔樁工程施工長(zhǎng)期積累的施工經(jīng)驗(yàn)。7、施工組織設(shè)計(jì)第三章 施工計(jì)劃一、施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)項(xiàng)目的施工總體部署，人工挖孔灌注樁的總工期計(jì)劃時(shí)間141天.本工程擬定2017年01月01日開(kāi)工，整

28、個(gè)工程的工期控制重點(diǎn)在孔樁開(kāi)挖施工階段，我方針對(duì)現(xiàn)有人、材、機(jī)等各方面生產(chǎn)要素條件結(jié)合本工程特點(diǎn)，采用平行施工以縮短工期?；油练介_(kāi)挖至黃海標(biāo)高5.65米時(shí)，基坑處于安全狀態(tài)下，開(kāi)始進(jìn)行人工挖孔灌注樁施工。每天每孔開(kāi)挖深度為1m，如出現(xiàn)地質(zhì)較差時(shí)，每天開(kāi)挖深度為0.30.5m；每天施工30孔。二、 材料計(jì)劃水泥：采用42.5級(jí)以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，有出廠材質(zhì)證明，復(fù)試報(bào)告。 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5。石子：卵石或碎石，粒徑531.5mm，樁身混凝土也可用粒徑不大于50mm的石子，且含泥量不大于2%。 水：自來(lái)水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。 鋼筋：鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求

29、，有出廠證明書(shū)及復(fù)試報(bào)告，表面無(wú)老銹和油污。 外加劑、摻合料：有出廠材質(zhì)證明，復(fù)試報(bào)告?；炷粒夯炷链止橇狭綉?yīng)50mm，細(xì)骨料應(yīng)選用中、粗砂。由于地下水對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋具有弱腐蝕性，配制混凝土的水泥標(biāo)號(hào)不小于 425號(hào)?；炷练栏阅軕?yīng)滿(mǎn)足腐蝕性的要求，普通硅酸鹽水泥及硅酸鹽水泥的熟料中的鋁酸三鈣含量宜控制在 6%12%范圍內(nèi)，不得使用海砂，水灰比不得大于0.45，水泥用量不得小于 320kg/m3。焊條：E43（用于級(jí)鋼或 I 級(jí)與級(jí)連接），E50（用于級(jí)鋼）鋼筋籠縱筋 應(yīng) 優(yōu)先采用閃光對(duì)焊。鋼筋焊接應(yīng)遵守鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 （JGJ18-2012）的規(guī)定。序號(hào)材料名稱(chēng)單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)

30、時(shí)間1P.O.42.5R普通硅酸鹽水泥t200按需進(jìn)場(chǎng)2碎石M600按需進(jìn)場(chǎng)3砂子M600按需進(jìn)場(chǎng)4商品混凝土M1200按需進(jìn)場(chǎng)5絕緣導(dǎo)線m400按需進(jìn)場(chǎng)6膠制導(dǎo)線m400按需進(jìn)場(chǎng)7鍍鋅鐵絲kg400按需進(jìn)場(chǎng)8鋼筋t200按需進(jìn)場(chǎng)9模板40按需進(jìn)場(chǎng)設(shè)備計(jì)劃序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)功率（KW）單位數(shù)量備注1砼攪拌機(jī)500L7.5臺(tái)2(用于護(hù)壁砼）2鋼筋調(diào)直機(jī)GTZ4-407.5套各13鋼筋切斷機(jī)GQ40-14鋼筋彎曲機(jī)GW405直螺紋滾絲機(jī)/6發(fā)電機(jī)300KW臺(tái)17空氣壓縮機(jī)15m350臺(tái)68風(fēng)鎬、風(fēng)鉆配齊風(fēng)管支509提土機(jī)1T2.2臺(tái)3010手推車(chē)0.1m輛3011潛水泵H=2530M2.0臺(tái)

31、4012鼓風(fēng)機(jī)配風(fēng)管1.0臺(tái)3013交流弧焊機(jī)BX 系列7.5臺(tái)314磅 稱(chēng)計(jì)量大于500KG臺(tái)215串 桶直徑250-300套616挖土機(jī)PC-240臺(tái)117自卸汽車(chē)4T輛218振動(dòng)棒直徑5cm7 cm12臺(tái)119模板/2.5臺(tái)520振動(dòng)棒/套6021水泵100mm口徑套222氣體檢測(cè)儀/10.5臺(tái)623汽車(chē)吊60T臺(tái)11、臨時(shí)供水臨時(shí)施工用水從建設(shè)單位指定水源處引出并裝好水表?，F(xiàn)場(chǎng)供水主要為施工用水部分，供水系統(tǒng)主管采用DN100鍍鋅管，支管采用DN32-DN15的鍍鋅管線鋪設(shè)；施工供水主管沿場(chǎng)地周邊鋪設(shè)，對(duì)有施工需要等有用水地點(diǎn)均布設(shè)固定水龍頭。對(duì)穿過(guò)道路的水管線采用穿預(yù)埋管保護(hù)，避免車(chē)

32、輛行走壓壞供水管線，其余需臨時(shí)用水地點(diǎn)均采用軟管與水龍頭相連接；施工用水應(yīng)同時(shí)考慮臨時(shí)排污管道的布設(shè)，保證現(xiàn)場(chǎng)施工人員的正常工作。2、臨時(shí)供電工地現(xiàn)場(chǎng)用電主要為施工用電，供電均采用三相五線制，機(jī)械及設(shè)備用電量詳見(jiàn)擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際經(jīng)驗(yàn)本工程總需要系數(shù)可取為Kx=0.6，cos=0.65，tg=1.17，施工現(xiàn)場(chǎng)用電量計(jì)算如下：由現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備的總設(shè)備容量求得施工現(xiàn)場(chǎng)的計(jì)算負(fù)荷為：按樁基施工時(shí)最大用電量計(jì)算：孔樁提升吊機(jī)總功率：302.2=66KW； 潛水泵總功率：402=80KW； 砼攪拌機(jī)：7.51=7.5KW； 空氣壓縮機(jī)：506=300KW電焊機(jī)總功率：7.53=

33、22.5KW； 鋼筋切斷機(jī)：31=6KW； 砂輪切割機(jī)總功率：22=4KW； 鼓風(fēng)機(jī)：301=30KW。砂石配料機(jī)：7.51=7.5KW； 100mm口徑水泵：10.56=63KWPj=KxPe=0.6(66+80+7.5+300+22.5+6+4+30+4+30+7.5+63)=372.3KWPJ2+QJ2 Qj=pjtgPJ2+QJ2 Sj= =573KW 所以人工挖孔樁施工總用電量為:573KW 建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)提供的電量應(yīng)不小于573KW，才能滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際用電量需要。為了應(yīng)急需要防止臨時(shí)停電造成混凝土灌注中斷，要求現(xiàn)場(chǎng)配置1臺(tái)300 KVA的發(fā)電機(jī)。本工程供電從總配電柜沿圍墻四周邊布設(shè)

34、電纜至一級(jí)配電箱，對(duì)穿過(guò)道路的電線采用穿預(yù)埋管保護(hù)，避免車(chē)輛行走壓壞管線；一級(jí)配電箱到施工現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)場(chǎng)布線采用松圓木電桿，立桿高度4.5m，均采用三相五線制。具體鋪設(shè)路線詳見(jiàn)附圖。施工機(jī)械用電采用一機(jī)一閘一箱一漏制，保證施工用電的安全； 施工用電管理嚴(yán)格遵守健康安全環(huán)保管理制度匯編中的安全用電管理制度相關(guān)規(guī)定。第四章 施工工藝一、技術(shù)參數(shù)建筑樁基設(shè)計(jì)等級(jí)：甲級(jí)，建筑樁基安全等級(jí)：二級(jí)。施工流程施工工序總流程：土方開(kāi)挖至黃海標(biāo)高5.65米人工挖孔灌注樁施工人工挖孔灌注樁施工工序流程：人工挖孔樁施工順序：測(cè)量控制開(kāi)挖土方扎護(hù)壁鋼筋支設(shè)護(hù)壁模板澆筑護(hù)壁混凝土拆除模板繼續(xù)下一段的施工驗(yàn)孔澆筑封底混凝土鋼

35、筋籠制作就位排除孔底積水灌注樁身混凝土。三、施工方法1測(cè)量放線定樁位（1）平面控制用全站儀測(cè)放出樁中心位置，并從樁中心位置向樁四周引出四個(gè)樁心控制點(diǎn)，用牢固的木樁標(biāo)定。木樁釘上鐵釘，并加以保護(hù)，經(jīng)有關(guān)部門(mén)復(fù)核后，辦理樁位復(fù)核手續(xù)。施工每根樁前，應(yīng)根據(jù)控制軸線再次復(fù)核樁位，然后在樁位外設(shè)置定位龍門(mén)樁。每根樁釘十字龍門(mén)板，用尺桿找圓周，撒灰線，并在安裝提升設(shè)備時(shí)，使吊具鋼絲繩中心線與樁孔中心線一致。挖第一節(jié)土方后，質(zhì)量員驗(yàn)收，根椐龍門(mén)板校正第一節(jié)護(hù)壁模板后，按設(shè)計(jì)要求安裝護(hù)壁鋼筋，澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土。當(dāng)?shù)谝还?jié)模板拆除時(shí)用經(jīng)緯儀將軸線引測(cè)到井壁上釘好鋼釘并用紅油漆做好記號(hào)，以便施工和檢查用，施工中

36、應(yīng)根據(jù)控制軸線經(jīng)常進(jìn)行復(fù)核。（2）標(biāo)高控制用水準(zhǔn)儀測(cè)設(shè)樁孔標(biāo)高，并在井壁上做上紅色記號(hào)，以便控制樁頂標(biāo)高。（3）樁孔編號(hào)本工程采取隔樁跳挖施工方法，以減小樁之間不利影響，滿(mǎn)足施工時(shí)相鄰排樁跳挖的最小施工凈距要求。在挖孔樁周?chē)缬薪ㄖ锾貏e是非樁基建筑物或有重壓的邊沿應(yīng)采用梅花形布孔施工。間隔施工要求：待第一批樁澆注混凝土強(qiáng)度達(dá)到 5MPa 后才可挖擴(kuò)相鄰樁。2降水、排水措施根據(jù)設(shè)計(jì)要求灌注樁施工前應(yīng)進(jìn)行全面系統(tǒng)的提前降水。降水方法根據(jù)地質(zhì)和水文資料，樁孔開(kāi)挖深度及降水影響區(qū)域內(nèi)的建筑物，地下埋設(shè)物對(duì)降水反應(yīng)的敏感程序等因素，按保證相鄰建筑物、地下埋設(shè)物的完整、樁孔側(cè)壁和底面的穩(wěn)定的要求制定，并

37、報(bào)設(shè)計(jì)單位審核。現(xiàn)有基坑采用管井降水、集水明排。本工程孔樁開(kāi)挖前的降水措施與基坑開(kāi)挖的降水統(tǒng)籌考慮，擬擬與基坑降水井共用，將灌注樁施工范圍內(nèi)匯集的水及時(shí)抽排至基坑坡底水溝，然后經(jīng)沉淀后排入就近市政管網(wǎng)。降水井布設(shè)位置根據(jù)降水要求、降水有效范圍，以有利于底板施工、有利于拆除為原則。降水井施工前，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)結(jié)構(gòu)梁柱、承臺(tái)、剪力墻、核心筒等具體位置，若與降水井位置有沖突，可現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整降水井位置。（1）挖孔樁必須在無(wú)水情況下挖進(jìn)，為使成孔施工順利和保證成樁工程質(zhì)量，在作業(yè)過(guò)程中必需疏干樁孔的地下水，降水深度始終控制在樁底下大于等于1.0m，使之處于“干作業(yè)”狀態(tài)。（2）降排水過(guò)程中無(wú)論采取何種降

38、水方案，都必須同時(shí)加強(qiáng)對(duì)周邊建筑及道路的監(jiān)測(cè)，出現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止降水、排水，等問(wèn)題妥善解決后方可繼續(xù)施工。（3）在成孔施工過(guò)程中，抽排出的地下水，均通過(guò)明溝流入沉淀池內(nèi)，經(jīng)沉淀后，排入市政污水管網(wǎng)。在施工過(guò)程中，應(yīng)派專(zhuān)人負(fù)責(zé)清理溝網(wǎng)及沉淀池內(nèi)的泥漿雜物，保證溝網(wǎng)暢通。（4）搞好孔內(nèi)降水作業(yè)，保證干作業(yè)，避免泡水挖土施工，擾動(dòng)持力層。（5）降水井布置間距為 40m，共設(shè)置 15 口，具體數(shù)量、位置可結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際調(diào)整。降水井鉆孔外直徑 220mm，井管采用140鋼管，降水井深度為地下室底板下16米，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，疏干井深度打到中風(fēng)化花崗巖即可。距井口一定深度用粘土封口，防止地表水灌入。（6）施

39、工時(shí)應(yīng)注意因降水對(duì)建筑場(chǎng)地周邊地基土性狀變化的影響，地面監(jiān)測(cè)沉降速率超過(guò)預(yù)警指標(biāo)，可在該區(qū)域距孔樁邊線不小于 1.5 倍孔樁深度以外設(shè)置一排 130 間距為 3000 的補(bǔ)水井，打至孔樁底以下 5m?；虿扇』毓嗟认鄳?yīng)措施并進(jìn)行沉降監(jiān)測(cè)。若發(fā)現(xiàn)其他異常情況，及時(shí)與有關(guān)單位進(jìn)行協(xié)商，共同及時(shí)解決?？讟妒┕で氨仨殞⑺痪€將至開(kāi)挖線下1米，保證干作業(yè)，從而避免泡水挖圖施工，擾動(dòng)持力層。降水對(duì)基坑周邊環(huán)境的影響評(píng)估：水位降低可能造成影響半徑內(nèi)范圍內(nèi)建筑物、管線、道路路面，而不采取防護(hù)措施的話，就會(huì)引起不均勻沉陷，造成傾斜、裂縫。降水計(jì)算基坑的面積是：M=a*b=12000m2基坑土層含水量為Q1=147

40、60m潛水含水層厚度為：H=21.8m降水深度：S=16m滲透系數(shù)取K1=0.082m/d基坑等效半徑：r0=0.29（a+b）=44.05m單井影響半徑：R2=37.84m涌水量：Q2=1.366k1(2H-S)S/lg(1+r2/r0)=183.691m將定大約10d達(dá)到設(shè)計(jì)水位-10.85m，基坑每天出水量：Q=Q2+Q1/d=1659.691m地層的滲透系數(shù)K2=9.45m/d,單井出水量：q=403m/d井點(diǎn)數(shù)量：n=1.1Q/q=5現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)為15顆疏干井，滿(mǎn)足降水需求。3成孔成孔工藝試驗(yàn)：挖孔樁在正式施工前應(yīng)進(jìn)行成孔工藝試驗(yàn)，檢驗(yàn)時(shí)設(shè)計(jì)、施工、勘察和甲方等方面共同參加并有詳細(xì)記錄，

41、數(shù)量不得少于兩個(gè)。檢查內(nèi)容如下：安全和質(zhì)量是否有確實(shí)保證；成孔試驗(yàn)過(guò)程中，樁側(cè)壁土層有無(wú)坍塌，流泥，涌砂現(xiàn)象，混凝土護(hù)壁是否起到應(yīng)有效果，樁端擴(kuò)大頭成型能否符合設(shè)計(jì)要求；每根樁端處持力層土質(zhì)及標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)圖紙及勘察報(bào)告相符；排水是否影響相鄰建筑和市政設(shè)施的安全和正常使用。樁入巖深度示意圖及樁徑2m人工挖孔樁樁頂護(hù)筒打樣操作平臺(tái)設(shè)計(jì)圖（1）挖孔由人工從上到下逐層進(jìn)行，先中間后周邊，先深后淺。每孔挖一模，每模深度 1m，待護(hù)壁混凝土澆筑完畢，并養(yǎng)護(hù) 24 小時(shí)后，護(hù)壁混凝土強(qiáng)度達(dá)到 4MPa 且不小于 24 小時(shí)方可拆模進(jìn)行下一模深度挖土。成孔挖土與護(hù)壁灌注交替進(jìn)行，以每一節(jié)作為一個(gè)施工循環(huán)（即

42、挖完每一節(jié)土后接著澆灌一節(jié)混凝土護(hù)壁）。（2）第一模施工時(shí)應(yīng)注意壁厚比下面井壁厚度增加 100150mm，護(hù)壁長(zhǎng)度1000mm，同時(shí)澆筑孔口環(huán)梁，井圈頂面應(yīng)比場(chǎng)地高出 300mm，并應(yīng)預(yù)埋軟梯掛鉤。同一水平面上的井圈任意直徑的極差不大于 50mm。護(hù)壁模板必須用樁中心點(diǎn)校正模板位置，并由專(zhuān)人負(fù)責(zé)。井圈中心線與設(shè)計(jì)軸線的偏差不大于 20mm。挖孔時(shí)應(yīng)隨挖隨澆護(hù)壁，每澆筑護(hù)壁三次，應(yīng)吊線檢查中心找正孔壁一次，直到設(shè)計(jì)深度為止。每段護(hù)壁內(nèi)的豎向鋼筋，應(yīng)互相鉤連 200mm，并安裝好護(hù)壁配筋，同時(shí)上下節(jié)護(hù)壁混凝土的搭接長(zhǎng)度不小于 50mm，以保證護(hù)壁的整體性。（3）孔內(nèi)的照明采用 100W 防水帶罩燈

43、泡照明，并用 12 伏安全低壓電。每天下井作業(yè)前，必須用送風(fēng)機(jī)進(jìn)行送風(fēng)，排除井內(nèi)有害氣體，并檢查井內(nèi)確無(wú)有害氣體后方可下井作業(yè)。檢測(cè)人員使用濟(jì)南瑞安電子有限公司生產(chǎn)的 RTB-L 型有毒氣體檢測(cè)儀對(duì)各挖孔樁進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)深度隨開(kāi)挖程度進(jìn)行。經(jīng)檢測(cè)孔樁內(nèi)沒(méi)有帶毒氣體以及缺氧現(xiàn)象，可以進(jìn)行人工挖孔樁作來(lái)。并可將小動(dòng)物先放至孔洞內(nèi)，再觀察它是否有失去生命的跡象，若無(wú)，工人即可下井開(kāi)始作業(yè)，若有應(yīng)將孔內(nèi)的毒氣全排放后方可下井作業(yè)。當(dāng)孔深超過(guò) 5m 后，應(yīng)持續(xù)送風(fēng)。成孔作業(yè)時(shí)，每個(gè)作業(yè)井配備電葫蘆一臺(tái)，吊桶一套，帶有漏電保護(hù)器的潛水泵一到二臺(tái)。（4）在井內(nèi)挖土必須從中心向四周對(duì)稱(chēng)開(kāi)挖，防止因開(kāi)挖不對(duì)稱(chēng)造

44、成上部護(hù)壁傾斜，為了防止塌孔，采取每挖深 1m，澆筑一節(jié)混凝土護(hù)壁。當(dāng)場(chǎng)地局部出現(xiàn)地下水較高，或是有承壓水的砂土層、滯水層、厚度較大的高壓縮性淤泥層和流塑淤泥質(zhì)土層等不利情況時(shí)，護(hù)壁要酌情加強(qiáng)（如每節(jié)護(hù)壁，高度可減少到300500mm，混凝土加速凝劑，加快凝固速度，并即挖、即驗(yàn)、即灌混凝土護(hù)壁。流泥或流砂嚴(yán)重時(shí)，可采用鋼護(hù)筒護(hù)壁代替鋼筋混凝土護(hù)壁成孔等，且應(yīng)隨挖隨沉），以確保護(hù)壁安全。（5）為防止擾動(dòng)樁端持力層，樁端擴(kuò)大頭部位預(yù)留 300mm 不挖，待澆筑混凝土之前挖除，沉渣清除干凈。具體作法如下：樁孔挖至孔底設(shè)計(jì)標(biāo)高或持力層后，及時(shí)通知甲方會(huì)同勘察設(shè)計(jì)、監(jiān)理及有關(guān)質(zhì)檢人員共同鑒定，認(rèn)為符合設(shè)

45、計(jì)要求后迅速擴(kuò)大樁頭，清理孔底，及時(shí)驗(yàn)收，隨即澆灌混凝土。（6）堅(jiān)硬的（孤石）基巖，若采用爆破作業(yè)。根據(jù)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法（建質(zhì)200987 號(hào)）文件規(guī)定編制爆破安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案，并另行組織專(zhuān)家論證審查和辦理報(bào)批手續(xù)。如爆破作業(yè)時(shí)，爆破影響半徑內(nèi)，所有作業(yè)人員全部撤離。爆破作業(yè)完成后，必須強(qiáng)行通風(fēng)十五分鐘以上，并采用牲畜進(jìn)行檢測(cè)。4護(hù)壁支模及護(hù)壁混凝土澆灌護(hù)壁詳圖及人工挖孔樁樁頂護(hù)筒大樣（1）當(dāng)孔內(nèi)土方人工開(kāi)挖到位后，依設(shè)計(jì)圖紙要求，綁扎好護(hù)壁鋼筋后方可支模，護(hù)壁模板可根據(jù)樁孔的直徑做成 58 塊工具模板，以便安裝和拆除，在護(hù)壁成孔過(guò)程中，采用拆上節(jié)，支下節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用。樁

46、孔開(kāi)挖后應(yīng)盡快灌注護(hù)壁混凝土，且必須當(dāng)天一次性灌注完畢，第二天拆模繼續(xù)挖土。護(hù)壁支模后應(yīng)再?gòu)?fù)核中心線，如有發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)及時(shí)糾正直到合格為止。護(hù)壁混凝土用機(jī)械攪拌，吊具運(yùn)輸人工澆灌，澆灌護(hù)壁混凝土?xí)r，速度要均勻，在澆灌過(guò)程中，注意護(hù)壁模板是否變形，支撐是否牢固，澆灌混凝土應(yīng)分層澆筑搗實(shí)，如有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)調(diào)整。護(hù)壁混凝土配合比需由商品混凝土公司試配后提供。（2）護(hù)壁混凝土所用水泥須經(jīng)取樣送檢合格。塌落度為 8020mm，以和易性好密實(shí)度大，易搗固為好，施工時(shí)應(yīng)注意用人工插搗密實(shí)，防止出現(xiàn)“蜂窩”、“麻面”等現(xiàn)象。兩護(hù)壁間搭接處的接頭尤為重要，應(yīng)待混凝土稍干后，再認(rèn)真予以壓實(shí)?；炷磷o(hù)壁澆灌前必須不間斷

47、抽水，使地下水穩(wěn)定性在護(hù)壁段以下，以保證護(hù)壁混凝土的質(zhì)量。護(hù)壁模板應(yīng)在混凝土澆完 24 小時(shí)后拆除且進(jìn)行下一節(jié)的土方開(kāi)挖。各層護(hù)壁應(yīng)保持同心圓，護(hù)壁厚度均勻。（3）混凝土護(hù)壁施工必需嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求配筋，以確?？變?nèi)施工作業(yè)人員的人身安全。為了保證各節(jié)上下護(hù)壁的整體性，上下護(hù)壁的豎向鋼筋應(yīng)相互連接牢固，防止在施工過(guò)程中產(chǎn)生上下節(jié)護(hù)壁脫節(jié)。施工時(shí)應(yīng)把豎向的鋼筋插入下層未開(kāi)挖的土層中，或預(yù)彎留在底部基層上，保證鋼筋下部彎鉤露出護(hù)壁混凝土外。在澆注混凝土護(hù)壁前由施工班組長(zhǎng)報(bào)項(xiàng)目部自檢合格，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙下料施工，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后方可澆筑混凝土。（4）灌注護(hù)壁混凝土?xí)r，采用手持電動(dòng)振搗棒按規(guī)定分層插搗，

48、使混凝土密實(shí)；不得在樁孔水淹沒(méi)模板的情況下灌注護(hù)壁混凝土；護(hù)壁混凝土拌合料中可根據(jù)試驗(yàn)摻入早強(qiáng)劑；護(hù)壁模板的拆除，應(yīng)根據(jù)氣溫等情況而定，一般可在 24小時(shí)后進(jìn)行；發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)補(bǔ)強(qiáng)以防止造成事故。（5）每節(jié)樁孔護(hù)壁完成以后，必須將樁位十字軸線和標(biāo)高測(cè)設(shè)在護(hù)壁的上口，然后用十字線對(duì)中，用紅色油漆在孔口作業(yè)平臺(tái)上標(biāo)記樁中心點(diǎn)，作為控制點(diǎn)位。在樁中心點(diǎn)上架設(shè)鉛垂儀，對(duì)準(zhǔn)點(diǎn)位向下投射激光束，井底用激光接收靶進(jìn)行接收。旋轉(zhuǎn)垂準(zhǔn)儀 360，看其偏心量，取中進(jìn)行該樁位的測(cè)設(shè)。以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度，用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度。隨之進(jìn)行修整，孔深必須以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，逐根進(jìn)行引測(cè)。

49、保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。4終孔（1）樁孔孔底挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)立即鉆探 不少于5m 深取樣檢驗(yàn)，鉆取孔底以下巖芯（持力層為巖層時(shí)）或土樣（持力層為非巖層時(shí)）交有關(guān)部門(mén)（勘察、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理、建設(shè)代表等）人員鑒定，以確保樁端按設(shè)計(jì)要求座落于中風(fēng)化花崗巖中。經(jīng)認(rèn)定符合設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行下道工序的施工。每孔至少應(yīng)鉆取一個(gè)芯樣。（2）挖至設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)及時(shí)組織檢查驗(yàn)收，開(kāi)挖清理完應(yīng)立即用混凝土封底。人工挖孔樁封底之前應(yīng)清孔，樁基在澆灌砼前應(yīng)清樁底，樁底不得存有積水、虛土和沉渣，當(dāng)持力層為碎塊狀砂土狀強(qiáng)風(fēng)化花崗巖及中花崗巖時(shí)，清底后應(yīng)立即采用 C30 砼封底，封底砼厚度為 20

50、0mm。（3）人工挖孔樁終孔時(shí)，應(yīng)進(jìn)行樁端持力層檢驗(yàn)，單柱單樁的大直徑嵌巖樁，應(yīng)視巖性檢驗(yàn)樁底下 3d 或 5m 深度范圍內(nèi)有無(wú)空洞，破碎帶，軟弱夾層等不良地質(zhì)條件。（4）人工挖孔樁成孔的施工容許偏差：樁身直徑 D 為+50mm；樁位容許偏差為 50mm；垂直度偏差不大于 0.5%；挖孔樁孔底基巖面高差應(yīng)小于等于 100mm。5鋼筋籠的制作安裝（1）鋼筋籠的制作在鋼筋加工場(chǎng)完成，并在現(xiàn)場(chǎng)采用主筋、加強(qiáng)筋點(diǎn)焊成型，制作各種規(guī)格鋼筋籠的鋼筋須有出廠質(zhì)保書(shū)，并應(yīng)及時(shí)取鋼筋樣和焊接試件送檢測(cè)中心檢測(cè)合格后方可使用。鋼筋籠嚴(yán)禁孔內(nèi)綁扎和焊接。嚴(yán)禁在孔內(nèi)制作鋼筋籠和焊接作業(yè)，必須制作完成后進(jìn)行吊裝。（2）

51、鋼筋籠有條件時(shí)宜整根制作吊裝，也可分段制作。分段長(zhǎng)度應(yīng)視成籠的整體剛度、來(lái)料鋼筋長(zhǎng)度及起重設(shè)備的有效高度等因素合理確定。主筋須校直，清除表面污垢銹蝕，間隔均勻，位置應(yīng)準(zhǔn)確。環(huán)形箍筋與主筋的連接應(yīng)采用電弧點(diǎn)焊連接，螺旋箍筋與主筋的連接采用點(diǎn)焊固定。同一截面接頭數(shù)量不應(yīng)大于主筋總數(shù)的 50%，相鄰接頭應(yīng)上下錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)距離不應(yīng)小于 35 倍主筋直徑，且不小于 500mm。在接頭 1m 范圍內(nèi)箍筋應(yīng)用100 箍加密，箍筋宜優(yōu)先采用螺旋箍。鋼筋連接22 的采用焊接，主筋22 的采用機(jī)械連接，單面焊焊縫長(zhǎng)度不小于11d（雙面焊時(shí)焊縫長(zhǎng)度應(yīng)大于 6d）。焊縫寬度不應(yīng)小于 0.8d，厚度不應(yīng)小于 0.3d，兩

52、主筋端面的間距應(yīng)為 25mm?？v向主筋間距要均勻相等，箍筋、加勁箍筋均應(yīng)與主筋點(diǎn)焊，主筋的保護(hù)層厚度 70mm，外側(cè)應(yīng)設(shè)混凝土墊塊或定位環(huán)，以確?；炷帘Ｗo(hù)層的厚度。焊條：43 系列（級(jí)鋼之間），50 系列（級(jí)鋼之間、級(jí)鋼與級(jí)鋼之間、級(jí)鋼級(jí)鋼之間或級(jí)鋼與級(jí)鋼之間）。（3）鋼筋籠制作過(guò)程中的容許偏差主筋間距：10mm箍筋或螺旋箍筋間距20mm鋼筋籠直徑10mm鋼筋籠長(zhǎng)度50mm。樁剖面構(gòu)造示意圖及樁配筋構(gòu)造示意圖（4）鋼筋籠一次性使用一臺(tái)汽車(chē)吊，鋼筋籠的吊裝采用 3 點(diǎn)起吊，保持籠軸線重合。起吊前仔細(xì)檢查吊具、鋼絲繩的完好情況，對(duì)于吊具的檢查重點(diǎn)是滑輪及鋼絲繩質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有小股斷裂或滑輪有

53、裂紋現(xiàn)象，一律不得使用。起吊前必須清除鋼筋籠內(nèi)的雜物，避免在起吊鋼筋籠過(guò)程發(fā)生高空墜物事故。吊車(chē)將鋼筋籠拎直后，其臂桿要調(diào)直到不少于 78 度方可以行走。鋼筋籠起吊入孔時(shí)必須緩慢放下，切忌急速拋放，以防鋼筋籠變形或造成孔內(nèi)坍方，就位后應(yīng)立即固定。入孔時(shí)，始終需保持垂直狀態(tài)，對(duì)準(zhǔn)孔位徐徐輕放，保持穩(wěn)定，避免碰撞孔壁，一旦遇阻立即查明原因，禁止晃動(dòng)和強(qiáng)行沖擊下放。鋼筋籠頂端要焊吊掛筋，高出護(hù)壁。鋼筋籠就位后，吊掛筋支承在枕木上，不能直接放在護(hù)壁上。（5）樁身進(jìn)入承臺(tái)內(nèi) 100mm，樁內(nèi)縱筋應(yīng)全部錨入承臺(tái)內(nèi) 35d6樁身混凝土的澆灌混凝土由商品混凝土公司提供，同時(shí)混凝土防腐性能應(yīng)滿(mǎn)足腐蝕性的要求，普

54、通硅酸鹽水泥及硅酸鹽水泥的熟料中的鋁酸三鈣含量宜控制在 6%12%范圍內(nèi)，不得使用海砂，水灰比不得大于 0.45，水泥用量不得小于 360kg/m。（1）樁身混凝土澆灌前，用電葫蘆將水泵吊入孔內(nèi)抽水，將抽出的水由上而下逐節(jié)沖洗兩節(jié)護(hù)壁搭接間的雜物，待清洗干凈后，抽干孔內(nèi)積水將孔內(nèi)沉渣清理干凈。經(jīng)質(zhì)檢員自檢，公司質(zhì)安科復(fù)檢，由監(jiān)理、設(shè)計(jì)、地勘院、建設(shè)單位及質(zhì)監(jiān)站檢驗(yàn)合格后辦理隱蔽手續(xù)方可澆灌樁芯混凝土。澆灌封底混凝土至少應(yīng)灌至最后一節(jié)護(hù)壁底面以上 200mm。（2）混凝土澆灌前在孔口設(shè)置下料盤(pán)，用繩子將串筒通過(guò)電葫蘆從上往下安裝至距孔底不大于 1.5m 處，待混凝土運(yùn)輸至孔邊后，用電葫蘆吊起水泵

55、后立即倒混凝土把孔內(nèi)積水降低至最小程度。在澆筑過(guò)程中，振搗人員應(yīng)在孔內(nèi)邊澆灌邊振搗，以保證樁身混凝土的質(zhì)量，同時(shí)要確保串筒末端離混凝土面高度控制在 1.5m 以?xún)?nèi)，每次澆筑混凝土高度約 1.01.5m，隨著混凝土面上升逐漸卸掉串筒吊至孔邊，為了確保樁身質(zhì)量，灌注時(shí)不得留置施工縫。（3）除以上所要求澆搗混凝土過(guò)程中應(yīng)做到的事項(xiàng)外，商品混凝土需提供有關(guān)保證資料，所提供混凝土必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求，并保證數(shù)量，每根樁同樣要求攪拌站在現(xiàn)場(chǎng)制作試塊一組，設(shè)專(zhuān)人于現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督以控制其質(zhì)量。澆灌前應(yīng)做好場(chǎng)內(nèi)交通通道的方便通暢工作，以保證澆灌的連續(xù)性。（4）樁身采用干作業(yè)灌注砼，否則會(huì)產(chǎn)生浮漿，影響質(zhì)量。澆灌封底混

56、凝土后應(yīng)盡快繼續(xù)澆灌樁芯混凝土，如因條件有限需要延遲時(shí)，應(yīng)在以后澆灌前先抽清孔內(nèi)積水，清理封底混凝土層的表面，然后澆灌樁芯混凝土。（5）混凝土澆灌時(shí)，相鄰 10m 圍內(nèi)的挖孔作業(yè)必須停止，并不得孔底留人（6）灌注混凝土注意事項(xiàng)混凝土的坍落度為 80100mm。澆注樁身混凝土?xí)r，混凝土必須通過(guò)串筒或?qū)Ч茏⑷肟椎祝不驅(qū)Ч苣┒司嚯x孔底高度不得大于 1.5m。樁身混凝土應(yīng)連續(xù)分層灌注并分層用插入式振搗器振實(shí)，每層灌注高度1.01.5m。樁身混凝土應(yīng)分層灌注，分層搗實(shí)，直至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上 500mm處。待混凝土終凝后，樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上 500mm 高度的混凝土浮漿部分應(yīng)鑿除，使之與上部承臺(tái)連接良好

57、。（7）本工程設(shè)計(jì)要求樁基采取后灌漿工藝，后灌漿擬采用以下工藝，并報(bào)設(shè)計(jì)單位審批。施工前，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)工程樁樁位以及承臺(tái)、集水井等具體位置是否與樁位有沖突，若有應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位進(jìn)行調(diào)整。后注漿導(dǎo)管采用 25鋼管，壁厚不小于 2.0mm，沿鋼筋籠圓周對(duì)稱(chēng)設(shè)置 2（3、4）根，且應(yīng)與鋼筋籠加勁筋綁扎固定。注漿管在下部彎成斜線段，斜線段鉆三對(duì)計(jì)6 個(gè)小孔，孔徑 6 8，相鄰孔交錯(cuò)布置，花管端部加工成錐形封閉，花管孔眼處采用膠帶纏緊密封，再用膠皮鉛絲包裹.鋼筋籠應(yīng)沉放到底，不得懸吊，下籠受阻時(shí)不得撞籠、墩籠、扭籠。鋼筋籠及注漿管下放完畢，注漿管內(nèi)注滿(mǎn)清水，加上堵頭封閉。注漿作業(yè)于成樁后 2d 后開(kāi)始；

58、注漿作業(yè)與成孔作業(yè)點(diǎn)的距離不應(yīng)小于 810m；樁端注漿應(yīng)對(duì)同一根樁的每根注漿導(dǎo)管依次實(shí)施等量注漿。注漿閥應(yīng)能承受 1MPa 以上靜水壓力，注漿閥外部保護(hù)層應(yīng)能抵抗砂石等硬質(zhì)物的刮撞而不致使注漿閥受損；注漿閥應(yīng)具備逆止功能。高壓注漿所采用的水泥為 PO42.5 普通硅酸鹽水泥，采用水泥凈漿，水灰比 0.450.65；注漿流量不宜超過(guò) 75L/min；樁底高壓注漿水泥用量不少于2.4t/根；樁端注漿終止注漿壓力為 310MPa。當(dāng)滿(mǎn)足下列條件之一時(shí)可終止注漿：A注漿總量和注漿壓力均達(dá)到設(shè)計(jì)要求；B注漿總量已達(dá)到設(shè)計(jì)值的 75%，且注漿壓力超過(guò)設(shè)計(jì)值。注漿過(guò)程要做好注漿施工記錄，記錄的內(nèi)容應(yīng)包括施工

59、時(shí)間，注漿開(kāi)始及結(jié)束時(shí)間，注漿壓力，注漿數(shù)量以及出現(xiàn)的異常情況和處理的措施等。當(dāng)注漿壓力長(zhǎng)時(shí)間低于正常值或地面出現(xiàn)冒漿，應(yīng)改為間歇注漿，間歇時(shí)間為 3060min，或調(diào)低漿液水灰比。注漿結(jié)束后，應(yīng)采用機(jī)械方法封堵注漿管閉漿，以防止?jié){液流失。后注漿樁基工程質(zhì)量檢查和驗(yàn)收要求：A后注漿施工完成后應(yīng)提供水泥材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告、壓力表檢定證書(shū)、試注漿記錄、設(shè)計(jì)工藝參數(shù)、后注漿作業(yè)記錄、特殊情況處理記錄等資料。B在樁身混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的條件下，承載力檢驗(yàn)應(yīng)在注漿完成 20d后進(jìn)行，漿液中摻入早強(qiáng)劑時(shí)可于注漿完成 15d 后進(jìn)行。土方外運(yùn) 成孔挖出的土方由人工裝土，采用 5T 自卸汽車(chē)在施工場(chǎng)地內(nèi)利用原基

60、坑臨時(shí)坡道直接裝車(chē)運(yùn)至指定地點(diǎn)堆放。車(chē)輛進(jìn)出必須用高壓洗車(chē)設(shè)備沖洗干凈，以保證駛出工地的車(chē)輛保持干凈。挖出土方應(yīng)及時(shí)運(yùn)離孔口，且不得堆放在孔口周邊 3m 范圍內(nèi)，機(jī)動(dòng)車(chē)輛的通行不得對(duì)井壁的安全造成影響。8防止流砂、流泥措施挖孔出現(xiàn)地面沉降現(xiàn)象，部分來(lái)自于地面降水造成土體固結(jié)下沉，還有相當(dāng)部分是由于流砂、流泥造成地面塌陷，所以防止出現(xiàn)流砂、流泥是減少地面下沉的重要措施。根據(jù)本工程的現(xiàn)場(chǎng)情況，除依照降水方案做好降水處理外，在樁孔開(kāi)挖及做混凝土護(hù)壁過(guò)程中，要求快速連續(xù)施工，并保持連續(xù)抽取孔內(nèi)地下水，避免孔內(nèi)土層較長(zhǎng)時(shí)間浸泡而造成流砂、流泥現(xiàn)象。若出現(xiàn)輕微流泥現(xiàn)象，每次開(kāi)挖深度減少到 300500mm